ITBO20010707A1

ITBO20010707A1 - EQUIPMENT FOR THE AUTOMATIC LOADING OF TEXTILE ARTICLES IN MACHINES FOR THE FIXING OF SUCH TEXTILE ARTICLES

Info

Publication number: ITBO20010707A1
Application number: IT2001BO000707A
Authority: IT
Inventors: Carmelo Angelo Cortese
Original assignee: Cortese Spa
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2003-05-21
Also published as: ITBO20010707A0

Description

“APPARECCHIATURA PER IL CARICO AUTOMATICO DI ARTICOLI TESSILI IN MACCHINE PER IL FISSAGGIO DI TALI ARTICOLI TESSILI “ "EQUIPMENT FOR AUTOMATIC LOADING OF TEXTILE ARTICLES IN MACHINES FOR FIXING SUCH TEXTILE ARTICLES"

La presente invenzione ha per oggetto un’apparecchiatura per il carico automatico di articoli tessili, quali in particolare calze da donna a collant e simili, in macchine per il fissaggio di tali articoli tessili. The present invention relates to an apparatus for the automatic loading of textile articles, such as in particular women's stockings to tights and the like, in machines for fixing such textile articles.

E' noto che, in fase di produzione, le calze a collant e altri simili articoli tessili vengono sottoposti a un trattamento di fissaggio destinato a conferire agli articoli stessi un assetto permanente. Per realizzare tale fissaggio, le calze vengono inserite e tese su apposite forme e quindi sottoposte al trattamento termico, ad esempio mediante apposite camere a vapore in pressione. Il trattamento termico imprime al tessuto una deformazione permanente, tale da far assumere stabilmente alle calze la conformazione voluta. It is known that, in the production phase, tights and other similar textile articles are subjected to a fixing treatment intended to give the articles a permanent structure. To achieve this fastening, the stockings are inserted and stretched on suitable forms and then subjected to heat treatment, for example by means of special pressurized steam chambers. The heat treatment gives the fabric a permanent deformation, such as to make the socks take on the desired shape stably.

Sono note attualmente macchine automatiche di fissaggio delle calze costituite in sostanza da una giostra dotata di apposite forme, distribuite lungo la periferia della giostra stessa, sulle quali vengono inserite e tese le calze. La rotazione della giostra conduce le calze inserite sulle forme all'interno di una camera di fissaggio, ad esempio a vapore in pressione, e successivamente all’interno di almeno una camera di asciugatura. Le calze vengono quindi estratte dalle forme di fissaggio e inviate alle successive fasi di confezionamento. Automatic hosiery fastening machines are currently known which essentially consist of a carousel provided with suitable shapes, distributed along the periphery of the carousel itself, on which the stockings are inserted and stretched. The rotation of the carousel leads the socks inserted on the forms inside a fixing chamber, for example with pressurized steam, and subsequently inside at least one drying chamber. The socks are then extracted from the fastening forms and sent to the subsequent packaging stages.

Secondo una diversa soluzione, illustrata nella domanda di brevetto n° B02001A000214 a nome della medesima Richiedente, le calze da trattare vengono inserite su forme montate su organi di supporto scorrevoli su mezzi di guida associati alla struttura fissa della macchina di fissaggio. Gli organi di supporto vengono trasportati a passo lungo un percorso poligonale definito dai suddetti mezzi di guida, tramite l’impegno con mezzi di trascinamento vincolati a mezzi di movimentazione agenti in corrispondenza di ciascun tratto lineare del percorso poligonale. Una serie di tali organi di supporto viene predisposta in una posizione di accumulo a monte di una stazione di fissaggio multipla, dotata di rispettive camere di fissaggio, lungo un tratto del suddetto percorso poligonale. Tale serie di organi di supporto viene spostata simultaneamente, in modo da portare le forme all'interno delle camere di fissaggio, per operare il trattamento termico delle calze. Al termine del trattamento termico, la suddetta serie di organi di supporto viene trasferita simultaneamente su un successivo tratto del percorso poligonale, per operare una fase di asciugatura delle calze, in corrispondenza di una camera di asciugatura all’interno della quale gli organi di supporto delle forme sono addossati l’uno all’altro. Tale soluzione presenta il vantaggio di assicurare un tempo di permanenza ottimale delle forme nella camera di fissaggio. According to a different solution, illustrated in patent application No. B02001A000214 in the name of the same Applicant, the stockings to be treated are inserted on forms mounted on support members sliding on guide means associated with the fixed structure of the fastening machine. The support members are transported stepwise along a polygonal path defined by the aforementioned guide means, by engaging with dragging means bound to handling means acting in correspondence with each linear section of the polygonal path. A series of such support members is arranged in an accumulation position upstream of a multiple fixing station, equipped with respective fixing chambers, along a section of the aforementioned polygonal path. This series of support members is moved simultaneously, so as to bring the lasts inside the fixing chambers, to perform the heat treatment of the stockings. At the end of the heat treatment, the aforementioned series of support members is simultaneously transferred to a subsequent section of the polygonal path, to perform a drying phase of the socks, in correspondence with a drying chamber inside which the support members of the shapes are leaning against each other. This solution has the advantage of ensuring an optimal residence time of the molds in the fixing chamber.

