ITBL940019A1

ITBL940019A1 - LONG FUNCTIONAL AUTONOMY CONTAINER-DISPENSER OF POWDER DETERGENTS FOR WASHING MACHINES

Info

Publication number: ITBL940019A1
Application number: IT000019A
Authority: IT
Inventors: Luca Fornasari
Original assignee: R & D S Srl
Priority date: 1994-06-23
Filing date: 1994-06-23
Publication date: 1995-12-23
Also published as: IT1270273B; ITBL940019A0

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo : Description of the industrial invention entitled:

"DISPOSITIVO CONTENITORE-EROGATORE DI DETERSIVI IN POLVERE A LUNGA AUTONOMIA FUNZIONALE PER MACCHINE LAVATRICI" "DEVICE CONTAINER-DISPENSER OF DETERGENT POWDER WITH LONG AUTONOMY FUNCTIONAL FOR WASHING MACHINES"

L'invenzione concerne un dispositivo contenitore-erogatore di detersivi in polvere a lunga autonomia funzionale per macchine lavatrici, in particolare macchine lavabiancheria e lavastoviglie, atto a prelevare tali detersivi in polvere da contenitori disposti all'esterno delle macchine, trasferendoli prima dentro uno specifico contenitore di grande volume incorporato nelle macchine stesse e dimensionato per contenerli in quantità sufficienti a permettere lo svolgimento di diversi programmi di lavaggio, e poi da questo contenitore erogando automaticamente tali detersivi a dosi ed in periodi di tempo prestabiliti nella vasca di lavaggio di tali macchine, durante lo svolgimento di ogni programma di lavaggio rispettivamente selezionato. The invention relates to a container-dispensing device for functional long-lasting powder detergents for washing machines, in particular washing machines and dishwashers, suitable for withdrawing such powder detergents from containers arranged outside the machines, first transferring them into a specific container of large volume incorporated in the machines themselves and sized to contain them in sufficient quantities to allow the carrying out of different washing programs, and then from this container automatically dispensing such detergents at doses and in predetermined periods of time in the washing tank of these machines, during the execution of each washing program selected respectively.

Come noto, la attuali macchine lavatrici come le macchine lavabiancheria e lavastoviglie comprendono normalmente almeno un conteni tore-distributore per i detersivi alloggiato generalmente nella parte superiore delle macchine e collegato mediante condotti con la vasca delle stesse, contenitore in cui i rispettivi detersivi in polvere o liquidi vengono introdotti entro specifici scomparti separati dello stesso prima dell'inizio di ogni programma di lavaggio da svolgere, in dosi commisurate con le quantità di biancheria o di stoviglie da lavare e tali da permetterne la rimozione efficace degli sporchi, e da questi scomparti tali detersivi vengono poi erogati automaticamente nella vasca di dette macchine con mezzi di comando noti in sè durante lo svolgimento dei programmi di lavaggio rispettivamente selezionati. Questi contenitori-distributori di detersivi, quindi, richiedono da parte dell'utente l'introduzione dei detersivi di volta in volta prima dello svolgimento di ogni programma di lavaggio impostato nella macchina, per cui non sono in grado di contenere quantità maggiori di detersivi atte a permettere lo svolgimento di svariati programmi di lavaggio, circostanza che semplificherebbe ed agevolerebbe notevolmente le operazioni di approntamento delle macchine prima della loro messa in funzione. As is known, current washing machines such as washing machines and dishwashers normally comprise at least one container-dispenser for detergents generally housed in the upper part of the machines and connected by means of ducts with the tub of the same, container in which the respective powder detergents or liquids are introduced into specific separate compartments of the same before the start of each washing program to be carried out, in doses commensurate with the amount of laundry or dishes to be washed and such as to allow the effective removal of dirt, and from these compartments such detergents they are then automatically dispensed into the tank of said machines with control means known per se during the execution of the washing programs selected respectively. These detergent dispenser containers, therefore, require the user to introduce detergents from time to time before carrying out each washing program set in the machine, therefore they are not able to contain greater quantities of detergents suitable for allowing the carrying out of various washing programs, a circumstance that would simplify and greatly facilitate the preparation operations of the machines before they are put into operation.

Del resto, non sarebbe possibile montare nelle macchine dei conteni tori distributori di dimensioni e volume di contenimento maggiori di quelli attuali, nelle stesse loro posizioni di installazione, per potere soddisfare alle esigenze sopra specificate, in quanto in questi casi potrebbero sorgere delle difficoltà di erogazione dei detersivi, particolarmente di quelli in polvere, che risultano poco scorrevoli e tendono ad addensarsi in grumi lungo le pareti di detti contenitori-distributori, e nel tempo possono ostruire indesideratamente l'accesso alla vasca, ed inoltre si renderebbero necessari spazi di montaggio più ampi nelle macchine che limiterebbero notevolmente l'attuale tendenza alla riduzione delle dimensioni d'ingombro delle macchine stesse. Moreover, it would not be possible to mount distributing containers of larger dimensions and containment volume than the current ones in the machines, in the same installation positions, in order to satisfy the requirements specified above, as in these cases dispensing difficulties could arise. detergents, particularly those in powder form, which do not flow easily and tend to thicken in lumps along the walls of said dispenser-containers, and over time can undesirably obstruct access to the tub, and larger assembly spaces would also be required in machines that would considerably limit the current tendency to reduce the overall dimensions of the machines themselves.

Infine, l'eventuale montaggio di questi contenitoridistributori di maggiori dimensioni in altre posizioni interne nelle macchine, sopratutto in quelle difficilmente accessibili dall'esterno, comporterebbe dei notevoli problemi di riempimento degli stessi con i detersivi. Finally, the possible assembly of these larger dispenser containers in other internal positions in the machines, especially in those which are difficult to access from the outside, would entail considerable problems in filling them with detergents.

La presente invenzione si propone lo scopo di eliminare gli inconvenienti descritti in macchine lavatrici, mediante un dispositivo conteni tore-erogatore di detersivi ed in particolare di detersivi in polvere atto a permettere il prelievo dall'esterno di tali detersivi, ed il trasferimento degli stessi prima dentro uno specifico contenitore di grande volume, incorporato nelle macchine e dimensionato per contenerli in quantità sufficienti a determinare lo svolgimento di svariati programmi di lavaggio, e poi da tale contenitore verso la vasca con dosi ed in periodi di tempo prestabiliti, durante lo svolgimento di ogni programma di lavaggio rispettivamente selezionato, determinandone contemporaneamente un mescolamento continuo per impedire la formazione di grumi dei detersivi stessi. The present invention has the purpose of eliminating the drawbacks described in washing machines, by means of a device containing-dispensing detergents and in particular of powder detergents suitable for allowing the removal of said detergents from the outside, and the transfer of the same before inside a specific large volume container, incorporated in the machines and sized to contain them in sufficient quantities to determine the execution of various washing programs, and then from this container to the tank with doses and in predetermined periods of time, during the performance of each respectively selected washing program, causing at the same time a continuous mixing to prevent the formation of lumps of the detergents themselves.

