IT8203399A1 - Dispositivo in particolare per la formazione di pile di prodotti confezionati in bustine, sacchetti o simili e per il trasferimento di dette pile su un trasportatore di raccolta - Google Patents

Dispositivo in particolare per la formazione di pile di prodotti confezionati in bustine, sacchetti o simili e per il trasferimento di dette pile su un trasportatore di raccolta Download PDF

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IT8203399A1 IT1982A03399A IT0339982A IT8203399A1 IT 8203399 A1 IT8203399 A1 IT 8203399A1 IT 1982A03399 A IT1982A03399 A IT 1982A03399A IT 0339982 A IT0339982 A IT 0339982A IT 8203399 A1 IT8203399 A1 IT 8203399A1
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Description

DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDU-STRIALE dal titolo:
DISPOSITIVO IN PARTICOLARE PER LA FORMAZIONE DI PILE DI PRODOTTI CONFEZIONATI IN BUSTINE, SACCHETTI O SI-MILI E PER IL TRASFERIMENTO DI DETTE PILE SU UN TRA-SPORTATORE DI RACCOLTA
Riassunto del trovato
Il dispositivo comprende un cassetto a due scomparti disposto al disotto di una stazione in cui si trovano a sostare i prodotti singolarmente in arrivo da una linea di confezionamento e mobile, con movimento alternativo in modo da presentare, in tempi successivi, ciascun scomparto disposto in corrispondenza di una bocca di scarico dei prodotti da detta stazione. Il trasferimento dei prodotti all'interno degli scompart? del cassetto avviene ad opera di uno spintore mobile, in fase col movimento,del cassetto, in direzione del fondo degli scomparti, mentre ilrtrasferimento delle pile di prodotti dagli scomparti del cassetto alla linea di ingresso della macchina operatrice avviene ad opera di spintori che sono posizionati in corrispondenza delle zone in cui'si trova a sostare uno scomparto del cassetto mentre l?altro scomparto si trova al disotto di detta bocca di scarico dei prodotti .
Descrizione del trovato
Forma oggetto della presente invenzione un dispositivo per la formazione di pile di prodotti confezionati in bustine, sacchetti e simili e per il trasferimento di dette pile, ad esempio ad una linea di ingresso di una macchina operatrive (dove, detti prodotti vengono confezionati in scatole o anche in involucri in materiale plastico) particolarmente studiato per consentire, in continu?, la formazione di almeno una pila e il contemporan?o trasferimento di una pila, precedentemente formata, ad una successiva linea di lavorazione, evitando l?impiego di complesse apparecchiature, del.tipo ad esempio a testa rotante o a "revolver" o anche del tipo a bilancelle di prelievo di singoli prodotti o di elevazione dei prodotti su piani diversi uno.al disotto dell'altro. Sostanzialmente il dispositivo oggetto della presente invenzione si caratterizza per il fatto che comprende :
- un cassetto disposto al disotto di detta stazione e provvisto di almeno una coppia di scomparti, per il contenimento di detti prodotti, sostanzialmente a forma di- e accostati contigui l'uno all'altro cos? da presentare, sostanzialmente, una parete verticale dell'uno addossata ad una parete verticale dell?altro, detto cassetto essendo mobile alternativamente, tra due posizioni di sosta in cui detti scomparti si vengono a trovare, alternativamente, al disotto della bocca di scarico di prodotti da detta stazione in cui sostano,temporaneamente - almeno un elemento spintore disposto al disotto della bocca di scarico dei prodotti dalla stazione in cui sostano temporaneamente e mobile, alternativamente, in direzione di detta bocca di scarico cosi da accompagnare, ad ogni corsa di andata, un prodotto all'interno di uno scomparto di detto,cassetto attraverso detta bocca di scarico;
- un trasportatore continuo disposto affiancato lateralmente a detto cassetto e provvisto di una serie di scomparti ciascuno atto aricevere una pila di prodotti formata in uno degli scomparti di detto cassetto, detto trasportatore essendo mobile a passi unidirezioiialmente, in sincronismo con gli spostamenti del cassetto e presentando i propri scompart? con interasse pari all'interasse tra gli scompart? del cassetto;
- almeno una coppia di spintori disposti lateralmente a detto cassetto sul fianco opposto a quello in cui si trova il trasportatore continuo e in corrispondenza di due zone raggiunte singolarmente dagli scomparti del cassetto quando non risultano disposti al disotto della bocca di scarico dei prodotti dalla stazione in cui i prodotti sostano temporaneamente, detti spintori essendo mobili alternativamente in direzione di detto trasportatore continuo e attraverso gli scomparti del cassetto in fase con i tempi di sosta del cassetto e di detto trasportatore .
