IT8001231A1

IT8001231A1 - Processing procedure for obtaining tubulars with longitudinal cut

Info

Publication number: IT8001231A1
Application number: IT1980A01231A
Authority: IT
Original assignee: Centotraerre S P A
Priority date: 1980-10-15
Filing date: 1980-10-15
Publication date: 1982-04-15

Description

DESCRIZIONE DEL BREVETTO PER INVENZIONE INDUSTRIALE DAL TITOLO: n PROCEDIMENTO DI LAVORAZIONE PER OTTENERE TUBO-LARI CON TAGLIO LONGITUDINALE DESCRIPTION OF THE PATENT FOR INDUSTRIAL INVENTION TITLE: n WORKING PROCESS TO OBTAIN TUBE-LARI WITH LONGITUDINAL CUT

RIASSUNTO SUMMARY

Una lamina rettangolare di metallo pregiato ? avvolta attorno ad un profilato metallico di supporto su cui sono presenti due solchi longitudinali adiacenti separati da un setto. Sui solchi sono ripiegate le estremit? latera li della lamina esterna che ivi vengono imprigionate durante le successive fasi di trafilatura che portano la lamina esterna e l'anima interna ad essere solidali e quindi capaci di subire tutte quelle deformazioni che trasformano l'elemento bimetallico in catene o altri pr? dotti senza che si abbia alcun movimento relativo fra i due metalli. Con processo chimico, a fine lavorazione meccanica, l'anima di supporto viene asportata rimanendo cos? l'involucro esterno con taglio longitudinale e brevi alette ripiegate verso l'interno del tubolare in corrispondenza del suo taglio longitudinale,. A rectangular sheet of precious metal? wrapped around a metal support profile on which there are two adjacent longitudinal grooves separated by a septum. Are the ends folded on the furrows? sides of the external lamina which are imprisoned there during the subsequent drawing phases that bring the external lamina and the internal core to be integral and therefore capable of undergoing all those deformations that transform the bimetallic element into chains or other pr? ducts without any relative movement between the two metals. With a chemical process, at the end of the mechanical processing, the support core is removed, remaining thus? the outer casing with longitudinal cut and short flaps folded towards the inside of the tubular at its longitudinal cut.

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Attualmente nel campo orafo-argentiero ?.sono particolarDESCRIZIONE DEL BREVETTO PER INVENZIONE INDUSTRIALE DAL TITOLO: " PROCEDIMENTO DI LAVORAZIONE PER OTTENERE TUBO-LARI CON TAGLIO LONGITUDINALE Currently in the goldsmith-silversmith field?

RIASSUNTO SUMMARY

Una lamina rettangolare di metallo pregiato ? avvolta attorno ad un profilato metallico di supporto su cui sono presenti due solchi longitudinali adiacenti separati da un setto. Sui solchi sono ripiegate le estremit? latera li della lamina esterna che ivi vengono imprigionate durante le successive fasi di trafilatura che portano la lamina esterna e l'anima interna ad essere solidali e quindi capaci di subire tutte quelle deformazioni che trasformano l'elemento bimetallico in catene o altri pr? dotti senza che si abbia alcun movimento relativo fra i due metalli. Con processo chimico, a fine lavorazione meccanica, l'anima di supporto viene asportata rimanendo cos? l'involucro esterno con taglio longitudinale e brevi alette ripiegate verso l'interno del tubolare 'in corrispondenza del suo taglio longitudinale> A rectangular sheet of precious metal? wrapped around a metal support profile on which there are two adjacent longitudinal grooves separated by a septum. Are the ends folded on the furrows? sides of the external lamina which are imprisoned there during the subsequent drawing phases that bring the external lamina and the internal core to be integral and therefore capable of undergoing all those deformations that transform the bimetallic element into chains or other pr? ducts without any relative movement between the two metals. With a chemical process, at the end of the mechanical processing, the support core is removed, remaining thus? the outer casing with longitudinal cut and short flaps folded towards the inside of the tubular 'in correspondence with its longitudinal cut>

