IT8224842A1 - Procedimento per movimentare oggetti di forma e peso differenti lungo convogliatori a getto d'aria e gruppo di elementi a piastra perfezionati cosi da essere impiegati in detto procedimento - Google Patents
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Description
Descrizione dell'invenzione avente per titolo:
"PROCEDIMENTO PER MOVIMENTARE OGGETTI DI FORMA E PESO DIFFERENTI LUNGO CONVOGLIATORI A GETTO D'ARIA E GRUPPO DI ELEMENTI A PIASTRA PERFEZIONATI COSI?DA ESSERE IMPIEGATI IN DETTO PROCEDIMENTO"
Riassunto
Secondo l'invenzione si prevede un procedimento per movimentare oggetti di forma e peso differenti lungo convogliatori a getto d'aria secondo cui, in corrispondenza della superficie di trasporto di detti convogliatori, che prevedono elementi a piastra muniti di aperture variamente disposte, viene creata, per tutta la lunghezza del suddetto convogliatore, almeno una zona in cui viene insufflata aria in pressione. Contemporaneamente in almeno un'altra zona distinta, in corrispondenza degli altri gruppi di aperture viene creata una zona in depressione. Le aperture in corrispondenza di dette zone vengono opportunamente conformate.
Descrizione
La presente invenzione si riferisce ad un procedimento per movimentare oggetti di forma e peso differenti lungo convogliatori a getto d'aria e prevede anche un gruppo di elementi a piastra perfezionati cos? da essere impiegati in detto procedimento.
Detto procedimento viene vantaggiosamente utilizzato per convogliare gruppi di elementi agendo sulla superficie superiore di questi e perci? per farli muovere sospesi, privi di qualunque supporto inferiore. Pu? essere utilizzato anche per movimentare oggetti agendo sulla superficie laterale, come pure per movimentarli agendo sulla superficie inferiore. La direzione di convogliamento pu? essere qualunque: orizzontale, inclinata e verticale,dal basso verso l'alto.
Attualmente sono noti svariati convogliatori a getto d'aria in cui gli oggetti di forma e peso differenti vengono convogliati nella direzione voluta insufflando aria pressurizzata attraverso aperture o punzonature previste negli elementi a piastra.
In questo modo la movimentazione avviene sfruttando il getto d'aria piuttosto che qualunque superficie, il che elimina tutti gli svantaggi connessi con l'attrito.
Allo stato attuale per? detti convogliatori prevedono una movimentazione disuguale degli oggetti soprattutto se questi presentano una forma non regolare con porzioni concave o convesse. Inoltre detti sistemi non risultano applicabili, se non con particolari accorgimenti costosi, a catene di trasporto che prevedono la movimentazione in senso verticale, dal basso verso l'alto.
Scopo pertanto della presente invenzione ? quello di realizzare un procedimento atto a movimentare elementi di qualunque forma, anche su percorsi che prevedono tratti parzialmente verticali e gruppi di elementi a piastra opportunamente disposti .cosi da realizzare un trasporto bilanciato e privo di scosse in modo econemico.
Lo scopo viene raggiunto prevedendo che, in corrispondenza della superficie di trasporto dei convogliatori, che prevede aperture variamente disposte, venga creata, per tutta la lunghezza del suddetto oonvogliatore, almeno una zona in cui viene insufflata aria in pressione e contemporaneamente, in almeno un'altra zona distinta in corrispondenza degli altri gruppi di aperture,venga creata una zona in depressione.
I gruppi di elementi atti ad essere impiegati in questo procedimento prevedono un primo elemento avente aperture munite di superfici inclinate di convogliamento poste in corrispondenza della zona in cui viene insufflata aria in pressione e un secondo elemento presentante aperture passanti nella zona in cui viene creato un canale d'aria in depressione.
Una realizzazione preferita prevede che dette aperture munite di superfici inclinate di convogliamento siano costituite da fori cilindrici aventi almeno una parte ad asse inclinata.