Questo conteni tore- erogatore è realizzato con le caratteristiche costruttive sostanzialmente descritte con particolare riferimento alle allegate rivendicazioni del brevetto. L'invenzione verrà meglio compresa dalla seguente descrizione, a solo scopo esemplificativo non limitativo e con riferimento agli uniti disegni, in cui : This container-dispenser is made with the construction characteristics substantially described with particular reference to the attached claims of the patent. The invention will be better understood from the following description, by way of non-limiting example only and with reference to the accompanying drawings, in which:

- le fig. 1, 2 e 3 mostrano schematicamente il presen dispositivo contenitore-erogatore montato in una macchi: lavabiancheria, che viene rappresentata rispettivamente vista frontale, laterale ed in pianta ; - figs. 1, 2 and 3 show schematically the present container-dispensing device mounted in a washing machine, which is shown respectively front, side and plan view;

- le fig. 4 e 5 mostrano il presente dispositivo contenitoreerogatore montato in una macchina lavastoviglie, rappresentata rispettivamente in vista laterale e in pianta ; - la fig. 6 mostra schematicamente tutte le parti componenti del presente dispositivo contenitore-erogatore, spostato in una prima posizione operativa ; - figs. 4 and 5 show the present container-dispensing device mounted in a dishwashing machine, shown respectively in side and plan views; - fig. 6 schematically shows all the component parts of the present container-dispenser device, moved to a first operative position;

- la fig. 7 mostra una vista frontale sezionata di una parte componente del dispositivo di fig. 6, spostata in una prima posizione operativa ; - fig. 7 shows a sectioned front view of a component part of the device of fig. 6, moved to a first operative position;

la fig. 8 mostra una vista frontale sezionata di un dettaglio costruttivo della parte componente di fig. 7, che è spostata in una seconda posizione operativa ; fig. 8 shows a sectioned front view of a construction detail of the component part of fig. 7, which is moved to a second operating position;

- la fig. 9 mostra una vista in pianta della parte componente di fig. 7, sezionata lungo la linea A-A ; - fig. 9 shows a plan view of the component part of fig. 7, sectioned along the line A-A;

- la fig. 10 mostra in vista frontale sezionata e ingrandita un ulteriore dettaglio costruttivo della parte componente di fig. 7 ; - fig. 10 shows a sectioned and enlarged front view of a further construction detail of the component part of fig. 7;

- la fig. 11 mostra una vista in pianta del dettaglio costruttivo di fig. 10, sezionato lungo la linea B-B ; - fig. 11 shows a plan view of the construction detail of fig. 10, sectioned along line B-B;

- la fig. 12 mostra schematicamente tutte le parti componenti del presente dispositivo contenitore-erogatore, spostato in una seconda posizione operativa. - fig. 12 schematically shows all the component parts of the present container-dispenser device, moved to a second operative position.

Nelle figure indicate viene rappresentato schematicamente un dispositivo contenitore-erogatore di detersivi in polvere conforme alla presente invenzione, montato su macchine lavatrici ed in particolare macchine lavabiancheria e lavastoviglie di tipo domestico e atto a determinare in successione il prelievo di tali detersivi da contenitori o fustini di vario genere disposti all'esterno delle macchine, e il loro trasferimento prima dentro un contenitore, in grandi quantità, sufficienti per lo svolgimento di svariati programmi di lavaggio, con contemporaneo mescolamento di tali detersivi nel modo di seguito descritto, per impedire la formazione di grumi degli stessi, e poi da tale contenitore verso la vasca di lavaggio delle macchine lavatrici durante ogni programma di lavaggio selezionato, con dosi e in tempi di durate prestabilite. Riferendosi ora alle fig. 1, 2 e 3, viene mostrato schematicamente un dispositivo contenitoreerogatore conforme all'invenzione, montato in una macchina lavabiancheria di tipo domestico. The figures indicated schematically show a container-dispensing device for powder detergents according to the present invention, mounted on washing machines and in particular washing machines and dishwashers of the domestic type and adapted to determine in succession the withdrawal of said detergents from containers or drums of various kinds arranged outside the machines, and their transfer first inside a container, in large quantities, sufficient for carrying out various washing programs, with simultaneous mixing of these detergents in the manner described below, to prevent the formation of lumps of the same, and then from said container towards the washing tank of the washing machines during each washing program selected, with doses and times of predetermined durations. Referring now to FIGS. 1, 2 and 3, a container dispensing device according to the invention is schematically shown, mounted in a household washing machine.

Nelle suddette figure si nota che la macchina lavabiancheria è provvista di un mobile 12 in cui è contenuta una vasca di lavaggio oscillante 13, sostenuta nel mobile tramite molle di sospensione superiori 14 ed ammortizzatori inferiori 15, e che il presente dispositivo contenitore-erogatore comprende sostanzialmente almeno un contenitore 16 di forma scatolare con grande volume di contenimento, costituito da un involucro scatolare 17 delimitante un'unica camera interna 18 (come nel presente caso), ο anche diverse camere separate fra loro (non mostrate) , per il contenimento di considerevoli quantità di detersivi per i lavaggi, ed in particolare di detersivi in polvere, nonché comprende un gruppo d'aspirazione 19 (evidenziato nelle fig. 6 e 12) che verrà di seguito descritto in dettaglio, e che è previsto per determinare il trasferimento del detersivo da un contenitore o fustino 20 confezionato in fabbrica, disposto all'esterno della macchina lavatrice, verso la vasca di lavaggio 13 della stessa. In the above figures it can be seen that the washing machine is provided with a cabinet 12 which contains an oscillating washing tank 13, supported in the cabinet by means of upper suspension springs 14 and lower shock absorbers 15, and that the present container-dispensing device substantially comprises at least one box-shaped container 16 with a large containment volume, consisting of a box-like casing 17 delimiting a single internal chamber 18 (as in the present case), or also several separate chambers (not shown), for the containment of considerable quantity of detergents for washing, and in particular of powder detergents, as well as comprises a suction unit 19 (highlighted in figs. 6 and 12) which will be described in detail below, and which is provided to determine the transfer of the detergent from a factory-packaged container or drum 20, arranged outside the washing machine, towards the washing tank 13 of the to itself.

