ITBO20100336A1 - Modulo prefabbricato avente pietre a facciavista e metodo per la sua fabbricazione - Google Patents
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Description
D E S C R I Z I O N E
del brevetto per Invenzione Industriale dal titolo:
"MODULO PREFABBRICATO AVENTE PIETRE A FACCIAVISTA E METODO PER LA SUA FABBRICAZIONE"
La presente invenzione è relativa a un modulo prefabbricato avente pietre a facciavista e ad un metodo per la fabbricazione di tale modulo.
In particolare, la presente invenzione trova vantaggiosa, ma non esclusiva applicazione, nella messa in opera di gabbioni fatti in rete metallica e riempiti di pietrame per la realizzazione di muri di sostegno a gravità, di sottoscarpa e di controripa con elevata funzione di drenaggio delle acque, allo scopo di proteggere argini, ponti, scarpate fluviali e similari in caso di piene fluviali o inondazioni, cui la descrizione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere in generalità.
I gabbioni di protezione comprendono una gabbia di forma parallelepipeda riempita con pietre aventi idonee caratteristiche e pezzatura, preferibilmente ciottoli di fiume o spaccato di cava, non gelivo o friabile. Le dimensioni dei gabbioni variano a seconda del particolare utilizzo. Normalmente, la lunghezza dei lati del gabbione è compresa tra 0.5 e 2 m. Il gabbione di protezione viene normalmente realizzato in cantiere. Per prima cosa viene realizzata una gabbia metallica a forma di parallelepipedo cucendo assieme, con filo metallico, pannelli di una particolare rete metallica, per esempio del tipo a maglia esagonale a doppia torsione, poi la gabbia viene posta su un piano di fondazione, di terra o calcestruzzo, nella posizione desiderata e, infine, la gabbia viene riempita manualmente con pietre sbozzate e/o ciottoli cercando di incastrarli il meglio possibile l'uno con l'altro in modo da conferire al gabbione la necessaria stabilità. Di solito si posano più gabbioni contigui tra loro legandoli l'uno con l'altro, ed eventualmente anche su più ordini o file a seconda delle necessità del sito.
Normalmente, la sistemazione delle pietre nei gabbioni deve essere molto accurata. In particolare, in corrispondenza dei lati del gabbione che rimangono in vista, le pietre vengono disposte senza interposizione di scaglie e in maniera simile alla costruzione di un muro a secco, allo scopo di conferire, a tali lati del gabbione, una gradevole estetica con pietre a facciavista. Come si può ben capire, questo modo di realizzare i gabbioni è particolarmente oneroso dal punto di vista della mano d'opera necessaria. Infatti, per far rimanere in posizione le pietre a facciavista fino al riempimento del gabbione ed evitare che cadano all'interno, è necessario realizzare un appoggio dalla parte interna del gabbione con altre pietre di opportune dimensioni, che vanno posate di pari passo con le pietre a facciavista.
Scopo della presente invenzione è di realizzare un modulo prefabbricato avente uno strato di pietre a faccia vista, utilizzabile, per esempio, come lato di un gabbione, e di fornire un metodo per la fabbricazione di tale modulo, i quali modulo e metodo siano esenti dagli inconvenienti sopra descritti e, nello stesso tempo, siano di facile ed economica realizzazione.
In accordo con la presente invenzione vengono forniti un modulo prefabbricato e un metodo per fabbricare un modulo prefabbricato secondo quanto definito nelle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 illustra, secondo una vista frontale, il modulo prefabbricato realizzato secondo l'invenzione;
- la figura 2 illustra, secondo una vista in sezione verticale laterale, il modulo prefabbricato della figura 1;
- la figura 3 illustra, secondo una vista posteriore, il modulo prefabbricato della figura 1;
- la figura 4 illustra, secondo una vista dall'alto, il modulo prefabbricato della figura 1;
- le figure da 5 a 8 illustrano alcune fasi del metodo per fabbricare il modulo prefabbricato illustrato dalle figure da 1 a 4, il quale metodo di fabbricazione è eseguito secondo l'invenzione;
le figure da 9 a 11 illustrano un esempio di realizzazione di un gabbione di protezione comprendente il modulo prefabbricato delle figure da 1 a 4; e
le figure da 12 a 14 illustrano il modulo prefabbricato realizzato secondo ulteriori forme di attuazione dell'invenzione con riferimento a due ulteriori esempi di utilizzo del modulo prefabbricato.
