IT9019717A1 - Procedimento per la fabbricazione di pannelli vetrati a disegno e pannello vetrato ottenuto con tale procedimento - Google Patents

Description

PROCEDIMENTO PER LA FABBRICAZIONE DI PANNELLI VETRATI A DISEGNO E PANNELLO VETRATO OTTENUTO CON TALE PROCEDIMENTO

RIASSUNTO

La presente invenzione riguarda un procedirrento di fabbricazione di pannelli vetrati ad effetto decorativo, secondo il quale si applica uno strato di resina semifluida su una faccia di due lastre di vetro; si applica poi un foglio di materiale plastico sottile sullo strato di resina di una prima di dette lastre secondo una disposizione irregolare; si accoppiano infine le due lastre con il foglio di materiale plastico sottile interposto, lasciando poi indurire gli strati di resina. L'invenzione riguarda inoltre un pannello vetrato ottenuto con il procedimento di cui sopirà.

E’ noto 1’inpiego, nell'arredamento moderno, di pannelli vetrati a disegno, utilizzati per esempio come pareti o quinte di separazione di locali differenti, che lasciano passare la luce senza consentire la totale visibilità, e che costituiscono anche un motivo ornamentale colorato.

Pannelli vetrati di questo tipo sono attualmente realizzati con lastre di vetro colorato prodotte su appositi stampi. Questa lastre hanno diversi inconvenienti, sia dal punto di vista tecnico che ornamentale.Esse si presentano infatti generalmente con una faccia piana e con l’altra faccia a forte rugosità per ottenere un disegno a rilievo che dia anche effetti variabili di colore. Dal punto di vista tecnico, questa lastra è relativamente fragile poiché almeno in alcuni punti è molto sottile, ed è inoltre facilmente sporchevole e difficilmente pulibile, poiché la polvere si deposita nelle parti incavate e da qui viene solo difficilmente rimossa.

Dal punto di vista ornamentale risulta un disegno necessariamente ripetitivo, in quanto derivante serpre dallo stesso stampo,e di colore sostanzialmente uniforme,malgrado i chiaro--scuri ottenibili con diversi spessori.

Costituisce pertanto oggetto della presente invenzione un procedimento di fabbricazione di pannelli vetrati che tende a risolvere questi problemi e che, in particolare, consente la fabbricazione di pannelli con migliori caratteristiche tecniche ed ornamentali.Questo risultato viene conseguito essenzialmente per il fatto che il procedimento conprende almeno le seguenti fasi operative:

- applicazione di uno strato di resina semifluida su una faccia di due lastre di vetro,

- appiinazione di un foglio di materiale plastico sottile sullo strato di resina di una prima di dette lastre, secondo una disposizione irregolare e/o raggrinzata,

- accoppiamento della seconda lastra sulla prima, con il suo strato di resina rivolto verso il foglio di. materiale plastico sottile della prima lastra,e

- trattamento di indurimento degli strati di resina.

Costituisce inoltre oggetto della presente invenzione un pannello vetrato ottenuto con il procedimento di cui sopra e costituito da due lastre di vetro accoppiate,con interposto un foglio di materiale plastico sottile, raggrinzato, ed almeno uno strato di resina colorata.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del procedimento e dei pannelli vetrati secondo l'invenzione risultano comunque meglio evidenti dalla descrizione dettagliata che segue di alcune preferite forme di realizzazione, date a titolo di esempio con riferimento ai disegni annessi, nei quali:

figg.1 e 1A sono viste frontali di un pannello vetrato a disegno irregolare casuale, con effetto di colore neutro e rispettivamente a contrasto marcato;

figg. 2 e 2A sono viste del tutto simili a quelle delle figure 1 e 1A, relative ad un pannello con disegno irregolare, ma orientato a spina; e

figg.3 e 3A sono ancora delle viste del tutto simili a quelle delle figure 1 e 1A, relative ad un pannelo in cui delle zone a disegno irregolare casuale si alternano ad una zona a disegno irregolare,orientato in linea parallela.

Come detto, il procedimento di fabbricazione comprende le seguenti fasi di lavoro:

a) innanzitutto vengono preparate due lastre di vetro, rendendole perfettamente pulite da qualsiasi traccia di sporco. Le lastre sono preferibilmente di vetro trasparente, ma in certi casi si potrebbe usare un vetro traslucido e/o colorato. Lo spessore delle lastre dipende dalla loro dimensione e/o dall'impiego previsto, esendo inteso che per la gran maggioranza dei. casi si potranno impiegare lastre dello spessore di 1 fino a 15 ITO .,

