ITBO20100743A1

ITBO20100743A1 - DEVICE AND METHOD FOR THE COUPLING OF TWO SHEETS AMONG THEIR OVERLAPPING.

Info

Publication number: ITBO20100743A1
Application number: IT000743A
Authority: IT
Inventors: Mauro Cala; Giuliano Tabanelli
Original assignee: Stafer Spa
Priority date: 2010-12-17
Filing date: 2010-12-17
Publication date: 2012-06-18
Also published as: IT1403513B1

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

"DISPOSITIVO E METODO PER L'ACCOPPIAMENTO DI DUE LASTRE "DEVICE AND METHOD FOR COUPLING TWO SLABS

TRA LORO SOVRAPPOSTE" BETWEEN THEM OVERLAPPED "

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo ed un metodo per l'accoppiamento di due lastre tra loro sovrapposte . The present invention relates to a device and a method for coupling two plates superimposed on each other.

La presente invenzione trova particolare applicazione nel campo tecnico della lavorazione di lastre, in particolare lastre metalliche, e piÃ¹ precisamente nella realizzazione di un accoppiamento stabile di due o piÃ¹ lastre realizzate in materiale deformabile palsticamente, preferibilmente metallo, tra loro sovrapposte . The present invention finds particular application in the technical field of the processing of plates, in particular metal plates, and more precisely in the realization of a stable coupling of two or more plates made of palstically deformable material, preferably metal, superimposed on each other.

Nella tecnica nota sono presenti numerosi dispositivi e metodi per accoppiare lastre metalliche sovrapposte. In the known art there are numerous devices and methods for coupling overlapping metal plates.

PiÃ¹ precisamente, Ã ̈ noto un primo metodo di accoppiamento il quale prevede la saldatura per punti delle due lastre. More precisely, a first coupling method is known which provides for spot welding of the two plates.

In particolare, preferibilmente una pluralitÃ di punti su ciascuna lastra vengono "bugnati", ossia dotati di una sporgenza ciascuna delle quali viene attestata ad una corrispondente sporgenza dell'altra lastra e successivamente saldata. In particular, preferably a plurality of points on each slab are "embossed", ie provided with a projection each of which is abutting to a corresponding projection of the other slab and subsequently welded.

Alternativamente, una seconda metodologia nota per l'accoppiamento di lastre sovrapposte prevede l'utilizzo di organi di accoppiamento guali viti o preferibilmente rivetti . Alternatively, a second known methodology for coupling overlapping plates provides for the use of coupling members such as screws or preferably rivets.

Una terza metodologia di accoppiamento prevede la deformazione plastica delle due lastre in modo da creare un accoppiamento stabile tra le due. A third coupling method provides for the plastic deformation of the two plates in order to create a stable coupling between the two.

La presente invenzione farÃ particolare riferimento a questo tipo di metodologia che, nella tecnica nota prevede principalmente due soluzioni differenti. The present invention will make particular reference to this type of methodology which, in the known art, mainly provides two different solutions.

Una prima soluzione nota consiste nella realizzazione di una pluralitÃ di sporgenze su una prima lastra, e di una corrispondente pluralitÃ di fori su una seconda lastra. Una volta sovrapposte le due lastre, ciascuna sporgenza attraversa il rispettivo foro protendendosi, al di fuori dello stesso, dalla faccia opposta della seconda lastra. A valle di ciÃ², ciascuna sporgenza viene deformata per battitura in modo da allargarne la sezione per impedire il disaccoppiamento tra le lastre. A first known solution consists in making a plurality of projections on a first plate, and of a corresponding plurality of holes on a second plate. Once the two slabs have been superimposed, each protrusion crosses the respective hole and extends out of it from the opposite face of the second slab. Downstream of this, each protrusion is deformed by beating so as to widen its section to prevent decoupling between the slabs.

Svantaggiosamente, tale metodo presenta uno spettro di utilizzi piuttosto limitato, in quanto non Ã ̈ applicabile nell'accoppiamento di lastre di spessori particolarmente sottili . Disadvantageously, this method has a rather limited spectrum of uses, as it is not applicable in the coupling of sheets of particularly thin thickness.

Inoltre, tale soluzione necessita di numerose lavorazioni di preparazione, sia per creare le sporgenze dalla prima lastra, sia per forare la seconda. Furthermore, this solution requires numerous preparation processes, both to create the protrusions from the first slab and to drill the second.

Una ulteriore soluzione nota, prevede la punzonatura delle due lastre sovrapposte tramite un punzone ed una matrice di geometria e struttura predeterminate. A further known solution provides for the punching of the two superimposed plates by means of a punch and a matrix of predetermined geometry and structure.

In particolare, il documento US2009/0007738 descrive un dispositivo per l'accoppiamento di due lastre sovrapposte comprendente un punzone ed una corrispondente matrice definente una superficie di appoggio di una coppia di lastre sovrapposte. In particular, the document US2009 / 0007738 describes a device for the coupling of two superimposed plates comprising a punch and a corresponding matrix defining a support surface of a pair of superimposed plates.

Tale matrice inoltre presenta un vano entro cui il punzone spinge le due lastre per deformarle al fine di accoppiarle . This matrix also has a compartment within which the punch pushes the two plates to deform them in order to couple them.

Tale vano Ã ̈ delimitato lateralmente da una pluralitÃ di elementi di tipo elastico, ed in particolare elementi cedevoli che consentono alle lastre di deformarsi radialmente una volta pressate, nel vano, contro una superficie di riscontro. This compartment is laterally delimited by a plurality of elastic-type elements, and in particular yielding elements which allow the sheets to deform radially once pressed, in the compartment, against a contact surface.

Alternativamente, il documento W001/00347 mostra un dispositivo per l'accoppiamento di due lastre sovrapposte comprendente un punzone ed una matrice presentanti opportune geometrie. Alternatively, document W001 / 00347 shows a device for coupling two superimposed plates comprising a punch and a die having suitable geometries.

Nel dettaglio, la matrice presenta una superficie di riscontro avente una porzione di periferia anularmente scanalata per conferire alle lastre una forma che le mantenga saldamente accoppiate. In detail, the matrix has an abutment surface having an annularly grooved periphery portion to give the plates a shape that keeps them firmly coupled.

Svantaggiosamente, i dispositivi della tecnica nota conferiscono all'accoppiamento una tenuta limitata in quanto le lastre vengono accoppiate unicamente grazie all'espansione laterale delle lastre a valle della punzonatura . Disadvantageously, the devices of the known art give the coupling a limited seal since the plates are coupled only thanks to the lateral expansion of the plates downstream of the punching.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione Ã ̈ proporre un dispositivo ed un metodo per l'accoppiamento di due lastre tra loro sovrapposte che superino gli inconvenienti della tecnica nota sopra citati. In this context, the technical task underlying the present invention is to propose a device and a method for coupling two plates superimposed on each other that overcome the drawbacks of the prior art mentioned above.

In particolare, Ã ̈ scopo della presente invenzione mettere a disposizione un dispositivo ed un metodo per l'accoppiamento di due lastre tra loro sovrapposte in grado di rendere l'accoppiamento delle lastre saldo e stabile . In particular, it is an object of the present invention to provide a device and a method for coupling two plates superimposed on each other capable of making the coupling of the plates firm and stable.

