ITBO20130111A1 - Apparecchiatura tracciatrice grafica verticale - Google Patents

Apparecchiatura tracciatrice grafica verticale

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ITBO20130111A1
ITBO20130111A1 IT000111A ITBO20130111A ITBO20130111A1 IT BO20130111 A1 ITBO20130111 A1 IT BO20130111A1 IT 000111 A IT000111 A IT 000111A IT BO20130111 A ITBO20130111 A IT BO20130111A IT BO20130111 A1 ITBO20130111 A1 IT BO20130111A1
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Gino Cocchi
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Advanced Techne S R L Unipersonale
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    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H3/00—Patterns for cutting-out; Methods of drafting or marking-out such patterns, e.g. on the cloth
    • A41H3/007—Methods of drafting or marking-out patterns using computers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/001—Handling wide copy materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
    • B26F1/3813—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work
    • B26F1/382—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface wherein the tool head is moved in a plane parallel to the work in a coordinate system fixed with respect to the work wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
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Description

APPARECCHIATURA TRACCIATRICE GRAFICA VERTICALE
Campo tecnico
La presente invenzione ha per oggetto una apparecchiatura tracciatrice grafica verticale, in particolare per la stampa di sagome impiegate nel taglio dei tessuti. Arte nota
È noto che il taglio dei tessuti per la realizzazione di capi d’abbigliamento prevede l’utilizzo di sagome, le quali sono spesso ottenute con l’utilizzo di elaboratori elettronici e di apparecchiature per il tracciamento automatico, denominati plotter, atti a riportare le suddette sagome su un supporto quale carta o materiale simile. In genere sono utilizzati plotter del tipo a svolgimento orizzontale o del tipo a svolgimento verticale, e ad alimentazione continua della carta di stampa, per garantire la velocità richiesta per il tracciamento delle sagome.
In tali macchine, la carta à ̈ alimentata sotto forma di nastro in svolgimento da una rispettiva bobina, supportata nella corretta posizione e svolta da un rullo di trascinamento motorizzato.
Le apparecchiature a svolgimento orizzontale presentano il vantaggio di un funzionamento veloce, però comportano dimensioni molto ingombranti nonché un costo assai elevato.
Le apparecchiature a svolgimento verticale hanno un ingombro molto contenuto, ma soffrono di un funzionamento più lento, dato in particolare dalla necessità di alimentare il nastro in svolgimento a passo, e di operare il taglio a tratti delle sagome. Tale taglio a tratti comporta una successiva operazione manuale di distacco della sagoma che richiede una manodopera notevole.
Inoltre, le teste di stampa generalmente impiegate su tali apparecchiature a svolgimento verticale sono provviste di convenzionali penne scriventi, il cui corretto funzionamento necessita una velocità di movimento non troppo alta, a scapito della produttività.
Le soluzioni note non soddisfano pienamente le esigenze di utilizzo del settore specifico e possono essere ulteriormente migliorate.
Presentazione dell’invenzione
Il compito della presente invenzione à ̈ quello di risolvere i problemi citati, escogitando una apparecchiatura tracciatrice grafica verticale che consenta di rendere più veloce l’operazione di tracciatura e taglio delle sagome.
Nell'ambito di tale compito, Ã ̈ ulteriore scopo della presente invenzione quello di fornire una apparecchiatura tracciatrice grafica verticale la cui operazione richiede un minore intervento di manodopera.
Un ulteriore scopo dell’invenzione à ̈ quello di fornire una apparecchiatura tracciatrice grafica verticale di semplice concezione costruttiva e funzionale, dotato di funzionamento sicuramente affidabile, di impiego versatile, nonché di costo relativamente economico.
Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dal metodo per la produzione di sagome in un nastro di materiale di stampa tramite una apparecchiatura tracciatrice grafica verticale secondo la rivendicazione 1, nonché dall’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale secondo la rivendicazione 3.