Le caratteristiche del dispositivo in oggetto verranno ora meglio illustrate dalla descrizione che segu? di una preferita, ma non esclusiva forma di realizzazione, con l'ausilio degli uniti disegni in cui:
- la figura 1 mostra-ildispositivo in una vista prospettica schematica con in evidenza le sole parti essenziali ;
- le figure 2a - b - c - d - e mostrano, schematicamente, una successione di.fasi operative di formazione di pile di prodotti e di trasferim?nto di dette pile ad una linea di'alimentazione di esse verso una successiva stazione operativa.
Con riferimento a tali figure, ed in particolare alla f.ig.1, con 1 ? stata indicata uria linea di trasporto di prodotti 2 ad esempio bustine di lievito o comuriqu? di prodotti in polvere, granuli ecc.. verso una stazione SO dove detti prodotti rimangono in sosta .
La linea di trasporto 1 ? di tipo nota e non.viene pertanto descritta nelle Sue parti : si indica solamente il fatto che i prodotti 2.vengono'avviati, uno dietro.l?altro, alla stazione SO per mezzo di spintori 3 collegati ad uria coppia di trasportatori continui a catena 4 il cui ramo inferiore di trasporto si muove secondo il senso della freccia F-j.
Nella stazione SO i prodotti 2 appoggiano su una coppia di barrette 5 le quali, tramite mezzi elastici (non mostrati nei disegni) vengono mantenute in posizione di supporto di:.prodotti 2 con possibilit?, per?, di ruotare attorno ad un relativo asse di supporto : ruotando verso il basso s? portano in una posizione instabile in cui lasciano cadere i prodotti 2 al disotto della stazione :SO, quindi ritornano nella posizione iniziale.
Concettualmente le barrette 5 sono di tipo .noto e non fanno parte della presente invenzione; una loro pi? dettagliata descrizione non ?,,quindi, necessariain quanto sono di comune conoscenza per il tecnico del ramo.
Le barrette 5 delimitano una bocca di scarico 6 attraverso la quale i prodotti 2, tramite uno spintore 7, vengono portati negli scompart? 9 di un cassetto 8 che viene qui di seguito descritto .
Lo spintore 7 si muove Alternativamente in direzione verticale e in direzione del fondo degli scompart? 9 in fase col movimento degli spintori 3, cosicch? ad ogni corsa di discesa un prodotto 2 viene scaricato dalla,stazione SO attraverso la bocca di scarico 6. Il cassetto 8 ? posizionato al disotto della stazione SO ed ? scorrevole su due barre di supporto e di guida 10 in modo tale per cui gli.scompart? 9 possono essere portati, singolarmente e in tempi successivi in allineamento con la bocca di scarico 6. Il cassetto 8 ? mosso tramite un pistone a comando pneumatico 11 a doppio effetto, supportato dall'intelaiatura fissa 12 del dispositivo, cui sono pure fissate le barre 10.
L ^azionamento del pistone a comando pneumatico pu? essere comandato tramite dispositivi sensori, non illustrati, nei-disegni, atti a rilevare la formazione di una voluta pila di prodotti 2 in uno scomparto 9, ovvero tramite dispositivi che conteggiano il numero delle corse dello spintore-7; in ogni caso detto pistone viene azionato solo quando in uno scomparto 9 si ? formata una pila di un voluto numero di prodotti 2.
Con 13 e 14 sono stati indicati due ulteriori spintori disposti lateralmente al cassetto 8 e mobili, alternativamente, in direzione di tale cassetto 8 :
gli Y spintori 13 e 14 sono posizionati in corrispondenza delle zone A e B (vedi figg. 2a - b - c -d - e) in cui si trovano a sostare gli scomparti 9, pieni di prodotti P, del cassetto 8 durante il funzionamento del dispositivo. Gli spintori 13 e 14 hanno il compito di trasferire le pile di prodotti P dagli scomparti 9 del cassetto 8 ad un trasportatore 15, provvisto di scomparti 16 di contenimento delle pile di prodotti, mobile unidirezionalmente a.passi successivi in fase con i tempi di movimento e di sosta del cassetto 8 e degli spintori 13 - 14.
