ITBO20110502A1 - METHOD TO OBTAIN PAPER NAPLES WITH MULTIPLE SAILS AND APPARATUS THAT ACTIVATE THIS METHOD - Google Patents
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Description
METODO PER OTTENERE TOVAGLIOLI DI CARTA A PIÙ VELI ED APPARATO CHE ATTUA TALE METODO METHOD FOR OBTAINING MULTIPLE PILE PAPER NAPKINS AND APPARATUS IMPLEMENTING THIS METHOD
DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invenzione si inserisce nel settore tecnico della produzione di tovaglioli di carta a due o più veli; in particolare, l’invenzione si riferisce ad un metodo ed apparato per ottenere tovaglioli di carta a più veli, in cui à ̈ prevista la goffratura dei nastri di carta che vengono impiegati per produrre i tovaglioli di carta medesimi. The present invention is part of the technical sector of the production of paper napkins with two or more plies; in particular, the invention relates to a method and apparatus for obtaining multi-ply paper napkins, in which the embossing of the paper tapes used to produce the paper napkins is provided.
Un processo di tipo noto per ottenere tovaglioli a due veli comprende le seguenti fasi: alimentare da una bobina due nastri di carta sovrapposti ed a contatto reciproco; eseguire la (eventuale) stampa di decori sui due nastri sovrapposti; applicare una goffratura a riquadro (square embossing) dei due nastri sovrapposti per unire meccanicamente i nastri medesimi e conferire loro un ornamento; eseguire la piegatura dei nastri goffrati; eseguire il taglio dei nastri goffrati e piegati, ad ottenere tovaglioli di carta a due veli. A known process for obtaining two-ply napkins comprises the following steps: feeding from a reel two overlapping paper strips in mutual contact; print the decorations (if any) on the two overlapping ribbons; apply a square embossing of the two overlapping ribbons to mechanically join the ribbons themselves and give them an ornament; perform the bending of the embossed ribbons; perform the cutting of the embossed and folded ribbons, to obtain two-ply paper napkins.
La goffratura a riquadro viene usualmente ottenuta tramite l’impiego di due rulli contro-rotanti, contraffacciati e disposti secondo una relazione di stretta vicinanza per comprimere i nastri di carta sovrapposti. The square embossing is usually obtained through the use of two counter-rotating rollers, facing each other and arranged according to a relationship of close proximity to compress the superimposed paper webs.
I rulli possono essere entrambi di acciaio oppure uno di acciaio e l’altro di cartalana. The rollers can be both of steel or one of steel and the other of cartalana.
Un primo rullo à ̈ provvisto di rilievi (rullo maschio) mentre un secondo rullo à ̈ provvisto di recessi (rullo femmina); i rulli sono conformati, disposti fra loro ed azionati in rotazione in modo che i rilievi del primo rullo si impegnino nei recessi del secondo rullo. A first roller is provided with reliefs (male roller) while a second roller is provided with recesses (female roller); the rollers are shaped, arranged together and rotated so that the reliefs of the first roller engage in the recesses of the second roller.
Il primo rullo presenta i rilievi in corrispondenza sia di due porzioni circolari periferiche e sia di un tratto rettilineo (o di più tratti rettilinei, in funzione del diametro del primo rullo) che unisce le stesse porzioni circolari periferiche. Analogamente, il secondo rullo presenta i recessi in corrispondenza sia di due porzioni circolari periferiche e sia di un tratto rettilineo che unisce le stesse porzioni circolari periferiche. The first roller has reliefs in correspondence with both two peripheral circular portions and a rectilinear portion (or several rectilinear portions, depending on the diameter of the first roller) which joins the same peripheral circular portions. Similarly, the second roller has the recesses in correspondence with both two peripheral circular portions and a rectilinear section which joins the same peripheral circular portions.
I due nastri di carta sovrapposti vengono così goffrati lungo i relativi bordi laterali periferici e lungo relativi tratti trasversali che congiungono i bordi periferici e che hanno fra loro un passo prestabilito, con conseguente unione meccanica dei due nastri di carta. Il successivo taglio, dopo la piegatura dei nastri goffrati, sarà applicato in corrispondenza della mezzeria di ciascun tratto trasversale, cosicché ciascun tovagliolo sia contraddistinto da una cornice di goffratura periferica, che unisce i relativi veli di carta, avente anche carattere di ornamento. The two overlapping paper ribbons are thus embossed along the relative peripheral side edges and along relative transversal sections which join the peripheral edges and which have a predetermined pitch between them, with consequent mechanical union of the two paper ribbons. The subsequent cut, after the folding of the embossed ribbons, will be applied in correspondence with the center line of each transversal section, so that each napkin is distinguished by a peripheral embossing frame, which joins the relative paper plies, also having an ornamental character.
