IT8203594A1

IT8203594A1 - PACKAGING MACHINE FOR THE CONTEMPORARY CREATION OF CONTINUOUS CIGARETTE BALLS

Info

Publication number: IT8203594A1
Application number: IT1982A03594A
Authority: IT
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 1982-11-17
Filing date: 1982-11-17
Publication date: 1984-05-17

Description

D E S C R I Z IO N E DESCRIPTION

dell'invenzione industriale dal titolo: "Macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di bachi continui di sigaretta" of the industrial invention entitled: "Packaging machine for the simultaneous production of continuous cigarette worms"

RIASSUNTO SUMMARY

Macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di bachi continui di sigaretta, in cui il tabacco relativo a ciascun baco viene alimentato da un relativo nastro (10;11) atto a ricevere il tabacco stesso da un relativo canale di alimentazione (14;15). I citati canali di alimentazione (14,15) ricevono il tabacco da un unico trasportatore a nastro (25) atto ad avanzare uno strato continuo (28) di tabacco, il quale viene suddiviso in strisce (31) longitudinali, una per ogni canale (14,15), da getti di fluido compresso emessi da un dispositivo partitore (30) pneumatico disposto affacciato al citato trasportatore (25) ad una distanza dallo stesso superiore allo spessore del citato strato (28). Packaging machine for the simultaneous production of continuous cigarette rods, in which the tobacco relating to each silkworm is fed by a relative belt (10; 11) adapted to receive the tobacco itself from a relative feeding channel (14; 15). The aforementioned feeding channels (14,15) receive the tobacco from a single belt conveyor (25) adapted to advance a continuous layer (28) of tobacco, which is divided into longitudinal strips (31), one for each channel ( 14,15), by jets of compressed fluid emitted by a pneumatic divider device (30) arranged facing the said conveyor (25) at a distance from it greater than the thickness of the aforementioned layer (28).

La presente invenzione ? relativa ad una macchina confezionatrice per 'la realizzazione contemporanea di bachi continui di sigaretta. The present invention? relating to a packaging machine for the simultaneous production of continuous cigarette worms.

Sono note delle macchine confezionatrici del tipo sopra definito, in cui del tabacco trinciato viene alimentato da una tramoggia di ingresso ad un nastro trasportatore inferiore attraverso una unit? di cardatura, la quale deposita il tabacco trinciato sul citato trasportatore sotto forma di uno strato continuo e sostanzialmente uniforme. Allo scopo di realizzare, in uscita dalle citate macchine confezionatrici note, simultaneamente pi? bachi continui di sigaretta, ? noto di alimentare contemporaneamente il detto strato continuo a pi? canali di alimentazione, attraverso i quali il tabacco viene alimentato ad altrettanti nastri trasportatori di uscita relativi, ciascuno, alla formazione di un baco. There are known packaging machines of the type defined above, in which shredded tobacco is fed from an inlet hopper to a lower conveyor belt through a unit. carding, which deposits the cut tobacco on the aforementioned conveyor in the form of a continuous and substantially uniform layer. In order to realize, at the outlet of the aforementioned known packaging machines, simultaneously more? continuous cigarette bugs,? known to feed said continuous layer at the same time feeding channels, through which the tobacco is fed to as many exit conveyor belts, each related to the formation of a bug.

