IT202100008294A1 - Piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici.
Sono da tempo presenti sul mercato macchine per l?iniezione di prodotti cosmetici in apposite piastre di iniezione.
Tipicamente, una macchina comprende una stazione di dosatura, una stazione di iniezione e formatura, una zona di interscambio dove il prodotto viene estratto e trasferito a stazioni di lavoro successive, quali la pressatura e compattazione, e quindi il confezionamento.
L'addetto alla postazione di iniezione, dopo aver impostato la ricetta, attiva la lavorazione.
Il gruppo di dosatura, composto da tramogge di carico, provvede alla miscelazione del prodotto cosmetico contenuto al suo interno e, attraverso dosatori che si interfacciano direttamente con la postazione di iniezione, provvede ad alimentare il prodotto cosmetico alla piastra di iniezione.
Una volta effettuata l'iniezione del prodotto all'interno della piastra di iniezione, si provvede a trasferire la piastra di iniezione nella zona di interscambio per le lavorazioni successive.
? noto che la piastra di iniezione ? tradizionalmente ricavata da lamiera metallica, generalmente in acciaio inox, tagliata a disegno con tecnologia laser, ovvero in elettroerosione a filo e tuffo.
La piastra di iniezione presenta una serie di vani e costituisce la parte effettiva dello stampo di iniezione che determina la forma e le dimensioni del manufatto da produrre.
Tipicamente i vani, anche di varia forma e dimensione sono collegati da canali di alimentazione che si intestano ai condotti dello stampo iniezione e conseguentemente, tramite tubazioni flessibili, ai dosatori.
Attraverso i canali di alimentazione, il materiale cosmetico iniettato dai dosatori raggiunge e colma i vani da ogni singola posizione di iniezione.
Tradizionalmente, nella piastra di iniezione, i fori di iniezione e i relativi canali di alimentazione sono lavorati con mezzi meccanici ad asportazione di truciolo. Come ? noto, con le tecnologie tradizionali i canali cos? realizzati sono tipicamente rettilinei e sono quindi vincolati a limiti di disegno e lunghezza per il collegamento efficace dalla testa di iniezione al vano di formatura.
Tali piastre di iniezione di manifattura tradizionale sono notoriamente costose ed implicano lunghi tempi di costruzione.
Si avverte pertanto l?esigenza di migliorare e semplificare la struttura delle piastre di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici noti.
Compito tecnico che si propone la presente invenzione ?, pertanto, quello di realizzare una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici che consenta di eliminare gli inconvenienti tecnici lamentati dalla tecnica nota.
Nell?ambito di questo compito tecnico uno scopo dell?invenzione ? quello di realizzare una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici che sia semplice ed economica da realizzare.
Un altro scopo dell?invenzione ? quello di realizzare una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici che comprenda canali di alimentazione che possano raggiungere i vani di formatura con percorsi anche complessi e curvilinei pur mantenendo lo scorrimento ottimale del materiale cosmetico fluido.
Non ultimo scopo dell?invenzione ? quello di realizzare una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici che comprenda canali di alimentazione del materiale in pressione che raggiungano i vani di formatura anche in pi? posizioni ottimali per il corretto e completo riempimento.
Il compito tecnico, nonch? questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici comprendente un corpo munito di almeno un alveolo, almeno un inserto posizionabile in detto alveolo, caratterizzato dal fatto che detto inserto ? formato da una piastrina monolitica presentante almeno un vano sagomato riempibile con una pasta di prodotto cosmetico, detta piastrina monolitica presentando inoltre una canalizzazione interna di distribuzione di detta pasta di prodotto cosmetico a detti vani, detta canalizzazione interna presentando almeno un foro di ingresso della pasta di prodotto cosmetico ed almeno un foro di uscita di detta pasta di prodotto cosmetico affacciati a detti vani, detta canalizzazione interna presentando almeno un cambio di direzione.