Ulteriore scopo della presente invenzione Ã ̈ proporre un dispositivo per l'accoppiamento di due lastre tra loro sovrapposte di semplice realizzazione. A further object of the present invention is to propose a device for coupling two plates superimposed on each other that is simple to manufacture.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un dispositivo ed un metodo per l'accoppiamento di due lastre tra loro sovrapposte, comprendenti le caratteristiche tecniche esposte in una o piÃ¹ delle unite rivendicazioni. The specified technical task and the specified purposes are substantially achieved by a device and a method for coupling two plates superimposed on each other, comprising the technical characteristics set out in one or more of the attached claims.

In particolare, il dispositivo secondo la presente invenzione comprende un punzone mobile lungo una direzione di lavoro tra una posizione non operativa ed una posizione operativa ed una matrice affacciata al punzone e ad esso allineata lungo la direzione di lavoro al fine di accoppiare tra loro per deformazione dette almeno due lastre interposte tra detta matrice e detto punzone, detta matrice definendo al proprio interno un vano di deformazione conformato in modo da ricevere il punzone, nella posizione operativa, per deformare dette lastre. In particular, the device according to the present invention comprises a punch movable along a working direction between an inoperative position and an operative position and a die facing the punch and aligned to it along the working direction in order to couple together by deformation said at least two plates interposed between said matrix and said punch, said matrix defining inside itself a deformation compartment shaped so as to receive the punch, in the operative position, for deforming said plates.

Secondo l'invenzione, la matrice comprende una morsa avente almeno due ganasce mobili in reciproco avvicinamento e allontanamento tra una posizione di riposo, di non interferenza con le lastre durante l'ingresso del punzone nel vano, ed una posizione di lavoro, in cui sono disposte all'interno di una prima zona del vano per premere una corrispondente porzione delle lastre disposte nel vano trasversalmente contro il punzone, comportando un assottigliamento delle lastre in detta prima zona del vano e un corrispondente inspessimento delle lastre in una seconda zona del vano, per deformazione plastica delle lastre stesse. According to the invention, the die comprises a vice having at least two movable jaws in mutual approach and distance between a rest position, of non-interference with the plates during the entry of the punch into the compartment, and a working position, in which they are arranged inside a first zone of the compartment to press a corresponding portion of the plates arranged in the compartment transversely against the punch, resulting in a thinning of the plates in said first zone of the compartment and a corresponding thickening of the plates in a second zone of the compartment, for plastic deformation of the sheets themselves.

Inoltre, secondo la presente invenzione la matrice comprende un corpo cavo entro cui Ã ̈ scorrevolmente inserita la morsa, detta morsa essendo conformata in modo che lo scorrimento di detta morsa in detto corpo cavo causi il serraggio delle ganasce. Furthermore, according to the present invention, the matrix comprises a hollow body within which the vice is slidably inserted, said vice being shaped so that the sliding of said vice in said hollow body causes the clamping of the jaws.

Il metodo per accoppiare due lastre deformabili plasticamente secondo la presente invenzione comprende le fasi di: The method for coupling two plastically deformable sheets according to the present invention comprises the steps of:

- disposizione delle due lastre sovrapposte su un piano di appoggio; - arrangement of the two superimposed slabs on a support surface;

- punzonatura delle due lastre tramite un punzone mobile lungo una direzione di lavoro trasversale al piano di appoggio, tra una posizione non operativa, in cui non interferisce con le lastre disposte sul piano di appoggio, e una posizione operativa, in cui Ã ̈ inserito in un vano di deformazione definito da una matrice. - punching of the two sheets by means of a movable punch along a working direction transversal to the support surface, between an inoperative position, in which it does not interfere with the sheets arranged on the support surface, and an operative position, in which it is inserted in a deformation space defined by a matrix.

Secondo la presente invenzione, il metodo comprende una fase di deformazione plastica di una porzione punzonata delle lastre tramite una compressione trasversale lungo una direzione trasversale alla direzione di lavoro in una porzione esterna del vano comportando un assottigliamento delle lastre in detta prima zona del vano e un corrispondente inspessimento delle lastre in una seconda zona del vano, per deformazione plastica delle lastre stesse. According to the present invention, the method comprises a step of plastic deformation of a punched portion of the plates by means of a transversal compression along a direction transverse to the working direction in an external portion of the compartment, resulting in a thinning of the plates in said first zone of the compartment and a corresponding thickening of the plates in a second area of the compartment, due to plastic deformation of the plates themselves.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, inoltre, la fase di compressione trasversale Ã ̈ meccanicamente attivata dalla fase di punzonatura, al termine della stessa. According to a further aspect of the present invention, moreover, the transverse compression step is mechanically activated by the punching step, at the end of the same.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un dispositivo ed un metodo per l'accoppiamento di due lastre tra loro sovrapposte, come illustrato negli uniti disegni in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the indicative, and therefore non-limiting, description of a preferred but not exclusive embodiment of a device and a method for coupling two overlapping plates, as illustrated in the accompanying drawings. in which:

- la figura 1 Ã ̈ una vista in sezione di un dispositivo per l'accoppiamento di due lastre tra loro sovrapposte secondo la presente invenzione; - figure 1 is a sectional view of a device for coupling two plates superimposed on each other according to the present invention;

le figure 2a-2b-2c mostrano un particolare del dispositivo di figura 1 in successive configurazioni operative; figures 2a-2b-2c show a detail of the device of figure 1 in successive operative configurations;

- la figura 3 Ã ̈ una vista prospettiva in esploso di un componente del dispositivo di figura 1. - figure 3 is an exploded perspective view of a component of the device of figure 1.

Con riferimento alle allegate figure, con il numero 1 Ã ̈ indicato un dispositivo per 1'accoppiamento di due lastre 4, 5 tra loro sovrapposte, secondo la presente invenzione. With reference to the attached figures, the number 1 indicates a device for coupling two plates 4, 5 superimposed on each other, according to the present invention.

Tuttavia, tale dispositivo Ã ̈ ugualmente utilizzabile per l'accoppiamento di una pluralitÃ di lastre sovrapposte, in numero anche superiore a due. However, this device can also be used for the coupling of a plurality of superimposed plates, even more than two in number.

Si noti che, in via preferenziale, il dispositivo secondo la presente invenzione Ã ̈ utilizzato nell'accoppiamento di lastre metalliche o lamiere. It should be noted that, preferentially, the device according to the present invention is used in the coupling of metal plates or sheets.

Il dispositivo 1 comprende un punzone 2 ed una matrice 3, entro la quale il punzone 2 realizza l'accoppiamento tra le due lastre 4, 5. The device 1 comprises a punch 2 and a die 3, within which the punch 2 makes the coupling between the two plates 4, 5.

Il punzone 2 Ã ̈ mobile lungo una direzione di lavoro "A" tra una posizione non operativa ed una posizione operativa per deformare le lastre 4, 5 al fine di accoppiarle. The punch 2 is movable along a working direction "A" between an inoperative position and an operative position to deform the plates 4, 5 in order to couple them.