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

Attualmente nel campo orafo-argentiero xisono particolarmente richieste catene e altri prodotti ornamentali ottenuti con tubolari di metallo pregiato. La realizzazione di questi prodotti "placcati" avviene unendo una piastra di metallo non pregiato con una lamina di metallo pregiato che per laminazione a caldo si uniscono. La piastra piana bimetallica cos? ottenuta ? tagliata in striscette che ripiegate e trafilate si trasformano in fili con superficie esterna in metallo pregiato ed anima interna di supporto in metallo non pregiato. Con questi fili bimetjal lici vengono alimentate quelle macchine o attrezzature che danno r origine a catene ed altri prodotti che verranno poi sottoposti ad una corrosione chimica per 11asportazio ne del metallo non pregiato interno. Currently in the gold-silversmith field, chains and other ornamental products obtained with precious metal tubes are particularly in demand. The realization of these "plated" products takes place by joining a non-precious metal plate with a precious metal sheet which are joined by hot rolling. The bimetallic flat plate cos? obtained? cut into strips that folded and drawn are transformed into wires with external surface in precious metal and internal support core in non-precious metal. These bimetalic wires are fed with those machines or equipment which give rise to chains and other products which will then be subjected to chemical corrosion due to the removal of the internal non-precious metal.

L'operazione di placcature, ossia l'unione fra la lamina di metallo pregiato e quella di supporto ? piuttosto laboriosa e d? origine a scarti lungo il contorno della piastra placcata ottenuta dalla laminazione a caldo. Qua lora poi la lamina di metallo pregiato sia a basso titolo, l'operazione di placcatura risulta ancora pi? difficile e spesso non si ha una perfetta unione fra la lamina e la piastra di supporto. Questa imperfetta unione, non sempre visibile, comporta nelle lavorazioni meccaniche sue** cessive il distacco della lamina esterna da quella di sup porto interno causando l?arresto delle macchine o comunmente richieste catene e altri prodotti ornamentali ottenuti con tubolari di metallo pregiato. La realizzazione di questi prodotti "placcati" avviene unendo una piastra di metallo non pregiato con una lamina di metallo pregiato che per laminazione a caldo si uniscono. La piastra piana bimetallica cos? ottenuta ? tagliata in striscette che ripiegate e trafilate si trasformano in fili con superficie esterna in metallo pregiato ed anima interna di supporto in metallo non pregiato. Con questi fili bimet^l lici vengono alimentate quelle macchine o attrezzature che danno x origine a catene ed altri prodotti che verranno poi sottoposti ad una corrosione chimica per l'asportazio ne del metallo non pregiato interno. The plating operation, that is the union between the precious metal sheet and the support one? rather laborious and d? origin of scraps along the contour of the plated plate obtained by hot rolling. When then the precious metal sheet is low in strength, the plating operation is even more? difficult and often there is not a perfect union between the lamina and the support plate. This imperfect union, not always visible, involves in the subsequent mechanical processes the detachment of the external sheet from the internal support one, causing the machines to stop or commonly required chains and other ornamental products obtained with precious metal tubulars. The realization of these "plated" products takes place by joining a non-precious metal plate with a precious metal sheet which are joined by hot rolling. The bimetallic flat plate cos? obtained? cut into strips that folded and drawn are transformed into wires with external surface in precious metal and internal support core in non-precious metal. These bimetal wires are fed with those machines or equipment which give rise to chains and other products which will then be subjected to chemical corrosion due to the removal of the internal non-precious metal.

