ITBO20120033A1 - METHOD AND UNIT OF WRITING TO CREATE AN EXTERNAL CONTAINER OF A PACKAGE OF SMOKE ARTICLES WITH SLIDING OPENING AND WITH HINGED LID. - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION
"Metodo ed unità di incarto per realizzare un contenitore esterno di una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato." "Method and wrapping unit to make an external container of a pack of smoking articles with sliding opening and with hinged lid."
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SETTORE DELLA TECNICA TECHNIQUE SECTOR
La presente invenzione à ̈ relativa ad un metodo e ad una unità di incarto per realizzare un contenitore esterno di una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato. The present invention relates to a method and a wrapping unit for making an external container of a pack of smoking articles with sliding opening and with hinged lid.
Nella descrizione che segue si farà riferimento, per brevità , ad un pacchetto di sigarette con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato senza che la presente invenzione debba per questo perdere in generalità . In the following description, reference will be made, for the sake of brevity, to a packet of cigarettes with sliding opening and hinged lid without the present invention having to lose generality.
ARTE ANTERIORE ANTERIOR ART
I pacchetti rigidi per sigarette con coperchio incernierato sono i pacchetti per sigarette attualmente più diffusi nel mercato in quanto sono di semplice realizzazione, sono di facile e pratico utilizzo ed offrono una buona protezione meccanica alle sigarette contenute al loro interno. Rigid cigarette packets with hinged lid are the most popular cigarette packets currently on the market as they are simple to make, are easy and practical to use and offer good mechanical protection to the cigarettes contained inside.
Oltre ai sopra citati pacchetti di sigarette rigidi con coperchio incernierato, sono stati proposti pacchetti di sigarette rigidi con apertura a scorrimento (o scorrevoli) comprendenti due contenitori inseriti uno all’interno dell’altro in modo separabile. In altre parole, un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento comprende un contenitore interno, il quale à ̈ atto ad accogliere un gruppo di sigarette avvolto in un foglio di incarto di carta metallizzata ed à ̈ alloggiato all’interno di un contenitore esterno in modo da potere scorrere rispetto al contenitore esterno stesso tra una configurazione chiusa, in cui il contenitore interno à ̈ inserito all’interno del contenitore esterno, ed una configurazione aperta, in cui il contenitore interno à ̈ estratto dal contenitore esterno. In addition to the aforementioned rigid cigarette packets with hinged lid, rigid cigarette packets with sliding (or sliding) opening have been proposed comprising two containers inserted one inside the other in a separable way. In other words, a rigid packet of cigarettes with sliding opening comprises an internal container, which is adapted to accommodate a group of cigarettes wrapped in a sheet of metallic paper wrapping and is housed inside an external container. so as to be able to slide with respect to the external container itself between a closed configuration, in which the internal container is inserted inside the external container, and an open configuration, in which the internal container is extracted from the external container.
E’ stato proposto anche un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato, in cui il contenitore interno (oppure, in alternativa, il contenitore esterno) à ̈ provvisto di un coperchio incernierato per ruotare tra una posizione chiusa ed una posizione aperta di una estremità superiore aperta del contenitore interno. Il coperchio presenta una linguetta di collegamento che ad una estremità à ̈ solidale al coperchio ed all’estremità opposta à ̈ solidale al contenitore esterno (oppure, in alternativa, al contenitore interno) per comandare “automaticamente†(cioà ̈ senza che l’utilizzatore debba toccare il coperchio) la rotazione del coperchio mediante lo scorrimento del contenitore interno rispetto al contenitore esterno. A rigid packet of cigarettes with sliding opening and hinged lid has also been proposed, in which the internal container (or, alternatively, the external container) is provided with a hinged lid to rotate between a closed position and a open position of an open upper end of the inner container. The lid has a connecting tab which is integral with the lid at one end and with the external container (or, alternatively, with the internal container) at one end to control â € œautomaticallyâ € (that is, without the € ™ user must touch the lid) rotation of the lid by sliding the inner container with respect to the outer container.
E’ stato osservato che le attuali modalità note utilizzate per realizzare i pacchetti di sigarette con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato non permettono di raggiungere produttività elevate (cioà ̈ un elevato numero di pacchetti di sigarette prodotti nell’unità di tempo), in particolare se si vuole mantenere un elevato standard qualitativo. Di conseguenza, le macchine impacchettatrice note utilizzate per realizzare i pacchetti di sigarette con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato sono eccessivamente lente ed adatte a produrre unicamente lotti limitati per serie speciali. It has been observed that the current known methods used to make packets of cigarettes with sliding opening and hinged lid do not allow to reach high productivity (i.e. a high number of packets of cigarettes produced in the unit of time), in particular if you want to maintain a high quality standard. Consequently, the known packing machines used to make the packets of cigarettes with sliding opening and with hinged lid are excessively slow and suitable for producing only limited batches for special series.
DESCRIZIONE DELLA INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
Scopo della presente invenzione à ̈ fornire un metodo ed una unità di incarto per realizzare un contenitore esterno di una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato, i quali metodo e unità di incarto siano esenti dagli inconvenienti sopra descritti e, in particolare, siano di semplice ed economica realizzazione. The purpose of the present invention is to provide a method and a wrapping unit for making an external container of a pack of smoking articles with sliding opening and with a hinged lid, which method and wrapping unit are free from the drawbacks described above and, in particular, they are simple and inexpensive to make.
Secondo la presente invenzione vengono forniti un metodo ed una unità di incarto per realizzare un contenitore esterno di una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato, secondo quanto rivendicato nelle rivendicazioni allegate. According to the present invention, a method and a wrapping unit are provided for making an external container of a pack of smoking articles with sliding opening and with hinged lid, according to what is claimed in the attached claims.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:
- la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica anteriore ed in una configurazione chiusa di un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato; - la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica anteriore ed in una configurazione aperta del pacchetto di sigarette della figura 1; - figure 1 is a front perspective view and in a closed configuration of a rigid cigarette packet with sliding opening and hinged lid; Figure 2 is a front perspective view and in an open configuration of the packet of cigarettes of Figure 1;
- la figura 3 à ̈ una vista dall’alto ed in una configurazione aperta del pacchetto di sigarette della figura 1; - figure 3 is a top view and in an open configuration of the packet of cigarettes of figure 1;
- la figura 4 Ã ̈ una vista prospettica anteriore di un contenitore esterno del pacchetto di sigarette della figura 1; Figure 4 is a front perspective view of an external container of the packet of cigarettes of Figure 1;
- la figura 5 Ã ̈ una vista prospettica anteriore di un contenitore interno del pacchetto di sigarette della figura 1 privo del gruppo di sigarette e provvisto di una linguetta di collegamento; Figure 5 is a front perspective view of an internal container of the packet of cigarettes of Figure 1 without the group of cigarettes and provided with a connecting tab;
- la figura 6 Ã ̈ una vista in pianta di uno sbozzato interno utilizzato per realizzare un contenitore interno del pacchetto di sigarette della figura 1; figure 6 is a plan view of an internal blank used to make an internal container of the packet of cigarettes of figure 1;
- la figura 7 Ã ̈ una vista in pianta di uno sbozzato esterno utilizzato per realizzare un contenitore esterno del pacchetto di sigarette della figura 1; Figure 7 is a plan view of an external blank used to make an external container for the packet of cigarettes of Figure 1;
- la figura 8 à ̈ una vista schematica e prospettica di una macchina impacchettatrice che produce il pacchetto di sigarette della figura 1 ed à ̈ realizzata in accordo con la presente invenzione; Figure 8 is a schematic and perspective view of a packing machine which produces the packet of cigarettes of Figure 1 and is made in accordance with the present invention;
- la figura 9 à ̈ una vista schematica e prospettica di una ruota di incarto di una seconda unità di incarto della macchina impacchettatrice della figura 8; Figure 9 is a schematic and perspective view of a wrapping wheel of a second wrapping unit of the packing machine of Figure 8;
- la figura 10 Ã ̈ una vista in pianta dello sbozzato esterno della figura 7 parzialmente piegato e provvisto di colla immediatamente prima di venire alimentato alla ruota di incarto della figura 9; Figure 10 is a plan view of the outer blank of Figure 7 partially folded and provided with glue immediately before being fed to the wrapping wheel of Figure 9;
- le figure 11 e 12 sono due viste prospettiche ed in scala ingrandita di una fase della sequenza di piegatura dello sbozzato esterno della figura 7 nella ruota di incarto della figura 9; e Figures 11 and 12 are two perspective views and on an enlarged scale of a step of the folding sequence of the outer blank of Figure 7 into the wrapping wheel of Figure 9; And
- le figure 13 e 14 sono due viste laterali e schematiche rispettivamente corrispondenti alle viste prospettiche delle figure 11 e 12. - figures 13 and 14 are two lateral and schematic views respectively corresponding to the perspective views of figures 11 and 12.