Alla macchina di fissaggio è associata, secondo una soluzione nota, un'apparecchiatura per il carico automatico delle calze da trattare. Tale apparecchiatura prevede una giostra recante perifericamente almeno una coppia di forme su cui sono destinate ad essere inserite rispettive calze da donna. Tali forme di carico sono supportate girevoli Cuna rispetto all’altra fra una posizione divaricata, in cui le forme stesse risultano giacere sostanzialmente su un medesimo piano verticale, in corrispondenza di una stazione di carico e di controllo delle calze, e una posizione di reciproco accostamento su piani paralleli, in una stazione in cui si opera il trasferimento automatico delle calze alla macchina di fissaggio. According to a known solution, an apparatus for automatic loading of the socks to be treated is associated with the fastening machine. This apparatus provides for a carousel peripherally bearing at least one pair of lasts on which respective women's stockings are intended to be inserted. These loading forms are rotatably supported with respect to each other between a spread position, in which the forms themselves lie substantially on the same vertical plane, in correspondence with a stocking loading and control station, and a position of mutual approach. on parallel planes, in a station where the automatic transfer of the socks to the fastening machine takes place.

In corrispondenza della stazione di carico, l’operatore, dopo aver inserito le calze sulle forme citate, controlla in trasparenza la presenza di eventuali difetti di lavorazione, con l'ausilio di un pannello luminoso posto nella stazione stessa. Per eseguire tale controllo, le forme di carico sono ovviamente realizzate di materiale trasparente. At the loading station, the operator, after inserting the socks on the aforementioned shapes, transparently checks the presence of any manufacturing defects, with the aid of a light panel placed in the station itself. To carry out this check, the loading forms are obviously made of transparent material.

L’apparecchiatura di carico deve ovviamente presentare una velocità operativa adeguata a quella della macchina di fissaggio. In particolare le citate macchine di fissaggio in cui le forme sono montate su organi di supporto trasportati a passo lungo un percorso poligonale consentono di operare a velocità maggiore rispetto alle macchine tradizionali. The loading equipment must obviously have an operating speed appropriate to that of the fastening machine. In particular, the aforementioned fixing machines in which the molds are mounted on support members transported at a pitch along a polygonal path allow to operate at a higher speed than traditional machines.

Il compito della presente invenzione è quello di escogitare un’apparecchiatura che consenta di operare a velocità elevata il carico automatico di calze da donna a collant e simili, in macchine per il fissaggio di tali articoli tessili. The task of the present invention is to devise an apparatus that allows the automatic loading of women's stockings to pantyhose and the like to be operated at high speed, in machines for fastening such textile articles.

Nell’ambito di tale compito, è ulteriore scopo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un’apparecchiatura per il carico automatico di articoli tessili di semplice concezione, di funzionamento sicuramente affidabile e di impiego versatile. As part of this task, a further purpose of the present invention is to provide an apparatus for the automatic loading of textile articles of simple design, of reliable operation and of versatile use.

