“COPERTURA PER INTEGRAZIONE ARCHITETTONICA DI PANNELLI FOTOVOLTAICI CRISTALLINI SENZA GUAINA'’. â € œCOVER FOR ARCHITECTURAL INTEGRATION OF CRYSTALLINE PHOTOVOLTAIC PANELS WITHOUT SHEATH'â € ™.
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Nel settore dei pannelli fotovoltaici sono noti pannelli detti comunemente cristallini, costituiti da silicio cristallino. I pannelli fotovoltaici attualmente in uso si dividono principalmente in due categorie: i pannelli fotovoltaici a silicio cristallino ed i pannelli fotovoltaici a silicio amorfo. Quest'ultimo tipo di pannelli si integra facilmente con le coperture adottate sui tetti, ma ha una scarsa produzione di energia elettrica per unità di superficie e deve quindi essere utilizzato per coperture ampie. I pannelli fotovoltaici a silicio cristallino hanno una discreta produzione di energia elettrica per unità di superficie ma hanno problemi di integrazione architettonica con le coperture utilizzate sui tetti. Questo tipo di pannelli fotovoltaici ha. infatti, uno spessore che si integra difficilmente con le coperture di tipo noto. Inoltre, le staffe di sostegno di questi pannelli e le guaine bituminose poste per impermeabilizzazione soto il pannello contribuiscono ulteriormente ad alzare il pannello fotovoltaico a silicio cristallino dal piano del teto, venendo a fare mancare l’integrazione architettonica così come richiesto dalle normative. Oggetto del risultamento à ̈ un nuovo ed originale tipo di copertura in grado di integrare i pannelli fotovoltaici a silicio cristallino sul tetto senza guaine sotostanti ed allo stesso livello della copertura. Con il risultamento si ottiene, infatti, la completa integrazione di questo tipo di pannelli fotovoltaici senza parti in sporgenza dal tetto. Ulteriore vantaggio realizzato per mezzo del risultamento à ̈ la garanzia dell' impermeabilità del manto di copertura del tetto. Nelle applicazioni antecedenti al risultamento per il fissaggio di staffe, lastre o bendi nelle si à ̈ costretti a praticare fori e porre viti od analoghi elementi di fissaggio sul piano della copertura del tetto. Questi fori passanti ad asse verticale, seppure sigillati dopo aver collocato i corrispondenti organi di fissaggio, nel tempo possono creare problemi di infiltrazione al tetto a causa delle dilatazioni termiche e delle condizioni atmosferiche a cui à ̈ sottoposto. Ulteriormente le staffe utilizzate possono causare ristagni d'acqua sul tetto. L'oggetto del risultamento à ̈ in grado di evitare questi svantaggi in quanto non viene forata la copertura con fori ad asse verticale sul piano della copertura ma presenta fori ad asse orizzontale praticati in zona protetta su parte verticale di listelli dotati di lastre di copertura e con organi di fissaggio disposti sui listelli, in grado quindi di evitare infiltrazioni al tetto. Il trovato à ̈, inoltre, in grado di smaltire velocemente i flussi d'acqua piovana presenti sulla copertura senza ristagni d’acqua. Ulteriore vantaggio offerto dal risultamento à ̈ la semplicità di posa. Con il trovato, inoltre, à ̈ possibile posare e/o sostituire velocemente i pannelli fotovoltaici a silicio cristallino o sostituirli con altri a maggiore efficienza o di diverso tipo, garantendo in ogni caso l'integrazione architettonica della copertura con pannelli fotovoltaici a silicio cristallino o similari al tetto. Questo ed ulteriori vantaggi e scopi del trovato risultano maggiormente evidenti dalia descrizione dettagliata che segue di una forma di applicazione preferita ma non esclusiva unitamente ai disegni allegati delle Tavole 1, 2, 3 e 4. In particolare alla Tavola 1 la figura 1 à ̈ vista superiore della copertura oggetto del risultamento con i pannelli fotovoltaici. Alla Tavola 2 la figura 2 à ̈ vista in sezione del trovato. Alla Tavola 3 la figura 3 à ̈ vista prospettica della copertura senza pannello fotovoltaico di un elemento di sostegno del pannello stesso. Infine, alla Tavola 4 la figura 4 à ̈ vista prospettica di una applicazione della copertura al tetto. La copertura oggetto del risultamento comprende una lastra 1 in materiale metallico con bordi 2 rialzati ai fianchi. Detti bordi presentano parte finale piegata 3 e predisposta per aggraffatura 4 con strisce 5 di materiale metallico dello stesso tipo del materiale metallico della lastra I . Le strisce 5 sono piegate ai bordi per predisporre la fase di aggraffatura. I bordi 2 della lastra 1 e le strisce 5 aggraffate alla lastra 1 ricoprono un listello 6 disposto sul tetto. L’altezza dei listelli 6 à ̈ variabile in base allo spessore ed al tipo di pannello fotovoltaico da inserire nella copertura, così come L interasse dei listelli 6 paralleli tra loro. In posizione sopraelevata dalla lastra 1 