FORME DI ATTUAZIONE PREFERITE DELL’INVENZIONE PREFERRED FORMS OF IMPLEMENTATION OF THE INVENTION
Nelle figure 1 e 2, con il numero 1 Ã ̈ indicato, nel suo complesso, un pacchetto di sigarette rigido con apertura a scorrimento mediante traslazione (movimento lineare). In figures 1 and 2, the number 1 indicates, as a whole, a rigid packet of cigarettes with sliding opening by translation (linear movement).
Il pacchetto 1 di sigarette illustrato nella figura 1 comprende un gruppo 2 di sigarette incartato (visibile nella figura 2), ossia un gruppo di sigarette avvolto in un foglio di incarto di carta metallizzata. Inoltre, il pacchetto 1 di sigarette comprende un contenitore 3 interno di tipo rigido, all’interno del quale à ̈ direttamente collocato il gruppo 2 incartato, ed un contenitore 4 esterno di tipo rigido, il quale alloggia in modo scorrevole il contenitore 3 interno per permettere al contenitore 3 interno stesso di scorrere rispetto al contenitore 4 esterno per spostarsi con un movimento di traslazione tra una configurazione chiusa (illustrata nella figura 1), in cui il contenitore 3 interno à ̈ completamente inserito all’interno del contenitore 4 esterno, ed una configurazione aperta (illustrata nella figura 2), in cui il contenitore 3 interno à ̈ estratto dal contenitore 4 esterno in modo da rendere possibile l’accesso al gruppo 2 di sigarette incartato. The pack 1 of cigarettes illustrated in Figure 1 comprises a group 2 of wrapped cigarettes (visible in Figure 2), ie a group of cigarettes wrapped in a sheet of metallized paper wrapping. Furthermore, the pack 1 of cigarettes comprises an internal container 3 of a rigid type, inside which the wrapped group 2 is directly placed, and an external container 4 of a rigid type, which slides the internal container 3 into place. to allow the inner container 3 itself to slide with respect to the outer container 4 to move with a translation movement between a closed configuration (illustrated in figure 1), in which the inner container 3 is completely inserted inside the outer container 4 , and an open configuration (illustrated in Figure 2), in which the internal container 3 is extracted from the external container 4 so as to make it possible to access the group 2 of wrapped cigarettes.
Secondo quanto illustrato nella figura 5, il contenitore 3 interno à ̈ di forma parallelepipeda e presenta una parete 5 inferiore, una estremità 6 superiore aperta opposta alla parete 5 inferiore, una parete 7 anteriore ed una parete 8 posteriore tra loro parallele ed opposte, e due pareti 9 laterali tra loro parallele ed interposte fra le pareti 7 ed 8. As illustrated in Figure 5, the internal container 3 is parallelepiped in shape and has a lower wall 5, an open upper end 6 opposite the lower wall 5, a front wall 7 and a rear wall 8 parallel and opposite to each other, and two side walls 9 parallel to each other and interposed between walls 7 and 8.
Secondo quanto illustrato nella figura 4, il contenitore 4 esterno presenta una estremità 10 superiore aperta ed à ̈ provvisto di un coperchio 11, il quale à ̈ incernierato al contenitore 4 esterno lungo una cerniera 12 per ruotare, rispetto al contenitore 4 esterno stesso, tra una posizione di apertura (illustrata nelle figure 2, 3 e 4) ed una posizione di chiusura (illustrata nella figura 1) dell’estremità 10 superiore aperta del contenitore 4 esterno e, nello stesso tempo, anche dell’estremità 6 superiore aperta del contenitore 3 interno. Il contenitore 4 esterno à ̈ di forma parallelepipeda e presenta una parete 13 inferiore opposta alla estremità 10 superiore aperta, una parete 14 anteriore ed una parete 15 posteriore tra loro parallele ed opposte, e due pareti 16 laterali tra loro parallele ed interposte fra le pareti 14 ed 15. As shown in Figure 4, the external container 4 has an open upper end 10 and is provided with a lid 11, which is hinged to the external container 4 along a hinge 12 to rotate, with respect to the external container 4 itself, between an open position (illustrated in Figures 2, 3 and 4) and a closed position (illustrated in Figure 1) of the open upper end 10 of the external container 4 and, at the same time, also of the open upper end 6 of the inner container 3. The external container 4 has a parallelepiped shape and has a lower wall 13 opposite the open upper end 10, a front wall 14 and a rear wall 15 parallel and opposite to each other, and two side walls 16 parallel to each other and interposed between the walls 14 and 15.
Il coperchio 11 presenta una parete 17 superiore che, quando il coperchio à ̈ nella posizione di chiusura, chiude l’estremità 10 superiore aperta del contenitore 4 esterno (e, nello stesso tempo, anche l’estremità 6 superiore aperta del contenitore 3 interno). La parete 17 superiore del coperchio 11 à ̈ “piatta†(cioà ̈ à ̈ costituita da un singolo pannello di cartoncino oppure da più pannelli di cartoncino impaccati uno sull’altro ed à ̈ quindi internamente piena). Quando il coperchio 11 à ̈ nella posizione di chiusura, la parete 17 superiore del coperchio 11 si dispone a filo con i bordi superiori delle pareti 14, 15 e 16 del contenitore 4 esterno. The lid 11 has an upper wall 17 which, when the lid is in the closed position, closes the open upper end 10 of the external container 4 (and, at the same time, also the open upper end 6 of the container 3 internal). The upper wall 17 of the lid 11 is â € œflatâ € (that is, it is made up of a single cardboard panel or several cardboard panels packed one on top of the other and is therefore internally full). When the lid 11 is in the closed position, the upper wall 17 of the lid 11 is arranged flush with the upper edges of the walls 14, 15 and 16 of the outer container 4.
