ITBO20070262A1

ITBO20070262A1 - DEVICE FOR THE SIMPLIFIED ADJUSTMENT OF THE ORBITAL POSITION OF THE ROTOR OPERATING ROLLERS OF A PERISTALTIC PUMP, PARTICULARLY OF PUMPS FOR CONCRETE TRANSPORT, CEMENT MIXTURES, PLASTERS, MORTARS, SLUDGES OR THE LIKE.

Info

Publication number: ITBO20070262A1
Authority: IT
Inventors: Giancarlo Musiani
Original assignee: Giancarlo Musiani
Priority date: 2007-04-12
Filing date: 2007-04-12
Publication date: 2008-10-13
Also published as: EP1980750A2; EP1980750A3; EP1980750B1

Description

DESCRIZIONE dell’ invenzione industriale dal titolo: DESCRIPTION of the industrial invention entitled:

“Dispositivo per la regolazione semplificata della posizione orbitale dei rulli operatori del rotore di una pompa peristaltica, particolarmente di pompe per il trasporto di calcestruzzo, impasti cementizi, intonaci, malte, fanghi o simili” "Device for the simplified adjustment of the orbital position of the operating rollers of the rotor of a peristaltic pump, particularly of pumps for the transport of concrete, cement mixtures, plasters, mortars, muds or similar"

TESTO DELLA DESCRIZIONE TEXT OF THE DESCRIPTION

II trovato fa riferimento alle pompe peristaltiche di tipo cilindrico ed in particolare a quelle pompe adatte al trasporto a distanza di calcestruzzo, impasti cementizi, intonaci, malte, fanghi o simili prodotti. The invention refers to cylindrical peristaltic pumps and in particular to those pumps suitable for the remote transport of concrete, cement mixtures, plasters, mortars, muds or similar products.

Per meglio comprendere gli scopi che il trovato si propone, si richiama l’attenzione alla figura 1 dell’unica tavola allegata di disegno, che illustra in elevazione laterale e con parti sezionate, per evidenziare parte del rotore interno, una pompa peristaltica del tipo di cui trattasi. La pompa comprende un corpo statorico 1 di forma cilindrica, che sulla superficie laterale porta con disposizione tangenziale due bocche 2 e 3, ad esempio orizzontali, delle quali la bocca inferiore 2 è in comunicazione col fondo di una tramoggia di carico 4 nella quale viene immesso e rimescolato il prodotto da pompare, mentre la bocca superiore 3 viene collegata ad un condotto 5 per il trasporto a distanza del prodotto pompato. Le stesse bocche 2 e 3 sono collegate in modo all ’occorrenza facilmente amovibile, per agevolare operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria, alle estremità di un robusto tubo flessibile 6 che alloggia nello statore 1, che appoggia con disposizione ad U sulla superficie laterale interna 101 dello stesso statore e che funge da camera a volume variabile per forzare il materiale dalla bocca di carico o di aspirazione 2 a quella di scarico o di mandata 3. All’ interno dello statore 1, su un asse centrale 7, ruota ad esempio sotto l’azione di un motore idraulico 8 flangiato su una parete frontale esterna dello stesso statore, un rotore 9 ad esempio a forma di losanga, dotato sulle opposte estremità di rulli 10, 10’ liberamente girevoli sui loro assi 11, 11 ’ che sono paralleli tra loro ed all’asse 7 del rotore. I rulli 10, 10’ sono usualmente rivestiti di un materiale elastomerico e durante la rotazione ad esempio nel senso orario indicato dalla freccia F, schiacciano in successione il tubo 6, formando una porzione 106 di tale tubo che è davanti al rullo attivo e che comunica con la bocca di scarico 3, che diminuisce progressivamente di lunghezza e conseguentemente di volume, per spingere il materiale interno verso la stessa bocca 3 e formando una porzione 206 dello stesso tubo 6, posteriore al rullo attivo, che comunica con la bocca d’aspirazione 2 e che aumenta progressivamente di lunghezza e quindi di volume, per aspirare il materiale dalla tramoggia 4. Dopo ogni rotazione di circa 180° del rotore, i rulli 10, 10’ invertono la loro posizione sul tubo flessibile 6, assicurando continuità di aspirazione e di mandata del materiale attraverso le bocche 2 e 3. To better understand the purposes of the invention, attention is drawn to figure 1 of the only attached drawing table, which illustrates in lateral elevation and with parts sectioned, to highlight part of the internal rotor, a peristaltic pump of the type of in question. The pump comprises a stator body 1 of cylindrical shape, which on the lateral surface carries two mouths 2 and 3, for example horizontal, in a tangential arrangement, of which the lower mouth 2 is in communication with the bottom of a loading hopper 4 into which it is introduced and the product to be pumped is mixed, while the upper mouth 3 is connected to a duct 5 for the remote transport of the pumped product. The same ports 2 and 3 are connected in an easily removable way, to facilitate ordinary and extraordinary maintenance operations, at the ends of a sturdy flexible tube 6 which is housed in the stator 1, which rests in a U-shaped arrangement on the internal side surface 101 of the same stator and which acts as a variable volume chamber to force the material from the loading or suction port 2 to the discharge or delivery port 3. Inside the stator 1, on a central axis 7, it rotates for example under the action of a hydraulic motor 8 flanged on an external front wall of the same stator, a rotor 9, for example in the shape of a lozenge, equipped on the opposite ends with rollers 10, 10 'freely rotatable on their axes 11, 11' which are parallel to each other them and to axis 7 of the rotor. The rollers 10, 10 'are usually coated with an elastomeric material and during rotation, for example in the clockwise direction indicated by the arrow F, they crush the tube 6 in succession, forming a portion 106 of this tube which is in front of the active roller and which communicates with the discharge mouth 3, which progressively decreases in length and consequently in volume, to push the internal material towards the same mouth 3 and forming a portion 206 of the same tube 6, rear to the active roller, which communicates with the suction mouth 2 and which progressively increases in length and therefore in volume, to suck the material from the hopper 4. After each rotation of about 180 ° of the rotor, the rollers 10, 10 'reverse their position on the flexible tube 6, ensuring continuity of suction and material delivery through ports 2 and 3.