In generale, la goffratura a riquadro potrebbe essere ottenuta anche sostituendo il rullo femmina con un rullo liscio, quindi sprovvisto di recessi; in tal caso si regolerebbe di conseguenza la posizione reciproca dei rulli di goffratura. In general, square embossing could also be obtained by replacing the female roller with a smooth roller, therefore without recesses; in this case the reciprocal position of the embossing rollers would be adjusted accordingly.
Il tipo, la profondità e la disposizione reciproca di rilievi e recessi, nonché la vicinanza dei rulli di goffratura, determina l’unione meccanica dei due nastri. The type, depth and mutual arrangement of the reliefs and recesses, as well as the proximity of the embossing rollers, determine the mechanical union of the two belts.
Lo scopo della presente invenzione consiste nel proporre una nuova soluzione tecnica per ottenere tovaglioli di carta a due o più veli, tale che i tovaglioli così ottenuti presentino migliori caratteristiche di morbidezza al tatto ed un migliore aspetto estetico. The object of the present invention consists in proposing a new technical solution for obtaining paper napkins with two or more plies, such that the napkins thus obtained have better characteristics of softness to the touch and a better aesthetic appearance.
Lo scopo à ̈ stato ottenuto mediante un metodo per ottenere tovaglioli di carta a più veli, in accordo con la rivendicazione 1, ed un apparato per ottenere tovaglioli di carta a più veli, in accordo con la rivendicazione 2. The object has been achieved by means of a method for obtaining multi-ply paper napkins, according to claim 1, and an apparatus for obtaining multi-ply paper napkins, according to claim 2.
Il metodo comprende le fasi di: alimentare due o più nastri di carta sovrapposti ed a contatto reciproco; eseguire una goffratura a riquadro (square embossing) sui due o più nastri di carta sovrapposti ed a contatto reciproco per unire meccanicamente i nastri di carta medesimi, la goffratura a riquadro prevedendo di goffrare i due o più nastri di carta lungo i relativi bordi laterali periferici e lungo relativi tratti trasversali che congiungono i bordi laterali periferici e che hanno fra loro un passo prestabilito; eseguire il taglio dei nastri di carta goffrati per ottenere tovaglioli di carta; il metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre la fase di: eseguire una goffratura in continuo (continuous embossing) sui due o più nastri di carta sovrapposti ed a contatto reciproco, la goffratura in continuo prevedendo di goffrare i due o più nastri di carta lungo il loro intero sviluppo; e dal fatto che la goffratura in continuo viene applicata prima della goffratura a riquadro. L’apparato comprende: mezzi per alimentare due o più nastri di carta sovrapposti ed a contatto reciproco; due rulli contrapposti configurati per eseguire una goffratura a riquadro (square embossing) sui due o più nastri di carta sovrapposti ed a contatto reciproco per unire meccanicamente i nastri di carta medesimi, la goffratura a riquadro prevedendo di goffrare i due o più nastri di carta lungo i relativi bordi laterali periferici e lungo relativi tratti trasversali che congiungono i bordi laterali periferici e che hanno fra loro un passo prestabilito; mezzi per eseguire il taglio dei nastri di carta goffrati per ottenere tovaglioli di carta; l’apparato essendo caratterizzato dal fatto di comprendere: due rulli contrapposti configurati per eseguire una goffratura in continuo (continuous embossing) sui due o più nastri di carta sovrapposti ed a contatto reciproco, la goffratura in continuo prevedendo di goffrare i due o più nastri di carta lungo il loro intero sviluppo; e dal fatto che i due rulli per eseguire la goffratura in continuo sono disposti a monte dei due rulli per eseguire la goffratura a riquadro. The method comprises the steps of: feeding two or more overlapping paper webs in reciprocal contact; perform a square embossing on the two or more overlapping paper ribbons and in mutual contact to mechanically join the paper ribbons themselves, the square embossing by embossing the two or more paper ribbons along the relative peripheral side edges and along relative transversal sections which join the peripheral lateral edges and which have a predetermined pitch between them; cut the embossed paper tapes to obtain paper napkins; the method being characterized by the fact that it also includes the step of: performing a continuous embossing on the two or more overlapping paper tapes and in mutual contact, the continuous embossing providing for embossing the two or more long paper tapes their entire development; and in that continuous embossing is applied prior to box embossing. The apparatus comprises: means for feeding two or more overlapping paper strips in reciprocal contact; two opposing rollers configured to perform square embossing on the two or more overlapping paper ribbons and in mutual contact to mechanically join the paper ribbons themselves, the box embossing providing for embossing the two or more long paper ribbons the relative peripheral lateral edges and along relative transversal sections which join the peripheral lateral edges and which have a predetermined pitch between them; means for cutting the embossed paper webs to obtain paper napkins; the apparatus being characterized by the fact of comprising: two opposing rollers configured to perform a continuous embossing on the two or more overlapping paper strips and in mutual contact, the continuous embossing foreseeing to emboss the two or more ribbons of paper along their entire development; and by the fact that the two rollers for carrying out the continuous embossing are arranged upstream of the two rollers for carrying out the box embossing.
