IT9020249A1 - Pressa per prodotti alimentari, in particolare salumi o carni, per l'ottenimento di blocchi parallelepipedi - Google Patents

Description

Descrizione di un'invenzione avente titolo:

"PRESSA PER PRODOTTI ALIMENTARI, IN PARTICOLARE SALUMI 0 CAR-NI, PER L'OTTENIMENTO DI BLOCCHI PARALLELEPIPEDI"

RIASSUNTO

La pressa, secondo l'invenzione, è del tipo comprendente elementi perimetrali e di fondo definenti una camera di pressatura parallelepipeda, l'elemento di chiusura di detta camera essendo costituito dal coperchio mobile di detta pressa ed è essenzialmente caratterizzata dal fatto che detta camera di pressatura (C) è delimitata da una coppia di contrapposte pareti longitudinali fisse (12,12') e da una coppia di contrapposte pareti trasversali fisse (13,13'), associato ad almeno una di dette pareti trasversali fisse essendo previsto un organo spintore (14,14') comandato a spostarsi da una posizione inattiva ad una posizione attiva da un sistema oleodinamico (17), detto organo spintore comprendendo mezzi elastici (24,26) atti a cedere sotto l'azione di pressione di detto coperchio (7).

DESCRIZIONE

Il presente brevetto per invenzione industriale concerne una pressa per prodotti alimentari, in particolare salumi o carni, per l'ottenimento di blocchi parallelepipedi di uniforme altezza e larghezza.

Con le nuove tecniche di confezionamento di prodotti affettati è necessario che il prodotto, in forma di blocco parallelepipedo, presenti costante larghezza ed altezza per adattarsi convenientemente, sotto forma di fette, nei contenitori od involucri di ricevimento.

E' pratica attuale vendere confezioni di affettati vari di carne ad esempio prosciutto disossato, speck, coburg, pancetta stesa,fesa,magatello ed altri - ed è necessario, pertanto, che anche tali prodotti carnei dallo stato informe iniziale vengano pressati in blocchi aventi forme parallelepipede.

Sono già note presse per prodotti carnei atte a conferire a questi ultimi una conformazione a blocco (o a mattonella), ma tali macchine convenzionali presentano l'inconveniente di non modellare con esattezza le parti terminali, o testate, del blocco che risultano piuttosto irregolari e quindi devono essere scartate con i costi che ciò inevitabilmente comporta.

Le presse convenzionali, inoltre, richiedono stampi variabili in funzione delle dimensioni in lunghezza del blocco di carne allo stato informe.Ciò comporta, ovviamente, la necessità di mantenere in stoccaggio stampi di diverse dimensioni.

Questo inconveniente, inoltre, è aggravato dal fatto che se si vogliono usare, secondo le moderne tecniche, stampi refrigerati, è necessario compiere complesse operazioni di smontaggio e montaggio per cambiare gli stampi oppure disporre addirittura di più presse.

Scopo della presente invenzione consiste nel provvedere una pressa che richieda l'impiego di un unico e solo stampo, indipendente dalle dimensioni iniziali in lunghezza del blocco di carne informe, e che modelli con giusta esattezza anche le testate del blocco parallelepipedo ottenuto.

Questo ed altri scopi dell'invenzione risulteranno evidenti alle persone esperte nell'arte dalla lettura di quanto segue.

La pressa per prodotti alimentari, in particolare carni, secondo l'invenzione,è del tipo comprendente elementi perimetrali e di fondo definenti una camera di pressatura paralìelepipeda, l'elemento di chiusura di detta camera essendo costituito dal coperchio mobile di detta pressa ed è essenzialmente caratterizzato dal fatto che detta camera di pressatura è delimitata da una coppia di contrapposte pareti longitudinali fisse e da una coppia di contrapposte pareti trasversali, associato ad almeno una di dette pareti trasversali essendo previsto un organo spintore comandato a spostarsi da una posizione inattiva ad una posizione attiva da un sistema oleodinamico, o similare, detto organo spintore comprendendo mezzi elastici atti a cedere sotto l'azione di pressione di detto coperchio, esercitati in direzione perpendicolare a quelli di spostamento di detto organo.

La pressa di cui all'invenzione è illustrata - a solo titolo esemplificativo ma non limitativo - nelle figure delle allegate tavole di disegno, dove:

- La Fig. 1 è una vista frontale, schematica e parzialmente in sezione, della pressa nel suo complesso;

- La Fig. 2 è una vista in pianta del solo stampo con coperchio rimosso;

- La Fig. 3 è un particolare ingrandito della parte indicata con A nella Fig. 1;

- La Fig. 4 è una vista frontale di uno degli spintori; e - La Fig. 5 è una vista in prospettiva di un blocco parallelepipedo di carne ottenuto con la pressa di cui alle Figg. 1-4.

