IT202100003149U1

IT202100003149U1 - DEVICE FOR JOINING PLY OF PAPER MATERIAL.

Info

Publication number: IT202100003149U1
Application number: IT202021000003149U
Authority: IT
Inventors: Fabio Perini
Original assignee: Futura Spa
Priority date: 2021-06-15
Filing date: 2021-06-15
Publication date: 2022-12-15

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato riguarda una unit? di mollettatura per unire veli di materiale cartaceo. E? noto che, negli impianti di trasformazione della carta per la produzione di articoli in carta tissue come ad esempio rotoli di carta igienica, rotoli di carta asciugatutto e simili, generalmente si utilizzano vari sistemi per unire tra loro due o pi? veli di materiale cartaceo. Ad esempio, l?unione dei veli ? finalizzata alla realizzazione di nastri di carta multivelo, formati dalla sovrapposizione di due o pi? veli uniti tra loro, od anche all?unione della coda di un nastro svolto da una bobina in fase esaurimento con la testa di un nastro avvolto su una bobina destinata a sostituire la bobina in fase di esaurimento. A tale scopo, possono essere utilizzate unit? di mollettatura le quali normalmente comprendono una pluralit? di rotelle di mollettatura allineate lungo un albero orientato ortogonalmente alla direzione seguita dai nastri destinati ad essere uniti. Le rotelle di mollettatura presentano una superficie di lavoro incisa, cio? una superficie di lavoro sulla quale sono formati rilievi intervallati da depressioni secondo uno schema predefinito. Tali rotelle, in cooperazione con un contro-rullo con il quale formano una gola di mollettatura, permettono di applicare una elevata pressione localizzata sui veli che passano attraverso la gola di mollettatura, determinandone l?unione meccanica. The present invention relates to a unit clip to join layers of paper material. AND? It is known that, in paper converting plants for the production of tissue paper articles such as toilet paper rolls, kitchen paper rolls and the like, various systems are generally used to join two or more? veils of paper material. For example, the union of the veils ? aimed at the creation of multi-ply paper tapes, formed by the overlapping of two or more? webs joined together, or also at the joining of the end of a tape unwound from a reel in the run-out phase with the head of a tape wound on a reel destined to replace the reel in the run-out phase. For this purpose, can units be used? of springing which normally include a plurality? of spring wheels aligned along a shaft oriented orthogonally to the direction followed by the strips intended to be joined. Do the spring wheels have an engraved working surface, i.e.? a work surface on which reliefs are formed interspersed with depressions according to a predefined pattern. These wheels, in cooperation with a counter-roller with which they form a clip groove, allow a high localized pressure to be applied to the plies that pass through the clip groove, determining their mechanical union.

Poich? le rotelle di mollettatura devono essere spinte con una forza molto elevata verso il contro-rullo per assicurare una pressione localizzata sufficiente a determinare l?effetto di unione meccanica dei veli che passano nella gola di mollettatura, il contro-rullo ? sottoposto a sollecitazioni che ne determinano la flessione. Se la flessione del contro-rullo ? eccessiva, pu? verificarsi una perdita di contatto con i nastri di materiale cartaceo da unire, od una pressione localizzata insufficiente a garantire una corretta unione dei nastri. Per ovviare a tal rischio, i contro-rulli sono generalmente sovradimensionati ma ci? implica costi eccessivi rispetto alle attuali esigenze di produzione, anche in relazione al fatto che i costi connessi ai trattamenti superficiali di tali alberi sono correlati alle loro dimensioni. Ulteriori inconvenienti che derivano dal sovradimensionamento dei controrulli in oggetto sono legati al fatto che il sovradimensionamento implica la movimentazione di masse rotanti la cui inerzia ostacola le accelerazioni e decelerazioni richieste dai sistemi nei quali le rampe di accelerazione e decelerazione sono particolarmente ripide. because the pinning wheels must be pushed with a very high force towards the counter-roller to ensure a localized pressure sufficient to determine the mechanical joining effect of the plies passing in the pinning groove, the counter-roller ? subjected to stresses which cause its bending. If the deflection of the counter-roller ? excessive, can there may be a loss of contact with the ribbons of paper material to be joined, or a localized pressure which is insufficient to ensure correct joining of the ribbons. To overcome this risk, the counter-rollers are generally oversized but what? implies excessive costs compared to current production needs, also in relation to the fact that the costs associated with the surface treatments of these trees are related to their size. Further drawbacks deriving from the oversizing of the back-up rollers in question are linked to the fact that the oversizing involves the movement of rotating masses whose inertia hinders the accelerations and decelerations required by systems in which the acceleration and deceleration ramps are particularly steep.

