ITBA20080053A1 - Stampo formatore di mozzarelle annodate per macchine formatrici degli impianti industriali per la produzione di foraggi a pasta filata come appunto mozzarelle , bocconcini , nodi , nodini e simili. - Google Patents
Stampo formatore di mozzarelle annodate per macchine formatrici degli impianti industriali per la produzione di foraggi a pasta filata come appunto mozzarelle , bocconcini , nodi , nodini e simili.Info
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Description
"Stampo formatore di mozzarelle annodate per macchine formatrici degli impianti industriali per la produzione di formaggi a pasta filata come appunto mozzarelle, bocconcini, bocconi, nodi, nodini e simili",
La presente invenzione concerne un innovativo dispositivo di stampo composto fondamentalmente da un mezzo di formatura, costituito la sua volta
ì
da tre elementi , la cui conformazione e movimentazione reciproca à ̈ tale da consentire la fabbricazione industriale di mozzarelle annodate, del tutto identiche a quelle tipiche della produzione artigianale pugliese.
Le mozzarelle annodate di migliore qualità sono attualmente prodotte solo artigianalmente, grazie all'abilità manuale di operatori specializzati, detti "casari".
Le formatrici meccaniche esistenti, che producono a livello industriale le mozzarelle, non producono mozzarelle annodate, ma solo mozzarelle di forma tondeggiante e leggermente oblunga. La richiesta da parte del mercato di mozzarelle annodate obbliga, però, ancora oggi, gli artigiani e le aziende di trasformazione a ricorrere alla produzione artigianale delle mozzarelle annodate in modo manuale. Nella tecnica nota, a tal proposito si cita il brevetto per invenzione industriale N° 01245911 di titolarità della ditta italiana DIMA S.r.l. di Modena, relativo ad un tamburo formatore di mozzarelle di forma oblunga tondeggiante.
La mozzarella annodata presenta maggiore gradimento al consumo di quella oblunga tondeggiante, ma la realizzazione manuale tradizionale di mozzarelle annodate comporta i seguenti svantaggi :
- scarsa sicurezza alimentare, poiché le mani nude dell'operatore vengono in contatto diretto con la pasta filata;
- mancanza di perfetta uniformità dimensionale delle mozzarelle annodate prodotte sia da parte dello stesso operatore che, a maggior ragione, da operatori differenti;
- elevato costo di produzione in formatura su linee di produzione di mozzarella annodata, essendo poco reperibile la manodopera specializzata
scarso controllo dei parametri fisici che governano la corretta formatura della mozzarella ;
- le formatrici meccaniche esistenti producono mozzarelle di forma oblunga tondeggiante e non annodata .
Da quanto esposto sono chiaramente evidenti gli svantaggi e le limitazioni dovute alla lavorazione artigianale necessitante dell'impiego esclusivo dei "casari" e della loro abilità manuale .
Scopo principale della presente invenzione à ̈ quello di risolvere dette limitazioni della tecnica nota, realizzando la fabbricazione industriale delle mozzarelle annodate tramite l'ideazione di un dispositivo di formatura e stampo che sia in grado di produrre mozzarelle annodate del tutto identiche a quelle tipiche della produzione artigianale pugliese.
Un ulteriore scopo della presente invenzione à ̈ quello di produrre un dispositivo di formatura e stampo che sia di semplice fabbricazione nel rispetto delle norme di costruzione del settore.
Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di produrre un dispositivo di formatura e stampo facilmente associabile a qualsiasi macchina formatrice di impasti per la produzione di mozzarelle a pasta filata.
La presente invenzione concerne un dispositivo di stampo e formatura 1 per macchine formatrici presenti sugli impianti industriali della produzione di formaggi a pasta filata come le mozzarelle, i bocconcini, le trecce e simili, progettato in particolare per la produzione industriale di mozzarelle a pasta filata annodate, del tutto identitiche a quelle tipiche della tradizione casearia pugliese, caratterizzato dal fatto che à ̈ fondamentalmente costituito da almeno un mezzo di formatura 1.1 della pasta filata 4, detto anche stampo di formatura 1.1 o stampo formatore 1.1, detto stampo formatore 1.1 essendo realizzato dall'assieme di una terna di elementi 1.1.1, 1.1.2 e 1.1.3, vale a dire un elemento fisso o parte fissa dello stampo 1.1.1, una prima parte mobile o spina dello stampo 1.1.2 e una seconda parte mobile dello stampo 1.1.3, con dette parti mobili 1.1.2, 1.1,3, assiemate a ,detta parte fissa 1.1.1, quest' ultima munita sulla sua superficie interna di un incavo 1.1.6 conferente , unitamente alle altre parti mobili, la forma di nodo estruso alla pasta filata, realizzanti la formazione della mozzarella annodata 4 e permettendo la sformatura di detta formazione del nodo della mozzarella 4 mediante il movimento reciproco di dette tre parti componenti 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3, senza lacerazioni del nodo .
