IT202100022799A1 - Dispositivo di ventilazione forzata per un forno di cottura - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di ventilazione forzata per un forno di cottura e ad un metodo per la produzione in continuo di dispositivi di ventilazione forzata per forni di cottura. Come ? noto, i forni da cucina sono provvisti di una ventola il cui scopo ? quello di rimescolare l?aria e uniformare la temperatura aH?intemo del forno, con distribuzione omogenea del calore.
La ventola ? alloggiata all?interno del forno ed ? azionata da un motore elettrico posizionato esternamente al forno.
Il brevetto italiano n. 102005901284811 depositato il 11/02/2005 descrive un dispositivo e un metodo di montaggio rapido di una ventola su un albero rotante.
In particolare il dispositivo di montaggio rapido descritto nel brevetto italiano n. 102005901284811 comprende un mozzo che porta solidale la ventola ed ? provvisto di una sede di inserimento dell?albero. Il mozzo comprende inoltre mezzi elastici portati dal mozzo che agiscono sull?albero per vincolare il mozzo all?albero. In particolare, i mezzi elastici descritti nel brevetto n.
102005901284811 comprendono in particolare una molla di forma conica (ad esempio una rosetta) formata da un disco metallico recante una apertura centrale e feritoie radiali che si estendono a raggiera dall?apertura e presentano una pluralit? di appendici elasticanti che si protendono dal mozzo e sono serrate attorno all?albero.
Lo stesso sistema viene ripreso nel brevetto italiano n. 1020 18000002960 depositato il 22/02/2018
Il brevetto n. 102018000002960 infatti mostra una rosetta fissata al mozzo con alette elastiche che si deformano quando l?albero viene inserito nel mozzo in modo tale da trattenere una porzione di estremit? dell?albero.
Uno degli inconvenienti che si riscontrano nella soluzione del brevetto n. 102005901284811, ripreso successivamente dal brevetto n. 102018000002960, ? che tale sistema risulta relativamente complesso e costoso perch? richiede lavorazioni di varia natura e manipolazioni dei vari componenti tramite dispositivi ? pick and place " particolarmente per il corretto posizionamento della rosetta elastica nella linea di assemblaggio della ventola.
Inoltre la fornitura di componenti di varia provenienza complica notevolmente la logistica di magazzino.
Compito tecnico che si propone la presente invenzione ?, pertanto, quello di realizzare un dispositivo di ventilazione forzata che consenta di eliminare gli inconvenienti tecnici lamentati della tecnica nota.
Nell?ambito di questo compito tecnico uno scopo dell? invenzione ? quello di realizzare un dispositivo di ventilazione forzata che sia costruttivamente semplice, facile da realizzare con un processo industriale altamente produttivo.
Il compito tecnico, nonch? questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un dispositivo di ventilazione forzata per un forno di cottura, comprendente una ventola e mezzi di montaggio rapido di detta ventola su un albero rotante, caratterizzato dal fatto che detta ventola e detti mezzi di montaggio rapido sono ricavati in un corpo unico di lamiera sagomata, detto corpo unico comprendendo una porzione periferica che definisce le pale di detta ventola ed una porzione centrale che definisce un mozzo presentante una sede di innesto per detto albero, detti mezzi di montaggio rapido essendo formati da almeno una porzione elasticamente cedevole di detto mozzo.
Preferibilmente detta porzione elasticamente cedevole ? delimitata da ammanchi di materiale di detto mozzo.
Preferibilmente detti ammanchi di materiale sono formati da almeno una apertura laterale di detto corpo unico di lamiera.
In particolare detto mozzo comprende una parete laterale ed un fondo di arresto assiale di detto albero opposto ad una estremit? di innesto per detto albero, e detta almeno una apertura laterale si prolunga lungo detta parete laterale.
Preferibilmente detto fondo di arresto presenta un collare di irrigidimento che si sviluppa lungo tutto il suo perimetro
Vantaggiosamente detta apertura laterale si estende secondo un asse longitudinale di detto mozzo e presenta estensioni lungo la circonferenza di detto mozzo.
In un modo di realizzazione le estensioni sono realizzate in corrispondenza della zona di giunzione tra detta parete laterale e detto fondo.