Per assicurare la corretta disposizione del tubo 6 nei confronti dei rulli 10, 10’ del rotore, sullo stesso rotore 9 sono previste delle pale, non illustrate, che mantengono Io stesso tubo correttamente centrato sulla mezzeria della superficie laterale interna dello statore 1. Per assicurare poi il corretto funzionamento della pompa è anche previsto che lo spazio interno dello statore 1 venga mantenuto ad un giusto grado di vuoto da una pompa dedicata, che come le dette pale, non è stata anch’essa illustrata nei disegni, in quanto non necessaria alla comprensione del trovato. To ensure the correct arrangement of the tube 6 towards the rollers 10, 10 'of the rotor, blades, not illustrated, are provided on the same rotor 9, which keep the tube itself correctly centered on the center line of the internal side surface of the stator 1. To ensure then the correct operation of the pump is also provided that the internal space of the stator 1 is kept at the right degree of vacuum by a dedicated pump, which, like the said blades, has not also been illustrated in the drawings, as it is not necessary for understanding of the finding.

Per assicurare il corretto funzionamento della pompa al variare delle caratteristiche di fluidità del prodotto da pompare e delle caratteristiche di flessibilità del tubo 6 che periodicamente va sostituito in quanto soggetto ad un notevole stress meccanico e che per questo modifica nel tempo la propria flessibilità, gli assi 11, 11' dei rulli operatori 10, 10’ vengono montati con le loro estremità sulle pareti del rotore 9, con l’interposizione di mezzi 12 per la regolazione della posizione radiale degli stessi rulli 10, 10’, ossia per variare la distanza di tali rulli dalla superficie laterale interna dello statore 1, allo scopo di modificare l’azione di schiacciamento che i rulli medesimi esercitano sul tubo flessibile 6. To ensure correct operation of the pump when the fluidity characteristics of the product to be pumped and the flexibility characteristics of the tube 6 vary, which must periodically be replaced as it is subject to considerable mechanical stress and which therefore changes its flexibility over time, the axes 11, 11 'of the operating rollers 10, 10' are mounted with their ends on the walls of the rotor 9, with the interposition of means 12 for adjusting the radial position of the same rollers 10, 10 ', i.e. to vary the distance of these rollers from the internal lateral surface of the stator 1, in order to modify the crushing action that the rollers themselves exert on the flexible tube 6.

