IT8225013A1 - Procedimento per migliorare le proprietà tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione - Google Patents

Procedimento per migliorare le proprietà tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione Download PDF

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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon

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Description

DESCRIZIONE
dell'invenzione industriale avente per titolo:
"Procedimento per migliorare le propriet? tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione."
R I A S S U N T O
L'invenzione riguarda un procedimento per migliorare le propriet? tecnologiche di leghe a base di rame-nichel resistenti alla corrosione con 4-35% di nichel, 0-3% di manganese, 0-3% di Fe, 0-0,3% di silicio e le altre impurezze comuni dovute alla fusione, per il resto rame, le quali, dopo la colata, vengono sottoposte a una normale foggiatura a caldo. Al fine di migliorare le caratteristiche tecnologiche di una lega di questo tipo, in particolare l'attitudine alla saldatura e la deformabilit? a caldo, viene proposto che, prima o dopo la foggiatura a caldo, venga intrapresa una ricottura di omogeneizzazione per almeno una ora a temperature comprese fra 700 e 1050? C e che successivamente il campo delle temperature venga rapidamente abbassato mediante raffreddamento da 800 a 350?C.
DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda un procedimento per migliorare le propriet? tecnologiche, in particolare l'attitudine alla saldatura, di una lega rame-nichel resistente alla corrosione. Di solito,le leghe rame-nichel, dopo la deformazione a caldo, vengono sottoposte a incottura di lavorabilit?.
Esse si distinguono per buone propriet? anticorrosive in mezzi fluidi.
Da queste leghe si consegue una buona attitudine alla saldatura con valori sufficienti di resistenza. Si deve per? registrare ripetutamente che queste leghe sono soggette a incrinature col calore. Inoltre,si segnalano di quando in quando deflessioni disturbanti dell'arco voltaico, che possono provocare giunti saldati inutilizzabili.
L'invenzione si prefigge il compito di creare un procedimento che migliori le caratteristiche tecnologiche di tale lega, in particolare l'attitudine alla saldatura e la deformabilit? a caldo. Il compito viene assolto mediante l'invenzione esposta nelle rivendicazioni.
L'invenzione sar? spiegata pi? dettagliatamente in base a un esempio.
Una lega nota con 10% di Ni, 1,5% di Fe, 1% di Mn, 0,02% di C, 0,01% di P, 0,005% di S, 0,02% di Zn, oltre a 0,1% di impurezze abituali dovute alla fusione,per il resto Cu, fu laminata a caldo come al solito e sottoposta a ricottura di lavorafbilit? ad una temperatura di 680? C/l ora.
: La tendenza alla screpolatura di questa lega, che rappresenta una misura dell'attitudine alla saldatura e della deformabili-;t? a caldo, fu determinata col test di VSrestraint modificato (vedi K. Wilken, DVS-Bericht, voi. 52, pagg.224-228,3. Internationales Kolloquium 28 e 29.11.1978: saldatura nella tecnica nucleare). La prova diede le seguenti lunghezze di incrinatura in funzione dell'allungamento:
con 0,4% di allungamento lunghezze di incrinatura di 1,3 mm, con 0,9% di allungamento lunghezze di incrinatura di 10 mm, con 1,7% di allungamento lunghezze di incrinatura di 33,8 mm.
Con allungamenti superiori al 2% si verific? una separazione completa e quindi una rottura del materiale. Questa lega fu sottoposta a una ricottura di omogeneizzazione di cinque ore a una temperatura di 1000? C e poi laminata a caldo come al solito.
Dopo la laminazione a caldo, la lega a 850? C fu temprata con docce d'acqua. Anche il materiale cos? trattato fu sottoposto al test di Varestraint modificato e diede le lunghezze di incrinatura seguenti in funzione dell'allungamento:
con 2% di allungamento nessuna incrinatura,
con 3,5% di allungamento incrinatura (1 mi.
Mediante una successiva deformazione a freddo del 40% la resistenza, rappresentata dal limite di snervamento convenzionale Rp 0,2 pot? essere aumentata da 110 N/mm a 140 N/mm .

Claims (7)

R I V E N D I C A Z I O N I
1. - Procedimento per migliorare le caratteristiche tecnologiche di leghe a base di rame-nichel con 4-35% di nichel, 0-3% di manganese, 0?3% di Fe, 0?0,3% di silicio eie altre impurezze abituali dovute alla fusione, per il resto rame, che dopo la colata vengono, sottoposte a una normale formatura a caldo, caratterizzato dal fatto che, prima o dopo la formatura, viene intraprese una ricottura di omogeneizzazione per almeno un'ora a temperatura compresa fra 700 e 1050?C e che poi il campo di temperatura viene abbassato rapidamente mediante raffreddamento da 800 a 350? C.
2. - Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto.che la ricottura di omogeneizzazione viene intrapresa a temperatura compresa fra 800 e 1000? C.
3. - Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che il raffreddamento viene effettuato per mezzo di aria mossa.
4. - Procedimento secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che il raffreddamento viene effettuato mediante tempra in acqua.
5. - Procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che in appendice al trattamento termico viene effettuata una deformazione a freddo superiore al 10%.
6. - Procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la deformazione a freddo ammonta dal 30% al 60%.
7. - Impiego del procedimento secondo le rivendicazioni da 1 a 6 su una lega a base di nichel-rame con 4-12% di nichel, 0,1--2% di manganese, 1-2% di ferro e le altre impurezze comuni dovute alla fusione,per il resto rame.
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