IT202100010325A1 - Pannello coibentante - Google Patents

Description

PANNELLO COIBENTANTE.

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un pannello coibentante particolarmente idoneo per la coibentazione di contenitori per fluidi, come ad esempio scaldabagni, boiler e caldaie.

La presente invenzione riguarda inoltre un metodo di coibentazione per contenitori per fluidi ed un contenitore provvisto del suddetto pannello coibentante.

Sono noti diversi modi per migliorare l?efficienza energetica di una casa e, in particolare, di un impianto di riscaldamento.

Quando si determina il rendimento termico medio di un impianto di riscaldamento ? importante valutare anche il rendimento termico dei serbatoi di accumulo.

I serbatoi di accumulo, noti anche come boiler o scaldabagni, sono apparecchi la cui funzione principale ? quella di riscaldare l'acqua di un impianto idraulico locale per gli utilizzi di cucina o sanitari.

Nelle strutture provviste di riscaldamento autonomo essi sono solitamente sostituiti da modelli di caldaia avente anche la funzione di serbatoio di accumulo.

Il rendimento misura la perdita di calore da parte del serbatoio verso l'ambiente esterno attraverso le pareti del contenitore.

Generalmente, il rendimento di un serbatoio di accumulo varia fra l'80% e il 95%, a seconda di come il suddetto serbatoio ? progettato e realizzato.

? possibile minimizzare le perdite di calore diminuendo l'area superficiale del serbatoio (che dipende dalla geometria dello stesso). Ad esempio, un contenitore avente forma cilindrica presenta minor area superficiale rispetto ad un contenitore prismatico.

Ancora, ? possibile diminuire le perdite di calore aumentando l'isolamento termico intorno al contenitore mediante coibentazione delle pareti di quest?ultimo.

La coibentazione consente infatti di isolare un ambiente rispetto ad un altro o, in generale, di isolare tale ambiente dall?ambiente esterno. Migliore ? la coibentazione del serbatoio di accumulo migliore sar? dunque l?isolamento termico del sistema, perfezionandone notevolmente le prestazioni, ed evitando inoltre che il freddo o il caldo eccessivi danneggino le parti pi? delicate della sua struttura interna.

Sono noti dei pannelli di rivestimento in poliestere atti a coibentare i contenitori del serbatoio di accumulo.

Operativamente, tali pannelli vengono avvolti attorno alle pareti del contenitore per limitarne la trasmissione termica verso l?ambiente esterno.

Tuttavia, svantaggiosamente, quando tali pannelli vengono disposti attorno alle pareti di un contenitore di forma cilindrica per svolgere la loro funzione, a causa della loro configurazione e del loro spessore essi realizzano delle pieghe in corrispondenza della superficie del contenitore. Tali pieghe formano dei canali vuoti tra le pareti del contenitore e il pannello coibentante. In aggiunta, tali canali presentano le estremit? aperte verso l?esterno, generando dei camini termici che influiscono negativamente sulla coibentazione del contenitore perch? causano l?aumento della dispersione termica verso l?esterno.

Per limitare tale inconveniente, sono noti pannelli coibentanti in poliestere presentanti sulla superficie una pluralit? di scanalature ottenute per asportazione del materiale del pannello.

Con tali scanalature la piegatura del pannello attorno al contenitore risulta pi? semplice da realizzare e i camini che si formano presentano dimensioni minori rispetto a quelli formati a causa delle pieghe.

Svantaggiosamente tuttavia, l?asportazione di materiale coibentante dal pannello risulta, seppur in maniera inferiore rispetto alla presenza delle piegature, in un aumento della trasmissione termica verso l?esterno a causa del minor spessore di materiale isolante presente tra le pareti del contenitore e l?esterno.

La presente invenzione intende superare le limitazioni e gli inconvenienti indicati per i pannelli coibentanti di tipo noto.

In particolare, ? uno scopo della presente invenzione realizzare un pannello coibentante che sia alternativo a quelli noti nell?arte.

? ancora scopo della presente invenzione che tale pannello coibentante sia particolarmente idoneo ad isolare termicamente contenitori per fluidi di forma cilindrica.

? inoltre scopo della presente invenzione che tale pannello diminuisca la trasmissione termica dall?interno del contenitore verso l?esterno in maniera maggiore rispetto ai pannelli coibentanti di tipo noto.