Per poter intervenire su questi mezzi di regolazione 12, lo statore 1 è usualmente dotato in una o più posizioni delle proprie pareti frontali, di oblò a tenuta stagna 13, 13’, che all’ occorrenza possono essere aperti per consentire l’intervento meccanico di un operatore sui detti mezzi 12. Attualmente i mezzi di regolazione 12 comprendono delle slitte 112 che sostengono le estremità degli assi 11, 11' dei detti rulli operatori, che scorrono tra guide parallele 212 fisse sulle pareti frontali del rotore 9, con disposizione radiale od opportunamente inclinata ed ortogonale rispetto all’asse di rotazione 7 e comprendono delle viti di registro 312 avvitate su una traversina di reazione 412 e collegate con la loro estremità alle dette slitte 112, in modo che agendo su queste viti sia possibile spostare in modo irreversibile le dette slitte e con esse i rulli operatori 10, 10’, per variare la loro profondità di deformazione del tubo 6 e la fase di tali rulli. E’ evidente che la regolazione dianzi detta presuppone l’intervento contemporaneo su entrambi i dispositivi di regolazione previsti sulle opposte estremità di ogni asse 11 od 11 ’ dei rulli operatori 10, 10’, per cui per attuare questa stessa regolazione è necessario prevedere degli oblò di ispezionamento 13, 13’ su entrambe le pareti frontali dello statore 1 ed è necessario l’intervento contemporaneo di due persone. In order to be able to intervene on these adjustment means 12, the stator 1 is usually equipped in one or more positions of its front walls, with watertight portholes 13, 13 ', which, if necessary, can be opened to allow the mechanical intervention of an operator on said means 12. Currently, the adjustment means 12 comprise slides 112 which support the ends of the axes 11, 11 'of said operating rollers, which slide between parallel guides 212 fixed on the front walls of the rotor 9, with a radial or radial arrangement. suitably inclined and orthogonal with respect to the rotation axis 7 and comprise adjusting screws 312 screwed onto a reaction crosspiece 412 and connected with their ends to said slides 112, so that by acting on these screws it is possible to irreversibly move the said slides and with them the operating rollers 10, 10 ', to vary their depth of deformation of the tube 6 and the phase of said rollers. It is evident that the aforementioned adjustment presupposes the simultaneous intervention of both adjustment devices provided on the opposite ends of each axis 11 or 11 'of the operating rollers 10, 10', so that to carry out this same adjustment it is necessary to provide portholes. inspection chamber 13, 13 'on both front walls of the stator 1 and the simultaneous intervention of two people is required.

