IT202100031046A1

IT202100031046A1 - Panel cutting machine

Info

Publication number: IT202100031046A1
Application number: IT102021000031046A
Authority: IT
Inventors: Stefano Bonfatti; Emanuele Pettenati
Original assignee: Centauro S P A
Priority date: 2021-12-10
Filing date: 2021-12-10
Publication date: 2023-06-10

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to patent application for INDUSTRIAL INVENTION having as title

?Macchina per il taglio di pannelli? ?Panel cutting machine?

La presente invenzione ha per oggetto una macchina di taglio, in particolare per il taglio di lastre o pannelli. L'invenzione trova utile ma non esclusivo impiego per il taglio di pannelli di legno o altri materiali. The object of the present invention is a cutting machine, in particular for cutting sheets or panels. The invention finds useful but not exclusive use for cutting wooden panels or other materials.

In modo preferito, ma non esclusivo, l'invenzione si riferisce ad una macchina di taglio comprendente un piano di lavoro per le lastre o pannelli da tagliare. La macchina comprende inoltre una lama rotante, mobile rispetto al piano di lavoro lungo una direzione di taglio. La lama ? mobile lungo una feritoia passante attraverso il piano di lavoro. In particolare, la lama rotante ? collocata al disotto del piano di lavoro e sporge almeno parzialmente attraverso la feritoia al disopra del piano di lavoro. In questo modo, la lama ? in grado di incidere e/o tagliare un pannello collocato sul piano di lavoro. Preferably, but not exclusively, the invention refers to a cutting machine comprising a work surface for the sheets or panels to be cut. The machine also includes a rotating blade, movable with respect to the work surface along a cutting direction. The blade ? mobile along a slit passing through the work surface. In particular, the rotating blade ? located below the worktop and protrudes at least partially through the slot above the worktop. In this way, the blade is capable of engraving and/or cutting a panel placed on the work surface.

La feritoia, lungo la quale si muove e attraverso la quale sporge la lama rotante, presenta una prefissata larghezza, intesa come distanza che separa due bordi della feritoia paralleli alla direzione di taglio. Tale prefissata larghezza ? tale da consentire il libero scorrimento e la libera rotazione della lama rotante, tenute in conto le vibrazioni e le oscillazioni che quest'ultima subisce durante il taglio. Dato che la macchina ? utilizzata anche per la rifilatura dei pannelli, realizzando l'asportazione di piccole strisce di materiale, dette rifili, ? necessario impedire che tali piccole strisce possano cadere all'interno della feritoia, per evitare il danneggiamento della macchina e situazioni di interferenza con la lama rotante che possono risultare molto pericolose. A tal fine, sono note macchine di taglio dotate di un dispositivo anticaduta, ovvero un dispositivo che occlude almeno parzialmente la feritoia, impedendo la caduta dei rifili. The slit, along which the rotating blade moves and through which it protrudes, has a predetermined width, understood as the distance that separates two edges of the slit parallel to the cutting direction. This predetermined width? such as to allow the free sliding and rotation of the rotating blade, taking into account the vibrations and oscillations that the latter undergoes during cutting. Since the car? also used for trimming panels, removing small strips of material, called trimmings,? It is necessary to prevent these small strips from falling inside the slot, to avoid damaging the machine and situations of interference with the rotating blade which can be very dangerous. To this end, cutting machines equipped with an anti-fall device are known, i.e. a device which at least partially blocks the slit, preventing the trimmings from falling.

In ogni caso, i rifili devono essere allontanati dalla zona dal piano di lavoro, perch? potrebbero divenire un intralcio nel corso dei processi di lavorazione, ad esempio ostacolando l'avanzamento dei pannelli o il movimento di parti della macchina, nonch? potrebbero rappresentare un pericolo per gli operatori. In any case, the trimmings must be moved away from the area from the work surface, why? could become an obstacle during the manufacturing processes, for example by hindering the advancement of the panels or the movement of machine parts, as well as? could represent a danger for operators.

Attualmente, i rifili vengono allontanati manualmente dall'operatore o dagli operatori addetti alla macchina. In pratica, una volta tagliato il rifilo, l'operatore lo prende manualmente e lo allontana dal piano di lavoro. Currently, the trimmings are removed manually by the operator or operators assigned to the machine. In practice, once the trim has been cut, the operator takes it manually and moves it away from the work surface.