In generale, nelle macchine note sopra descritte, la suddivisione del citato strato continuo viene effettuata distaccando lo stesso dal relativo nastro trasportatore per aspirazione, e convogliando il tabacco tramite un flusso di aria, il quale viene suddiviso in una pluralit? di flussi secondari, uno per ogni canale di alimentazione, dall'azi?ne di pareti fisse o mobili di separazione dei citati canali. Da quanto sopra esposto si comprende come, nelle macchine note sopra descritte, la suddivisi?ne dello strato di tabacco in uscita dall'unit? di cardatura non venga effettuata direttamente sul tabacco, ma in?maniera indiretta ?suddividendo in pi? parti il flusso di aria che determina il distacco del tabacco dal nastro trasportatore inferiore. Ovviamente, una simile procedura comporta degli inconvenienti dal momento che, mentre risulta possibile suddividere il citato flusso di aria in pi? flussi secondari di portata prefissata, per esempio uguali fra loro, non sempre ? possibile ottenere una distribuzione uniforme del tabacco all'interno del flusso principale; di conseguenza, non sempre risulta possibile alimentare ai nastri di uscita delle quantit? di tabacco prefissate, per esempio rigorosamente uguali fra loro. Inoltre, poich? nelle macchine note la suddivisione del citato flusso principale in flussi secondari ? realizzata direttamente dalle pareti di separazione dei citati canali, esiste sempre il pericolo che dei filamenti di tabacco si dispongano a cavallo del bordo di ingresso delle pareti perturbando il moto dell'aria lungo i canali stessi e determinando delle irregolarit? nella deposizione del tabacco sui nastri di uscita. In general, in the known machines described above, the subdivision of the aforementioned continuous layer is carried out by detaching it from the relative conveyor belt by suction, and conveying the tobacco through a flow of air, which is divided into a plurality of air. of secondary flows, one for each supply channel, by the action of fixed or mobile separation walls of the said channels. From the above it can be understood how, in the known machines described above, the subdivision of the layer of tobacco leaving the unit? of carding is not carried out directly on the tobacco, but in an? indirect way? by dividing into more? starts the flow of air that determines the detachment of the tobacco from the lower conveyor belt. Obviously, such a procedure entails some drawbacks since, while it is possible to divide the aforementioned flow of air into more? secondary flows of predetermined flow, for example equal to each other, not always? it is possible to obtain a uniform distribution of the tobacco within the main stream; consequently, it is not always possible to feed quantities to the output belts? of pre-established tobacco, for example strictly equal to each other. Furthermore, since? in known machines the subdivision of the aforementioned main flow into secondary flows? made directly from the separation walls of the aforementioned channels, there is always the danger that the tobacco filaments are arranged astride the leading edge of the walls, disturbing the motion of the air along the channels themselves and causing irregularities. in the deposition of tobacco on the exit belts.

Scopo della presente invenzione ? quello di realizzare una macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di pi? bachi di sigaretta, la quale permetta di suddividere lo strato di tabacco in uscita dalla citata unit? di cardatura prima che lo stesso pervenga all'ingresso dei citati canali, eliminando, in questo modo, tutti gli inconvenienti delle macchine note dello stesso tipo. Purpose of the present invention? to create a packaging machine for the simultaneous realization of pi? cigarette rods, which allows to divide the layer of tobacco coming out of the aforementioned unit? of carding before it reaches the inlet of the said channels, thus eliminating all the drawbacks of known machines of the same type.

Il suddetto scopo ? raggiunto dalla presente invenzione, in quanto essa ? relativa ad una macchina confezionatrice per la realizzazione contemporanea di bachi continui di sigaretta comprendente una tramoggia di ingresso atta ad alimentare del tabacco trinciato ad una unit? di cardatura, quest'ultima essendo atta ad alimentare uno strato continuo di detto tabacco su di un nastro trasportatore di alimentazione di pi? canali di uscita, uno per ciascun detto baco, disposti affiancati secondo una direzione trasversale ad una direzione di avanzamento del detto nastro, caratterizzata dal fatto di comprendere un dispositivo partitore disposto affacciato ad una superficie di trasporto del detto nastro e comprendente mezzi di alimentazione per un fluido in pressione e, per ogni coppia di detti canali adiacenti, almeno una coppia di ugelli di uscita per il detto fluido in pressione; gli ugelli di ciascuna detta coppia essendo disposti affacciati alla detta superficie di trasporto ad una distanza dalla stessa maggiore dello spessore del detto strato ed essendo inclinati verso la detta superficie di trasp?rto e nella detta direzione di avanzamento della stessa ed in maniera sostnazialmente simmetrica rispetto a quest 'ultima; e la velocit? di efflusso del detto fluido in pressione dai detti ugelli presentando, in uso, una componente parallela alla detta direzione di avanzamento maggiore della velocit? di avanzamento della detta superficie di trasporto. The aforementioned purpose? achieved by the present invention, as it? relating to a packaging machine for the simultaneous production of continuous cigarette rods comprising an inlet hopper adapted to feed the shredded tobacco to a unit? of carding, the latter being adapted to feed a continuous layer of said tobacco onto a conveyor belt for feeding more? output channels, one for each said rod, arranged side by side according to a direction transversal to a direction of advancement of the said belt, characterized in that it comprises a dividing device arranged facing a transport surface of the said belt and comprising feeding means for a pressurized fluid and, for each pair of said adjacent channels, at least one pair of outlet nozzles for said pressurized fluid; the nozzles of each said pair being arranged facing the said transport surface at a distance from it greater than the thickness of the said layer and being inclined towards the said transport surface and in the said direction of advancement thereof and in a substantially symmetrical manner with respect to to the latter; and the speed? of outflow of said fluid under pressure from said nozzles presenting, in use, a component parallel to said direction of advance greater than the speed? of advancement of said transport surface.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno dalla descrizione che s?gue con riferimento ai disegni annessi, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description which follows with reference to the attached drawings, in which:

- la figura 1 ? una vista prospettica e schematica con parti asportate per chiarezza di una porzione di uscita di una macchina confezionatrice di sigarette realizzata secondo i dettami della presente invenzione; - figure 1? a perspective and schematic view with parts removed for clarity of an outlet portion of a cigarette packaging machine made according to the dictates of the present invention;

- la figura 2 illustra in sezione assiale un particolare della figura 1; e Figure 2 is an axial section view of a detail of Figure 1; And

- la figura 3 ? una sezione secondo la linea III-III della figura 2. - figure 3? a section along the line III-III of Figure 2.

Con riferimento alla figura 1, con 1 ? indicata una parete verticale, facente parte del basamento di una macchina confezionatrice 2 di sigarette atta a produrre contemporaneamente due bachi di sigaretta non illustrati. La parete 1 supporta in maniera girevole tre alberi ad essa normali, indicati con 3, 4 e 5 da sinistra a destra nelle figure, il primo dei quali ? disposto ad un livello inferiore a quello degli altri due ed ? collegato a mezzi motori (non illustrati) atti ad impartirgli un moto rotatorio antiorario. With reference to Figure 1, with 1? a vertical wall is indicated, forming part of the base of a cigarette packaging machine 2 capable of simultaneously producing two cigarette rods not illustrated. The wall 1 rotatably supports three shafts normal thereto, indicated by 3, 4 and 5 from left to right in the figures, the first of which? arranged at a lower level than the other two and? connected to motor means (not shown) suitable for imparting an anticlockwise rotary motion to it.

Sull'albero 3 sono calettati due rulli 6 e 7 affiancati, il primo dei quali ? addossato alla parete 1, mentre gli alberi 4 e 5 portano calettati rispettivi rulli 8 e 9, allineati ai citati rulli 6 e 7 secondo direzioni parallele alla parete 1 stessa. Two side-by-side rollers 6 and 7 are keyed onto shaft 3, the first of which? leaning against the wall 1, while the shafts 4 and 5 carry respective rollers 8 and 9 keyed, aligned with the aforementioned rollers 6 and 7 in directions parallel to the wall 1 itself.

Attorno alle coppie di rulli 6-8 e 7-9 sono avvolti ad anello rispettivi nastri 10 e 11, attraverso le cui superfici inferiori viene esercitata aspirazione da mezzi aspiranti non rappresentati. Respective tapes 10 and 11 are wound around the pairs of rollers 6-8 and 7-9, through whose lower surfaces suction is exerted by suction means not shown.

