IT8203593A1

IT8203593A1 - DEVICE PARTS A FLOW OF INCOHERENT MATERIAL

Info

Publication number: IT8203593A1
Application number: IT1982A03593A
Authority: IT
Original assignee: Gd Spa
Priority date: 1982-11-17
Filing date: 1982-11-17
Publication date: 1984-05-17

Description

D E SC R I Z IO N E DESCRIPTION

dell'invenzione industriale dal titolo: "Dispositivo partitore di un flusso di materiale incoerente" of the industrial invention entitled: "Dividing device of a flow of inconsistent material"

RIASSUNTO SUMMARY

Dispositivo partitore (7) di un flusso di materiale incoerente, in cui una strato (5) di materiale avanzato in una direzione determinata a contatto di una superficie di trasporto (4) di un dispositivo trasportatore (1) viene diviso in almeno due strisce (8) parallele fra loro ed alla direzione di avanzamento. Sono previsti mezzi di alimentazione (19) per un fluido in pressione e, per ogni coppia di strisce (8) adiacenti, almeno una coppia di ugelli (20;21) di uscita per il fluido in pressione. Dividing device (7) of a flow of incoherent material, in which a layer (5) of material advanced in a determined direction in contact with a transport surface (4) of a conveyor device (1) is divided into at least two strips ( 8) parallel to each other and to the direction of advancement. Feeding means (19) are provided for a pressurized fluid and, for each pair of adjacent strips (8), at least one pair of outlet nozzles (20; 21) for the pressurized fluid.

Gli ugelli (20;21) di ciascuna coppia sono disposti affacciati alla superficie di trasporto (4) ad una distanza dalla stessa maggiore dello spessore delle strisce (8), e sono inclinati verso la superficie di trasporto (4) e nella direzione di avanzamento ed in maniera sostanzialmente simmetrica rispetto a quest'ultima. La velocit? di efflusso del fluido in pressione dagli ugelli (20;21) presenta una componente parallela alla direzione di-avanzamento maggiore della velocit? di avanzamento della superficie di trasporto (4). The nozzles (20; 21) of each pair are arranged facing the conveying surface (4) at a distance from it greater than the thickness of the strips (8), and are inclined towards the conveying surface (4) and in the direction of advance. and in a substantially symmetrical manner with respect to the latter. The speed? of the outflow of the pressurized fluid from the nozzles (20; 21) has a component parallel to the direction of advancement greater than the speed? conveyor surface advancement (4).

La presente invenzione ? relativa ad un dispositivo partitore di un flusso di materiale incoerente. The present invention? relating to a dividing device for a flow of inconsistent material.

In particolare, la presente invenzione ? relativa ad un dispositivo partitore particolarmente, ma non esclusivamente, adatto ad essere impiegato in combinazione con un trasportatore a nastro allo scopo di suddividere uno strato di materiale incoerente da esso trasportato in una pluralit? di strisce longitudinali separate. In particular, the present invention? relating to a dividing device particularly, but not exclusively, suitable to be used in combination with a belt conveyor in order to divide a layer of incoherent material transported by it into a plurality of materials. of separate longitudinal strips.

La descrizione che segue far? esplicito riferimento, senza per questo perdere in generalit?, alla particolare applicazione sopra menzionata ed all'impiego della stessa per la suddivisione in strisce di un flusso di materiale incoerente di tipo filamentoso quale, per esempio, del tabacco trinciato. The following description will do? explicit reference, without thereby losing in generality, to the particular application mentioned above and to the use of the same for the division into strips of a flow of incoherent material of a filamentary type such as, for example, shredded tobacco.

