IT202100017090A1 - Gruppo anello di appoggio con tenuta statica per assili ferroviari - Google Patents

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collar
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Giorgia Damico
Giuseppe Guala
Andrea Long
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Description

Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: GRUPPO ANELLO DI APPOGGIO CON TENUTA STATICA PER ASSILI FERROVIARI
DESCRIZIONE
Settore Tecnico dell?Invenzione
La presente invenzione ? relativa ad un gruppo o unit? anello di appoggio per assili ferroviari, in cui il gruppo anello di appoggio ? accoppiabile sull?assile in corrispondenza di un tratto allargato o collare dell?assile, di diametro maggiore, situato a monte di un fusello o estremit? d?albero dell?assile, per fare da spallamento ad un cuscinetto di rotolamento montato sulla estremit? d?albero e di cui il fusello costituisce la sede.
In particolare, l?invenzione si riferisce ad un gruppo anello di appoggio montabile in modo sempre corretto su collari aventi tolleranze in un ampio intervallo, i quali sono soggetti a carichi elevati e devono avere una vita operativa molto lunga durante la quale possono subire numerosi interventi manutentivi.
Tecnica Nota
? noto, ad esempio da US9016950B2, che un assile ferroviario comprende un fusello di calettamento o estremit? d?albero su cui ? montato un cuscinetto di rotolamento, facente generalmente parte di una boccola ferroviaria di tipo noto. Il cuscinetto di rotolamento pu? essere montato sia in una posizione assiale esterna o ?outboard? rispetto alla ruota portata angolarmente solidale dall?assile, nella quale posizione il cuscinetto di rotolamento si trova disposto pi? vicino al fianco esterno della carrozza ferroviaria rispetto alla ruota, sia in una posizione assiale interna o ?inboard?, nella quale ? la ruota che si trova disposta pi? vicina al fianco esterno della carrozza ferroviaria rispetto al cuscinetto di rotolamento.
Nel primo caso, un anello di appoggio per il cuscinetto di rotolamento ? generalmente inserito sopra e contro il tratto allargato o collare dell?assile. Nel secondo caso, l?anello di appoggio ? generalmente inserito a pacco tra il cuscinetto di rotolamento e il collare, sopra una gola del fusello o estremit? d?albero che serve per ridurre le sollecitazioni di fatica. In questo secondo caso, l?anello di appoggio deve pertanto venire centrato sul fusello mediante una sua porzione a manicotto che sporge assialmente a sbalzo, fuori dall?ingombro assiale della gola, e che viene alloggiata entro una sede anulare ricavata in un anello interno del cuscinetto di rotolamento.
Entrambe le configurazioni sopra citate non sono esenti da inconvenienti.
Le problematiche derivanti da un accoppiamento con alta interferenza (no giochi) danno origine a elevate sollecitazioni con conseguenti rischi di danneggiamento del collare stesso dovuti al frequente montaggio e smontaggio per manutenzione cuscinetto ed anche un evidente rischio strutturale a carico dell?anello di appoggio.
Sintesi dell?Invenzione
Scopo della presente invenzione ? quello di fornire un complesso o gruppo o unit? anello di appoggio che superi gli inconvenienti dell?arte nota e che sia di realizzazione semplice ed economica e di ingombro ridotto.
In base all?invenzione viene dunque fornito un gruppo anello di appoggio per assili ferroviari avente le caratteristiche enunciate nelle rivendicazioni annesse.
Breve Descrizione dei Disegni
L?invenzione verr? ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 illustra schematicamente in elevazione ed in sezione radiale una estremit? di un assile ferroviario di tipo noto dotata di un cuscinetto di rotolamento noto e facente parte di una boccola ferroviaria nota e non completamente illustrata per semplicit?, l?assile ferroviario essendo provvisto di un gruppo anello di appoggio per il cuscinetto di rotolamento, il quale gruppo anello di appoggio ? realizzato secondo l?invenzione;
- la figura 2 illustra schematicamente, in scala ingrandita, una vista in elevazione ed in sezione radiale del gruppo anello di appoggio secondo l?invenzione; e
- la figura 3 illustra schematicamente, in scala ulteriormente ingrandita, un dettaglio della figura 2 illustrante l?accoppiamento tra il gruppo anello di appoggio secondo l?invenzione e l?assile ferroviario di figure 1 e 2.
Descrizione Dettagliata
Con riferimento alle figure da 1 a 3, ? indicato nel suo complesso con 1 un gruppo o unit? anello di appoggio, accoppiabile ad un assile ferroviario 2 (figura 1), di tipo per il resto noto.