A valle dei nastri 10 e 11 ? disposta una sezione per l'avvolgimento di tabacco entro nastri di carta, indicata nel suo complesso con 12, mentre al disotto degli stessi sono situate le rispettive estremit? superiori 13-di due canali ascendenti indicati con 14 e 15, presentanti in sezione una forma allungata sostanzialmente rettangolare con asse longitudinale disposto secondo una direzione sostanzialmente parallela ai nastri 10 e 11. I canali 14 e 15 comprendono rispettivi tratti superiori di uscita 16 e 17 verticali, raccordati inferiormente a rispettivi tratti 18 e 19 disposti inclinati verso un piano verticale passante fra i nastri 10 e 11. Le estremit? inferiori di tali tratti 18 e 19 comunicano a loro volta con rispettive porzioni della sezione trasversale di un unico condotto 20 sostanzialmente verticale. Il condotto 20 presenta in sezione forma allungata sostanzialmente rettangolare di larghezza sostanzialmente uguale a quella dei nastri 10 e 11 e lunghezza sostanzialmente doppia di quella delle estremit? Il condotto 20 ? inoltre provvisto internamente di un setto trasversale 21, che lo suddivide in due condotti o tratti iniziali 22 e 23, rispettivamente comunicanti con i tratti 18 e 19 e costituenti dei tratti d'ingresso per i rispettivi canali 14 e 15. Downstream of tapes 10 and 11? there is a section for wrapping tobacco within paper tapes, indicated as a whole with 12, while the respective ends are located below them. top 13-of two ascending channels indicated by 14 and 15, having in section an elongated substantially rectangular shape with a longitudinal axis arranged in a direction substantially parallel to the belts 10 and 11. The channels 14 and 15 comprise respective upper outlet portions 16 and 17 vertical, connected at the bottom to respective portions 18 and 19 arranged inclined towards a vertical plane passing between the belts 10 and 11. The ends? lower sections of these portions 18 and 19 in turn communicate with respective portions of the cross section of a single substantially vertical duct 20. The duct 20 has a substantially rectangular elongated shape in section with a width substantially equal to that of the strips 10 and 11 and a length substantially double that of the ends. Duct 20? moreover internally provided with a transverse partition 21, which divides it into two ducts or initial portions 22 and 23, respectively communicating with the portions 18 and 19 and constituting the inlet portions for the respective channels 14 and 15.

I condotti 22 e 23 presentano una porzione inferiore relativamente breve in comune, in quanto il setto 21 ? disposto con un proprio bordo inferiore 24 sollevato rispetto alla estremit? inferiore del condotto 20. The ducts 22 and 23 have a relatively short lower portion in common, since the septum 21? arranged with its own lower edge 24 raised with respect to the extremity? bottom of the duct 20.

Sotto le bocche inferiori dei camini 14 e 15 ? situata una estremit? di un nastro trasportatore 25 sostanzialmente orizzontale, la cui direzione di avanzamento, indicata con una freccia 26, ? sostanzialmente trasversale a quella dei nastri 10 e 11. Il nastro 25 ? avvolto ad anello attorno ad una coppia di rulli 27 (uno solo dei quali ? mostrato in figura) , ed ? motorizzato da mezzi motori non illustrati, in maniera tale da addurre verso le bocche inferiori dei camini 14 e 15 uno strato continuo e sostanzialmente uniforme 28 di tabacco trinciato alimentato da una unit? di cardatura non illustrata su di una superficie di trasporto 29 del nastro 25. Under the lower openings of chimneys 14 and 15? located one end? of a substantially horizontal conveyor belt 25, the direction of advance of which, indicated by an arrow 26,? substantially transversal to that of the belts 10 and 11. The belt 25? wound in a ring around a pair of rollers 27 (only one of which is shown in the figure), and powered by motor means not shown, in such a way as to convey towards the lower mouths of the chimneys 14 and 15 a continuous and substantially uniform layer 28 of cut tobacco fed by a unit? of carding not shown on a conveying surface 29 of the belt 25.

In posizione affacciata alla superficie 29 ? montato un dispositivo partitore indicato nel suo complesso con 30 ed atto a suddividere il citato strato 28 di tabacco in una plurlit? di strisce 31 di tabacco avanzanti nella direzione della freccia 26 a contatto della superficie 29. In a position facing the surface 29? mounted a divider device indicated as a whole with 30 and able to divide the aforementioned tobacco layer 28 into a plurality of substances. of strips 31 of tobacco advancing in the direction of the arrow 26 in contact with the surface 29.