In generale, la partizione di un flusso principale di materiale incoerente filamentoso, definito da uno strato di tale materiale trasportato da un trasportatore, in una pluralit? di flussi secondari fra loro paralleli definiti da strisce longitudinali estendentisi lungo lo stesso trasportatore viene normalmente effettuata in maniera meccanica tramite dei dispositivi partitori generalmente comprendenti dei coltelli rotanti disposti tangenti alla superficie di trasporto del citato trasportatore e girevoli attorno ad assi perpendicolari alla direzione di avanzamento del trasportatore stesso. In general, the partition of a main flow of incoherent filamentary material, defined by a layer of such material carried by a conveyor, into a plurality of materials. of secondary flows parallel to each other defined by longitudinal strips extending along the same conveyor is normally carried out mechanically by means of dividing devices generally comprising rotating blades arranged tangent to the transport surface of the aforementioned conveyor and rotating around axes perpendicular to the direction of advancement of the carrier itself.

I dispositivi partitori noti sopra descritti presentano numerosi inconvenienti, di cui il pi? importante ? costituito dal fatto che i citati coltelli non sono generalmente in grado di distanziare trasversalmente fra loro le strisce longitudinali ottenute, le quali tendono di conseguenza a riunirsi in un unico flusso dopo il taglio. Inoltre i citati coltelli non sono normalmente in grado di tagliare tutto lo spessore del citato strato dato che, dopo un certo tempo di funzionamento, il loro diametro si riduce per effetto dell'usura e la loro periferia esterna si distacca dalla superficie di trasporto del citato trasportatore. Nel caso particolare di trasporto di un materiale incoerente filamentoso, il taglio imperfetto di alcuni filamenti pu? inoltre dare luogo alla formazione di grumi, i quali, incuneandosi fra i coltelli e la citata superficie di trasporto, possono perturbare in maniera inaccettabile il flusso da suddividere. The known dividing devices described above have numerous drawbacks, of which the most? important ? constituted by the fact that the aforementioned knives are generally not capable of transversely spacing the longitudinal strips obtained from each other, which consequently tend to reunite in a single stream after cutting. Furthermore, the aforementioned knives are not normally able to cut the entire thickness of the aforementioned layer since, after a certain operating time, their diameter is reduced due to wear and their external periphery detaches from the transport surface of the aforementioned conveyor. In the particular case of transport of an incoherent filamentary material, the imperfect cut of some filaments can? furthermore they give rise to the formation of lumps, which, by wedging themselves between the blades and the aforementioned transport surface, can perturb the flow to be divided in an unacceptable manner.

Infine, i dispositivi partitori meccanici noti sopra descritti presentano una limitazione funzionale notevole consistente nel fatto che essi non permettono di controllare con continuit? i flussi secondari in funzione di uno o pi? parametri quali la larghezza, il peso, il volume, ecc.. Finally, the known mechanical dividing devices described above have a considerable functional limitation consisting in the fact that they do not allow to control continuously. the secondary flows as a function of one or more? parameters such as width, weight, volume, etc.

Scopo della presente invenzione ? quello di realizzare un dispositivo partitore di flusso, il quale sia esente dagli inconvenienti e dalle limitazioni sopra descritti. Purpose of the present invention? that of realizing a flow divider device which is free from the drawbacks and limitations described above.

Il suddetto scopo ? raggiunto dalla presente invenzione, in quanto essa ? relativa ad un dispositivo partitore di un flusso di materiale incoerente, definito da uno strato del detto materiale avanzato in una direzione determinata a contatto di una superficie di trasporto di un dispositivo trasportatore, in almeno due flussi secondari definiti da rispettive strisce del detto materiale parallele fra loro ed alla detta direzione di avanzamento e disposte a contatto della detta superficie di trasporto, il dispositivo partitore essendo caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di alimentazione per un fluido in pressione e, per ogni coppia di dette strisce adiacenti, almeno una coppia di ugelli di uscita per il detto fluido in pressione? gli ugelli di ciascuna detta coppia essendo disposti affacciati alla detta superficie di trasporto ad una distanza dalla stessa maggiore dello spessore del detto strato ed essendo inclinati verso, la detta superficie di trasporto e nella detta direzione di avanzamento ed in maniera sostanzialmente simmetrica rispetto a quest'ultima, la velocit? di efflusso del detto fluido in pressione dai detti ugelli presentando, in uso, una componente parallela alla detta direzione di avanzamento maggiore della velocit? di avanzamento della detta superficie di trasporto. The aforementioned purpose? achieved by the present invention, as it? relating to a dividing device of a flow of incoherent material, defined by a layer of said material advanced in a determined direction in contact with a transport surface of a conveyor device, in at least two secondary flows defined by respective strips of said material parallel between them and to said direction of advancement and arranged in contact with said transport surface, the divider device being characterized in that it comprises feeding means for a pressurized fluid and, for each pair of said adjacent strips, at least one pair of nozzles outlet for said pressurized fluid? the nozzles of each said pair being arranged facing the said transport surface at a distance from it greater than the thickness of the said layer and being inclined towards the said transport surface and in the said direction of advancement and in a substantially symmetrical manner with respect to this last, the speed? of outflow of said fluid under pressure from said nozzles presenting, in use, a component parallel to said direction of advance greater than the speed? of advancement of said transport surface.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno dalla descrizione che segue con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