Il gruppo anello di appoggio 1 ? configurato per accoppiare in uso su una estremit? d?albero o fusello 3 dell?assile ferroviario 2 per fare da spallamento assiale per un cuscinetto di rotolamento 4 (figura 1) montato in modo noto sulla estremit? d?albero 3.
Il cuscinetto di rotolamento 4 fa parte di una boccola ferroviaria 5 nota e illustrata solo in parte per semplicit?, che supporta in modo folle l?assile 2, sul quale sono calettate in uso rispettive ruote 6 di un vagone ferroviario, noto e non illustrato per semplicit?.
Le ruote 6 sono collegate angolarmente solidali all?assile 2 in corrispondenza di opposti perni o estremit? d?albero 3 dello stesso. Le opposte estremit? d?albero 3 sono tra loro simmetriche, per cui ne ? illustrata in figura 1 solamente una, per semplicit?.
In posizione opposta alla estremit? d?albero o fusello 3 e, in particolare, opposta ad una sua porzione terminale 3b (figura 1), l?assile 2 comprende un tratto allargato o collare 7, noto, che ? collegato alla estremit? d?albero 3 mediante un tratto di raccordo 8, nell?esempio non limitativo illustrato provvisto di una gola anulare 9, nota, configurata per ridurre le sollecitazioni a fatica dell?assile 2.
L?esempio non limitativo illustrato si riferisce ad una applicazione cosiddetta ?inboard?, nella quale la ruota 6 ? portata solidale dalla porzione di estremit? 3b del fusello 3, quindi da banda opposta al collare 7, mentre il cuscinetto di rotolamento 4 ? portato dal fusello 3 in posizione assialmente pi? interna, affacciato al collare 7 e sostanzialmente adiacente alla gola 9.
Sebbene una tale applicazione ?inboard? sia preferita per il gruppo anello di appoggio 1 secondo l?invenzione, ? chiaro alla persona esperta che quanto si dir? vale anche per una eventuale applicazione ?outboard? (non illustrata per semplicit?), laddove ? il cuscinetto di rotolamento 4 ad essere portato piantato sulla porzione di estremit? 3b del fusello 3, mentre la ruota 6 ? portata dall?assile 2 in una posizione assialmente pi? interna, immediatamente oltre il collare 7, quindi da banda opposta alla porzione di estremit? 3b ed al tratto di raccordo 8 che, in questo caso, generalmente non presenta la gola 9, ma ? delimitato da un tratto anulare di superficie curva concava.
Il gruppo anello di appoggio 1 comprende un anello di appoggio 10 vero e proprio realizzato in un acciaio (o altra lega metallica) ad alta resistenza e sostanzialmente rigido, configurato per accoppiare in uso sul fusello o estremit? d?albero 3 dell?assile ferroviario 2 in modo noto, in battuta assiale tra il cuscinetto di rotolamento 4 accoppiato sul fusello 3 ed il tratto allargato o collare 7 dell?assile ferroviario 2.
Secondo un aspetto dell?invenzione, l?anello di appoggio 10 comprende una prima estremit? assiale 11 provvista radialmente sull?interno di una prima sede anulare 12 conformata a bicchiere (figure 2 e 3) e delimitata da una parete laterale 13 radialmente interna, cio? rivolta radialmente verso l?interno della sede 12, e da una parete di fondo anulare piana 14.
La parete laterale 13 radialmente interna della sede 12 ? configurata per venire calzata in uso sopra al collare 7, ma con un gioco radiale G (figura 3), radialmente sull?esterno dello stesso.
La parete anulare di fondo 14 della sede 12 ? invece configurata per andare in uso in battuta assiale contro il collare 7 che a tale scopo ? provvisto di una faccia frontale piana 15 rivolta verso il fusello 3 e che ? immediatamente adiacente alla gola 9.
Secondo un ulteriore aspetto dell?invenzione, il gruppo anello di appoggio 1 comprende, oltre all?anello di appoggio 10 vero e proprio, anche un inserto anulare 16 piantato ad interferenza nella prima sede 13 e configurato per andare ad occupare interamente, in uso, il gioco G.
L?inserto anulare 16 comprende uno schermo anulare 18 radialmente esterno, sostanzialmente rigido e accoppiato solidale all?interno della prima sede 12, ed un elemento anulare 19 radialmente interno (figure 2 e 3), realizzato in un materiale elastomerico e portato solidale di pezzo dallo, cio? realizzato integrale in un unico pezzo con lo, schermo anulare 18, in modo da estendersi almeno in parte radialmente sull?interno dello stesso.