La goffratura in continuo à ̈ usualmente applicata ad un singolo nastro di carta, per motivi ornamentali e per conferire maggiore morbidezza allo stesso; talvolta la goffratura in continuo à ̈ utilizzata per conferire pure maggiore spessore al nastro. Pertanto, la goffratura in continuo non à ̈ mai stata applicata su tovaglioli di carta a due o più veli. Continuous embossing is usually applied to a single paper ribbon, for ornamental reasons and to give it greater softness; sometimes the continuous embossing is used to give even greater thickness to the tape. Therefore, continuous embossing has never been applied to two or more ply paper napkins.
La goffratura in continuo conferisce così maggiore morbidezza al tatto ed un migliore aspetto estetico ai nastri di carta sovrapposti, e così pure ai tovaglioli che si ottengono. The continuous embossing thus confers greater softness to the touch and a better aesthetic aspect to the overlapping paper ribbons, as well as to the napkins that are obtained.
Applicare la goffratura in continuo prima della goffratura a riquadro à ̈ particolarmente importante e vantaggioso, per i motivi che seguono. Applying continuous embossing before box embossing is particularly important and beneficial, for the following reasons.
La goffratura in continuo agisce sull’intero sviluppo dei nastri sovrapposti (cioà ̈ su tutta la superficie di sviluppo dei nastri sovrapposti e non soltanto su una relativa parte, come avviene con la goffratura a riquadro): il tovagliolo che si ottiene riporta su tutta la relativa superficie le tracce della goffratura in continuo e risulta più morbido al tatto e più gradevole esteticamente rispetto ai tovaglioli di tipo noto. La successiva goffratura a riquadro “copre†la goffratura in continuo nelle zone dei nastri in cui la stessa goffratura a riquadro agisce, vale a dire lungo i relativi bordi laterali periferici dei nastri sovrapposti e su tratti trasversali di questi ultimi che congiungono i bordi laterali periferici; il tovagliolo che si ottiene presenta una cornice che riporta soltanto i segni della goffratura a riquadro ed una zona centrale, interna alla cornice, che riporta soltanto i segni della goffratura in continuo. Nel suo complesso l’aspetto del tovagliolo che si ottiene à ̈ particolarmente gradevole. The continuous embossing acts on the entire development of the overlapping ribbons (i.e. on the entire development surface of the overlapping ribbons and not only on a relative part, as occurs with the square embossing): the napkin obtained is carried over the whole its surface traces the continuous embossing and is softer to the touch and more aesthetically pleasing than conventional napkins. The subsequent box embossing `` covers '' the continuous embossing in the areas of the ribbons in which the same box embossing acts, i.e. along the relative peripheral lateral edges of the overlapping ribbons and on transverse sections of the latter which join the lateral edges peripheral; the napkin obtained has a frame that shows only the signs of the square embossing and a central area, inside the frame, which shows only the signs of the continuous embossing. As a whole, the appearance of the napkin that is obtained is particularly pleasant.