- la figura 1 ? una vista parziale ed in pianta di un dispositivo trasportatore di materiale incoerente provvisto di un dispositivo partitore di flusso realizzato secondo i dettami della presente invenzione; - figure 1? a partial and plan view of a conveyor device for incoherent material provided with a flow divider device made according to the dictates of the present invention;

- la figura 2 ? una sezione secondo la linea II-II della figura 1; e - figure 2? a section along the line II-II of Figure 1; And

- la figura 3 ? una sezione secondo la linea III-III della figura 2. - figure 3? a section along the line III-III of Figure 2.

Nella figura 1 e, in particolare, nella figura 2 ? illustrato un trasportatore 1 comprendente un nastro 2 avvolto attorno a dei rulli 3, di cui uno solo ? illustrato. Il trasportatore 1 ? atto, sotto la spinta di mezzi di azionamento non illustrati, a determinare un flusso continuo di materiale incoerente, per esempio tabacco trinciato, disposto a contatto di una superficie di trasporto 4 del nastro 2 e definito da uno strato 5 sostanzialmente.uniforme del citato materiale avanzante in una direzione determinata indicata da una freccia 6. In Figure 1 and, in particular, in Figure 2? illustrated a conveyor 1 comprising a belt 2 wound around rollers 3, of which only one? illustrated. Conveyor 1? able, under the thrust of actuation means not illustrated, to cause a continuous flow of incoherent material, for example cut tobacco, arranged in contact with a transport surface 4 of the belt 2 and defined by a substantially uniform layer 5 of the aforementioned material advancing in a given direction indicated by an arrow 6.

In posizione affacciata alla superficie 4 ? montato un dispositivo partitore indicato nel suo complesso con 7 ed atto a suddividere il citato flusso di materiale incoerente in una pluralit? di sottoflussi o flussi secondari consistenti, ciascuno, in una striscia 8 di materiale avanzante nella direzione della freccia 6 a contatto della superficie 4. In a position facing surface 4? mounted a divider device indicated as a whole with 7 and able to divide the aforementioned flow of incoherent material into a plurality of materials. of sub-flows or secondary flows consisting, each, in a strip 8 of material advancing in the direction of the arrow 6 in contact with the surface 4.

Per ciascuna coppia di strisele 8 adiacenti, il dispositivo partitore comprende una unit? partitrice 9 a sua volta comprendente un corpo cavo di supporto 10 prismatico presentante in pianta una forma sostanzialmente triangolare e provvisto di una camera interna 11 di forma sostanzialmente triangolare disposta orientata con il proprio vertice in direzione opposta a quella della freccia 6. Il corpo cavo 10 ? collegato ad una estremit? libera di un albero tubolare 12 sostanzialmente perpendicolare alla superficie 4 e disposto ad una distanza da quest'ultima tale da mantenere il corpo 10 ad una distanza dalla superficie 4 maggiore dello spessore dello strato 5. For each pair of adjacent strings 8, the dividing device comprises a unit? divider 9 in turn comprising a hollow prismatic support body 10 having a substantially triangular shape in plan and provided with an internal chamber 11 of a substantially triangular shape arranged oriented with its vertex in the opposite direction to that of the arrow 6. The hollow body 10 ? connected to one end? free of a tubular shaft 12 substantially perpendicular to the surface 4 and arranged at a distance from the latter such as to keep the body 10 at a distance from the surface 4 greater than the thickness of the layer 5.