L?elemento anulare elastomerico 19 ? configurato per andarsi ad interporre in uso tra lo schermo anulare 18 e una superficie laterale radialmente esterna 20 cilindrica del collare 7 e per accoppiare a stretto contatto con il collare 7, come si vedr?, andando ad occupare completamente il gioco radiale G, ovviamente per l?ingombro radiale eccedente quello gi? occupato dallo schermo anulare 18.
Lo schermo anulare 18 ? realizzato in una lamiera metallica tranciata e piegata, tipicamente in un acciaio, e presenta in sezione radiale una forma sostanzialmente a L.
In particolare, lo schermo anulare 18 comprende una porzione a manicotto 21, la quale ? piantata per forzamento (cio? con interferenza radiale) entro la sede 12, accoppiata a contatto con la superficie della parete laterale 13, ed una porzione a flangia 22 che si estende radialmente di sbalzo e radialmente sull?esterno della porzione a manicotto 21.
Ancora pi? in particolare, la porzione a flangia 22 si estende dalla porzione a manicotto 21 in corrispondenza della prima estremit? assiale 11 dell?anello di appoggio 10.
La porzione a flangia 22 ? inoltre accoppiata in battuta assiale contro una prima faccia frontale 23 (figura 3) della prima estremit? 11 dell?anello di appoggio 10.
L?elemento anulare 19 in materiale elastomerico riveste almeno la maggior parte di una superficie laterale radialmente interna 24 (figura 3) cilindrica della porzione a manicotto 21 e si estende su almeno parte di una faccia frontale 25 della porzione a flangia 22, la quale faccia frontale 25 ? rivolta dalla parte opposta alla prima faccia frontale 23 della prima estremit? 11 dell?anello di appoggio 10.
Qui e di seguito, con l?espressione ?la maggior parte? riferita ad una estensione assiale o radiale o superficiale di una entit? si deve intendere una quantit? superiore al 50% e preferibilmente superiore al 70% di tale entit?. Quindi, l?elemento elastomerico 19 occupa pi? del 50% e preferibilmente pi? del 70% della estensione assiale della superficie laterale 24 della porzione a manicotto 21, contata a partire dal filo della porzione a flangia 22.
L?elemento anulare 19 in materiale elastomerico ? integrale in un unico pezzo con lo schermo 18 in quanto ? stato fissato integrale di pezzo con le porzioni a manicotto 21 ed a flangia 22 dello schermo anulare 18 per incollaggio in fase di vulcanizzazione, secondo una tecnologia nota.
Secondo una ulteriore e non secondaria caratteristica dell?invenzione, l?elemento anulare in materiale elastomerico 19 comprende (figura 3) una superficie anulare radialmente interna 26 rivolta in uso verso il collare 7 e provvista di almeno due protuberanze anulari 27 disposte tra loro in tandem (cio? assialmente in sequenza) e configurate per accoppiare sempre a contatto con il collare 7 indipendentemente dall?intervallo di tolleranze costruttive previste sia per il collare 7, sia per lo stesso inserto anulare 16 e la sua rispettiva sede 12.
In altre parole, le protuberanze anulari 27, che presentano preferibilmente un profilo radiale curvo avente un primo raggio di curvatura R prefissato, sono configurate per garantire in uso, in qualsiasi caso, una interferenza residua minima con il collare 7 (che pu? essere anche di 0 mm), in modo che l?inserto anulare 16 ? anche atto, secondo un aspetto non secondario dell?invenzione, a costituire in uso un elemento di tenuta idraulica statica tra anello di appoggio 10 e collare 7 e verso il cuscinetto di rotolamento 4.
In questo modo, il gruppo anello di appoggio 1 secondo l?invenzione, non solo risolve le problematiche derivanti da un accoppiamento con alta interferenza che d? origine a elevate sollecitazioni con conseguenti rischi di danneggiamento del collare 7, ma viene ad assolvere anche una funzione di tenuta verso contaminanti esterni che possono essere sia di natura ambientale come acqua, polvere e fango, ma anche legati all?applicazione stessa come: Materiali di attrito (derivanti dal sistema frenante); Liquidi di lavaggio; Olio; Ruggine (causate da superfici esterne di organi del carrello). In particolare, in assenza dell?inserto anulare 16 l?acqua, infiltrandosi, potrebbe raggiunge la zona di transizione tra collare 7 e sede del cuscinetto 4. Questa zona ? di per se una zona critica in cui gli stress dovuti ai carichi si intensificano, ed ? per questo motivo che tra collare 7 e sede del cuscinetto 4 ? inserita la gola di scarico 9 (normata secondo EN 13103). L?ossidazione e conseguentemente la presenza di ruggine in quest?area potrebbe portare (ed ? in uso gi? avvenuto in campo) a rotture per fatica dell?assile ferroviario 2.