Nelle figure da 1 a 4, con 1 è genericamente indicato, nel suo complesso, il modulo prefabbricato realizzato secondo l'invenzione. Il modulo prefabbricato 1 comprende uno strato di conglomerato cementizio armato 2 e uno strato di pietre 3 almeno parzialmente affogate nello strato di conglomerato cementizio 2 e disposte affiancate tra loro in modo da formare un rivestimento di pietre a facciavista sullo strato di conglomerato cementizio 2. Lo strato di pietre 3 comprende pietre spaccate e/o almeno parzialmente sbozzate e/o ciottoli di fiume. Le fughe 4 (figure 1 e 2) tra le pietre 3 sono vuote. Lo strato di conglomerato cementizio 2 è realizzato, per esempio, con calcestruzzo e comprende una armatura costituita, per esempio, da una rete metallica elettrosaldata 5, visibile in sezione nella figura 2, affogata nel calcestruzzo. Lo strato di conglomerato cementizio 2 è realizzato, dunque, nella forma di una lastra di calcestruzzo armato. Lo strato di conglomerato cementizio 2 presenta dunque una faccia in cui sono almeno parzialmente affogate le pietre 3 e una faccia opposta che costituisce la schiena 6 del modulo prefabbricato 1. Lo spessore del modulo prefabbricato 1 è compreso tra 20 e 30 cm.
Con riferimento alle figure 1 e 2, il modulo prefabbricato 1 comprende uno o più fori 7 passanti che attraversano lo strato di conglomerato cementizio 2 e lo strato di pietre, cioè attraversano completamente il modulo prefabbricato 1. La figura 1 mostra sei fori 7 disposti su due file. Lo scopo dei fori 7 è molteplice e dipende dall'utilizzo del modulo prefabbricato 1. Per esempio, quando il modulo prefabbricato 1 è utilizzato come rinforzo di argini o muri di contenimento, i fori 7 permettono il drenaggio dell'acqua. Oppure, quando il modulo prefabbricato 1 viene utilizzato come parete facciavista di un gabbione, i fori 7 servono, oltre che per il drenaggio dell'acqua, anche come passaggio per fili o cavi metallici (non illustrati nelle figure 1 e 2) che agiscono da tiranti tra pannelli opposti o perpendicolari della gabbia che definisce il gabbione, come verrà spiegato meglio più avanti. La figura 2 è una vista in sezione lungo un piano passante per i fori 7 e perpendicolare al piano di estensione del modulo prefabbricato 1. Con riferimento alla figura 2, ciascun foro 7 è definito da un rispettivo elemento tubolare 15 affogato nello strato di conglomerato cementizio 2 e parzialmente sporgente da quest'ultimo in corrispondenza delle fughe 4. Nell'esempio delle figure 1 e 2, i fori 7, e quindi gli elementi tubolari 15, hanno una sezione trasversale circolare, il cui diametro dipende dall'entità del drenaggio che si vuole realizzare. Il diametro dei fori 7 è maggiore di 1 cm. Vantaggiosamente, il diametro dei fori 7 è compreso tra 2 e 3 cm.
Con riferimento alle figure 2, 3 e 4, il modulo prefabbricato 1 comprende almeno un elemento di aggancio 8 a forma di U o V (figura 4), il quale sporge orizzontalmente dalla schiena 6 ed è impegnabile da un generico gancio o da una corda di sollevamento. L'esempio di modulo prefabbricato 1 mostrato dalle figure 2-4 ha cinque elementi di aggancio 8, due dei quali sono disposti in fila lungo un lato verticale 9a (figura 3) della schiena 6, altri due sono disposti in fila lungo l'altro lato verticale 9b della schiena 6 e il quinto è disposto circa a metà di un lato superiore 9c della schiena 6. Gli elementi di aggancio 8 permettono di agganciare, sollevare e posizionare il modulo prefabbricato 1 con facilità. Inoltre, il modulo prefabbricato 1 presenta scanalature 10 ricavate su un lato inferiore 11 dello strato di conglomerato cementizio 2 trasversalmente a quest'ultimo per favorire il drenaggio dell'acqua quando il modulo prefabbricato 1 poggia sul suolo con il lato inferiore 11.
Secondo altre forme di attuazione non illustrate, gli elementi di aggancio sono di forma diversa, per esempio a forma di anello.