Lo scopo principale del presente trovato ? quello di fornire una unit? di mollettatura che permetta di ridurre la sezione trasversale del contro-rullo e, conseguentemente, il costo e la massa di tale albero. The main purpose of the present invention ? to provide a unit? of springing which allows to reduce the cross section of the counter-roller and, consequently, the cost and the mass of this shaft.

A questo risultato si ? pervenuti, in conformit? del presente trovato, adottando l?idea di realizzare una unit? di mollettatura avente le caratteristiche indicate nella rivendicazione 1. Altre caratteristiche del presente trovato sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti. Grazie al presente trovato, ? possibile realizzare unit? di mollettatura con contro-rulli a sezione trasversale ridotta e, pertanto, pi? leggeri, meno costosi ed inerzialmente meno svantaggiosi, tutto ci? senza compromettere la qualit? della mollettatura. Yes to this result? received, in compliance of the present invention, adopting the idea of realizing a unit? spring having the characteristics indicated in claim 1. Other characteristics of the present invention are the object of the dependent claims. Thanks to this invention, ? is it possible to create units? of springing with counter-rollers with a reduced cross section and, therefore, more? light, less expensive and inertially less disadvantageous, all of this? without compromising the quality of the pinning.

Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche del presente trovato saranno pi? e meglio compresi da ogni tecnico del ramo grazie alla descrizione che segue ed agli annessi disegni, forniti a titolo esemplificativo ma da non considerarsi in senso limitativo, nei quali: These and further advantages and characteristics of the present invention will be more and better understood by any person skilled in the art thanks to the following description and the annexed drawings, provided by way of example but not to be considered in a limiting sense, in which:

- la Fig.1 rappresenta una schematica vista laterale di una unit? di mollettatura in conformit? del presente trovato; - Fig.1 represents a schematic side view of a unit? of springing in compliance? of the present invention;

- la Fig.2 rappresenta particolare della Fig.1; - Fig.2 represents a detail of Fig.1;

- la Fig.3 rappresenta schematicamente una possibile disposizione delle rotelle mollettatrici; - Fig.3 schematically represents a possible arrangement of the clipper wheels;

- la Fig.4 rappresenta una vista prospettica di una unit? di mollettatura in conformit? del presente trovato; - Fig.4 represents a perspective view of a unit? of springing in compliance? of the present invention;

- la Fig.5 rappresenta una vista prospettica dell?unit? di mollettatura di Fig.4 con parti asportate per meglio evidenziarne altre; - Fig.5 represents a perspective view of the unit? clip of Fig.4 with parts removed to better highlight others;

- la Fig.6 ? un particolare ingrandito della Fig.5. - Fig.6 ? an enlarged detail of Fig.5.