L?operazione di placcatura, ossia l'unione fra la lamina di metallo pregiato e quella di supporto ? piuttosto laboriosa e d? origine a scarti lungo il contorno della piastra placcata ottenuta dalla laminazione a caldo. Qua lora poi la lamina di metallo pregiato sia a basso titolo, l'operazione di placcatura risulta ancora pi? difficile e spesso non si ha una perfetta unione fra la lamina e la piastra di supporto. Questa imperfetta unione, non sempre visibile, comporta nelle lavorazioni meccaniche suc^ cessive il distacco della lamina esterna da' quella di sup porto interno causando l?arresto delle macchine o comungue un prodotto finito difettoso; inoltre, nonostante l'impiego di personale particolarmente preparato, si han no grossi scarti che limitano le capacit? produttive del le aziende. Il prodotto finito, poich? il taglio loncji tudinale non ? perfettamente dritto ed ? delimitato da superfici scabre, risulta esteticamente poco valido. The plating operation, that is the union between the precious metal sheet and the support one? rather laborious and d? origin of scraps along the contour of the plated plate obtained by hot rolling. When then the precious metal sheet is low in strength, the plating operation is even more? difficult and often there is not a perfect union between the lamina and the support plate. This imperfect union, not always visible, involves in the subsequent mechanical processing the detachment of the external sheet from the internal support one, causing the machines to stop or as a result of a defective finished product; furthermore, despite the use of particularly trained personnel, there are large discards that limit the capacities? productive of the companies. The finished product, since? the tudinal loncji cut is not? perfectly straight and? bordered by rough surfaces, it is aesthetically not very good.

Il procedimento di lavoraiin oggetto elimina gli inconvenienti attualmente incontrati nella produzione di catene o altri oggetti ornamentali "placcati"1,* The manufacturing process in question eliminates the drawbacks currently encountered in the production of chains or other "plated" ornamental objects 1, *

Questo procedimento consiste nell*avvolgere un?profilato di metallo poco pregiato, su cui sono presenti due sotti li scanalature longitudinali adiacenti, con una lamina le cui estremit? laterali sono ripiegate entro dette sca nalature mediante adatte trafile. This procedure consists in wrapping a low-quality metal profile, on which there are two adjacent thin longitudinal grooves, with a sheet whose extremities are side are folded into said grooves by means of suitable dies.

Con successive operazioni di trafilatura il profilato di supporto e la lamina che lo avvolge vengono portati alla forma e dimensioni desiderate ed in questa operazione le estremit? laterali della lamina pregiata vengono imprigionate e strette entro le due scanalature s? da impedirgli ogni movimento. With subsequent drawing operations, the support profile and the foil that wraps it are brought to the desired shape and size and in this operation the ends? lateral of the precious foil are imprisoned and tightened within the two grooves s? to prevent him from moving.

Con questo procedimento, variando lo spessore della lamina avvolgente rispetto alle dimensioni trasversali del profilato di supporto ? possibile ottenere fili bimetallici delle forme pi? svariate e con uno spessore della lamina pregiata esterna comunque piccolo senza alcun pericolo di distacco fra lamina esterna e anima interna, qualunque siano le operazioni meccaniche a cui il filo bimetallico ? sottoposto. In particolare le due alette ripiegate verso l'interno, variando la distanza fra i due solchi _lon gitudinali e quindi lo spessore del setto che separa i due solchi, possono essere portate, a lavorazione ultimata, pressoch? a contatto lasciando fra le due uno spessore piccolissimo di metallo di supporto per consentire, a la vorazione meccanica ultimata, l'asportazione chimica del metallo di supporto medesimo. With this procedure, by varying the thickness of the wrapping foil with respect to the transverse dimensions of the support profile? Is it possible to obtain bimetallic wires of the pi? various and with a thickness of the external precious foil however small without any danger of detachment between the outer foil and the inner core, whatever the mechanical operations to which the bimetallic wire? subjected. In particular, the two flaps folded inwards, by varying the distance between the two longitudinal grooves and therefore the thickness of the septum that separates the two grooves, can be brought, once the work is completed, almost? in contact leaving a very small thickness of support metal between the two to allow, once the mechanical processing is completed, the chemical removal of the support metal itself.