Tale contenitore scatolare 16 è disposto vantaggiosamente al di sotto della vasca 13, negli spazi liberi compresi fra essa ed il mobile 12, ed è fissato in modo noto in sé contro le pareti interne del mobile stesso, in questo caso a contatto col fondo di detto mobile), nonché è collegato con almeno un condotto flessibile 21 di tipo estraibile e retraibile, in idoneo materiale plastico, metallico od elastomerico o simile, atto a rimanere sempre collegato con questa estremità a detto contenitore ed a venire spostato telescopicamente da una posizione di riposo retratta, in cui il condotto flessibile 21 risulta alloggiato entro una corrispondente sede (non mostrata) nell'interno del mobile 12 della macchina, nella condizione in cui non viene int dotto detersivo in polvere entro detto contenitore 16 una posizione di lavoro estratta, mostrata nella fig. 2, m cui il condotto flessibile 21 viene portato fuori dalla macchina ed introdotto con la sua estremità libera 22 nel Said box-like container 16 is advantageously arranged below the tub 13, in the free spaces between it and the cabinet 12, and is fixed in a known way per se against the internal walls of the cabinet itself, in this case in contact with the bottom of said cabinet. mobile), as well as connected to at least one flexible duct 21 of the extractable and retractable type, made of suitable plastic, metal or elastomeric material or the like, able to remain always connected with this end to said container and to be moved telescopically from a rest position retracted, in which the flexible duct 21 is housed in a corresponding seat (not shown) in the interior of the cabinet 12 of the machine, in the condition in which no powder detergent is introduced into said container 16 an extracted working position, shown in fig. 2, in which the flexible duct 21 is brought out of the machine and introduced with its free end 22 into the

o fustino 20 del detersivo in polvere, nella condizione in cui tale detersivo in polvere viene introdotto prima entro detto contenitore 16 e poi da quest'ultimo entro la vasca 13, nel modo di seguito descritto. Come visibile da tali figure, il condotto flessibile 21 di trasporto del detersivo in polvere viene vantaggiosamente introdotto nell'interno della macchina attraverso una specifica apertura passante frontale 23 del mobile 12 della stessa, preferibilmente in vicinanza dell'oblò 24, apertura che può anche venire chiusa da un eventuale sportello di chiusura (non mostrato) coincidente con essa quando il condotto flessibile è spostato nella sua posizione di riposo retratta. or drum 20 of powdered detergent, in the condition in which said powdered detergent is introduced first into said container 16 and then from the latter into the tub 13, in the manner described below. As can be seen from these figures, the flexible duct 21 for transporting the powder detergent is advantageously introduced into the interior of the machine through a specific front through opening 23 of the cabinet 12 of the same, preferably in the vicinity of the porthole 24, an opening which can also be closed by a possible closing door (not shown) coinciding with it when the flexible duct is moved to its retracted rest position.

Esaminando ora le fig. 4 e 5, viene mostrata una macchina lavastoviglie 25 incorporante il dispositivo contenitoreerogatore conforme alla presente invenzione, in cui si nota che in questo caso il contenitore dei detersivi in polvere 16 è sagomato sempre con la stessa forma quadrangolare precedente, oppure anche con altre forme, ed è alloggiato in uno spazio libero ricavato al di sotto della vasca di lavaggio 26 della macchina, ed è disposto contatto del fondo del mobile 12 di tale macchina. mentre il condotto flessibile 21 ad esso collegato e sfociante nella vasca con la sua estremità libera 27 risulta passante al di sotto ;di tale vasca, ed è inoltre pure collegato con un gruppo d'aspirazione del detersivo (non mostrato) alloggiato nella macchina. Ovviamente, tale contenitore 16 può venire alloggiato anche in altre posizioni nell'interno della macchina lavastoviglie, non mostrate nei disegni, ad esempio nella porta e controporta della stessa, e comunque sempre entro spazi abbastanza ampi della macchina, e può venire altresì anche riempito con detersivo direttamente attraverso un tappo 271 accessibile dall'utente, in questo caso escludendo il circuito d'aspirazione, senza con ciò uscire dall'ambito di protezione della presente invenzione. Examining now figs. 4 and 5, a dishwashing machine 25 is shown incorporating the container dispensing device according to the present invention, in which it is noted that in this case the container of powder detergents 16 is always shaped with the same previous quadrangular shape, or even with other shapes, and is housed in a free space obtained below the washing tank 26 of the machine, and is arranged in contact with the bottom of the cabinet 12 of this machine. while the flexible duct 21 connected to it and flowing into the tub with its free end 27 passes below this tub, and is also connected to a detergent suction unit (not shown) housed in the machine. Obviously, this container 16 can also be housed in other positions inside the dishwashing machine, not shown in the drawings, for example in the door and inner door of the same, and in any case always within fairly large spaces of the machine, and it can also be filled with detergent directly through a cap 271 accessible by the user, in this case excluding the suction circuit, without thereby departing from the scope of protection of the present invention.

Riferendosi ora alle fig. 6 e 7, vengono mostrate tutte le parti componenti del presente dispositivo contenitoreerogatore, in cui si nota che il contenitore scatolare 16 è sostanzialmente provvisto di una serie di palette radiali rotanti alloggiate nella sua camera interna 18, costituite nel presente caso dalle serie di palette 28 e 29 ad estensione orizzontale, con diametri variabili e spessori opportuni, e fissate in posizione scostata fra loro ad un albero comune 30 ad estensione verticale, sostenuto nell'involucro 17 di detto contenitore scatolare 16, entro corrispondendenti sedi 31 e 32 dello stesso, ed azionato da un motore elettrico 33 solidale all'albero stesso, nell'uno o nell'altro dei suoi due sensi di rotazione, in modo da determinare la rotazione contemporanea di entrambe le serie di palette 28 e 29 nel rispettivo senso di rotazione. Scopo delle palette 28 e 29, che possono venire anche sagomate con forme e in quantità diverse, ad esempio nella forma di sbarrette rettilinee fissate all'albero 30 in posizioni reciprocamente sfalsate, è quello di determinare per ogni loro senso di rotazione un mescolamento continuo del detersivo in polvere che viene man mano introdotto nella camera interna 18 del contenitore 16, ottenendone così sia un'efficace e continua distribuzione entro detta camera interna e sia la frantumazione di eventuali grumi che si formino, in modo che tale detersivo in polvere possa poi venire introdotto affidabilmente nella vasca della macchina in qualunque fase del ciclo di lavaggio, senza originare con ciò impedimenti o indesiderati intasamenti dei condotti in cui esso viene fatto passare. Referring now to FIGS. 6 and 7, all the component parts of the present container-dispensing device are shown, in which it is noted that the box-shaped container 16 is substantially provided with a series of rotating radial blades housed in its internal chamber 18, constituted in the present case by the series of blades 28 and 29 with horizontal extension, with variable diameters and suitable thicknesses, and fixed in a position apart from each other to a common shaft 30 with vertical extension, supported in the casing 17 of said box-like container 16, within corresponding seats 31 and 32 of the same, and driven by an electric motor 33 integral with the shaft itself, in one or the other of its two directions of rotation, so as to cause the simultaneous rotation of both series of blades 28 and 29 in the respective direction of rotation. The purpose of the vanes 28 and 29, which can also be shaped with different shapes and in different quantities, for example in the form of rectilinear bars fixed to the shaft 30 in mutually offset positions, is to determine for each direction of rotation a continuous mixing of the powder detergent which is gradually introduced into the internal chamber 18 of the container 16, thus obtaining both an effective and continuous distribution within said internal chamber and the crushing of any lumps that form, so that this powder detergent can then be reliably introduced into the tank of the machine at any stage of the washing cycle, without thereby creating impediments or unwanted clogging of the ducts through which it is made to pass.