In un modo di realizzazione preferito detta almeno una apertura laterale delimita una o pi? dita flessibili di aggancio.
L?invenzione rivela anche un forno di cottura comprendente un dispositivo di ventilazione forzata come sopra descritto.
La presente invenzione rivela altres? un metodo per la produzione in continuo di dispositivi di ventilazione forzata per forni di cottura, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di:
- fornire un nastro di lamiera;
- misurare lo spessore del nastro di lamiera;
- tranciare dischi dal nastro di lamiera;
- lavorare perifericamente ciascun disco con operazioni di taglio e piegatura per realizzare pale di una ventola;
- lavorare centralmente ciascun disco con operazioni di imbutitura per realizzare un mozzo presentante una sede di innesto per un albero rotante;
- lavorare detto mozzo con operazioni di taglio per formare porzioni elasticamente cedevoli di detto mozzo configurate per il montaggio rapido di detta ventola su detto albero rotante; dove dette operazioni di taglio di detto mozzo includono tagli lineari aventi una dimensione longitudinale ed una dimensione trasversale;
e dove almeno una tra la dimensione longitudinale e la dimensione trasversale di detti tagli ? selezionata in modo correlato alla misura dello spessore di lamiera nel punto da cui ha avuto origine il disco.
Preferibilmente viene stabilita una proporzionalit? diretta tra almeno una tra la dimensione longitudinale e la dimensione trasversale di detti tagli e la misura dello spessore di lamiera nel punto da cui ha avuto origine il disco.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell?invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva di un dispositivo di ventilazione forzata secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nei disegni allegati, in cui:
la figura 1 mostra una vista in sezione assiale del gruppo ventola come descritto nel brevetto n. 102005901284811;
la figura 2 mostra una vista in sezione assiale del gruppo ventola come descritto nel brevetto n. 102018000002960;
la figura 3 mostra una vista prospettica del gruppo ventola secondo la presente invenzione
la figura 4 mostra un dettaglio del mozzo della ventola di figura 3 secondo un primo modo di realizzazione della presente invenzione la figura 5 mostra una vista un dettaglio del mozzo della ventola di figura 3 del gruppo ventola secondo un altro modo di realizzazione della presente invenzione.
Con riferimento alle figure citate, viene mostrato il dispositivo di ventilazione forzata indicato complessivamente con il numero di riferimento 1.
Il dispositivo di ventilazione forzata 1 comprende una ventola 2 e un albero rotante 4 di un motore elettrico 19.
La ventola 2 ? fissata all?albero 4 per poter ruotare in maniera solidale all?albero 4.
Per fissare la ventola 2 all?albero 4, il dispositivo di ventilazione forzata 1 comprende infatti mezzi di montaggio rapido della ventola 2 sull?albero rotante 4.
Vantaggiosamente la ventola 2 e i mezzi di montaggio rapido sono ricavati in un corpo unico di lamiera sagomata.
In particolare, il corpo unico comprende una porzione periferica che definisce le pale 7 della ventola 2 ed una porzione centrale definente i mezzi di montaggio rapido formati nello specifico da un mozzo 9 presentante una estremit? sede di innesto 10 per ? albero 4.
Il mozzo 9 comprende una parete laterale 14, un fondo 15 che funge da battuta di arresto assiale per una estremit? di detto albero 4. Il fondo 15 ? opposto aa detta sede di innesto 10 per l?albero .
I mezzi di montaggio rapido sono formati da almeno una porzione elasticamente cedevole 11 del mozzo 9.
In particolare, come illustrato in figura 4 e 5, detta almeno una porzione elasticamente cedevole 11 ? delimitata da ammanchi di materiale 12 del mozzo 9.
Gli ammanchi di materiale 12 sono formati da almeno una apertura laterale 13 di detto corpo unico di lamiera.
Detta almeno una apertura laterale 13 si prolunga lungo la parete laterale 14 del mozzo 9.
In particolare detta almeno una apertura laterale 13 si estende secondo un asse longitudinale L di detto mozzo 9 e presenta estensioni 17 lungo la circonferenza di detto mozzo 9.