Con riferimento alle citate figure, la pressa - indicata genericamente con 1 - comprende una incastellatura, non illustrata, dotata di un primo ripiano inferiore 2 di supporto di uno stampo 3 e di un secondo ripiano superiore 4 di supporto di un cilindro oleodinamico verticale 5 sull'estremità libera del cui stelo 6 è montato un coperchio 7 per lo stampo 3. Uno stelo 8, solidale al coperchio 7, si erge verticalmente e sulla sua estremità libera porta un tastatore 9 destinato ad impegnare, come decritto nel seguito, un sensore 10 portato da uno stelo 11 solidale al secondo ripiano 4 e parallelamente disposto allo stelo 8.

Come rilevabile in particolare dalla Fig. 2, lo stampo 3 prevede contrapposte pareti longitudinali fisse 12,12' e contrapposte pareti trasversali fisse 13,13', dette pareti fisse longitudinali e trasversali definendo una camera di pressatura C la cui larghezza 1 corrisponde alla larghezza (Fig. 5) del blocco B di prodotto che si desidera ottenere, la cui altezza h^ (Fig. 1) è maggiore dell'altezza hj_ del blocco B e la cui lunghezza L eccede la massima lunghezza, generalmente disponibile, di blocchi di carne allo stato informe.

La parte inferiore delle pareti fisse trasversali 13,13' sono dotate ciascuna di uno spintore 14,14' di altezza inferiore alla altezza h della camera C e di lungezza sostanzialmente corrispondente alla larghezza 1 della stessa camera C.

In pratica, la lunghezza degli spintori 14,14' corrisponde alla larghezza del blocco B<'r>e l'altezza k_ corrisponde, ma non esattamente, all'altezza h_| dello stesso blocco B e ciò per i motivi descritti nel seguito.

Ciascuno spintore 14,14' è montato fisso sull'estremità di uno stelo 15,15' di cilindri oleodinamici 16,16' con asse ortogonale all'asse del cilindro 5, detti cilindri 16,16' essendo fra loro collegati da un sistema oleodinamico 17 dotato di pressostato 18.

In una variante, non illustrata, si può prevedere un organo pressore montato solo su una delle due pareti trasversi! 13,13'.

Come meglio visisibile nelle Figg!3⁄4 e 4, ciascun spintore è costituito da un corpo 19 sul cui lato 20, opposto allo stelo 15,15', è fissata una testa, indicata genericamente con 21, comprendente una parte 22 solidale al corpo 19, una parte 23 di contenimento di mezzi elastici 24 ed una parte superiore 25 in appoggio ai mezzi elastici 24 e trattenuta in posizione da un perno 26 attraversante detti mezzi elastici 24, avvitabile sulla parte 22 e la cui testa 26' trova alloggiamento in una sede 25'della parte 25. Il numero degi elementi 24,25 e 26 varia in funzione della larghezza l<">' dello spintore.

La testa 21, in considerazione della sua struttura, cede elasticamente quando sottoposta a pressione P, il cedimento essendo in funzione delle proprietà elastiche dei mezzi 24. Ne consegue che l'altezza degli spintori 14,14'corrisponde ad h'+v, dove h' è l'altezza desiderata del blocco Beve la tolleranza ammessa (generalmente di 2-5 mm;) in funzione delle proprietà elastiche del prodotto trattato.

Nel funzionamento, un blocco informe di carne viene introdotto nella camera C con spintori 14,14' in posizione retratto od inattiva. La discesa dello stelo 6 determina, tramite coperchio 7, una preformatura del blocco di carne che gradualmente tende a deformarsi longitudinalmente verso gli spintori 14,14'. La deformazione trasversale è contenuta dalle pareti longitudinali fisse 12,12'.

La discesa del coperchio 7 è controllata dal sensore 10 azionato dal tastatore 9 e tale discesa viene ad interrompersi quando la faccia inferiore del coperchio 7 (vedi parte tratteggiata di Fig. 1) tocca la superficie superiore delle parti 25 degli spintori 14,14'.

Termina così la fase di preformatura nella quale il blocco B, inizialmente informe, presenta ora la larghezza JJ desiderata, una lunghezza L| ancora indefinita ed una altezza pari a h'+v.

