IT202100007772A1 - Sistema di controllo per una pompa, in particolare per un apparecchio elettrodomestico. - Google Patents

Description

TITOLO: ?SISTEMA DI CONTROLLO PER UNA POMPA, IN PARTICOLARE PER UN APPARECCHIO ELETTRODOMESTICO?

DESCRIZIONE

Settore tecnico

La presente invenzione si riferisce a un sistema di controllo per una pompa, in particolare per un apparecchio elettrodomestico, quale una macchina per la preparazione di bevande.

Sfondo tecnologico

Vi sono pompe che sono comunemente utilizzate nel settore dell'erogazione di fluidi, in particolare per apparecchi elettrodomestici. Una delle applicazioni tipiche di tali pompe ? quella di erogare acqua destinata ad utilizzo alimentare, ad esempio per macchine per la preparazione di bevande, quale l'infusione di caff?. Esempi di tali pompe sono descritti nelle pubblicazioni brevettuali WO 2019/166954 A1, WO 2019/166955 A1 e WO 2019/166956 A1, tutti a nome della medesima Richiedente. In tali pubblicazioni brevettuale le pompe sono vantaggiosamente del tipo a vibrazione.

Nell'applicazione in apparecchi elettrodomestici vi ? generalmente un serbatoio dal quale la pompa ? configurata per attingere acqua. Tipicamente, nell'utilizzo delle pompe ? importante monitorare in modo affidabile e preciso il flusso di acqua che entra nella pompa a vibrazione e, conseguentemente, controllare in modo opportuno e sicuro tale pompa a vibrazione e/o l?apparecchio elettrodomestico a cui essa ? associata.

Sintesi dell?invenzione

Uno scopo della presente invenzione ? quello di mettere a disposizione un sistema di controllo in grado di monitorare in modo efficace il flusso di acqua diretto nella pompa, in maniera tale da poter controllare la pompa e/o l?apparecchio elettrodomestico a cui essa ? associata, in modo migliorato e pi? sicuro rispetto alla tecnica anteriore.

In particolare, secondo tale ulteriore scopo della presente invenzione, ? vantaggiosamente possibile evitare che la pompa operi ?a secco?, vale a dire senza che vi sia liquido a cui attingere dal serbatoio. Innanzitutto tale aspetto ? importante per impedire che i meccanismi interni della pompa vengano danneggiati dall?operativit? in assenza di acqua. In particolare questo aspetto ? molto rilevante per le pompe a vibrazione. Infatti, se la pompa a vibrazione opera a secco, avviene un surriscaldamento della bobina dell?attuatore elettromagnetico che controlla la pompa a vibrazione, aggravato dal fatto che il calore sviluppato non viene dissipato dal flusso di acqua che non viene generato. Per questa ragione ? infatti generalmente previsto un dispositivo termo-protettore associato alla bobina, per far s? sia impedito il funzionamento della pompa che opererebbe in modo difettoso. Oltretutto, un surriscaldamento elevato (ad esempio, di circa 180?C) rischia di danneggiare meccanicamente le pareti entro cui ? configurato per scorrere il nucleo ferromagnetico della pompa a vibrazione. L?elevata affidabilit? del sistema realizzato secondo tale aspetto preferito e vantaggioso della presente invenzione, pu? consentire anche di evitare l?impiego del termo-protettore per proteggere da un funzionamento anormale del sistema.

Secondo la presente invenzione, questi ed altri scopi vengono raggiunti mediante un sistema di controllo avente le caratteristiche tecniche citate nell?annessa rivendicazione indipendente.

? da intendersi che le annesse rivendicazioni costituiscono parte integrante degli insegnamenti tecnici qui forniti nella descrizione dettagliata che segue in merito alla presente invenzione. In particolare, nelle annesse rivendicazioni dipendenti sono definite alcune forme di realizzazione preferite della presente invenzione che includono caratteristiche tecniche opzionali.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione dettagliata che segue, data a puro titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento in particolare ai disegni allegati, qui di seguito riepilogati.

Breve descrizione dei disegni

La figura 1 uno schema a blocchi di un sistema di controllo per una pompa, in particolare una pompa a vibrazione, realizzato secondo una forma di realizzazione esemplificativa della presente invenzione.

La figura 2 ? una vista prospettica di un dispositivo di rilevazione realizzato secondo una forma di realizzazione esemplificativa della presente invenzione. Il dispositivo di rilevazione illustrato appartiene al sistema di controllo mostrato nella figura 1.

Le figure 3 e 4 sono viste prospettiche del dispositivo di rilevazione mostrato nella figura 2, in cui tale dispositivo di rilevazione ? osservato posteriormente e frontalmente, e in cui sono stati rimossi almeno una parte dell?involucro, per mostrarne elementi e componenti interni.