Le caratteristiche del trovato saranno più evidenti dalla seguente dettagliata descrizione con riferimento alle figure dei disegni allegati relativi a un esempio di realizzazione preferita a carattere non limitativo, nei quali:
la Fig. 1 mostra una vista tridimensionale assonometrica di una realizzazione preferita, ma non limitativa, del dispositivo di stampo e formatura 1 per mozzarelle di pasta filata annodata 4 secondo la presente invenzione;
la Fig . 2 mostra una vista tridimensionale assonometrica in esploso dello stesso dispositivo 1 di Fig.l, al fine di evidenziarne meglio le parti componenti dell'assieme costituente il dispositivo 1, vale a dire: uno stampo di formatura o stampo formatore 1.1, una coppia di piastre 1.2 - 1.3, una coppia di attuatori lineari 1.4 - 1.5, una coppia di fotocellule 1.6, una coppia di fiancate di supporto e irrigidimento 1.7;
- la Fig. 3 mostra una vista tridimensionale assonometrica di una realizzazione preferita, ma non limitativa, del solo elemento stampo formatore 1.1 di Fig . 2, facente parte di detto assieme del dispositivo 1 di formatura per mozzarelle di pasta filata annodata 4;
la Fig. 4 mostra una vista tridimensionale assonometrica in esploso di detto stampo formatore 1.1 di Fig. 3, evidenziente le sue parti componenti, vale a dire: la testa 1.1.1 dello stampo 1.1, una prima parte mobile o spina 1.1.2 dello stampo 1.1, una seconda parte mobile 1.1.3 dello stampo 1.1, un coltello di taglio in coda 1.1.4, un coltello di taglio in testa 1.1.5, un incavo a nodo 1.1.6 ricavato in parte all'interno di detta parte fissa 1.1.6; Ã ̈ ulteriormente visibile in Fig.4 la pasta filata di mozzarella o mozzarella annodata 4;
- la Fig. 5 mostra una terna di proiezioni ortogonali europee di una realizzazione preferita, ma non limitativa, della parte fissa 1.1.1 dello stampo di formatura 1.1 di Fig .4, laddove meglio si evincono nei vari prospetti frontale, laterale e pianta, l'incavo 1.1.6 a forma di nodo ricavato in detta parte fissa 1.1.1, coniugantesi con gli altri incavi Ϊ
completanti la formazione della pasta filata in mozzarella annodata 4, tramite il movimento di dette due parti mobili 1.1.2 e 1.1.3;
la Fig . 6 mostra una vista assonometrica tridimensionale di detta parte fissa 1.1.1 evidenziente il particolare "A" .
la Fig. 7 mostra un ingrandimento di detto particolare "A" di Fig. 6 nel quale meglio si evince la particolare conformazione preferita per la realizzazione di detta parte di incavo i
ì
1.1.6 ricavate in detta parte fissai 1.1.1 ;
la Fig . 8 mostra una terna di proiezioni ortogonali europee della seconda parte mobile 1.1.3 dello stampo di formatura!1.1, nella quale si evince come sia qui presente una seconda porzione dell'incavo a forma di nodo 1.1.6, necessitante per il perfetto Î ̄
completamento della forma anno fdata della mozzarella 4;
la · 9 mostra una vista tridimensionale assonometrica di detta realizzazione preferita, ma non limitativa, della seconda parte mobile
1.1.3 riportata nella Fig. 8;
- la Fig. 10 mostra una terna di proiezioni
ortogonali europee della prima parte mobile
1.1.2 dello stampo di formatura 1.1, nella
quale si evince come sia qui presente una terza
porzione dell'incavo a forma di nodo 1.1.6,
necessario per il perfetto completamento della
forma annodata della mozzarella 4;
la Fig. 11 mostra una vista tridimensionale
assonomnetrica di detta prima parte mobile o
spina dello stampo 1.1.2/ o la Fig, 12 mostra una vista tridimensionale
assonometrica in esploso di una realizzazione
preferita, ma non limitativa, della coclea di
<•>trafilatura a pressione 2 per l'alimentazione
del dispositivo di stampo e formatura 1 di
mozzarelle annodate 4, in particolare evidenzia
le sue parti componenti vale a dire una coclea
2.1, un contenitore per pasta filata di
mozzarella 2.2 e una flangia di estremità per
il supporto della coclea 2.3;
la Fig. 13 mostra una vista tridimensionale
assonometrica di una realizzazione preferita, ma
non limitativa, del telaio di sostegno 3 del dispositivo di stampo e formatura 1, il quale à ̈ comprensivo di una coppia di contenitori 3.2 e 3.3, rispettivamente del prodotto finito e dello sfrido riutilizzabile.