Dato che si trova dal lato opposto del pannello rispetto a quello dal quale viene rimosso il rifilo, l'operatore deve normalmente girare attorno alla macchina per poter raggiungere il rifilo. Ci? comporta una pausa nella lavorazione che riduce la produttivit? della macchina. In alternativa, e se le dimensioni del pannello lo consentono, l'operatore pu? allungarsi al disopra del pannello stesso, passando attraverso la zona di taglio, per raggiungere il rifilo. Tale situazione ? ovviamente molto pericolosa, anche se la lama ? in condizioni di arresto, ed in ogni caso comporta una pausa nella lavorazione. Scopo della presente invenzione ? quello di offrire una macchina di taglio, particolarmente utile per il taglio di pannelli o lastre, che consenta di superare gli inconvenienti delle macchine di taglio attualmente disponibili. Il vantaggio principale della macchina secondo la presente invenzione ? che consente di rimuovere i rifili dal piano di lavoro e dalla zona di taglio senza necessit? di un intervento diretto dell'operatore, e senza necessit? di interrompere il ciclo di lavorazione. Since it is on the opposite side of the panel to the one from which the trim is removed, the operator normally has to walk around the machine to reach the trim. There? involves a pause in processing which reduces productivity? of the car. Alternatively, and if the dimensions of the panel allow it, the operator can? stretch above the panel itself, passing through the cutting area, to reach the trim. This situation? obviously very dangerous, even if the blade is in stop conditions, and in any case involves a pause in processing. Purpose of the present invention? that of offering a cutting machine, particularly useful for cutting panels or slabs, which allows you to overcome the drawbacks of currently available cutting machines. The main advantage of the machine according to the present invention is? which allows you to remove trimmings from the work surface and the cutting area without the need? of direct intervention by the operator, and without the need? to interrupt the manufacturing cycle.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma di realizzazione dell?invenzione in oggetto, illustrata a titolo esemplificativo ma non limitativo nelle allegate figure in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will appear better from the following detailed description of an embodiment of the invention in question, illustrated by way of example but not by way of limitation in the attached figures in which:

? la figura 1 mostra una vista isometrica della macchina secondo la presente invenzione; ? figure 1 shows an isometric view of the machine according to the present invention;

? la figura 2 mostra una seconda vista isometrica della macchina secondo la presente invenzione, da un secondo punto di vista. ? figure 2 shows a second isometric view of the machine according to the present invention, from a second point of view.

La macchina secondo la presente invenzione comprende un piano di lavoro (2), strutturato per supportate gli oggetti da tagliare. Preferibilmente, il piano di lavoro (2) ? disposto orizzontale, e presenta una superficie piana idonea a sostenere oggetti in forma di pannelli o lastre. Il piano di lavoro (2) pu? essere provvisto eventualmente, ma non necessariamente, di mezzi di scorrimento e/o di mezzi di bloccaggio e/o di mezzi di guida, non rappresentati in dettaglio in quanto noti nel settore, strutturati rispettivamente per consentire lo spostamento degli oggetti da tagliare, per bloccare gli oggetti in una determinata posizione e per guidare lo spostamento degli oggetti lungo una determinata direzione, ad esempio lungo una direzione longitudinale (Y). The machine according to the present invention includes a work surface (2), structured to support the objects to be cut. Preferably, the work surface (2) ? arranged horizontally, and has a flat surface suitable for supporting objects in the form of panels or slabs. The work surface (2) can? possibly be provided, but not necessarily, with sliding means and/or blocking means and/or guiding means, not represented in detail as they are known in the sector, structured respectively to allow the movement of the objects to be cut, to block objects in a certain position and to guide the movement of objects along a certain direction, for example along a longitudinal (Y) direction.