Inoltre, grazie al fatto che la goffratura a riquadro viene eseguita dopo la goffratura in continuo, i nastri vengono uniti meccanicamente in maniera ottimale come in arte nota. Diversamente, se la goffratura in continuo venisse eseguita dopo la goffratura a riquadro allora si potrebbe determinare una diminuzione della coesione fra i nastri uniti meccanicamente con la goffratura a riquadro. Quindi, il fatto di eseguire la goffratura a riquadro soltanto dopo la goffratura in continuo à ̈ particolarmente vantaggioso in quanto il tovagliolo che si ottiene presenta aspetti migliorativi rispetto a quelli di tipo noto, vale a dire un migliore aspetto estetico ed una migliore morbidezza al tatto, e nessun difetto od inconveniente rispetto ai tovaglioli di tipo noto. Moreover, thanks to the fact that the box embossing is performed after the continuous embossing, the ribbons are mechanically joined in an optimal manner as in the known art. Otherwise, if the continuous embossing were performed after the box embossing, then a decrease in the cohesion between the strips mechanically joined with the box embossing could be determined. Therefore, the fact of carrying out the box embossing only after the continuous embossing is particularly advantageous since the napkin obtained has improved aspects compared to those of the known type, namely a better aesthetic appearance and a better softness to the touch. , and no defects or drawbacks with respect to known type napkins.
Forme di realizzazione specifiche dell’invenzione saranno descritte nel seguito della presente trattazione, in accordo con quanto riportato nelle rivendicazioni e con l’ausilio delle allegate tavole di disegno, nelle quali: Specific embodiments of the invention will be described in the rest of the present treatment, in accordance with what is reported in the claims and with the aid of the attached drawing tables, in which:
- la figura 1 riporta schematicamente un apparato per ottenere tovaglioli di carta a più veli, oggetto della presente invenzione; Figure 1 schematically shows an apparatus for obtaining multi-ply paper napkins, object of the present invention;
- la figura 2 à ̈ la vista schematica in scala ingrandita del particolare K di figura 1; - la figura 3 illustra delle parti rilevanti dell’apparato di figura 1, per evidenziare alcune fasi del metodo attuato dall’apparato medesimo. - figure 2 is the schematic view on an enlarged scale of detail K of figure 1; - figure 3 illustrates the relevant parts of the apparatus of figure 1, to highlight some phases of the method implemented by the apparatus itself.
Con riferimento alle allegate tavole di disegno, si à ̈ indicato genericamente con (1) l’apparato oggetto della presente invenzione, comprendente: mezzi (2) per alimentare due o più nastri di carta (3, 13) sovrapposti ed a contatto reciproco; due rulli contrapposti (6, 7) configurati per eseguire una goffratura a riquadro (square embossing) sui due o più nastri di carta (3, 13) sovrapposti ed a contatto reciproco per unire meccanicamente i nastri di carta (3, 13) medesimi, la goffratura a riquadro prevedendo di goffrare i due o più nastri di carta (3, 13) lungo i relativi bordi laterali periferici (70) e lungo relativi tratti trasversali (8) che congiungono i bordi laterali periferici (70) e che hanno fra loro un passo prestabilito; mezzi (9) per piegare i nastri di carta (3, 13) così goffrati; mezzi (10) per eseguire il taglio dei nastri di carta (3, 13) goffrati per ottenere tovaglioli di carta (non illustrati); due rulli contrapposti (11, 12) configurati per eseguire una goffratura in continuo (continuous embossing) sui due o più nastri di carta (3, 13) sovrapposti ed a contatto reciproco, la goffratura in continuo prevedendo di goffrare i due o più nastri di carta (3, 13) lungo il loro intero sviluppo; i due rulli (11, 12) per eseguire la goffratura in continuo essendo disposti a monte dei due rulli (6, 7) per eseguire la goffratura a riquadro. With reference to the attached drawing tables, the apparatus object of the present invention has been generically indicated with (1), comprising: means (2) for feeding two or more paper strips (3, 13) superimposed and in mutual contact ; two opposing rollers (6, 7) configured to perform square embossing on the two or more overlapping paper ribbons (3, 13) in mutual contact to mechanically join the paper ribbons (3, 13) themselves, square embossing by embossing the two or more paper ribbons (3, 13) along the relative peripheral side edges (70) and along relative transverse sections (8) which join the peripheral side edges (70) and which have a predetermined step; means (9) for folding the paper webs (3, 13) thus embossed; means (10) for cutting the embossed paper tapes (3, 13) to obtain paper napkins (not shown); two opposing rollers (11, 12) configured to perform a continuous embossing on the two or more paper ribbons (3, 13) superimposed and in mutual contact, the embossing in continuous providing for embossing the two or more ribbons of paper (3, 13) along their entire development; the two rollers (11, 12) to carry out the continuous embossing being arranged upstream of the two rollers (6, 7) to carry out the box embossing.