Questo contenitore 16, inoltre, è provvisto di almeno un disco circolare 34 coassiale e scostato inferiormente rispetto alle precedenti serie di palette 28 e 29 e, a differenza di queste ultime è in grado però di venire azionato in rotazione soltanto per un determinato senso di rotazione di detto albero 30 e rimane fermo quando l'al viene azionato nell'altro suo senso di rotazione. This container 16, moreover, is provided with at least one circular disk 34 coaxial and offset below with respect to the previous series of vanes 28 and 29 and, unlike the latter, it is however capable of being rotated only for a certain direction of rotation. of said shaft 30 and remains stationary when the al is operated in its other direction of rotation.

Scopo di questo disco circolare 34, che è provvisto di serie di fori passanti 35 equidistanziati fra loro lungo circonferenza D dello stesso diametro, visibile nella fig. è quello di permettere un passaggio selettivo attraverso ogni foro passante 35, con le modalità di seguito descritte, detersivo in polvere introdotto nella camera interna 18 del contenitore 16, per determinarne l'introduzione nella vasca della macchina durante lo svolgimento di ogni programma di lavaggio selezionato attraverso almeno un condotto 36, penetrante nella vasca con la sua estremità libera e comunicante come verrà meglio precisato in posizione sottostante al disco 34 e coincidente con ogni foro passante 35 di quest'ultimo che viene portato di volta in volta in corrispondenza di detto condotto 36, quando detto disco 34 viene azionato in rotazione. Infine, il contenitore scatolare 16 è ulteriormente provvisto internamente sia di un elemento valvolare 37 in corrispondenza dell'imbocco del condotto flessibile 21, in cui il detersivo in polvere penetra nella camera interna 18 del contenitore stesso, e sia di un imbocco 38 intercettato da un ulteriore elemento valvolare 39, che è raccordato col gruppo d'aspirazione 19 per il passaggio di un flusso d'aria generato da quest'ultimo, onde determinare per azione aspirante il trasferimento del detersivo in polvere dal contenitore o fustino 20 alla suddetta camera interna 18. Tale elemento valvolare 37, di tipo noto in sè, e preferibilmente a labbro, è normalmente chiuso e risulta azionabile dal flusso d'aria da una posizione d'apertura ad una posizione di chiusura della luce di passaggio dell 'imbocco del condotto flessibile 21, e viceversa, rispettivamente per permettere od impedire l'aspirazione del detersivo in polvere ed il suo passaggio attraverso questo condotto flessibile 21 e la conseguente introduzione nella camera interna 18 del contenitore scatolare 16. A sua volta, il restante elemento valvolare 39 è previsto per permettere od impedire il passaggio del flusso d'aria generato dal gruppo d'aspirazione 19 attraverso il condotto flessibile 21, la camera interna 18 del contenitore 16 e l'imbocco d'uscita 38, onde permettere od impedire di conseguenza l'aspirazione del detersivo in polvere e la sua introduzione entro detta camera interna 18. The purpose of this circular disc 34, which is provided with a series of through holes 35 equidistant from each other along the circumference D of the same diameter, visible in fig. is to allow a selective passage through each through hole 35, with the methods described below, powder detergent introduced into the internal chamber 18 of the container 16, to determine its introduction into the tank of the machine during the execution of each washing program selected through at least one duct 36, penetrating into the tank with its free end and communicating as it will be better specified in a position underneath the disc 34 and coinciding with each through hole 35 of the latter which is brought from time to time in correspondence with said duct 36 when said disc 34 is rotated. Finally, the box-shaped container 16 is further provided internally both with a valve element 37 at the mouth of the flexible duct 21, in which the powder detergent penetrates into the internal chamber 18 of the container itself, and with an entrance 38 intercepted by a further valve element 39, which is connected to the suction unit 19 for the passage of an air flow generated by the latter, in order to determine, by suction action, the transfer of the powder detergent from the container or drum 20 to the aforementioned internal chamber 18 This valve element 37, of a type known per se, and preferably with a lip, is normally closed and can be operated by the flow of air from an open position to a closed position of the passage opening of the mouth of the flexible duct 21. , and vice versa, respectively to allow or prevent the suction of the powder detergent and its passage through this flexible duct 21 and the co subsequent introduction into the internal chamber 18 of the box-like container 16. In turn, the remaining valve element 39 is provided to allow or prevent the passage of the air flow generated by the suction unit 19 through the flexible duct 21, the internal chamber 18 of the container 16 and the outlet 38, in order to allow or consequently prevent the suction of the powder detergent and its introduction into said internal chamber 18.

A questo scopo, l'elemento valvolare considerato è sagomato preferibilmente come una sfera 40 spostabile verticalmente con una corsa limitata, da una posizione di riposo abbassata, mostrata nella figura 7, in cui essa è appoggiata su una sottostante parete piana orizzontale 41 raccordata internamente all'involucro scatolare 17, nella condizione in cui tale sfera non chiude la luce d'afflusso dell'imbocco d'uscita 38, e il conseguente flusso d'aria circolante attraverso detta camera interna 18 ne permette il riempimento col detersivo in polvere, ad una posizione di lavoro sollevata mostrata nel particolare costruttivo For this purpose, the valve element considered is preferably shaped as a sphere 40 which can be moved vertically with a limited stroke, from a lowered rest position, shown in Figure 7, in which it rests on an underlying horizontal flat wall 41 connected internally to the 'box-shaped casing 17, in the condition in which this sphere does not close the inlet port of the outlet 38, and the consequent flow of air circulating through said internal chamber 18 allows it to be filled with powder detergent, to a raised working position shown in the construction detail