Gli scopi detti sono raggiunti con la realizzazione di un pannello coibentante, in accordo con la rivendicazione indipendente 1.

Gli scopi detti sono inoltre raggiunti con la realizzazione di un metodo per la coibentazione di un contenitore e da un contenitore coibentato, in accordo rispettivamente con le rivendicazioni 10 e 11.

Ulteriori caratteristiche del pannello, del metodo e del contenitore vengono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.

I suddetti scopi, assieme ai vantaggi che verranno menzionati in seguito, saranno evidenziati durante la descrizione di una preferita forma esecutiva dell?invenzione che viene data, a titolo indicativo ma non limitativo, con riferimento alle tavole di disegno allegate, dove: - in figura 1 ? rappresentata una vista assonometrica schematica del pannello coibentante secondo la forma esecutiva preferita dell?invenzione;

- nelle figure 2 e 2a sono mostrati rispettivamente una vista laterale del pannello di figura 1 ed un dettaglio ingrandito del pannello di figura 2;

- in figura 3 ? mostrata una vista dall?alto del pannello coibentante di figura 1 in configurazione avvolta;

- in figura 4 ? mostrata una vista assonometrica schematica del contenitore dell?invenzione avvolto dal pannello coibentante di figura 1;

- in figura 5 ? mostrata una sezione trasversale del contenitore coibentato con il pannello coibentante di figura 4.

Il pannello coibentante secondo la forma esecutiva preferita dell?invenzione ? mostrato nelle figure ove ? indicato complessivamente con il numero 1.

Il pannello coibentante 1 ? particolarmente idoneo ad essere utilizzato nel settore dell?isolamento termico come isolante termico per la coibentazione di contenitori 2 per fluidi, come a titolo di esempio da non considerarsi limitativo scaldabagni, boiler e caldaie. Il pannello coibentante 1 ? realizzato con un materiale termicamente isolante atto dunque a ridurre il flusso termico tra due zone con temperatura tra loro differenti.

Particolarmente, secondo la forma esecutiva preferita dell?invenzione, tale materiale termicamente isolante ha un coefficiente di conducibilit? termica ? ? 0,04 W/mk.

Preferibilmente, tale coefficiente di conducibilit? termica ? ? ? 0,039 W/mk.

Con il termine coefficiente di conducibilit? termica ? si intende l?attitudine di un materiale omogeneo a trasmettere il calore. Tale valore viene misurato con il metodo della piastra calda con anello di guardia e con il metodo del termoflussimetro, in accordo a quanto specificato nella norma europea UNI EN 12664:2002.

Non si esclude che, secondo forme esecutive alternative dell?invenzione tale coefficiente di conducibilit? termica presenti valori diversi da quanto indicato.

Ritornando alla forma esecutiva preferita dell?invenzione, il materiale termicamente isolante ? un polimero plastico.

Preferibilmente, tale polimero plastico ? selezionato tra poliestere, poliuretano e una miscela di questi.

Pi? preferibilmente, il polimero ? poliestere o poliuretano.

Ancor pi? preferibilmente, tale polimero ? poliestere.

Vantaggiosamente, il poliestere ? un materiale avente un basso coefficiente di conducibilit? termica che ? inoltre dotato di flessibilit?, leggerezza ed alta resistenza meccanica che gli permettono di essere piegato o modellato a seconda delle necessit? e delle applicazioni per il quale ? destinato.

Tale flessibilit? intrinseca ? particolarmente vantaggiosa per la presente invenzione poich? permette al pannello coibentante 1 di essere piegato in modo tale da poter essere disposto avvolto attorno ad un contenitore 2 per fluidi, come verr? descritto nel dettaglio pi? avanti.

Non si esclude che secondo varianti realizzative dell?invenzione, il materiale termicamente isolante sia diverso da quanto indicato.

Ritornando alla forma esecutiva preferita dell?invenzione, il materiale termicamente isolante ha una densit? ? 100 Kg/m<3>.

Preferibilmente, tale materiale ha una densit? ? 50 Kg/m<3>.

? noto che maggiore ? il valore di densit? del materiale, minore ? la sua conducibilit? termica. Tuttavia, aumentando la densit? del materiale, aumenta anche il suo peso e spessore, rendendo la manipolazione e la gestione di tale materiale maggiormente complicata.

I richiedenti hanno vantaggiosamente identificato che il rispetto dei valori di densit? indicati poc?anzi consente di ottenere il miglior rapporto conducibilit? termica/praticit? di utilizzo per il pannello 1 dell?invenzione.

