IT202100005348A1

IT202100005348A1 - "AUTOMATIC FEEDER FOR TRIPE SKINS"

Info

Publication number: IT202100005348A1
Application number: IT102021000005348A
Authority: IT
Inventors: Giancarlo Marconi
Original assignee: Mosconi S P A
Priority date: 2021-03-08
Filing date: 2021-03-08
Publication date: 2022-09-08

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

?Introduttore automatico pelli in trippa? ?Automatic pelt feeder?

La presente invenzione ha per oggetto un convogliatore di introduzione di pelli per una macchina spaccatrice ed una macchina spaccatrice comprendente tale convogliatore. The present invention relates to a conveyor for introducing hides for a splitting machine and to a splitting machine comprising this conveyor.

In particolare, la presente invenzione ? rivolta al campo del taglio delle pelli nel senso dello spessore per separare la parte pi? pregiata della pelle (detta anche fiore) dal resto. Ancor pi? in particolare, la presente invenzione si riferisce alla porzione di introduzione della pelle verso la lama di taglio. In particular, the present invention ? turned to the field of cutting of the skins in the sense of the thickness to separate the most? fine leather (also called flower) from the rest. even more in particular, the present invention relates to the portion for introducing the skin towards the cutting blade.

Infatti, le macchine spaccatrici comprendono una lama continua, per esempio avvolta ad anello attorno a due pulegge, disposta trasversalmente e parallelamente rispetto ad un piano di avanzamento della pelle da spaccare. In fact, splitting machines comprise a continuous blade, for example wound in a ring around two pulleys, arranged transversely and parallel to a plane of advancement of the hide to be split.

A monte della lama, o posteriormente, con riferimento al senso di avanzamento della pelle, la macchina spaccatrice comprende un rullo di trazione (solitamente disposto superiormente) ed un rullo di contatto avente una pluralit? di anelli mobili radialmente (solitamente disposto inferiormente) che cooperano per far avanzare le pelli verso la lama e contemporaneamente per tenerle pressate in corrispondenza della zona di spaccatura. Upstream of the blade, or at the rear, with reference to the direction of advancement of the hide, the splitting machine comprises a traction roller (usually arranged at the top) and a contact roller having a plurality of? of radially movable rings (usually arranged at the bottom) which cooperate to advance the hides towards the blade and at the same time to keep them pressed in correspondence with the split area.

In particolare, lo scopo del rullo di contatto ? di compensare le differenze di spessore della pelle lungo una direzione perpendicolare al senso di avanzamento. Infatti, gli anelli mobili si spostano verso l?alto o verso il basso a seconda della conformazione della pelle. In particular, the purpose of the contact roller ? to compensate for differences in skin thickness along a direction perpendicular to the direction of feed. In fact, the mobile rings move up or down according to the shape of the skin.

A monte del rullo di contatto ? solitamente presente un piano di introduzione su cui due operatori appoggiano la pelle e la distendono portando il lato frontale (rivolto verso l?interno della macchina) della stessa verso il rullo di trazione in modo che poi la macchina si tiri dentro il resto della pelle in modo autonomo. Upstream of the contact roller ? usually there is an introduction plane on which two operators place the leather and stretch it by bringing the front side (facing the inside of the machine) of the same towards the traction roller so that the machine then pulls the rest of the leather inside autonomous way.

Alternativamente, tale piano di introduzione ed il suddetto rullo di contatto possono essere sostituiti da un nastro trasportatore atto a convogliare la pelle in prossimit? del rullo di trazione e cooperante con il rullo di trazione al fine di convogliare e trattenere le pelli in prossimit? della lama di taglio. Tuttavia, queste tecniche note presentano alcuni inconvenienti legati perlopi? ai seguenti aspetti: Alternatively, this introduction plane and the aforesaid contact roller can be replaced by a conveyor belt able to convey the leather near the of the traction roller and cooperating with the traction roller in order to convey and hold the hides in proximity? of the cutting blade. However, these known techniques have some drawbacks mostly related to? to the following aspects:

- gli operatori devono spingere la pelle fino al rullo di contatto rischiando di andare a toccare la lama (molto affilata) con le mani; - operators must push the skin up to the contact roller risking touching the (very sharp) blade with their hands;

- le pelli sono molto grandi e pesanti (spesso bagnate) ed ? difficoltoso trascinarne il lato frontale verso la lama al di sopra del banco; - the skins are very large and heavy (often wet) and ? difficult to drag the front side towards the blade above the bench;

- qualora presente il nastro trasportatore, l?estrema vicinanza tra la lama di taglio ed il nastro trasportatore nonch? la necessit? di movimentare in avanti la lama di taglio a causa del consumo della stessa fanno s? che la lama di taglio possa entrare in contatto con il nastro traportatore, danneggiandolo; - if the conveyor belt is present, the extreme proximity between the cutting blade and the conveyor belt as well as? the need? to move forward the cutting blade due to the consumption of the same do s? that the cutting blade can come into contact with the conveyor belt, damaging it;

- la struttura risulta altres? tecnologicamente complessa, costosa e richiede difficili interventi di manutenzione e/o sostituzione delle parti. - the structure is also? technologically complex, expensive and requires difficult maintenance and/or replacement of parts.

ln questo contesto il compito tecnico posto alla base della presente invenzione ? di realizzare oggetto un convogliatore di introduzione di pelli per una macchina spaccatrice che rimedi agli inconvenienti citati. In this context, the technical task placed at the basis of the present invention? the object of realizing a conveyor for introducing hides for a splitting machine which overcomes the aforementioned drawbacks.

? in particolare compito tecnico della presente invenzione realizzare oggetto un convogliatore di introduzione di pelli per una macchina spaccatrice che consenta di agevolare l?introduzione della pelle verso la lama di taglio pur mantenendo un sistema di compensazione degli spessori in corrispondenza della lama di taglio stessa. ? in particular the technical task of the present invention is to create a conveyor for introducing hides for a splitting machine which allows to facilitate introduction of the hide towards the cutting blade while maintaining a thickness compensation system at the cutting blade itself.