PiÃ¹ precisamente, il punzone 2 Ã ̈ mobile in avvicinamento e/o allontanamento dalla matrice 3 tra la posizione non operativa, in cui Ã ̈ distale, o preferibilmente esterno alla matrice 3, e la posizione operativa, in cui Ã ̈ prossimale, o preferibilmente interno alla matrice 3. Preferibilmente, il punzone 2 Ã ̈ definito da un corpo allungato sviluppantesi tra una prima estremitÃ 2a, collegabile ad una macchina punzonatrice (non illustrata) per la movimentazione, ed una seconda estremitÃ 2b, libera ed attiva direttamente sulle lastre 4, 5. More precisely, the punch 2 is movable towards and / or away from the die 3 between the inoperative position, in which it is distal, or preferably external to the die 3, and the operative position, in which it is proximal, or preferably inside the die 3. Preferably, the punch 2 is defined by an elongated body extending between a first end 2a, which can be connected to a punching machine (not shown) for handling, and a second end 2b, free and active directly on the plates 4 , 5.

Si noti che, preferibilmente, la direzione di lavoro "A" corrisponde ad una direzione di sviluppo prevalente del punzone 2 tra la prima 2a e la seconda estremitÃ 2b. It should be noted that, preferably, the working direction "A" corresponds to a prevailing development direction of the punch 2 between the first 2a and the second end 2b.

In corrispondenza di tale seconda estremitÃ 2b, il punzone 2 presenta una superficie di battuta 2c di forma predeterminata, preferibilmente piana. At this second end 2b, the punch 2 has an abutment surface 2c of predetermined shape, preferably flat.

Nella forma realizzativa preferita, il punzone 2 presenta una conformazione prismatica, piÃ¹ precisamente sostanzialmente cilindrica, per realizzare un "punto di clinciatura" sostanzialmente circolare tra le due lastre 4, 5. In the preferred embodiment, the punch 2 has a prismatic conformation, more precisely substantially cylindrical, to provide a substantially circular "clinching point" between the two plates 4, 5.

La matrice 3, anch'essa oggetto della presente invenzione, Ã ̈ affacciata al punzone 2 e ad esso allineata lungo la direzione di lavoro "A" per deformare ed accoppiare tra loro le lastre 4, 5, reciprocamente sovrapposte. The die 3, which is also the subject of the present invention, faces the punch 2 and is aligned with it along the working direction "A" to deform and couple together the plates 4, 5, which are mutually superimposed.

In particolare, tale matrice 3 presenta al proprio interno un vano 9 di deformazione accessibile dal punzone 2 attraverso un'apertura 3a affacciabile al punzone 2 stesso, per consentire la deformazione delle lastre 4, 5. In particular, this matrix 3 has inside itself a deformation compartment 9 accessible from the punch 2 through an opening 3a facing the punch 2 itself, to allow the deformation of the plates 4, 5.

Si noti che, l'apertura 3a Ã ̈ parte integrante del vano 9 di deformazione. Note that the opening 3a is an integral part of the deformation compartment 9.

Il vano di deformazione 9 si suddivide sostanzialmente una prima zona, prossimale all'apertura 3a, ed una seconda zona, distale dall'apertura 3a. The deformation compartment 9 substantially subdivides a first zone, proximal to the opening 3a, and a second zone, distal from the opening 3a.

In altre parole, la seconda zona definisce una porzione piÃ¹ interna del vano 9 rispetto alla prima zona. In other words, the second zone defines an inner portion of the compartment 9 with respect to the first zone.

La matrice 3 inoltre, in corrispondenza dell'apertura 3a, definisce almeno in parte un piano di appoggio "B" delle lastre 4, 5 da accoppiare. The matrix 3 moreover, in correspondence with the opening 3a, defines at least in part a support plane "B" of the plates 4, 5 to be coupled.

Il piano di appoggio "B" Ã ̈ trasversale, preferibilmente ortogonale, alla direzione di lavoro "A". The support surface "B" is transversal, preferably orthogonal, to the working direction "A".

In altre parole, il piano di appoggio "B" delle lastre 4, 5, e di conseguenza le lastre 4, 5 stesse, sono ortogonali al punzone 2. In other words, the supporting surface "B" of the plates 4, 5, and consequently the plates 4, 5 themselves, are orthogonal to the punch 2.

L'apertura 3a Ã ̈ perimetralmente definita da un proprio bordo 3b ed Ã ̈ allineata al punzone 2 lungo la direzione di lavoro "A", in modo che durante il movimento tra la posizione non operativa e la posizione operativa il punzone 2 attraversi tale apertura 3a deformando le lastre 4, 5. The opening 3a is defined on the perimeter by its own edge 3b and is aligned with the punch 2 along the working direction "A", so that during the movement between the inoperative position and the operative position the punch 2 passes through this opening 3a deforming the plates 4, 5.

Preferibilmente, l'apertura 3a Ã ̈ coassiale al punzone 2. Alla luce di ciÃ², l'apertura 3a definisce una sezione di passaggio di ampiezza maggiore rispetto ad una dimensione del punzone 2, almeno in prossimitÃ del secondo estremo 2b. Preferably, the opening 3a is coaxial to the punch 2. In light of this, the opening 3a defines a passage section of greater width than a dimension of the punch 2, at least in proximity to the second end 2b.

In uso, il punzone 2 pressa le lastre 4, 5 trasversalmente al piano di appoggio "B" deformandole plasticamente per punzonatura. In use, the punch 2 presses the plates 4, 5 transversely to the supporting surface "B", plastically deforming them by punching.

Di conseguenza, il punzone 2 realizza, all'interno del vano 9 di deformazione, il suddetto punto di clinciatura . Consequently, the punch 2 realizes, inside the deformation compartment 9, the aforementioned clinching point.

In altre parole, il punzone 2 realizza una struttura sagomata a tazza in cui le due lastre 4, 5 sono configurate, in una sezione trasversale, come due "U" sovrapposte e concentriche. In other words, the punch 2 forms a cup-shaped structure in which the two plates 4, 5 are configured, in a cross section, as two superimposed and concentric "U".

La matrice 3 comprende inoltre una superficie di riscontro 3c affacciata internamente al vano 9 di deformazione ed allineata all'apertura 3a per contrapporsi al punzone 2 quando questo Ã ̈ in posizione operativa, al fine di comprimere le lastre 4, 5 deformandole ulteriormente. La superficie di riscontro 3c delimita in parte il vano 9 di deformazione. The matrix 3 also comprises an abutment surface 3c facing inside the deformation compartment 9 and aligned with the opening 3a to oppose the punch 2 when this is in the operative position, in order to compress the plates 4, 5 and further deform them. The abutment surface 3c partially delimits the deformation compartment 9.

Preferibilmente, la superficie di riscontro 3c si sviluppa trasversalmente alla direzione di lavoro "A". Preferably, the abutment surface 3c extends transversely to the working direction "A".

Tale superficie di riscontro 3c definisce quindi a sua volta un piano di riscontro "C", preferibilmente parallelo al piano di appoggio "B" e da esso distanziato . Said abutment surface 3c therefore defines in turn a abutment plane "C", preferably parallel to the support plane "B" and spaced from it.

Preferibilmente, inoltre, almeno in corrispondenza della superficie di riscontro 3c, il vano 9 di deformazione presenta un'ampiezza maggiore dell'apertura 3a. Furthermore, preferably, at least in correspondence with the abutment surface 3c, the deformation compartment 9 has a greater width than the opening 3a.