Il dispositivo partitore 30 comprende un corpo di supporto cavo 32 prismatico presentante in pianta una forma sostanzialmente triangolare e provvisto di una camera interna 33 di forma sostanzialmente triangolare disposta orientata con il proprio vertice in direzione opposta a quella della freccia 26. Il corpo cavo 32 ? collegato ad una estremit? libera di un albero tubolare 34 sostanzialmente perpendicolare alla superficie 29 e disposto ad una distanza da quest'ultima tale da mantenere il corpo 32 ad una distanza dalla superficie 29 maggiore dello spessore dello strato 28. The dividing device 30 comprises a prismatic hollow support body 32 having a substantially triangular shape in plan and provided with an internal chamber 33 of a substantially triangular shape arranged oriented with its vertex in the opposite direction to that of the arrow 26. The hollow body 32? connected to one end? free of a tubular shaft 34 substantially perpendicular to the surface 29 and arranged at a distance from the latter such as to keep the body 32 at a distance from the surface 29 greater than the thickness of the layer 28.

L'estremit? dell'albero 34 opposta a.quella collegata al corpo 32 ? accoppiata in modo girevole ed assialmente fisso ad una slitta 35, la quale ? montata scorrevole lungo una guida 36 parallela alla freccia 26 ed ? mobile lungo la stessa sotto la spinta di mezzi di azionamento comprendenti un motore 37 di azionamento di un accoppiamento pignone-cremagliera 38 interposto fra la guida 36 e la slitta' 35. La posizione angolare dell'albero 34 ? controllata da mezzi di azionamento comprendenti un motore 39 portato dalla slitta 35 ed accoppiato all'albero 34 tramite una coppia conica 40. The end? shaft 34 opposite the one connected to body 32? coupled in a rotatably and axially fixed manner to a slide 35, which? mounted sliding along a guide 36 parallel to the arrow 26 and? movable along it under the thrust of actuation means comprising a motor 37 for actuating a rack-pinion coupling 38 interposed between the guide 36 and the slide 35. The angular position of the shaft 34? controlled by drive means comprising a motor 39 carried by the slide 35 and coupled to the shaft 34 by means of a bevel gear 40.

Secondo quanto illustrato nella figura 2, sulla slitta 35 ? montata una sorgente 41 di aria compressa, una cui uscita comunica con l'interno dell'albero tubolare 34 e, attraverso quest'ultimo, con la camera 33 del corpo cavo 32. As shown in Figure 2, on the slide 35? mounted a source 41 of compressed air, an outlet of which communicates with the interior of the tubular shaft 34 and, through the latter, with the chamber 33 of the hollow body 32.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2 e 3, la camera 33 - comunica con l'esterno attraverso due coppie di fori o ugelli 42 e 43, di cui una pu? mancare. Gli ugelli 42 e 43 di ciascuna coppia si estendono attraverso pareti laterali opposte 44 e 45 del corpo 32, e sono disposti inclinati sia verso la superficie 29 che nel senso della freccia 26 e divergenti rispetto ad un asse del corpo 32 parallelo alla freccia 26 stessa According to what is illustrated in Figures 2 and 3, the chamber 33 - communicates with the outside through two pairs of holes or nozzles 42 and 43, one of which can? to miss. The nozzles 42 and 43 of each pair extend through opposite side walls 44 and 45 of the body 32, and are arranged inclined both towards the surface 29 and in the direction of the arrow 26 and diverging with respect to an axis of the body 32 parallel to the arrow 26 itself.