Secondo una preferita forma di attuazione, la parete 8 posteriore del contenitore 3 interno à ̈ collegata alla parete 17 superiore del coperchio 11 mediante una linguetta 20 di collegamento per comandare “automaticamente†(cioà ̈ senza che l’utilizzatore debba toccare il coperchio 11) la rotazione del coperchio 11 mediante lo scorrimento del contenitore 3 interno rispetto al contenitore 4 esterno. In altre parole, grazie alla linguetta 20 di collegamento che vincola meccanicamente la parete 17 superiore del coperchio 11 alla parete 8 posteriore del contenitore 3 interno, quando il contenitore 3 interno scorre rispetto al contenitore 4 esterno dalla configurazione chiusa alla configurazione aperta il coperchio 11 viene spinto dal contenitore 3 interno dalla posizione di chiusura alla posizione di apertura in modo “automatico†(cioà ̈ senza che l’utilizzatore debba toccare il coperchio 11); analogamente, quando il contenitore 3 interno scorre rispetto al contenitore 4 esterno dalla configurazione aperta alla configurazione chiusa il coperchio 11 viene trascinato dal contenitore 3 interno dalla posizione di apertura alla posizione di chiusura in modo “automatico†(cioà ̈ senza che l’utilizzatore debba toccare il coperchio 11). In questo modo, l’utilizzatore deve solo applicare la spinta necessaria a fare scorrere il contenitore 3 interno rispetto al contenitore 4 esterno senza dovere toccare il coperchio 11 la cui rotazione viene comandata “automaticamente†. Preferibilmente, la linguetta 20 di collegamento à ̈ solidale senza soluzione di continuità al coperchio 11 e viene incollata alla parete 8 posteriore del contenitore 3 interno. According to a preferred embodiment, the rear wall 8 of the internal container 3 is connected to the upper wall 17 of the lid 11 by means of a connecting tab 20 to control â € œautomaticallyâ € (ie without the user having to touch the lid 11) rotation of the lid 11 by sliding the inner container 3 with respect to the outer container 4. In other words, thanks to the connection tab 20 which mechanically binds the upper wall 17 of the lid 11 to the rear wall 8 of the internal container 3, when the internal container 3 slides with respect to the external container 4 from the closed configuration to the open configuration, the cover 11 is pushed by the internal container 3 from the closed position to the open position in an â € œautomaticâ € mode (ie without the user having to touch the lid 11); similarly, when the internal container 3 slides with respect to the external container 4 from the open configuration to the closed configuration, the lid 11 is dragged by the internal container 3 from the open position to the closed position in an `` automatic '' way (i.e. without the user must touch the lid 11). In this way, the user only has to apply the thrust necessary to make the internal container 3 slide with respect to the external container 4 without having to touch the lid 11 whose rotation is controlled â € œautomaticallyâ €. Preferably, the connecting tab 20 is seamlessly integral with the lid 11 and is glued to the rear wall 8 of the internal container 3.
Secondo quanto illustrato nelle figure 1, 2 e 4, la parete 16 laterale del contenitore 4 esterno presenta una finestra 21 passante attraverso la quale à ̈ accessibile la sottostante parete 9 laterale del contenitore 3 interno affacciata alla parete 16 laterale del contenitore 4 esterno per permettere l’applicazione di un spinta al contenitore 3 interno allo scopo di spostare il contenitore 3 interno tra la configurazione chiusa e la configurazione aperta. In altre parole, in uso per fruire del pacchetto 1 di sigarette l’utilizzatore tiene con un mano il contenitore 4 esterno e contemporaneamente con il pollice della stessa mano spinge sulla parete 9 laterale del contenitore 3 interno attraverso la finestra 21 della parete 16 laterale del contenitore 4 esterno in modo da applicare al contenitore 3 interno una spinta finalizzata a fare scorre il contenitore 3 interno rispetto al contenitore 4 esterno. As shown in Figures 1, 2 and 4, the side wall 16 of the external container 4 has a through window 21 through which the underlying side wall 9 of the internal container 3 facing the side wall 16 of the external container 4 is accessible to allow the application of a thrust to the internal container 3 in order to move the internal container 3 between the closed configuration and the open configuration. In other words, in use to use the pack 1 of cigarettes, the user holds the external container 4 with one hand and at the same time with the thumb of the same hand pushes on the side wall 9 of the internal container 3 through the window 21 of the side wall 16 of the outer container 4 so as to apply a thrust to the inner container 3 aimed at making the inner container 3 slide with respect to the outer container 4.
I contenitori 3 e 4 del pacchetto 1 di sigarette illustrati nelle figure 1-5 sono ottenuti a partire da corrispondenti sbozzati 22 e, rispettivamente, 23 illustrati nelle figure 6 e 7. Ciascuno degli sbozzati 22 e 23 comprende, fra l’altro, una pluralità di elementi, che sono contrassegnati, ove possibile, con numeri di riferimento accentati uguali ai numeri di riferimento che contraddistinguono le corrispondenti pareti del rispettivo contenitore 3 e 4. The containers 3 and 4 of the pack 1 of cigarettes illustrated in Figures 1-5 are obtained starting from corresponding blanks 22 and, respectively, 23 illustrated in Figures 6 and 7. Each of the blanks 22 and 23 includes, among other things, a plurality of elements, which are marked, where possible, with accented reference numbers equal to the reference numbers which distinguish the corresponding walls of the respective container 3 and 4.
Con riferimento alla figura 6, lo sbozzato 22 interno presenta due linee longitudinali 24 di indebolimento ed una pluralità di linee 25 trasversali di indebolimento, le quali definiscono, fra le due linee 24 longitudinali di indebolimento, un pannello 7’ costituente la parete 7 anteriore del contenitore 3 interno, un pannello 5’ costituente la parete 5 inferiore del contenitore 3 interno, ed un pannello 8’ costituente la parete 8 posteriore del contenitore 3 interno. Al pannello 8’ à ̈ collegato lungo una linea 25 trasversale di indebolimento un pannello 8†di rinforzo, ed a sua volta al pannello 8†di rinforzo à ̈ collegato lungo una linea 25 trasversale di indebolimento un ulteriore pannello 8’†di rinforzo; i pannelli 8†e 8’†di rinforzo vengono ripiegati di 180° attorno alle corrispondenti linee 25 trasversali di indebolimento per venire sovrapposti ed incollati ad una superficie interna del pannello 8’ in modo da costituire un inspessimento (irrobustimento) della parete 8 posteriore. Secondo una diversa forma di attuazione non illustrata, i pannelli 8†e 8’†di rinforzo sono assenti. With reference to Figure 6, the internal blank 22 has two longitudinal weakening lines 24 and a plurality of transversal weakening lines 25, which define, between the two longitudinal weakening lines 24, a panel 7â € ™ constituting the front wall 7 of the inner container 3, a panel 5 'constituting the lower wall 5 of the inner container 3, and a panel 8' constituting the rear wall 8 of the inner container 3. To panel 8â € ™ a reinforcement panel 8â € is connected along a transversal weakening line 25, and in turn to the reinforcement panel 8â € a further panel 8 is connected along a transversal weakening line 25. reinforcement; the reinforcement panels 8â € and 8â € ™ â € are folded 180 ° around the corresponding transverse weakening lines 25 to be superimposed and glued to an internal surface of the panel 8â € ™ so as to create a thickening (strengthening) of the wall 8 rear. According to a different embodiment not shown, the reinforcement panels 8â € and 8â € ™ â € are absent.