Come si evince dalla descrizione delle figure allegate al presente brevetto, il dispositivo di I
stampo e formatura 1 per mozzarelle annodate 4 di cui alla presente invenzione à ̈ fondamentalmente composto da un mezzo di stampo e formatura 1.1 ì|
atto ad annodare la pasta filata e a tagliarla producendo la classica forma tradizionale della mozzarella annodata 4.
Detto dispositivo 1 si completa con:
- un dispositivo a coclea 2 in grado di iniettare a pressione la pasta filata proveniente dalla filatrice all'interno dello stampo di formatura della pasta filata, costituente le mozzarelle annodate 4;
un telaio di supporto 3 dei suddetti dispositivi 1 e 2 che include anche i contenitori 3.1, 3.2, rispettivamente di raccolta del prodotto finito 3.1 e dello sfrido riutilizzabile 3.2.
Come si evince dalle figure 2 e 4 , il dispositivo di formatura e stampo 1 per la produzione industriale della mozzarella annodata 4 Ã ̈ composto funzionalmente da:
uno stampo di formatura 1.1;
- una piastra 1.2 dotata di almeno una coppia di guide lineari per lo scorrimento della spina 1.1.2;
- una piastra 1.3 dotata di guide lineari per lo scorrimento della parte 1.1.3 dello stampo;
- un attuatore lineare 1.4 in grado di muovere la spina 1.1.2;
- un attuatore lineare 1.5 in grado di muovere la parte 1.1.3 dello stampo ;
una coppia di fotocellule 1.6;
- due fiancate di supporto e irrigidimento 1.7; Come si evince dalle figure 3 e 4, lo stampo di formatura per mozzarelle annodate à ̈ composto funzionalmente da:
- una parte di testa dello stampo 1.1.1;
- una parte di stampo mobile 1.1.3;
- una parte di stampo mobile (spina) 1.1.2;
- un coltello di taglio in testa 1.1.5;
un coltello di taglio in coda 1.1.4;
un nodo estruso di pasta filata di mozzarella 4. Come si evince dalla figura 12 , la coclea di trafilatura a pressione per l'alimentazione del dispositivo di formatura di mozzarelle annodate 4 Ã ̈ composta dalle seguenti parti funzioanli:
- una coclea 2.1
un contenitore per pasta filata di mozzarella 2.2 - una flangia di estremità per il supporto della coclea. 2.3
La presente invenzione concerne un dispositivo di formatura a stampo 1.1 particolarmente utile per formatrici meccaniche 1 di mozzarelle annodate, caratterizzato dal fatto che detto stampo à ̈ fondamentalmente costituito da n° tre parti distinte indicate con 1.1.1, li1.2, 1.1.3, che accostate formano al loro interno un canale di sezione grossomodo circolare. Il luogo dei baricentri delle sezioni à ̈ una curva che forma nello spazio un nodo 1.1.6.