11 trasportatore 15 ha il compito di avviare le pile di prodotti 2 verso successive stazioni o macchine operative : ad esempio verso una stazione SU da cui le pile P di prodotti 2 vengono,avviate alla linea di alimentazione di una macchina mescolatrice.
L'interasse tra gli scomparti 16 ? uguale all'interasse tra gli scomparti 9 del cassetto 8 e ad ogni passo di avanzamento .
Il trasportatore 15 si muove di una misura pari all'interasse fra due scomparti il6, mentre per ogni spostamento il cassetto 8 si sposta di una misura pari all'interasse tra gli scomparti 9.
Descritta fin qui 1'apparecchiature nelle sue parti essenziali se ne descrive ora il funzionamento partendo dalla seguente condizione dei vari organi operativi :
- la linea di trasporto 1 ? in sosta;
- un prodotto P ? in sosta nella stazione SO;
- il cassetto 8 ? in sosta con uno dei.suoi,scompart? 9, lo scomparto 9b, al disotto della stazione SO e l'altro, lo scomparto 9a in corrispondenza della zona A;
- lo spiatore 7 ? in posizione "tutto in alto";
- gli spintori 13 - 14 sono,in posizione "tutti indietro" ;
- il trasportatore 15 ? in sosta.
Lo spintore 7 viene fatto traslare verso il basso e quello sul prodotto P provoca la rotazione verso il basso delle barrette 5 e quindi la caduta di tale prodotto nello scomparto 9b del cassetto 8 : lo spintore 7 torna quindi nella posizione iniziale e cos? an- ' che le barrette 5 richiamate dagli elementi elastici cui sono assoggettate.
La linea di trasporto 1 viene posta in movimento e un nuovo prodotto P viene portato in sosta nella stazione SO.
Questo ciclo si ripete fintanto che nello scomparto 9b viene formata una pila P di un voluto numero di prodotti 2.
A pila P formata, mentre un prodotto 2 viene portato in sosta nella stazione SO.viene azionato il pistone a comando pneumatico 11 il quale provoca uno spostamento del.cassetto 8 in conseguenza del quale lo scomparto 9b viene portato in corrispondenza della zona B in corrispondenza dello spintore 13, mentre lo scomparto 9a viene portato al disotto della bocca di scarico 6 della stazione SO in posizione per ricevere i prodotti 2 : nello stesso tempo il trasportatore 15 viene 'fatto avanzare di uri passo e uno scomparto 16.viene a trovarsi in sosta in corrispondenza della zona B.
In pratica il cassetto 8 e il trasportatore 15 passano dalla condizione illustrata nella fig.2a a quella illustrata nella fig.2b. Per rendere meglio compren? sibile la descrizione del funzionamento del dispositivo gli.scompart? 16 del trasportatore 15 sono stati indicati con 16a - 16b - 16c ecc. e aLtermine delle fasi descritte lo scomparto 16d si trova in corrispondenza della zona B.
A questo punto mentre una nuova pila di prodotti 2 viene formata nello scomparto 9a del cassetto 8 lo spintore 13 viene fatto avanzare e la.pila P di prodotti 2 formata nello scomparto 9b viene trasferita nello scomparto 16 del trasportatore 15 : lo spintore 13 ritorna, poi, nella posizione iniziale.
Quando una nu?va pila P.'.di prodotti 2 ?.stata formata nello scomparto 9a si ha : uri nu?vo azionamento del pistone a comando pneumatico 11 con conseguente spostamento del cassetto 8 in senso opposto al precedente spostamento; e l'avanzamento di un passo del trasportatore 15.
Lo scomparto 16c del trasportatore 15 si viene cos? a trovare,in corrispondenza della zona A in cui opera lo spintore 14 e in cui si viene a trovare anche lo scomparto 9a del cassetto 8 che contiene la pila P di prodotti 2 appena formata.