La figura 5 ? una vista sezionata in elevazione laterale del dispositivo di rilevazione delle figure precedenti; la sezione ? stata presa secondo le linee di sezione V-V rappresentate nella figura 2 e 6.

Le figura 6 e 7 sono viste sezionate in elevazione frontale e posteriore del dispositivo di rilevazione mostrato nelle figure precedenti, in cui le sezioni sono state prese secondo la linea VI-VI e rispettivamente VII-VII rappresentate nella figura 5.

Le figure 8 e 9 sono viste parziali e sezionate in elevazione del dispositivo di rilevazione rappresentato nelle figure precedenti, in cui tali sezioni che sono prese diametralmente rispetto ad un asse di rotazione di una girante del sistema.

Descrizione dettagliata dell?invenzione

Con riferimento in particolare alla figura 1, ? indicato nel suo complesso con 1 un sistema di controllo realizzato secondo una forma di realizzazione esemplificativa della presente invenzione.

Inoltre, con riferimento in particolare alle figure da 2 a 9, ? indicato nel suo complesso con 10 un dispositivo di rilevazione realizzato secondo una forma di realizzazione esemplificativa della presente invenzione. Nella forma di realizzazione illustrata, il dispositivo 10 ? vantaggiosamente ma non necessariamente abbinabile al sistema di controllo 1.

Il sistema 1 ? destinato ad essere montato su una pompa, vantaggiosamente ma non necessariamente una pompa a vibrazione 100. In particolare, la pompa a vibrazione 100 ? configurata per erogare acqua in un apparecchio elettrodomestico. Pi? in particolare, la pompa a vibrazione 100 ? configurata per erogare acqua, in una macchina per la preparazione di bevande, quale una macchina per l'infusione di bevande calde. Tipicamente, nell?apparecchio elettrodomestico vi ? un serbatoio destinato ad accogliere una quantit? di acqua che la pompa a vibrazione 100 ? configurata per erogare in modo controllato.

A titolo di esempio non limitativo, la pompa a vibrazione 100 pu? essere del tipo descritto nelle pubblicazioni brevettuali WO 2019/166954 A1, WO 2019/166955 A1 e WO 2019/166956 A1 a nome della medesima Richiedente. Per ragione di brevit?, non saranno qui di seguito descritti i dettagli della pompa a vibrazione 100.

In alternativa, la pompa pu? essere differente dalla pompa a vibrazione 100 ivi descritta ed illustrata, ad esempio, pu? anche essere una pompa del tipo ad ingranaggi.

Come sopra accennato, a titolo di esempio, il sistema 1 pu? comprendere il dispositivo di rilevazione 10 rappresentato nelle figure da 2 a 9. Tuttavia, come sar? chiaro nel seguito della presente descrizione, il sistema 1 pu? utilizzare differenti dispositivi o mezzi di rilevazione rispetto al dispositivo 10 ivi descritto in dettaglio.

Il sistema 1 comprende un primo sensore destinato ad essere attraversato da un flusso di acqua diretto in ingresso alla pompa a vibrazione 100. Preferibilmente, il primo sensore ? un flussimetro 12.

Inoltre il sistema 1 comprende un secondo sensore destinato ad essere attraversato dal flusso di acqua sopra citato e diretto in ingresso alla pompa a vibrazione 100. Preferibilmente, il secondo sensore ? un sensore di conducibilit? 14.

Inoltre ? prevista un'unit? di controllo 16 cooperante con il flussimetro 12 e il sensore di conducibilit? 14, come sar? descritto nel seguito.

Il flussimetro 12 ? configurato per fornire in uscita un primo segnale indicativo di un passaggio di un flusso d?acqua. Preferibilmente il primo segnale ? un segnale di flusso S1 indicativo della portata del flusso di acqua. In particolare, l'acqua pu? provenire dal serbatoio a cui la pompa a vibrazione 100 ? collegata.

Il sensore di conducibilit? 14 ? configurato per fornire in uscita un secondo segnale indicativo della presenza di acqua (e/o del passaggio di flusso di acqua).

Preferibilmente il secondo segnale ? un segnale di conducibilit? S2 indicativo della conducibilit? elettrica del flusso di acqua.