? ancora scopo della presente invenzione realizzare un convogliatore di introduzione di pelli per una macchina spaccatrice che consenta di ridurre il rischio di infortuni per gli operatori addetti all?introduzione della pelle. ? ancora scopo della presente invenzione realizzare un convogliatore di introduzione di pelli per una macchina spaccatrice che presenti una struttura semplificata in modo da risultare meno costosa e facilmente accessibile in caso di manutenzioni e/o sostituzioni delle componenti. ? Another object of the present invention is to provide a conveyor for introducing hides for a splitting machine which allows to reduce the risk of accidents for the operators involved in introducing the hides. ? Another object of the present invention is to provide a conveyor for introducing hides for a splitting machine which has a simplified structure so as to be less expensive and easily accessible in case of maintenance and/or replacement of the components.

Gli scopi indicati sono sostanzialmente raggiunti da un convogliatore di introduzione di pelli per una macchina spaccatrice secondo quanto descritto nelle unite rivendicazioni. The indicated aims are substantially achieved by a hide introduction conveyor for a splitting machine according to what is described in the appended claims.

Ulteriori caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di alcune forme di esecuzione preferite, ma non esclusive, di un convogliatore di introduzione di pelli per una macchina spaccatrice che illustrate negli uniti disegni, in cui: Further characteristics and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of some preferred, but not exclusive, embodiments of a hide introduction conveyor for a splitting machine which are illustrated in the accompanying drawings, in which:

- la figura 1 mostra, in una vista schematica laterale, una sezione di una forma di realizzazione preferita di un convogliatore di introduzione di pelli per una macchina spaccatrice in accordo con la presente invenzione in una particolare configurazione operativa; figure 1 shows, in a schematic side view, a section of a preferred embodiment of a conveyor for introducing hides for a splitting machine in accordance with the present invention in a particular operating configuration;

- la figura 2 mostra, in una vista schematica laterale, un particolare della forma di realizzazione del convogliatore di figura 1 in una ulteriore configurazione operativa; figure 2 shows, in a schematic side view, a detail of the embodiment of the conveyor of figure 1 in a further operating configuration;

- la figura 3 mostra, in una vista schematica laterale, la forma di realizzazione del convogliatore di figura 1 in una ulteriore configurazione di manutenzione e registrazione; figure 3 shows, in a schematic side view, the embodiment of the conveyor of figure 1 in a further maintenance and adjustment configuration;

- la figura 4 mostra, in una vista prospettiva, una forma di realizzazione preferita di una macchina spaccatrice comprendente il suddetto convogliatore in accordo con la presente invenzione. - figure 4 shows, in a perspective view, a preferred embodiment of a splitting machine comprising the aforesaid conveyor in accordance with the present invention.

Con riferimento alle figure citate ? stata globalmente indicata con il riferimento numerico ?100? una macchina spaccatrice comprendente il convogliatore 1 di introduzione di pelli secondo la presente invenzione. With reference to the figures mentioned? been globally indicated with the numerical reference ?100? a splitting machine comprising the hide introduction conveyor 1 according to the present invention.

In particolare, la macchina spaccatrice 100 comprende un rullo di trazione 102 (avente funzione di traino della pelle) della pelle da spaccare presentante un lato di trascinamento 102a della pelle ed un lato di guida 102b (in corrispondenza delle rispettive generatrici del rullo di trazione 102). Il lato di trascinamento 102a della pelle ? definito dalla superficie del rullo di trazione 102 affacciato alla pelle in avanzamento. In particular, the splitting machine 100 comprises a traction roller 102 (having the function of pulling the hide) of the hide to be split having a dragging side 102a of the hide and a guiding side 102b (in correspondence with the respective generatrices of the traction roller 102 ). The 102a drag side of the skin ? defined by the surface of the traction roller 102 facing the advancing skin.

Il rullo di trazione 102 ? motorizzato in modo da trainare attivamente la pelle. The traction roller 102 ? motorized so as to actively pull the skin.

Va notato che il rullo di trazione 102 ? preferibilmente disposto al di sopra della pelle secondo una direzione verticale. Tuttavia, in una forma realizzativa alternativa non illustrata nelle allegate figure la disposizione potrebbe essere contraria ossia con rullo di trazione 102 disposto al di sotto della pelle da spaccare secondo una direzione verticale. It should be noted that the traction roller 102 ? preferably placed above the skin in a vertical direction. However, in an alternative embodiment not shown in the attached figures, the arrangement could be the opposite, ie with the traction roller 102 arranged below the hide to be split in a vertical direction.

Convenzionalmente il rullo di trazione 102 pu? essere rigato per svolgere una funzione di distensione della pelle nel passaggio in corrispondenza di esso. Conventionally the traction roller 102 can? be lined to carry out a skin distension function in the passage corresponding to it.

In particolare, tale rullo di trazione 102 presenta incisioni e/o rilievi (sulla superficie del rullo stesso) elicoidali e si estendono da una zona centrale del rullo di trazione 102 verso l?esterno lungo l?asse del rullo di trazione 102 stesso e sono configurati per favorire la distensione della pelle da spaccare. In particular, this traction roller 102 has helical incisions and/or reliefs (on the surface of the roller itself) and extend from a central area of the traction roller 102 outwards along the axis of the traction roller 102 itself and are configured to favor the relaxation of the skin to be split.

Preferibilmente, la macchina spaccatrice 100 comprende un sistema di inarcamento, non illustrato nelle figure allegate, operativamente attivabile sul lato di guida 102b del rullo di trazione 102 in modo da inarcare il rullo di trazione 102. Il sistema di inarcamento comprende dei contro-rulli attestati contro il lato di guida 102b del rullo di trazione 102 in corrispondenza di diverse parti di esso e mezzi di movimentazione dei contro-rulli per portarli da una posizione di pressione contro il rullo di trazione 102 ad una posizione di rilascio. In tal modo, tramite la pressione dei contro-rulli in corrispondenza delle diverse parti del rullo di trazione 102 ? possibile indurre una deformazione locale di quest'ultimo. Preferably, the splitting machine 100 comprises a bowing system, not shown in the attached figures, which can be operatively activated on the drive side 102b of the traction roller 102 so as to bow the traction roller 102. The bowing system comprises abutting counter-rollers against the driving side 102b of the traction roller 102 at different parts thereof and means for moving the counter rollers to bring them from a position of pressure against the traction roller 102 to a release position. In this way, through the pressure of the counter-rollers at the different parts of the traction roller 102 ? possible to induce a local deformation of the latter.

