IT9021257U1 - Utensile per calibrare, sgrossare, lucidare piastrelle di mosaico di marmo o pietre dure - Google Patents

Description

D E S C R IZ I O N E

annessa a domando, di brevetto per MODELLO DI UTILITÀ'dal titolo·

"UTENSILE PER CALIBRARE, SGROSSARE, LUCIDARE PIASTRELLE DI MOSAICO DI MARMO O PIETRE DURE"

Il presente trovato si riferisce ad un modello di utilità denominato utensile per calibrare, sgrossare, lucidare piastrelle di marmo o di pietre dure, più precisamente ad un'innovazione costruttiva funzionale che offre una nuova conformazione e disposizione dei mezzi che comportano un migliore utilizzo e il conseguimento di risultatidagli stessiper la funzione cui sono destinati,

Tradizionalmenete, la calibratura, sgrossatura e lucidatura di piastrelle di mosaico di marmo o pietre dure su scala industriale si realizza normalmente in macchine pulitrici lucidatrici ad azionamento automatico ad una o piu bravi, impiegando mole abrasive di carburo di silicio (carborundum) pietra pomice e cemento alluminoso ad indurimento rapido, oppure magnesite (combinazione diossido e cloruro di magnesio),

Dette mole o settori abrasivi di forma anulare, radiale o labirintica,vengono preparate miscelando in una caldaia gli ingredienti secchi, con una quantità appropriata di acqua dolce, agitando con un mescolatore. Dopo un certo tempo, viene versata la massa m forme adatte per ottenere il formato desiderato. Si lascia indurire all'aria ambiente, o in bagno d'acqua, nel caso del cemento alluminoso, il dosaggio degli ingredienti deve essere preciso e la miscelazione con acqua, perfetta,

L'ottenimento dell'abrasivo per la calibratura, sgrossatura e lucidatura delle piastrelle di mosaico dimarmo o pietre dure si realizza normalmente in forma totalmente artigianale, vale a dire, si ottiene normalmente un elemento abrasivo che, m base alla perizia dell'operaio addetto, consegue risultati in certa misura accettabili, poiché la compattezza ed il potere abrasivo dell'utensile dipendono dalla sua abilita ed assiduita al lavoro. D'altra parte, l'arresto della mola formata, sia questa di ferma anulare, radiale o a settori labirintici,e critico, Esige un determinato numero digiornia temperatura ed umidita relativamente rostanti. Non è lo stesso durante l'inverno o durante l'estate e l'autunno,

Di conseguezna,un elemento abrasivo morbido, deve essere sostituito dopo poche ore, nel corso del lavoro. Peral ro, se eccesivamente duro, non calibra, non sgrossa e non lucida al ritmo desiderare (metri quadrati all'ora) dando origine inoltre a diretti negli spigoli e nelle punte (seghettati o spuntati) che obbligano alla revisione,e il lato visibile non mostra la qualità desiderata.

Ciò vale anche per la lucentezza richiesta nel prodotto finito.

Infine, il numero di operaiaddetti al funzionamento della macchina si moltiplica al fine di superare delle difficolta.L'attenzione dell'operatore e del supervisore risulta impegnata al massimo,

La classificazione finale delle piastrelle di mosaico di marmo o pietre dure resta continuamente compromessa.

Inoltre si deve osservare, che data la grandezza della massa di abrasivo in rotazione, il consumo di energia elettrica, cosi come di acqua di refrigerazione e di trasporto dei fanghi, sono notevoli.

Con l'impiego della fresa a trentasei settori con quattro o cinque pastiglie ciascuna di concrezione diamantata, che descriviamo, in sostituzione degli abrasivi tradizionali, il lavoro siperfeziona ottenendo con totale efficacia la calibratura, la sgrossatura e la lucidatura delle piastrelle di mosaico dimarmo o pietre dure, Inoltre con il nostro utensile fresa diamantata; il lavoro sisvolge controllato, continuativo e con garanzie di eliminazione di arresti delle macchine per cambio frequente dell'abrasivo, Ildispositivo che descriviamo presenta il vantaggio di risparmio di divisa estera, poiché risparmia l'importazione di grandiquantità di materia prima inesistente nel paese, necessaria per la fabbricazione degliabrasivi tradizionali citati, L'incidenza del fattore umano ed il problematico arresto prima dell'uso, risultano eliminati,

Al contrario, la fresa diamantata 6 sempre pronta all'uso, in qualsiasi stagione,ed e durevole.