PiÃ¹ precisamente, una proiezione dell'apertura 3a sul piano di riscontro "C" definisce un'area di ampiezza minore rispetto all'ampiezza del vano 9 di deformazione in corrispondenza di tale piano. More precisely, a projection of the opening 3a onto the abutment plane "C" defines an area of smaller width than the width of the deformation compartment 9 in correspondence with this plane.

In altre parole, una dimensione trasversale, preferibilmente ortogonale, alla direzione di lavoro "A" del vano 9 di deformazione in corrispondenza della superficie di riscontro 3c Ã ̈ maggiore della dimensione trasversale, preferibilmente ortogonale, alla direzione di lavoro "A" dell'apertura 3a. In other words, a transversal dimension, preferably orthogonal, to the working direction "A" of the deformation compartment 9 at the abutment surface 3c is greater than the transversal dimension, preferably orthogonal, to the working direction "A" of the opening 3a.

Di conseguenza, il vano 9 di deformazione presenta in una zona piÃ¹ interna, una nicchia (23), o sede, laterale definente una via di fuga trasversale alla direzione di lavoro "A" per il materiale deformato delle lastre 4, 5. Preferibilmente, la superficie di riscontro 3c presenta un'estensione maggiore rispetto alla superficie di battuta del punzone 2c. Consequently, the deformation compartment 9 has, in an innermost zone, a lateral niche (23), or seat, defining an escape route transversal to the working direction "A" for the deformed material of the plates 4, 5. Preferably, the abutment surface 3c has a greater extension than the striking surface of the punch 2c.

Vantaggiosamente, ciÃ² "guida" la deformazione delle lastre radialmente, ossia in allontanamento dalla direzione di lavoro "A" del punzone 2, favorendo l'accoppiamento tra le lastre 4, 5. Advantageously, this "guides" the deformation of the plates radially, ie away from the working direction "A" of the punch 2, favoring the coupling between the plates 4, 5.

Infatti, lo schiacciamento delle lastre 4, 5 dovuto alla pressione del punzone 2 contro la superficie di riscontro 3c genera un'espansione, nel piano di riscontro "C", di una porzione delle lastre frapposta tra il punzone 2 ed il corpo di riscontro 8 stessi. In fact, the crushing of the plates 4, 5 due to the pressure of the punch 2 against the abutment surface 3c generates an expansion, in the abutment plane "C", of a portion of the plates placed between the punch 2 and the abutment body 8 themselves.

Tale espansione crea sostanzialmente un sottosquadro che accoppia tra loro le lastre 4, 5. This expansion substantially creates an undercut which couples the plates 4, 5 together.

PiÃ¹ precisamente, nella lastra 5 a contatto con la superficie di riscontro 3c si crea il sottosquadro, al quale si attesta la lastra 4 a contatto con il punzone 2, impedendo il disaccoppiamento tra le due. More precisely, in the plate 5 in contact with the abutment surface 3c the undercut is created, to which the plate 4 in contact with the punch 2 abuts, preventing the decoupling between the two.

Preferibilmente, la superficie di riscontro 3c Ã ̈ coassiale alla superficie di battuta 2c del punzone 2. Preferibilmente, inoltre, la superficie di riscontro 3c presenta un'estensione maggiore anche rispetto all'apertura 3a. Preferably, the abutment surface 3c is coaxial with the abutment surface 2c of the punch 2. Preferably, furthermore, the abutment surface 3c also has a greater extension than the opening 3a.

Si noti che l'estensione del vano 9 di deformazione nel piano di riscontro "C" non Ã ̈ necessariamente coincidente a quella della superficie di riscontro 3c. Note that the extension of the deformation compartment 9 in the abutment plane "C" is not necessarily coincident with that of the abutment surface 3c.

Infatti, nella forma realizzativa illustrata, tra la superficie di riscontro 3c e le pareti laterali del vano 9 di deformazione Ã ̈ ricavato un interstizio. In fact, in the illustrated embodiment, an interstice is formed between the abutment surface 3c and the side walls of the deformation compartment 9.

Si noti che tale interstizio definisce in parte la suddetta nicchia, o sede. It should be noted that this interstice partly defines the aforementioned niche, or seat.

Preferibilmente, la superficie di riscontro 3c Ã ̈ definita da un corpo di riscontro 8. Preferably, the abutment surface 3c is defined by a abutment body 8.

Nella forma realizzativa illustrata, il corpo di riscontro 8 comprende preferibilmente un elemento longitudinale 20, disposto coassialmente all'apertura 3a, la cui funzione che verrÃ meglio chiarita nel prosieguo della presente descrizione. In the illustrated embodiment, the abutment body 8 preferably comprises a longitudinal element 20, arranged coaxially to the opening 3a, the function of which will be better clarified in the continuation of the present description.

Preferibilmente, la matrice 3 comprende inoltre una morsa 10 di serraggio attiva trasversalmente alla direzione di lavoro "A", per deformare plasticamente le lastre 4, 5, almeno quando detto punzone 2 Ã ̈ in posizione operativa al fine di accoppiarle. Preferably, the die 3 further comprises a clamping vice 10 which is active transversely to the working direction "A", to plastically deform the plates 4, 5, at least when said punch 2 is in an operative position in order to couple them.

In particolare, la morsa 10 presenta almeno due ganasce 11 tra loro contrapposte e mobili in rispettivo avvicinamento per deformare ed accoppiare le lastre 4, 5. In particular, the vice 10 has at least two jaws 11 opposite each other and movable in respective proximity to deform and couple the plates 4, 5.

PiÃ¹ precisamente, la morsa 10 viene serrata avvicinando reciprocamente le due ganasce 11 in un piano sostanzialmente parallelo al piano di appoggio "B" in modo da schiacciare lateralmente le lastre 4, 5 punzonate tra le ganasce 11 ed il punzone 2. More precisely, the vice 10 is tightened by reciprocally approaching the two jaws 11 in a plane substantially parallel to the supporting plane "B" so as to laterally squeeze the plates 4, 5 punched between the jaws 11 and the punch 2.

Vantaggiosamente, lo schiacciamento delle lastre 4, 5 dovuto a tale compressione genera un'espansione di tali lastre 4,5 all'interno del vano 9 di deformazione. Advantageously, the crushing of the plates 4, 5 due to this compression generates an expansion of these plates 4,5 inside the deformation compartment 9.

Infatti, il materiale deformato delle lastre 4, 5 stesse tenderebbe a fluire in allontanamento dalle ganasce 11, ma essendo inferiormente bloccato dalla superficie di riscontro 3c trova sbocco unicamente nella direzione opposta all'azione delle ganasce 11. In fact, the deformed material of the plates 4, 5 themselves would tend to flow away from the jaws 11, but being blocked at the bottom by the abutment surface 3c it finds an outlet only in the opposite direction to the action of the jaws 11.

Preferibilmente, la morsa 10 comprende una pluralitÃ di ganasce 11 disposte circonferenzialmente attorno all'apertura 3a in modo da generare una deformazione sostanzialmente uniforme sulle lastre 4, 5, ossia sul punto di clinciatura. Nella forma realizzativa illustrata, le ganasce 11 sono quattro, a due a due affacciate . Preferably, the vice 10 comprises a plurality of jaws 11 arranged circumferentially around the opening 3a so as to generate a substantially uniform deformation on the plates 4, 5, ie on the clinching point. In the illustrated embodiment, the jaws 11 are four, two by two facing each other.