L?unit? di controllo 16 ? configurata per ricevere il segnale di flusso S1 e il segnale di conducibilit? S2 e per comandare una o pi? operazioni prestabilite in funzione dei segnali S1, S2. Secondo una forma di realizzazione della presente invenzione, l?unit? di controllo 16 pu? essere, ad esempio integrata con il sistema 1. Secondo una forma di realizzazione alternativa, l?unit? di controllo 16 pu? appartenere invece ad una scheda madre dell?apparecchio elettrodomestico in cui la pompa a vibrazione 100 ? montata. Ancora secondo un?ulteriore forma di realizzazione della presente invenzione, l?unit? di controllo 16 pu? essere ripartita funzionalmente fra una pluralit? di moduli di controllo, ad esempio, includenti un primo modulo di controllo integrato al sistema 10 ed un secondo modulo di controllo integrato nella scheda madre dell?apparecchio elettrodomestico a cui la pompa a vibrazione 100 ? montata; in questo caso, il primo modulo di controllo pu? contribuire insieme ai sensori 12, 14 all?elaborazione dei segnali S1, S2 e alla loro trasmissione al secondo modulo di controllo, mentre il secondo modulo di controllo pu? contribuire al comando della pompa a vibrazione 100 in base dei segnali S1, S2 ricevuti dal primo modulo di controllo.

Sfruttando le informazioni veicolate dai segnali S1 e S2, ? possibile monitorare in modo affidabile e ridondante il flusso di acqua diretto verso la pompa a vibrazione 100 e mettere in atto opportuni controlli sull?operativit? di quest?ultima. Infatti, il contemporaneo monitoraggio di un primo parametro, preferibilmente riferito alla portata di flusso di acqua, e di un secondo parametro, preferibilmente riferito alla conducibilit? elettrica del flusso di acqua, consente un controllo pi? sicuro e ridondante ed efficace della pompa a vibrazione 100 e/o dell?apparecchio elettrodomestico a cui essa ? associata, in particolare anche secondo quanto sar? descritto nel seguito.

Come sopra indicato, in ulteriori forme di realizzazione della presente invenzione, il primo e il secondo sensore non devono essere necessariamente il flussimetro 12 e il sensore di conducibilit? 14, ma possono essere di tipo differente e/o combinati fra loro in modo diverso da quanto sopra descritto ed illustrato. Ad esempio, il primo sensore e il secondo sensore possono anche essere due flussimetri situati in posizioni distinte e comunque cooperanti con l?unit? di controllo 16. In linea generale, ciascuno del primo e del secondo sensore ? configurato per fornire in uscita un segnale indicativo del passaggio di un flusso di liquido e/o della presenza del liquido.

Preferibilmente, l?operazione prestabilita comandata dall?unit? di controllo 16 comprende una disattivazione della pompa a vibrazione 100.

Nella forma di realizzazione illustrata, la disattivazione della pompa a vibrazione 100 viene comandata dall'unit? di controllo 16, quando tale unit? di controllo 16 riscontra almeno una delle seguenti condizioni:

a) il segnale di flusso S1 ? rappresentativo di una sostanziale assenza del passaggio del flusso di acqua (in particolare, ? rappresentativo di una portata di flusso di acqua al di sotto di un valore di soglia di portata prestabilito), e

b) il segnale di conducibilit? S2 ? rappresentativo di una sostanziale assenza del passaggio del flusso di acqua (in particolare, ? rappresentativo di una conducibilit? elettrica al di sotto e/o al di sopra di un valore di soglia di conducibilit? prestabilito).

In altri termini, la disattivazione della pompa a vibrazione 100 ? determinata dall?unit? di controllo 16 quando il segnale di flusso S1 ? indicativo dell?assenza di flusso (vale a dire, sostanzialmente un flusso nullo) di acqua attraverso il flussimetro 12 e/o quando il segnale di conducibilit? S2 ? indicativo di assenza di acqua in prossimit? del sensore di conducibilit? 14.

La disattivazione della pompa a vibrazione 100 ?, ad esempio, ottenibile dall?unit? di controllo 16 mediante l?interruzione dell?alimentazione di corrente al solenoide di un attuatore elettromagnetico che comanda il moto alternativo di uno stantuffo contenente materiale ferromagnetico della pompa a vibrazione 100. In particolare, l?interruzione dell?alimentazione di corrente pu? avvenire in modo di per s? noto con l?attivazione di un rel? cooperante con un triac da parte dell?unit? di controllo 16. Inoltre il blocco dell?alimentazione ? gestito al termine di un normale ciclo di preparazione bevanda

Come gi? in parte accennato sopra, nella forma di realizzazione qui descritta, il valore di soglia di portata prestabilito e/o il valore di soglia di conducibilit? prestabilito sono indicativi di un flusso di acqua ridotto o sostanzialmente nullo diretto verso detta pompa a vibrazione 100. In particolare, entrambi i valori di soglia sono indicativi di un flusso di acqua ridotto sostanzialmente nullo, vale a dire di un funzionamento della pompa a vibrazione sostanzialmente ?a secco?.