Inoltre, la macchina spaccatrice 100 comprende una lama di taglio 101 della pelle per spaccarla disposta a valle del rullo di trazione 102 secondo la direzione di avanzamento della pelle ?L?. Tale lama di taglio 101 ? preferibilmente mobile ad anello in modo continuo e si estende per tutta la lunghezza del rullo di trazione 102. Furthermore, the splitting machine 100 comprises a blade 101 for cutting the hide for splitting it arranged downstream of the traction roller 102 according to the advancement direction of the hide ?L?. Such a cutting blade 101 ? preferably movable in a continuous loop and extends over the entire length of the traction roller 102.

La lama di taglio 101 risulta operativamente disposta tra il convogliatore 1 ed il rullo di trazione 102. The cutting blade 101 is operatively arranged between the conveyor 1 and the traction roller 102.

Il rullo di trazione 102 coopera con una porzione finale del convogliatore 1 al fine di convogliare la pelle verso la lama di taglio 101 e al fine di trattenere la pelle da spaccare o dividere durante il taglio o spaccatura effettuato dalla lama di taglio 101, come sar? maggiormente illustrato nel prosieguo della presente descrizione. The traction roller 102 cooperates with a final portion of the conveyor 1 in order to convey the skin towards the cutting blade 101 and in order to hold the skin to be split or split during the cutting or splitting effected by the cutting blade 101, as will be ? more fully illustrated in the continuation of this description.

Il convogliatore 1 comprende essenzialmente un modulo di ingresso 10 ed un modulo di introduzione al taglio 20. The conveyor 1 essentially comprises an input module 10 and a cutting introduction module 20.

Il modulo di ingresso 10 comprende un telaio 11 su cui ? rotabilmente montato almeno un rullo di ingresso 13. The input module 10 comprises a frame 11 on which ? rotatably mounted at least one inlet roller 13.

Il modulo di ingresso 10 comprende un nastro traportatore 12, almeno parzialmente avvolto sull?almeno un rullo di ingresso 13 e configurato per trasportare le pelli da spaccare o dividere verso la lama di taglio 101 della macchina spaccatrice 100. The input module 10 comprises a conveyor belt 12, at least partially wound on at least one input roller 13 and configured to transport the hides to be split or divided towards the cutting blade 101 of the splitting machine 100.

Il modulo di ingresso 10 comprende inoltre mezzi di movimentazione associati del nastro trasportatore 12 operativamente attivi sul nastro trasportatore 12 per movimentarlo secondo una direzione di avanzamento ?L? in modo da definire un percorso di avanzamento ?P? delle pelli verso la lama di taglio 101. Tale direzione di avanzamento ?L? del nastro trasportatore 12 coincide con la direzione di introduzione della pelle da spaccare. The input module 10 further comprises associated movement means of the conveyor belt 12 operatively active on the conveyor belt 12 to move it according to an advance direction ?L? in order to define an advancement path ?P? of the hides towards the cutting blade 101. This direction of advance ?L? of the conveyor belt 12 coincides with the introduction direction of the hide to be split.

Nella presente descrizione, con l?espressione ?nastro trasportatore? si vuole intendere un tappeto continuo o una rete di fili intrecciati o un insieme di corde parallele o altro ancora qui non espressamente indicato. In the present description, with the expression ?conveyor belt? we mean a continuous carpet or a network of intertwined threads or a set of parallel cords or something else not expressly indicated here.

Vantaggiosamente, la presenza del nastro trasportatore 12 consente di agevolare l?introduzione della pelle verso la lama di taglio 101 da parte degli operatori in quanto questi ultimi non devono arrivare in prossimit? della lama di taglio 101 con le mani, ma possono fermarsi prima evitando possibili incidenti. Advantageously, the presence of the conveyor belt 12 makes it easier for the operators to introduce the hide towards the cutting blade 101 since the latter do not have to get close to the cutting blade 101. of the cutting blade 101 with their hands, but they can stop sooner, avoiding possible accidents.

Il modulo di ingresso 10 pu? inoltre comprendere un banco di appoggio 15 disposto a monte del nastro trasportatore 12 (secondo la direzione di avanzamento ?L?) per favorire l'appoggio delle pelli prima di essere introdotte verso la lama di taglio 101. In particolare, tale banco di appoggio 15 presenta una superficie superiore sostanzialmente tangenziale al rullo di ingresso 13. Preferibilmente, tale superficie superiore del banco di appoggio 15 ? orizzontale. The input module 10 can? furthermore comprise a support bench 15 arranged upstream of the conveyor belt 12 (in the direction of advancement ?L?) to favor the support of the hides before being introduced towards the cutting blade 101. In particular, this support bench 15 has an upper surface substantially tangential to the entry roller 13. Preferably, this upper surface of the support bench 15? horizontal.

I mezzi di movimentazione possono comprendere uno o pi? rulli motorizzati (preferibilmente uno solo ? motorizzato) per movimentare il nastro trasportatore 12. Preferibilmente, i mezzi di movimentazione sono realizzati dal rullo di ingresso 13 che ? motorizzato. The handling means can include one or more? motorized rollers (preferably only one ? motorized) for moving the conveyor belt 12. Preferably, the movement means are formed by the input roller 13 which is? motorized.

? inoltre presente un rullo di centraggio 16 distanziato dal rullo di ingresso 13. Inoltre, nella forma di realizzazione preferita, ? presente un ulteriore rullo tensore 17 operativamente disposto a monte del rullo di ingresso 13 secondo la direzione di avanzamento ?L?. ? Also present is a centering roller 16 spaced from the input roller 13. Furthermore, in the preferred embodiment, there is a further tensioning roller 17 operatively arranged upstream of the inlet roller 13 according to the direction of advancement ?L?.