Si noti che il sottosquadro di cui sopra Ã ̈ lo stesso realizzato dalla compressione delle lastre 4, 5 tra punzone 2 e superficie di riscontro 3c, in quanto la direzione di espansione del materiale a seguito della compressione delle lastre 4, 5 tra punzone 2 e ganasce 11 Ã ̈ la stessa del materiale compresso tra il punzone 2 e la superficie di riscontro 3c. Note that the above undercut is the same made by the compression of the plates 4, 5 between the punch 2 and the abutment surface 3c, since the direction of expansion of the material following the compression of the plates 4, 5 between the punch 2 and jaws 11 is the same as the material compressed between the punch 2 and the abutment surface 3c.

PiÃ¹ precisamente, il sottosquadro realizzato dalla compressione delle lastre 4, 5 tra punzone 2 e superficie di riscontro 3c viene accentuato dall'azione delle ganasce 11, il che rende particolarmente stabile l'accoppiamento tra le due lastre 4, 5. More precisely, the undercut created by the compression of the plates 4, 5 between the punch 2 and the abutment surface 3c is accentuated by the action of the jaws 11, which makes the coupling between the two plates 4, 5 particularly stable.

Peraltro, Ã ̈ da sottolineare come l'espansione del materiale sia cosÃ¬ ottenuta congiuntamente per compressione assiale e per compressione radialÃ©, rendendo possibile l'accoppiamento di lastre anche particolarmente sottili, ossia con spessori di pochi decimi di millimetro. Moreover, it should be emphasized that the expansion of the material is thus obtained jointly by axial compression and by radial compression, making it possible to couple even particularly thin sheets, ie with thicknesses of a few tenths of a millimeter.

Preferibilmente, ciascuna ganascia 11 presenta una porzione esterna al vano Ila definente in parte il piano di appoggio "B" ed una porzione attiva llb, trasversale alla porzione esterna Ila al vano 9, e definente in parte il bordo interno 3b dell'apertura 3a. Preferably, each jaw 11 has a portion external to the compartment 11a defining in part the support surface "B" and an active portion 11b, transversal to the external portion 11a to the compartment 9, and partly defining the internal edge 3b of the opening 3a.

Di conseguenza, le ganasce 11 definiscono, superiormente, il piano di appoggio "B" delle lastre 4, 5. Consequently, the jaws 11 define, at the top, the supporting plane "B" of the plates 4, 5.

Inoltre, le ganasce 11, tramite le porzioni attive llb, definiscono l'apertura 3a. Furthermore, the jaws 11, through the active portions 11b, define the opening 3a.

Di conseguenza, l'apertura 3a presenta una dimensione variabile in funzione della posizione delle ganasce 11. PiÃ¹ precisamente, le ganasce 11 sono mobili in reciproco avvicinamento e/o allontanamento tra una posizione reciprocamente distale, o di riposo, in cui l'apertura 3a consente il passaggio del punzone 2 e delle lastre 4, 5, ed una posizione reciprocamente prossimale, o di lavoro, in cui premono sulle lastre 4, 5 per deformarle. Preferibilmente, le ganasce 11 sono elasticamente deformabili per muoversi tra la posizione reciprocamente distale e la posizione reciprocamente prossimale. Consequently, the opening 3a has a variable dimension according to the position of the jaws 11. More precisely, the jaws 11 are movable in mutual approach and / or distance between a mutually distal, or rest, position, in which the opening 3a it allows the passage of the punch 2 and the plates 4, 5, and a reciprocally proximal or working position, in which they press on the plates 4, 5 to deform them. Preferably, the jaws 11 are elastically deformable to move between the mutually distal position and the mutually proximal position.

PiÃ¹ precisamente, in una configurazione scarica della morsa 10 le ganasce 11 sono nella posizione distale, mentre in una coniigurazione carica della morsa 10 le ganasce 11 sono nella posizione prossimale. More precisely, in an unloaded configuration of the vice 10 the jaws 11 are in the distal position, while in a loaded configuration of the vice 10 the jaws 11 are in the proximal position.

Vantaggiosamente, in questo modo la morsa 10 ritorna nella configurazione scarica autonomamente al termine del serraggio delle ganasce 11. Advantageously, in this way the vice 10 returns to the unloaded configuration autonomously at the end of the clamping of the jaws 11.

Preferibilmente, la morsa 10 comprende una porzione di base 10a ed una porzione svasata 10b ergentesi da detta porzione di base 10a in allontanamento da essa lungo una direzione di sviluppo principale "D". Preferably, the vice 10 comprises a base portion 10a and a flared portion 10b extending from said base portion 10a away from it along a main development direction "D".

Nella forma realizzativa, la porzione di base 10a comprende un corpo allungato 14 sviluppantesi lungo la direzione di sviluppo principale "D". In the embodiment, the base portion 10a comprises an elongated body 14 extending along the main development direction "D".

Preferibilmente, la direzione di sviluppo principale "D" corrisponde alla direzione di lavoro "A". Preferably, the main development direction "D" corresponds to the working direction "A".

Alla luce di ciÃ², la morsa 10 si sviluppa prevalentemente lungo una direzione sostanzialmente corrispondente alla direzione di lavoro "A". In light of this, the vice 10 develops mainly along a direction substantially corresponding to the working direction "A".

Preferibilmente, il corpo allungato 14 presenta una cavitÃ longitudinale 14a passante coassiale all'apertura 3a . Preferably, the elongated body 14 has a longitudinal through cavity 14a coaxial with the opening 3a.

Nella forma realizzativa illustrata, l'elemento longitudinale 20 del corpo di riscontro 8 Ã ̈ collocato nella cavitÃ 14a del corpo allungato 14, in corrispondenza della porzione di base 10a della morsa 10 . In the illustrated embodiment, the longitudinal element 20 of the abutment body 8 is located in the cavity 14a of the elongated body 14, in correspondence with the base portion 10a of the vice 10.

Tale elemento longitudinale 20 Ã ̈ rigidamente accoppiato alla porzione di base 10a della morsa 10. This longitudinal element 20 is rigidly coupled to the base portion 10a of the vice 10.

Di conseguenza, il corpo di riscontro 8 Ã ̈ rigidamente connesso alla morsa 10. Consequently, the striker body 8 is rigidly connected to the vice 10.

In altre parole, la superficie di riscontro 3c Ã ̈ ad una distanza prefissata dall'apertura 3a. In other words, the abutment surface 3c is at a predetermined distance from the opening 3a.

Nella forma realizzativa illustrata, la porzione di base 10a della morsa 10 e l'elemento longitudinale 20 sono accoppiati per avvitamento. In the illustrated embodiment, the base portion 10a of the vice 10 and the longitudinal element 20 are coupled by screwing.

Vantaggiosamente, in questo modo la distanza tra la superficie di riscontro 3c, definita da una porzione di estremitÃ 20a dell'elemento allungato 20, ed il piano di appoggio "B" Ã ̈ liberamente regolabile da un operatore. Advantageously, in this way the distance between the abutment surface 3c, defined by an end portion 20a of the elongated element 20, and the supporting surface "B" is freely adjustable by an operator.