Gli scopi citati vengono raggiunti, secondo la presente invenzione, dalla presente apparecchiatura per il carico automatico di calze da donna e simili articoli tessili in macchine per il fissaggio di tali articoli tessili, del tipo comprendente una giostra recante perifericamente almeno una coppia di forme su cui sono destinati ad essere inseriti rispettivi articoli tessili, dette forme essendo supportate girevoli Cuna rispetto all’altra fra una posizione divaricata, in cui le forme stesse risultano giacere sostanzialmente su un medesimo piano verticale, in corrispondenza di una stazione di carico e di controllo di detti articoli tessili, e una posizione di reciproco accostamento su piani paralleli, in una stazione di trasferimento di detti articoli tessili a una macchina per il fissaggio degli stessi articoli tessili, la quale si caratterizza per il fatto che comprende mezzi di supporto girevole di dette forme mobili su mezzi di guida verticali solidali a detta giostra; un leverismo articolato a detti mezzi di supporto e atto ad azionare la rotazione angolare di dette forme fra detta posizione divaricata e detta posizione di reciproco accostamento; mezzi elevatori atti a comandare lo spostamento alternato dei detti mezzi di supporto fra una posizione sollevata di chiusura di dette forme nella detta posizione di reciproco accostamento e una posizione abbassata di apertura, in corrispondenza di detta stazione di trasferimento; mezzi di comando portati da detti mezzi elevatori e dotati di mezzi di presa atti ad agganciare detto leverismo, in corrispondenza di detta stazione di trasferimento, e ad essere azionati per comandare detta rotazione angolare di dette forme fra detta posizione divaricata e detta posizione di reciproco accostamento. The aforementioned purposes are achieved, according to the present invention, by the present apparatus for the automatic loading of women's stockings and similar textile articles into machines for fixing such textile articles, of the type comprising a carousel peripherally bearing at least one pair of shapes on which respective textile articles are intended to be inserted, said forms being supported rotatably with respect to each other between a spread position, in which the forms themselves lie substantially on the same vertical plane, in correspondence with a loading and control station of said textile articles, and a position of mutual approach on parallel planes, in a station for transferring said textile articles to a machine for fixing the same textile articles, which is characterized by the fact that it comprises rotating support means for said movable shapes on vertical guide means integral with said carousel; a lever mechanism articulated to said support means and adapted to actuate the angular rotation of said shapes between said spread position and said position of mutual approach; lifting means adapted to control the alternating movement of said support means between a raised closing position of said shapes in said reciprocal approaching position and a lowered opening position, at said transfer station; control means carried by said lifting means and equipped with gripping means adapted to hook said lever mechanism, at said transfer station, and to be operated to control said angular rotation of said shapes between said spread position and said position of mutual approach .

I particolari dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata di una forma di esecuzione preferita dell’apparecchiatura per il carico automatico di calze da donna, illustrata a titolo indicativo negli uniti disegni, in cui: The details of the invention will become more evident from the detailed description of a preferred embodiment of the apparatus for the automatic loading of women's stockings, illustrated by way of example in the accompanying drawings, in which:

la figura 1 mostra una vista d’insieme in prospettiva dell’apparecchiatura per il carico delle calze da donna in macchine di fissaggio, con parti omesse per maggiore chiarezza; Figure 1 shows an overall perspective view of the equipment for loading women's stockings into fastening machines, with parts omitted for greater clarity;

la figura 2 mostra una vista in prospettiva di detti mezzi di supporto e di azionamento delle forme; Figure 2 shows a perspective view of said means for supporting and actuating the molds;

la figura 3 mostra una vista laterale, parzialmente sezionata, di tali mezzi di supporto e di azionamento delle forme; figure 3 shows a side view, partially sectioned, of these means for supporting and operating the molds;

la figura 4 ne mostra una corrispondente vista in pianta; Figure 4 shows a corresponding plan view thereof;

la figura 5 mostra una vista in prospettiva dei detti mezzi elevatori. Figure 5 shows a perspective view of the said lifting means.

Con particolare riferimento a tali figure, si è indicata nell’insieme con 1 l'apparecchiatura per il carico automatico di calze da donna e simili destinata ad essere applicata a una macchina per il fissaggio di tali calze, di tipo noto e non rappresentata in disegno. With particular reference to these figures, 1 indicates as a whole the apparatus for the automatic loading of women's stockings and the like intended to be applied to a machine for fastening such stockings, of a known type and not shown in the drawing. .

