IT9084965A1

IT9084965A1 - Procedimento e forno per accelerare la stagionatura di conglomerati cementizi.

Info

Publication number: IT9084965A1
Application number: IT084965A
Authority: IT
Inventors: Sergio Lai; Mario Pinna
Original assignee: Immobiliare Ct Nord Spa
Priority date: 1990-06-21
Filing date: 1990-06-21
Publication date: 1991-12-21
Also published as: IT1245314B; ATE121531T1; IT9084965A0; DK0462612T3; EP0462612A1; ES2072483T3; DE69108988T2; EP0462612B1; DE69108988D1; JPH04228483A; US5245149A

Description

"PROCEDIMENTO E FORNO PER ACCELERARE LA STAGIONATURA DI CONGLOMERATI CEMENTIZI"

D E S C R I Z I O N E

La presente invenzione concerne un procedi ed un forno particolarmente per accelerare la stagionatura di conglomerati cementizi, quali i manufatti in calcestruzzo precompresso e non Come è noto, la stagionatura, ossia la presa e l'indurimento, di conglomerati o manufatti cementizi, ad esempio dei manufatti gettati su banco di getto lunghi anche 120 m e più, viene effettuata ed accelerata mediante riscaldamento con un sistemo convenzionale che consiste nel far passare un fluido surriscaldato, ad esempio acqua od olio, in una tubatura disposta sotto il piano di getto del banco, il quale fluido cede calore per conduzione e convezione al manufatto sovrastante.

Tale sistema di riscaldamento pur essendo soddisfacente quando si abbia a che fare con manufatti di altezza (spessore) inferiore a 40 cm, dà risultati insufficienti per manufatti di altezze superiori, sia per la notevole massa di calcestruzzo da riscaldare e sia per le maggiori dispersioni difficilmente evitabili dovute alle grandi dimensioni dei manufatti.

E' già in uso il ricorso a cuffie di riscaldamento a vapore, le quali peraltro sono costose, laboriose da posare e togliere e soprattutto dispersive in termini energetic

Uno scopa della presente invenzione è quello di mettere a disposizione un nuovo procedimento ed un forno di stagionatura in grado di trovare impiego universale per trattare malte e conglomerati cementizi armati e non, anche del tipo fibrorinforzato od additivato impiegati in campo edilizio.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione un forno a microonde il quale non richieda sostanziali modifiche alle linee di produzione nè l'impiego di personale altamente specializzato per la sua conduzione.

Un altro scopo della presente invenzione è che il detto forno o microonde non inquini l'ambiente di produzione dei manufatti, ma sia a tenuta contro le fughe di microroonde che potrebbero inquinare l'ambiente di lavoro per il personale addetto alla produzione,

Secondo un primo aspetto della presente invenzione si fornisce un procedimento di stagionatura accelerata per conglomerati cementizi comprendente l'applicazione in essi di calore provocato da irraggiamento con microonde.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione si fornisce un forno a microonde per la realizzazione del procedimento di stagionatura di cui sopra, il quale comprende una struttura portante delimitante al suo interno un vano di accoglimento di almeno un prodotto cementizio, almeno un generatore di microonde supportato dalla struttura portante ed atto ad irraggiare microonde verso il vano di accoglimento, e mezzi di schermatura atti ad impedire fughe di microonde dal vano di accoglimento. Ulteriori aspetti e vantaggi del trovato appariranno maggiormente dalla seguente descrizione dettagliata di un suo esempio di realizzazione preferito, ma non esclusivo, dato a solo titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento agli uniti disegni, nei quali:

la FIGURA 1 è una vista dall'alto di un forno a mircoonde montato mobile lungo ed attorno ad un banco di getto con un manufatto su di esso gettato in assenza di casseforme ed in fase di stagionatura;

la FIGURA 2 è una sezione trasversale in scala ingrandita effettuata lungo la traccia II-II di Figura 1; e

la FIGURA 3 è una vista in sezione longitudinale del forno di Figura 1.

Con riferimento alle Figure sopra elencate, un forno mobile a microonde, genericamente indicato con 1, è formato da un'intelaiatura portante 2, la quale è montata su ruote 3 scorrevoli su un binario 4 che si estende parallelamente e coestensivamente ai lati di un banco di getto fisso o mobile 5, lungo ad esempio 120 m o più. Sul banco di getto 5 si trovano uno o più manufatti 6 in calcestruzzo in assenza di casseforme ed in fase di stagionatura, ad esempio un getto di calcestruzzo ipervibrato su acciai di armatura tesati per l'ottenimento di pezzi o manufatti di calcestruzzo precompresso.

L'intelaiatura 5 può presentare due fiancate laterali 2a e 2b collegate a ponte da un "cielo" o struttura trasversale di sommità 2c così da delimitare un tunnel 7 aperto verso il basso ed atte a costituire una luce di passaggio attraverso di esso per uno o più banchi di getto affiancati 5 recanti un rispettivo manufatto o manufatti 6 da stagionare. Sulle fiancate laterali e sul cielo dell'intelaiatura portante del forno è prevista una pluralità di generatori di microonde o magnetron 8, i quli sono alimentabili da un cavo elettrico 9 svolgibile da un aspo 10 portato dall'intelaiatura 2.