Altre caratteristiche della presente invenzione sono definite, inoltre, nelle rivendicazioni successive.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell?invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva della piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nei disegni allegati, nei quali: la figura 1 mostra una vista in pianta di una piastra di iniezione con inserti;
la figura 2 mostra una vista in pianta di una piastra di iniezione senza inserti; la figura 3 mostra una vista in pianta di un inserto;
le figure 4 A e 4 B mostrano viste assonometriche in sezione di due forme di inserto. Con riferimento alle figure citate, viene mostrata una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici indicata complessivamente con il numero di riferimento 1.
La piastra di iniezione 1 comprende un corpo 100 ed almeno un inserto 200i. Il corpo 100, ad esempio in lamiera, ? munito di almeno un alveolo, tipicamente una pluralit? di alveoli 110i per il posizionamento di almeno un inserto, tipicamente una pluralit? di inserti 200i.
Ogni alveolo 110i ? posizionato in corrispondenza del punto di iniezione presente sullo stampo inferiore, non mostrato in figura per semplicit? illustrativa.
Ogni inserto 200i presenta almeno un vano 210i, sagomato a disegno e riempibile con la pasta di prodotto cosmetico, ed almeno una canalizzazione interna 220 di distribuzione della pasta di prodotto cosmetico a tali vani 210i.
La canalizzazione interna 220 presenta un foro di ingresso 221 della pasta di prodotto cosmetico in corrispondenza del rispettivo iniettore presente sullo stampo inferiore.
La canalizzazione interna 220 presenta poi almeno un foro di uscita 222i di prodotto cosmetico, ciascun foro di uscita 222i affacciandosi ad un corrispondente vano 210i.
Vantaggiosamente, secondo la presente invenzione, l?inserto 200 ? formato da una sola piastrina monolitica 200 A realizzata con tecnologia additiva di apporto di materiale (c.d. stampa tridimensionale).
In accordo a tale tecnologia additiva, gli inserti, le sagome del manufatto e le canalizzazioni di alimentazione delle iniezioni di materiale fluido cosmetico vengono disegnati e dimensionati con l?utilizzo di software CAD di progettazione. Il modello realizzato ? quindi gestito con altri software di ?slicing? per creare istruzioni che essenzialmente "suddividono" l'oggetto in strati ultrasottili: le istruzioni vengono quindi impartite alla macchina che opera con tecnologia additiva, e guidano il percorso di un ugello o di una testina c.d. ?di stampa?, che deposita con successiva precisione il materiale fluido con il quale viene realizzato l?inserto sullo strato depositato precedente.
Alternativamente, un laser o un fascio di elettroni fonde selettivamente o fonde parzialmente un letto di materiale plastico o metallico in polvere.
Man mano che i materiali si raffreddano o si polimerizzano, si fondono insieme per formare un oggetto tridimensionale, tipicamente la piastrina monolitica 200 A. Questa tecnologia permette di realizzare vantaggiosamente ed economicamente inserti 200 in piastrine monolitiche 200 A con uno piuttosto che una pluralit? di vani 210i anche di forme complesse e differenti per ogni foro d?ingresso 221 della canalizzazione 220 in corrispondenza di singola posizione di iniezione sulla macchina.
Vantaggiosamente, i vani 210i possono essere alimentati da canalizzazioni interne 220 realizzate nello spessore anche ridotto della piastrina monolitica 200 A, con percorsi anche non rettilinei ma curvi ed angolati, con anche plurimi fori di uscita 222i affacciantisi sul medesimo vano 210i, non realizzabili con l'ausilio di macchine utensili ad asportazione di truciolo di tipo tradizionale.
Tipicamente, la canalizzazione interna 220 presenta almeno un cambio di direzione, tipicamente un primo cambio di direzione tra il foro di ingresso 221 ed un primo foro di uscita 222i su un primo vano 210i, tali lavorazioni possono essere ripetute, compatibilmente con il formato, per il numero di vani ritenuto opportuno.
Vantaggiosamente, tale libert? di realizzazione secondo la presente invenzione dei percorsi delle canalizzazioni interne 220 consente un migliore flusso del fluido cosmetico in pressione ed un ottimale riempimento dei vani 210i dell?inserto 200 della piastra di iniezione 1.