Per le pompe dianzi dette o per pompe similari e/o che comportano uguali problematiche, il trovato propone un nuovo dispositivo di regolazione della posizione orbitale dei rulli operatori 10, 10’ del rotore, che può essere azionato da un solo operatore, con l’intervento su una sola delle estremità degli assi di tali rulli. Il dispositivo secondo l’invenzione è basato sulla seguente idea di soluzione, come caratterizzato nella rivendicazione 1 e nelle successive rivendicazioni dipendenti. In corrispondenza dei detti rulli operatori 10, 10’ e parallelamente all’asse di rotazione 7 del rotore 9, sulle pareti frontali del rotore stesso vengono montati girevoli dei mezzi a manovella che per loro natura possono essere azionati con una rotazione applicata su una sola delle loro estremità che viene dotata di mezzi per il vincolo reversibile alla vicina parete del rotore, in modo da poter stabilizzare il detto mezzo a manovella nella posizione angolare di volta in volta stabilita. Dei mezzi di qualsiasi adatto tipo sono previsti per trasmettere ai rulli operatori del rotore, opportunamente predisposti, lo spostamento radiale che si ottiene con la rotazione del detto mezzo a manovella. Secondo una forma preferita di realizzazione del trovato, i rulli operatori 10, 10’ del rotore sono montati direttamente sul bottone di manovella intermedio del detto mezzo a manovella. For the aforementioned pumps or for similar pumps and / or which involve the same problems, the invention proposes a new device for adjusting the orbital position of the operating rollers 10, 10 'of the rotor, which can be operated by a single operator, with the intervention on only one of the ends of the axes of these rollers. The device according to the invention is based on the following solution idea, as characterized in claim 1 and in the subsequent dependent claims. In correspondence with said operating rollers 10, 10 'and parallel to the rotation axis 7 of the rotor 9, crank means are rotatably mounted on the front walls of the rotor which by their nature can be operated with a rotation applied to only one of the their end which is provided with means for reversible attachment to the nearby rotor wall, so as to be able to stabilize said crank means in the angular position established each time. Means of any suitable type are provided for transmitting to the operating rollers of the rotor, suitably arranged, the radial displacement which is obtained with the rotation of said crank means. According to a preferred embodiment of the invention, the operating rollers 10, 10 'of the rotor are mounted directly on the intermediate crank button of the said crank means.

Maggiori caratteristiche del trovato ed i vantaggi che ne derivano, appariranno meglio evidenti dalla seguente descrizione di una forma preferita di realizzazione dello stesso, illustrata a puro titolo d’esempio, non limitativo, nelle figure della tavola allegata di disegno, in cui oltre alla già considerata figura 1 , si rileva che: More characteristics of the invention and the advantages deriving from it, will become clearer from the following description of a preferred embodiment thereof, illustrated purely by way of non-limiting example, in the figures of the attached drawing, in which in addition to the already considered figure 1, it is noted that:

- La fig. 2 illustra il dispositivo di cui trattasi associato ad uno dei rulli dello statore sezionato secondo un piano che passa per l’asse di rotazione di tale rullo e per quello dello stesso statore; - Fig. 2 illustrates the device in question associated with one of the stator rollers sectioned according to a plane that passes through the axis of rotation of this roller and that of the stator itself;

- La fig. 3 è una vista frontale dell ’estremità di regolazione del dispositivo di figura 2, rilevata nel senso indicato dalla freccia K. - Fig. 3 is a front view of the adjustment end of the device of figure 2, detected in the direction indicated by the arrow K.

Nella figura 2, con 109, 109’ sono indicate delle piastre fissate amovibilmente con viti 209 alle estremità del rotore 9, per sostenere l’asse di uno dei rulli operatori 10 o 10’ dianzi detti con riferimento alla figura 1. Secondo il trovato le dette piastre 109, 109’ sostengono girevolmente con la interposizione di boccole 14, 14’ di materiale a basso coefficiente d’attrito, i perni cilindrici di estremità tra loro allineati assialmente 115, 115’ di un mezzo a manovella 15, il cui bottone intermedio 215, opportunamente eccentrico rispetto ai detti perni di estremità, sostiene girevolmente con la interposizione di cuscinetti 310, 310’, la gabbia interna e metallica 110 dei rulli operativi 10, 10’ dianzi detti, dotata di un rivestimento esterno 210 di un materiale non distruttivo nella cooperazione col tubo 6 della pompa, ad esempio di un materiale elastomerico. In Figure 2, 109, 109 'indicate plates which are removably fixed with screws 209 to the ends of the rotor 9, to support the axis of one of the operating rollers 10 or 10' mentioned above with reference to Figure 1. According to the invention, said plates 109, 109 'rotatably support with the interposition of bushings 14, 14' of material with a low coefficient of friction, the cylindrical end pins, axially aligned with each other 115, 115 'of a crank means 15, whose intermediate button 215, suitably eccentric with respect to said end pins, rotatably supports with the interposition of bearings 310, 310 ', the internal and metal cage 110 of the aforementioned operating rollers 10, 10', equipped with an external coating 210 of a non-destructive material in cooperation with the pump tube 6, for example of an elastomeric material.