Ridotta alla sua struttura essenziale e con riferimento alle figure degli annessi disegni, una unit? di mollettatura (PB) in conformit? del presente trovato comprende una pluralit? di rotelle mollettatrici (1) ed un contro-rullo (2). Il contro-rullo (2) ? collegato ad un motore elettrico (2M) che ne controlla la rotazione con velocit? angolare prestabilita attorno al rispettivo asse (K). Le rotelle mollettatrici (1) sono montate su rispettivi alberi folli (10), distanziate tra loro di un valore prestabilito, non necessariamente costante. In altri termini, le rotelle (1) possono anche non essere equidistanti. In una possibile forma di realizzazione, le rotelle (1) possono essere disposte sull?albero (10) in modo da formare due o pi? gruppi (G1) di rotelle (1), come schematicamente rappresentato in Fig.3 dove ogni gruppo (G1) ? formato esemplificativamente da quattro rotelle mollettatrici (1) e tra un gruppo (G1) e l?altro ? prevista una distanza (DG) prestabilita. In conformit? dell?esempio mostrato in Fig.4 e Fig.5 ciascun gruppo ? formato da due rotelle mollettatrici collocate su uno stesso albero (10). Gli alberi (10) delle rotelle mollettatrici (1) sono allineati tutti lungo uno stesso asse orizzontale (H). Il detto asse (H) e l?asse (K) del contro-rullo (2) sono paralleli tra loro. Le rotelle mollettatrici (1) ed il contro-rullo (2) formano, in cooperazione tra loro, una gola di mollettatura (3) attraversabile da due o pi? veli di materiale cartaceo (V1, V2) contemporaneamente. La superficie esterna di ciascuna rotella di mollettatura (1) ? incisa, in modo tale da presentare rilievi intervallati da depressioni secondo uno schema predefinito. L?incisione superficiale delle rotelle di mollettatura (1) pu? essere configurata secondo qualsivoglia schema o disegno noti. L?albero (10) delle rotelle mollettatrici (1) ? sostenuto da un braccio porta-albero (11). Quest?ultimo ? posizionato parallelamente al contro-rullo (2) ed ? vincolato girevolmente ad un supporto fisso (12) mediante un collegamento a cerniera (13) con asse parallelo al contro-rullo (2) ed all?albero (10). Nell?esempio rappresentato nei disegni, il supporto fisso (12) ? solidale ad una trave (T12) orientata parallelamente all?albero (10). Tra il braccio (11) ed il supporto (12) sono disposti ed agenti mezzi elastici (14) che spingono il braccio (11) verso il supporto (12). In tal modo, le rotelle mollettatrici (1) sono normalmente distanziate dal contro-rullo (2). Ad esempio, i detti mezzi elastici (14) sono costituiti da molle elicoidali inserite in un corrispondente alloggiamento (15) formato in un lato anteriore del supporto (12). Ad esempio, le dette molle sono orientate ortogonalmente rispetto ad una leva (110) formata da un?appendice anteriore del braccio (11), sulla quale tali molle esercitano la loro azione spingente ad una prestabilita distanza dall?asse definito dalla cerniera (13). Con riferimento ai disegni esemplificativi allegati, i mezzi elastici (14) spingono sulla leva (110) in modo da determinare la rotazione antioraria del braccio (11) attorno alla cerniera (13). Tra i mezzi elastici (14) e la leva (110) pu? essere interposto un distanziale regolabile (16) che permette di regolare la posizione del braccio (11) rispetto al supporto (12). Nei disegni esemplificativi allegati, la cerniera (13), il contro-rullo (2) e l?albero (10) sono orizzontali ma resta inteso che, in funzione del percorso seguito dai veli (V1, V2), tali elementi potranno essere orientati secondo direzioni non orizzontali ma comunque parallele tra loro. Ad esempio, la cerniera (13), il contro-rullo (2) e l?albero (10) potrebbero essere orientati verticalmente se i veli (V1, V2) fossero essi stessi orientati verticalmente, in modo tale da realizzare una gola di mollettatura verticale. Reduced to its essential structure and with reference to the figures in the attached drawings, a unit? of springing (PB) in conformity? of the present invention comprises a plurality of clipper wheels (1) and a counter-roller (2). The counter roller (2) ? connected to an electric motor (2M) which controls its rotation with speed? angular angle around the respective axis (K). The clipper wheels (1) are mounted on respective idle shafts (10), spaced apart from each other by a predetermined, not necessarily constant, value. In other words, the wheels (1) may not even be equidistant. In a possible embodiment, the wheels (1) can be arranged on the shaft (10) so as to form two or more? groups (G1) of wheels (1), as schematically represented in Fig.3 where each group (G1) ? formed by way of example by four springing wheels (1) and between one group (G1) and the other ? foreseen a pre-established distance (DG). In compliance of the example shown in Fig.4 and Fig.5 each group ? formed by two spring wheels placed on the same shaft (10). The shafts (10) of the springing wheels (1) are all aligned along the same horizontal axis (H). Said axis (H) and the axis (K) of the counter-roller (2) are parallel to each other. The clip wheels (1) and the counter-roller (2) form, in cooperation with each other, a clip groove (3) which can be traversed by two or more? veils of paper material (V1, V2) simultaneously. The outer surface of each spring wheel (1) ? engraved, in such a way as to present reliefs interspersed with depressions according to a predefined pattern. The surface engraving of the spring wheels (1) can? be configured according to any known scheme or design. The shaft (10) of the spring clips (1) ? supported by a tree-holder arm (11). The latter ? positioned parallel to the counter-roller (2) and ? rotatably constrained to a fixed support (12) by means of a hinged connection (13) with an axis parallel to the counter-roller (2) and to the shaft (10). In the example shown in the drawings, the fixed support (12) ? integral with a beam (T12) oriented parallel to the shaft (10). Elastic means (14) are arranged and acting between the arm (11) and the support (12) which push the arm (11) towards the support (12). In this way, the clip wheels (1) are normally spaced from the counter roller (2). For example, said elastic means (14) consist of helical springs inserted in a corresponding housing (15) formed in a front side of the support (12). For example, said springs are oriented orthogonally with respect to a lever (110) formed by a front appendix of the arm (11), on which these springs exert their pushing action at a predetermined distance from the axis defined by the hinge (13) . With reference to the enclosed exemplary drawings, the elastic means (14) push on the lever (110) so as to cause the counterclockwise rotation of the arm (11) around the hinge (13). Between the elastic means (14) and the lever (110) can? interpose an adjustable spacer (16) which allows to adjust the position of the arm (11) with respect to the support (12). In the attached illustrative drawings, the hinge (13), the counter-roller (2) and the shaft (10) are horizontal but it is understood that, depending on the path followed by the plies (V1, V2), these elements may be oriented according to non-horizontal directions but still parallel to each other. For example, the hinge (13), the counter-roller (2) and the shaft (10) could be oriented vertically if the plies (V1, V2) were themselves oriented vertically, so as to create a vertical clip groove .