La porzione svasata 10b della morsa 10 si sviluppa a partire dalla porzione di base 10a, aumentando la propria dimensione trasversale alla direzione di sviluppo principale "D" allontanandosi dalla porzione di base 10a. The flared portion 10b of the vice 10 develops starting from the base portion 10a, increasing its dimension transversal to the main development direction "D" away from the base portion 10a.

Preferibilmente, la porzione svasata 10b Ã ̈ elasticamente deformabile almeno trasversalmente a tale direzione di sviluppo principale "D" per muovere le ganasce 11 tra la posizione distale e la posizione prossimale. Preferably, the flared portion 10b is elastically deformable at least transversely to this main development direction "D" to move the jaws 11 between the distal position and the proximal position.

Preferibilmente, la porzione svasata 10b della morsa 10 Ã ̈ definita almeno in parte dalle ganasce 11, come verrÃ meglio chiarito nel prosieguo. Preferably, the flared portion 10b of the vice 10 is defined at least in part by the jaws 11, as will be better clarified hereinafter.

A tale proposito, le ganasce 11 si ergono a partire dalla porzione di base 10a della morsa 10. In this regard, the jaws 11 rise starting from the base portion 10a of the vice 10.

In particolare, ciascuna ganascia 11 comprende un braccio 13 sviluppantesi lungo la direzione di sviluppo principale "D" tra un primo estremo 13a, collegato alla porzione di base 10a della morsa 10, ed un secondo estremo, o estremo libero 13b. In particular, each jaw 11 comprises an arm 13 extending along the main development direction "D" between a first end 13a, connected to the base portion 10a of the vice 10, and a second end, or free end 13b.

Preferibilmente, inoltre, i bracci 13 sono elasticamente flessibili rispetto alla porzione di base 10a per consentire all<,>estremo libero 13b di muoversi tra la posizione prossimale e la posizione distale. Furthermore, the arms 13 are preferably elastically flexible with respect to the base portion 10a to allow the free end 13b to move between the proximal position and the distal position.

In altre parole, le ganasce 11 sono flessibili rispetto alla porzione di base 10a della morsa 10. In other words, the jaws 11 are flexible with respect to the base portion 10a of the vice 10.

Ciascun estremo libero 13b si muove quindi in avvicinamento e/o allontanamento al secondo estremo 13b del braccio opposto 13. Each free end 13b therefore moves towards and / or away from the second end 13b of the opposite arm 13.

Si noti che l'estremo libero 13b di ciascun braccio 13 definisce la porzione esterna Ila al vano 9 e la porzione attiva llb della rispettiva ganascia 11. It should be noted that the free end 13b of each arm 13 defines the external portion 11a of the compartment 9 and the active portion 11b of the respective jaw 11.

Preferibilmente, inoltre, in corrispondenza dell'estremo libero 13b di ciascun braccio 13 Ã ̈ definito un dente di presa 19 sviluppantesi a partire da ciascun braccio 13 in avvicinamento al braccio 13 opposto. Preferably, moreover, in correspondence with the free end 13b of each arm 13 a gripping tooth 19 is defined which develops starting from each arm 13 approaching the opposite arm 13.

Di conseguenza, i denti 19 dei bracci 13 si sviluppano sostanzialmente in avvicinamento reciproco. Consequently, the teeth 19 of the arms 13 develop substantially in mutual approach.

Si noti che ciascun dente 19 definisce la porzione attiva llb della ganascia 11. Note that each tooth 19 defines the active portion 11b of the jaw 11.

Preferibilmente, i bracci 13 delle ganasce 11 si sviluppano almeno in parte in allontanamento reciproco per definire la porzione svasata 10b dalla morsa 10. Preferably, the arms 13 of the jaws 11 extend at least partially away from each other to define the flared portion 10b from the vice 10.

Di conseguenza, l'elasticitÃ della porzione svasata 10b della morsa Ã ̈ conferita dai bracci 13. Consequently, the elasticity of the flared portion 10b of the vice is conferred by the arms 13.

Preferibilmente, la morsa 10 comprende inoltre mezzi di serraggio 7 delle ganasce 11 attivabili per portare le ganasce 11 stesse dalla posizione distale alla posizione prossimale . Preferably, the vice 10 further comprises clamping means 7 for the jaws 11 which can be activated to bring the jaws 11 themselves from the distal position to the proximal position.

A tale proposito, la matrice 3 comprende inoltre un corpo cavo 15 entro cui Ã ̈ scorrevole la morsa 10, sviluppantesi lungo una propria direzione di sviluppo prevalente corrispondente alla direzione di sviluppo principale "D" della morsa 10. In this regard, the matrix 3 further comprises a hollow body 15 within which the vice 10 slides, extending along its own prevalent development direction corresponding to the main development direction "D" of the vice 10.

Si noti che la direzione di sviluppo principale "D" della morsa 10 puÃ² essere considerata la direzione di sviluppo principale della matrice 3. Note that the main development direction "D" of vise 10 can be considered the main development direction of matrix 3.

PiÃ¹ precisamente, la morsa 10 Ã ̈ disposta almeno in parte all'interno del corpo cavo 15, coassialmente ad esso, ed Ã ̈ scorrevole rispetto al corpo cavo 15 lungo la direzione di sviluppo principale "D", ossia lungo la direzione di lavoro, tra la prima posizione, sollevata, e la seconda posizione, ribassata. More precisely, the vice 10 is arranged at least partially inside the hollow body 15, coaxially to it, and is sliding with respect to the hollow body 15 along the main development direction "D", i.e. along the working direction, between the first position, raised, and the second position, lowered.

Preferibilmente, il corpo cavo 15 presenta una cavitÃ 15b, definita da una parete interna 15a dello stesso, avente almeno in parte una dimensione trasversale alla direzione di sviluppo principale "D" minore rispetto alla porzione svasata 10b della morsa 10. Preferably, the hollow body 15 has a cavity 15b, defined by an internal wall 15a thereof, having at least in part a smaller dimension transversal to the main development direction "D" with respect to the flared portion 10b of the vice 10.

Nella forma realizzativa illustrata, la cavitÃ 15b ha almeno in parte un diametro minore rispetto alla porzione svasata 10b della morsa 10. In the illustrated embodiment, the cavity 15b has at least in part a smaller diameter than the flared portion 10b of the vice 10.

PiÃ¹ precisamente, la cavitÃ 15b del corpo cavo 15 presenta almeno in parte un diametro corrispondente al diametro della porzione di base 10a della morsa 10. More precisely, the cavity 15b of the hollow body 15 has at least in part a diameter corresponding to the diameter of the base portion 10a of the vice 10.

Nella forma realizzativa preferita, il corpo cavo 15 presenta almeno una strozzatura 16 avente diametro minore della porzione svasata 10b della morsa 10. In the preferred embodiment, the hollow body 15 has at least one throat 16 having a smaller diameter than the flared portion 10b of the vice 10.

Preferibilmente, la strozzatura 16 presenta un diametro corrispondente al diametro della porzione di base IOa della morsa 10. Preferably, the throat 16 has a diameter corresponding to the diameter of the base portion 10a of the vice 10.