Il mezzo a manovella 15 prevede che uno dei perni d’estremità 115 sia ad esempio di pezzo col bottone intermedio 215 e che l’altro perno d’estremità 115’ sia invece riportato e fissato allo stesso bottone 215, ad esempio con un accoppiamento maschio e femmina di precisione 116 e con un mezzo di fissaggio assiale 16 sotto forma di vite. Gli stessi perni d’estremità 115, 115’ del mezzo a manovella 15, sono dotati di pezzo di flange esterne 315, 315’ che operano in appoggio sulle dette piastre di supporto 109, 109’ direttamente o con interposti anelli di un materiale a basso coefficiente d’attrito, non illustrati, si da rendere sostanzialmente nulli gli spostamenti assiali della manovella 15, ma in modo tale da consentire all’occorrenza una facile rotazione della stessa manovella 15 attorno ai suoi perni d’estremità 115, 115’. La flangia 315 è dotata perimetralmente di uno o più fori 17 tra loro equidistanziati sia radialmente che angolarmente, ed esempio di otto di tali fori come dal dettaglio della figura 3 e sulla stessa orbita di tali fori, la vicina piastra 109 porta uno o più fori filettati 18 nei quali è possibile avvitare delle viti 19 che attraversano dei corrispondenti fori 17 dianzi detti della flangia 315 del mezzo a manovella. La stessa flangia 315 è predisposta in qualsiasi modo tale da potervi calettare un attrezzo di rotazione e per questo scopo può essere ad esempio dotata di fori 20 ciechi e tra loro equidistanziati sia angolarmente che radialmente, nei quali poter inserire dei corrispondenti perni lateralmente sporgenti di una chiave per ghiere, non illustrata, da poter azionare direttamente o con la interposizione di un complesso dinamometrico che consente di applicare rotazioni con coppie massime prestabilite. The crank means 15 provides that one of the end pins 115 is, for example, one piece with the intermediate button 215 and that the other end pin 115 'is instead brought back and fixed to the same button 215, for example with a male coupling and precision female 116 and with an axial fixing means 16 in the form of a screw. The same end pins 115, 115 'of the crank means 15, are equipped with a piece of external flanges 315, 315' which operate in support on said support plates 109, 109 'directly or with interposed rings of a low material coefficient of friction, not shown, is to make the axial displacements of the crank 15 substantially null, but in such a way as to allow, if necessary, an easy rotation of the same crank 15 around its end pins 115, 115 '. The flange 315 is peripherally equipped with one or more holes 17 equidistant to each other both radially and angularly, and for example with eight such holes as in the detail of Figure 3 and on the same orbit of these holes, the nearby plate 109 carries one or more holes threaded 18 in which it is possible to screw screws 19 which pass through corresponding holes 17, referred to above, in the flange 315 of the crank means. The same flange 315 is arranged in any way such as to be able to key on it a rotation tool and for this purpose it can be provided, for example, with blind holes 20 which are equidistant to each other both angularly and radially, in which it is possible to insert corresponding pins laterally protruding from a wrench for ring nuts, not shown, to be operated directly or with the interposition of a dynamometric assembly that allows you to apply rotations with pre-established maximum torques.

Dalle figure 2 e 3 appare evidente come, rimuovendo temporaneamente le viti 19 e portando in rotazione il mezzo a manovella 15 attraverso la sua flangia di estremità 315, sia possibile modificare la posizione radiale ed angolare del bottone 215 di manovella e con questo del rullo operatore 10, determinando la voluta modifica di posizionamento orbitale dello stesso rullo operatore ed il voluto grado di schiacciamento da parte di questo del tubo flessibile 6 della pompa peristaltica e questa nuova condizione potrà poi essere bloccata e mantenuta, riposizionando le viti 19 nei fori 17 della flangia 315 e fissando tali viti nei sottostanti e corrispondenti fori filettati 18 della piastra 109. From Figures 2 and 3 it is evident how, by temporarily removing the screws 19 and turning the crank means 15 through its end flange 315, it is possible to modify the radial and angular position of the crank button 215 and with this of the operating roller. 10, resulting in the desired modification of the orbital positioning of the same operating roller and the desired degree of crushing by this of the flexible tube 6 of the peristaltic pump and this new condition can then be locked and maintained by repositioning the screws 19 in the holes 17 of the flange 315 and fixing these screws in the underlying and corresponding threaded holes 18 of the plate 109.