Una particolare realizzazione prevede che dette aperture poste in corrispondenza del canale in depressione siano costituite da fori passanti posti molto ravvicinati ossia alla minima distanza consentita dal materiale e dallo spessore dell'elemento a piastra. Una.particolare realizzazione prevede anche che dette aperture siano costituite da fessure che si sviluppano per tutto il tratto longitudinale del convogliatore in cui viene creata la depressione.
Un'altra forma di esecuzione prevede che sia dette aperture munite di superfici inclinate di convogliamento poste in corrispondenza della zona in pressione che dette aperture passanti siano realizzate su di un unico elemento a piastra.
In questo caso una prima variante prevede che almeno una serie di aperture munite di superfici inclinate di convogllamento sia disposta centralmente, mentre lateralmente si prevede almeno una fila di aperture passanti.
Un'altra particolare variante prevede che centralmente sia disposta almeno una fila di aperture o fessure e lateralmente almeno una fila di aperture munite di superfici inclinate di convogliamento.
Realizzazioni illustrative di questa invenzione vengono ora mostrate con riferimento ai disegni allegati, in cui:
Figura 1 rappresenta una vista in pianta dal basso di un tratto di un elemento a piastra secondo l'invenzione;
Figura 2 rappresenta una vista in sezione presa lungo il piano 2-2 di Figura 1;
Figura 3 rappresenta una vista in sezione presa lungo la superficie 3-3;
Figura 4 rappresenta un elemento a piastra alternativo; e
Figura 5 rappresenta una terza soluzione di elemento a piastra.
Nel seguito si mostreranno elementi a piastra che movimentano contenitori cilindrici agendo sulla loro superficie superiore, mantenendoli sospesi e distanziati da qualunque mezzo di guida ausiliario inferiore o laterale.Analogamente si pu? prevedere che detti mezzi a piastra siano disposti in corrispondenza della superficie laterale o inferiore.
La movimentazione pu? avvenire in qualunque direzione orizzontale, inclinate e/o dal basso verso l'alto.
La Figura 1 mostra un esempio di realizzazione di un elemento a piastra secondo l'invenzione. Detto elemento a piastra 10 presenta centralmente una fila di fori 11 ad asse inclinato rispetto all'orizzontale (come si vede nella Figura 3) e lateralmente file di fori passanti 12 (come si vede nella Figura 2). L'inclinazione dei fori 11 ? stata studiata per consentire l'avanzamento di oggetti nella direzione della freccia A, come si vedr? pi? nel dettaglio nel seguito.
Nelle Figure 2 e 3 si mostra che superiormente a detta piastra sono previsti due canali 13 e 14. In particolare il canale 13 viene collegato a un mezzo ventilatore noto, atto a insufflare attraverso i fori 11 aria in pressione. Il canale 14 viene collegato ad un mezzo noto per creare una depressione che comunica con la superficie inferiore attraverso le aperture 12.
Questa particolare conformazione della Figura 1 si adatta ad esempio per trasportare elementi aventi una superficie convessa, come ad esempio una lattina 16 che viene rappresentata a puro titolo esemplificativo nella Figura 2.
La Figura 4 mostra un'altra variante di piastra IOa in cui sono previste due serie di fori inclinati laterali Ila e una serie centrale di aperture 12a molto ravvicinate. Si ? trovato sperimentalmente che questo tipo di elemento a piastra si adatta per movimentare elementi aventi una superficie di appoggio piatta lungo la piastra.
Con 16a si ? rappresentato in pianta l'elemento da movimentare. Si noti che in questo caso le aperture Ila di spinta risultano esterne.Possono essere inoltre previsti mezzi di guida laterali (non rappresentati nelle Figure).
La Figura 5 mostra un'altra soluzione in cui alla fila di aperture viene sostituita una fessura passante 15 che viene pure collegata al canale in depressione 13. Ovviamente anche le file di aperture 12 disposte lateralmente alla fila di fori 11,come rappresentato nella Figura 1, possono essere sostituite da fessure.