Il pannello 7’ presenta una coppia di ali 9’ laterali, le quali costituiscono una parte esterna delle pareti 9 laterali, sono disposte da lati opposti del panello 7’, e sono separate dal pannello 7’ dalle linee 24 longitudinali di indebolimento. Il pannello 8’ presenta una coppia di ali 9†laterali, le quali vengono incollate alle corrispondenti ali 9’, costituiscono una parte interna delle pareti 9 laterali, sono disposte da lati opposti del panello 8’, e sono separate dal pannello 8’ dalle linee 24 longitudinali di indebolimento. Le ali 9†laterali del pannello 8’ presentano una coppia di linguette 26, ciascuna delle quali à ̈ separata dalla rispettiva ala 9†laterale da una linea 25 trasversale di indebolimento. Panel 7â € ™ has a pair of lateral wings 9â € ™, which form an external part of the side walls 9, are arranged on opposite sides of panel 7â € ™, and are separated from panel 7â € ™ by the longitudinal lines 24 of weakening. Panel 8â € ™ has a pair of side wings 9â €, which are glued to the corresponding wings 9â € ™, constitute an internal part of the side walls 9, are arranged on opposite sides of panel 8â € ™, and are separated from the panel 8â € ™ by the longitudinal 24 lines of weakening. The lateral wings 9 'of the panel 8' have a pair of tongues 26, each of which is separated from the respective lateral wing 9 'by a transverse weakening line 25.
Con riferimento alla figura 7, lo sbozzato 23 esterno presenta due linee 27 longitudinali di indebolimento ed una pluralità di linee 28 trasversali di indebolimento, le quali definiscono, fra le due linee 27 longitudinali di indebolimento, un pannello 17’ costituente la parete 17 superiore del coperchio 11, un pannello 15’ costituente la parete 15 posteriore del contenitore 4 esterno, un pannello 13’ costituente la parete 13 inferiore del contenitore 4 esterno, ed un pannello 14’ costituente la parete 14 anteriore del contenitore 4 esterno. With reference to Figure 7, the outer blank 23 has two longitudinal weakening lines 27 and a plurality of transversal weakening lines 28, which define, between the two longitudinal weakening lines 27, a panel 17â € ™ constituting the upper wall 17 of the lid 11, a panel 15 'constituting the rear wall 15 of the outer container 4, a panel 13' constituting the lower wall 13 of the outer container 4, and a panel 14 'constituting the front wall 14 of the outer container 4.
Al pannello 17’ e lungo una linea 28 trasversale di indebolimento à ̈ collegata la linguetta 20 di collegamento che a sua volta à ̈ composta da tre pannelli 20’, 20†e 20’†che sono tra loro separati da rispettive linee 28 trasversali di indebolimento; il pannello 20’ della linguetta 20 di collegamento viene incollato ad una superficie interna della parete 17 superiore del coperchio 11 (quindi ad una superficie interna del pannello 17’), mentre il pannello 20’†della linguetta 20 di collegamento viene incollato ad una superficie esterna della parete 8 posteriore del contenitore 3 interno (quindi ad una superficie esterna del pannello 8’). The connecting tab 20 is connected to the panel 17â € ™ and along a transversal weakening line 28 which in turn is composed of three panels 20â € ™, 20â € and 20â € ™ â € which are separated from each other by respective transverse weakening lines 28; the panel 20â € ™ of the connecting tab 20 is glued to an internal surface of the upper wall 17 of the cover 11 (therefore to an internal surface of the panel 17â € ™), while the panel 20â € ™ â € of the connecting tab 20 is glued to an external surface of the rear wall 8 of the internal container 3 (therefore to an external surface of the panel 8â € ™).
Il pannello 14’ presenta una coppia di ali 16’ laterali, le quali costituiscono una parte esterna delle pareti 16 laterali, sono disposte da lati opposti del panello 14’, e sono separate dal pannello 14’ dalle linee 27 longitudinali di indebolimento. Il pannello 15’ presenta una coppia di ali 16†laterali, le quali vengono incollate alle corrispondenti ali 16’, costituiscono una parte interna delle pareti 16 laterali, sono disposte da lati opposti del panello 15’, e sono separate dal pannello 15’ dalle linee 27 longitudinali di indebolimento. Le ali 16†laterali del pannello 15’ presentano una coppia di linguette 29, ciascuna delle quali à ̈ separata dalla rispettiva ala 16†laterale da una linea 28 trasversale di indebolimento. Panel 14â € ™ has a pair of lateral wings 16â € ™, which form an external part of the side walls 16, are arranged on opposite sides of the panel 14â € ™, and are separated from panel 14â € ™ by the longitudinal lines 27 weakening. Panel 15â € ™ has a pair of side wings 16â €, which are glued to the corresponding wings 16â € ™, constitute an internal part of the side walls 16, are arranged on opposite sides of the panel 15â € ™, and are separated from the panel 15â € ™ from the longitudinal lines 27 of weakening. The lateral wings 16 'of the panel 15' have a pair of tabs 29, each of which is separated from the respective lateral wing 16 'by a transverse weakening line 28.
Nella figura 8 à ̈ illustrata schematicamente una macchina 30 impacchettatrice di sigarette che realizza i pacchetti 1 di sigarette. La macchina 30 impacchettatrice comprende una unità 31 di incarto che realizza i gruppi 2 di sigarette incartati, una successiva unità 32 di incarto che realizza i contenitori 3 interni piegando gli sbozzati 22 interni attorno ai corrispondenti gruppi 2 di sigarette incartati, una successiva unità 33 di incarto che realizza i contenitori 4 esterni (quindi completando la formazione dei pacchetti 1 di sigarette) piegando gli sbozzati 23 esterni attorno ai corrispondenti contenitori 3 interni, ed infine una unità 34 di lavorazione che riceve i pacchetti 1 di sigarette dalla unità 33 di incarto ed esegue una prima apertura (ovvero il primo scorrimento del contenitore 3 interno rispetto al contenitore 4 esterno per estrarre parzialmente il contenitore 3 interno stesso e determinare quindi la rotazione del coperchio 11 verso la posizione di apertura) e successiva chiusura di ciascun pacchetto 1 di sigarette. Figure 8 schematically illustrates a cigarette packing machine 30 which produces packets 1 of cigarettes. The packing machine 30 comprises a wrapping unit 31 which produces the groups 2 of wrapped cigarettes, a subsequent wrapping unit 32 which produces the internal containers 3 by folding the internal blanks 22 around the corresponding groups 2 of wrapped cigarettes, a subsequent unit 33 of wrapping that makes the outer containers 4 (thus completing the formation of the packets 1 of cigarettes) by folding the outer blanks 23 around the corresponding inner containers 3, and finally a processing unit 34 which receives the packets 1 of cigarettes from the wrapping unit 33 and performs a first opening (i.e. the first sliding of the inner container 3 with respect to the outer container 4 to partially extract the inner container 3 itself and thus determine the rotation of the lid 11 towards the open position) and subsequent closure of each packet 1 of cigarettes.