Secondo un ulteriore aspetto dell'invenzione, viene fornito un metodo per fabbricare, in un unico pezzo, il modulo prefabbricato 1, il quale metodo è descritto qui di seguito con riferimento alle figure da 5 a 8.
Il metodo per fabbricare il modulo prefabbricato 1 comprende, prima di tutto, la fase di predisporre uno stampo 12 di forma e dimensioni desiderate corrispondenti sostanzialmente a forma e dimensioni del particolare modulo prefabbricato 1 che si vuole fabbricare (figura 5). Lo stampo 12, che nell'esempio della figura 5 è illustrato secondo una vista in sezione verticale, è costituito da una scatola aperta superiormente avente un fondo 13 a forma di quadrilatero retto, cioè un rettangolo o un quadrato. Lo stampo 12 è posato con il fondo 13 su di un piano 14 perfettamente orizzontale. Preferibilmente, ma non necessariamente, lo stampo 12 è di legno oppure di metallo.
Con riferimento alla figura 6, sul fondo 13 dello stampo 12 vengono disposte più pietre affiancate tra loro per formare lo strato di pietre 3, avendo cura di posare ciascuna pietra con la sua faccia più regolare sul fondo 13. Una pluralità di elementi tubolari 15 vengono disposti in piedi tra le pietre dello strato di pietre 3 in modo che una estremità longitudinale 16 di ciascun elemento tubolare 15 poggi sul fondo 13. Nell'esempio della figura 4, ciascun elemento tubolare 15 è costituito da un tubo circolare ed è disposto in modo da realizzare un rispettivo dei fori passanti 7 (figure da 1 a 3) del modulo prefabbricato 1. Alcuni elementi oblunghi 18, di sezione qualsiasi e solitamente in numero di due o tre, vengono posti perpendicolari al fondo 13 a contatto con una parete 19 dello stampo 12 in corrispondenza delle posizioni in devono essere create le scanalature 10 (figure 1 e 2). Nella figura 4 è visibile uno solo degli elementi 18.
A questo punto, come illustrato dalla figura 7, della sabbia viene versata nello stampo 12 in modo da riempire gli spazi tra le pietre 3 e formare uno strato di sabbia 20 che lascia parzialmente scoperte le pietre dello strato di pietre 3 e una armatura costituita dalla rete metallica elettrosaldata 5 viene posata sulle pietre dello strato di pietre 3. Gli elementi di aggancio 8 vengono legati alla rete metallica 5. In particolare, ciascun elemento di aggancio 8 presenta due rispettive estremità 8a (non visibili separatamente nella figura 7) che vengono legate, mediante del comune filo metallico, a una porzione di maglia della rete metallica 5.
Successivamente, un conglomerato cementizio, per esempio del calcestruzzo, viene gettato nello stampo 12 fino a ricoprire completamente le pietre dello strato di pietre 3, la rete metallica 5 e le estremità 8a degli elementi di aggancio 8 in modo da formare lo strato di conglomerato cementizio 2 (figura 8). L'altezza dello stampo 12 determina di fatto lo spessore dello strato di conglomerato cementizio 2 e, quindi, lo spessore complessivo del modulo prefabbricato 1. La lunghezza dei tubi 15 è maggiore dell'altezza dello stampo 12 in misura tale per cui l'estremità 17 opposta alla estremità 16 di ciascun tubo 15 non venga chiusa dal getto di conglomerato cementizio .
Una volta che lo strato di conglomerato cementizio 2 si è completamente solidificato, tipicamente dopo pochi giorni, lo stampo 12 viene rimosso per liberare il modulo prefabbricato 1 così realizzato. Sollevando il modulo prefabbricato 1 tramite gli elementi di aggancio 8, per esempio con un muletto meccanico, la sabbia scivola via dagli spazi che occupava liberando così le fughe 4. Le porzioni dei tubi 15 che eventualmente sporgono dal livello dello strato di conglomerato cementizio 2, cioè dalla schiena 6 del modulo 1, vengono segate. I tubi 15 rimasti all'interno dello strato di conglomerato cementizio 2 si estendono fino allo strato di pietre 3 e definiscono, dunque, i fori passanti 7.