L'estremit? dell'albero 12 opposta a quella collegata al corpo 10 ? accoppiata in modo girevole ed assialmente fisso ad una slitta 13, la quale ? montata scorrevole lungo una guida 14 parallela alla freccia 6 ed ? mobile lungo la stessa sotto la spinta di mezzi di azionamento comprendenti un motore 15- facente capo ad un accoppiamento pignone-cremagliera 16 interposto fra la guida 14 e la slitta 13. La posizione angolare dell'albero 12 ? controllata da mezzi di azionamento comprendenti un motore 17 portato dalla slitta 13 ed accoppiato all'albero 12 tramite una coppia conica 18. The end? shaft 12 opposite to that connected to body 10? coupled in a rotatably and axially fixed manner to a slide 13, which? mounted sliding along a guide 14 parallel to the arrow 6 and? movable along the same under the thrust of actuation means comprising a motor 15-connected to a rack-pinion coupling 16 interposed between the guide 14 and the slide 13. The angular position of the shaft 12? controlled by drive means comprising a motor 17 carried by the slide 13 and coupled to the shaft 12 by means of a bevel pair 18.

Secondo quanto illustrato nella figura 2, sulla slitta 13 ? montata una sorgente o mezzo di alimentazione 19 di aria compressa, una cui uscita comunica con l'interno dell'albero tubolare 12 e, attravreso quest'ultimo, con la camera 11 del corpo cavo 10. As shown in Figure 2, on the slide 13? mounted a source or means 19 for supplying compressed air, an outlet of which communicates with the interior of the tubular shaft 12 and, through the latter, with the chamber 11 of the hollow body 10.

Secondo quanto illustrato nelle figure 2 e 3, la camera 11 comunica con l'esterno attraverso due coppie di fori o ugelli 20 .e 21, di cui una pu? mancare. Gli ugelli 20 e 21 di ciascuna coppia si estendono attraverso pareti laterali opposte 22 e 23 del corpo 10, e sono disposti inclinati sia verso la superficie 4 che nel senso della freccia 6 e divergenti rispetto ad un asse del corpo 10 parallelo alla freccia 6 stessa. According to what is illustrated in Figures 2 and 3, the chamber 11 communicates with the outside through two pairs of holes or nozzles 20 and 21, one of which can be to miss. The nozzles 20 and 21 of each pair extend through opposite side walls 22 and 23 of the body 10, and are arranged inclined both towards the surface 4 and in the direction of the arrow 6 and diverging with respect to an axis of the body 10 parallel to the arrow 6 itself. .

Alla estremit? del corpo 10 disposta a valle nel senso di avanzamento del nastro 2 indicato dalla freccia 6 ? collegato, tramite una staffa 24, un setto divisorio 25 con estremit? conformata a cuneo, estendentesi in direzione parallela alla freccia 6 ed in contatto strisciante con la superficie 4 del nastro 2. At the extremity? of the body 10 arranged downstream in the direction of advancement of the belt 2 indicated by the arrow 6? connected, through a bracket 24, a partition 25 with extremities? wedge-shaped, extending in a direction parallel to the arrow 6 and in sliding contact with the surface 4 of the belt 2.

In uso, i getti di aria compressa fuoriuscenti . dagli ugelli 20 e 21 e diretti sullo strato 5 che avanza trasportato dal nastro 2 nella direzione,della freccia 6 determinano lo spostamento trasversale del materiale che passa al disotto del relativo corpo 10 definendo, in questo modo, una striscia 26 lungo la quale la superficie 4 risulta - scoperta. Questa striscia 26 ? assialmente impegnata dal relativo setto divisorio 25, il quale pu?, al limite, mancare, la cui funzione ? quella di mantenere separate le correnti d'aria fuoriuscenti dagli ugelli 20 e 21 disposti da bande opposte del corpo 10. In use, the jets of compressed air escaping. from the nozzles 20 and 21 and directed on the layer 5 which advances transported by the belt 2 in the direction of the arrow 6 determine the transverse displacement of the material which passes under the relative body 10 thus defining a strip 26 along which the surface 4 turns out - discovery. This strip 26? axially engaged by the relative dividing septum 25, which may, in the limit, be missing, whose function? that of keeping the air currents exiting from the nozzles 20 and 21 arranged on opposite bands of the body 10 separate.