Secondo l’invenzione, il metodo per la produzione di sagome in un nastro di materiale di stampa comprende le fasi di alimentare il nastro di materiale di stampa, in svolgimento da un rullo di alimentazione, attraverso una zona di stampa in corrispondenza della quale agisce una testa di stampa a getto d’inchiostro; e di operare, tramite la testa di stampa, la stampa a getto d’inchiostro del nastro di materiale di stampa.
Il suddetto metodo prevede altresì, in modo preferibile, di operare il taglio continuo del nastro di materiale di stampa.
L’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale secondo la rivendicazione 3 comprende un telaio di supporto; un rullo di alimentazione supportato girevole dal telaio per alimentare un nastro di materiale di stampa avvolto in una bobina calettata sul rullo di alimentazione; un rullo di trascinamento supportato dal telaio parallelamente al rullo di alimentazione, e atto a essere azionato in rotazione a passo mediante un organo motore, per operare lo svolgimento del nastro dalla bobina; un organo di supporto intermedio interposto parallelamente tra il rullo di alimentazione e il rullo di trascinamento per intercettare una porzione svolta dal nastro di materiale di stampa, essendo la porzione intercettata intermedia tra il rullo di alimentazione e il rullo di trascinamento; una testa di stampa a getto d’inchiostro contrapposta mobile longitudinalmente all’organo di supporto intermedio per operare la stampa sulla porzione intermedia del nastro di materiale di stampa; e un sistema elettronico di azionamento atto ad azionare in modo opportuno l’apparecchiatura.
Preferibilmente, l’apparecchiatura comprende altresì un dispositivo di taglio atto a operare il taglio continuo del nastro di materiale di stampa in corrispondenza della zona di stampa.
Breve descrizione dei disegni
I particolari dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita dell’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale secondo l’invenzione, illustrata a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui:
la figura 1 mostra una vista in prospettiva dell’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale in oggetto;
la figura 2 mostra una vista frontale della stessa apparecchiatura;
la figura 3 mostra una vista laterale parzialmente in sezione dell’apparecchiatura secondo l’invenzione;
la figura 4 mostra una vista in prospettiva di un particolare dell’apparecchiatura in oggetto.
Forme di realizzazione dell’invenzione
Con particolare riferimento a tali figure, si à ̈ indicato nell’insieme con 1 l’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale secondo l’invenzione. L’apparecchiatura 1 à ̈ atta a eseguire la stampa e il taglio di sagome su un nastro 2 di materiale di stampa, quale ad esempio la carta, avvolto in una rispettiva bobina.
L’apparecchiatura 1 à ̈ provvista di un telaio 3, comprendente una coppia di montanti laterali 3a, 3b, ai lati di un pannello di base 3c e di un pannello di copertura 3d sovrastante. Nell’esempio illustrato, il telaio 3 à ̈ dotato di piedi di supporto 4 fissati ai vertici del pannello di base 3c, come illustrato nelle figure da 1 a 3. I montanti laterali 3a, 3b, il pannello di base 3c e il pannello di copertura 3d definiscono un vano interno atto a contenere i gruppi operativi dell’apparecchiatura tracciatrice 1.
Il pannello di copertura 3d presenta preferibilmente una larghezza minore rispetto alla larghezza dei montanti laterali 3a, 3b e al pannello di base 3c, in modo tale da lasciare scoperta una porzione anteriore del vano di contenimento definito.
L’apparecchiatura tracciatrice 1 comprende altresì un rullo di alimentazione 5 disposto sostanzialmente orizzontalmente all’interno del vano di contenimento definito dal telaio 3. Più precisamente, nell’esempio illustrato il rullo di alimentazione 5 à ̈ disposto coperto dal pannello di copertura 3d, a una altezza sostanzialmente mediana dei montanti laterali 3a, 3b (si vedano le figure 1, 2 e 3) Il rullo di alimentazione 5 à ̈ atto a supportare la bobina di nastro 2 di materiale di stampa.
Il rullo di alimentazione 5 à ̈ supportato dai montanti laterali 3a, 3b alle rispettive estremità mediante idonei mezzi di supporto 5a, 5b opportunamente fissati alle pareti dei citati montanti.