Il funzionamento di questo innovativo dispositivo à ̈ schematizzabile come descritto nel seguito ed ha come finalità quella di produrre una mozzarella annodata. Prima della trafilatura a pressione il canale interno a forma di nodo viene pulito e raffreddato mediante getti d' acqua fredda a pressione. La pasta filata! a contatto con il canale durante la trafilatura si raffredda ed à ̈ così in grado di mantenere la forma fornita dal canale poiché, con il raffreddamento, aumentano le caratteristiche fisiche di elasticità sotto tiro della stessa pasta. Il riempimento totale del canale con asse annodato dello stampo 1.1 viene segnalato dalla fuoriuscita della pasta filata spinta attraverso un foro di uscita posto su 1.1.3. La fuoriuscita citata intercetta un fascio ottico prodotto da una coppia di fotocellule 1.6, generando un segnale di controllo indicante laffine della formatura a nodo della mozzarella all'interno dello stampo 1.1. Una particolare sequenza di movimenti delle parti 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3, dello stampo di formatura insieme ad una apposita superficie geometrica degli stessi permette di liberare il nodo di pasta filata formatosi all'interno del condotto garantendone la fuoriuscita senza lacerazioni in alcuna delle sezioni interne al nodo 1.1.6. La sequenza di movimenti previsti per l'apertura dello stampo à ̈ la seguente : j
i
a) Allontanamento della parte 1.1.3 secondo un vettore di spostamento che ha direzione parallela all'asse delle guide lineari poste sul sistema di guida lineare 1.3 e verso in allontanamento da 1.1.1 (testa dello stampo). Tale allontanamento deve essere preceduto dalla parziale chiusura in testa del coltello di taglio 1.1.5. Tale parziale chiusura deve essere in grado di bloccare alla parte 1.1.3 le sezioni di testa del nodo 1.1.6 senza produrne il taglio. L'allontanamento prima citato della parte 1.1.3 produce una liberazione parziale del nodo e permette lo spostamento di 1.1. 2,di cui al punto successivo b) , senza tagli o ìl lacerazioni interne del nodo 4.
b)Allontanamento della parte 1.1.2 secondo un ì
vettore di spostamento che ha direzione parallela all'asse delle guide lineari poste ^ sul sistema di guida lineare 1.2 e verso in allontanamento da 1.1.1 (testa dello<1>stampo) c) Ulteriore allontanamento della parte 1.1.3 secondo un vettore di spostamento che ha direzione parallela all'asse delle guide lineari poste sul sistema di guida lineare 1.3 e verso in allontanamento da 1.1.1 (testa dello stampo) . Tale allontanamento produce lo stringimento del nodo.
d) I coltelli 1.1.4 ed 1.1.5 producono il taglio della mozzarella annodata alle estremità .
e)Un getto a pressione d'acqua allontana definitivamente il nodo 4 di mozzarella dalla parte 1.1.1.
f) Il nodo 4 cade nel contenitore 3.2 (contenitore riempito di acqua destinato al prodotto 1
i
finito) .
g) Il taglio in testa operato dal coltello 1.1.5 produce uno sfrido di ridotte dimensioni e della forma grossomodo cilindrica che cade nel contenitore 3.3 (contenitore di sfrido), dando la possibilità di riutilizzarlo dividendolo dal prodotto finito.
L'idea inventiva, come visibile nella figura 2, consiste nell' aver ideato un sistema di stampo composto in 3 parti in grado di conferire alla pasta filata di mozzarella iniettata a pressione nello stampo la forma di un nodo.
La pasta filata di mozzarella viene spinta sotto pressione all'interno dello stampo. Durante la filatura lo stampo con le tre parti accostate presenta all'interno un canale a forma di nodo e la pasta filata à ̈ obbligata a percorrerlo annodandosi a sua volta. Il canale à ̈ inoltre raffreddato mediante getti d' acqua fredda e la pasta filata raffreddandosi mantiene la forma fornita dal canale. Successivamente due parti dello stampo si allontanano liberando il nodo di pasta filata. L'allontanamento di una parte dello stampo produce inoltre lo stringimento del nodo. Dei coltelli producono il taglio della mozzarella alle estremità che sformata definitivamente dallo stampo mediante un getto a pressione d' acqua cade in un contenitore. Il taglio in testa produce uno sfrido di ridotte dimensioni e della forma grossomodo cilindrica che cade in un secondo contenitore, dando la possibilità di riutilizzarlo.Ìì1
I vantaggi del trovato di cui alla presente invenzione derivano fondamentalmente nell'avere ideato un dispositivo in grado di formare I
meccanicamente mozzarelle annodate 'sostituendo l'attività manuale di maggior costo.
Un ulteriore vantaggio deriva dalla maggiore sicurezza alimentare derivante dal contatto della pasta alimentare con le superi ici di un macchinario che può essere sottoposto ad obbligatori cicli di lavaggio e sterilizzazione.
Un ulteriore vantaggio consiste nella maggiore qualità estetica del prodotto finale, vale a dire la mozzarella annodata, che non presenta significative variazioni dimensionali e di forma da un pezzo all'altro, pur mantenendo tutte le caratteristiche identiche a una , mozzarella annodata prodotta artigianalmente .
Un ulteriore vantaggio consiste nella possibilità fornita dal dispositivo di formatura e stampo di poter tenere sotto controllo i parametri fisici che regolano la corretta formatura della mozzarella annodata, mediante la misurazione della temperatura e di altri parametri che regolano la formatura .
