IT8225013A1 - Procedimento per migliorare le proprietà tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione - Google Patents
Procedimento per migliorare le proprietà tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione Download PDFInfo
- Publication number
- IT8225013A1 IT8225013A1 IT1982A25013A IT2501382A IT8225013A1 IT 8225013 A1 IT8225013 A1 IT 8225013A1 IT 1982A25013 A IT1982A25013 A IT 1982A25013A IT 2501382 A IT2501382 A IT 2501382A IT 8225013 A1 IT8225013 A1 IT 8225013A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- process according
- nickel
- copper
- improve
- based alloys
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
DESCRIZIONE
dell'invenzione industriale avente per titolo:
"Procedimento per migliorare le propriet? tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione."
R I A S S U N T O
L'invenzione riguarda un procedimento per migliorare le propriet? tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione con 4-35% di nichel, 0-3% di manganese, 0-3% di Fe, 0-0,3% di silicio e le altre impurezze comuni dovute alla fusione, per il resto rame, le quali, dopo la colata, vengono sottoposte a una normale foggiatura a caldo. Al fine di migliorare le caratteristiche tecnologiche di una lega di questo tipo, in particolare l'attitudine alla saldatura e la deformabilit? a caldo, viene proposto che, prima o dopo la foggiatura a caldo, venga intrapresa una ricottura di omogeneizzazione per almeno una ora a temperature comprese fra 700 e 1050? C e che successivamente il campo delle temperature venga rapidamente abbassato mediante raffreddamento da 800 a 350?C.
DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda un procedimento per migliorare le propriet? tecnologiche, in particolare l'attitudine alla saldatura, di una lega rame-nichel resistente alla corrosione. Di solito,le leghe rame-nichel, dopo la deformazione a caldo, vengono sottoposte a incottura di lavorabilit?.
Esse si distinguono per buone propriet? anticorrosive in mezzi fluidi.
Da queste leghe si consegue una buona attitudine alla saldatura con valori sufficienti di resistenza. Si deve per? registrare ripetutamente che queste leghe sono soggette a incrinature col calore. Inoltre,si segnalano di quando in quando deflessioni disturbanti dell'arco voltaico, che possono provocare giunti saldati inutilizzabili.
L'invenzione si prefigge il compito di creare un procedimento che migliori le caratteristiche tecnologiche di tale lega, in particolare l'attitudine alla saldatura e la deformabilit? a caldo. Il compito viene assolto mediante l'invenzione esposta nelle rivendicazioni.
L'invenzione sar? spiegata pi? dettagliatamente in base a un esempio.
Una lega nota con 10% di Ni, 1,5% di Fe, 1% di Mn, 0,02% di C, 0,01% di P, 0,005% di S, 0,02% di Zn, oltre a 0,1% di impurezze abituali dovute alla fusione,per il resto Cu, fu laminata a caldo come al solito e sottoposta a ricottura di lavorafbilit? ad una temperatura di 680? C/l ora.
: La tendenza alla screpolatura di questa lega, che rappresenta una misura dell'attitudine alla saldatura e della deformabili-;t? a caldo, fu determinata col test di VSrestraint modificato (vedi K. Wilken, DVS-Bericht, voi. 52, pagg.224-228,3. Internationales Kolloquium 28 e 29.11.1978: saldatura nella tecnica nucleare). La prova diede le seguenti lunghezze di incrinatura in funzione dell'allungamento:
con 0,4% di allungamento lunghezze di incrinatura di 1,3 mm, con 0,9% di allungamento lunghezze di incrinatura di 10 mm, con 1,7% di allungamento lunghezze di incrinatura di 33,8 mm.
Con allungamenti superiori al 2% si verific? una separazione completa e quindi una rottura del materiale. Questa lega fu sottoposta a una ricottura di omogeneizzazione di cinque ore a una temperatura di 1000? C e poi laminata a caldo come al solito.
Dopo la laminazione a caldo, la lega a 850? C fu temprata con docce d'acqua. Anche il materiale cos? trattato fu sottoposto al test di Varestraint modificato e diede le lunghezze di incrinatura seguenti in funzione dell'allungamento:
con 2% di allungamento nessuna incrinatura,
con 3,5% di allungamento incrinatura (1 mi.
Mediante una successiva deformazione a freddo del 40% la resistenza, rappresentata dal limite di snervamento convenzionale Rp 0,2 pot? essere aumentata da 110 N/mm a 140 N/mm .