La superficie anulare radialmente interna 26 dell?elemento anulare elastomerico 19 (figura 3) comprende due opposti tratti cilindrici 28 di estremit? immediatamente adiacenti da lati opposti alle protuberanze anulari 27 ed almeno un tratto centrale 29 (figura 3) interposto tra le protuberanze anulari 27 e disposto a filo con i tratti cilindrici 28 di estremit?.
Il tratto di superficie intermedio o centrale 29, pure cilindrico, ? raccordato al profilo radiale curvo delle protuberanze anulari 27 con un tratto curvo avente un secondo raggio prefissato R1, preferibilmente ma non necessariamente uguale in valore assoluto a R, ma avente curvatura opposta.
In questo modo, al contrario di certi elementi di tenuta dello stato della tecnica, ove la superficie di calettamento pu? essere rivestita da uno strato di elastomero ondulato, quindi avente una superficie laterale radialmente interna avente una sequenza di protuberanze e avvallamenti, nel caso dell?inserto 16 secondo l?invenzione, le protuberanze 27 sporgono radialmente a sbalzo da una superficie laterale 26 per il resto cilindrica e di una quantit? calcolata in modo che, nel caso di interferenza minima, le protuberanze 27 comunque aderiscono alla superficie laterale 20 in modo da esercitare un?azione di tenuta idraulica verso eventuali contaminanti ambientali presenti al di l? del collare 7, e in modo che, nel caso di interferenza massima, le protuberanze 27 vengono schiacciate elasticamente (anche aumentando l?azione di tenuta) senza venire schiacciate completamente in direzione radiale cos? da assicurare un basso attrito sul collare 7 sia in fase di montaggio che di eventuale smontaggio per manutenzione dell?assile 2.
Esse inoltre, possono in questo modo ?rifollare? nel tratto centrale 29, in modo da non avere danneggiamenti del gruppo anello di appoggio 1 sia in fase di montaggio che, soprattutto, di smontaggio.
A tale scopo, le protuberanze anulari 27 non solo presentano un profilo radiale curvo avente un primo raggio di curvatura R prefissato, ma sono anche assialmente spaziate tra loro (grazie al tratto centrale cilindrico 29) con un passo P costante (figura 3) e tale per cui il rapporto tra il raggio di curvatura R e il passo P sia pari a, o nei dintorni di, 1:3.
Ovviamente, nel caso che gli ingombri previsti in uso lo consentano, la porzione a manicotto 21 pu? essere realizzata con una lunghezza assiale tale che l?elemento elastomerico 19 pu? presentare pi? di due protuberanze anulari 27, ad esempio tre; in questo caso, esse saranno sempre spaziate tra loro con passo P lungo la superficie laterale 26, che quindi presenter? (nel caso di tre protuberanze 27) due tratti centrali 29 e che presenter? sempre e comunque i tratti terminali di estremit? 28.
Preferibilmente, l?elemento anulare elastomerico 19 ? provvisto, su una sua porzione 30 che riveste almeno parte della faccia frontale 25 della porzione a flangia 22, di una bisellatura 31 rivolta dalla parte opposta alla porzione a flangia 22 e che si estende fino a filo della superficie anulare radialmente interna 26 dell?elemento anulare elastomerico 19 rivolta in uso verso il collare 7.
Tale bisellatura 31 facilita il montaggio del gruppo 1 sul collare 7. Secondo un aspetto dell?invenzione, infine, l?elemento anulare 19 in materiale elastomerico ? configurato (grazie ad un opportuno dimensionamento e ad una opportuna scelta di materiali) in modo da possedere un comportamento elasto-plastico, ad ulteriore garanzia di un comportamento ottimale in uso del gruppo 1.
Secondo una preferita forma di realizzazione (figure 1 e 2), l?anello di appoggio 10 presenta una seconda estremit? assiale 32, opposta alla prima estremit? 11 e sagomata a flangia, che si estende radialmente sull?esterno di una superficie laterale radialmente esterna 33 della prima estremit? assiale 11 e che ? provvista di una seconda sede 34 anulare opposta alla sede 12 e definita da una scanalatura frontale anulare ricavata su una faccia frontale 35 (figura 2) della estremit? 32.