Un indice di riferimento 21 sarà previsto sulla piastra fissa 109 e delle apposite indicazioni alfanumeriche crescenti, come indicato ad esempio con 22, potranno essere previste sulla flangia 315 in corrispondenza dei fori 17, per visualizzare all’utente la posizione angolare del bottone 215 della manovella 15 e con essa la posizione radiale ed orbitale dell’asse di rotazione del rullo operatore 10 o 10’. La regolazione verrà pertanto visualizzata attraverso quella delle indicazioni alfanumeriche 22 che viene portata in collimazione con l’indice di riferimento fisso 21. A reference index 21 will be provided on the fixed plate 109 and appropriate increasing alphanumeric indications, as indicated for example with 22, can be provided on the flange 315 in correspondence with the holes 17, to display the angular position of the button 215 of the crank to the user. 15 and with it the radial and orbital position of the rotation axis of the operating roller 10 or 10 '. The adjustment will therefore be displayed through that of the alphanumeric indications 22 which is brought into collimation with the fixed reference index 21.

Resta inteso che sulla flangia 315 possono essere previsti uno o due soli fori 17, mentre i fori filettati 18 possono essere in numero di circa otto e che in tal caso la posizione dei riferimenti 21 e 22 dianzi detti può essere invertita. Resta altresì inteso che la flangia 315 può essere dotata di mezzi diversi da quelli descritti per la rotazione del mezzo a manovella 15, ad esempio di una conformazione perimetrale di tipo esagonale, in modo da poter essere saldamente afferrata con una chiave di tipo tradizionale. It is understood that only one or two holes 17 can be provided on the flange 315, while the threaded holes 18 can be approximately eight in number and that in this case the position of the aforementioned references 21 and 22 can be reversed. It is also understood that the flange 315 can be equipped with means different from those described for the rotation of the crank means 15, for example with a perimetral conformation of the hexagonal type, so that it can be firmly grasped with a traditional type key.

Resta infine inteso che la descrizione si è riferita ad una forma semplice e preferita di realizzazione del trovato, al quale possono essere apportate numerose varianti e modifiche costruttive. Secondo una di queste varianti, il mezzo a manovella 15 può essere collocato al di fuori del rullo operatore 10 o 10’, parallelamente a questo, può essere sostenuto girevole dalle pareti parallele del rotore 9 e può essere collegato col proprio bottone di manovella, per mezzo di bielle, ad un complesso 12 a guida e slitta come dalla figura 1, dove le dette bielle sostituiscono le viti di registro 312. Questa e tutte quelle varianti che sono per altro intuibili dai tecnici del ramo, non esulano dall’ambito del trovato come sopra esposto, come illustrato e come a seguito rivendicato. Nelle rivendicazioni, i riferimenti riportati tra parentesi sono puramente indicativi e non limitativi dell’ambito di protezione delle stesse rivendicazioni. Finally, it is understood that the description refers to a simple and preferred embodiment of the invention, to which numerous constructive variations and modifications can be made. According to one of these variants, the crank means 15 can be placed outside the operating roller 10 or 10 ', parallel to this, it can be rotatably supported by the parallel walls of the rotor 9 and can be connected with its own crank button, for means of connecting rods, to a guide and slide assembly 12 as shown in Figure 1, where said connecting rods replace the adjusting screws 312. This and all those variants which are however intuitable by those skilled in the art, do not go beyond the scope of the invention as described above, as illustrated and as claimed hereafter. In the claims, the references shown in brackets are purely indicative and do not limit the scope of protection of the claims themselves.