L’apparecchiatura 1 à ̈ altresì dotata di un rullo di trascinamento 6, atto a trascinare il nastro 2 di materiale di stampa in svolgimento dal rullo di alimentazione 5. A seconda del tipo di apparecchiatura, à ̈ possibile prevedere che il rullo di trascinamento 6 sia anche atto ad avvolgere attorno al proprio asse il materiale stampato. Nell’esempio illustrato, il rullo di trascinamento 6 à ̈ disposto all’interno del vano di contenimento del telaio 3 parallelamente al rullo di alimentazione 5. Più precisamente, il rullo di trascinamento 6 à ̈ disposto nel vano di contenimento in corrispondenza di una zona anteriore dell’apparecchiatura non coperta dal pannello di copertura 3d, come à ̈ visibile nella figura 3. Preferibilmente il rullo di trascinamento 6 consiste in un rullo zigrinato.
Il rullo di trascinamento 6 à ̈ supportato alle estremità su appositi supporti girevoli 6a, 6b fissati opportunamente ai montanti laterali 3a, 3b del telaio 3.
Il rullo di trascinamento 6 à ̈ opportunamente azionato da un gruppo motore di per sé noto, per semplicità non rappresentato nelle figure. Il gruppo motore à ̈ preferibilmente disposto all’interno di uno dei montanti laterali 3a, 3b del telaio 3. Il rullo di trascinamento 6 à ̈ azionato dal gruppo motore tramite un gruppo di trasmissione 7 disposto ad una rispettiva estremità. È altresì possibile prevedere la presenza di un pressore di contrasto che agisca sul rullo di trascinamento 6 in modo da mantenere una sezione del nastro 2 di materiale di stampa contro il rullo 6, per garantire un corretto avanzamento e arretramento del nastro 2 sul rullo 6.
L’apparecchiatura 1 comprende altresì una testa di stampa 8 atta a eseguire la stampa del nastro 2 di materiale di stampa (figura 4).
Secondo la presente invenzione, la testa di stampa 8 à ̈ del tipo a getto d’inchiostro, quale ad esempio utilizzante la tecnica cosiddetta “bubble jet†, e dotata di almeno un organo 80 a getto d’inchiostro, quale ad esempio una cartuccia. Nell’esempio illustrato, la testa di stampa 8 à ̈ dotata di due cartucce 80, ma à ̈ possibile prevedere un numero qualsiasi di cartucce 80 a seconda delle esigenze. La testa di stampa 8 à ̈ ovviamente orientata verso il basso, in modo da potere agire sul nastro di materiale di stampa 2 che passa in corrispondenza di una zona sottostante, come meglio descritto in seguito.
L’apparecchiatura 1 comprende altresì un dispositivo di taglio 9 atto a operare il taglio del nastro 2 di materiale di stampa. Preferibilmente, tale dispositivo di taglio 9 comprende una lama mobile verticalmente. Tale lama mobile verticalmente à ̈ azionata da un apposito sistema elettromagnetico.
La testa di stampa 8 e il dispositivo di taglio 9 sono montati su un carrello 90 supportato scorrevolmente da una guida di supporto 91 parallela al rullo di trascinamento 6, e fissata in corrispondenza delle estremità al telaio 3.
Nell’esempio illustrato, la guida di supporto 91 à ̈ disposta in corrispondenza di un bordo inferiore del pannello di copertura 3d del telaio 3, in modo da supportare il carrello 90 in una posizione almeno parzialmente coperta dal pannello di copertura 3d.
Il carrello 90 su cui sono montati la testa di stampa 8 e il dispositivo di taglio 9 à ̈ opportunamente azionato da un gruppo di movimentazione 92 atto a operarne lo scorrimento lungo la guida di supporto 91. In uso il gruppo di movimentazione 92 del carrello 90 à ̈ preferibilmente disposto sotto il pannello di copertura 3d, come visibile nella figura 3. Preferibilmente, tale gruppo di movimentazione à ̈ del tipo a cinghia dentata.