Il gruppo anello di appoggio 1 comprende in questo caso anche un distanziatore anulare 36 (figura 1) realizzato in un materiale plastico sintetico, ad esempio in una poliammide, e sagomato in sezione radiale sostanzialmente a Z.
Un bordo radialmente esterno 37 del distanziatore 36 impegna a scatto la seconda sede anulare 34. Il distanziatore 36 ? infatti configurato per restare interposto in uso (figura 1) tra l?anello di appoggio 10 e il cuscinetto di rotolamento 4 e per andarsi ad impegnare in uso con un suo opposto bordo radialmente interno 38 entro una sede frontale radialmente interna 39 del cuscinetto di rotolamento 4.
In fase di montaggio, viene prima formato il gruppo 1 andando a piantare per forzamento l?inserto 16 nella sede 12 ed andando ad accoppiare il distanziatore 36 (quando presente) nella sede 34. Grazie al distanziatore 36, inoltre, il gruppo 1 pu? essere pre-assemblato al cuscinetto di rotolamento 4, inserendo il bordo 38 nella sede 39.
Infine, questa sotto-unit? formata dal gruppo anello di appoggio 1 e dal cuscinetto di rotolamento 4 (o solo il gruppo 1) viene assemblata sull?assile 2 spingendo il tutto nella direzione indicata dalla freccia F di figura 1.
Durante tale fase di assemblaggio, l?inserto 16, saldamente fissato in battura assiale nella sede 12, in modo da non potersi spostare in direzione opposta alla direzione della freccia F, viene inserito a spinta, ed eventualmente per forzamento, sulla superficie laterale 20 cilindrica del collare 7, laddove l?elemento elastomerico 19, grazie alle protuberanze anulari a profilo curvo 27, si adatta al gioco G, maggiore o minore, di volta in volta esistente a causa delle tolleranze di lavorazione e/o di un eventuale ri-lavorazione per asportazione di truciolo della superficie laterale 20 del collare 7, ad esempio conseguente alla presenza allo smontaggio per manutenzione di rigature o simili danneggiamenti dovuti ad usura. L?inserimento, per?, grazie alla geometria descritta, risulta sempre dolce e con attrito ridotto.
La stessa cosa capita all?eventuale smontaggio per manutenzione, in cui si estrae il gruppo 1 spingendo in direzione opposta alla freccia F, assicurando cos? l?assenza di pericolo di danneggiamento sia dell?anello di appoggio 10, sia di parti dell?assile 2. Il tutto senza perdere di efficienza nell?azione, secondaria ma non meno importante, di tenuta idraulica statica.
Tutti gli scopi dell?invenzione sono dunque raggiunti.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI
1. Gruppo (1) anello di appoggio per assili ferroviari (2) configurato per accoppiare in uso su un fusello (3) o estremit? d?albero di un assile ferroviario (2) e fare da spallamento per un cuscinetto di rotolamento (4) montato sul fusello (3), il gruppo (1) anello di appoggio comprendendo un anello di appoggio (10) configurato per accoppiare in uso in battuta assiale tra il cuscinetto di rotolamento (4) accoppiato sul fusello (3) ed un tratto allargato o collare (7) dell?assile ferroviario (2); caratterizzato dal fatto che:
i)- l?anello di appoggio (10) comprende una prima estremit? assiale (11) provvista radialmente sull?interno di una prima sede anulare (12) conformata a bicchiere e delimitata da una superficie di parete laterale (13) rivolta radialmente verso l?interno e da una parete di fondo (14) anulare piana, la superficie di parete laterale (13) essendo configurata per venire calzata in uso con gioco radiale (G) sopra al collare (7), radialmente sull?esterno dello stesso, e la parete anulare di fondo (14) essendo configurata per andare in uso in battuta assiale contro il collare (7);
ii)- il gruppo anello di appoggio comprende inoltre un inserto anulare (16) piantato ad interferenza nella prima sede (12) e comprendente uno schermo anulare (18) sostanzialmente rigido accoppiato solidale all?interno della prima sede (12) ed un elemento anulare (19) realizzato in un materiale elastomerico e portato solidale di pezzo dallo schermo anulare (18), almeno in parte radialmente sull?interno dello stesso, configurato per andarsi ad interporre in uso tra lo schermo (18) e una superficie laterale (20) radialmente esterna del collare (7) e per accoppiare con il collare andando ad occupare detto gioco radiale (G), fornendo anche al gruppo anello di appoggio (1) una tenuta idraulica statica.