Inoltre al variare della composizione del metallo nobile pu? essere adottato come metallo di supporto quello pi? idoneo in funzione della corrosione chimica finale, non essendo richiesto, a differenza dei metodi attualmente u sati, alcuna placcatura ossia saldatura superficiale fra metallo pregiato esterno e metallo di supporto interno. Il procedimento in oggetto sar? comunque meglio compreso seguendo la descrizione dettagliata che segue e gli uniti disegni indicativi della tavola allegata. Furthermore, when the composition of the noble metal varies, it can? be adopted as the support metal that pi? suitable as a function of the final chemical corrosion, since, unlike the methods currently used, no plating or surface welding between the external precious metal and the internal support metal is required. The procedure in question will be? however better understood by following the detailed description that follows and the accompanying drawings indicative of the attached table.

In particolare nei disegni: In particular in the drawings:

la Fig. 1 ? una vista prospettica del profilato di suppor to con le due scanalature longitudinali adiacenti e la lamina di metallo pregiato che dovr? avvolgerlo; Fig. 1? a perspective view of the support profile with the two adjacent longitudinal grooves and the sheet of precious metal which will have to? wrap it up;

la Fig. 2 ? una sezione del profilato con la lamina che 10 avvolge; Fig. 2? a section of the profiled element with the sheet 10 that surrounds it;

la Fig. 3 ? una vista frontale ingrandita di una parte del la sezione del profilato e della lamina che lo avvolge; la Fig. 4 ? una vista frontale del profilato e della lamina avvolgente dopo alcuni passaggi di trafilatura che determinano l'imprigionamento delle estremit? laterali della striscetta di metallo nobile entro le scanalature adiacenti del metallo di supporto; Fig. 3? an enlarged front view of a part of the section of the profile and of the sheet that surrounds it; Fig. 4? a front view of the profile and of the wrapping sheet after some drawing passages that determine the imprisonment of the ends? sides of the noble metal strip within the adjacent grooves of the support metal;

la Fig. 5 ? una vista frontale di una possibile forma fra le tante del filo bimetallico.da trafilare; Fig. 5? a front view of one possible shape among many of the bimetallic wire to be drawn;

la Fig. 6 ? una vista frontale del filo, ad asportazione chimica avvenuta dell'anima di supporto. Fig. 6? a front view of the wire, after chemical removal of the support core.

Secondo quanto ? illustrato nei disegni ? indicato con 7 11 profilato di metallo poco pregiato su cui sono presen ti le scanalature adiacenti 8 separate dal setto 9 e con 10 ? indicata la lamina di metallo pregiato, la cui lunghezza ? all'incirca pari a quella del profilato 7 e la cui larghezza ? tale da avvolgere tutta la parte inferio re del profilato 7 e con le sue estremit? penetrare entro le scanalature 8 s? da formare due alette 11 ripiegate verso l'interno del tubolare realizzato con la lamina 10. I due metalli o leghe, quello interno di supporto e quello esterno pregiato, sono tali da avere oltre ad un'elevata elasticit? e quindi duttilit? e malleabilit?, anche delle propriet? chimiche tali che con adatti acidi sia possibile asportare il metallo di supporto senza corrodere quello pregiato esterno. In accordance to ? illustrated in the drawings? indicated with 7 11 low-quality metal profile on which there are the adjacent grooves 8 separated by the partition 9 and with 10? indicated the sheet of precious metal, whose length? approximately equal to that of section 7 and whose width? such as to wrap the entire lower part of the profile 7 and with its ends? penetrate within the grooves 8 s? to form two fins 11 folded towards the inside of the tubular made with the lamina 10. The two metals or alloys, the internal supporting one and the precious external one, are such as to have in addition to a high elasticity? and therefore ductility? and malleability, even of the properties? chemicals such that with suitable acids it is possible to remove the support metal without corroding the precious external one.