Il piano di lavoro (2) ? sostenuto da un telaio di supporto della macchina, provvisto di una serie di piedi (F) per l'appoggio al suolo e di una struttura idonea a sostenere, oltre al piano di lavoro (2), altre parti della macchina che saranno descritte qui di seguito. Il telaio di supporto (F) non sar? descritto in ulteriore dettaglio, in quanto pu? essere facilmente strutturato e configurato dal tecnico del settore. The work plan (2) ? supported by a machine support frame, equipped with a series of feet (F) for resting on the ground and a structure suitable for supporting, in addition to the work surface (2), other parts of the machine which will be described below following. The support frame (F) will not be? described in further detail, as it can? be easily structured and configured by the sector technician.

La macchina comprende inoltre una feritoia (3), passante attraverso il piano di lavoro (2). La feritoia (3) ? orientata lungo una direzione di taglio (X). Preferibilmente, la direzione di taglio (X) ? orizzontale. The machine also includes a slot (3), passing through the work surface (2). The slit (3) ? oriented along a cutting direction (X). Preferably, the cutting direction (X) ? horizontal.

La macchina comprende altres? una lama (B) rotante. La lama (B) ? dotata di un asse di rotazione che giace su un piano perpendicolare alla direzione di taglio (X). L'asse di rotazione della lama (B) preferibilmente ? orizzontale, ma pu? essere inclinato entro un angolo prefissato, per eseguire tagli inclinati. Does the machine also include? a rotating blade (B). The blade (B) ? equipped with an axis of rotation that lies on a plane perpendicular to the cutting direction (X). The rotation axis of the blade (B) preferably ? horizontal, but can? be inclined within a predetermined angle, to perform inclined cuts.

La lama (B) ? disposta almeno in parte sporgente attraverso la feritoia (3), in modo che almeno una porzione della lama (B) sporga al disopra del piano di lavoro (2). Preferibilmente, l'asse di rotazione della lama (B) ? collocato al disotto del piano di lavoro (2), ed almeno una porzione superiore della lama (B) sporge attraverso la feritoia (3) al disopra del piano di lavoro (2). Un motore, noto nel settore e quindi non rappresentato in dettaglio, ? predisposto per determinare la rotazione della lama (B) attorno al proprio asse di rotazione. The blade (B) ? arranged at least partly protruding through the slot (3), so that at least a portion of the blade (B) protrudes above the work surface (2). Preferably, the rotation axis of the blade (B) is ? placed below the work surface (2), and at least an upper portion of the blade (B) protrudes through the slot (3) above the work surface (2). An engine, known in the sector and therefore not represented in detail, is arranged to determine the rotation of the blade (B) around its axis of rotation.

La lama (B) ? mobile lungo la direzione di taglio (X) e lungo la feritoia (3). Ad esempio, la lama (B) ? associata ad un carrello di supporto, non rappresentato in quanto noto nel settore, che ? mobile lungo la direzione di taglio (X), per traslare la lama (B) lungo la feritoia (3). Il carrello di supporto ? mobile lungo guide di scorrimento, dirette parallele alla direzione di taglio (X) ed associate al telaio di supporto della macchina. Tali guide non sono rappresentate in dettaglio in quanto sono note per il tecnico del settore. Mezzi motori, parimenti noti, sono predisposti per determinare lo scorrimento del carrello di supporto lungo la direzione di taglio (X). Preferibilmente, il motore che determina la rotazione della lama (B) ? collocato a bordo del carrello di supporto. The blade (B) ? mobile along the cutting direction (X) and along the slot (3). For example, the blade (B) ? associated with a support trolley, not represented as it is known in the sector, which is mobile along the cutting direction (X), to translate the blade (B) along the slot (3). The support trolley? mobile along sliding guides, directed parallel to the cutting direction (X) and associated with the machine support frame. These guides are not represented in detail as they are known to those skilled in the art. Motor means, equally known, are arranged to determine the sliding of the support trolley along the cutting direction (X). Preferably, the motor that determines the rotation of the blade (B) is placed on board the support trolley.