Non si esclude che, secondo varianti realizzative dell?invenzione, tale valore di densit? sia diverso da quanto indicato.

Per quanto riguarda le caratteristiche ecologiche del suddetto materiale termicamente isolante, esso ? preferibilmente ma non necessariamente un materiale ottenuto da riciclo di materie plastiche ed ? a sua volta riciclabile, in modo tale da limitare l?impatto ambientale dovuto dal suo utilizzo.

Ancora preferibilmente, tale materiale ? un materiale anallergico, non tossico per la salute dell?uomo, degli animali o delle piante, ? resistente a microorganismi quali muffe e batteri, e ad animali come insetti e roditori.

Ulteriormente preferibilmente, tale materiale ? privo di resine e/o collanti di tipo di per s? noto nell?arte.

Non ultimo, preferibilmente, tale materiale non ? idrosolubile.

Non si esclude che, secondo forme esecutive alternative dell?invenzione, il suddetto materiale presenti solo alcune o nessuna delle caratteristiche ecologiche indicate poc?anzi.

Ritornando alla forma esecutiva preferita dell?invenzione, come visibile in figura 1, nel pannello coibentante 1 si individuano una pluralit? di incisioni lineari 10 aventi una profondit? inferiore allo spessore del pannello 1.

Vantaggiosamente, la presenza di tali incisioni 10 consentono al pannello 1 di poter essere piegato facilmente, in modo tale da poter essere utilizzato come rivestimento coibentante per contenitori 2 di qualsivoglia forma, particolarmente per contenitori 2 di forma sostanzialmente cilindrica, come mostrato nelle figure 3 e 4.

In aggiunta a ci?, tali incisioni permettono al pannello 1 di essere piegato con le incisioni 10 rivolte verso l?interno della piegatura ottenuta realizzando una superficie di contatto con il contenitore 2 che ? omogenea, aumentando cos? la capacit? coibentante del pannello 1 stesso.

In tal modo infatti, grazie alla presenza delle incisioni 10, la piegatura del pannello 1 non determina la formazione di camini di aria tra le pareti del contenitore 2 e il pannello 1, come avviene invece con i pannelli dell?arte nota.

Come visibile nelle figure 1 e 2, secondo la forma esecutiva preferita dell?invenzione, tali incisioni 10 sono affiancate le une alle altre e sono definite sostanzialmente parallele tra loro.

Ancora secondo la forma esecutiva preferita dell?invenzione, le incisioni 10 sono parallele ad un lato X del pannello 1.

Non ? escluso tuttavia che tali incisioni 10 possano essere realizzate secondo rette parallele tra loro e incidenti rispetto al lato X.

In particolare, ciascuna delle suddette incisioni 10 ? realizzata per l?intera estensione del pannello 1 secondo una direzione parallela a tale lato X, come visibile in figura 1.

La distribuzione affiancata e parallela delle incisioni 10 aumenta la regolarit? della struttura del pannello 1 e, conseguentemente, realizza una capacit? termoisolante che ? sostanzialmente omogenea lungo l?intera superficie del pannello 1.

Non si esclude che, secondo varianti realizzative dell?invenzione, tali incisioni presentino una distribuzione e/o un orientamento differente da quanto indicato.

Secondo la forma esecutiva preferita dell?invenzione, la profondit? delle incisioni 10 ? inferiore o uguale al 95% dello spessore del pannello 1.

Preferibilmente, tale profondit? ? compresa tra 75 e 90% dello spessore del pannello 1.

Ancora secondo la forma esecutiva preferita dell?invenzione, lo spessore del pannello 1 ? compreso tra 10 e 125 mm.

Non si esclude che secondo varianti realizzative dell?invenzione, lo spessore del pannello 1 e/o la profondit? delle suddette incisioni 10 sia diversa da quanto riportato.

Secondo la forma esecutiva preferita dell?invenzione, le suddette incisioni 10 sono definite unicamente in corrispondenza di una prima superficie 11 del pannello 1.