Il nastro trasportatore 12 ? avvolto attorno al rullo di centraggio 16, al rullo di ingresso 13 e al rullo tensore 17. Il rullo di ingresso 13 risulta connesso ad un motore elettrico, non illustrato nelle figure allegate. Conveyor 12 ? wound around the centering roller 16, the inlet roller 13 and the tensioning roller 17. The inlet roller 13 is connected to an electric motor, not shown in the accompanying figures.

In particolare, tale motore elettrico ? connesso al rullo di ingresso 13 tramite una catena o cinghia o altro ancora qui non espressamente citato. Secondo un ulteriore aspetto, va notato che i mezzi di movimentazione del nastro trasportatore 12 ed il sistema di movimentazione del rullo di trazione 102 risultano preferibilmente indipendenti. In particular, this electric motor? connected to the inlet roller 13 by means of a chain or belt or something else not expressly mentioned herein. According to a further aspect, it should be noted that the moving means of the conveyor belt 12 and the moving system of the traction roller 102 are preferably independent.

In particolare, la velocit? di avanzamento del nastro trasportatore 12 pu? essere diversa superiore o inferiore o variare durante il funzionamento rispetto alla velocit? di rotazione del rullo di trazione 102 in modo da poter gestire l?ingresso della pelle nelle macchina spaccatrice 100 in funzione della conformazione della pelle stessa. In particular, the speed of advancement of the conveyor belt 12 pu? be different higher or lower or vary during operation with respect to the speed? of rotation of the traction roller 102 so as to be able to manage the entry of the hide into the splitting machine 100 according to the conformation of the hide itself.

Secondo un aspetto della presente invenzione, il telaio 11 del modulo di ingresso 10 ? movimentabile rispetto al modulo di introduzione al taglio 20 tra una posizione di sostanziale allineamento con il modulo di introduzione al taglio 20 in cui il modulo di ingresso 10 ? configurato e/o posizionato per trasferire le pelli al modulo di introduzione al taglio 20 ed una posizione di disimpegno in cui il modulo di ingresso 10 ? allontanato dal modulo di introduzione al taglio 20 per facilitare operazioni di manutenzione. According to one aspect of the present invention, the frame 11 of the input module 10 is movable with respect to the cut introduction module 20 between a position of substantial alignment with the cut introduction module 20 in which the input module 10 ? configured and/or positioned to transfer the hides to the cutting introduction module 20 and a disengagement position in which the input module 10 is moved away from the cutting introduction module 20 to facilitate maintenance operations.

In alternativa, il telaio 11 (o l?intero convogliatore 1) ? montato su una struttura indipendente dalla macchina spaccatrice 100, ad esempio su un carello mobile, agganciabile e sganciabile dalla macchina stessa. Alternatively, the frame 11 (or the whole conveyor 1) ? mounted on a structure independent of the splitting machine 100, for example on a mobile trolley, which can be hooked and unhooked from the machine itself.

In particolare, la posizione di disimpegno risulta almeno parzialmente estratta. In particular, the disengagement position is at least partially extracted.

Vantaggiosamente, questo permette di poter compiere pi? facilmente operazioni di pulizia, manutenzione e/o sostituzione di componentistica del convogliatore 1 nonch? della macchina spaccatrice 100. Advantageously, this allows you to be able to perform more? easily cleaning operations, maintenance and/or replacement of components of the conveyor 1 as well as? of the splitting machine 100.

Altres?, tale posizione di disimpegno permette ad un operatore di poter pulire il convogliatore 1 e la macchina spaccatrice 100 senza la necessit? di dover smontare e rimontare porzioni del convogliatore 1 o della macchina spaccatrice 100. Furthermore, this disengagement position allows an operator to be able to clean the conveyor 1 and the splitting machine 100 without the need to clean the conveyor 1 and the splitting machine 100. having to disassemble and reassemble portions of the conveyor 1 or of the splitting machine 100.

Secondo la forma di realizzazione preferita, illustrata a scopo esemplificativo nelle figure allegate, il telaio 11 del modulo di ingresso 10 risulta imperniato alla macchina spaccatrice 100 in modo da risultare basculante tra la posizione di sostanziale allineamento e la posizione di disimpegno attorno ad un rispettivo asse di basculamento ?X?. According to the preferred embodiment, illustrated by way of example in the attached figures, the frame 11 of the input module 10 is pivoted to the splitting machine 100 so as to oscillate between the substantially aligned position and the disengaged position around a respective axis of tilting ?X?.

In particolare, la posizione di sostanziale allineamento ? illustrata nelle figure 1, 2 e 4 mentre la posizione di disimpegno ? illustrata in figura 3. Il modulo di introduzione al taglio 20 delle pelli risulta operativamente disposto in corrispondenza della lama di taglio 101 e a valle del modulo di ingresso 10 secondo la direzione di avanzamento ?L?. In particular, the position of substantial alignment ? illustrated in figures 1, 2 and 4 while the disengagement position ? illustrated in figure 3. The introduction module 20 for cutting the hides is operatively arranged in correspondence with the cutting blade 101 and downstream of the entry module 10 according to the direction of advancement ?L?.

In particolare, il modulo di introduzione al taglio 20 comprende un piano di convogliamento 21 operativamente interposto tra il nastro trasportatore 12 e la lama di taglio 101 e presenta una superficie superiore di guida 21a atta a supportare inferiormente le pelli da spaccare o dividere. In particular, the cutting introduction module 20 comprises a conveying surface 21 operatively interposed between the conveyor belt 12 and the cutting blade 101 and has an upper guide surface 21a suitable for supporting the hides to be split or divided at the bottom.

Secondo un aspetto della presente invenzione, il piano di convogliamento 21 risulta mobile per flessione secondo una direzione di compensazione sostanzialmente ortogonale alla direzione di avanzamento ?L? in modo da alzarsi o abbassarsi in funzione di uno spessore delle pelli. According to one aspect of the present invention, the conveying plane 21 is movable by bending according to a compensation direction substantially orthogonal to the feed direction ?L? so as to rise or fall according to the thickness of the hides.