L’apparecchiatura 1 è costituita da una giostra 2 girevole secondo un asse verticale e recante perifericamente una pluralità di coppie di forme 3 su cui sono destinate ad essere inserite rispettive calze. Preferibilmente è previsto che sulla giostra 2 siano montate quattro coppie di forme 3, disposte in posizioni regolarmente distanziate. In pratica le coppie di forme 3 sono distribuite perifericamente alla giostra 2 secondo una distanza angolare di 90° l'una dall’altra. The apparatus 1 consists of a carousel 2 rotating along a vertical axis and peripherally bearing a plurality of pairs of shapes 3 on which the respective socks are intended to be inserted. Preferably, four pairs of shapes 3 are mounted on the carousel 2, arranged in regularly spaced positions. In practice, the pairs of shapes 3 are distributed peripherally to the carousel 2 according to an angular distance of 90 ° from each other.

Le forme 3 sono supportate girevoli Cuna rispetto all’altra, in corrispondenza di un organo di cerniera 4, fra una posizione divaricata, in cui le forme 3 stesse risultano giacere sostanzialmente su un medesimo piano verticale, in corrispondenza di una stazione C di carico e di controllo delle calze, e una posizione di reciproco accostamento su piani paralleli, in una stazione T di trasferimento di tali calze alla citata macchina di fissaggio. Le forme 3 sono vincolate alla base a rispettive staffe 30 che sono fulcrate su un medesimo perno 40 montato, con asse verticale, sull’organo di cerniera 4. The molds 3 are rotatably supported with respect to each other, in correspondence with a hinge member 4, between a spread position, in which the molds 3 themselves lie substantially on the same vertical plane, at a loading station C and control of the stockings, and a position of mutual approach on parallel planes, in a station T for transferring said stockings to the aforementioned fastening machine. The shapes 3 are constrained at the base to respective brackets 30 which are pivoted on the same pin 40 mounted, with a vertical axis, on the hinge member 4.

L’organo di cerniera 4 è fissato a un’estremità di un braccio di supporto 5, disposto radialmente alla giostra 2. Le forme 3 sono amovibili per consentire il cambio di formato. The hinge member 4 is fixed to one end of a support arm 5, arranged radially to the carousel 2. The shapes 3 are removable to allow the format change.

Le forme 3 sono simmetricamente articolate alla base, mediante rispettivi organi tiranti 6, a un traverso 7 che è montato scorrevole su una guida prismatica 8 sagomata inferiormente dal braccio di supporto 5. Il traverso 7 è articolato a sua volta, mediante un ulteriore organo tirante 9, a un leverismo 10 che è atto ad azionare la rotazione angolare delle forme 3 fra la posizione divaricata e la posizione di reciproco accostamento summenzionate. The forms 3 are symmetrically articulated at the base, by means of respective tie members 6, to a crosspiece 7 which is mounted slidingly on a prismatic guide 8 shaped below by the support arm 5. The crosspiece 7 is articulated in turn, by means of a further tie-rod member 9, to a lever mechanism 10 which is adapted to actuate the angular rotation of the molds 3 between the spread position and the aforementioned reciprocal approach position.

Il leverismo 10 è costituito da una leva conformata a squadro che è fulcrata, mediante un perno 11 , su una testata 12 che si estende dal braccio di supporto 5, in corrispondenza dell’estremità opposta a quella di articolazione delle forme 3; il perno 11 ha asse orizzontale trasversale al braccio di supporto 5. La testata 12 del braccio di supporto 5 è atta ad essere associata lateralmente a una slitta 13 che è guidata scorrevole su una guida verticale 14 conformata da un montante 15 solidale alla giostra 2. The lever system 10 consists of a square-shaped lever which is pivoted, by means of a pin 11, on a head 12 which extends from the support arm 5, at the opposite end to the articulation end of the forms 3; the pin 11 has a horizontal axis transverse to the support arm 5. The head 12 of the support arm 5 is adapted to be laterally associated with a slide 13 which is slidably guided on a vertical guide 14 shaped by an upright 15 integral with the carousel 2.