nella fig. 8, in cui essa viene spinta dal detersivo polvere accumulatosi entro detta camera interna 18 contro zona con sezione ridotta 42 dell'imbocco d'uscita 3^ ostruendo così la luce di passaggio dell'imbocco stesso quindi impedendo la circolazione del flusso d'aria generato dal gruppo d'aspirazione 19, con conseguente interruzione dell'aspirazione del detersivo e della sua introduzione nella suddetta camera interna 18. Questa condizione di riempimento del contenitore 16 con detersivo in polvere può venire rilevata prevedendo allo scopo un idoneo dispositivo segnalatore incorporato nella camera interna 18 del contenitore stesso, ad esempio realizzato come un'ulteriore sfera (non mostrata) associata con mezzi commutatori come ad es. un interruttore Reed e relativo magnete collegato nel circuito elettrico della macchina e tarato in modo da inserire un apposito sistema indicatore (lampada spia, cicalino, ecc..) al raggiungimento del livello di detersivo in polvere corrispondente a tale condizione di riempimento, e/oppure anche del livello di riserva del detersivo stesso, per permettere così all'utente di avvertire queste condizioni e di procedere, a seconda del caso, a svolgere le operazioni richieste per l'inizio o il termine del riempimento del contenitore 16 con detersivo in polvere. in fig. 8, in which it is pushed by the detergent powder accumulated inside said internal chamber 18 against a zone with reduced section 42 of the outlet 3 ^ thus obstructing the passage opening of the inlet itself and thus preventing the circulation of the generated air flow from the suction unit 19, with consequent interruption of the suction of the detergent and its introduction into the aforementioned internal chamber 18. This condition of filling the container 16 with powdered detergent can be detected by providing for this purpose a suitable signaling device incorporated in the internal chamber 18 of the container itself, for example made as a further sphere (not shown) associated with switching means such as e.g. a Reed switch and relative magnet connected to the electrical circuit of the machine and calibrated so as to insert a special indicator system (pilot light, buzzer, etc.) when the level of powder detergent corresponding to this filling condition is reached, and / or also of the reserve level of the detergent itself, to thus allow the user to warn these conditions and to proceed, depending on the case, to carry out the operations required for the beginning or the end of filling the container 16 with powdered detergent.

A sua volta, il gruppo d'aspirazione 19 del presente dispositivo contenitore- erogatore è sostanzialmente costituito da una o più soffianti-aspiratori 43, azionati dà almeno un motore elettrico 44 collegato nel circuito elettrico della macchina e raccordati col loro lato aspirante 45 con l'estremità libera 46 dell'imbocco d'uscita 38 del contenitore 16, e col loro lato di mandata 47 col condotto 36 diretto verso la vasca 13, ed è atto a generare contemporaneamente un'azione aspirante nel suo lato aspirante 45 ed un'azione di spinta nel suo lato di mandata 47, tali da determinare una circolazione continua d'aria nel senso indicato dalla freccia C attraverso il condotto flessibile 21, la camera interna 18 del contenitore 16, l'imbocco d'uscita 38, il lato aspirante 45 ed il lato di mandata 47 di questo gruppo d'aspirazione, il condotto 36 e la vasca 13, con conseguente riempimento di detta camera interna 18 con detersivo in polvere con le modalità precedentemente descritte. Tale estremità libera 46 dell'imbocco d'uscita 38, inoltre, è vantaggiosamente associata con mezzi valvolari 48 a comando elettrico (ad esempio col magnete 49 collegato nel circuito elettrico della macchina), atti ad aprire o chiudere la luce d'afflusso di detto imbocco d'uscita 38, in combinazione con la valvola sferica 40 spostabile nei modi sopra descritti, per permettere od impedire così la circolazione del flusso d'aria nei modi e per gli scopi sopra indicati. Inoltre, l'estremità libera 50 del condotto 36 che è vantaggiosamente realizzato in idoneo materiale elastico è associata con almeno un organo meccanico pressore 51, comandato da mezzi di comando 52 di tipo noto in sè, ed agente in modo da venire o meno schiacciato contro tale estremità libera, (vedi rispettivamente fig. 12 a e 12 b), impedendo o permettendo così il passaggio attraverso il condotto 36 dei detersivi in polvere dosati dal disco 34, e diretti verso la vasca 13. In turn, the suction unit 19 of the present container-dispensing device is substantially constituted by one or more blower-aspirators 43, operated by at least one electric motor 44 connected in the electrical circuit of the machine and connected with their suction side 45 with the 'free end 46 of the outlet 38 of the container 16, and with their delivery side 47 with the duct 36 directed towards the tank 13, and is able to simultaneously generate a suction action on its suction side 45 and an action thrust on its delivery side 47, such as to determine a continuous circulation of air in the direction indicated by the arrow C through the flexible duct 21, the internal chamber 18 of the container 16, the outlet 38, the suction side 45 and the delivery side 47 of this suction unit, the duct 36 and the tub 13, with consequent filling of said internal chamber 18 with powder detergent in the manner described above. Moreover, this free end 46 of the outlet 38 is advantageously associated with electrically controlled valve means 48 (for example with the magnet 49 connected in the electrical circuit of the machine), adapted to open or close the inlet port of said outlet 38, in combination with the spherical valve 40 which can be moved in the ways described above, to allow or prevent the circulation of the air flow in the ways and for the purposes indicated above. Furthermore, the free end 50 of the duct 36 which is advantageously made of a suitable elastic material is associated with at least one mechanical pressure member 51, controlled by control means 52 of a type known per se, and acting in such a way as to be pressed against it or not. this free end, (see respectively fig. 12 a and 12 b), thus preventing or allowing the passage through the duct 36 of the powder detergents dosed by the disc 34, and directed towards the tub 13.