In uso, il punzone 2, premendo sul corpo di riscontro 8, spinge la morsa 10 in scorrimento all'interno del corpo cavo 15 tra una prima posizione, in cui i mezzi di serraggio 7 sono disattivi, ed una seconda posizione, in cui i mezzi di serraggio 7 sono attivi e portano le ganasce 11 in posizione prossimale. In use, the punch 2, by pressing on the abutment body 8, pushes the vice 10 into sliding inside the hollow body 15 between a first position, in which the clamping means 7 are deactivated, and a second position, in which the clamping means 7 are active and bring the jaws 11 to a proximal position.

In questo modo Ã ̈ ottenuta la doppia compressione del punto di clinciatura automaticamente, ossia tramite il solo azionamento del punzone. In this way, the double compression of the clinching point is obtained automatically, that is by simply activating the punch.

In altre parole, la morsa 10 Ã ̈ attivata dal punzone 2 quando questo Ã ̈ tra una posizione intermedia e la posizione operativa. In other words, the vice 10 is activated by the punch 2 when this is between an intermediate position and the operative position.

Vantaggiosamente, il dispositivo risulta cosÃ¬ di dimensioni ridotte e semplice realizzazione. Advantageously, the device is thus small in size and simple to manufacture.

Si noti che in tal modo la porzione svasata 10b definisce i mezzi di serraggio 7 della morsa 10. It should be noted that in this way the flared portion 10b defines the clamping means 7 of the vice 10.

Di conseguenza, la morsa 10 Ã ̈ attivabile dal contatto tra i mezzi di serraggio 7 e la parete interna 15a del corpo cavo 15 durante lo scorrimento della morsa 10 stessa all'interno del corpo cavo 15. Consequently, the vice 10 can be activated by the contact between the clamping means 7 and the internal wall 15a of the hollow body 15 during the sliding of the vice 10 itself inside the hollow body 15.

In particolare, nella prima posizione la morsa 10 sporge dal corpo cavo 15 con almeno la porzione svasata 10b. PiÃ¹ precisamente, nella prima posizione, la morsa 10 sporge dalla strozzatura 16 con almeno la porzione svasata 10b. In particular, in the first position the vice 10 protrudes from the hollow body 15 with at least the flared portion 10b. More precisely, in the first position, the vice 10 protrudes from the throat 16 with at least the flared portion 10b.

In tale posizione della morsa 10, le ganasce 11 sono in posizione reciprocamente distale. In this position of the vice 10, the jaws 11 are in a reciprocally distal position.

Con lo scorrimento della morsa 10 verso l'interno del corpo cavo 15, la porzione svasata 10b della morsa 10, per poter scorrere nella strozzatura 16, viene deformata elasticamente in modo da restringersi. With the sliding of the vice 10 towards the inside of the hollow body 15, the flared portion 10b of the vice 10, in order to be able to slide in the narrowing 16, is elastically deformed so as to shrink.

In particolare, in corrispondenza della strozzatura 16, le ganasce 11, grazie alla loro elasticitÃ , vengono movimentate in avvicinamento reciproco dalla posizione distale alla posizione prossimale. In altre parole, le ganasce 11 si flettono per deformare le lastre 4, 5. In particular, in correspondence with the narrowing 16, the jaws 11, thanks to their elasticity, are moved in reciprocal approach from the distal position to the proximal position. In other words, the jaws 11 flex to deform the plates 4, 5.

Preferibilmente, il dispositivo 1 comprende mezzi elastici 17 attivi tra la morsa 10 stessa ed il corpo cavo 15 per mantenere la morsa 10 nella prima posizione. In particolare, una molla 17a Ã ̈ posta tra la morsa 10 ed una parete di fondo 15c del corpo cavo 15 ed agisce lungo la direzione di lavoro "A" in un verso opposto rispetto al punzone 2 quando questi passa dalla posizione non operativa alla posizione operativa. Preferably, the device 1 comprises elastic means 17 active between the vice 10 itself and the hollow body 15 to keep the vice 10 in the first position. In particular, a spring 17a is placed between the vice 10 and a bottom wall 15c of the hollow body 15 and acts along the working direction "A" in an opposite direction with respect to the punch 2 when the latter passes from the inoperative position to the position operational.

Si osservi che Ã ̈ anche previsto che i mezzi elastici 17 comprendano un cuscinetto d'aria (in alternativa o in aggiunta alla molla 17a). It should be noted that it is also provided that the elastic means 17 comprise an air cushion (alternatively or in addition to the spring 17a).

Preferibilmente, la morsa 10 Ã ̈ rigidamente connessa ad un corpo di battuta 18 impegnabile con un sottosquadro definito nel corpo cavo 15. Preferably, the vice 10 is rigidly connected to an abutment body 18 which can be engaged with an undercut defined in the hollow body 15.

PiÃ¹ preferibilmente, il sottosquadro Ã ̈ definito dalla strozzatura 16. More preferably, the undercut is defined by throat 16.

In tal modo, la corsa della morsa 10 in uscita dal corpo cavo 15 Ã ̈ limitata dalla presenza del corpo di battuta 18 . In this way, the stroke of the vice 10 exiting the hollow body 15 is limited by the presence of the impact body 18.

Si noti che quando il corpo dÃ¬ battuta 18 Ã ̈ attestato al suddetto sottosquadro, la morsa 10 si trova nella prima posizione . It should be noted that when the impact body 18 is abutting the aforementioned undercut, the vice 10 is in the first position.

Nella forma realizzativa illustrata, il corpo di battuta 18 comprende un giunto 21 di accoppiamento tra la morsa 10 ed il corpo di riscontro 8. In the illustrated embodiment, the abutment body 18 comprises a coupling 21 between the vice 10 and the abutment body 8.

Inoltre, i mezzi elastici 17 sono attivi tra il giunto 21 e la parete di fondo 15c del corpo cavo 15. Furthermore, the elastic means 17 are active between the joint 21 and the bottom wall 15c of the hollow body 15.

Di conseguenza, la molla 17a Ã ̈ frapposta tra il giunto 21 e la parete di fondo 15c del corpo cavo 15. Consequently, the spring 17a is interposed between the joint 21 and the bottom wall 15c of the hollow body 15.

Nella forma realizzativa illustrata, inoltre, il corpo cavo comprende una camicia 24 alla cui sommitÃ Ã ̈ montata coassialmente e rigidamente una flangia 22. In the illustrated embodiment, moreover, the hollow body comprises a jacket 24 at the top of which a flange 22 is mounted coaxially and rigidly.

Si noti che la strozzatura 16 Ã ̈ definita dalla flangia 22. Note that throat 16 is defined by flange 22.

Oggetto della presente invenzione Ã ̈ anche un metodo per l'accoppiamento di almeno due lastre sovrapposte. The object of the present invention is also a method for coupling at least two superimposed plates.

Tale metodo, preferibilmente realizzato con il dispositivo 1 oggetto della presente invenzione, comprende una fase di predisposizione di almeno due lastre 4, 5 sovrapposte su un piano di appoggio "B". This method, preferably carried out with the device 1 object of the present invention, comprises a step of preparing at least two plates 4, 5 superimposed on a support surface "B".

Successivamente, viene eseguita una punzonatura delle due lastre 4, 5 tramite l'utilizzo del punzone 2 e della corrispondente matrice 3. Subsequently, the two plates 4, 5 are punched using the punch 2 and the corresponding matrix 3.