Il taglio di un pannello o altro prodotto prevede di posizionare il pannello stesso sul piano di lavoro, avanzare il pannello lungo una direzione longitudinale (Y) in un verso (A), orizzontale e perpendicolare alla direzione di taglio (X), in modo da sovrapporre il pannello alla feritoia (3) in una sezione prefissata, ed attivare la lama (B). La corsa della lama (B) seziona il pannello in due porzioni collocate da parti opposte della feritoia (3), una a monte ed una a valle della stessa. Pi? tagli consecutivi possono essere effettuati sospingendo in avanti il pannello per tratti di lunghezza prefissati. L'avanzamento del pannello lungo la direzione longitudinale (Y) ? attuato dall'operatore, che, da un lato, sospinge il pannello nel verso di avanzamento (A). In alternativa ? possibile prevedere un dispositivo di avanzamento automatico, noto nel settore e non rappresentato in dettaglio. Un piano di carico, non rappresentato, pu? essere collocato complanare al piano di lavoro (2), a monte della feritoia (3) rispetto al verso di avanzamento (A) del pannello, per sostenere pi? stabilmente i prodotti o pannelli da tagliare. Un piano di uscita (4) ? collocato complanare al piano di lavoro (2), a valle della feritoia (3) rispetto al verso di avanzamento (A), per sostenere le porzioni di pannello tagliate. Il piano di uscita (4) ? sostenuto da un proprio telaio o da una porzione del telaio di supporto della macchina, in entrambi i casi provvisto di piedi di appoggio (41) al suolo Vantaggiosamente, la macchina secondo la presente invenzione comprende una botola (5), collocata sul piano di lavoro (2) a valle della feritoia (3) rispetto al verso di avanzamento (A) dei pannelli. Cutting a panel or other product involves positioning the panel itself on the work surface, advancing the panel along a longitudinal direction (Y) in a direction (A), horizontal and perpendicular to the cutting direction (X), so as to overlap the panel on the slot (3) in a predetermined section, and activate the blade (B). The stroke of the blade (B) divides the panel into two portions located on opposite sides of the slot (3), one upstream and one downstream of it. More? consecutive cuts can be made by pushing the panel forward for predetermined lengths. The advancement of the panel along the longitudinal direction (Y) is ? implemented by the operator, who, on one side, pushes the panel in the direction of advancement (A). Alternatively? It is possible to provide an automatic advancement device, known in the sector and not shown in detail. A loading plan, not shown, can? be placed coplanar with the work surface (2), upstream of the slot (3) with respect to the direction of advancement (A) of the panel, to support more? stably the products or panels to be cut. An exit plan (4) ? placed coplanar with the work surface (2), downstream of the slot (3) with respect to the direction of advancement (A), to support the cut panel portions. The exit plan (4) ? supported by its own frame or by a portion of the machine support frame, in both cases provided with support feet (41) on the ground. Advantageously, the machine according to the present invention includes a trapdoor (5), located on the work surface (2) downstream of the slot (3) with respect to the direction of advancement (A) of the panels.

La botola (5) presenta una conformazione allungata ed ? disposta sostanzialmente parallela alla direzione di taglio (X) ed alla feritoia (3). Preferibilmente, ma non necessariamente, la botola (5) presenta una lunghezza, misurata lungo la direzione di taglio (X), sostanzialmente uguale alla larghezza del piano di lavoro (2) misurata lungo la direzione di taglio (X). La botola (5) presenta inoltre una larghezza, misurata lungo la direzione longitudinale (Y), inferiore rispetto alla lunghezza. A solo titolo di esempio, per macchine strutturate per un taglio utile di 2800 mm, misurato lungo la direzione di taglio (X), la lunghezza della botola (5) ? di circa 2850 mm, mentre la larghezza della botola (5) ? di circa 80 mm. Una larghezza della botola (5) di circa 80 mm ? idonea anche per macchine con taglio utile di 2600 mm e 3200 mm, nelle quali la lunghezza della botola (5) ? rispettivamente di circa 2650 mm e 3250 mm. The trapdoor (5) has an elongated shape and is arranged substantially parallel to the cutting direction (X) and to the slot (3). Preferably, but not necessarily, the trapdoor (5) has a length, measured along the cutting direction (X), substantially equal to the width of the work surface (2) measured along the cutting direction (X). The trapdoor (5) also has a width, measured along the longitudinal direction (Y), which is smaller than its length. By way of example only, for machines structured for a useful cut of 2800 mm, measured along the cutting direction (X), the length of the hatch (5) ? of approximately 2850 mm, while the width of the hatch (5) is of approximately 80 mm. A width of the hatch (5) of approximately 80 mm? also suitable for machines with a useful cut of 2600 mm and 3200 mm, in which the length of the hatch (5) is ? of approximately 2650 mm and 3250 mm respectively.