Per una migliore comprensione della conformazione e del funzionamento dell'organo pressore 51 e dei relativi mezzi di comando 52, visibili anche nelle fig. 4 e 5 riferentesi ad una macchina lavastoviglie e previsti per lo stesso scopo, si rimanda alla domanda di brevetto per invenzione n. BL93A000028, depositata il 10.11.1993 dalla stessa Richiedente, in cui viene descritta una soluzione identica a quella qui considerata. Esaminando ora le fig. 7-11, si nota che il disco circolare 34 è intercollegato con la serie di palette radiali 29 direttamente soprastanti ad esso mediante un sistema di trascinamento a rotazione unidirezionale, contraddistinto col riferimento numerico 53, costituito preferibilmente da una molla 54, una ruota libera, un arpionismo o altro idoneo meccanismo di tipo noto in sè (non mostrati), atto a determinare la rotazione di tale disco circolare 34 per un senso di rotazione stabilito dell'albero 30 e delle palette radiali 28 e 29, nella condizione in cui il detersivo in polvere introdotto nella camera interna 18 del contenitore 16 viene erogato nella vasca della macchina, e ad impedire tale rotazione del disco 34 quando l'albero 30 e le palette 28 e 29 vengono azionati nel senso inverso nella condizione in cui tale camera interna viene riempita con detersivo in polvere. Naturalmente, il disco 34 può risultare anche svincolato dalle soprastanti palette 29 e venire azionato in modo autonomo, con meccanismi del tipo considerato per ottenerne la rotazione con i criteri descritti, senza con ciò uscire dall'ambito di protezione dell'invenzione. Per effettuare il trasferimento del detersivo in polvere contenuto nella camera interna 18 del contenitore 16 verso la vasca di lavaggio della rispettiva macchina lavabiancheria o lavastoviglie, il disco circolare 34 viene fatto ruotare entro almeno un sistema di dosatura e di passaggio contraddistinto col riferimento numerico 55, che nel presente esempio comprende sostanzialmente un primo ed un secondo pattino di scorrimento 56 e 57 in idoneo materiale antifrizione, previsti a leggero contatto rispettivamente con la superficie superiore e con la superficie inferiore di detto disco nonché in posizione coincidente fra loro e con ogni foro passante 35 del disco 34 che viene ivi spostato nel corso della rotazione del disco stesso. Questi pattini di scorrimento 56 e 57, in particolare, sono rispettivamente alloggiati in una corrispondente sede incavata 58 realizzata in una soprastante staffa sporgente 59 fissata contro la parete verticale interna 60 del contenitore scatolare 16, in un corrispondente risalto inferiore 61 ricavato nél condotto 36, e delimitante un foro passante 62 comunicante con l'interno di detto condotto 36, detti pattini 56 e 57 essendo inoltre sollecitati da rispettive molle 63 e 64 alloggiate l'una fra le contrapposte superfici del pattino 56 e della sua sede incavata 58, e l'altra attorno al risalto 61 fra la contrapposte superfici del condotto 36 e di un gradino 65 del pattino 57, in modo da mantenerli sempre entrambi a contatto strisciante con le corrispondenti superfici del disco 34. In questo modo, ogni volta che il disco 34 viene azionato in rotazione con comando da parte del programmatoretemporizzatore della macchina, nelle fasi d'erogazione del detersivo in polvere nella vasca, il detersivo contenuto in ogni foro passante 35 di detto disco viene di volta in volta portato in corrispondenza dei pattini di scorrimento 56 e 57, che servono l'uno per delimitare superiormente ogni foro, impedendo la penetrazione di ulteriore detersivo in polvere nello stesso e dosandone così le quantità rispettivamente contenute, e l'altro per permettere il passaggio di ogni quantità di detersivo così dosata attraverso il foro passante 62 ed il condotto 36, per trasferirla poi nella vasca, impedendo altresì qualsiasi ricaduta nella camera interna 18 grazie al contatto continuo di quest'ultimo pattino 57 contro detto disco. Le distanze angolari fra l'uno e l'altro dei fori passanti 35 del disco 34 e le dimensioni dei pattini .56 e 57 sono tali che sia possibile impedire il passaggio dell'aria dall'esterno verso la camera interna 18 attraverso il condotto 36 e i fori passanti 35 e 62, qualora coincidenti fra loro, per evitare così indesiderati assorbimenti d'umidità da parte del detersivo, per qualsiasi posizione angolare del disco 34 rispetto ai pattini di scorrimento 56 e 57. Inoltre, dato che il detersivo viene trasferito dalla camera interna 18 alla vasca solo quando il disco 34 ruota, ne consegue che la quantità di detersivo in polvere che viene trasferita nella vasca è dipendente dal tempo e dalla velocità di rotazione del disco stesso, e di conseguenza è possibile variare tale quantità di detersivo erogata variando la velocità di rotazione di detto disco. Riferendosi ora alle f ig . 6 e 12 , vengono illus trate sinteticamente le due posizioni operative, di riempimento e di erogazione rispettivamente, che vengono assunte dal presente dispositivo contenitore- erogatore. For a better understanding of the conformation and operation of the pressure member 51 and of the relative control means 52, also visible in figs. 4 and 5 referring to a dishwashing machine and provided for the same purpose, reference is made to patent application for invention no. BL93A000028, filed on 10.11.1993 by the same Applicant, in which a solution identical to the one considered here is described. Examining now figs. 7-11, it is noted that the circular disc 34 is interconnected with the series of radial blades 29 directly above it by means of a unidirectional rotation drive system, identified by the numerical reference 53, preferably consisting of a spring 54, a free wheel, a ratchet or other suitable mechanism of a type known per se (not shown), adapted to cause the rotation of said circular disk 34 for a given direction of rotation of the shaft 30 and of the radial vanes 28 and 29, in the condition in which the detergent powder introduced into the internal chamber 18 of the container 16 is dispensed into the tank of the machine, and to prevent this rotation of the disc 34 when the shaft 30 and the vanes 28 and 29 are operated in the reverse direction in the condition in which this internal chamber is filled with powder detergent. Naturally, the disc 34 can also be released from the overlying vanes 29 and be operated autonomously, with mechanisms of the type considered for obtaining rotation thereof with the described criteria, without thereby departing from the scope of the invention. In order to transfer the powder detergent contained in the internal chamber 18 of the container 16 towards the washing tank of the respective washing machine or dishwasher, the circular disk 34 is made to rotate within at least one metering and passage system marked with the numerical reference 55, which in the present example substantially comprises a first and a second sliding shoe 56 and 57 in suitable anti-friction material, provided in light contact respectively with the upper surface and with the lower surface of said disc as well as in a position coinciding with each other and with each through hole 35 of the disc 34 which is moved therein during the rotation of the disc itself. These sliding shoes 56 and 57, in particular, are respectively housed in a corresponding recessed seat 58 made in an overhanging protruding bracket 59 fixed against the internal vertical wall 60 of the box-shaped container 16, in a corresponding lower projection 61 obtained in the duct 36, and delimiting a through hole 62 communicating with the interior of said conduit 36, said shoes 56 and 57 being further stressed by respective springs 63 and 64 housed one between the opposite surfaces of the shoe 56 and its recessed seat 58, and the the other around the projection 61 between the opposite surfaces of the duct 36 and a step 65 of the shoe 57, so as to always keep them both in sliding contact with the corresponding surfaces of the disk 34. In this way, every time the disk 34 is operated in rotation with command from the programmer timer of the machine, during the dispensing phases of the powder detergent in the tub, the detergent The detergent contained in each through hole 35 of said disc is brought from time to time in correspondence with the sliding shoes 56 and 57, which serve one to delimit each hole at the top, preventing the penetration of further detergent powder into the same and thus dosing it the quantities respectively contained, and the other to allow the passage of each quantity of detergent thus dosed through the through hole 62 and the duct 36, to then transfer it into the tub, also preventing any relapse into the internal chamber 18 thanks to the continuous contact of these last shoe 57 against said disc. The angular distances between one and the other of the through holes 35 of the disc 34 and the dimensions of the shoes 56 and 57 are such that it is possible to prevent the passage of air from the outside towards the internal chamber 18 through the duct 36 and the through holes 35 and 62, if they coincide with each other, to avoid undesired absorption of moisture by the detergent, for any angular position of the disc 34 with respect to the sliding shoes 56 and 57. Furthermore, since the detergent is transferred from the chamber 18 inside the tub only when the disk 34 rotates, it follows that the amount of powder detergent that is transferred into the tub depends on the time and the rotation speed of the disk itself, and consequently it is possible to vary this amount of detergent dispensed by varying the speed of rotation of said disk. Referring now to figs. 6 and 12, the two operating positions, filling and dispensing respectively, which are assumed by the present container-dispensing device are briefly illustrated.