Si pu? pure prevedere un gruppo di almeno due elementi a piastra disposti distanziati l'uno dall'altro di cui uno presenta solo la fila di fori passanti avente l'asse inclinato come quelli 11 di Figura 1, in cui viene insufflata l'aria in pressione. L'altro presenta solo aperture ravvicinate o fessure attraverso cui viene creata una depressione.
Per movimentare i grippi di oggetti lungo questi convogliatori si prevede che l'aria insufflata in pressione venga inviata mentre contemporaneamente viene creata una depressione in corrispondenza delle aperture o fessure.
A puro titolo esemplificativo per movimentare, agendo sulla superficie superiore, file di lattine metalliche cilindriche aventi un peso di circa 15 gr,un diametro di circa 66 mm, un'altezza pari a 117 mm, poste l'una dietro l'altra singolarmente, in corrispondenza delle aperture 12 si crea una depressione pari a 50 mm HO e in corrispondenza dei fori inclinati 11 si insuffla aria ad una pressione pari a 140 mm HO. In particolare in questa soluzione le aperture 12 sono fori a sezione circolare aventi un diametro pari a 5 imi,posti a una distanza di interasse p>ari a 7 mm oppure fessure aventi una superficie equivalente; il R i v e n d i c a z i o n i
1. Procedimento per movimentare oggetti di forma e peso differenti lungo convogliatori a getto d'aria, caratterizzato dal fatto che in corrispondenza della superficie di trasporto di detto convogliatore comprendente elementi a piastra muniti di aperture, viene creata almeno una zona per tutta la lunghezza del convogliatore in cui viene insufflata aria in pressione e contemporaneamente viene creata almeno una zona in corrispondenza di altri gruppi di aperture, in cui si determina una depressione.
2. Gruppo di elementi a piastra atto a realizzare il procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che si prevede almeno un elemento a piastra munito di una serie di aperture munite di superficie inclinate di convogliamento in cui viene insufflata aria in pressione, e almeno un altro elemento a piastra munito di aperture passanti in cui viene creata una depressione.
3. Gruppo di elementi a piastra secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette aperture munite di superfici inclinate di convogliamento sono costituite da fori cilindrici passanti aventi almeno una parte ad asse inclinato.
4. Gruppo di elementi a piastra secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette aperture in cui viene creata la depressione sono costituite da fori posti molto ravvicinati.
5. Gruppo di elementi a piastra secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che la distanza tra detti fori ravvicinati risulta inferiore al diametro dei suddetti fori.
6. Gruppo di elementi a piastra secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che dette aperture in cui viene creata la depressione sono costituite da fessure.
7. Gruppo di elementi a piastra secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che le aperture munite di superfici inclinate di convog liamento in cui viene insufflata aria in pressione, e aperture passanti, in cui viene creata la depressione, sono disposti sulla medesima piastra.
8. Gruppo di elementi a piastra secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che almeno una serie di aperture munite di superfici inclinate di convogliamento ? disposta centralmente mentre lateralmente ? prevista almeno una fila di aperture passanti.
9. Gruppo di elementi a piastra secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che centralmente ? prevista almeno una fila di aperture in cui viene creata la depressione e lateralmente almeno una fila di aperture munite di superfici inclinate di convogliamento in cui viene insufflata aria in pressione.
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Publications (3)
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IT8224842A0 IT8224842A0 (it) | 1982-12-17 |
IT8224842A1 true IT8224842A1 (it) | 1984-06-17 |
IT1155009B IT1155009B (it) | 1987-01-21 |
Family
ID=11214903
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IT (1) | IT1155009B (it) |
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1982
- 1982-12-17 IT IT24842/82A patent/IT1155009B/it active
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IT8224842A0 (it) | 1982-12-17 |
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