Alla estremit? del corpo 32 disposta a valle nel senso di avanzamento del nastro 25 indicato dalla freccia 26 ? collegato, tramite una staffa 46, un setto divisorio 47 con estremit? conformata a cuneo estendentesi in direzione parallela alla freccia 26 ed in contatto strisciante con la superficie 29 del nastro 25 At the extremity? of the body 32 arranged downstream in the direction of advancement of the belt 25 indicated by the arrow 26? connected, through a bracket 46, a partition 47 with extremities? wedge-shaped, extending in a direction parallel to the arrow 26 and in sliding contact with the surface 29 of the belt 25

In uso, i getti di aria compressa fuoriuscenti dagli ugelli 42 e 43 e diretti sullo strato 28 che avanza trasportato dal nastro 25 nella direzione della freccia 26 determinano lo spostamento trasversale del tabacco che passa al disotto del relativo corpo 32 definendo, in questo modo, una striscia 48 lungo la quale la superficie 29 risulta scoperta. Questa striscia 48 ? assialmente impegnata dal relativo setto divisorio 47, il quale pu?, al limite, mancare, la cui funzione ? quella di mantenere separate le correnti d'aria fuoriuscenti dagli ugelli 42 e 43 disposti da bande opposte del corpo 32. In use, the jets of compressed air coming out of the nozzles 42 and 43 and directed on the layer 28 which advances transported by the belt 25 in the direction of the arrow 26 cause the transversal displacement of the tobacco which passes under the relative body 32, thus defining a strip 48 along which the surface 29 is uncovered. This strip 48? axially engaged by the relative dividing septum 47, which may, in the limit, be missing, whose function? that of keeping separate the air currents exiting from the nozzles 42 and 43 arranged on opposite bands of the body 32.

Allo scopo di realizzare le strisce 48 non ? necessario che la velocit? dei getti di aria compressa nella direzione della freccia 26 sia estremamente elevata rispetto alla velocit? di avanzamento del nastro 25, ma ? sufficiente che la componente della velocit? dei getti nella direzione della freccia 26 sia di qualche percento, per esempio il 10%, superiore alla velocit? di avanzamento del nastro 25. In order to make the strips 48 not? it is necessary that the speed? of the jets of compressed air in the direction of the arrow 26 is extremely high with respect to the speed? of advance of the belt 25, but? sufficient that the component of the speed? of the jets in the direction of the arrow 26 is a few percent, for example 10%, higher than the speed? advance of the ribbon 25.

Le strisce 31 definite, sul nastro 25, dal dispositivo partitore 30 vengono avanzate dal nastro 25 stesso verso l'estremit? di ingresso dei canali 14 e 15 e, senza toccare il setto 21, vengono aspirate verso l'alto sulla superficie inferiore dei relativi nastri 10 e 11. The strips 31 defined, on the belt 25, by the dividing device 30 are advanced by the belt 25 itself towards the end. channels 14 and 15 and, without touching the septum 21, are sucked upwards on the lower surface of the relative belts 10 and 11.

Il dispositivo partitore 30 permette una regolazione accurata della quantit? di tabacco avviata a ciascuno dei canali 14 e 15; infatti, disponendo, per esempio, al disotto del nastro -25 un dispositivo pesatore dinamico (non illustrato) situato a valle del dispositivo partitore 30, risulta possibile controllare la posizione angolare del corpo 32 attorno all'asse dell'albero 34 in modo da rendere le strisce 31 perfettamente uguali in peso fra loro. The divider device 30 allows an accurate regulation of the quantity? of tobacco sent to each of the channels 14 and 15; in fact, by arranging, for example, under the belt -25 a dynamic weighing device (not shown) located downstream of the dividing device 30, it is possible to control the angular position of the body 32 around the axis of the shaft 34 so as to make the strips 31 perfectly equal in weight to each other.

L'azionamento del motore 37 consente inoltre di regolare, lungo il nastro 25, la posizione di inizio della suddivisione dello strato 28 in strisce in funzione della posizione dei canali 14 e 15 e delle caratteristiche del tabacco trasportato in modo tale da permettere la completa stabilizzazione del tabacco spostato lateralmente per la formazione della striscia 26 prima che esso raggiunga i camini 14 e 15. The actuation of the motor 37 also allows to adjust, along the belt 25, the starting position of the subdivision of the layer 28 into strips according to the position of the channels 14 and 15 and the characteristics of the tobacco transported in such a way as to allow complete stabilization. of the tobacco moved laterally to form the strip 26 before it reaches the chimneys 14 and 15.