Nella fig. 6, in particolare, si nota che il dispositivo considerato risulta predisposto per il riempimento della camera interna 18 del contenitore 16, nella condizione in cui il condotto flessibile 21 è stato estratto dalla macchina ed introdotto con la sua estremità libera 22 nel contenitore o fustino 20 del detersivo in polvere, per il suo prelievo, mentre la valvola a sfera 40 è spostata per gravità nella sua posizione di riposo abbassata, liberando perciò la luce d'afflusso dell'imbocco d'uscita 38, ed il disco circolare è spostato in qualsiasi posizione, in cui i suoi fori passanti 35 possono o meno coincidere col foro passante 62 del condotto 36, senza con ciò mettere in comunicazione tale condotto 36 con la camera interna 18 del contenitore 16. In fig. 6, in particular, it is noted that the device in question is designed for filling the internal chamber 18 of the container 16, in the condition in which the flexible duct 21 has been extracted from the machine and introduced with its free end 22 into the container or drum 20 of the powder detergent, for its withdrawal, while the ball valve 40 is displaced by gravity in its lowered rest position, thus freeing the inlet port of the outlet 38, and the circular disk is displaced in any position, in which its through holes 35 may or may not coincide with the through hole 62 of the duct 36, without thereby putting this duct 36 in communication with the internal chamber 18 of the container 16.

In queste circostanze, allora, viene iniziata la fase di riempimento del detersivo in polvere nel contenitore 16 azionando un apposito comando previsto nel pannello comandi della macchina, che determina contemporaneamente l'alimentazione di tutti i componenti elettrici previsti per lo svolgimento della fase stessa, con conseguente azionamento dell'elemento valvolare 37 in posizione d'apertura, liberando così la luce di passaggio dell'imbocco del condotto flessibile 21, spostamento in rotazione del motore elettrico 33 nel suo senso di rotazione in cui il disco 34 rimane fermo e le serie di palette 28 e 29 ruotano, spostamento dei mezzi valvolari 48 nella posizione d'apertura dell'imbocco d'uscita 38, inserimento del gruppo d'aspirazione 19, e azionamento dei mezzi di comando 52 in modo che l'organo pressore 51 venga spostato nella posizione in cui non risulta schiacciato contro l'estremità libera 50 del condotto 36, liberandone così la luce di passaggio. In questo modo, il gruppo d'aspirazione 19 produce la circolazione di un flusso d'aria nel senso delle frecce C, che a sua volta causa l'aspirazione del detersivo dal contenitore o fustino 20, e la sua introduzione nella camera interna 18 del contenitore 16, chè si riempie così progressivamente. Nel corso di questa fasè operativa della macchina, allora, la rotazione continua delle palette radiali 28 e 29 determina il mescolamento uniforme del detersivo in polvere introdotto nella camera interna 18 e la frantumazione di grumi dello stesso eventualmente formatisi, senza che tale detersivo possa penetrare nella vasca. Appena la cerniera interna 18 del contenitore 16 è riempita di detersivo in polvere, il livello di detersivo superiore sposta sia la valvola a sfera 40 nella sua posizione di lavoro sollevata (visibile dalla fig. 8) in cui essa chiude la luce d'afflusso dell'imbocco d'uscita 38, interrompendo così la circolazione del flusso d'aria e quindi l'introduzione del detersivo nella camera interna 18, e sia il dispositivo segnalatore di tale camera nella posizione in cui esso provvede ad indicare la condizione di riempimento del contenitore 16. A questo punto, l'utente provvederà a estrarre il condotto flessibile 21 dal contenitore o fustino 20, reintroducendolo nella sua sede nell'interno della macchina, condizione in cui la macchina è predisposta per lo svolgimento dei relativi cicli di lavaggio con comando tramite programmatore-temporizzatore. In these circumstances, then, the phase of filling the powder detergent into the container 16 is started by activating a special command provided in the control panel of the machine, which simultaneously determines the power supply of all the electrical components envisaged for carrying out the phase itself, with consequent actuation of the valve element 37 in the open position, thus freeing the passage opening of the inlet of the flexible duct 21, rotation of the electric motor 33 in its direction of rotation in which the disc 34 remains stationary and the series of vanes 28 and 29 rotate, displacement of the valve means 48 into the opening position of the outlet mouth 38, insertion of the suction unit 19, and actuation of the control means 52 so that the pressure member 51 is moved into the position in which it is not pressed against the free end 50 of the duct 36, thus freeing its passage opening. In this way, the suction unit 19 produces the circulation of an air flow in the direction of the arrows C, which in turn causes the suction of the detergent from the container or drum 20, and its introduction into the internal chamber 18 of the container 16, which thus fills progressively. During this operating phase of the machine, then, the continuous rotation of the radial blades 28 and 29 determines the uniform mixing of the powder detergent introduced into the internal chamber 18 and the crushing of any lumps of the same that may have formed, without this detergent being able to penetrate into the basin. As soon as the internal hinge 18 of the container 16 is filled with powder detergent, the upper detergent level moves both the ball valve 40 into its raised working position (visible from fig. 8) in which it closes the inlet port of the the outlet 38, thus interrupting the circulation of the air flow and therefore the introduction of the detergent into the internal chamber 18, and both the signaling device of this chamber in the position in which it indicates the filling condition of the container 16. At this point, the user will extract the flexible duct 21 from the container or drum 20, reintroducing it into its seat inside the machine, a condition in which the machine is set up for carrying out the relative washing cycles with command via programmer-timer.