Secondo un primo modo di realizzazione dell?invenzione le estensioni 17 sono realizzate in corrispondenza della zona di giunzione tra la parete laterale 14 e il fondo di arresto 15 del mozzo 9.
Il montaggio della ventola sull?albero avviene nel modo seguente. La ventola 2 viene calzata sulla testa dell?albero 4, inserendo la testa dell?albero 4 in una apposita sede di innesto 10 prevista nel mozzo 9.
L?operatore a questo punto spinge assialmente sul mozzo 9 finch? la testa dell?albero 4 va in battuta contro il fondo 15 del mozzo 9. Quando l?albero 4 penetra all?intemo della sede di innesto 10 del mozzo 9 e giunge in posizione di arresto, le estensioni 17 che sono elasticamente cedevoli, si serrano intorno all?albero 4 vincolando la ventola 2 in rotazione solidale all?albero 4.
Secondo una forma di realizzazione preferita dell?invenzione illustrata in figura 4, il fondo 15 del mozzo 9 presenta un collare di irrigidimento 5 che si sviluppa lungo tutto il suo perimetro.
Come illustrato in figura 4, l?apertura laterale 13 delimita una o pi? dita flessibili 18 di aggancio.
Quando l?albero rotante 4 viene inserito all?intemo della sede di innesto 10 del mozzo 9 dall?operatore, la forza di spinta assiale esercitata dall?operatore fa allargare le dita flessibili 18 di aggancio per facilitare l?inserimento dell?albero 4.
Una volta che l?albero ? in posizione di arresto all?interno della sede di innesto 10 del mozzo 9, le dita flessibili 18, essendo elasticamente cedevoli, si serrano intorno albero 4 vincolando la ventola 2 in rotazione solidale all?albero 4.
Secondo la presente invenzione, viene fornito anche un forno di cottura che comprende un dispositivo di ventilazione forzata come sopra descritto.
La presente invenzione rivela anche un metodo per la produzione in continuo di un dispositivo di ventilazione forzata per forni di cottura come sopra descritto.
In particolare il metodo comprende le fasi di :
- fornire un nastro di lamiera;
- misurare lo spessore del nastro di lamiera;
- tranciare dischi dal nastro di lamiera;
- lavorare perifericamente ciascun disco con operazioni di taglio e piegatura per realizzare pale di una ventola;
- lavorare centralmente ciascun disco con operazioni di imbutitura per realizzare un mozzo presentante una sede di innesto per un albero rotante;
- lavorare detto mozzo con operazioni di taglio per formare porzioni elasticamente cedevoli di detto mozzo configurate per il montaggio rapido di detta ventola su detto albero rotante;
dove dette operazioni di taglio di detto mozzo includono tagli lineari aventi una dimensione longitudinale ed una dimensione trasversale; e dove almeno una tra la dimensione longitudinale e la dimensione trasversale di detti tagli ? selezionata in modo correlato alla misura dello spessore di lamiera nel punto da cui ha avuto origine il disco.
Secondo il metodo della presente invenzione ? importante stabilire una proporzionalit? diretta tra almeno una tra la dimensione longitudinale e la dimensione trasversale di detti tagli e la misura dello spessore di lamiera nel punto da cui ha avuto origine il disco. Il metodo per la produzione risulta fortemente automatizzato e produttivo, perch? non necessit? di dispositivi ?pick and place? dato che ogni ventola viene ricavata da lavorazioni successive di un unico pezzo.
Le lavorazioni sono precise e i risultati riproducibili grazie alla misura di spessore della lamiera da cui vengono ricavate le ventole: infatti, eventuali fluttuazioni di spessore della lamiera che potrebbero dare origine a prestazioni differenti dei mezzi di montaggio rapido, vengono compensate correlando lo spessore di lamiera con l?entit? dei tagli.
Ad esempio, quanto maggiore ? lo spessore di lamiera rilevato e conseguentemente quanto minore ? l?elasticit? della lamiera tanto maggiore deve essere almeno una delle dimensioni del taglio per aumentare l?elasticit? delle porzioni elasticamente cedevoli ottenute della lavorazione della lamiera.
Il dispositivo di ventilazione forzata, il forno di cottura e il relativo metodo di realizzazione cos? concepiti sono suscettibili di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell?ambito del concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica i materiali utilizzati, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi a secondo delle esigenze e dello stato della tecnica.