In questo modo, ? vantaggiosamente possibile impedire che la pompa a vibrazione 100 operi senza acqua, causando gli inconvenienti menzionati in precedenza. Il doppio controllo effettuato sui segnali S1, S2 permette di non far operare la pompa a vibrazione 100 anche se avvenisse una mancata segnalazione e/o un malfunzionamento di uno fra il flussimetro 12 e il sensore di conducibilit? 14. Inoltre, tale accorgimento pu? consentire di omettere l'installazione di un termo-protettore tipicamente associato alla pompa a vibrazione 100 (ad esempio, al solenoide dell?attuatore elettromagnetico), in quanto il sistema 1 ha una sufficiente sicurezza intrinseca.

Opzionalmente, l?operazione prestabilita comprende inoltre una segnalazione di anomalia. In particolare, la segnalazione di anomalia viene comandata dall'unit? di controllo 16, quando tale unit? di controllo 16 riscontra soltanto una fra la condizione a) e detta condizione b) sopra descritte.

Infatti, nel caso in cui vi sia un funzionamento ?a secco? della pompa, l?unit? di controllo 16 dovrebbe riscontrare entrambe le condizioni a) e b) a partire da entrambi i segnali S1 e S2. Pi? in dettaglio, se si verifica la condizione a) ma non avviene contemporaneamente la condizione b), ? significativa la probabilit? che vi sia il malfunzionamento di uno fra il flussimetro 12 e il sensore di conducibilit? 14 oppure vi sia un problema nella continuit? idraulica fra il flussimetro 12 e il sensore di conducibilit? 14. Altrettanto, se si verifica la condizione b) ma non avviene contemporaneamente la condizione a).

Come, ad esempio, noto dall'articolo scientifico dal titolo: "Tap water hardness estimated by conductivity measurement to reduce detergent dosing" redatto da Geert R.

Langereis, Wouter Olthuis e Piet Bergveld dal MESA Research Institute, University of Twente, la conducibilit? elettrica ? correlata alla durezza dell'acqua. Pertanto, il segnale di conducibilit? S2 ? indicativo della durezza dell'acqua che fluisce attraverso il sensore di conducibilit? 14. A questo riguardo, dal documento "Guidelines for drinking-water quality, 2nd ed. Vol. 2. Health criteria and other supporting information" della World Health Organization pubblicato a Ginevra nel 1996 ? anche nota una correlazione fra la conducibilit? elettrica e il residuo fisso nell'acqua (denominato in lingua inglese come "total dissolved solids" e abbreviato tipicamente con l'acronimo TDS). Pertanto, il segnale di conducibilit? S2 ? inoltre vantaggiosamente indicativo della quantit? del residuo fisso presente nell'acqua che fluisce nel sensore di conducibilit? 14. Alla luce di quanto sopra, l?operazione prestabilita pu? opzionalmente comprendere una segnalazione di durezza dell'acqua e/o una segnalazione di malfunzionamento del filtro indicativa della necessit? di sostituzione/manutenzione di un filtro acqua installato a monte della pompa a vibrazione 100 e/o dei sensori 12, 14.

La segnalazione di durezza e/o di malfunzionamento del filtro vengono comandate dall'unit? di controllo 16, ad esempio, quando tale unit? di controllo 16 riscontra che il segnale di conducibilit? S2 ? rappresentativo di una conducibilit? elettrica al di sopra e/o al di sotto di un ulteriore valore di soglia di conducibilit? prestabilito. Infatti, l?ulteriore valore di soglia di conducibilit? prestabilito pu? essere indicativo di una durezza e/o di un residuo fisso elevati nel flusso di acqua diretto verso la pompa a vibrazione 100.

Con riferimento in particolare alle figure da 2 a 9, segue una descrizione di dettaglio alcune caratteristiche tecniche strutturali preferite esibite dal dispositivo di rilevazione 10.

Inizialmente sono qui di seguito descritte le caratteristiche tecniche riferite alla struttura del flussimetro 12.

Nella forma di realizzazione illustrata, il flussimetro 12 comprende un involucro cavo 18 avente una cavit? 20 configurata per essere attraversata da un flusso di acqua, in particolare proveniente da un serbatoio. L'involucro cavo 18 comprende un ingresso 22 destinato a ricevere il flusso d'acqua in ingresso alla cavit? 20, ed un'uscita 24 destinata a far defluire il flusso d'acqua in uscita dalla cavit? 20. Nella forma di realizzazione illustrata, l?uscita 24 sbocca in vicinanza del sensore di conducibilit? 14.