Il convogliatore 1 comprende inoltre mezzi di compensazione 22 operativamente associati al piano di convogliamento 21 per esercitare una forza di compensazione atta a promuovere una flessibilit? del piano di convogliamento 21. In altre parole, i mezzi di compensazione 22 sono configurati per esercitare una forza di contrasto regolabile atta ad assorbire e contrastare il movimento del piano di convogliamento 21. The conveyor 1 further comprises compensation means 22 operatively associated with the conveyor plane 21 to exert a compensation force capable of promoting flexibility? of the conveying plane 21. In other words, the compensation means 22 are configured to exert an adjustable contrast force capable of absorbing and counteracting the movement of the conveying plane 21.

Secondo la forma di realizzazione preferita del convogliatore 1, illustrata a scopo esemplificativo e pertanto non limitativo, i mezzi di compensazione 22 comprendono un organo elasticamente deformabile, in particolare un organo cavo elasticamente cedevole e preferibilmente un cannotto o una manichetta. In ogni caso, l?organo elasticamente cedevole presenta un grado di deformazione elastica regolabile tramite mezzi pneumatici o idraulici con cui ? possibile controllare la forza di contrasto esercitata sul piano di convogliamento 21. According to the preferred embodiment of the conveyor 1, illustrated by way of example and therefore not in a limiting way, the compensation means 22 comprise an elastically deformable member, in particular an elastically yielding hollow member and preferably a tube or a hose. In any case, the elastically compliant member has a degree of elastic deformation that can be adjusted by means of pneumatic or hydraulic means with which it is possible to control the contrast force exerted on the conveying plane 21.

In alternativa, l?organo elasticamente cedevole potrebbe essere internamente pieno o almeno parzialmente pieno (es. tubo di materiale deformabile pieno) in modo da esercitare una analoga funzione di compensazione. Alternatively, the elastically compliant member could be internally full or at least partially full (eg a pipe of full deformable material) so as to perform a similar compensation function.

L?organo elasticamente deformabile definisce una spinta elastica quando sottoposto ad una deformazione e/o un precarico di schiacciamento. The elastically deformable member defines an elastic thrust when subjected to a deformation and/or a crushing preload.

Il piano di convogliamento 21 comprende una porzione di connessione 21c fissata al telaio 11 ed una parte a sbalzo 21d operativamente associata a detto organo elasticamente deformabile in modo da definire detta flessibilit? del piano di convogliamento 21. The conveying surface 21 comprises a connection portion 21c fixed to the frame 11 and a cantilevered part 21d operatively associated with said elastically deformable member so as to define said flexibility. of the conveyance plan 21.

In particolar, il piano di convogliamento 21 ? interamente realizzato in materiale elasticamente deformabile. In particular, the conveyor plan 21 ? entirely made of elastically deformable material.

Il piano di convogliamento 21 risulta a contatto con i mezzi di compensazione 22 in corrispondenza di una superficie inferiore 21b opposta rispetto alla superficie di guida 21a. The conveying surface 21 is in contact with the compensation means 22 at a lower surface 21b opposite to the guide surface 21a.

Il piano di convogliamento 21 si estende perpendicolarmente alla direzione di avanzamento ?L? almeno per tutta la larghezza della pelle e, analogamente, l?organo elasticamente deformabile si estende nella stessa direzione almeno per tutta la larghezza della pelle. The conveyance plane 21 extends perpendicular to the direction of advance ?L? at least over the entire width of the skin and, similarly, the elastically deformable member extends in the same direction at least over the entire width of the skin.

A livello funzionale, la pelle viene caricata sul nastro trasportatore 12 in corrispondenza del modulo di ingresso 10. At a functional level, the hide is loaded onto the conveyor belt 12 at the input module 10.

Il nastro trasportatore 12 convoglia la pelle verso il modulo di introduzione al taglio 20. In quel punto il rullo di trazione 102 preme la pelle contro il piano di convogliamento 21 in modo da pressarla nel senso dello spessore della pelle stessa. The conveyor belt 12 conveys the leather towards the cutting introduction module 20. At that point the traction roller 102 presses the leather against the conveyor plane 21 so as to press it in the direction of the thickness of the leather itself.

In tal modo, il piano di convogliamento 21 si muove elasticamente alzandosi e/o si abbassandosi per flessione in funzione della conformazione della pelle compensandone le differenze di spessore in senso trasversale rispetto alla direzione di avanzamento ?L?. In this way, the conveying surface 21 moves elastically, rising and/or lowering by bending according to the conformation of the leather, compensating for the differences in thickness in the transversal direction with respect to the direction of advancement ?L?.

Di conseguenza, il piano di convogliamento 21 esercita una pressione contro i mezzi di compensazione 22, in modo che, oltre un certo valore di pressione, i mezzi di compensazione 22 cedano localmente facendo allontanare il piano di convogliamento dal rullo di trazione 102 andando a compensare uno spessore maggiore della pelle. Consequently, the conveyance plane 21 exerts a pressure against the compensation means 22, so that, beyond a certain pressure value, the compensation means 22 give way locally causing the conveyance plane to move away from the traction roller 102 going to compensate thicker skin.

Nel caso di uno spessore ridotto della pelle in fase di passaggio in corrispondenza del modulo di introduzione al taglio 20, i mezzi di compensazione 22 esercitano una spinta sul piano di convogliamento 21 che si alza, andando a compensare lo spessore ridotto della pelle e mantenendo la pelle aderente al rullo di trazione 102. In the event of a reduced thickness of the leather in the passage in correspondence with the introduction module to the cut 20, the compensation means 22 exert a thrust on the conveyor plane 21 which rises, going to compensate the reduced thickness of the leather and maintaining the skin adhering to the pinch roller 102.

Vantaggiosamente, la presenza del piano di convogliamento 21 e dei mezzi di compensazione 22 consentono una notevole semplificazione della struttura di compensazione degli spessori della pelle pur mantenendo vantaggi in termine di movimentazione. Advantageously, the presence of the conveying plane 21 and of the compensation means 22 allow a considerable simplification of the compensation structure for the thicknesses of the leather while maintaining advantages in terms of movement.