Allo scopo di realizzare le strisce 26 non ? necessario che la velocit? dei getti di aria compressa nella direzione della freccia 6 sia 'estremamente elevata rispetto alla velocit? di avanzamento del nastro 2, ma ? sufficiente che la componente della velocit? dei getti nella direzione della freccia 6 s?a di qualche percento, per esempio il 10%, superiore alla velocit? di avanzamento del nastro 2. In order to make the strips 26 not? it is necessary that the speed? of the jets of compressed air in the direction of the arrow 6 is extremely high with respect to the speed? advance of tape 2, but? sufficient that the component of the speed? of the jets in the direction of the arrow 6 s? to a few percent, for example 10%, higher than the speed? advance of the tape 2.

Ciascuna striscia 26 definisce due strisce 8 adiacenti, le quali, avanzando lungo il trasportatore 1, definiscono dei rispettivi flussi di materiale, la cui portata pu? essere regolata in funzione di numerosi parametri. Per esempio, disponendo al disotto del nastro 2 un dispositivo pesatore dinamico (non illustrato) situato a valle del dispositivo partitore 7, risulta possibile controllare la posizione angolare di ciascun corpo 10 attorno all'asse del relativo albero 12 in modo da rendere le relative strisce 8 Each strip 26 defines two adjacent strips 8, which, advancing along the conveyor 1, define respective flows of material, the capacity of which can be adjusted according to numerous parameters. For example, by arranging below the belt 2 a dynamic weighing device (not shown) located downstream of the dividing device 7, it is possible to control the angular position of each body 10 around the axis of the relative shaft 12 so as to make the relative strips 8

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I

1) Partition device (7) of a flow of incoherent material, defined by a layer (5) of said material advanced in a determined direction (6) in contact with a transport surface (4) of a conveyor device (1), in at least two secondary flows defined by respective strips (8) of said material parallel to each other and to said direction of advancement (6) and arranged in contact with said transport surface (4), the divider device (7) being characterized by the fact to comprise feeding means (19) for a pressurized fluid and, for each pair of said adjacent strips (8), at least one pair of outlet nozzles (20; 21) for said pressurized fluid; the nozzles (20; 21) of each said pair being arranged facing the said transport surface (4) at a distance from it greater than the thickness of the said layer (5) and being inclined towards the said transport surface (4) and in the said direction of advancement (6) and in a substantially symmetrical manner with respect to the latter, the speed? of outflow of said fluid under pressure from said nozzles (20; 21) presenting, in use, a component parallel to said direction of advance (6) greater than the speed? of advancement of said transport surface (4).

2) Device according to claim 1, characterized in that said at least one pair of nozzles (20; 21)? carried by a support body (10) mounted rotatably about an axis substantially perpendicular to said support surface (4); first adjustable actuation means (17) being provided to arrange said support body (10) in any angular position around said axis.

3) Device according to claim 1 or 2, characterized in that said at least one pair of nozzles (20; 21)? carried by a support body (10) arranged facing the said support surface (4) in an adjustable position according to a direction substantially parallel to the said forward direction (6); second actuation means (15) being provided to move said support body (10) in said direction (6).

4). Device according to claim 2 or 3, characterized in that a baffle (25) arranged tangent to said support surface (4) and substantially perpendicular thereto? connected to each said support body (10) and extends from the latter in a direction substantially parallel to said forward direction (6).

5) Device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that said support body comprises a hollow body (10) internally having a chamber (11) communicating on one side with said feeding means (19). of said fluid under pressure and on the other with the outside through side holes defining said nozzles (20; 21).

6) Device for dividing a flow of inconsistent material substantially as described with reference to the attached figures