Il modulo prefabbricato 1 sopra descritto può essere vantaggiosamente utilizzato per realizzare un gabbione nel modo illustrato dalle figure da 9 a 11 e descritto qui di seguito. La figura 9 illustra lo sviluppo di una gabbia 21 di rete metallica di forma sostanzialmente cubica per realizzare un gabbione di protezione o sostegno. Le figure 10 e 11 illustrano schematicamente, e secondo una vista laterale, come formare un gabbione 22 a partire dalla gabbia 21 e utilizzando un modulo prefabbricato 1 come elemento facciavista. Il modulo prefabbricato 1 ha sostanzialmente la stessa forma e dimensioni di un pannello della gabbia 21, cioè il modulo prefabbricato 1 è di forma quadrata. La figura 11 illustra il gabbione 22 completato. Una gabbia 21 di tipo standard ha pannelli quadrati con lati lunghi 1 metro, oppure con pannelli rettangolari larghi 1 metro e alti 0.5 metri.
Con riferimento alla figura 10, la gabbia 21 viene formata inserendo il modulo prefabbricato 1 all'interno della gabbia 21 in posizione tale per cui, quando la gabbia 21 viene chiusa, lo strato di pietre 3 vada a contatto con un pannello 23 della gabbia 21 che sarà a vista quando il gabbione 22 sarà posizionato in sito. Fili o cavi metallici 24 vengono infilati nei fori 7. L'estremità 24a di ciascun filo 24 che esce dal rispettivo foro 7 in corrispondenza dello strato di pietre 3 viene legata o comunque connessa in modo noto alle maglie del pannello 23, per esempio mediante semplice legatura.
Con riferimento alla figura 11, che illustra la gabbia 21 chiusa, ciascun filo 24, uscendo dal rispettivo foro 7 dalla parte della schiena 6, si estende fino a raggiungere, con l'altra estremità 24b, un pannello 25 opposto al pannello 23. L'estremità 24b viene connessa in modo regolabile al pannello 25 così che il cavo 24 possa agire da tirante tra i pannelli 23 e 25. La gabbia 21 è riempita di pietrame 26 alle spalle del modulo prefabbricato 1 ed i fili 24 vengono tirati per aumentare la stabilità del gabbione 22.
Secondo una ulteriore forma di attuazione della presente invenzione illustrata nelle figure 12 e 13, in cui gli elementi corrispondenti sono indicati con gli stessi numeri delle figure 1 e 2, il modulo prefabbricato 1 comprende, inoltre, staffe inferiori 27 sporgenti dal lato inferiore 11 per collegare il modulo prefabbricato 1 all'armatura 28 di una fondazione. Il modulo prefabbricato 1 secondo la forma di attuazione delle figure 12 e 13 può essere vantaggiosamente utilizzato per realizzare muri di rinforzo modulari per il contenimento di scarpate o argini fluviali. Infatti, è sufficiente realizzare uno scavo di fondazione nel terreno lungo la linea su cui si vuole erigere il muro di rinforzo o contenimento, posare l'armatura 28 nello scavo, disporre più moduli prefabbricati 1 in fila sopra l'armatura 28 legando le staffe 27 alla armatura 28 stessa e gettare la fondazione. Vantaggiosamente, ciascun modulo prefabbricato 1 comprende anche staffe posteriori 29 (figura 11) sporgenti dalla schiena 6 del modulo prefabbricato 1 stesso, cioè dalla schiena dallo strato di conglomerato cementizio 2. Le staffe posteriori 29 permettono di collegare il modulo prefabbricato 1 ad una ulteriore armatura (non illustrata) disposta posteriormente al modulo prefabbricato 1 per la realizzazione di un muro più spesso avente il modulo prefabbricato 1 stesso come elemento a facciavista. Le staffe 27 e 29 sono parzialmente affogate nello strato di conglomerato cementizio 2. Le staffe 27 e 29 sono costituite, per esempio, da rispettive porzioni di tondino di ferro.
Secondo una ulteriore forma di attuazione della presente invenzione illustrata nella figura 14, in cui gli elementi corrispondenti sono indicati con gli stessi numeri della figura 13, il modulo prefabbricato 1 è privo delle staffe posteriori 29 e comprende un panello termoisolante e/o fonoassorbente 30 affogato nello strato di conglomerato cementizio 2. In particolare, il modulo prefabbricato 1 viene realizzato posando il pannello termoisolante e/o fonoassorbente 30 sopra allo strato di pietre 3 assieme alla rete di armatura 5, prima che il conglomerato cementizio venga gettato. Il modulo prefabbricato 1 secondo tale forma di attuazione può essere vantaggiosamente utilizzato per realizzare pareti modulari di autorimesse di fabbricati o di ambienti simili, disponendo più moduli prefabbricati 1 adiacenti tra loro.