Esaminando ora la fig. 12, in cui viene mostrato il presente dispositivo nella fase d'erogazione del detersivo in polvere dal contenitore 16 alla vasca, si nota che all'inizio di questa fase l'elemento valvolare 37 si trova in posizione di chiusura, e quindi è chiusa la luce di passaggio dell'imbocco ddl condotto flessibile 21, condizione in cui viene impedita qualsiasi indesiderata penetrazione d'umidità esterna nella camera interna 18, che potrebbe venire assorbita dal detersivo in polvere, mentre il programmatore-temporizzatore della macchina provvede a comandare il motore 33 per determinarne l'azionamento nel senso opposto al precedente, con conseguente rotazione contemporanea di tutte le palette radiali 28, 29 e del disco 34, a spostare i mezzi valvolari 48 nella posizione di chiusura dell'imbocco d'uscita 38, nonché provvede ad inserire il gruppo d'aspirazione 19 e a mantenere i mezzi di comando 52 nella stessa posizione operativa precedentemente descritta. In questo modo, la rotazione continua delle palette determina ancora un mescolamento del detersivo in polvere nella camera 18, ed il trasferimento dosato di tale detersivo verso la vasca, da parte del disco 34, detersivo che passando attraverso i rispettivi fori passanti 35 di detto disco di volta in volta coincidenti col foro passante 62 del condotto 36, perviene nella vasca grazie al flusso d'aria generato dal gruppo aspirante e circolante attraverso tale condotto, con conseguente ricircolo nella vasca di poche quantità di detersivo ancora presenti eventualmente nei diversi condotti del sistema, e senza che tale flusso d'aria possa aspirare ulteriori quantità di detersivo dal contenitore 16 attraverso l'imbocco d'uscita 38, che è chiuso dai mezzi valvolari 40 e 48. Examining now FIG. 12, in which the present device is shown in the phase of dispensing the powder detergent from the container 16 to the tub, it is noted that at the beginning of this phase the valve element 37 is in the closed position, and therefore the passage of the opening of the flexible duct 21, a condition in which any unwanted penetration of external humidity into the internal chamber 18, which could be absorbed by the powdered detergent, is prevented, while the programmer-timer of the machine controls the motor 33 to determine its actuation in the opposite direction to the previous one, with consequent simultaneous rotation of all the radial vanes 28, 29 and of the disc 34, to move the valve means 48 to the closing position of the outlet 38, as well as to insert the suction unit 19 and to maintain the control means 52 in the same operative position previously described. In this way, the continuous rotation of the paddles again determines a mixing of the powdered detergent in the chamber 18, and the metered transfer of this detergent towards the tub, by the disk 34, which passing through the respective through holes 35 of said disk each time coinciding with the through hole 62 of the duct 36, it reaches the tub thanks to the air flow generated by the suction unit and circulating through this duct, with consequent recirculation in the tub of a few quantities of detergent still present in the various ducts of the system , and without this air flow being able to suck further quantities of detergent from the container 16 through the outlet 38, which is closed by the valve means 40 and 48.

Claims

CLAIMS 1. Long-lasting powder detergent dispenser-container device for washing machines, in particular household washing machines and dishwashers, comprising a washing tub, at least one detergent container that can be housed in different positions and communicates with said tub for introducing the detergents therein, as well as pneumatic generating means suction unit or the like, provided with a suction side and a delivery side and communicating with said container and said tub, said detergent container being refillable with detergents that can be taken through at least one duct connected to it by at least one separate container or drum, arranged outside the machines, in sufficient quantities to allow various washing programs to be carried out in the machines, characterized by mixing means (28, 29) and dosing means (34) of the powder detergent introduced into said container (16) and taken from said separate container or drum (20), by means of the suction action of said pneumatic generating means (19), said mixing means (28, 29) being able to cause a continuous mixing of the detergent within said container (16) in the phases of filling and dispensing the detergents towards said tub (13) and said metering means (34) being able to determine the transfer of the metered quantities of the detergent from said container (16) towards said tub (13), with the action of said pneumatic generating means (19) only in the detergent dispensing step.

2. Container-dispenser device according to claim 1, characterized in that said container (16) is connected to the suction side (45) of said pneumatic generating means (19) through at least one upper outlet opening (38), associated with first and second valve means (39, 48) adapted to intercept the passage of the air flow generated by said pneumatic generating means (19), as well as connected with the delivery side (47) of said pneumatic generating means (19) through at least one duct (36), connected at the bottom with the container itself and with said tank (13).

3. Container-dispenser device according to claim 2, characterized in that said first valve means (39) comprise at least one ball valve (40) housed within said outlet (38) and operable by the detergent introduced in the filling of said container (16) with detergent, from a lowered rest position in the presence of a level of detergent filling lower than the maximum predetermined level, in the condition in which said ball valve (40) keeps open the inlet port of said outlet opening (38), to a raised working position in the presence of the maximum filling level of the detergent, in the condition in which said ball valve (40) closes said inflow opening of said outlet opening (38 ).

4. Container-dispenser device according to claim 2, characterized in that said second valve means (48) can be operated in opening or closing on said outlet mouth (38), respectively during the filling phases of said container (16) with detergent and dispensing of the latter within said tank (13).

5. Container-dispenser device according to the preceding claims, characterized in that it comprises further valve means (37) at the mouth of said flexible duct (21) in said container (16), which can be operated by the air generated by said generator means pneumatic tires (19), from an open to a closed position of the same flexible duct (21), in the conditions in which said first and second valve means (39, 48) are moved respectively to the opening and closing position of said exit mouth (38).

6. Container-dispenser device according to claim 1, characterized in that said mixing means comprise a first and a second series of rotating radial blades (28, 29), from rectilinear bars or the like, fixed apart along at least one shaft common (30) supported by said container (16), and operable in rotation by at least one electric motor (33) or the like, in the two opposite directions of rotation of the motor itself.

7. Container-dispenser device according to claim 6, characterized in that said metering means comprise at least one disk (34) coaxial and offset below said first and second series of radial vanes (28, 29), said disk ( 34) being rotatable by means of a unidirectional rotating drive system (53), connected to said second series of blades (29) and preferably consisting of a spring (54), a free wheel, a ratchet or the like, so as to rotate only for an established direction of rotation of said shaft (30) and said vanes (28, 29) and to remain stationary in the other direction of rotation of the same, said disk (34) being also provided with a series of through holes ( 35) equidistant from each other along a circumference (D) of the same diameter.

8. Container-dispenser device according to claim 7, characterized in that said through holes (35) are angularly spaced from each other in such a way as to be movable, during the rotation of said disk (34), in a position coinciding with at least one underlying through hole (62) of said duct (36), and to prevent the passage of air through said through holes (35, 62), for any operating position assumed by said disk (34) when it is stationary.

9. Container-dispensing device according to claim 8, characterized in that said disk (34) is associated with at least a first and a second sliding shoe (56, 57) or similar elements, provided above and below and in light sliding contact with respect to the disc itself, in a position coinciding with each other and with said through hole (62) of said duct (36), as well as stressed by elastic means (63, 64) against the respective upper and lower surfaces of said disc (34), said first and second sliding shoes (56, 57) being able to delimit the quantity of detergent introduced into said through holes (35) of said disk (34) and to allow its transfer towards said tub (13), through said through hole (62) ) and said conduit (36), in each coincident position of said through holes (35, 62).