Come giÃ detto precedentemente, il punzone 2 Ã ̈ mobile lungo la direzione di lavoro "A" sostanzialmente trasversale al piano di appoggio "B". As previously mentioned, the punch 2 is movable along the working direction "A" substantially transversal to the supporting surface "B".

Nella fase di punzonatura, le due lastre 4, 5 vengono deformate nella matrice in modo da ottenere il punto di clinciatura precedentemente descritto. In the punching step, the two plates 4, 5 are deformed in the matrix so as to obtain the clinching point previously described.

A valle della fase di punzonatura, o preferibilmente contemporaneamente alla stessa, il metodo prevede una fase di deformazione plastica del punto di clinciatura tramite una compressione dei fianchi del punto di clinciatura stesso lungo una direzione sostanzialmente parallela al piano di appoggio "B". Downstream of the punching step, or preferably simultaneously with it, the method provides for a step of plastic deformation of the clinching point by compressing the sides of the clinching point itself along a direction substantially parallel to the supporting plane "B".

Tale fase Ã ̈ portata a termine grazie al serraggio della morsa 10 precedentemente descritta. This phase is completed by tightening the vice 10 previously described.

Preferibilmente, la fase di compressione trasversale Ã ̈ meccanicamente attivata dalla fase di punzonatura, al termine della stessa. Preferably, the transverse compression step is mechanically activated by the punching step, at the end of the same.

L'invenzione raggiunge gli scopi preposti e consegue importanti vantaggi. The invention achieves the intended purposes and achieves important advantages.

Infatti, il dispositivo, grazie alla presenza della morsa, rende l'accoppiamento tra le lastre particolarmente stabile. In fact, the device, thanks to the presence of the vice, makes the coupling between the sheets particularly stable.

Inoltre, la doppia compressione, assiale e radiale, rende la lavorazione applicabile anche a lastre particolarmente sottili. Furthermore, the double compression, axial and radial, makes the processing applicable even to particularly thin sheets.

Ancora, la maggiore ampiezza del vano di lavorazione in corrispondenza della superficie di riscontro guida la deformazione radiale delle lastre rafforzando il punto di clinciatura. Furthermore, the greater width of the processing space in correspondence with the abutment surface guides the radial deformation of the slabs, strengthening the clinching point.

Infine, la presenza di una morsa scorrevole rigidamente connessa al corpo di riscontro rende la lavorazione rapida e l'esecuzione di entrambe le compressioni automatica, in altre parole eseguita direttamente dal punzone. Finally, the presence of a sliding vice rigidly connected to the abutment body makes the processing fast and the execution of both compressions automatic, in other words performed directly by the punch.

Claims

CLAIMS 1. Device for the coupling of at least two sheets overlapping each other, comprising: - a punch (2) movable along a working direction (A) between an inoperative position and an operative position; - a die (3) facing the punch (2) and aligned with it along the working direction (A) in order to couple said at least two plates (4, 5) together by deformation between the die (3) and the punch (2), said matrix (3) defining inside itself a deformation compartment (9) shaped so as to receive the punch (2), in the operative position, to deform said plates (4, 5), characterized by the fact that the matrix (3) comprises a vice (10) having at least two jaws (11) movable in reciprocal approaching and moving away between a rest position, which does not interfere with the plates during the entry of the punch (2) into the compartment (9), and a working position, in which they are arranged inside a first area of the compartment (9) to press a corresponding portion of the plates (4, 5) arranged in the compartment (9) transversely against the punch ( 2), resulting in a thinning of the sheets (4, 5) in said first area of the compartment (9) and a corresponding thickening of the sheets (4, 5) in a second area of the compartment (9), due to plastic deformation of the sheets (4 , 5) same.

2 . Device according to claim 1, wherein said compartment (9) has an opening (3a) which can be crossed by the punch (2) when it moves between the inoperative position and the operative position, said second region of the compartment (9) being distal from opening (3a) with respect to the first zone and defining a lateral niche (23) defining an escape route transversal to the working direction (A) for the deformed material of the sheets (4, 5).

3. Device according to claim 1 or 2, wherein the matrix (3) comprises an abutment surface (3c) facing inside said deformation compartment (9) and opposed to the punch (2), when it is in the operative position , finding a portion of the plates (4, 5) interposed between the abutment surface (3c) and an abutment surface of the punch (2), said deformation compartment (9) presenting, in correspondence with the abutment surface (3c), a greater transverse extension than the opening (3a).

4. Device according to claim 3, wherein the abutment surface (3c) is wider than the corresponding abutment surface (2c) of the punch (2).

5. Device according to any one of the preceding claims, in which the matrix (3) defines a support plane (B) of the plates (4, 5) transversal to the working direction (A) and external to the deformation compartment (9), said vice (10) partly defining the support surface (B).

Device according to any one of the preceding claims, in which the jaws (11) are elastically deformable to move towards and away from each other between the reciprocally distal position and the reciprocally proximal position.

7. Device according to any one of the preceding claims, wherein the matrix (3) comprises a hollow body (15) within which the vice (10) is slidably inserted; said vice (10) being shaped so that the sliding of said vice (10) in said hollow body (15) causes the clamping of the jaws (11).

8. Device according to claim 7, wherein the abutment surface (3c) is defined by a abutment body (8) rigidly connected to the vice (10); said vice (10) sliding inside the hollow body (15) between a first position, in which the jaws are in a distal position, and a second position, in which the jaws (11) are in a proximal position.

Device according to claim 7 or 8, wherein the vice (10) comprises a base portion (10a) and a flared portion (10b) rising from said base portion (10a) and elastically deformable; said flared portion (10a) causing, in collaboration with the inner wall (15a) of the hollow body (15), the reciprocal approaching and distancing movement of the jaws (11).

Device according to claim 9, wherein the jaws (11) each comprise its own arm (13) extending from the base portion (10a) of the vice (10); said arms (13) developing at least in correspondence with a terminal portion (13c) in reciprocal distance to define the flared portion (10b) of the vice (10).

11. Device according to any one of claims 7 to 10, comprising elastic means (17) interposed between the vice (10) and the hollow body (15) and active along the working direction (A) as opposed to the punch (2) to return the vice (10) from the second position to the first position.

12. Method for coupling two plastically deformable sheets, superimposed on each other, comprising the steps of: - arrangement of the two plates (4, 5) superimposed on a support surface (B); - punching of the two plates (4, 5) by means of a punch (2) movable along a working direction (A) transversal to the support surface (B), between a retracted position, in which it does not interfere with the plates arranged on the support, and an active position, in which it is inserted in a deformation space defined by a matrix (3), characterized in that it comprises a step of plastic deformation of a punched portion of the plates (4, 5) by means of a transversal compression along a direction transverse to the working direction in a first area of the compartment (9) resulting in a thinning of the plates (4, 5) in said first zone of the compartment (9) and a corresponding thickening of the plates (4, 5) in a second zone of the compartment (9), due to plastic deformation of the plates (4, 5) themselves.

13. Method according to claim 11, wherein the transverse compression step is mechanically activated by the punching step, at the end of the same. 14. method according to claim 11 or 12, in which the transverse compression step is performed when the punch (2) is inside the die (3)