Nella forma di realizzazione illustrata, sono previsti un unico ingresso 22 ed un'unica uscita 24. Tuttavia in ulteriori varianti di realizzazione si pu? prevedere che vi sia una pluralit? di ingressi e/o una pluralit? di uscite.

Il flussimetro 12 comprende una girante 25 situata nella cavit? 20 e supportata in rotazione dal corpo cavo 18 intorno ad un asse di rotazione X-X. La girante 25 ? configurata per essere azionata in rotazione dal flusso di acqua entrante dall?ingresso 22 ed uscente dall?uscita 24.

Inoltre il flussimetro 12 comprende mezzi di rilevazione 26 configurati per rilevare la rotazione della girante 25 e fornire in uscita il segnale di flusso S1, in funzione della velocit? di rotazione della girante 25.

L?uscita 24 ? distanziata radialmente rispetto all?asse di rotazione X-X della girante 25. Tale struttura e posizionamento dell?uscita 24 consente uno smorzamento del flusso pulsante di acqua che viene generato nell?utilizzo della pompa a vibrazione 100.

Secondo la presente invenzione, l?ingresso 22 pu? essere disposto in qualsiasi posizione a monte della girante 25, e l?uscita 24 pu? essere disposta in qualsiasi posizione a valle della girante 25.

Preferibilmente, l?uscita 24 ? orientata assialmente rispetto all?asse di rotazione X-X. In alternativa l?uscita 24 pu? anche essere orientata perpendicolarmente all?asse di rotazione X-X.

Nella forma di realizzazione illustrata a titolo di esempio non limitativo, l?ingresso 22 e l?uscita 24 prevedono rispettivi passaggi per il flusso di acqua che hanno una sezione circolare. Secondo tale forma di realizzazione, in modo preferito, il rapporto fra il diametro definito dall?uscita 24 (in particolare, il suo diametro interno) e il diametro definito dall?ingresso 22 (in particolare, il suo diametro interno) ? compreso fra 0,6 e 1,4. In altri termini, il diametro del foro definito dall?uscita 24 pu? essere compreso in un intervallo di valori fra un valore minimo, pari al diametro del foro di ingresso 22 ridotto del 40%, e un valore massimo, pari al diametro del foro di uscita incrementato del 40%.

Pi? in generale rispetto a quanto sopra descritto in merito al rapporto fra diametri, viene qui di seguito indicato un intervallo preferito di valori per il rapporto fra le superfici offerte dall?ingresso 24 e dall?uscita 26 per il passaggio del flusso di acqua, indipendentemente dalla forma e dal numero complessivo degli ingressi e delle uscite. A questo riguardo, il rapporto fra:

- la superficie complessiva della sezione trasversale dell?uscita 24 rispetto alla direzione assiale del flusso di acqua al di fuori della cavit? 20, e

- la superficie complessiva della sezione trasversale dell?ingresso 22 rispetto alla direzione assiale del flusso di acqua all?interno della cavit? 20.

? compreso fra 0,36 e 1,96.

Inoltre, sempre in modo preferito, il rapporto fra il diametro della girante 25, espresso in millimetri, e il numero di pale ? compreso fra 2 e 3 (ad esempio, se il diametro della girante 25 ? di 20mm, le pale possono essere 9, il rapporto sopra indicato essendo pari a 2, 2).

La girante 25 comprende inoltre un magnete permanente 28, ed i mezzi di rilevazione 26 sono configurati per rilevare la variazione del campo magnetico generato dal magnete permanente 28, in modo tale da misurare la portata di acqua attraversante la cavit? 20 e da fornire in uscita il segnale di flusso S1. Nella forma di realizzazione illustrata, i poli magnetici del magnete 28 sono orientati radialmente rispetto all'asse di rotazione X-X, in particolare essendo situati in posizioni diametralmente opposte rispetto a quest?ultimo.

In particolare, l?ingresso 22 ? orientato tangenzialmente rispetto all?asse di rotazione X-X della girante 25. Preferibilmente, l?ingresso 22 ? costituito sostanzialmente da un tubo entrante nel semi-guscio di supporto 34.

Inoltre, la girante 25 comprende un mozzo centrale 30 da cui si estende una pluralit? di palette radiali 32 configurate per intercettare il flusso di acqua proveniente dall?ingresso 22, causandone la rotazione. Il magnete 28 ? montato sulla girante ad un?estremit? assiale del mozzo centrale 30.

Nella forma di realizzazione illustrata, l'involucro cavo 18 comprende un semi-guscio di supporto 34 e un elemento di chiusura 36 fra di loro accoppiati a tenuta di fluido e definenti la cavit? 20.