I vantaggi derivanti dall' utilizzo del presente trovato sono quindi indiscutibili .
E' anche evidente che all'esempio di realizzazione precedentemente descritto a titolo illustrativo e non limitativo potranno essere f
apportati numerosi adattamenti, integrazioni, varianti e sostituzioni di elementi con altri funzionalmente equivalenti, senza peraltro uscire dall'ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni.
Claims (6)
- RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo di stampo e formatura (1) per macchine formatrici presenti sugli impianti industriali della produzione di formaggi a pasta filata come mozzarelle, bocconcini, bocconi , nodi , nodini e simili , progettato in particolare per la produzione industriale di mozzarelle a pasta filata annodate (4) del tutto identiche a quelle tipiche della tradizione casearia pugliese, caratterizzato dal fatto che à ̈ fondamentalmente costituito da almeno un mezzo di formatura (1.1) della pasta filata (4), realizzato dall'assieme di una terna di elementi (1.1.1, 1.1.2 e 1.1.3), vale a dire un elemento di testa dello stampo (1.1.1), una prima parte mobile o spina dello stampo (1.1.2) e una seconda parte mobile dello stampo (1.1.3), con dette parti mobili (1.1.2, 1.1.3) , accostate a detta parte di testa (1.1.1), quest'ultima munita sulla sua superficie interna di un incavo (1.1.6) conferente, unitamente alle altre parti mobili, la forma di nodo alla pasta filata, detta terna di elementi (1.1.1, 1.1.2 e 1.1.3) realizzanti la formazione della mozzarella annodata (4) e la sformatura della mozzarella annodata (4), mediante il loro movimento reciproco, senza lacerazioni della mozzarella (4).
- 2) Dispositivo di stampo e formatura (1) di mozzarelle annodate (4) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo à ̈ costituito da uno stampo di formatura (1.1) realizzato in modo tale da presentare sulle superfici interne delle sue parti componenti (1.1.1, 1.1.2, 1.1.3) una serie di incavi (1.1.6) atti ad annodare la pasta filata (4), nonché una coppia di coltelli (1.1.4, 1.1.5) atti a tagliarla, producendo la classica forma della mozzarella annodata (4) tipica pugliese.
- 3) Dispositivo di stampo e formatura (1) di mozzarelle annodate (4) secondo le precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che à ̈ munito di un sistema a coclea (2) , atto ad iniettare sotto pressione la pasta filata (4) , proveniente dalla filatrice, all'interno dello stampo di formatura (1.1) per mozzarelle annodate (4) e un telaio di supporto (3) di detti dispositivo (1) e coclea (2), includente una coppia di contenitori di raccolta del prodotto finito (3.1) e dello sfrido riutilizzabile (3.2).
- 4) Dispositivo di stampo e formatura (1) di mozzarelle annodate (4) secondo le precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo (1) à ̈ corredatile di una pluralità di mezzi di movimentazione, comando e controllo del processo di produzione, quali attua tori lineari (1.4, 1.5, 1.1.4, 1.1.5), sensori ottici (1.6), misuratori di temperatura, sistemi elettronici e logici di comando completi di software di comando, sistemi di refrigerazione idraulici o pneumatici (10, 11) inseribili preferibilmente nella testa dello stampo (1.1.1).
- 5) Dispositivo di stampo e formatura (1) di mozzarelle annodate (4) secondo le precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che il movimento reciproco delle parti costituenti (1.1.1, 1.1.2, 1.1.3) lo stampo formatore (1.1) secondo una sequenza prefissata, permette di produrre la sformatura della mozzarella (4) dallo stampo (li.1), senza lacerazioni ed alterazioni della forma del nodo della mozzarella.
- 6) Dispositivo di stampo e formatura (1) di mozzarelle annodate (4) secondo le precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo (1) à ̈ fornito di un mezzo formatore (1.1) dotato di idonee guide lineari ì (1.2, 1.3) e di fiancate di supporto (1.7) irrigidenti il complessivo (1), atte a conferire precisione nel posizionamento delle parti di stampo (1.1.1, 1.1.2, 1.1.3), garantendo la tenuta dello stesso dispositivo (1.1) contro le fuoriuscite di pasta filata (4), durante l'iniezione a pressione nello stampo (1.1) della stessa pasta filata (4).
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| IT1392120B1 IT1392120B1 (it) | 2012-02-22 |
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