Secondo ulteriori forme di attuazione dell'invenzione, i fori passanti 7 hanno una sezione non circolare, cioè sono costituiti da aperture passanti aventi una sezione trasversale qualsiasi.
I vantaggi del modulo prefabbricato 1 della presente invenzione risultano chiari da quanto sopra descritto.
Claims (10)
- R IV E N D I CA Z I O N I 1. Modulo prefabbricato comprendente uno strato di conglomerato cementizio armato (2) e uno strato di pietre (3) almeno parzialmente affogate nello strato di conglomerato cementizio (2) e disposte affiancate tra loro in modo da formare un rivestimento di pietre a facciavista.
- 2. Modulo prefabbricato secondo la rivendicazione 1, comprendente almeno un foro passante (7) che attraversa detto strato di conglomerato cementizio (2) e detto strato di pietre (3).
- 3. Modulo prefabbricato secondo la rivendicazione 1, comprendete un panello termoisolante e/o fonoassorbente (30) affogato in detto strato di conglomerato cementizio (2).
- 4. Modulo prefabbricato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, in cui detto strato di conglomerato cementizio (2) è realizzato nella forma di una lastra; il modulo prefabbricato (1) comprendendo mezzi di aggancio (8) sporgenti da detto strato di conglomerato cementizio (2) per poter agganciare, sollevare e posizionare il modulo prefabbricato (1).
- 5. Modulo prefabbricato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui detto strato di conglomerato cementizio (2) è realizzato nella forma di una lastra; il modulo prefabbricato (1) comprendendo almeno una staffa (27) sporgente lateralmente da detto strato di conglomerato cementizio (2) per poter collegare il modulo prefabbricato (1) a una fondazione esterna (28).
- 6. Metodo per fabbricare un modulo prefabbricato, il quale è del tipo definito dalla rivendicazione 1; il metodo comprendendo : predisporre uno stampo (12) di forma e altezza desiderate; - disporre, sul fondo (13) dello stampo (12), una pluralità di pietre affiancate tra loro per formare detto strato di pietre (3); - versare sabbia nello stampo (12) in modo da riempire gli spazi tra le pietre (3) e formare uno strato di sabbia (20) che lascia parzialmente scoperte le pietre (3); - posare mezzi di armatura (5) su detto strato di pietre (3); - gettare un conglomerato cementizio nello stampo (12) fino a ricoprire completamente le pietre (3) e detti mezzi di armatura (5) in modo da formare detto strato di conglomerato cementizio (2); e - una volta che lo strato di conglomerato cementizio (2) si è solidificato, rimuovere lo stampo (12) e rimuovere lo strato di sabbia (20) tra le pietre (3).
- 7. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui detto modulo prefabbricato (1) è del tipo definito dalla rivendicazione 2; il metodo comprendendo: - disporre almeno un elemento tubolare (15) in piedi tra le pietre di detto strato di pietre (3) in modo tale che una prima estremità longitudinale (16) dell'elemento tubolare (15) poggi sul fondo (13) di detto stampo (12) allo scopo di definire detto almeno un foro passante (7).
- 8. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui detto modulo prefabbricato (1) è del tipo definito dalla rivendicazione 3; il metodo comprendendo: posare detto pannello termoisolante e/o fonoassorbente (30) su detto strato di pietre (3) assieme a detti mezzi di armatura (5).
- 9. Gabbione di protezione o sostegno comprendente una gabbia metallica (21) riempita di pietrame (26) e caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un modulo prefabbricato (1), il quale è tipo definito dalla rivendicazione 1, 2 o 4, ha sostanzialmente le stesse dimensioni di un primo pannello (23) della gabbia (21) ed è disposto all'interno della gabbia (21) con detto strato di pietre (3) a contatto con detto primo pannello (23) della gabbia (21).
- 10. Gabbione secondo la rivendicazione 9, in cui detto modulo prefabbricato (1) è del tipo definito nella rivendicazione 2 o 4; il gabbione (22) comprendendo almeno un elemento tirante (24), il quale è infilato in detto almeno un foro passante (7), si estende tra detto primo pannello (24) ed un secondo pannello (25) di detta gabbia (21) opposto al primo pannello (23) ed ha le due estremità (24a, 24b) connesse rispettivamente al primo e al secondo pannello (23, 25) della gabbia (21) per poter agire da tirante tra il primo e il secondo pannello (23, 25).
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