Nella forma di realizzazione illustrata, il semi-guscio di supporto 34 ? sagomato sostanzialmente a vaschetta o a coppa. Preferibilmente, il semi-guscio di supporto 34 ha una sezione sostanzialmente circolare. In particolare, il semiguscio di supporto 34 ? situato in corrispondenza della sommit? dell?involucro cavo 18.

Nella forma di realizzazione illustrata, l?elemento di chiusura 36 ha uno spessore ridotto, realizzando sostanzialmente una forma di una lamina. Preferibilmente, tale elemento di chiusura 36 ? costituito da un disco. In particolare, l?elemento di chiusura 36 ? situato in una porzione intermedia dell?involucro 18.

Il semi-guscio di supporto 34 e l?elemento di chiusura 36 definiscono fra loro la cavit? 20. Inoltre, il semi-guscio di supporto 34 reca l?ingresso 22, mentre l?elemento di chiusura 36 reca l?uscita 24 in posizione sfalsata radialmente rispetto all?asse di rotazione X-X della girante.

Il semi-guscio di supporto 34 supporta in rotazione la girante 25. In particolare, il semi-guscio di supporto 34 supporta in rotazione un?estremit? assiale del mozzo centrale 30.

Viene ora descritta qui di seguito una descrizione delle caratteristiche tecniche attinenti alla struttura del sensore di conducibilit? 14.

Nella forma di realizzazione illustrata, il sensore di conducibilit? 14 ? situato vantaggiosamente a valle del flussimetro 12. In ogni caso, in ulteriori varianti di attuazione della presente invenzione, il sensore di conducibilit? 14 pu? essere situato anche a monte del flussimetro 12.

Come sar? ulteriormente descritto pi? in dettaglio, il sensore di conducibilit? 14 ? integrato con il flussimetro 12.

In particolare, l?involucro cavo 18 ha inoltre una camera 40 in cui ? situato il sensore di conducibilit? 14. Nella forma di realizzazione illustrata, la camera 40 ?, ad esempio, di forma sostanzialmente anulare e in essa ? destinato ad entrare il flusso di liquido diretto verso la pompa a vibrazione 100, vantaggiosamente uscente dal flussimetro 12.

Pi? in dettaglio e come sar? descritto nel seguito in modo pi? specifico, per realizzare la camera 40 ? vantaggiosamente utilizzata una ulteriore porzione 38 dell?involucro cavo 18, rispetto al semi-guscio di supporto 34 e all?elemento di chiusura 36 precedentemente descritti.

Nella forma di realizzazione illustrata, il sensore di conducibilit? 14 ? vantaggiosamente realizzato secondo quanto descritto nella pubblicazione brevettuale WO 2016/174569 A1 a nome della medesima Richiedente. Nella suddetta pubblicazione brevettuale ? descritta l'applicazione di un sensore di conducibilit? per rilevare la conducibilit? elettrica del bagno di lavaggio di una macchina lavatrice. Tuttavia, come ? chiaro ad un tecnico del settore, il medesimo sensore di conducibilit? ? applicabile per rilevare la conducibilit? elettrica dell'acqua uscente dal flussimetro 12.

Preferibilmente, l?involucro cavo 18 comprende inoltre un ulteriore semi-guscio di supporto 48 e la camera 40 ? definita dall?ulteriore semi-guscio di supporto 48 e dall?elemento di chiusura 36. In particolare, l?ulteriore semi-guscio di supporto 48 ? situato in corrispondenza del fondo dell?involucro cavo 18.

Il sensore di conducibilit? 14 comprende una coppia di elettrodi 42, 44 montati all?ulteriore semi-guscio di supporto 48 nella camera 40 configurati per essere a contatto con il flusso di acqua. Inoltre, il sensore di conducibilit? 14 comprende preferibilmente un rivestimento di supporto 46 elettricamente isolante attraverso il quale si estendono gli elettrodi 42, 44. Ulteriormente, nell'esempio di realizzazione descritto, il sensore di conducibilit? 14 comprende mezzi circuitali configurati per alimentare energia elettrica agli elettrodi 42, 44 e fornire in uscita il segnale di conducibilit? S2 in funzione della differenza di potenziale assunta dagli elettrodi 42, 44, in modo di per s? noto.

Gli elettrodi 42, 44 sono situati nell?ulteriore semiguscio di supporto 48 in modo tale da rilevare la conducibilit? all'interno dell'ulteriore camera 40. In particolare, il rivestimento di supporto 46 che reca gli elettrodi 42, 44 ? vincolato nell?ulteriore semi-guscio di supporto 48.