vengono disposti profilati per serramenti 7 fìssati, con organi di fissaggio ovvero viti 8. rondelle 9 e guarnizioni di tenuta 10, ai fori passanti 1 1 ad asse orizzontale posti sui bordi 2 ed avvitate nel fianco del listello 6. Il profilato per serramenti 7 à ̈ collocato sotto l’aggraffatura 4 ed ha uno spazio inferiore sopraelevato dalla lastra 1 per permettere lo scorrimento dell’acqua piovana. Il profilato per serramenti 7 può essre disposto in almeno quattro punti dei bordi 2 della lastra 1 oppure, in altra forma di applicazione, lungo tutto il fianco del bordo 2. Superiormente il profilo per serramenti 7 presenta piastra per fermare i vetri 12 e guarnizione 13 nella parte interna. Tra questi elementi e nei profilati per serramenti 7, opportunamente disposti, à ̈ collocato i pannello fotovoltaico 14. In fase di applicazione il trovato prevede la disposizione dei listelli 6 sulla parte superiore del tetto 15. L’interasse dei listelli 6 e l’altezza di questi listelli sono stabiliti in base al pannello fotovoltaico da collocare in integrazione architettonica. Tra i listelli 6 vengono poste te lastre 1 in materiale metallico. Tramile aggraffatura le strisce 5 in materiale metallico vengono unite alle lastre 1. Sono quindi fissati i profilati per serramenti 7 ai bordi 2 dei fianchi rialzati dei pannelli 1 tramite organi di fissaggio ovvero viti 8, rondelle 9 e guarnizioni di tenuta 10. 1 profilati per serramenti sono collocati sotto l’aggraffatura in modo tale da essere protetti dalla piaggia battente e vanno disposti in posizione sopraelevata dalla lastra 1, distanti almeno tre o quattro centimetri dalla facciata superiore del pannello 1, in maniera tale da garantire lo scorrimento dell’acqua piovana lungo queste lastre. Fissati i profilati 7, vengono posti i pannelli fotovoltaici nello spazio opportunamente ricavato tra questi e te guarnizioni 13. Viene quindi fissato superiormente il pannello fotovoltaico 14 al profilato 7 con le piastre 12. In caso di sostituzione di uno o più pannelli fotovoltaici à ̈ sufficiente, quindi, togliere il pannello fotovoltaico 14 dai profilati per serramenti 7 per effettuare una riparazione o per sostituirlo con altro uguale o di diverso tipo. La modalità della copertura oggetto del risultamento consente, infatti, di integrare diversi tipi di pannelli fotovoltaici all’interno dei profilati per serramenti 7, con le guarnizioni 13 che compensano differenti misure o, nel caso di più marcate differenze dimensionali, sostituendo i profilati per serramenti 7 con altri adatti ad accogliere il nuovo pannello fotovoltaico preservando l’integrazione architettonica ottenibile con il risultamento. Il altri tecnicamente equivalenti In the field of photovoltaic panels, commonly called crystalline panels are known, consisting of crystalline silicon. The photovoltaic panels currently in use are mainly divided into two categories: crystalline silicon photovoltaic panels and amorphous silicon photovoltaic panels. The latter type of panels easily integrates with the roofing adopted on roofs, but has a low production of electricity per unit of surface and must therefore be used for large roofs. Crystalline silicon photovoltaic panels have a fair production of electricity per unit of surface but have problems of architectural integration with the roofing used on the roofs. This type of photovoltaic panels has. in fact, a thickness that is difficult to integrate with known types of roofing. In addition, the support brackets of these panels and the bituminous sheaths placed under the panel for waterproofing further contribute to raise the crystalline silicon photovoltaic panel from the roof level, thus eliminating the architectural integration as required by the regulations. The object of the result is a new and original type of roof capable of integrating crystalline silicon photovoltaic panels on the roof without underlying sheaths and at the same level as the roof. With the result, in fact, the complete integration of this type of photovoltaic panels without parts protruding from the roof is obtained. Another advantage achieved by means of the result is the guarantee of the impermeability of the roof covering. In applications prior to the result, for fixing brackets, sheets or bandages in the holes, it is necessary to drill holes and place screws or similar fastening elements on the roof covering plane. These vertical axis through holes, even if sealed after having placed the corresponding fastening elements, over time can create problems of infiltration to the roof due to thermal expansion and atmospheric conditions to which it is subjected. Furthermore, the brackets used can cause water stagnation on the roof. The object of the result