Claims (7)
1. - Procedimento per migliorare le caratteristiche tecnologiche di leghe a base di rame-nichel con 4-35% di nichel, 0-3% di manganese, 0?3% di Fe, 0?0,3% di silicio eie altre impurezze abituali dovute alla fusione, per il resto rame, che dopo la colata vengono, sottoposte a una normale formatura a caldo, caratterizzato dal fatto che, prima o dopo la formatura, viene intraprese una ricottura di omogeneizzazione per almeno un'ora a temperatura compresa fra 700 e 1050?C e che poi il campo di temperatura viene abbassato rapidamente mediante raffreddamento da 800 a 350? C.
2. - Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto.che la ricottura di omogeneizzazione viene intrapresa a temperatura compresa fra 800 e 1000? C.
3. - Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che il raffreddamento viene effettuato per mezzo di aria mossa.
4. - Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che il raffreddamento viene effettuato mediante tempra in acqua.
5. - Procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che in appendice al trattamento termico viene effettuata una deformazione a freddo superiore al 10%.
6. - Procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la deformazione a freddo ammonta dal 30% al 60%.
7. - Impiego del procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 6 su una lega a base di nichel-rame con 4-12% di nichel, 0,1--2% di manganese, 1-2% di ferro e le altre impurezze comuni dovute alla fusione,per il resto rame.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3207246 | 1982-02-25 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT8225013A0 IT8225013A0 (it) | 1982-12-28 |
| IT8225013A1 true IT8225013A1 (it) | 1984-06-28 |
| IT1153929B IT1153929B (it) | 1987-01-21 |
Family
ID=6156971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT25013/82A IT1153929B (it) | 1982-02-25 | 1982-12-28 | Procedimento per migliorare le proprieta' tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2522018A1 (it) |
| IT (1) | IT1153929B (it) |
-
1982
- 1982-12-28 IT IT25013/82A patent/IT1153929B/it active
-
1983
- 1983-01-05 FR FR8300084A patent/FR2522018A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8225013A0 (it) | 1982-12-28 |
| FR2522018A1 (fr) | 1983-08-26 |
| IT1153929B (it) | 1987-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI391496B (zh) | 可焊接之抗氧化鎳-鐵-鉻-鋁合金 | |
| CN102649202B (zh) | 一种不锈钢焊丝 | |
| CN104245977B (zh) | 具有良好可加工性、耐蠕变性和耐腐蚀性的镍-铬-合金 | |
| US3556776A (en) | Stainless steel | |
| KR20000047839A (ko) | 니켈-기재의 합금 및 그 해당 합금으로 구성된 용접 전극 | |
| CN108907495A (zh) | NiCr44Ti焊丝及其生产工艺 | |
| US3807991A (en) | Ferritic stainless steel alloy | |
| TW201522661A (zh) | 耐晶粒間腐蝕之沃斯田鐵系不銹鋼及其製造方法 | |
| JP2005002451A (ja) | 耐熱ばね用Fe−Ni−Cr基合金および耐熱ばねの製造方法 | |
| US4460542A (en) | Iron-bearing nickel-chromium-aluminum-yttrium alloy | |
| US2430306A (en) | Precipitation hardenable copper, nickel, tantalum (or columbium) alloys | |
| US4026699A (en) | Matrix-stiffened heat and corrosion resistant alloy | |
| US4657606A (en) | High chromium duplex stainless steel | |
| EP0075416A1 (en) | Heat treatment of controlled expansion alloys | |
| IT8225013A1 (it) | Procedimento per migliorare le proprietà tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione | |
| EP3752654B1 (en) | New duplex stainless steel | |
| JP2018534421A (ja) | 新規なオーステナイト系ステンレス合金 | |
| JPH0114991B2 (it) | ||
| CN108588368A (zh) | 预测铁锰硅基合金奥氏体加高温铁素体双相区温区的方法 | |
| US4050928A (en) | Corrosion-resistant matrix-strengthened alloy | |
| JP4293580B2 (ja) | 金型用コルソン系合金及びその製造方法 | |
| JPS63203722A (ja) | 耐サワ−ガス油井用管状部材の製造法 | |
| JPH0547610B2 (it) | ||
| JPH02228441A (ja) | 耐蝕性青銅合金およびそれから作られたガラス製造用金型 | |
| JPS628491B2 (it) |