La botola (5) ? complessivamente configurata per accogliere un rifilo, ovvero per consentire il passaggio per caduta di un rifilo. Per rifilo si intende una porzione del pannello, tagliata dal pannello stesso e conformata a striscia o listello, ovvero dotata di una larghezza, misurata lungo la direzione longitudinale (Y), relativamente contenuta rispetto alla lunghezza, misurata lungo la direzione di taglio (X). Come gi? indicato nella parte introduttiva della descrizione, il rifilo ? sostanzialmente una porzione laterale di testa del pannello, che spesso ? irregolare o non in squadro con i bordi del pannello, e che deve essere rimossa. Nell'ambito di un processo di taglio di un pannello, si tratta quindi del primo taglio che viene eseguito, ovvero della prima porzione del pannello ad essere rimossa. The trapdoor (5) ? configured overall to accommodate a trim, or to allow the passage of a trim by falling. By trim we mean a portion of the panel, cut from the panel itself and shaped like a strip or strip, or with a width, measured along the longitudinal direction (Y), relatively small compared to the length, measured along the cutting direction (X) . How already? indicated in the introductory part of the description, the trim? essentially a lateral head portion of the panel, which is often irregular or not in square with the edges of the panel, and which must be removed. As part of a panel cutting process, this is therefore the first cut that is performed, i.e. the first portion of the panel to be removed.

La botola (5) consente di rimuovere il rifilo dal piano di lavoro (2) in maniera molto semplice e rapida, senza necessit? di intervento da parte dell'operatore, nelle seguenti modalit?. The trap door (5) allows you to remove the trimmings from the work surface (2) very simply and quickly, without the need for intervention by the operator, in the following ways.

Come gi? illustrato, il taglio di un pannello prevede sostanzialmente di avanzare il pannello sul piano di lavoro (2), lungo la direzione longitudinale (Y), in modo da posizionarlo sulla feritoia (3) in corrispondenza delle sezioni successive in cui sono previsti i tagli. Il primo taglio eseguito, se richiesto, ? quello del rifilo. How already? illustrated, cutting a panel essentially involves advancing the panel on the work surface (2), along the longitudinal direction (Y), so as to position it on the slot (3) in correspondence with the subsequent sections in which the cuts are foreseen. The first cut made, if requested, is that of the trim.

Ultimato il taglio del rifilo, il pannello viene fatto avanzare lungo la direzione longitudinale (Y). Durante l'avanzamento, il pannello sospinge in avanti il rifilo, fino a quando quest'ultimo incontra la botola (5), ovvero si dispone al disopra della botola (5) e cade all'interno della botola (5) stessa, liberando il piano di lavoro (2). In pratica, il rifilo cade all'interno della botola (5) durante il normale avanzamento del pannello, sia che quest'ultimo sia sospinto manualmente, sia per mezzo di un dispositivo di avanzamento, senza necessit? di alcun intervento da parte dell'operatore. Once the trimming has been cut, the panel is advanced along the longitudinal direction (Y). During advancement, the panel pushes the trimmings forward until the latter meets the trapdoor (5), i.e. it places itself above the trapdoor (5) and falls inside the trapdoor (5) itself, freeing the work surface (2). In practice, the trim falls inside the hatch (5) during the normal advancement of the panel, whether the latter is pushed manually or by means of an advancement device, without the need for of any intervention by the operator.

La botola (5) pu? esser libera, ovvero priva di organi di chiusura. In tal caso, la larghezza della botola (5), misurata lungo la direzione longitudinale (Y), ? tale da consentire il passaggio del solo rifilo, mentre il pannello o gli spezzoni di pannello di larghezza maggiore possono transitare liberamente sulla botola (5). The trapdoor (5) can be free, i.e. without closing organs. In this case, the width of the trapdoor (5), measured along the longitudinal direction (Y), is ? such as to allow the passage of only the trimmings, while the panel or the larger panel sections can pass freely over the trapdoor (5).