is able to avoid these disadvantages as the roof is not drilled with vertical axis holes on the roof plane but has horizontal axis holes drilled in the protected area on the vertical part of strips equipped with cover plates and with fastening elements arranged on the battens, therefore able to avoid infiltration to the roof. The invention is also able to quickly dispose of the rainwater flows present on the roof without stagnating water. Another advantage offered by the result is the simplicity of installation. With the invention, moreover, it is possible to install and / or quickly replace the crystalline silicon photovoltaic panels or replace them with others of higher efficiency or of a different type, guaranteeing in any case the architectural integration of the roof with crystalline silicon photovoltaic panels or similar to the roof. This and further advantages and objects of the invention are more evident from the detailed description that follows of a preferred but not exclusive form of application together with the attached drawings of Tables 1, 2, 3 and 4. In particular, Figure 1 is seen in Table 1. top of the roof covered by the result with the photovoltaic panels. In Table 2 figure 2 is a sectional view of the invention. In Table 3 figure 3 is a perspective view of the roof without photovoltaic panel of a supporting element of the panel itself. Finally, in Table 4 figure 4 is a perspective view of an application of the roof covering. The resulting roof comprises a sheet 1 of metal material with raised edges 2 at the sides. Said edges have a folded final part 3 and prepared for seaming 4 with strips 5 of metal material of the same type as the metal material of the plate I. The strips 5 are folded at the edges to prepare the crimping step. The edges 2 of the plate 1 and the strips 5 crimped to the plate 1 cover a strip 6 arranged on the roof. The height of the slats 6 is variable according to the thickness and type of photovoltaic panel to be inserted in the roof, as well as the distance between the slats 6 parallel to each other. In a raised position from the sheet 1, profiles for windows 7 are arranged fastened, with fastening elements or screws 8, washers 9 and sealing gaskets 10, to the horizontal axis through holes 1 1 placed on the edges 2 and screwed into the side of the strip 6. The profile for doors and windows 7 is located under the seam 4 and has a lower space raised by the plate 1 to allow the flow of rainwater. The profile for doors and windows 7 can be arranged in at least four points of the edges 2 of the sheet 1 or, in another form of application, along the entire side of the edge 2. Above the profile for doors and windows 7 has a plate to stop the glass 12 and gasket 13 on the inside. The photovoltaic panel 14 is located between these elements and in the profiles for window frames 7, suitably arranged. During the application phase, the invention provides for the arrangement of the strips 6 on the upper part of the roof 15. The center-to-center distance of the strips 6 and the ™ height of these strips are established according to the photovoltaic panel to be placed in architectural integration. Between the strips 6 are placed the plates 1 of metallic material. By seaming, the metal strips 5 are joined to the sheets 1. The window profiles 7 are then fixed to the edges 2 of the raised sides of the panels 1 by means of fastening elements or screws 8, washers 9 and sealing gaskets 10. 1 profiles for windows and doors are placed under the seam in such a way as to be protected by the hinged surface and must be placed in a raised position from the slab 1, at least three or four centimeters away from the upper side of the panel 1, in such a way as to ensure the sliding of the rainwater along these slabs. Once the profiles 7 are fixed, the photovoltaic panels are placed in the space appropriately obtained between these and the gaskets 13. The photovoltaic panel 14 is then fixed at the top to the profile 7 with the plates 12. In case of replacement of one or more photovoltaic panels it is sufficient then, remove the photovoltaic panel 14 from the profiles for door and window frames 7 to carry out a repair or to replace it with another one of the same or different type. The method of the coverage object of the result allows, in fact, to integrate different types of photovoltaic panels inside the profiles for windows 7, with the gaskets 13 that compensate for different sizes or, in the case of more marked dimensional differences, replacing the profiles for 7 windows with others suitable for accommodating the new photovoltaic panel while preserving the architectural integration obtainable with the result. The other technically equivalent