L’apparato (1) comprende ad esempio una bobina (4) dalla quale si svolgono due nastri di carta (3, 13) sovrapposti ed a contatto reciproco: la figura 2 illustra i due nastri di carta (3, 13) che sono a semplice contatto reciproco, la quale riporta per chiarezza i due nastri di carta (3, 13) distanziati affinché siano riconoscibili; in realtà , i nastri di carta (3, 13) si toccano. The apparatus (1) comprises for example a reel (4) from which two overlapping and mutually contacting paper tapes (3, 13) unwind: Figure 2 illustrates the two paper tapes (3, 13) which are by simple mutual contact, which shows for clarity the two paper tapes (3, 13) spaced so that they are recognizable; in reality, the paper tapes (3, 13) touch each other.
Nell’esempio illustrato pertanto i mezzi (2) per alimentare i (due o più) nastri di carta (3, 13) sono la bobina (4) da cui si svolgono i due nastri di carta (3, 13) sovrapposti ed a contatto reciproco ed i dispositivi meccanici idonei per alimentare i nastri di carta (3, 13), quali l’azionamento (non illustrato, per esempio un motore elettrico) che trascina in rotazione la bobina (4) stessa. In the example illustrated, therefore, the means (2) for feeding the (two or more) paper tapes (3, 13) are the reel (4) from which the two overlapping paper tapes (3, 13) unwind and at reciprocal contact and mechanical devices suitable for feeding the paper webs (3, 13), such as the drive (not shown, for example an electric motor) which rotates the reel (4) itself.
L’apparato (1) può comprendere un dispositivo (5) per stampare decori, ad esempio tramite inchiostro, sui due nastri di carta (3, 13) sovrapposti. The apparatus (1) can comprise a device (5) for printing decorations, for example by means of ink, on the two overlapping paper ribbons (3, 13).
Come noto, i due rulli (11, 12) per eseguire la goffratura in continuo sono controrotanti, contraffacciati e disposti secondo una relazione di stretta vicinanza per comprimere i nastri di carta (3, 13) sovrapposti. Nel prosieguo, essi sono riferiti come primo rullo (11) e secondo rullo (12). As is known, the two rollers (11, 12) for carrying out continuous embossing are counter-rotating, facing each other and arranged in a relationship of close proximity to compress the overlapping paper webs (3, 13). Hereinafter, they are referred to as first roller (11) and second roller (12).
I due rulli (11, 12) per eseguire la goffratura in continuo sono configurati in modo da goffrare l’intera superficie di sviluppo (18) dei due nastri di carta (3, 13), si veda figura 3. The two rollers (11, 12) for carrying out continuous embossing are configured so as to emboss the entire developing surface (18) of the two paper webs (3, 13), see figure 3.
A titolo esemplificativo, il primo rullo (11) Ã ̈ provvisto di rilievi (rullo maschio) mentre il secondo rullo (12) Ã ̈ provvisto di recessi (rullo femmina); i rulli (11, 12) sono conformati, disposti fra loro ed azionati in rotazione in modo che i rilievi del primo rullo (11) si impegnino nei recessi del secondo rullo (12). By way of example, the first roller (11) is provided with reliefs (male roller) while the second roller (12) is provided with recesses (female roller); the rollers (11, 12) are shaped, arranged together and rotated so that the reliefs of the first roller (11) engage in the recesses of the second roller (12).
Come illustrato in figura 3, il primo rullo (11) presenta i rilievi su tutta la relativa superficie laterale cilindrica (17); analogamente, il secondo rullo (12) presenta i recessi su tutta la relativa superficie laterale cilindrica (17). In generale, la porzione di superficie laterale cilindrica di un rullo di goffratura in continuo che contatta i nastri di carta (3, 13) Ã ̈ interamente provvista di rilievi/recessi. As illustrated in Figure 3, the first roller (11) has its reliefs over the entire relative cylindrical lateral surface (17); similarly, the second roller (12) has the recesses over the entire relative cylindrical lateral surface (17). In general, the cylindrical lateral surface portion of a continuous embossing roller which contacts the paper webs (3, 13) is entirely provided with reliefs / recesses.