Pressione nei cilindri 16,16' determina la compressione, tramite spintori 14,14', del blocco B (in questa fase il coperchio 7 è sempre nella posizione operativa illustrata tratteggiata in Fig.1) modellandone la lunghezza (irrilevante agli effetti commerciali), lunghezza che viene valutata ed interrotta al raggiungimento del valore di pressione impostato nel pressostato 18.

Chiaramente, l'intervento degli spintori 14,14' modellano la lunghezza L' del blocco B ma, essendo in questa fase il coperchio 7 stazionario, non sono in grado di modellare esattamente (e questo è l'inconveniente delle presse convenzionali) le contrapposte testate del blocco B, problema che causa notevoli sprechi non essendo l'uniformità del blocco esattamente prismatica.

Completata quindi la preformatura e la modellatura della lunghezza L' del blocco, si determina una ulteriore discesa del coperchio 7 che, agendo sulle parti 25 degli spintori, determina una ulteriore diminuzione dell'altezza del blocco B (pari al valore vO ed in questa fase, per cedimento elastico del prodotto in trattamento, le testate prima irregolari per presenza di vuoti diverranno regolari per riempimento di tali vuoti con ulteriore materiale.

A fine ciclo lavoro, il coperchio 7 e gli spintori 14,14' vengono riportati nella loro posizione inattiva ed il blocco B, ora perfettamente modellato, viene estratto dallo stampo 3 per azione di un convenzionale espulsore 27 azionato da un cilindro 28.

Per semplicità, nella forma di esecuzione sopra descritte ed illustrata, gli stampi sono stati raffigurati e descritti di tipo convenzionale, non refrigerato.

Nella pratica, però, come già detto in premessa, potranno essere utilizzati stampi refrigerati. Tali stampi, in sé noti, presentano una intercapedine in prossimità della faccia di essi che va a contatto col prodotto da pressare e che è alimentata da una circolazione di fluido refrigerato, in modo da mantenere tale faccia ad una temperatura adatta alla lavorazione da eseguire.

Nella pressa oggetto del presente brevetto, tali intercapedini potranno essere previste nelle pareti di stampo 12 e 12' nonché nel coperchio 7 e nell'espulsore 27. Sulle parti mobili, ovviamente l'alimentazione e lo scarico del fluido refrigerante saranno previste a mezzo di tubi flessibili.

Claims (2)

1. RIVENDICAZIONI 1) Pressa pre prodotti alimentari, in particolare carni, per l'ottenimento di blocchi parallelepipedi di uniforme altezza e larghezza, detta pressa essendo del tipo comprendente elementi perimetrali e di fondo definenti una camera di pressatura parallelepipeda, l'elemento di chiusura di detta camera essendo costituito dal coperchio di detta pressa, caratterizzata dal fatto che detta camera di pressatura (C) è delimitata da una coppia di contrapposte pareti longitudinali fisse (12,12') e da una coppia di contrapposte pareti trasversali fisse (13,13'), associato ad almeno una di dette pareti trasversali fisse essendo previsto un organo spintore (14,14') comandato a spostarsi da una posizione inattiva ad una posizione attiva da un sistema oleodinamico (17), detto organo spintore comprendendo mezzi elastici (24,26) atti a cedere sotto l'azione di pressione su di essi esercitata da detto coperchio (7).
2. 2) Pressa di cui alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta camera di pressatura presenta una larghezza (J) uguale alla desiderata larghezza (Γ) del blocco parallelepipedo (B), una altezza (h)maggiore dell'altezza (h‘)dello stesso blocco B ed una lunghezza (L) eccedente la massima lunghezza, generalmente disponibile, di blocchi di carne allo stato informe, detto organo spintore-presentando una larghezza uguale alla larghezza di detta camera di compressione, una altezza k_corrispondente a h'+v, dove v è la tolleranza ammessa in funzione delle proprietà elastiche del prodotto da trattare, l'altezza h'+^v essendo comunque inferiore ah. <·> 3} Pressa di cui alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto coperchio (7) esegue una prima corsa fino a portarsi a contatto con la superficie superiore di detti organi spintori ed una successiva corsa in contrasto all'azione di detti mezzi elastici, detta prima e seconda corsa essendo controllate da un ciclo macchina di per sè convenzionale. 4) Pressa di cui alla rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detti organi spintori sono portati dalla loro posizione inattiva a quella attiva al termine di detta prima corsa del coperchio. 5) Pressa di cui alla rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto che lo spostamento di detti organi spintori è controllato da un pressostato (18) costituente parte di detto sistema oleodinamico. 6) Presse secondo le rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che almeno parte delle pareti dello stampo è refrigerata.