In alternativa, la botola (5) pu? essere provvista di uno sportello (51), attivabile tra una posizione di apertura (figura 2), nella quale la botola (5) ? aperta e libera al passaggio del rifilo, ed una posizione di chiusura (figura 1), nella quale la botola (5) ? occlusa. Preferibilmente, lo sportello (51) ? incernierato al piano di lavoro (2) lungo un proprio lato parallelo alla direzione di taglio (X) e collocato in prossimit? di un bordo della botola (5) parimenti parallelo alla direzione di taglio (X). Preferibilmente, il lato di incernieramento dello sportello (51) ? quello collocato pi? a monte rispetto al verso di avanzamento del pannello. In questo modo, nella posizione di apertura lo sportello (51) ? inclinato in discesa rispetto al verso di avanzamento del pannello, favorendo la discesa del rifilo all'interno della botola (5). Alternatively, the trapdoor (5) can be provided with a door (51), which can be activated between an opening position (figure 2), in which the trap door (5) is open and free for the passage of the trim, and a closed position (figure 1), in which the trapdoor (5) is occluded. Preferably, the door (51) ? hinged to the work surface (2) along one side parallel to the cutting direction (X) and placed close to of an edge of the trapdoor (5) equally parallel to the cutting direction (X). Preferably, the hinge side of the door (51) is the one placed most? upstream with respect to the direction of advancement of the panel. In this way, in the open position the door (51) is inclined downwards with respect to the direction of advancement of the panel, favoring the descent of the trim inside the trapdoor (5).

Mezzi di attivazione, non rappresentati in quanto noti per il tecnico del settore, sono predisposti per attivare lo sportello (51) tra le posizioni di apertura e di chiusura. Activation means, not shown as they are known to those skilled in the art, are designed to activate the door (51) between the opening and closing positions.

I mezzi di attivazione possono essere comandati manualmente dall'operatore, nei casi in cui ? previsto il taglio del rifilo dal pannello. In pratica, l'operatore pu? comandare l'apertura dello sportello (51) prima dell'avanzamento del pannello che segue il taglio del rifilo. In alternativa, la macchina pu? essere dotata di un elaboratore di controllo, predisposto per comandare i mezzi di attivazione dello sportello al momento richiesto dal ciclo produttivo. In tal caso, l'operatore ? sollevato dal compito di comandare l'apertura dello sportello (51). The activation means can be controlled manually by the operator, in cases where? cutting of the trim from the panel is foreseen. In practice, the operator can? command the opening of the door (51) before the panel advances following the trimming cut. Alternatively, the machine can? be equipped with a control computer, designed to control the door activation means at the time required by the production cycle. In this case, the operator ? relieved from the task of commanding the opening of the door (51).

In sostanza, il taglio di un rifilo, ovvero di una porzione conformata a striscia o listello, avviene attuando un metodo che comprende le seguenti fasi: In essence, the cutting of a trim, or a portion shaped like a strip or strip, takes place by implementing a method that includes the following phases:

disporre il pannello su un piano di lavoro (2) dotato di una feritoia (3), disposta lungo la direzione di taglio (X), e di una botola (5), collocata sul piano di lavoro (2) a valle della feritoia (3) rispetto ad un verso di avanzamento (A) dei pannelli lungo la direzione longitudinale (Y), perpendicolare alla direzione di taglio (X); place the panel on a work surface (2) equipped with a slot (3), arranged along the cutting direction (X), and a trap door (5), located on the work surface (2) downstream of the slot ( 3) with respect to a direction of advancement (A) of the panels along the longitudinal direction (Y), perpendicular to the cutting direction (X);

spostare il pannello in avanzamento lungo la direzione longitudinale (Y) in un verso di avanzamento (A), fino ad una posizione in cui detta porzione conformata a striscia o listello si trova a valle della feritoia (3); move the advancing panel along the longitudinal direction (Y) in an advancement direction (A), up to a position in which said portion shaped like a strip or strip is located downstream of the slot (3);

attivare una lama (B) rotante, disposta almeno in parte sporgente attraverso la feritoia (3) in modo che almeno una porzione della lama (B) sporga al disopra del piano di appoggio (2), in rotazione ed in scorrimento lungo la feritoia (3), per tagliare detta porzione conformata a striscia o listello dal pannello; activate a rotating blade (B), arranged at least partly protruding through the slot (3) so that at least a portion of the blade (B) protrudes above the support surface (2), rotating and sliding along the slot ( 3), to cut said portion shaped like a strip or strip from the panel;