2. Gruppo anello di appoggio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che lo schermo anulare (18) ? realizzato in una lamiera metallica e comprende: una porzione a manicotto (21) piantata per forzamento entro la prima sede (12), accoppiata a contatto con la superficie della parete laterale (13) della prima sede; ed una porzione a flangia (22) che si estende radialmente di sbalzo e radialmente sull?esterno della porzione a manicotto (21), in corrispondenza della prima estremit? (11) dell?anello di appoggio (10); la porzione a flangia (22) essendo accoppiata in battuta assiale contro una prima faccia frontale (23) della prima estremit? (11) dell?anello di appoggio (10).
3. Gruppo anello di appoggio secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che l?elemento anulare in materiale elastomerico (19) riveste almeno la maggior parte di una superficie laterale (24) radialmente interna della porzione a manicotto (21) e si estende su almeno parte di una faccia frontale (25) della porzione a flangia (22) rivolta dalla parte opposta alla prima faccia frontale (23) della prima estremit? (11) dell?anello di appoggio (10); l?elemento anulare in materiale elastomerico (19) essendo stato fissato integrale di pezzo con le porzioni a manicotto (21) e a flangia (22) dello schermo anulare per incollaggio in fase di vulcanizzazione.
4. Gruppo anello di appoggio secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto elemento anulare (19) in materiale elastomerico ? provvisto, su una sua porzione (30) che riveste almeno parte della faccia frontale (25) della porzione a flangia (22), di una bisellatura (31) rivolta dalla parte opposta alla porzione a flangia (22) e che si estende fino a filo di una superficie anulare radialmente interna (26) dell?elemento anulare in materiale elastomerico (19) rivolta in uso verso il collare (7).
5. Gruppo anello di appoggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che l?elemento anulare (19) in materiale elastomerico comprende una superficie anulare radialmente interna (26) rivolta in uso verso il collare (7) e provvista di almeno due protuberanze anulari (27) disposte tra loro in tandem e configurate per accoppiare a contatto con il collare (7).
6. Gruppo anello di appoggio secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che le dette protuberanze anulari (27) presentano un profilo radiale curvo avente un primo raggio di curvatura (R) prefissato e sono configurate per garantire in uso, in qualsiasi caso, una interferenza residua minima con il collare (7), e in modo che l?inserto anulare (16) ? anche atto a costituire in uso un elemento di tenuta tra anello di appoggio (10) e collare (7).
7. Gruppo anello di appoggio secondo la rivendicazione 5 o 6, caratterizzato dal fatto che la detta superficie anulare radialmente interna (26) dell?elemento anulare in materiale elastomerico (19) comprende due opposti tratti cilindrici (28) di estremit? immediatamente adiacenti da lati opposti alle dette protuberanze anulari (27) ed almeno un tratto centrale (29) interposto tra le dette protuberanze anulari (27), disposto a filo con detti tratti cilindrici di estremit? (28) e raccordato ad un profilo radiale curvo delle protuberanze anulari (27) con un tratto curvo avente un secondo raggio (R1) prefissato.
8. Gruppo anello di appoggio secondo una delle rivendicazioni da 5 a 7, caratterizzato dal fatto che dette protuberanze anulari (27) sono assialmente spaziate tra loro con un passo (P) costante e presentano un profilo radiale curvo avente un primo raggio di curvatura (R) prefissato tale per cui il rapporto tra detto primo raggio di curvatura (R) e detto passo (P) sia pari a, o in prossimit? di, 1:3.
9. Gruppo anello di appoggio secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto elemento anulare (19) in un materiale elastomerico ? configurato in modo da possedere un comportamento elasto-plastico.
10. Gruppo anello di appoggio (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto anello di appoggio (10) presenta una seconda estremit? assiale (32) opposta alla prima estremit? (11) e sagomata a flangia, che si estende radialmente sull?esterno di una superficie laterale (33) radialmente esterna della prima estremit? assiale (11) e che ? provvista di una seconda sede anulare (34) definita da una scanalatura frontale anulare; il gruppo anello di appoggio (1) comprendendo inoltre un distanziatore anulare (36) realizzato in un materiale plastico sintetico e sagomato in sezione radiale sostanzialmente a Z, un cui bordo radialmente esterno (37) impegna a scatto la seconda sede anulare (34) e configurato per restare interposto in uso tra l?anello di appoggio (10) e il cuscinetto di rotolamento (4).
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