L’apparecchiatura 1 prevede altresì un organo di supporto intermedio 10 a sviluppo longitudinale, sottostante la testa di stampa 8 e parallelo alla guida di supporto 91. L’organo di supporto intermedio 10, ad esempio realizzato mediante un idoneo profilato, à ̈ atto a supportare il nastro 2 di materiale di stampa in una posizione intermedia tra il rullo di alimentazione 5 e il rullo di trascinamento 6. L’organo di supporto intermedio 10 à ̈ pertanto atto a intercettare una porzione di nastro 2, intermedia e posta in tensione opportuna trai suddetti rulli 5, 6, sulla quale la testa di stampa 8 à ̈ atta a operare la tracciatura di una corrispondente porzione della sagoma desiderata.
L’organo di supporto intermedio 10 presenta preferibilmente una superficie operativa 11 piana che funge da supporto per il nastro 2 di materiale di stampa in fase operativa di tracciatura ad opera della testa di stampa 8 sovrastante. La superficie operativa 11 dell’organo di supporto intermedio 10 à ̈ preferibilmente ricoperta da un rivestimento 12 atto ad agevolare lo scorrimento del materiale di stampa, in modo da ridurre le azioni di attrito radente tra il nastro 2 e il supporto stesso e, allo stesso tempo, posizionare in modo preciso il nastro 2 per la procedura di stampa. Nell’esempio illustrato, il rivestimento 12 à ̈ realizzato mediante una lamina di alluminio, ma à ̈ possibile prevedere un differente materiale che consenta al materiale di stampa di scivolare generando azioni minime di attrito.
È altresì possibile prevedere che la superficie operativa 11 sia parzialmente ricoperta da una striscia di riscontro della lama mobile verticalmente, realizzata preferibilmente in gomma e che percorre la superficie operativa 11 su tutta la sua lunghezza in modo da poter riscontrare la lama mobile verticalmente in qualsiasi posizione della testa di stampa e taglio 8.
È da notare che la disposizione relativa del rullo di alimentazione 5, del rullo di trascinamento 6 e dell’organo di supporto intermedio 10 sono tali da mantenere il materiale di stampa 2 in tensione appropriata in corrispondenza dell’organo di supporto intermedio 10 per stampare il materiale di stampa. Di conseguenza, la disposizione relativa illustrata nelle figure à ̈ da considerare puramente illustrativa, e tale disposizione relativa del rullo di alimentazione 5, del rullo di trascinamento 6 e dell’organo di supporto intermedio 10 possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze e del tipo di apparecchiatura tracciatrice verticale, purché garantisca una tensione idonea del materiale di stampa 2 in corrispondenza dell’organo di supporto intermedio 10.
È altresì possibile prevedere che l’apparecchiatura tracciatrice 1 sia dotata di un organo deflettore 13, opportunamente interposto tra il rullo di alimentazione 5 e l’elemento intermedio di supporto 10, e atto a deviare il percorso del nastro 2 di materiale di stampa in modo tale da orientare secondo una angolazione definita e costante lo svolgimento del nastro 2 di materiale di stampa alla zona di stampa.
Nell’esempio illustrato, l’organo deflettore 13 à ̈ realizzato mediante una lamiera opportunamente piegata, ma differenti mezzi possono essere impiegati allo scopo. In particolare l’organo deflettore 13 à ̈ disposto parallelamente all’organo di supporto intermedio 10 e fissato in corrispondenza delle opposte estremità alle pareti dei montanti laterali 3a, 3b del telaio 3 (fig. 2). L’organo deflettore 13 comprende un bordo operativo 13a longitudinale contro il quale il nastro 2 di materiale di stampa à ̈ atto ad essere deviato durante il trascinamento azionato dal rullo di trascinamento 6. Tale bordo operativo 13a à ̈ sagomato in modo tale da non provocare danneggiamenti al nastro 2 di materiale di stampa.