Tra il braccio (11) ed il supporto (12) sono disposti ed agenti mezzi pneumatici (P1) atti a controllare la rotazione del braccio (11) attorno all?asse della cerniera (13) vincendo la resistenza offerta dai predetti mezzi elastici (14). Ad esempio, i detti mezzi pneumatici (P1) comprendono un tubo espandibile pneumaticamente, del tipo normalmente impiegato per questo scopo nelle unit? di mollettatura convenzionali, predisposto tra due corrispondenti superfici tergali (111, 121) del braccio (11) e rispettivamente del supporto (12). L?espansione del tubo pneumatico determina la rotazione (oraria nei disegni esemplificativi allegati) del braccio (11) verso il contro-rullo (2). Nei disegni, la freccia ?M? rappresenta la rotazione del braccio (11) dovuta all?azionamento dei mezzi pneumatici (P1), mentre la freccia ?N? rappresenta la rotazione del braccio (11) dovuta ai mezzi elastici (14). Pneumatic means (P1) are arranged and acting between the arm (11) and the support (12) for controlling the rotation of the arm (11) around the axis of the hinge (13) by overcoming the resistance offered by the aforementioned elastic means (14 ). For example, said pneumatic means (P1) comprise a pneumatically expandable tube, of the type normally used for this purpose in the units? clips, arranged between two corresponding rear surfaces (111, 121) of the arm (11) and of the support (12) respectively. The expansion of the pneumatic tube determines the rotation (clockwise in the enclosed illustrative drawings) of the arm (11) towards the counter-roller (2). In the drawings, the arrow ?M? represents the rotation of the arm (11) due to the actuation of the pneumatic means (P1), while the arrow ?N? represents the rotation of the arm (11) due to the elastic means (14).

In Fig.1 il riferimento ?RG? indica un rullo di guida del velo (V1) posizionato a monte dell?unit? di mollettatura, mentre con ?RU? sono indicati due rulli di guida del nastro (V12), formato dall?unione dei veli (V1, V2), in uscita dall?unit? di mollettatura. In Fig.1 the reference ?RG? does it indicate a web guide roller (V1) positioned upstream of the unit? of springing, while with ?RU? are indicated two guide rollers of the tape (V12), formed by the union of the plies (V1, V2), outgoing from the unit? of springing.