Secondo quanto illustrato nella figura 9, l’unità 33 di incarto comprende un convogliatore 69 di incarto che à ̈ provvisto di una pluralità di tasche 70 di incarto, ciascuna delle quali à ̈ atta ad alloggiare uno sbozzato 23 esterno ed un corrispondente contenitore 3 interno per avanzare lo sbozzato 23 esterno ed il contenitore 3 interno lungo un percorso P4 di incarto che si estende tra una stazione S8 di ingresso ed una stazione S10 di uscita. As illustrated in Figure 9, the wrapping unit 33 comprises a wrapping conveyor 69 which is provided with a plurality of wrapping pockets 70, each of which is adapted to house an outer blank 23 and a corresponding container 3 internal to advance the outer blank 23 and the internal container 3 along a wrapping path P4 which extends between an inlet station S8 and an outlet station S10.
Preferibilmente, l’unità 33 di incarto comprende un convogliatore di incarto (non illustrato) che realizzata la piegatura parziale e preliminare degli sbozzati 23 esterni e quindi alimenta gli sbozzati 23 esterni pre-piegati al convogliatore 69 di incarto. Uno sbozzato 23 esterno prepiegato (ovvero come viene alimentato al convogliatore 69 di incarto) à ̈ illustrato nella figura 10, in cui la linguetta 20 à ̈ ruotata di 180° (attorno alla corrispondente linea 28 trasversale di indebolimento che collega la linguetta 20 al pannello 17’), i pannelli 20’ e 20†sono sovrapposti alla superficie interna del pannello 17’, e il pannello 20’†à ̈ a contatto della superficie interna del pannello 15’. Come detto in precedenza, solo il pannello 20’ à ̈ incollato al pannello 17’. Preferably, the wrapping unit 33 comprises a wrapping conveyor (not illustrated) which accomplishes the partial and preliminary folding of the outer blanks 23 and then feeds the pre-folded outer blanks 23 to the wrapping conveyor 69. A pre-folded outer blank 23 (i.e. how it is fed to the wrapping conveyor 69) is illustrated in Figure 10, where the tab 20 is rotated 180 ° (around the corresponding transverse weakening line 28 which connects the tab 20 to the panel 17â € ™), panels 20â € ™ and 20â € are superimposed on the internal surface of panel 17â € ™, and panel 20â € ™ â € is in contact with the internal surface of panel 15â € ™. As previously mentioned, only panel 20â € ™ is glued to panel 17â € ™.
In corrispondenza della stazione S8 di ingresso, uno sbozzato 23 esterno parzialmente pre-piegato viene alimentato all’interno di una tasca 70 di incarto determinando una ulteriore piegatura dello sbozzato 23 esterno stesso. In corrispondenza di una stazione S9 di alimentazione disposta tra la stazione S8 di ingresso e la stazione S10 di uscita, un contenitore 3 interno viene alimentato all’interno di una tasca 70 di incarto per venire accoppiato allo sbozzato 23 esterno alimentato in precedenza; in particolare, la parete 8 posteriore dell’incarto 3 interno viene appoggiata al pannello 15’ dello sbozzato 23 esterno. In corrispondenza della stazione S10 di uscita, il contenitore 4 esterno (formato ripiegando lo sbozzato 23 esterno attorno al contenitore 3 interno) viene estratto dalla tasca 70 di incarto ed avviato verso l’unità 34 di lavorazione. Nella stazione S8 di ingresso à ̈ disposto un dispositivo 71 di piegatura, il quale piega le linguette 29 dello sbozzato 23 esterno di 90° (attorno alle corrispondenti linee 28 trasversali di indebolimento) rispetto alle ali 16†e quindi inserendo lo sbozzato 23 esterno nella tasca 70 di incarto determina la piegatura di 90° (attorno alla corrispondente linea 28 trasversale di indebolimento) del pannello 13’ e la piegatura di 90° (attorno alle corrispondenti linee 27 longitudinali di indebolimento) delle due ali 16†(mentre il pannello 17’ dello sbozzato 23 esterno rimane complanare con il pannello 15’); in altre parole, dopo la piegatura di 90° delle linguette 29, l’ingresso dello sbozzato 23 esterno nella tasca 70 di incarto determina la piegatura di 90° del pannello 13’ e delle due ali 16†(mentre il pannello 17’ dello sbozzato 23 esterno rimane complanare con il pannello 15’). Tra la stazione S9 di alimentazione e la stazione S10 di uscita à ̈ disposto un dispositivo 72 di piegatura, il quale nello sbozzato 23 interno piega di 90° (attorno alla corrispondente linea 28 trasversale di indebolimento) il pannello 17’ rispetto al pannello 15’ (ovvero piega di 90° il coperchio 11 rispetto al pannello 15’) determinando un contemporaneo scorrimento assiale del contenitore 3 interno rispetto allo sbozzato 23 esterno (come verrà meglio descritto in seguito). Immediatamente a valle del dispositivo 72 di piegatura à ̈ disposto un dispositivo 73 di piegatura, il quale piega di 90° (attorno alla corrispondente linea 28 trasversale di indebolimento) il pannello 14’. La piegatura dello sbozzato 23 esterno viene completata nella stazione S10 di uscita contestualmente con l’estrazione del contenitore 4 esterno dalla tasca 70 di incarto: durante l’estrazione del contenitore 4 esterno un dispositivo 74 di piegatura piega di 90° (attorno alle corrispondenti linee 27 longitudinali di indebolimento) le ali 16’ contro le ali 16†formando le pareti 16 laterali del contenitore 4 esterno; preferibilmente, un dispositivo gommatore (non illustrato) à ̈ disposto immediatamente a monte del dispositivo 74 di piegatura per depositare della colla tra le ali 16’ e 16†immediatamente prima della piegatura delle ali 16’. At the inlet station S8, a partially pre-folded outer blank 23 is fed into a wrapping pocket 70 causing a further folding of the outer blank 23 itself. At a feeding station S9 arranged between the inlet station S8 and the outlet station S10, an internal container 3 is fed into a wrapping pocket 70 to be coupled to the previously fed external blank 23; in particular, the rear wall 8 of the internal wrapping 3 is placed on the panel 15â € ™ of the external blank 23. At the outlet station S10, the outer container 4 (formed by folding the outer blank 23 around the inner container 3) is extracted from the wrapping pocket 70 and sent towards the processing unit 34. In the input station S8 there is a folding device 71, which bends the tabs 29 of the outer blank 23 by 90 ° (around the corresponding transverse weakening lines 28) with respect to the wings 16â € and thus inserting the outer blank 23 into the the wrapping pocket 70 determines the 90 ° folding (around the corresponding transverse weakening line 28) of the panel 13â € ™ and the 90 ° folding (around the corresponding longitudinal weakening lines 27) of the two wings 16â € (while the panel 17â € ™ of the outer blank 23 remains coplanar with the panel 15â € ™); in other words, after the 90 ° bending of the tabs 29, the entry of the outer blank 23 into the wrapping pocket 70 determines the 90 ° bending of the panel 13â € ™ and the two wings 16â € (while the panel 17â € ™ of the outer blank 23 remains coplanar with the panel 15â € ™). A folding device 72 is arranged between the feeding station S9 and the output station S10, which bends the panel 17â € ™ in the internal blank 23 by 90 ° (around the corresponding transverse weakening line 28) with respect to the panel 15â (Ie folds the lid 11 by 90 ° with respect to the panel 15â € ™) causing a simultaneous axial sliding of the internal container 3 with respect to the external blank 23 (as will be better described below). Immediately downstream of the folding device 72 there is a folding device 73, which folds the panel 14 'by 90 ° (around the corresponding transverse weakening line 28). The folding of the outer blank 23 is completed in the output station S10 at the same time as the extraction of the outer container 4 from the wrapping pocket 70: during the extraction of the outer container 4 a folding device 74 folds by 90 ° (around the corresponding longitudinal weakening lines 27) the wings 16â € ™ against the wings 16â € forming the side walls 16 of the external container 4; preferably, a gumming device (not illustrated) is arranged immediately upstream of the folding device 74 to deposit glue between the wings 16â € ™ and 16â € immediately before the folding of the wings 16â € ™.