La leva 10 porta liberamente girevole, all’estremità opposta a quella di articolazione al tirante 9, un rullo 16 che ha asse sostanzialmente radiale alla giostra 2; il rullo 16 ha preferibilmente profilo sferico. La testata 12 porta liberamente girevole un secondo rullo 17 che è affiancato e ha asse parallelo al primo rullo 16 della leva 10. I rulli 16, 17 sono scorrevoli su una pista 18 a foggia di corona anulare, fissa alla struttura dell’apparecchiatura e giacente su un piano orizzontale che definisce il piano di carico delle forme 3 nella stazione C. La corona anulare 18 presenta un’apertura 19 in corrispondenza della stazione di trasferimento T. The lever 10 carries freely rotating, at the end opposite to that of articulation to the tie rod 9, a roller 16 which has a substantially radial axis to the carousel 2; the roller 16 preferably has a spherical profile. The head 12 carries a freely rotatable second roller 17 which is placed side by side and has an axis parallel to the first roller 16 of the lever 10. The rollers 16, 17 slide on an annular ring-shaped track 18, fixed to the structure of the apparatus and lying on a horizontal plane that defines the loading plane of the molds 3 in station C. The annular ring 18 has an opening 19 in correspondence with the transfer station T.

Un organo elevatore 20 è atto a comandare, in corrispondenza della citata stazione di trasferimento T, lo spostamento alternato del braccio di supporto 5 recante le forme 3 fra una posizione sollevata rispetto al citato piano di carico, in cui si attua la chiusura delle forme 3 nella posizione di reciproco accostamento, e una posizione abbassata rispetto al citato piano di carico, in cui si attua la loro apertura. An elevator member 20 is adapted to control, in correspondence with the aforementioned transfer station T, the alternate displacement of the support arm 5 carrying the molds 3 between a raised position with respect to the aforementioned loading surface, in which the closing of the molds 3 takes place in the position of mutual approach, and a lowered position with respect to the aforementioned loading surface, in which their opening takes place.

L’organo elevatore 20 è costituito da un carrello 21 scorrevole su una guida 22 verticale fissa alla struttura dell’apparecchiatura. Il carrello 21 è vincolato a mezzi di trasmissione 23 a cinghia che si avvolgono su una coppia di pulegge 24, rispettivamente superiore e inferiore; la puleggia 24 superiore è opportunamente motorizzata mediante un organo motore elettrico, non rappresentato. The elevator member 20 consists of a carriage 21 sliding on a vertical guide 22 fixed to the structure of the equipment. The carriage 21 is constrained to belt transmission means 23 which wind around a pair of pulleys 24, respectively upper and lower; the upper pulley 24 is suitably motorized by means of an electric motor member, not shown.

Il carrello 21 porta una coppia di ganasce di presa 25, 26, affiancate l’una all’altra, atte ad agganciare rispettivamente i rulli 16, 17 vincolati al braccio di supporto 5. Più in particolare, la prima ganascia di presa 25 è mobile su azionamento di un organo attuatore 27 in modo da azionare il leverismo 10, per comandare la rotazione angolare delle forme 3, mentre la seconda ganascia di presa 26 è fissa al carrello 21. The carriage 21 carries a pair of gripping jaws 25, 26, side by side, adapted to respectively hook the rollers 16, 17 constrained to the support arm 5. More specifically, the first gripping jaw 25 is movable upon actuation of an actuator member 27 so as to actuate the lever mechanism 10, to control the angular rotation of the molds 3, while the second gripping jaw 26 is fixed to the carriage 21.

Il funzionamento dell’apparecchiatura viene ora descritto a partire dalla fase di carico delle calze, nella stazione C di carico e di controllo. Durante tale fase nella suddetta stazione C è in sosta una coppia di forme 10 disposte nella posizione divaricata in cui le forme 3 stesse risultano giacere su un medesimo piano verticale. In tale condizione, l’operatore esegue l'inserimento delle calze sulle forme 3. The operation of the equipment is now described starting from the loading phase of the socks, in the loading and control station C. During this phase, in the aforementioned station C a pair of molds 10 are parked, arranged in the spread out position in which the molds 3 themselves lie on the same vertical plane. In this condition, the operator inserts the socks on the last 3.

La giostra 2 comanda quindi la rotazione a passo delle forme 3 fino a portare le forme 3 stessa nella stazione T di trasferimento delle calze alla macchina di fissaggio, posta in posizione diametralmente opposta alla stazione di carico C. Il passo di rotazione della giostra 2 è di 90°, pari alla distanza angolare fra le coppie di forme 3. The carousel 2 then controls the step rotation of the shapes 3 until the shapes 3 are brought into the station T for transferring the socks to the fastening machine, placed in a diametrically opposite position to the loading station C. The rotation step of the carousel 2 is 90 °, equal to the angular distance between the pairs of shapes 3.