In alternativa a quanto illustrato, pu? anche essere previsto un singolo elettrodo invece della coppia di elettrodi 42, 44, in cui il calcolo della differenza di potenziale avviene fra la tensione ricavata dall?elettrodo singolo e rispetto alla tensione di massa.

Nella forma di realizzazione illustrata il flussimetro 12 e il sensore di conducibilit? 14 sono vantaggiosamente fra di loro integrati.

Pi? in dettaglio, in modo vantaggioso, il semi-guscio di supporto 38, l?elemento di chiusura 36, e semi-guscio di supporto 48 sono fra di loro assemblati per formare un'unica struttura di involucro (vale a dire, l?involucro cavo 18) che racchiude i componenti del flussimetro 12 e del sensore di conducibilit? 14.

In particolare, l?ulteriore semi-guscio di supporto 48 ha una forma sostanzialmente a vaschetta o a coppa ed ? configurato per essere accoppiato a tenuta di fluido con il semi-guscio di supporto 34 per definire la camera 40. Preferibilmente, l?ulteriore semi-guscio di supporto 48 ? inserito nel semi-guscio di supporto 34, definendo una forma sostanzialmente anulare per la camera 40. Nella forma di realizzazione illustrata, l?accoppiamento fra il semi-guscio di supporto 34 e il semi-guscio di fondo 48 ? del tipo a scatto, ad esempio mediante l?interposizione di una guarnizione anulare di tenuta 49.

Nella forma di realizzazione illustrata, l?elemento di chiusura 36 ? bloccato meccanicamente fra il semi-guscio di supporto 34 e l?ulteriore semi-guscio di supporto 48, in particolare in corrispondenza della sua periferia. Preferibilmente, l?elemento di chiusura 36 ? in appoggio su una parete di supporto 50 recata dall?ulteriore semi-guscio di fondo 48, in particolare essendo alloggiato in un recesso 52 ricavato sulla parte di supporto 50 stessa. Particolarmente, l?elemento di chiusura 36 ? dotato di una pluralit? di piedi di appoggio 54 che sporgono nel recesso 52 e si appoggiano su di esso.

Ulteriormente, la parete di supporto 50 ? dotata di un puntale 56 sporgente verso la cavit? 20 e che funge da supporto in rotazione alla girante 25 intorno all'asse di rotazione X-X. In particolare, il mozzo 30 della girante 25 ? calettato sul puntale 56.

Inoltre, l'uscita 24 del flussimetro 12 sbocca in direzione assiale rispetto all'asse di rotazione X-X nella camera 40. In particolare l'uscita 24 sbocca nella camera 40 in una regione radialmente sfalsata o distanziata dall'asse di rotazione X-X. Pi? particolarmente, l'uscita 24 sbocca nell'ulteriore cavit? 40 attraverso un passaggio 58 ricavato nella parete di supporto 50.

L?ulteriore semi-guscio di supporto 48 comprende una porzione centrale di uscita 60 che consente la fuoriuscita di acqua della camera 40 avente forma anulare e situata anularmente intorno alla porzione centrale di uscita 60. La porzione di uscita 60 ha un'apertura laterale 62 dalla quale l'acqua ? in grado di uscire dalla camera 40. Inoltre, la porzione di uscita 60 ? configurata per essere collegata a tenuta di fluido, mediante un connettore 64, all'ingresso della pompa a vibrazione 100, in particolare anche senza l?interposizione di tubi flessibili.

Preferibilmente, l'unit? di controllo 16 ? integrata con il flussimetro 12 e il sensore di conducibilit? 14.

L'unit? di controllo 16 comprende una scheda a circuito stampato 64 in cui sono previsti i mezzi di rilevazione 26 e gli elettrodi 42, 44. La scheda a circuito stampato 64 ? montata sull?involucro cavo 18, in particolare sui semigusci 34, 48. In particolare, la scheda a circuito stampato 64 ? parzialmente inserita a tenuta di fluido trasversalmente nell'ulteriore cavit? 40 attraverso l?ulteriore semi-guscio di supporto 48. Inoltre, la scheda a circuito stampato 64 ? situata all'esterno del semi-guscio di supporto 34 in posizione lateralmente affacciata al magnete permanente 28.

In particolare, l?andamento nel tempo del segnale di conducibilit? S2 ? sostanzialmente armonico in accordo alla pulsazione del flusso di liquido, in modo analogo a quanto avviene per l?andamento nel tempo del segnale di flusso S1. In questo modo, viene dunque realizzata una sostanziale ridondanza fra l?andamento nel tempo del segnale di flusso S1 e l?andamento nel tempo del segnale di conducibilit? S2. Naturalmente, fermo restando il principio dell?invenzione, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall?ambito dell?invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni.