Vantaggiosamente, tale distribuzione consente al pannello 1 di avere una seconda superficie 12, opposta alla prima superficie 11, sostanzialmente integra che ? configurata per essere disposta attorno al contenitore 2 rivolta verso l?ambiente esterno in modo da proteggere integralmente il contenitore 2 da eventuali agenti esterni, come agenti ambientali o animali, come mostrato nelle figure 4 e 5. Non si esclude che, secondo varianti realizzative dell?invenzione le incisioni 10 siano definite su entrambe le superfici 11, 12 del pannello 1, a seconda delle esigenze.

Ritornando alla forma esecutiva preferita dell?invenzione, ciascuna incisione 10 di tale pluralit? di incisioni 10 ? inclinata di un angolo ? compreso tra 20? e 80? rispetto al piano di sviluppo principale ? del pannello 1, come mostrato nel dettaglio di figura 2a.

Preferibilmente, il suddetto angolo ? ? compreso tra 35? e 65?.

Vantaggiosamente, l?inclinazione delle incisioni 10 rispetto al piano del pannello 1 consente di ottenere una maggiore omogeneit? della superficie del pannello 1 quando quest?ultimo viene piegato per avvolgere un contenitore 2 da coibentare.

Ulteriormente, tale inclinazione rende il pannello 1 maggiormente flessibile, facilitando il lavoro dell?operatore che lo deve piegare per disporlo attorno al contenitore 2.

Non si esclude che, secondo varianti realizzative dell?invenzione, tale angolo ? presenti un?ampiezza diversa da quanto indicato.

Ancora, non si esclude che secondo forme alternative dell?invenzione l?angolo ? delle incisioni 10 sia sostanzialmente 90?, cio? che le incisioni siano definite sostanzialmente perpendicolari rispetto al piano di sviluppo principale ? del pannello 1.

Come descritto poc?anzi, il suddetto pannello 1 ? particolarmente idoneo ad essere utilizzato per la coibentazione, cio? l?isolamento termico, di un contenitore 2 per fluidi.

Particolarmente, tale pannello 1 ? atto ad essere utilizzato per la coibentazione di contenitori 2 per fluidi che devono essere mantenuti a determinate temperature per poter essere utilizzati, come ad esempio contenitori quali scaldabagni, boiler e caldaie.

Fa dunque parte della presente invenzione anche un metodo per la coibentazione di un contenitore 2 per fluidi che prevede di disporre almeno un pannello coibentante 1 avente le caratteristiche descritte per la forma esecutiva preferita dell?invenzione, comprese le varianti, avvolto esternamente e sostanzialmente a contatto delle pareti esterne 20 di un contenitore 2 per fluidi, come mostrato nelle figure 4 e 5.

Secondo il metodo dell?invenzione, il pannello coibentante 1 ? disposto attorno al contenitore 2 in modo che le incisioni lineari 10 definite nel suddetto pannello 1 siano rivolte verso le pareti esterne 20 del contenitore 2.

Preferibilmente, il contenitore 2 ha una forma cilindrica.

Grazie al pannello coibentante 1 della presente invenzione, l?isolamento termico di un contenitore per fluidi di forma cilindrica risulta molto superiore rispetto all?isolamento termico di un contenitore cilindrico avvolto da un pannello di tipo noto.

Preferibilmente inoltre, nel pannello 1 le incisioni 10 sono definite unicamente in corrispondenza della prima superficie 11 e, secondo il metodo dell?invenzione, il pannello 1 viene disposto con la prima superficie 11 sostanzialmente a contatto con le pareti esterne 20 del contenitore 2.

Vantaggiosamente, con tale orientamento la seconda superficie 12 del pannello 1 viene disposta rivolta verso l?ambiente esterno in modo da proteggere integralmente il contenitore 2 da eventuali agenti esterni, come agenti ambientali o animali.

Fa inoltre parte della presente invenzione anche un contenitore 2 per fluidi atti ad essere riscaldati o raffreddati.

Tale contenitore 2 comprende in particolare una camera di accumulo 21 atta a contenere tali fluidi e delimitata da una o pi? pareti esterne 20, da un fondo 22 e da un tetto 23.

Come mostrato nelle figure 4 e 5, il contenitore 2 secondo la presente invenzione comprende almeno un pannello coibentante 1 comprendente le caratteristiche descritte per la forma esecutiva preferita dell?invenzione, comprese le varianti.

Tale pannello 1 ? disposto esternamente e a contatto delle pareti esterne 20.

Il suddetto pannello 1 coibentante ? inoltre avvolto attorno ad un asse di avvolgimento ortogonale al fondo 22 o al tetto 23 in modo tale che le incisioni 10 definite nel pannello 1 siano rivolte verso le pareti esterne 20 del contenitore 2.