Claims

CLAIMS 1) Device for the simplified adjustment of the orbital location of the operating rollers (10, 10 ') of the rotor of a peristaltic pump, particularly for pumps for the transport of concrete, cement mixtures, plasters, mortars, muds or the like, characterized by the fact that in correspondence with said rollers (10, 10 ') and parallel to the rotation axis (7) of the rotor (9) of the pump, crank means (15) are rotatably mounted on the walls of the rotor itself, which by their nature can be operated with a rotation applied on only one of their ends which is equipped with means (17-19) for the reversible constraint to the nearby rotor wall, so as to be able to stabilize the crank in the established angular position, being the button of said crank and the axis of said operating rollers, arranged and kinematically connected to each other by any means such that with the rotation of the crank it is possible to vary the orbital position of the rollers operators (10, 10 ') on the rotor (9) of the pump.

2) Device according to claim 1), in which the operating rollers (10, 10 ') of the rotor (9) are rotatably mounted on the intermediate button (215) of the crank means (15).

3) Device according to one or more of the preceding claims, wherein the parallel plates (109, 109 ') of the rotor (9) rotatably support with the interposition of bushings (14, 14') of low friction coefficient material, end rotation pins (115, 115 '), axially aligned with each other, of said crank means (15), whose intermediate button (215) rotatably supports with the interposition of bearings (310, 310'), the cage internal and metallic (110) of the aforementioned operating rollers (10, 10 '), provided with an external coating (210) of a material suitable for non-destructive cooperation with the flexible hose (6) of the pump.

4) Device according to one or more of the preceding claims, in which one of the rotation and end pins (115) of the said crank means (15) is made integrally with the intermediate button (215) of the same crank, while the another end pin (115 ') of the same crank is brought back and fixed to the same button (215), with a precise radial and axial coupling, male-female type (116) and with an axial fixing means (16), for example in the form of a screw.

5) Device according to claim 4), in which said end pins (115, 115 ') of the crank means (15), are provided with a piece of external flanges (315, 315') which operate in support on said support plates (109, 109 ') of the rotor (9), the axial displacements of said crank means (15) are substantially null, but in such a way as to allow easy rotation of the crank around its pins if necessary end (115, 115 '), being one of said flanges (315) peripherally equipped with one or more holes (17) equidistant to each other both radially and angularly and on the same orbit of these holes, the nearby support plate (109 ) being equipped with one or more threaded holes (18) in which it is possible to screw screws (19) which pass through the corresponding holes (17) referred to above in said flange (315) of the crank means, which flange is equipped with any suitable means (20) to be able to fit a rotation tool on it if necessary ne, possibly also of the dynamometric type.

6) Device according to claim 5), in which said external flanges (315, 315 ') of the end pins (115, 115') of the crank means (15), cooperate with the adjacent support plates (109, 109 ') with the interposition of rings of a material with a low coefficient of friction.

7) Device according to one or more of the preceding claims, in which on said flange (315) arranged for adjusting the position in the rounded angle of the crank means (15) and on the area of the support plate (109) which surrounds the said flange (315), with any suitable relative location, reference indices (21) and alphanumeric indications (22) of progressive values are provided, to display the angular position of the button (215) of the crank (15) and with this is the angular position and the distance of the axis of the operating roller (10, 10 ') with respect to the axis (7) of the rotor (9) of the pump.

8) Device according to claim 1), in which the crank means (15) can be placed outside the operating roller (10, 10 '), parallel to this, rotatably supported by the parallel walls of the rotor (9) and can be connected with the crank button, by means of connecting rods, to a guide and slide assembly (12) of a known type, where said connecting rods replace the adjusting screws (312) of this known assembly (12).

9) Device for the simplified adjustment of the orbital positioning of the rotor rollers of a peristaltic pump, particularly of pumps for the remote conveyance of concrete, cement mixtures, plasters, mortars, muds or the like, made in particular as described, as illustrated in the figures of the only attached drawing table and for the purposes set out above.