Inoltre, poich? il nastro trasportatore 12 non risulta operativamente disposto in prossimit? della lama di taglio 101, si evitano possibili danneggiamenti del nastro trasportatore 12 stesso. Furthermore, since the conveyor belt 12 is not operatively disposed in proximity? of the cutting blade 101, possible damage to the conveyor belt 12 itself is avoided.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, il convogliatore 1 pu? comprendere un modulo di testa 30 disposto, in uso, superiormente al modulo di ingresso 10. According to a further aspect of the present invention, the conveyor 1 can comprise a head module 30 arranged, in use, above the input module 10.

In particolare, il modulo di testa 30 comprende una parte mobile 30a su cui sono rotabilmente montati due o pi? rulli di testa 32, 33 i quali sono, in uso, affacciati sul nastro trasportatore 12 e definenti unitamente al nastro trasportatore 12 il suddetto percorso di avanzamento ?P?. In particular, the head module 30 comprises a movable part 30a on which two or more elements are rotatably mounted. head rollers 32, 33 which, in use, face the conveyor belt 12 and together with the conveyor belt 12 define the aforesaid path of advancement ?P?.

I due o pi? rulli di testa 32, 33 sono operativamente disposti in serie lungo la direzione di avanzamento ?L?. The two or more? end rolls 32, 33 are operatively arranged in series along the feed direction ?L?.

In una variante realizzativa i rulli di testa potrebbero ad esempio essere in numero di tre o pi? e, ad esempio, realizzati in una forma di rulliera. I rulli potrebbero essere tutti o in parte motorizzati e controllabili indipendentemente gli uni dagli altri. In a variant embodiment, the head rollers could, for example, be three or more in number. and, for example, made in a roller conveyor form. The reels could be wholly or partly motorized and controllable independently of each other.

Vantaggiosamente, grazie alla presenza del modulo di testa 30, le operazioni di carico delle pelli e trasporto verso la lama di taglio 101 sono ulteriormente migliorate. Advantageously, thanks to the presence of the head module 30, the operations for loading the hides and transporting them towards the cutting blade 101 are further improved.

La parte mobile 30a del modulo di testa 30 pu? essere movimentabile rispetto al nastro trasportatore 12 lungo una direzione sostanzialmente trasversale alla direzione di avanzamento ?L? tra una configurazione di massimo avvicinamento al nastro trasportatore 12 ed una configurazione di massimo allontanamento dal nastro trasportatore 12. The movable part 30a of the head module 30 can? be movable with respect to the conveyor belt 12 along a direction substantially transversal to the direction of advancement ?L? between a configuration of maximum approach to the conveyor belt 12 and a configuration of maximum departure from the conveyor belt 12.

Vantaggiosamente, questo permette di regolare la distanza dei rulli di testa 32 o 33 rispetto al nastro trasportatore 12 in funzione della pelle caricata nonch? permette di realizzare facilmente operazioni di pulizia, manutenzione e/o sostituzione di componentistica del convogliatore 1 o della macchina spaccatrice 100. Advantageously, this makes it possible to adjust the distance of the head rollers 32 or 33 with respect to the conveyor belt 12 according to the leather loaded as well as the allows to easily carry out cleaning, maintenance and/or replacement of components of the conveyor 1 or of the splitting machine 100.

Secondo un ulteriore aspetto, una parte fissa 30b del modulo di testa 30 ? preferibilmente vincolata ad un telaio di supporto, in particolare un telaio della macchina spaccatrice 100, mediante un sistema di traslazione 34a in modo che il movimento del modulo di testa 30 definisca una traslazione. Secondo tale forma di realizzazione, il convogliatore 1 pu? comprendere mezzi di movimentazione 34b associati al sistema di traslazione 34a e configurati per determinare una movimentazione controllata della parte mobile 30a del modulo di testa 30 rispetto alla parte fissa 30b. According to a further aspect, a fixed part 30b of the head module 30 is preferably constrained to a support frame, in particular a frame of the splitting machine 100, by means of a translation system 34a so that the movement of the head module 30 defines a translation. According to this embodiment, the conveyor 1 can? comprising movement means 34b associated with the translation system 34a and configured to determine a controlled movement of the movable part 30a of the head module 30 with respect to the fixed part 30b.

Secondo un ulteriore aspetto, almeno uno dei rulli di testa 32, 33 ? movimentabile in avvicinamento/allontanamento rispetto al nastro trasportatore 12, indipendentemente dal telaio 31 del modulo di testa 30, in modo da risultare selettivamente attivi sul percorso di avanzamento ?P? e/o in modo da modificare una distanza rispetto al nastro trasportatore 12. Almeno uno dei rulli di testa 32, 33 ? movimentabile in maniera manuale e/o motorizzata. According to a further aspect, at least one of the leading rollers 32, 33? movable towards/away from the conveyor belt 12, independently of the frame 31 of the head module 30, so as to be selectively active on the advancement path ?P? and/or so as to change a distance with respect to the conveyor belt 12. At least one of the head rollers 32, 33 ? can be moved manually and/or motorized.

Nella forma di realizzazione preferita, illustrata nelle figure allegate, il sistema di traslazione 34a ? collegato ad una unit? di controllo configurata per movimentare la parte mobile 30a in modo automatico e, preferibilmente, a seguito dell?utilizzo di un comando manuale da parte dell?operatore che comanda al sistema di traslazione di sollevare i rulli di testa 32, 33 rispetto alla pelle o di abbassarli in funzione della conformazione e stesura della pelle che sta entrando nella macchina. In the preferred embodiment, illustrated in the attached figures, the translation system 34a is connected to a unit? control configured to move the mobile part 30a automatically and, preferably, following the use of a manual command by the operator who commands the translation system to lift the head rollers 32, 33 with respect to the hide or lower them according to the conformation and spreading of the leather that is entering the machine.