Come noto, i due rulli (6, 7) per eseguire la goffratura a riquadro sono controrotanti, contraffacciati e disposti secondo una relazione di stretta vicinanza per comprimere i nastri di carta (3, 13) sovrapposti. Nel prosieguo, essi sono riferiti come terzo rullo (6) e quarto rullo (7). As is known, the two rollers (6, 7) for carrying out square embossing are counter-rotating, facing each other and arranged in a relationship of close proximity to compress the overlapping paper webs (3, 13). Hereinafter, they are referred to as third roller (6) and fourth roller (7).
A titolo esemplificativo, il terzo rullo (6) Ã ̈ provvisto di rilievi (rullo maschio) mentre il quarto rullo (7) Ã ̈ provvisto di recessi (rullo femmina); i rulli (6, 7) sono conformati, disposti fra loro ed azionati in rotazione in modo che i rilievi del terzo rullo (6) si impegnino nei recessi del quarto rullo (7). By way of example, the third roller (6) is provided with reliefs (male roller) while the fourth roller (7) is provided with recesses (female roller); the rollers (6, 7) are shaped, arranged together and rotated so that the reliefs of the third roller (6) engage in the recesses of the fourth roller (7).
Il terzo rullo (6) presenta i rilievi in corrispondenza sia di due porzioni circolari periferiche (14, 15) della relativa superficie laterale e sia di un tratto rettilineo (16) (o di più tratti rettilinei, in funzione del diametro del primo rullo) della relativa superficie laterale che unisce le stesse porzioni circolari periferiche (14, 15). The third roller (6) has the reliefs in correspondence with both two peripheral circular portions (14, 15) of the relative lateral surface and a straight section (16) (or several straight sections, depending on the diameter of the first roller) of the relative lateral surface that joins the same peripheral circular portions (14, 15).
Analogamente, il quarto rullo (7) presenta i recessi in corrispondenza sia di due porzioni circolari periferiche della relativa superficie laterale e sia di un tratto rettilineo che unisce le stesse porzioni circolari periferiche. Similarly, the fourth roller (7) has the recesses in correspondence with both two peripheral circular portions of the relative lateral surface and a rectilinear section which joins the same peripheral circular portions.
I due nastri di carta (3, 13) sovrapposti vengono così goffrati lungo i relativi bordi laterali periferici (70) e lungo relativi tratti trasversali (8) che congiungono i bordi laterali periferici (70) e che hanno fra loro un passo prestabilito, con conseguente unione meccanica dei nastri di carta (3, 13). The two overlapping paper ribbons (3, 13) are thus embossed along the relative peripheral side edges (70) and along relative transverse sections (8) which join the peripheral side edges (70) and which have a predetermined pitch between them, with consequent mechanical joining of the paper webs (3, 13).
In altre parole, ai rilievi/recessi praticati sulle due porzioni circolari periferiche (14, 15) delle relative superfici laterali dei rulli (6, 7) e sul tratto rettilineo (16) delle relative superfici laterali dei rulli (6, 7) corrispondono rispettivamente la goffratura dei bordi laterali periferici (70) e dei tratti trasversali (8) dei nastri di carta (3, 13). In other words, the projections / recesses made on the two peripheral circular portions (14, 15) of the relative lateral surfaces of the rollers (6, 7) and on the straight section (16) of the relative lateral surfaces of the rollers (6, 7) correspond respectively embossing the peripheral side edges (70) and the transverse portions (8) of the paper webs (3, 13).
Il successivo taglio, dopo la piegatura dei nastri di carta (3, 13) goffrati, sarà applicato in corrispondenza della mezzeria di ciascun tratto trasversale (8) dei nastri di carta (3, 13), cosicché ciascun tovagliolo sia contraddistinto da una cornice di goffratura periferica, che unisce i relativi veli di carta, avente anche carattere di ornamento. The subsequent cut, after the folding of the embossed paper tapes (3, 13), will be applied in correspondence with the center line of each transversal section (8) of the paper tapes (3, 13), so that each napkin is distinguished by a frame of peripheral embossing, which joins the relative paper plies, also having an ornamental character.