b) su ciascuna di queste lastre viene poi applicato uno strato di resina sintetica semifluida, colorata. Si utilizzano generalmente resine di tipo epossidico che induriscono a temperatura di poco superiore alla temperatura ambiente. Non necessariamente la resina deve avere lo stesso colore per entrambe le lastre, in quanto la scelta del colore dipende dall'effetto ornamentale complessivo che si vuola ottenere. Lo strato di resina può venire applicato in modo uniforme, con apposito attrezzo; preferibilmente tuttavia si realizza - per esempio per mezzo di un pennello, una spatola o altro attrezzo manuale - uno strato disuniforme. Per esempio lo strato può avere spessori diversi da zona a zona, per ottenere effetti diversi di intensità di colore, fino anche ad essere del tutto assente o comunque ridotto ad un minimo in certe zone, c) su una prima di dette lastre, sopra lo strato di resina, si applica quindi un foglio di materiale plastico, che può essere trasparente oppure traslucido, bianco o colorato. Si utilizza, ad eseirpio un foglio di polietilene lineare dello spessore di 10 a 50 ym. In certi casi si può anche utilizzare un foglio con almeno una superficie adesiva. Dopo aver applicato questo foglio sullo strato di resina ancora fluida, si interviene manualmente su di esso, stirandolo e/o raggrinzandolo in modo da ottenere delle maggiori,o minori irregolarità. Tali irregolarità possono essere del tutto casuali - come mostrano i pannelli delle figure l e 1A - oppure con un orientamento prestabilito secondo una direzione a piacere, per esempio a spina, come mostrano i pannelli delle figure 2 e 2A, oppure ancora suddivise in zona a diverso disegno, per esempio zona del tutto irregolare alternata ad una zona centrale a disegno orientato su linea parallela, come nel caso del pannello della figura 3. L'operatore, che in certi casi diventa l'artista, ha la massima libertà di operare sul foglio. Nell'eseguire queste mani-polazioni, l'operatore può anche spostare la resina fluida sottostante in modo da variare a piacimento l'effetto colorimetrico di tale resina. In generale, la resina si raccoglierà facilmente nelle zone delle pieghe del foglio di materiale plastico

d) terminata questa fase compositiva, si applica la seconda lastra sulla prima, avendo ovviamente cura di portare la sua faccia dotata dello strato di resina ad appoggiare sul foglio manipolato della prima lastra,

e) il pannello a doppia lastra di vetro così composto viene poi portato in una camera riscaldata per l'indurimento delle resine. Quando il pannello viene estratto da detta camera si possono eventualmente eseguire delle operazioni di finitura lungo i bordi. Come si comprende iirmediatamente,un pannello vetrato secondo l'invenzione offre almeno i seguenti vantaggi tecnici:

- è molto più resistente agli urti, per effetto del foglio di materiale plastico e delle resine indurite interposte tra le due lastre,

- anche in caso di rottura non si sbriciola e non si scheggia, poiché le parti di vetro vengono in ogni caso trattenute dal foglio plastico interposto (come avviene per i noti vetri accoppiati dell'industria automobi1istica)

- presenta entrambe le facce perfettamente lisce, il che ne agevola considerevolmente non solo la pulizia, ma anche le operazioni di montaggio su telaio

- si presta alla fabbricazione anche su piccolissima scala, ciò che costituisce un evidente vantaggio rispetto alle lastre di vetro stampato che,per anrnortizzai-e i costi dello stampo, debbono essere realizzate solo in grandi quantità.

D'altra parte, il pannèllo vetrato secondo l'invenzione piò essere realizzato con una grandissima varietà di forme e di colori,a completa discrezione della fantasia dell'operatore o del-1'artista.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1) Procedimento di fabbricazione di.pannelli vetrati ad effetto decorativo,caratterizzato dalle seguenti fasi operative: - applicazione di uno strato di resina semifluida su una faccia di due lastre di vetro, - applicazione di un foglio di materiale plastico sottile sullo strato di resina di una prima di dette lastre, secondo una disposizione irregolare e/o raggrinzata, - accoppiamento della seconda lastra sulla prima, con il suo strato di resina rivolto verso il foglio di materiale plastico sottile della prima lastra, e - trattamento di indurimento degli strati di resina.
2. 2) Procedimento come in 1, in cui si utilizzano delle resine di tipo epossidico.
3. 3) Procedimento come in 1 o 2, in cui si utilizzano delle resine colorate,a colorazione uguale o differente sulle due lastre.
4. 4) Procedimento come in 1, in cui il foglio di materiale plastico ha uno spessore di 10 a 50 ym.
5. 5) Procedimento cane in 1 o 2, in cui il foglio di materiale plastico è trasparente.
6. 6) Procedimento come in 1, in cui il foglio di materiale plastico viene applicato sulla prima lastra con manipolazione, stiramento e/o raggrinzamento.
7. 7) Procedimento come in 6, in cui lo strato di resina sulla prima lastra viene almeno parzialmente trascinato nella manipolazione del foglio di materiale plastico.
8. 8) Pannello vetrato costituito da una coppia di lastre di vetro piane,associate con 1'interposizione di un foglio di raaferiale plastico sottile e di almeno uno strato di resina, detto foglio avendo una disposizione irregolare e/o raggrinzata e/o conformata a disegno.
9. 9) Pannello vetrato come in 8, in cui io strato di resina è applicato tra ciascuna lastra di vetro e detto foglio sottile di materiale plastico.
10. 10) Pannello vetrato come in 8 o 9, in cui ogni strato di resina ha spessore non uniforme.
11. 11) Pannello vetrato come in 10, in cui ogni strato di resina ha spessore maggiore in corrispondenza alle pieghe o raggrinzamenti del foglio di materiale plastico sottile.