Secondo la presente invenzione, l’apparecchiatura 1 può prevedere mezzi di controllo 14 dell’alimentazione del nastro, preferibilmente del tipo dell’encoder. Tali mezzi di controllo 14 possono ad esempio essere associati al bordo operativo 13a, per rilevare la velocità di alimentazione del nastro 2 attraverso l’organo di supporto intermedio 10. Più precisamente l’organo encoder 14 à ̈ recato da un braccio 15 fissato all’organo di supporto intermedio 10, in modo da interagire con il nastro 2 e registrarne la velocità periferica nel passaggio attraverso il bordo 13a e l’encoder stesso 14. I mezzi di controllo 14 sono pertanto atti a controllare l’efficacia del trascinamento operato dal rullo di trascinamento 6 in una posizione a monte dell’organo di supporto intermedio 10, secondo la direzione di avanzamento del nastro 2, e quindi a monte della zona attrezzata per la stampa.
È possibile prevedere che l’apparecchiatura in oggetto sia dotata di un dispositivo di frenatura 50 del citato rullo di alimentazione 5 del materiale in nastro 2, ad esempio disposto all’interno del suddetto rullo di alimentazione 5, come à ̈ visibile nella figura 4.
Infine, l’apparecchiatura 1 secondo l’invenzione à ̈ dotata di un apposito sistema elettronico di azionamento, atto a azionare i diversi componenti in modo tale da operare la stampa del nastro 2 e il suo taglio in modo continuo.
Il funzionamento dell’apparecchiatura tracciatrice grafica verticale risulta facilmente comprensibile dalla descrizione che precede.
Si provvede dapprima a inserire una bobina di nastro 2 di materiale di stampa sul rullo di alimentazione 5. Il rullo di alimentazione 5 à ̈ poi predisposto nell’apparecchiatura 1, in appoggio alle contrapposte estremità sui mezzi di appoggio 5a, 5b.
Sempre in fase di preparazione dell’apparecchiatura 1, l’estremità libera del nastro 2 di materiale di stampa à ̈ svolta dalla bobina e condotta ad esempio manualmente sopra alla superficie operativa 11 dell’organo di supporto intermedio 10 e infine calettata al rullo di trascinamento 6 predisposto in appoggio alle rispettive estremità sui supporti 6a, 6b.
L’apparecchiatura 1 può essere allora avviata, tramite il suddetto sistema elettronico di azionamento che aziona il gruppo motore di comando del rullo di trascinamento 6. Il moto di rotazione del rullo di trascinamento 6 consente pertanto lo svolgimento del nastro 2 di materiale di stampa dal rullo di alimentazione 5, portando di conseguenza rispettive porzioni di nastro 2 nella zona di stampa definita dall’organo di supporto intermedio 10.
In fase di stampa, il carrello 90 viene opportunamente spostato lungo la guida di supporto 91, tramite il gruppo di movimentazione 92, in modo da consentire alla testa di stampa 8 nonché al dispositivo di taglio 9 di agire sul nastro 2, in corrispondenza di una zona desiderata.
Il nastro 2 di materiale di stampa viene poi tagliato dal dispositivo di taglio 9 in modo continuo, in modo da velocizzare la realizzazione della sagoma desiderata.
L’apparecchiatura in oggetto raggiunge lo scopo di operare in modo efficace e veloce la stampa del materiale alimentato, in particolare prevedendo l’uso di una testa di stampa 8 del tipo a getto d’inchiostro. In effetti, una testa a getto d’inchiostro presenta un funzionamento più veloce rispetto alle penne scriventi usualmente utilizzate nelle apparecchiatura tracciatrici verticali.
Una prerogativa dell’apparecchiatura in oggetto à ̈ costituita dal fatto di operare un taglio continuo del nastro 2 di materiale di stampa, per una ulteriore ottimizzazione della velocità di funzionamento.