Ovviamente, numerose sono le modificazioni che sarebbe possibile apportare alla macchina 2 descritta senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione. Per esempio, secondo una variante non illustrata, l'albero 34 pu? essere realizzato in due pezzi fra loro accoppiati telescopicamente con l'interposizione di un dispositivo di regolazione micrometrico allo scopo di permettere la regolazione della distanza del corpo "32 dalla superficie 29. Inoltre, secondo una ulteriore variante non illustrata, ai camini 14 e 15 possono essere affiancati degli ulteriori camini analoghi atti ad alimentare, ciascuno, del tabacco ad un relativo nastro aspirante allo scopo di produrre simultaneamente pi? di due bachi di sigaretta. Ovviamente, in questo caso, il nastro 25 dovr? essere di larghezza tale da poter supportare un numero di strisce 28 pari a quello dei citati camini, e la macchina confezionatrice 2 dovr? essere munita di un numero di dispositivi partitori 30 pari a quello dei detti camini diminuito di un?unit?. Obviously, there are numerous modifications that could be made to the machine 2 described without thereby departing from the scope of the present invention. For example, according to a variant not shown, the shaft 34 can? be made in two pieces telescopically coupled together with the interposition of a micrometric adjustment device in order to allow the adjustment of the distance of the body "32 from the surface 29. Furthermore, according to a further variant not shown, the chimneys 14 and 15 can be placed side by side with further similar chimneys, each capable of feeding tobacco to a relative suction belt in order to produce more than two cigarette rods simultaneously. Obviously, in this case, the belt 25 must be of such width as to be able to support a number of strips 28 equal to that of the aforementioned chimneys, and the packaging machine 2 must be equipped with a number of dividing devices 30 equal to that of said chimneys, decreased by one unit.

Claims

R I V E N D IC A T IO N I CLAIMS

1) Packaging machine for the simultaneous production of continuous cigarette worms comprising an inlet hopper suitable for feeding the shredded tobacco to a single unit? of carding, the latter being able to feed a continuous layer (28) of said tobacco onto a conveyor belt (25) for feeding more? output channels (14,15), one for each said rod, arranged side by side according to a direction transversal to a direction of advancement (26) of the said belt (25), characterized in that it comprises a dividing device (30) arranged facing a transport surface (29) of said belt (25) and comprising feeding means (41) for a pressurized fluid and, for each pair of said adjacent channels (14,15), at least one pair of nozzles (42; 43) ) outlet for said pressurized fluid; the nozzles (42; 43) of each said pair being arranged facing the said transport surface (29) at a distance from it greater than the thickness of the said layer (28) and being inclined towards the said transport surface (29) and in the said direction of advancement (26) thereof and in a substantially symmetrical manner with respect to the latter; and the speed? flow of said fluid under pressure from said nozzles (42; 43) presenting, in use, a component parallel to said direction of advance (26) greater than the speed? of advancement of said transport surface (29).

2) Machine according to claim 1, characterized in that, for each pair of said adjacent channels (14,15), the said pair of nozzles (42,43)? carried by a support body (32) mounted rotatably about an axis substantially perpendicular to said support surface (29); first adjustable actuation means (39) being provided to arrange said support body (32) in any angular position around said axis.

3) Machine according to claim 1 or 2, characterized in that, for each pair of said adjacent channels (14,15), the said pair of nozzles (42; 43)? carried by a support body (32) arranged facing the said support surface (29) in an adjustable position according to a direction substantially parallel to the said forward direction (26); second actuation means (37) being provided to move said support body (32) in said direction (26).

4) Machine according to claim 2 or 3, characterized in that a baffle (47) arranged tangent to said support surface (29) and substantially perpendicular to the same? connected to each said support body (32) and extends from the latter in a direction substantially parallel to said forward direction (26).

5) Machine according to claim 2, 3 or 4, characterized in that each said support body comprises a hollow body (32) internally having a chamber (33) communicating on one side with the said feeding means (41) of the said fluid under pressure and on the other with the outside through side holes (42,43) defining said nozzles.

6) Packaging machine for the simultaneous production of continuous cigarette rods substantially as described with reference to the attached figures.