Preferibilmente, il contenitore 2 presenta una forma sostanzialmente cilindrica.

Ancora preferibilmente, tale contenitore 2 ? selezionato tra uno scaldabagno, un boiler e una caldaia.

Non si esclude che, secondo varianti realizzative della presente invenzione, tale contenitore 2 sia di forma prismatica oppure che tale contenitore sia un dispositivo diverso da uno scaldabagno, un boiler o una caldaia.

In base a quanto detto quindi il pannello coibentante della presente invenzione raggiunge tutti gli scopi prefissati.

In particolare, il pannello coibentante secondo la presente invenzione ? un pannello coibentante alternativo a quelli noti nell?arte.

Ancora, il pannello coibentante dell?invenzione ? idoneo ad isolare termicamente contenitori per fluidi, particolarmente contenitori per fluidi di forma cilindrica.

Inoltre, grazie alla particolare conformazione e ai materiali con cui ? realizzato il pannello coibentante dell?invenzione, esso ? atto a diminuire la trasmissione termica dall?interno del contenitore verso l?esterno in maniera maggiore rispetto ai pannelli coibentanti di tipo noto.

Claims (12)

RIVENDICAZIONI

1) Pannello coibentante (1) in materiale termicamente isolante per la coibentazione di contenitori (2) per fluidi caratterizzato dal fatto che in detto pannello (1) si individuano una pluralit? di incisioni lineari (10) aventi una profondit? inferiore allo spessore di detto pannello (1).

2) Pannello coibentante (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che dette incisioni (10) sono affiancate le une alle altre e sono definite sostanzialmente parallele tra loro.

3) Pannello coibentante (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che dette incisioni (10) sono parallele ad un lato (X) di detto pannello (1), ciascuna di dette incisioni (10) essendo realizzata per l?intera estensione di detto pannello (1) secondo una direzione parallela a detto lato (X).

4) Pannello coibentante (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che ciascuna di dette incisioni (10) ? inclinata di un angolo (?) compreso tra 20? e 80? rispetto al piano di sviluppo principale (?) di detto pannello (1), detto angolo (?) essendo preferibilmente compreso tra 35? e 65?.

5) Pannello coibentante (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta profondit? di dette incisioni (10) ? inferiore o uguale al 95% di detto spessore di detto pannello (1), preferibilmente detta profondit? ? compresa tra 75 e 90% di detto spessore.

6) Pannello coibentante (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che dette incisioni (10) sono definite unicamente in corrispondenza di una prima superficie (11) di detto pannello (1).

7) Pannello coibentante (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale termicamente isolante ha un coefficiente di conducibilit? termica ? ? 0,04 W/mk.

8) Pannello coibentante (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale termicamente isolante ? poliestere o poliuretano o una miscela di questi.

9) Pannello coibentante (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto materiale termicamente isolante ha una densit? ? 100 Kg/m<3>, preferibilmente ? 50 Kg/m<3>.

10) Metodo per la coibentazione di un contenitore (2) per fluidi, caratterizzato dal fatto di disporre almeno un pannello coibentante (1) come definito in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti avvolto esternamente e sostanzialmente a contatto delle pareti esterne (20) di un contenitore (2) per fluidi, detto pannello coibentante (1) essendo disposto attorno a detto contenitore (2) in modo che le incisioni lineari (10) definite in detto pannello (1) siano rivolte verso dette pareti esterne (20) di detto contenitore (2), detto contenitore (2) avendo preferibilmente una forma cilindrica.

11) Contenitore (2) per fluidi atti ad essere riscaldati o raffreddati comprendente una camera di accumulo (21) atta a contenere detti fluidi, detta camera di accumulo (21) essendo delimitata da una o pi? pareti esterne (20), da un fondo (22) e da un tetto (23), caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un pannello coibentante (1) come definito in una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9 disposto esternamente e a contatto di dette pareti esterne (20), detto pannello coibentante (1) essendo avvolto attorno ad un asse di avvolgimento ortogonale a detto fondo (22) o a detto tetto (23) in modo tale che le incisioni (10) definite in detto pannello (1) siano rivolte verso dette pareti esterne (20) di detto contenitore (2).

12) Contenitore (2) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto di essere uno scaldabagno, un boiler o una caldaia.