L’efficacia dell’apparecchiatura à ̈ altresì dovuta alla previsione dei mezzi di controllo 14 del tipo a encoder agenti a monte della zona di stampa definita in corrispondenza della testa di stampa 8, in modo da verificare istantaneamente la corretta esecuzione delle operazioni di trascinamento, svolgimento, arresto e stampa del materiale.
L’apparecchiatura descritta a titolo esemplificativo à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti a seconda delle diverse esigenze.
Ad esempio, à ̈ possibile prevedere che l’apparecchiatura descritta sia dotata di un secondo sistema di alimentazione di materiale in nastro, in modo da poter installare contemporaneamente due bobine di due materiali di stampa e/o taglio diversi. Tale installazione consente in particolare di alternare la lavorazione di due materiali diversi sulla stessa macchina senza dover sostituire la bobina di materiale ogni qualvolta à ̈ necessario cambiare materiale da lavorare.
Nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze.
Laddove le caratteristiche tecniche menzionate in ogni rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati inclusi al solo scopo di aumentare la comprensione delle rivendicazioni e di conseguenza essi non hanno alcun valore limitativo sullo scopo di ogni elemento identificato a titolo d’esempio da tali segni di riferimento.

Claims (8)

  1. Rivendicazioni 1) Metodo per la produzione di sagome in un nastro (2) di materiale di stampa tramite una apparecchiatura tracciatrice grafica verticale, comprendente le fasi di: a. alimentare detto nastro (2) di materiale di stampa, in svolgimento da un rullo di alimentazione (5), attraverso una zona di stampa in corrispondenza della quale agisce una testa di stampa (8) a getto d’inchiostro; b. operare, tramite detta testa di stampa (8), la stampa a getto d’inchiostro di detto nastro (2) di materiale di stampa.
  2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che prevede l’ulteriore fase di c. operare il taglio continuo di detto nastro (2) di materiale di stampa.
  3. 3) Apparecchiatura tracciatrice grafica verticale, comprendente un telaio (3) di supporto, un rullo di alimentazione (5) supportato girevole da detto telaio (3) per alimentare un nastro (2) di materiale di stampa avvolto in una bobina calettata su detto rullo di alimentazione (5), un rullo di trascinamento (6) supportato da detto telaio (2) parallelamente a detto rullo di alimentazione (5), e atto ad essere azionato in rotazione a passo mediante un organo motore, per operare lo svolgimento di detto nastro (2) da detta bobina, un organo di supporto intermedio (10) interposto parallelamente tra detto rullo di alimentazione (5) e detto rullo di trascinamento (6) per intercettare una porzione svolta di detto nastro (2) di materiale di stampa, essendo detta porzione intercettata intermedia tra detto rullo di alimentazione (5) e detto rullo di trascinamento (6), una testa di stampa (8) a getto d’inchiostro contrapposta mobile longitudinalmente a detto organo di supporto intermedio (10) per operare la stampa su detta porzione intermedia di detto nastro (2) di materiale di stampa, un sistema elettronico di azionamento atto ad azionare in modo opportuno detta apparecchiatura.
  4. 4) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che comprende altresì un dispositivo di taglio (9) atto a operare il taglio continuo di detto nastro (2) di materiale di stampa in corrispondenza di detta zona di stampa.
  5. 5) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che comprende un carrello (90) mobile longitudinalmente a detta zona di stampa, e su cui sono montati detta testa di stampa (8) e detto dispositivo di taglio (9).
  6. 6) Apparecchiatura secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che comprende un gruppo di movimentazione (92) disposto sotto un pannello di copertura (3d) di detto telaio (3) di supporto e atto ad azionare detto carrello (90).
  7. 7) Apparecchiatura secondo una delle rivendicazioni dalla 4 alla 6, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di taglio (9) comprende una lama mobile verticalmente.
  8. 8) Apparecchiatura secondo una delle rivendicazioni dalla 4 alla 7, caratterizzata dal fatto che comprende un secondo rullo di alimentazione supportato girevole da detto telaio (3) per alimentare un secondo nastro di materiale avvolto in una bobina calettata su detto secondo rullo di alimentazione.
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