I rulli (11, 12) per la goffratura in continuo possono essere entrambi di acciaio oppure uno di acciaio e l’altro di cartalana; analogamente, i rulli (6, 7) per la goffratura a riquadro possono essere entrambi di acciaio oppure uno di acciaio e l’altro di cartalana. The rollers (11, 12) for continuous embossing can be both of steel or one of steel and the other of cartalana; similarly, the rollers (6, 7) for box embossing can be both of steel or one of steel and the other of cartalana.
Dopo la piegatura ed il taglio, i tovaglioli di carta così ottenuti vengono confezionati secondo tecniche note. After folding and cutting, the paper napkins thus obtained are packaged according to known techniques.
La figura 3 mostra chiaramente come la goffratura in continuo interessi l’intera superficie di sviluppo (18) dei nastri di carta (3, 13); la successiva goffratura a riquadro unisce i nastri di carta (3, 13) meccanicamente fra di loro e copre la goffratura in continuo in corrispondenza dei tratti dei nastri di carta (3, 13) su cui agisce, vale a dire in corrispondenza dei bordi laterali periferici (70) e dei tratti trasversali (8). La goffratura in continuo permane ben visibile soltanto nelle zone delimitate dagli stessi bordi laterali periferici (70) e dai tratti trasversali (8), vale a dire entro cornici (20) interne, si veda figura 3. Figure 3 clearly shows how the continuous embossing affects the entire developing surface (18) of the paper webs (3, 13); the subsequent square embossing joins the paper webs (3, 13) mechanically to each other and covers the continuous embossing in correspondence with the sections of the paper webs (3, 13) on which it acts, i.e. in correspondence with the lateral edges peripherals (70) and transverse sections (8). The continuous embossing remains clearly visible only in the areas delimited by the same peripheral side edges (70) and by the transverse sections (8), i.e. within internal frames (20), see Figure 3.
L’apparato (1) oggetto della presente invenzione attua un metodo anch’esso oggetto dell’invenzione. In termini generali, il metodo comprende le fasi di: alimentare due o più nastri di carta (3, 13) sovrapposti ed a contatto reciproco; eseguire una goffratura in continuo sui due o più nastri di carta (3, 13) sovrapposti ed a contatto reciproco, la goffratura in continuo prevedendo di goffrare i due nastri di carta (3, 13) lungo il loro intero sviluppo; eseguire una goffratura a riquadro sui due o più nastri di carta (3, 13) sovrapposti ed a contatto reciproco per unire meccanicamente i nastri di carta (3, 13) medesimi, la goffratura a riquadro prevedendo di goffrare i due nastri di carta (3, 13) lungo i relativi bordi laterali periferici e lungo relativi tratti trasversali che congiungono i bordi periferici e che hanno fra loro un passo prestabilito; eseguire il taglio dei nastri di carta (3, 13) goffrati per ottenere tovaglioli di carta; il metodo essendo prevedendo che la goffratura in continuo venga applicata prima della goffratura a riquadro. The apparatus (1) object of the present invention implements a method which is also object of the invention. In general terms, the method comprises the steps of: feeding two or more paper webs (3, 13) superimposed and in reciprocal contact; performing a continuous embossing on the two or more overlapping paper webs (3, 13) in mutual contact, the embossing in continuous providing for embossing the two paper webs (3, 13) along their entire development; perform a square embossing on the two or more overlapping paper ribbons (3, 13) in mutual contact to mechanically join the paper ribbons (3, 13) themselves, the box embossing providing for embossing the two paper ribbons (3 , 13) along the relative peripheral lateral edges and along relative transversal sections which join the peripheral edges and which have a predetermined pitch between them; cutting the embossed paper tapes (3, 13) to obtain paper napkins; the method being provided that the continuous embossing is applied before the box embossing.
Si intende che quanto sopra à ̈ stato descritto a titolo esemplificativo e non limitativo, per cui eventuali varianti costruttive si intendono rientranti nell'ambito protettivo della presente soluzione tecnica, come nel seguito rivendicata. It is understood that what above has been described by way of non-limiting example, therefore any constructive variants are understood to fall within the protective scope of the present technical solution, as claimed hereinafter.
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