Ora, mentre una nuova pila P.viene,formata nello scomparto 9b del cassetto 8, lo spintore 14 viene fatto avanzare e la pila'P di prodotti 2-che.si trova nello scomparto 9a viene trasferita nello scomparto 16c del trasportatore 15?.(vedi fig.2c)..
Ad un nuovo spostamento del cassetto 8 per portare lo scomparto 9b in corrispondenza della zona B e lo scomparto 9a al disotto della,stazione SO si ha un riubvo spostamento di un passo del trasportatore 15. Lo.spintore 13 trasferisce cos? uria pila P di prodotti 2 all'interno dello scomparto 16f che.si trova in sosta in corrispondenza della zona B mentre lo scomparto 16d gi? riempito si trova in corrispondenza della zona A (vedi fig.2a).,
Quando, ancora una.volta, si ha uno.spostamento del cassetto 8 cosi da portare lo scomparto 9a in corrispondenza della zona A anche il trasportatore 15 avanza di uri passo cosicch? ? lo.scomparto I6e che si viene a trovare in detta zona A per ricevere la pila P di prodotti 2-,(vedi fig.2e)..
I movimenti del cass?tto 8 e del trasportatore 15 sono, quindi, tali che in corrispondenza delle zone A e B si vengono a trovare sempre scompart? 16 vuoti. In corrispondenza^ della,stazione SU opera uno spintore 17 che ad ogni sosta del trasportatore 15 provvede ad avviare la pila P di prodotti verso: successive stazioni di lavoro.

Claims (3)

RIVENDICAZIONI
1) Dispositivo in particolare per la formazione di pile di prodotti confezionati in bustine, sacchetti ? simili e per il trasferimento,di dette pile su un trasportatore di raccolta, comprendente una linea di trasporto che provvede ad alimentare 1 prodotti singolarmente e uno di seguito all'altro ad una stazione in cui detti prodotti rimangono temporaneamente in sosta su elementi di sostegno che definiscono il contorno almeno parziale di una bocca di scarico dei prodotti da detta stazione, caratterizzata dal fatto che comprende :
- un cassetto disposto al disotto di detta stazione e provvisto di almeno una coppia di scomparti, per il contenimento di detti prodotti, sostanzialmente a forma di "U " e accostati contigui l?uno all'altro cos? ..da presentare,,sostanzialmente, una parete verticale dell'uno addossata ad una parete verticale dell'altro,..detto cassetto essendo mobile, alternativamente, tra due posizioni di sosta in cui detti scompart?,si vengono,a trovare, alternativamente, al disotto della bocca di scarico di prodotti da detta stazione in cui sostano temporaneamente;
almeno un elemento spintore disposto al disopra del la bocca di scarico dei prodotti dalla stazione in cui sostano tempor?neamente e mobile, alternativamente, in direzione di detta bocca di scarico cos? da accompagnare, ad ogni corsa di andata, un .prodot to all?interno di uno scomparto di detto cassetto attraverso detta bocca di.scarico;
un trasportatore continuo disposto affiancato lateralmente a detto cassetto e provvisto di una serie di scomparti ciascuno atto a ricevere una pila di prodotti formata in uno degli scompart? di detto cassetto, detto trasportatore essendo mobile a passi, unidirezionalmente, in sincronismo con gli spostamenti del cassetto e presentando i propri scompart? con interasse pari all'interasse tra gli scomparti del cassetto;
almeno una coppia di spintori disposti lateralmente a detto cassetto sul fianco opposto a quello in cui si trova il trasportatore continuo e in corrispondenza di due.zone raggiunte singolarmente dagli scomparti del cassetto quando,non risultano disposti al disotto della bocca di'scarico dei prodotti laila stazi?ne in cui i prodotti sostano temporaneamente, detti spint?ri essendo mobili alternativamente in direzione di detto trasportatore continuo e attraverso gli scompart? del cassetto in fase con i tempi di sosta del cassetto e di detto trasportatore.
2) Dispositivo, secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che gli scomparti-del cassetto sono divisi l?uno d?ll'altro da un'unica parete,comune.
3) Dispositivo in particolare per la formazione di pile di prodotti confezionati in bustine, sacchetti'o simili e per il trasferimento di dette pile su un trasportatore di raccolta, sostanzialmente come descritto ed illustrato e agli scopi-specificati.
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