Dutante la trafilatura il setto 9 richiude le scanalature longitudinali 8 ed ivi imprigiona le alette 11 impedendo cos? ogni possibile distacco o comunque movimento relativo fra anima interna e lamina pregiata esterna. During the drawing, the septum 9 closes the longitudinal grooves 8 and imprisons the fins 11 therein thus preventing? any possible detachment or in any case relative movement between the internal core and the external precious sheet.

Variando la sagoma delle trafile successive ? possibile ottenere con ulteriori passaggi, eventualmente intercalati da operazioni di ricottura per conservare elasticit? ai due metalli, sezioni del filo bimetallico comunque d_i verse s? da consentire il soddisfacimento delle svariate esigenze estetiche del prodotto finito. By varying the shape of the subsequent dies? possible to obtain with further steps, possibly interspersed with annealing operations to preserve elasticity? to the two metals, sections of the bimetallic wire however d_i verse s? to allow the satisfaction of the various aesthetic needs of the finished product.

Il filo ottenuto, delle dimensioni desiderate, servir? poi per alimentare macchine o attrezzature che lo trasformano in catene o altri oggetti che verranno sottoposti, a fine lavorazione meccanica, a bagni chimici per l'asportazione del metallo non pregiato interno che avverr? attraverso il sottile taglio delimitato dalle due alette 11. The wire obtained, of the desired size, will serve? then to feed machines or equipment that transform it into chains or other objects that will be subjected, at the end of mechanical processing, to chemical baths for the removal of the internal non-precious metal that will happen? through the thin cut delimited by the two flaps 11.

In particolare le due alette 11 da una parte vincolano la lamina pregiata esterna al metallo di supporto interno s? da consentire al filo bimetallico qualsiasi sollecitazione meccanica senza che in seguito ad essa si determini In particular, the two fins 11 on one side constrain the external precious lamina to the internal support metal s? to allow the bimetallic wire any mechanical stress without causing it as a result

Claims

1) Processing procedure to obtain bimetallic wires! however small and of any shape and such that when the mechanical processing is completed it allows the chemical removal of the internal support metal.

2) Processing process, as per rev. 1), consisting in wrapping a metal support profile, having two adjacent longitudinal grooves, with a sheet of precious metal whose ends? the sides, by means of suitable dies, are pushed into the two grooves s? which form two fins facing towards the inside of the tubular formed by the sheet of precious metal which surrounds the support profile.

3) Processing process, as per? ', Rivv. 1) and 2), where the support profile and the precious metal sheet that surrounds it are subjected to subsequent drawing following which the deformation of the support metal, and in particular of the septum x that separates the two grooves, imprisons the two fins of the external foil thus preventing? every sliding between the inner core and the outer sheet of precious metal.

4) Processing process, as per riw. 1), 2) and 3), which allows through the succession of drawing phases, possibly interspersed with annealing to maintain high plasticity? and in particular the ductility? and malleability? of the two metals, to transform the bimetallic filiform element into a thread which is however small and of the desired shape s? to allow it to undergo those mechanical processes that transform it into a chain or other,

5) Processing process, as per riw. previous, which allows the combination of two metals, internal and external, with properties? adequate electrochemicals to allow the removal of the support metal without corroding the metal or precious external alloy,

6) Processing process, as per riw, previous, which d? origin to a finished product where the longitudinal cut? delimited by the two fins that give the tubular a greater resistance to crushing, a sonorit? similar to that of a solid wire and delimit the cut giving it a better aesthetic appearance,

7) Processing process, as per riw. previous, where the two fins have the function of both firmly joining external metal and internal support metal in the mechanical phase of processing, and to strengthen and give a better aesthetic appearance to the finished product.

The whole as briefly described is represented by way of indication in the drawings of the attached table, without formal variations leaving the scope of the present patent.