In alternativa, tale comando potrebbe essere automatico in funzione dei contenuti di un segnale di rilevamento generato da sensori appositamente preposti per rilevare lo spessore della pelle entrante lungo la larghezza di quest?ultima e per movimentare il sistema di traslazione 34a in funzione dei contenuti di tale segnale. Alternatively, this command could be automatic according to the contents of a detection signal generated by sensors specifically designed to detect the thickness of the hide entering along the width of the latter and to move the translation system 34a according to the contents of this signal.

Nella forma di realizzazione preferita, illustrata nelle figure allegate, il rullo di testa 33 risulta movimentabile manualmente. In particolare, il telaio 31 della parte mobile 30a del modulo di testa 30 presenta una guida passante 33b per ciascuna delle estremit? del rullo di testa 33 a cui il rullo di testa 33 risulta mobilmente vincolato. Tali guide passanti 33b permettono al rullo di testa 33 di essere regolabile in una pluralit? di possibili posizionamenti rispetto al nastro trasportatore 12. In the preferred embodiment, illustrated in the attached figures, the head roller 33 can be moved manually. In particular, the frame 31 of the mobile part 30a of the head module 30 has a through guide 33b for each of the ends? of the head roller 33 to which the head roller 33 is movably constrained. These through guides 33b allow the head roller 33 to be adjustable in a plurality of? of possible positions with respect to the conveyor belt 12.

Con il termine ?regolabile? si vuole intendere che il rullo di testa 33 risulta movimentabile in accordo con i gradi di liberta concessi dalle rispettive guide passanti 33b e reversibilmente serrabile in tale posizione, in modo da risultare reversibilmente solidale al telaio 31 della parte mobile 30a del modulo di testa 30. With the term ?adjustable? it should be understood that the head roller 33 can be moved in accordance with the degrees of freedom granted by the respective through guides 33b and can be reversibly locked in this position, so as to be reversibly integral with the frame 31 of the movable part 30a of the head module 30.

Tuttavia, in una forma di realizzazione alternativa, il telaio pu? comprendere una motorizzazione dedicata alla regolazione del posizionamento di uno o pi? dei rulli di testa 32, 33. However, in an alternate embodiment, the frame may include a motorization dedicated to the regulation of the positioning of one or more? of the cap rolls 32, 33.

Vantaggiosamente, tale mobilit? permette un ulteriore grado di regolazione della distanza tra i rulli di testa 32, 33 ed il nastro trasportatore 12 nonch? la possibilit? di selezionare il numero di rulli di testa 32, 33 effettivamente attivi sulle pelli caricate sul nastro trasportatore 12. Advantageously, this mobility? allows a further degree of adjustment of the distance between the head rollers 32, 33 and the conveyor belt 12 as well as? the possibility? to select the number of head rollers 32, 33 actually active on the hides loaded on the conveyor belt 12.

Secondo un ulteriore aspetto, almeno uno dei rulli di testa 32, 33 pu? essere motorizzato. Preferibilmente ciascuno dei rulli di testa 32, 33 ? associato ad un rispettivo motore o attuatore 32a, 33a configurato per movimentare in rotazione il rispettivo rullo di testa 32, 33 in maniera indipendente dagli altri rulli di testa 33, 32. According to a further aspect, at least one of the head rolls 32, 33 can be motorised. Preferably each of the cap rolls 32, 33? associated with a respective motor or actuator 32a, 33a configured to rotate the respective head roller 32, 33 independently of the other head rollers 33, 32.

In aggiunta, i motori o attuatori 32a, 33a del modulo di testa sono indipendenti nel movimento rispetto ai mezzi di movimentazione 14 del modulo di ingresso 10, in modo che la velocit? di avanzamento del nastro trasportatore 12 possa essere controllata in modo indipendente dalla velocit? di rotazione dei rulli di testa 32, 33 in funzione delle necessit? del caso. In addition, the motors or actuators 32a, 33a of the head module are independent in their movement with respect to the movement means 14 of the input module 10, so that the speed? advancement of the conveyor belt 12 can be controlled independently of the speed? of rotation of the head rollers 32, 33 according to the needs? of the case.

Secondo un ulteriore aspetto, uno dei rulli di testa 32, 33 ? affacciato all?almeno rullo di ingresso 13. According to a further aspect, one of the head rolls 32, 33 ? facing the at least entrance roller 13.

Secondo la forma di realizzazione preferita, il modulo di ingresso comprende il rullo di ingresso 13 ed il modulo di testa presenta il rullo di testa 32 affacciato a tale rullo di ingresso 13. According to the preferred embodiment, the input module comprises the input roller 13 and the head module has the head roller 32 facing this input roller 13.

In questo modo, il rullo di testa 32 ed il rullo di ingresso 13 sono cooperanti per definire un?azione di trascinamento e/o un?azione schiacciamento delle pelli. In this way, the head roller 32 and the infeed roller 13 cooperate to define a pulling action and/or a crushing action of the hides.

Secondo un ulteriore aspetto, il modulo di testa 30 pu? comprendere uno o pi? elementi di guida 35 solidali a detto modulo di testa 30 e affacciate sul nastro di trasportatore 12. According to a further aspect, the head module 30 can include one or more guide elements 35 integral with said head module 30 and facing the conveyor belt 12.

Tali elementi di guida 35 possono essere configurati per impedire possibili sollevamenti delle pelli in prossimit? del rullo di trazione 102 durante le operazioni del convogliatore 1. These guide elements 35 can be configured to prevent possible lifting of the hides near the of the traction roller 102 during the operations of the conveyor 1.

Forma inoltre oggetto della presente invenzione la suddetta macchina spaccatrice 100 comprendente il convogliatore 1 appena descritto che viene qui di seguito interamente richiamato. Another object of the present invention is the aforementioned splitting machine 100 comprising the conveyor 1 just described which will be referred to in its entirety hereinafter.