Durante tale rotazione, i rullini 16, 17 del leverismo 10 e del braccio di supporto 5 scorrono sulla una pista 18 a foggia di corona anulare, giacente sul piano orizzontale di carico delie forme 3 nella stazione C, e le forme 3 mantengono la posizione divaricata iniziale. During this rotation, the rollers 16, 17 of the lever mechanism 10 and of the support arm 5 slide on an annular ring-shaped track 18, lying on the horizontal loading plane of the molds 3 in the station C, and the molds 3 maintain the spread position. initial.

In corrispondenza della stazione di trasferimento T, i rullini 16, 17 impegnano rispettivamente le ganasce di presa 25, 26 che, in tale fase, si trovano posizionate in corrispondenza dell’apertura 19 della pista anulare 18, di cui in pratica costituiscono il proseguimento (si veda fig.5). At the transfer station T, the rollers 16, 17 respectively engage the gripping jaws 25, 26 which, in this phase, are positioned in correspondence with the opening 19 of the annular track 18, of which in practice they constitute the continuation ( see fig. 5).

Viene quindi comandato l’azionamento dell’organo elevatore 20, il cui carrello 21 si sposta in una posizione sollevata, seguendo il movimento imposto dalla cinghia di trasmissione 23. Il carrello 21 trascina nella suddetta posizione sollevata le forme 3, il cui braccio di supporto 5 è agganciato dalla seconda ganascia di presa 25 in corrispondenza del rullo 17. In tale posizione sollevata viene comandato l’accostamento reciproco delle forme (3) azionato dalla rotazione angolare del leverismo 10; tale rotazione delle verismo 10 è comandata dallo spostamento della prima ganascia 25, azionata allo scopo dall’attuatore 27. The actuation of the lifting member 20 is then commanded, the carriage 21 of which moves into a raised position, following the movement imposed by the transmission belt 23. The carriage 21 drags the molds 3 into the aforementioned raised position, whose support arm 5 is hooked by the second gripping jaw 25 in correspondence with the roller 17. In this raised position the reciprocal approaching of the shapes (3) is controlled, activated by the angular rotation of the lever mechanism 10; this rotation of the verismo 10 is controlled by the displacement of the first jaw 25, operated for this purpose by the actuator 27.

Viene successivamente comandato il movimento opposto del carrello 21 dell’organo elevatore 20 in una posizione abbassata rispetto al citato piano di carico delle forme 3, per operare, in modo noto, il trasferimento delle calze sulle forme di fissaggio 28 in sosta nella medesima stazione. In tale posizione abbassata si attua l’apertura delle forme 3 che si riportano nella posizione divaricata, su azionamento del leverismo 10, determinato dallo spostamento della prima ganascia 25 comandata dall’attuatore 27. Viene quindi comandato il ritorno del carrello 21 nella posizione iniziale, corrispondente al citato piano di carico delle forme 3, in cui i rulli 16, 17 possono scorrere sulla pista anulare 18. The opposite movement of the carriage 21 of the lifting member 20 is then controlled in a lowered position with respect to the aforementioned loading surface of the forms 3, to operate, in a known way, the transfer of the stockings onto the fastening forms 28 parked in the same station. In this lowered position, the opening of the molds 3 takes place, which return to the spread position, upon actuation of the lever mechanism 10, determined by the displacement of the first jaw 25 commanded by the actuator 27. The return of the carriage 21 to the initial position is then commanded, corresponding to the aforementioned loading plane of the molds 3, in which the rollers 16, 17 can slide on the annular track 18.

La rotazione a passo della giostra 2 determina quindi il ritorno delle forme 3, nella configurazione divaricata, alla stazione di carico C per un nuovo ciclo di carico delle calze. The pitch rotation of the carousel 2 therefore determines the return of the lasts 3, in the spread configuration, to the loading station C for a new loading cycle of the socks.