Secondo una preferita forma di attuazione illustrata nelle figure 8 e 9, il convogliatore 69 di incarto à ̈ costituito da una ruota girevole che ruota a passo attorno ad un asse 75 di rotazione centrale disposto orizzontalmente. Di conseguenza, il percorso P4 di incarto che si estende dalla stazione S8 di ingresso alla stazione S10 di uscita presenta una forma circolare. According to a preferred embodiment illustrated in Figures 8 and 9, the wrapping conveyor 69 is constituted by a rotatable wheel which rotates in pitch around a central rotation axis 75 arranged horizontally. Consequently, the wrapping path P4 which extends from the input station S8 to the output station S10 has a circular shape.
A monte della stazione S8 di ingresso del convogliatore 69 di incarto à ̈ disposto un dispositivo 77 gommatore che deposita della colla tra le linguette 29 ed il pannello 13’ dello sbozzato 23 esterno. Inoltre, il dispositivo 77 gommatore deposita anche della colla 78 e della colla 79 (illustrata nella figura 10) sul pannello 20’†della linguetta 20 di collegamento che era stato in precedenza appoggiato sul pannello 15’ durante la piegatura parziale e preliminare degli sbozzati 23 esterni. La colla 78 e la colla 79 determinano l’incollaggio della parete 8 posteriore del contenitore 3 interno alla linguetta 20 di collegamento (cioà ̈ al pannello 20’†della linguetta 20 di collegamento) quando il contenitore 3 interno viene appoggiato sul pannello 15’ dello sbozzato 23 esterno nella stazione S9 di alimentazione del convogliatore 69 di incarto. Upstream of the inlet station S8 of the wrapping conveyor 69 there is a gumming device 77 which deposits glue between the tabs 29 and the panel 13â € ™ of the outer blank 23. Furthermore, the rubberizing device 77 also deposits glue 78 and glue 79 (illustrated in figure 10) on the panel 20â € ™ â € of the connecting tab 20 which had previously been placed on the panel 15â € ™ during partial and preliminary folding of the outer 23 blanks. The glue 78 and the glue 79 determine the gluing of the rear wall 8 of the internal container 3 to the connecting tab 20 (i.e. to the panel 20â € ™ â € of the connecting tab 20) when the internal container 3 is placed on the panel 15â € ™ of the outer blank 23 in the feeding station S9 of the wrapping conveyor 69.
Secondo quanto illustrato nelle figure 11-14, il dispositivo 72 di piegatura piega di 90°, nello sbozzato 23 interno, il pannello 17’ rispetto al pannello 15’ (ovvero piega di 90° il coperchio 11 rispetto al pannello 15’) determinando un contemporaneo scorrimento assiale del contenitore 3 interno rispetto allo sbozzato 23 esterno (lo scorrimento assiale del contenitore 3 interno rispetto allo sbozzato 23 esterno à ̈ evidente confrontando la posizione del contenitore 3 interno nelle figure 11 e 13 prima della piegatura del coperchio 11 e nelle figure 12 e 14 dopo la piegatura del coperchio 11). Lo scorrimento assiale del contenitore 3 interno rispetto allo sbozzato 23 esterno durante la rotazione del coperchio 11 attorno alla cerniera 12 à ̈ dovuto al fatto che il contenitore 3 interno (in particolare la parete 8 posteriore del contenitore 3 interno) à ̈ meccanicamente vincolato al coperchio 11 (in particolare alla parete 17 superiore del coperchio 11) attraverso la linguetta 20 di collegamento; quindi ad un movimento di rotazione del coperchio 11 attorno alla cerniera 12 corrisponde sempre un analogo movimento di traslazione del contenitore 3 interno secondo il rapporto di trasmissione determinato dalla meccanica della linguetta 20 di collegamento e dalla articolazione dei tre pannelli 20’, 20†e 20’†. According to what is illustrated in figures 11-14, the folding device 72 folds by 90 °, in the internal blank 23, the panel 17â € ™ with respect to the panel 15â € ™ (that is, it bends the cover 11 by 90 ° with respect to the panel 15â € ™ ) causing a simultaneous axial sliding of the inner container 3 with respect to the outer blank 23 (the axial sliding of the inner container 3 with respect to the outer blank 23 is evident by comparing the position of the inner container 3 in figures 11 and 13 before folding the lid 11 and in figures 12 and 14 after folding the cover 11). The axial sliding of the inner container 3 with respect to the outer blank 23 during the rotation of the lid 11 around the hinge 12 is due to the fact that the inner container 3 (in particular the rear wall 8 of the inner container 3) is mechanically bound to the lid 11 (in particular to the upper wall 17 of the lid 11) through the connecting tab 20; therefore a movement of rotation of the lid 11 around the hinge 12 always corresponds to a similar movement of translation of the internal container 3 according to the transmission ratio determined by the mechanics of the connecting tab 20 and by the articulation of the three panels 20â € ™, 20â € and 20â € ™ â €.