Secondo la forma realizzativa preferita, il convogliatore 1 di introduzione ? disposto inferiormente rispetto al rullo di trazione 102 secondo una direzione verticale. Tuttavia, in una forma realizzativa alternativa non illustrata nelle allegate figure, il convogliatore 1 di introduzione pu? essere disposto al di sopra rispetto al rullo di trazione 102 secondo una direzione verticale. Inoltre, la macchina 100 comprende mezzi di connessione regolabili disposti tra il convogliatore 1 ed una struttura di supporto del resto della macchina 100 per regolare la distanza reciproca tra i due. According to the preferred embodiment, the introduction conveyor 1 ? arranged below the traction roller 102 according to a vertical direction. However, in an alternative embodiment not shown in the accompanying figures, the introduction conveyor 1 can be disposed above the traction roller 102 in a vertical direction. Furthermore, the machine 100 comprises adjustable connection means arranged between the conveyor 1 and a support structure of the rest of the machine 100 to adjust the mutual distance between the two.

La presente invenzione consegue gli scopi preposti. The present invention achieves the intended purposes.

Claims

1. Conveyor (1) for introducing hides to be split or split for a splitting machine (100), comprising:

- a hide infeed module (10) comprising a frame (11), on which ? rotatably mounted at least one infeed roller (13), and a conveyor belt (12), at least partially wound on said at least one infeed roller (13) and configured to transport the hides to be split or divided towards a cutting blade (101) of the splitting machine (100); said input module (10) comprising movement means (14) of the conveyor belt (12) operatively active on said conveyor belt (12) to move it according to an advancement direction (L) so as to define an advancement path (P) skins towards said cutting blade (101);

- a hide introduction module (20) for cutting, operatively arranged in correspondence with said cutting blade (101) and downstream of said conveyor belt (12) of the feed module (10) with respect to said advancement direction (L) ; said cutting introduction module (20) comprising a conveyor plane (21) operatively interposed between said conveyor belt (12) and said cutting blade (101) and presenting an upper guide surface (21a) able to support said hides below to split or divide;

characterized in that said conveying plane (21) is at least partly flexible according to a compensation direction substantially orthogonal to said advancement direction (L) so as to move from a lowered position to a raised position and vice versa as a function of a thickness of said skins to be split or divided; said conveyor (1) further comprising compensation means (22) operatively associated with the conveyor plane (21) to exert a compensation force able to contrast the bending of the conveyor plane (21) from the lowered position towards the raised position.

2. Conveyor (1) according to claim 1, wherein said compensation means (22) comprise an elastically deformable member, in particular a hollow or solid, elastically yielding member and preferably a tube or a sleeve, said elastically deformable member defining a elastic thrust when subjected to a deformation and/or a crushing preload; said conveying surface (21) being in contact with said compensation means (22) at a lower surface (21b), opposite to said guide surface (21a).

3. Conveyor (1) according to claim 2, wherein said conveyor plane (21) comprises a connection portion (21c) fixed to the frame (11) and a cantilevered part (21d) operatively associated with said elastically deformable member in way to define this flexibility? of the conveying plane (21).

4. Conveyor (1) according to claim 3, wherein said conveyor plane (21) is? entirely made of elastically deformable material.

5. Conveyor (1) according to any one of claims from 2 to 4, wherein said elastically deformable member has a degree of elastic deformation that can be adjusted by means of pneumatic or hydraulic means connected thereto.

6. Conveyor (1) according to any one of the preceding claims, wherein said frame (11) of said input module (10) is movable with respect to said cutting introduction module (20) between a position of substantial alignment in which said input (10) ? configured and/or positioned to transfer said hides to said cutting introduction module (20) and a disengagement position, in which said input module (10) ? moved away from said cutting introduction module (20) to facilitate maintenance operations; in particular said disengagement position being at least partially extracted.

7. Conveyor (1) according to claim 6, wherein said frame (11) of said input module (10) is pivoted to said machine (100) so as to swing between said substantially aligned position and said disengagement position around to a respective tilting axis (X).

8. Conveyor (1) according to any one of the preceding claims, comprising a head module (30) arranged, in use, above said input module (10); said head module (30) comprising a frame (31) on which ? rotatably mounted at least one head roller (32, 33) which, in use, faces said conveyor belt (12) and cooperates together with said conveyor belt (21) to define a dragging action and/or an action crushing of these skins.

9. Conveyor (1) according to claim 8 characterized in that said head module (30) comprises a movable part (30a) which can be moved with respect to said conveyor belt (12) along a direction substantially transversal to said direction of advance (L) between a configuration of maximum approach to the conveyor belt (12) and a configuration of maximum departure from the conveyor belt (12).

10. Conveyor (1) according to one of claims 8 or 9 wherein said head module (30) comprises two or more? head rollers (32, 33) operatively arranged in series along said direction of advance (L) and movable independently of each other with respect to the conveyor belt (12).

11. Conveyor (1) according to claim 10, wherein said head module (30) comprising a fixed part (30b) constrained to a support frame of said splitting machine (100); said movable part (30a) being mounted on said fixed part (30b) by means of a translation system (34a) so that said movement of the movable part (30a) of the head module (30) defines a translation; said conveyor (1) further comprising movement means (34b) associated with said translation system (34a) and configured to determine a controlled movement of said movable part (30a).

12. Conveyor (1) according to claim 11, wherein at least one of said head rolls (32, 33) is? movable towards/away from said conveyor belt (12), independently from said movable part (30a) of said head module (30), so as to be selectively active on said advancement path (P) and/or in such a way to change a distance with respect to said conveyor belt (12); said at least one head roller (33) being movable in a manual and/or motorized manner.

13. Conveyor (1) according to any one of claims 10 to 12, wherein at least one of said head rollers (32, 33) ? motorized; preferably each of said head rollers (32, 33) ? associated with a respective motor or actuator (32a, 33a) configured to rotate the respective head roller (32, 33) independently of the other head rollers (33, 32).

14. Splitting machine (100), comprising:

- a conveyor (1) according to any one of the preceding claims;

- a traction roller (102) of the hides to be cut having a driving side (102a), facing said conveying plane (21), and a guide side (102b), opposite to said driving side (102a);

- a cutting blade (101) for cutting the leather, operatively arranged between the traction roller (102) and said conveying plane (21) and downstream of them with respect to the direction of advance (L); said conveyor belt (12) being spaced from said cutting blade (101) by means of the interposed cutting introduction module (20).