Claims (11)
- RIVENDICAZIONI1 . Dispositivo di ventilazione forzata (1) per un forno di cottura, comprendente una ventola (2) e mezzi di montaggio rapido di detta ventola (2) su un albero rotante (4), caratterizzato dal fatto che detta ventola (2) e detti mezzi di montaggio rapido sono ricavati in un corpo unico di lamiera sagomata, detto corpo unico comprendendo una porzione periferica che definisce pale (7) di detta ventola (2) ed una porzione centrale che definisce un mozzo (9) presentante una sede di innesto (10) per detto albero (4), detti mezzi di montaggio rapido essendo formati da almeno una porzione elasticamente cedevole (1 1) di detto mozzo (9).
- 2. Dispositivo di ventilazione forzata (1) di un forno di cottura secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta almeno una porzione elasticamente cedevole (11) ? delimitata da ammanchi di materiale (12) di detto mozzo (9).
- 3. Dispositivo di ventilazione forzata (1) di un forno di cottura secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti ammanchi di materiale (12) sono formati da almeno una apertura laterale (13) di detto corpo unico di lamiera.
- 4. Dispositivo di ventilazione forzata (1) di un forno di cottura secondo una qualunque rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detto mozzo (9) comprende una parete laterale (14) ed un fondo di arresto (15) assiale di detto albero (4) opposto ad detta sede di innesto (10) per detto albero (4), e deta almeno una apertura laterale (13) si prolunga lungo deta parete laterale (14).
- 5. Dispositivo di ventilazione forzata (1) di un forno di cottura secondo la rivendicazione precedente caraterizzato dal fato che deto fondo di arresto (15) presenta un collare di irrigidimento (5) che si sviluppa lungo tuto il suo perimetro.
- 6. Dispositivo di ventilazione forzata (1) di un forno di cottura secondo la una qualsiasi rivendicazione precedente, caraterizzato dal fatto che deta almeno una apertura laterale (13) si estende secondo un asse longitudinale (L) di deto mozzo (9) e presenta estensioni (17) lungo la circonferenza di deto mozzo (9).
- 7. Dispositivo di ventilazione forzata (1) di un forno di cottura secondo la rivendicazione precedente, caraterizzato dal fatto che dete estensioni (17) sono realizzate in corrispondenza della zona di giunzione tra deta parete laterale (14) e deto fondo (15).
- 8. Dispositivo di ventilazione forzata (1) di un forno di cottura secondo la rivendicazione precedente, caraterizzato dal fatto che deta almeno una apertura laterale (13) delimita una o pi? dita flessibili (18) di aggancio.
- 9. Forno di cottura caraterizzato dal fatto di comprendere un dispositivo di ventilazione forzata (1) conforme ad una qualunque rivendicazione precedente.
- 10. Metodo per la produzione in continuo di dispositivi di ventilazione forzata per forni di cottura, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di:- fornire un nastro di lamiera;- misurare lo spessore del nastro di lamiera;- tranciare dischi dal nastro di lamiera;- lavorare perifericamente ciascun disco con operazioni di taglio e piegatura per realizzare pale di una ventola;- lavorare centralmente ciascun disco con operazioni di imbutitura per realizzare un mozzo presentante una sede di innesto per un albero rotante;- lavorare detto mozzo con operazioni di taglio per formare porzioni elasticamente cedevoli di detto mozzo configurate per il montaggio rapido di detta ventola su detto albero rotante; dove dette operazioni di taglio di detto mozzo includono tagli lineari aventi una dimensione longitudinale ed una dimensione trasversale;e dove almeno una tra la dimensione longitudinale e la dimensione trasversale di detti tagli ? selezionata in modo correlato alla misura dello spessore di lamiera nel punto da cui ha avuto origine il disco.
- 11. Metodo per la produzione in continuo di dispositivi di ventilazione forzata per forni di cottura secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che ? stabilita una proporzionalit? diretta tra almeno una tra la dimensione longitudinale e la dimensione trasversale di detti tagli e la misura dello spessore di lamiera nel punto da cui ha avuto origine il disco.
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