Con l'aiuto della fresa che descriviamo,si ottiene la totale perfezione degli spigoli e delle punte, cosi come qualità uniforme nella finitura della faccia esposta delle piastrelle,

Risulta inoltre una maggior durata dell'elemento abrasivo per cui la produzione della macchina lucidatrice viene grandemente avvantaggiata,

Allo stesso modo, l'economia della lavorazione della calibratura, sgrossatura e lucidatura, viene sostanzialmente migliorata per un notevole minor consumo di energia elettrica, mano d'opera e manutenzione.

La macchina acquista inoltre in regolarità, cosicché il rendimento orario risulta notevolmente accresciuto.

Con l'impiego della fresa diamantata, risultano minimizzati la rilavorazione e lo scarto delle piastrelle,ottenendo produzione di prima qualità e semplificando il controllo di qualità della lavorazione e del prodotto finito,

Inoltre siottiene una regolazione a volontà della calibratura dello sbassamento e della lucentezza della piastrella di mosaico di marmo o pietre dure, in accordo con il formato e le esigenze del mercato destinatario.

Come si pud rilevare, i vantaggi funzionali del nostro utensile sono evidenti e permettono di ottenere risultati largamente attesi e sconosciuti fino ad ora, nel settore,

Per facilitare la comprensione della seguente esposizione, abbiamo allegato alcuni disegni basati su una delle realizzazioni preferite del nostro trovato. E' ovvio che non essendo l'oggetto di detti disegni la rappresentazione del trovato, questi non potranno esser usati con l 'intento di limitare l'ambito reale della protezione che si richiede, Questo ambito dovrà essere fissato come stabilito dalla legge e dalla pratica vigenti in materia, con l'aiuto delle rivendicazioni che si allegano a tal fine.

- La figura 1 mostra una vista anteriore schematica della fresa diemantata.

- La figura 2 è una vista in piano orizzontale, Tn sintesi il nostro trovato e una fresa a sezioni, con pastiglie di concrezione dlamentata strutturale 1 che si fissa mediante bulloni a ogni mandrino 2 della macchina lucidatrice automatica 3 ad azionamento elettrico con motore 4 e riduttore 5 controllabili mediante un pannello di comando selettivo,

Il numero di frese può essere uno, due o tre 6, 7 e 3, o più, collocate in serie e a granulometria diamantata decrescente.

L'acqua 9 di raffreddamento ed i fanghi, provenienti da un deposito di immagazzinamento 10, sono spinti da una pompa 11, attraverso un assale 12, e scorrono per gravita nella parte inferiore della macchina, e passano qiundi ai decantatori 13 per ritornare al ciclo,

La fresa viene montata con l'aiuto di un comparatore da cui risulta parallelismo dell'utensile con il piano della piastrella grezza e sgrossata al suo passaggio sotto la prima trave, sopra un nastro trasportatore 14 che la porta sotto le frese,

Abbiamo descritto e schematizzato l'oggetto dal presente trovato, essendo evidente che lo stesso e conforme a tutti i requisiti richiesti dalla legge vigente in materia senza che sia applicabile alcuna delle limitazioni da essa stabilite allo scopo di ottenere la protezione di un modello di utilità secondo le seguenti rivendicazioni,

Claims (1)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1, Fresa per calibrare, sgrossare lucidare piastrelle di mosaico di marmo o pietre dure, caratterizzata dal fatto di essere formata a settori con pastiglie di concrezione diamantata, nel cui anello esterno sono disposti ventiquattro settori con cinque pastìglie, quattro allineate tangenzialmente ed una m direzione radiale, completata con un anello interno di dodici settori di pastiglie della stessa concrezione diamantata, con quattro pastiglie allineate. 2.Fresa secondo la rivendicazione 1,caratterizzata dalla sua capacita di calibrare, sgrossare e e lucidare piastrelle piastre, listelli o lastre di marmo e di granito di qualsiasi formato, 3, Fresa secono le precedenti rivendicazioni, estensibile alla calibratura, sgrossatura e lucidatura di scalini modulari,