Claims (16)

RIVENDICAZIONI

1. Sistema di controllo (1) per una pompa (100) in particolare di un apparecchio elettrodomestico; detto sistema comprendendo:

- un primo sensore (12) destinato ad essere attraversato da un flusso di liquido diretto in ingresso a detta pompa (100) e configurato per fornire in uscita un primo segnale (S1) indicativo del passaggio di detto flusso di liquido e/o presenza di detto liquido;

- un secondo sensore (14) destinato ad essere attraversato da detto flusso di liquido e configurato per fornire in uscita un secondo segnale (S2) indicativo del passaggio di detto flusso di liquido e/o presenza di detto liquido; e

- un'unit? di controllo (16) configurata per ricevere detti segnali (S1, S2) e per comandare almeno un'operazione prestabilita in funzione dei segnali (S1, S2).

2. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui detta almeno una operazione prestabilita comprende una disattivazione di detta pompa (100).

3. Sistema secondo la rivendicazione 2, in cui detta disattivazione viene comandata dall'unit? di controllo (16) quando detta unit? di controllo (16) riscontra almeno una delle seguenti condizioni:

a) il primo segnale (S1) ? rappresentativo di una sostanziale mancanza di passaggio di detto flusso di liquido e/o di una sostanziale assenza di detto liquido, e/o

b) il secondo segnale (S2) ? rappresentativo di una sostanziale mancanza di passaggio di detto flusso di liquido e/o di una sostanziale assenza di detto liquido.

4. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta almeno una operazione prestabilita comprende inoltre una segnalazione di anomalia.

5. Sistema secondo la rivendicazione 4, in cui segnalazione di anomalia viene comandata dall'unit? di controllo (16) quando detta unit? di controllo (16) riscontra soltanto una fra detta condizione a) e detta condizione b).

6. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto primo sensore ? un flussimetro (12) destinato ad essere attraversato da un flusso di liquido diretto in ingresso a detta pompa (100) e configurato per fornire in uscita un segnale di flusso (S1) indicativo della portata di detto flusso di liquido.

7. Sistema secondo la rivendicazione 6, in cui detta condizione a) ? data dal fatto che detto segnale di flusso (S1) ? rappresentativo di una portata di flusso di liquido al di sotto di un valore di soglia di portata prestabilito.

8. Sistema secondo la rivendicazione 7, in cui detto valore di soglia di portata prestabilito ? indicativo di un flusso di liquido ridotto o sostanzialmente nullo diretto verso detta pompa a vibrazione (100).

9. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto secondo sensore ? un sensore di conducibilit? (14) destinato ad essere attraversato da detto flusso di liquido e configurato per fornire in uscita un segnale di conducibilit? (S2) indicativo della conducibilit? elettrica di detto flusso di liquido.

10. Sistema secondo la rivendicazione 9, in cui detta condizione b) ? data dal fatto che il segnale di conducibilit? (S2) ? rappresentativo di una conducibilit? elettrica al di sotto e/o al di sopra di un valore di soglia di conducibilit? prestabilito.

11. Sistema secondo la rivendicazione 10, in cui detto valore di soglia di conducibilit? prestabilito ? indicativo di un flusso di liquido ridotto o sostanzialmente nullo diretto verso detta pompa a vibrazione (100).

12. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta almeno un'operazione prestabilita comprende una segnalazione di durezza del liquido e/o una segnalazione di malfunzionamento del filtro indicativa della necessit? di sostituzione/manutenzione di un filtro per il liquido installato a monte di detti sensori (12, 14).

13. Sistema secondo la rivendicazione 12 quando dipendente dalla rivendicazione 20, in cui detta segnalazione di durezza e/o detta segnalazione di malfunzionamento del filtro vengono comandate dall'unit? di controllo (16) quando detta unit? di controllo (16) riscontra che il segnale di conducibilit? (S2) ? rappresentativo di una conducibilit? elettrica al di sopra e/o al di sotto di un ulteriore valore di soglia di conducibilit? prestabilito.

14. Sistema secondo la rivendicazione 13, in cui detto ulteriore valore di soglia di conducibilit? prestabilito ? indicativo di una durezza e/o di un residuo fisso elevati nel flusso di liquido diretto verso detta pompa a vibrazione (100).

15. Sistema secondo la rivendicazione 6 e la rivendicazione 9, in cui detto flussimetro (12) e detto sensore di conducibilit? (14) sono fra di loro integrati in un unico dispositivo di rilevazione (10).

16. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti quando dipendente dalla rivendicazione 9, in cui l?andamento di detto segnale di conducibilit? (S2) ? sostanzialmente armonico in accordo alla pulsazione di detto flusso di liquido.