Al dispositivo 72 di piegatura à ̈ associato un elemento 80 attuatore che si appoggia alla parete 7 anteriore del contenitore 3 interno ed à ̈ mobile lungo due direzioni tra loro perpendicolari (in particolare, l’elemento 80 attuatore à ̈ in grado di traslare sia perpendicolarmente alla parete 7 anteriore del contenitore 3 interno, sia parallelamente alla parete 7 anteriore del contenitore 3 interno). Inoltre, l’elemento 80 attuatore à ̈ provvisto di una testa 81 aspirante (illustrata nelle figure 13 e 14) in cui l’aspirazione à ̈ attivabile/disattivabile. Quando una tasca 70 di incarto portante uno sbozzato 23 esterno ed un rispettivo contenitore 3 interno arriva in corrispondenza del dispositivo 72 piegatore, l’elemento 80 attuatore viene spostato verso il contenitore 3 interno in modo da arrivare a contatto con la parete 7 anteriore del contenitore 3 interno stesso. Quando l’elemento 80 attuatore à ̈ arrivato a contatto con la parete 7 anteriore del contenitore 3 interno viene attivata l’aspirazione attraverso la testa 81 aspirante in modo da stabilire un vincolo meccanico (generato dalla forza aspirante) tra la testa 81 aspirante e la parete 7 anteriore del contenitore 3 interno. Associated with the folding device 72 is an actuator element 80 which rests on the front wall 7 of the internal container 3 and is movable along two mutually perpendicular directions (in particular, the actuator element 80 is able to translate both perpendicular to the front wall 7 of the internal container 3, and parallel to the front wall 7 of the internal container 3). Furthermore, the actuator element 80 is provided with a suction head 81 (illustrated in figures 13 and 14) in which the suction can be activated / deactivated. When a wrapping pocket 70 carrying an external blank 23 and a respective internal container 3 arrives at the folding device 72, the actuator element 80 is moved towards the internal container 3 so as to come into contact with the front wall 7 of the 3 inner container itself. When the actuator element 80 has come into contact with the front wall 7 of the internal container 3, the suction is activated through the suction head 81 in order to establish a mechanical constraint (generated by the suction force) between the suction head 81 and the front wall 7 of the inner container 3.
Una volta che à ̈ stata attivata l’aspirazione attraverso la testa 81 aspirante, l’elemento 80 attuatore ed il dispositivo 72 piegatore vengono spostati insieme (come illustrato nelle figure 13 e 14) ed in modo coordinato per determinare la piegatura del coperchio 11 e per determinare il contemporaneo scorrimento del contenitore 3 interno rispetto allo sbozzato 23 esterno: in particolare, l’elemento 80 attuatore viene traslato parallelamente alla parete 7 anteriore del contenitore 3 interno per spingere assialmente il contenitore 3 interno (spingendo sulla parete 7 anteriore del contenitore 3 interno) mentre il dispositivo 72 piegatore viene ruotato attorno al proprio asse di rotazione (coassiale con la cerniera 12 del coperchio 11) per ruotare il coperchio 11. Il coperchio 11 del contenitore 4 esterno à ̈ meccanicamente collegato con il contenitore 3 interno mediante la linguetta 20 di collegamento, quindi le azioni dell’elemento 80 attuatore e del dispositivo 72 piegatore devono essere necessariamente coordinate tra loro (ovvero lo spostamento di traslazione dell’elemento 80 attuatore deve sempre corrispondere allo spostamento di rotazione del dispositivo 72 piegatore secondo il rapporto di trasmissione determinato dalla meccanica della linguetta 20 di collegamento) per evitare di generare deformazioni e/o rotture indesiderate. Once the suction has been activated through the suction head 81, the actuator element 80 and the folding device 72 are moved together (as illustrated in Figures 13 and 14) and in a coordinated way to determine the folding of the lid. 11 and to determine the simultaneous sliding of the internal container 3 with respect to the external blank 23: in particular, the actuator element 80 is translated parallel to the front wall 7 of the internal container 3 to axially push the internal container 3 (pushing on the front wall 7 of the internal container 3) while the folding device 72 is rotated around its own axis of rotation (coaxial with the hinge 12 of the lid 11) to rotate the lid 11. The lid 11 of the external container 4 is mechanically connected with the internal container 3 by means of the connecting tab 20, therefore the actions of the actuator element 80 and of the folding device 72 dev o must necessarily be coordinated with each other (i.e. the translation displacement of the actuator element 80 must always correspond to the rotational displacement of the folding device 72 according to the transmission ratio determined by the mechanics of the connecting tab 20) to avoid generating deformations and / or unwanted breakages.
E’ importante osservare che ciascuna tasca 70 di incarto, oltre ad alloggiare lo sbozzato 23 esterno ed il corrispondente contenitore 3 interno, blocca (trattiene) meccanicamente almeno il pannello 15’ dello sbozzato 23 esterno per impedire un movimento assiale del pannello 15’ stesso lungo la direzione di traslazione del contenitore 3 interno durante la piegatura a 90° del coperchio 11 e lo scorrimento del contenitore 3 interno stesso. It is important to note that each wrapping pocket 70, in addition to housing the outer blank 23 and the corresponding internal container 3, mechanically blocks (holds) at least the panel 15â € ™ of the outer blank 23 to prevent axial movement of the panel 15 ' ™ itself along the direction of translation of the inner container 3 during the 90 ° bending of the lid 11 and the sliding of the inner container 3 itself.
Come detto in precedenza, il dispositivo 77 gommatore deposita contemporaneamente della colla 78 e della colla 79 sul pannello 20’†della linguetta 20 di collegamento che era stata in precedenza appoggiata sul pannello 15’ durante la piegatura parziale e preliminare degli sbozzati 23 esterni. La colla 78 e la colla 79 determinano l’incollaggio della parete 8 posteriore del contenitore 3 interno alla linguetta 20 di collegamento (cioà ̈ al pannello 20’†della linguetta 20 di collegamento) quando il contenitore 3 interno viene appoggiato sul pannello 15’ dello sbozzato 23 esterno nella stazione S9 di alimentazione del convogliatore 69 di incarto. La colla 78 à ̈ permanente ed asciuga, ovvero dopo un certo tempo dall’istante di deposito le componenti volatili della colla 78 evaporano determinando un collegamento permanente e non separabile, se non in seguito ad una rottura meccanica non ricomponibile; invece, la colla 79 à ̈ differente dalla colla 78 ed à ̈ riposizionabile e non asciuga, ovvero anche dopo un lungo tempo dall’istante di deposito la colla 79 mantiene inalterate le proprie caratteristiche e permette di separare e riunire più volte le parti incollate. Preferibilmente, la colla 78 permanente che asciuga à ̈ una colla a freddo a base vinilica. As previously mentioned, the rubberizing device 77 simultaneously deposits glue 78 and glue 79 on the panel 20â € ™ â € of the connecting tab 20 which had previously been placed on the panel 15â € ™ during the partial and preliminary bending of the blanks 23 external. The glue 78 and the glue 79 determine the gluing of the rear wall 8 of the internal container 3 to the connecting tab 20 (i.e. to the panel 20â € ™ â € of the connecting tab 20) when the internal container 3 is placed on the panel 15â € ™ of the outer blank 23 in the feeding station S9 of the wrapping conveyor 69. The glue 78 is permanent and dries, ie after a certain time from the instant of deposition the volatile components of the glue 78 evaporate causing a permanent and non-separable connection, if not following a mechanical break that cannot be reassembled; on the other hand, glue 79 is different from glue 78 and is repositionable and does not dry, that is, even after a long time from the instant of deposit, glue 79 maintains its characteristics unaltered and allows the glued parts to be separated and reunited several times . Preferably, the permanent drying glue 78 is a vinyl-based cold glue.