successivamente al taglio di detta porzione conformata a striscia o listello, avanzare il pannello lungo la direzione longitudinale (Y) in verso di avanzamento (A), in modo che il pannello sospinga detta porzione conformata a striscia o listello al disopra della botola (5); after cutting said portion shaped like a strip or strip, advance the panel along the longitudinal direction (Y) in the direction of advancement (A), so that the panel pushes said portion shaped like a strip or strip above the trapdoor (5) ;

lasciar cadere detta porzione conformata a striscia o listello attraverso la botola (5). let said portion shaped like a strip or strip fall through the trapdoor (5).

Preferibilmente, ma non necessariamente, la botola (5) comprende uno sportello (51). In tal caso ? prevista una fase di apertura dello sportello (51) precedente al posizionamento di detta porzione conformata a striscia o listello al disopra della botola (5). Preferably, but not necessarily, the trapdoor (5) includes a door (51). Then ? there is an opening phase of the door (51) prior to the positioning of said portion shaped like a strip or strip above the trapdoor (5).

Claims

1) Cutting machine, including:

a work surface (2);

a slit (3), passing through the work surface (2) and oriented along a cutting direction (X);

a rotating blade (B), equipped with a rotation axis and arranged at least partly protruding through the slot (3), so that at least a portion of the blade (B) protrudes above the work surface (2);

characterized by the fact of understanding:

a trap door (5), located on the work surface (2) downstream of the slit (3) with respect to a direction of advancement (A) of the panels along a longitudinal direction (Y), perpendicular to the cutting direction (X).

2) Cutting machine according to claim 1, in which the trapdoor (5) has an elongated shape and is arranged parallel to the cutting direction (X).

3) Machine according to claim 2, in which the trapdoor (5) has a length, measured along the cutting direction (X), substantially equal to the width of the work surface (2) measured along the cutting direction (X).

4) Machine according to claim 3, in which the trapdoor (5) has a width, measured along the longitudinal direction (Y), smaller than the length.

5) Machine according to one of the previous claims, in which the trapdoor (5) is configured overall to allow the passage by falling of a portion of the panel, cut from the panel itself and shaped like a strip or strip, or with a width, measured along the longitudinal direction (Y), relatively limited compared to the length, measured along the direction cutting (X).

6) Machine according to one of the previous claims, in which the trapdoor (5) is provided with a door (51), which can be activated between an opening position, in which the trapdoor (5) is open and allows the passage by falling of a portion of the panel, cut from the panel itself and shaped like a strip or strip, or with a width, measured along the longitudinal direction (Y), relatively limited compared to the length, measured along the direction of cut (X), and a closed position, in which the trap door (5) is occluded.

7) Method for cutting a portion of a panel shaped like a strip or slat, i.e. having a width, measured along a longitudinal direction (Y), relatively limited compared to the length, measured along a cutting direction (X) perpendicular to the longitudinal direction (Y), including the following phases:

place the panel on a work surface (2) equipped with a slot (3), arranged along the cutting direction (X), and a trap door (5), located on the work surface (2) downstream of the slot ( 3) with respect to a direction of advancement (A) of the panels along the longitudinal direction (Y), perpendicular to the cutting direction (X);

move the advancing panel along the longitudinal direction (Y) in an advancement direction (A), up to a position in which said portion shaped like a strip or strip is located downstream of the slot (3); activate a rotating blade (B), arranged at least partly protruding through the slot (3) so that at least a portion of the blade (B) protrudes above the support surface (2), rotating and sliding along the slot ( 3), to cut said portion shaped like a strip or strip from the panel;

after cutting said portion shaped like a strip or strip, advance the panel along the longitudinal direction (Y) in the direction of advancement (A), so that the panel pushes said portion shaped like a strip or strip above the trapdoor (5) ;

let said portion shaped like a strip or strip fall through the trap door (5).

8) Method according to claim 7, wherein the trapdoor (5) includes a door (51), and wherein? there is an opening phase of the door (51) prior to the positioning of said portion shaped like a strip or strip above the trapdoor (5).