L’apparecchiatura raggiunge lo scopo di operare a velocità elevata il carico automatico di calze da donna e simili in una macchina di fissaggio. L’apparecchiatura risulta particolarmente idonea all’impiego con macchine di fissaggio in cui le forme sono montate su organi di supporto trasportati a passo lungo un percorso poligonale The equipment achieves the purpose of operating at high speed the automatic loading of women's socks and the like in a fastening machine. The equipment is particularly suitable for use with fastening machines in which the shapes are mounted on support members transported in steps along a polygonal path

Nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali impiegati, nonché la forma e le dimensioni, possono essere qualsiasi a seconda delle esigenze. In the practical implementation of the invention, the materials used, as well as the shape and dimensions, can be any according to the needs.

Claims

CLAIMS 1) Apparatus for the automatic loading of women's stockings and similar textile articles into machines for fixing such textile articles, of the type comprising a carousel (2) peripherally bearing at least one pair of shapes (3) on which they are intended to be inserted respective textile articles, said shapes (3) being rotatably supported with respect to each other between a spread position, in which the shapes (3) themselves lie substantially on the same vertical plane, in correspondence with a loading station (C) and control of said textile articles, and a position of mutual approach on parallel planes, in a station (T) for transferring said textile articles to a machine for fastening said textile articles, characterized in that it comprises rotating support means ( 5) of said shapes (3) movable on vertical guide means (14) integral with said carousel (2); a lever mechanism (10) articulated to said support means (5) and able to actuate the angular rotation of said shapes (3) between said spread position and said position of mutual approach; lifting means (20) adapted to control the alternate displacement of said support means (5) between a raised closing position of said shapes (3) in said reciprocal approaching position and a lowered opening position, in correspondence with said feeding station transfer (T); control means (27) carried by said lifting means (20) and equipped with gripping means (25) adapted to hook said lever mechanism (10), in correspondence with said transfer station (T), and to be operated to control said angular rotation of said shapes (3) between said spread position and said position of mutual approach.

2) Apparatus according to claim 1, characterized in that said support means (5) substantially consist of an arm arranged radial to said carousel (2), bearing at one end a hinge member (4) to which they are pivoted said shapes (3) and conforming to the opposite end a head (12) articulatedly bearing said lever mechanism (10) and able to be laterally associated to a slide (13) which is slidably guided on said vertical guide means (14).

3) Apparatus according to claim 2, characterized in that said shapes (3) are symmetrically articulated at the base, by means of respective tie-rods (6), to a crosspiece (7) which is mounted slidingly on a prismatic guide (8) shaped at the bottom by said support arm (5), said crosspiece (7) being articulated in turn, by means of a further pulling member (9), to said lever mechanism (10).

4) Apparatus according to claim 2, characterized in that said lever mechanism (10) carries at one end a roller (16) which has a substantially radial axis to said carousel (2) and which is able to be engaged in correspondence of said transfer station (T), by said gripping means (25) of the control means (27) for controlling said angular rotation of the shapes (3) between said spread position and said position of mutual approach.

5) Apparatus according to claim 4, characterized in that said gripping means (25) of said roller (16) consist of a movable jaw activated by an actuator member (27) carried by a carriage (21) of said means elevators (20).

6) Apparatus according to claim 5, characterized in that said roller (16) of said lever mechanism (10) is flanked by a second roller (17) carried, with an axis substantially radial to said carousel (2), by said head (12 ) of said support means (5) and able to be hooked, at said transfer station (T), by a second gripping jaw (26), fixed to said carriage (21).

7) Apparatus according to claims 5 and 6, characterized in that said rollers (16, 17) slide on an annular ring-shaped track (18), fixed to the structure of the apparatus and lying on a horizontal plane which defines the loading surface of said shapes (3) in station (C), said annular track (18) having an opening (19) in correspondence of said transfer station (T) to allow the coupling of the same rollers (16, 17 ) by said gripping jaws (25, 26).

8) Apparatus according to claim 1, characterized by the fact that said lifting means (20) are constituted by a carriage (21) sliding on a vertical guide (22) fixed to the structure of the apparatus and constrained to transmission means (23) to belt which are wound on a pair of pulleys (24), respectively upper and lower, suitably motorized by means of an electric motor member, with said carriage (21) carrying said control means (27) of the gripping means (25) suitable for hooking said lever mechanism (10) and further gripping means (26) adapted to engage said support means (5).

9) Apparatus according to claim 1, characterized in that said carousel (2) is able to be operated with a rotation pitch of 90 °, equal to the angular distance between corresponding pairs of said shapes (3) regularly distributed along the periphery of the same carousel (2).