Secondo una preferita forma di attuazione, la colla 79 riposizionabile che non asciuga viene depositata lontano da una cerniera 12’ della linguetta 20 di collegamento (la cerniera 12’ della linguetta 20 di collegamento à ̈ costituita dalla linea 28 trasversale di indebolimento che divide i due pannelli 20†e 20’†), mentre la colla 78 permanente che asciuga viene depositata in prossimità della cerniera 12’ della linguetta 20 di collegamento. In questo modo, la colla 79 riposizionabile che non asciuga lavora a taglio durante la piegatura del coperchio 11 eseguita dal dispositivo 72 di piegatura (e quindi à ̈ maggiormente sollecitata) mentre la colla 78 permanente che asciuga lavora a trazione durante la piegatura del coperchio 11 eseguita dal dispositivo 72 di piegatura (e quindi à ̈ meno sollecitata); à ̈ importante che la colla 79 riposizionabile venga sollecitata maggiormente in quanto à ̈ in grado di raggiungere molto più rapidamente (in pratica in modo istantaneo) il massimo della propria capacità di adesione, ed analogamente à ̈ importante che la colla 78 permanente venga meno sollecitata in quanto richiede un tempo relativamente lungo per raggiungere una adeguata capacità di adesione. According to a preferred embodiment, the repositionable glue 79 which does not dry is deposited away from a hinge 12â € ™ of the connecting tab 20 (the hinge 12â € ™ of the connecting tab 20 is constituted by the transversal weakening line 28 which divides the two panels 20â € and 20â € ™ â €), while the permanent drying glue 78 is deposited near the hinge 12â € ™ of the connecting tab 20. In this way, the repositionable glue 79 which does not dry works in shear during the folding of the lid 11 performed by the folding device 72 (and is therefore more stressed) while the permanent glue 78 which dries works in traction during the folding of the lid 11 performed by the folding device 72 (and therefore is less stressed); It is important that the repositionable glue 79 is stressed more as it is able to reach the maximum of its adhesion capacity much more quickly (practically instantaneously), and similarly it is important that the permanent glue 78 is less stressed. as it takes a relatively long time to reach an adequate adhesion capacity.
Il metodo di incarto e la corrispondente unità 33 di incarto sopra descritti presentano numerosi vantaggi, in quanto permettono di realizzare i contenitori 4 esterni dei pacchetti 1 di sigarette con produttività elevate (cioà ̈ con un elevato numero di contenitori 4 esterni prodotti nell’unità di tempo) mantenendo nel contempo un elevato standard qualitativo. Questo risultato viene ottenuto grazie all’azione dell’elemento 80 attuatore che accompagna e facilita lo scorrimento del contenitore 3 interno rispetto allo sbozzato 23 esterno quando il coperchio 11 viene ruotato di 90° dal dispositivo 72 piegatore: infatti, in assenza dell’azione dell’elemento 80 attuatore la spinta sul contenitore 3 interno per fare traslare il contenitore 3 interno à ̈ fornita unicamente dalla linguetta 20 di collegamento attraverso l’incollaggio determinato dalle colle 78 e 79, ma in questa fase l’incollaggio determinato dalle colle 78 e 79 à ̈ lontano dalle prestazioni nominali ottenute solo dopo una maturazione completa e quindi le colle 78 e 79 potrebbero non essere in grado di sopportare le sollecitazioni meccaniche imposte dalla trasmissione della spinta dal coperchio 11 al contenitore 3 interno attraverso la linguetta 20 di collegamento. Di conseguenza, in assenza del contributo dell’elemento 80 attuatore la rotazione del coperchio 11 può portare ad una rottura parziale dell’incollaggio tra la linguetta 20 di collegamento e la parete 8 posteriore del contenitore 3 interno (con conseguente spostamento indesiderato del contenitore 3 interno rispetto allo sbozzato 23 esterno) oppure può portare alla completa rottura dell’incollaggio tra la linguetta 20 di collegamento e la parete 8 posteriore del contenitore 3 interno (con conseguente distruzione del meccanismo di apertura del pacchetto 1 di sigarette); in entrambi i casi il pacchetto 1 di sigarette à ̈ sempre irrimediabilmente rovinato e deve venire scartato senza possibilità di recupero. The wrapping method and the corresponding wrapping unit 33 described above have numerous advantages, as they allow to realize the external containers 4 of the packets 1 of cigarettes with high productivity (i.e. with a high number of external containers 4 produced in the unit of time) while maintaining a high quality standard. This result is obtained thanks to the action of the actuator element 80 which accompanies and facilitates the sliding of the inner container 3 with respect to the outer blank 23 when the lid 11 is rotated 90 ° by the folding device 72: in fact, in the absence of the Action of the actuator element 80 the thrust on the internal container 3 to make the internal container 3 move is provided only by the connecting tab 20 through the gluing determined by the glues 78 and 79, but in this phase the gluing determined by the glues 78 and 79 is far from the nominal performance obtained only after a complete curing and therefore the glues 78 and 79 may not be able to withstand the mechanical stresses imposed by the transmission of the thrust from the lid 11 to the internal container 3 through the tab 20 connection. Consequently, in the absence of the contribution of the actuator element 80, the rotation of the lid 11 can lead to a partial breakage of the bond between the connecting tab 20 and the rear wall 8 of the internal container 3 (with consequent undesired displacement of the container 3 internal with respect to the external blank 23) or it can lead to the complete breakage of the glue between the connecting tab 20 and the rear wall 8 of the internal container 3 (with consequent destruction of the opening mechanism of the packet 1 of cigarettes); in both cases pack 1 of cigarettes is always irreparably damaged and must be discarded without the possibility of recovery.
In assenza del contributo dell’elemento 80 attuatore, per evitare danni all’incollaggio tra la linguetta 20 di collegamento e la parete 8 posteriore del contenitore 3 interno à ̈ necessario (anche se non sempre sufficiente) eseguire la piegatura di 90° del coperchio 11 in modo molto lento; di conseguenza, la produttività del processo di incarto (cioà ̈ il numero di pacchetti 1 di sigarette prodotti nell’unità di tempo) viene molto limitata. Invece, in presenza del contributo dell’elemento 80 attuatore, la forza che si trasmette attraverso la linguetta 20 di collegamento durante la piegatura di 90° del coperchio 11 à ̈ molto modesta se non addirittura nulla e quindi la piegatura di 90° del coperchio 11 può venire eseguita molto rapidamente senza correre alcun rischio di danneggiare (anche in modo lieve) l’incollaggio tra la linguetta 20 di collegamento e la parete 8 posteriore del contenitore 3 interno. In the absence of the contribution of the actuator element 80, to avoid damage to the gluing between the connecting tab 20 and the rear wall 8 of the internal container 3, it is necessary (although not always sufficient) to bend the lid 11 very slowly; consequently, the productivity of the wrapping process (ie the number of packets 1 of cigarettes produced in the unit of time) is very limited. On the other hand, in the presence of the contribution of the actuator element 80, the force transmitted through the connecting tab 20 during the 90 ° bending of the lid 11 is very modest if not zero and therefore the 90 ° bending of the lid 11 can be carried out very quickly without running any risk of damaging (even slightly) the bonding between the connecting tab 20 and the rear wall 8 of the internal container 3.
Claims (11)
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Citations (3)
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| WO2009101120A1 (en) * | 2008-02-13 | 2009-08-20 | G.D Societa' Per Azioni | Cigarette packing machine for producing a rigid, hinged-lid packet |
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2013
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- 2013-01-28 EP EP13152949.7A patent/EP2620374B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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