In una forma di esecuzione preferita esemplificativa ma non limitativa della presente invenzione rappresentata in figura 4 A, l?inserto 200 ? formato da una piastrina monolitica piana 200 A, comprendente due vani 210i, dove il foro di ingresso 221 della canalizzazione 220 per l?ingresso della pasta fluida di prodotto cosmetico impegnabile in un ugello di iniezione di un dosatore di precisione della macchina di iniezione, non mostrato in figura, si apre su una faccia principale della piastrina 200 A.
La piastrina monolitica 200 A presenta nel proprio spessore la canalizzazione di adduzione 220 del materiale cosmetico fluido.
La canalizzazione 220 presenta almeno un cambio di direzione.
Innovativamente e vantaggiosamente, la canalizzazione di adduzione 220 presenta un cambio di direzione in corrispondenza di due tratti curvi 230i con concavit? opposta.
Ciascun tratto curvo 230i alimenta un rispettivo vano 210i attraverso il corrispondete foro di uscita 222i.
In una differente forma di esecuzione rappresentata in figura 4 B, l?inserto 200 ? formato da una piastrina monolitica piana 200 A comprendente quattro vani 210i, e la canalizzazione di adduzione 220 del materiale cosmetico fluido presenta cambi di direzione rispettivamente in corrispondenza di due tratti secondari rettilinei 241i collegati ad angolo retto con un tratto principale 240i.
Ciascun tratto secondario rettilineo 241i alimenta vantaggiosamente una coppia di vani 210i.
Il funzionamento della piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici secondo l?invenzione appare evidente da quanto descritto ed illustrato e, in particolare, ? sostanzialmente il seguente.
Negli alveoli 110i del corpo 100 vengono inseriti gli inserti 200i, tipicamente le piastrine monolitiche 200 A; il corpo 100 cos? attrezzato viene opportunamente posizionato in uno stampo pi? complesso vincolato alla macchina d?iniezione, non mostrata in figura, dove ogni ugello dei dosatori di precisione della pasta del materiale cosmetico trova impegno con il foro di ingresso 221 della canalizzazione interna 220 di ciascun inserto 200i.
In fase operativa, la pasta fluida del materiale cosmetico viene iniettata in pressione nell?inserto 200 attraverso il foro d?ingresso 221, e percorrendo la canalizzazione 220 raggiunge i fori di uscita 222i riempiendo opportunamente i vani 210i.
Il corpo 100 con i vani 210i degli inserti 200i opportunamente riempiti di pasta fluida del materiale cosmetico viene quindi traslato dalla stazione di iniezione per operazioni successive di finitura ed imballaggio del prodotto cosmetico.
Si ? in pratica constatato come una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici secondo l?invenzione risulti particolarmente vantaggiosa per essere realizzata con una tecnologia semplice ed economica.
Ulteriore vantaggio dell?invenzione ? quello di realizzare una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici che comprende canali di alimentazione che possono raggiungere i vani di formatura con percorsi anche complessi e curvilinei per il scorrimento ottimale del materiale cosmetico fluido.
Non ultimo vantaggio dell?invenzione ? quello di realizzare una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici che comprende canali di alimentazione del materiale in pressione che raggiungono i vani di formatura, sia mono che multipli, in posizioni ottimali per il corretto e completo riempimento.
La piastra di iniezione secondo l?invenzione ? configurata particolarmente per l?iniezione laterale nel vano dell?inserto, vale a dire in una direzione di iniezione parallela ad un piano di giacitura principale della piastrina monolitica formante l?inserto.
Una piastra di iniezione per la preparazione di prodotti cosmetici cos? concepita ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell?ambito del concetto inventivo, come definito dalle rivendicazioni; inoltre, tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica i materiali utilizzati, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Claims (15)
1. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici comprendente un corpo (100) munito di almeno un alveolo (110), almeno un inserto (200) posizionabile in detto alveolo (110), caratterizzato dal fatto che detto inserto (200) ? formato da una piastrina monolitica (200 A) presentante almeno un vano (210i) sagomato riempibile con una pasta di prodotto cosmetico, detta piastrina monolitica (200 A) presentando inoltre almeno una canalizzazione interna (220) di distribuzione di detta pasta di prodotto cosmetico a detti almeno un vano (210i), detta canalizzazione interna (220) presentando almeno un foro di ingresso (221) di detta pasta di prodotto cosmetico ed almeno un foro di uscita (222i) di detta pasta di prodotto cosmetico rispettivamente affacciati a detti almeno un vano (210i), detta canalizzazione interna (220) presentando almeno un cambio di direzione.
2. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto un primo cambio di direzione di detta canalizzazione interna (220) si presenta tra detto almeno un foro di ingresso (221) ed un primo foro di uscita (222i).
3. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto un secondo cambio di direzione di detta canalizzazione interna (220) si presenta tra detto almeno un foro di ingresso (221) ed un secondo foro di uscita (222i).
4. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un cambio di direzione comprende almeno un tratto curvo (230).
5. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta piastrina monolitica (200 A) ? piana.
6. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto foro di ingresso (221) di detta canalizzazione interna (220) si apre su una faccia principale di detta piastrina monolitica (200 A).
7. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto foro di ingresso (221) di detta almeno una canalizzazione interna (220) ? impegnabile in un ugello di iniezione di detta pasta di prodotto cosmetico.
8. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta almeno una canalizzazione interna (220) presenta almeno due tratti curvi (230i) con concavit? opposta.
9. Piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno una canalizzazione interna (220) presenta almeno due tratti rettilinei (241i) collegati ad angolo retto con un tratto principale (240).
10. Inserto (200) per una piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici comprendente un corpo (100) munito di almeno un alveolo (110) dove ? posizionabile detto inserto (200), caratterizzato dal fatto di essere formato da una piastrina monolitica (200 A) presentante almeno un vano (210i) sagomato riempibile con una pasta di prodotto cosmetico, detta piastrina monolitica (200 A) presentando inoltre una canalizzazione interna (220) di distribuzione di detta pasta di prodotto cosmetico a detti vani (210i), detta canalizzazione interna (220) presentando almeno un foro di ingresso (221) di detta pasta di prodotto cosmetico ed almeno un foro di uscita (222i) di detta pasta di prodotto cosmetico rispettivamente affacciati a detto vano (210i), detta canalizzazione interna (220) presentando almeno un cambio di direzione.
11. Inserto (200) per piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto un primo cambio di direzione di detta canalizzazione interna (220) si presenta tra detto almeno un foro di ingresso (221) ed un primo foro di uscita (222i).
12. Inserto (200) per piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto un secondo cambio di direzione di detta canalizzazione interna (220) si presenta tra detto almeno un foro di ingresso (221) ed un secondo foro di uscita (222i).
13. Inserto (200) per piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti da 10 a 12, caratterizzato dal fatto che detto almeno un cambio di direzione comprende almeno un tratto curvo (230).
14. Metodo di produzione di un inserto (200) per piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici, caratterizzato dal fatto di formare con tecnologia additiva di stampa tridimensionale una piastrina monolitica (200 A) dove detta piastrina monolitica (200 A) viene formata con almeno un vano (210i) sagomato ed una canalizzazione interna (220) di distribuzione di una pasta di prodotto cosmetico a detto almeno un vano (210i), dove detta canalizzazione interna (220) viene formata con almeno un foro di ingresso (221) di detta pasta di prodotto cosmetico ed almeno un foro di uscita di detta pasta di prodotto cosmetico rispettivamente affacciati a detti almeno un vano (210i), e dove detta canalizzazione interna (220) viene formata con almeno un cambio di direzione.
15. Metodo di produzione di un inserto (200) per piastra di iniezione (1) per la preparazione di prodotti cosmetici secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta piastrina monolitica (200 A) ? formata mediante stampa tridimensionale con tecnologia additiva dei materiali.
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| IT (1) | IT202100008294A1 (it) |
Citations (3)
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-
2021
- 2021-04-01 IT IT102021000008294A patent/IT202100008294A1/it unknown
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