Alle estremità del tunnel tanto in corrispondenza dei fianchi che del cielo è prevista un'adatta schermatura di protezione 11 avente la funzione di impedire la fuga di microonde all'esterno del tunnel 7. La schermatura 11 PUÒ esser vantaggiosamente costituita da strisce o pezzi flessibili di lamiera in acciaio inox oppure di rete metallica floscia a maglie fini, oppure spazzole metalliche i quali sono ancorati all'intelaiatura 2 e si estendono sopra ed attrno al manufatto o manufatti 6 ed il banco o banchi di getto 5, così da poter strisciare su di essi.

Come si noterà il banco di getto 5 al di sotto del proprio piano di getto 5a può presentare un sistema di tubature 15, ad esempio di tipo tradizionale, per il passaggio di un fluido convettore surriscaldato, quale acqua od olio, in eventuale aggiunta all'azione riscaldante del forno a microonde

Il forno mobile a microonde 1 è destinato ad effettua escursioni di va e vieni o passaggi successivi, come indicato dalle doppie frecce A lungo il banco di getto 5 per riscaldare il manufatto o manufatti 6 in una prima fase di passaggi per un progressivo riscaldamento che dura mediamente da 2 a 3 ore, fino a raggiungere una temperatura di circa 80°C, in una seconda fase durante la quale la temperatura del manufatto 6 viene mantenuta mediamente intorno ai 60°-70°C tra un passaggio e l'altro del forno, salvo tornare ogni volta ad 80°C circa ad ogni passaggio del forno stesso, ed in una fase terminale di lento raffreddamento del conglomerato cementizio.

La lunghezza del forno e la sua velocità di spostamento sono funzione sia della potenza di irraggiamento dei magnetron 8 e sia della temperatura che occorre raggiungere nel manufatto o manufatti 6, come anche delle caratteristiche volumetriche del manufatto. Così ad esempio con un banco di getto lungo 120 m con manufatto 6 di altezza intorno al metro, ogni sezione di manufatto può essere irraggiata con microonde ogni 20-30 minuti.

Naturalmente un forno mobile a microonde come quello sopra descritto può essere impiegato non solo per la stagionatura di manufatti precompressi gettati su un banco di getto, ma anche per la stagionatura di conglomerati in casseforme, altri manufatti prefabbricati in cemento armato, quali pilastri, travi , pali, solai, setti portanti, pannelli di facciata, pannelli non portanti per partizioni interne, rampe di scale e pianerottoli, canne di esalazione, tubi, tegole, lastre, marmette, pias

pozzelti, cordoli, mensole, panchine, tubazioni, blocchi forati o pieni, serbatoi e simili.

Ovviamente non è possibile impiegare le normali casseforme metalliche in quanto devierebbero il campo elettromagnetico generato dai magnetron, schermando completamente il manufatto. Occorre far uso di casseforme in materiale dielettrico, quale plastica, legno, ecc., trasparente alle microonde.

Le frequenze preferite per le microonde delle microonde prodotte dai magnetron cono circa 915 e 2450 MHz.

Il forno a microonde 1 può essere vantaggiosamente dotato di mezzi motori 20 che possono essere comandati a distanza mediante gruppo di radiocomando 21 munito di antenna 22.

Le dimensioni possono essere varie a seconda delle esigenze.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1. Procedimento di stogionatura accelerata di conglomerati cementizi comprendente l'applicazione ad essi di calore provocato da irraggiamento con microonde.
2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta applicazione di microonde è intermittente,
3. Procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta applicazione intermittente di microonde comprende una fase iniziale di progressivo innalzamento della temperatura nel conglomerato fino a circa 80°C, una fase intermedia nella quale i conglomerati cementizi vengono mantenuti ad una temperatura di circa 50°-80°C, ed una fase terminale di lento raffreddamento dei conglomerati cementizi
4, Procedimento secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che le microonde applicate presentano frequenze di circa 2450 o 915 MHz.
5. Forno a microonde per la realizzazione del procedimento secondo ura qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 1 a 4 comprendente una struttura portante delimitante al suo interno un vano di accoglimento di almeno uno o più prodotti cementizi, almeno un generatore di microonde supportato dalla struttura portante ed atto ad irraggiare verso il vano di accoglimento, e mezzi di schermatura atti ad impedire fughe di microonde dal vano di accoglimento.
6. Forno secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detta struttura portante è formata da un'ir delimitante un tunnel di passaggio per uno o più conglomerati cementizi da stagionare e per il rispettivo banco di getto e montati scorrevole su una pista o binario, cosi da essere mobile rispetto al banco di getto per poter effettuare passaggi ripetuti sopra ed attorno al od ai conglomerati.
7. Forno secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detta struttura portante è formata da una intelaiatura delimitante un tunnel fisso di passaggio per uno o più conglomerati cementizi da stagionare e per il rispettivo banco di getto il quale è montato su ruote scorrevoli in una Pista o binario così da poter effettuare ripetuti passaggi di va e vieni sotto ed attraverso il tunnel fisso.
8. Forno secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzcto dal fatto di comprendere una pluralità di generatori di microonde distribuiti superiormente e lateralmente all'interno del tunnel,
9. Forno secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 5 a 8 , caratterizzato dal fatto che detti mezzi di schermatura comprendono una pluralità di lamine o reti o spazzole metalliche.
10. Forno secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che dette lamine o reti o spazzole metalliche sono atte a stris:iare sul o sui conglomerati cementizi da stagionare e sul rispettivo banco o banchi di getto. 11. Procedimento di stagionatura accelerata di conglomerati cementizi sostanzialmente come sopra descritto.
11. Forno a microonde per accelerare la stagionatura di conglomerati cementizi sostanzialmente come sopra descritto con riferimento agli uniti disegni e come ivi illustrato .