Il contro-rullo (2) ? supportato, alle sue estremit?, da cuscinetti (20). Inoltre, in conformit? del presente trovato, il contro-rullo (2) ? altres? supportato, in almeno una posizione compresa tra le sue estremit?, da cuscinetti supplementari (21) sui quali si appoggia la sua superficie esterna. Ad esempio, i cuscinetti supplementari (21) sono disposti a coppie in posizioni reciprocamente contrapposte in modo tale che ogni coppia forma una corrispondente culla di appoggio per il contro-rullo (2). Come schematicamente rappresentato in Fig.2, gli assi dei cuscinetti supplementari (21) di ciascuna coppia possono essere disposti in modo da formare una disposizione triangolare con l?asse (K) del contro-rullo (2). In Fig.2 il triangolo a linee tratteggiate rappresenta la detta disposizione triangolare. The counter roller (2) ? supported, at its ends, by bearings (20). Furthermore, in compliance of the present invention, the counter-roller (2) ? otherwise? supported, in at least one position between its ends, by supplementary bearings (21) on which its outer surface rests. For example, the additional bearings (21) are arranged in pairs in mutually opposite positions so that each pair forms a corresponding support cradle for the counter roller (2). As schematically represented in Fig.2, the axes of the supplementary bearings (21) of each pair can be arranged so as to form a triangular arrangement with the axis (K) of the counter-roller (2). In Fig.2 the triangle with dotted lines represents the said triangular arrangement.

Ad esempio, i cuscinetti supplementari (21) sono montati ognuno su un supporto formato. da due piastr2 (22) che a loro volta sono fissate su una trave (T23) collocata da parte opposta della trave (T12) rispetto alla gola di mollettatura (3). La trave (T23) ? orientata trasversalmente alla direzione seguita dai veli (V1, V2). La trave (T23), come la trave (T12), collega tra loro due fiancate (F) di contenimento laterale dell?unit? di mollettatura. Poich? la superficie esterna del contro-rullo (2) appoggia sui cuscinetti supplementari (21) predisposti in posizioni intermedie rispetto ai cuscinetti di estremit? (20), la deformazione del contro-rullo dovuta alla pressione esercitata dalle rotelle mollettatrici (1) ne risulta conseguentemente ridotta. Pertanto, ? possibile ridurre la sezione trasversale del contro-rullo (2) beneficiando dei vantaggi precedentemente evidenziati. For example, the auxiliary bearings (21) are each mounted on a formed housing. by two plates (22) which in turn are fixed on a beam (T23) placed on the opposite side of the beam (T12) with respect to the clip groove (3). The beam (T23) ? oriented transversely to the direction followed by the veils (V1, V2). The beam (T23), like the beam (T12), connects the two lateral containment sides (F) of the unit together. of springing. because does the external surface of the counter-roller (2) rest on the supplementary bearings (21) arranged in intermediate positions with respect to the end bearings? (20), the deformation of the counter-roller due to the pressure exerted by the clipper wheels (1) is consequently reduced. Therefore, ? possible to reduce the cross-section of the counter-roller (2) benefiting from the previously highlighted advantages.

Ad esempio, possono essere predisposte due, tre o quattro coppie di cuscinetti supplementari (21), ad una prestabilita distanza l?una dall?altra, simmetricamente rispetto al contro-rullo (2), od anche una sola coppia di cuscinetti supplementari, ad esempio in posizione centrale rispetto al contro-rullo (2), in funzione delle dimensioni dell?unit? di mollettatura. For example, two, three or four pairs of supplementary bearings (21) can be arranged, at a predetermined distance from each other, symmetrically with respect to the counter-roller (2), or even just one pair of supplementary bearings, for example in a central position with respect to the counter-roller (2), according to the dimensions of the unit? of springing.

Dalla descrizione precede risulta evidente che una unit? di mollettatura in conformit? del presente trovato ? unit? di mollettatura comprendente una pluralit? di rotelle mollettatrici (1) ed un contro-rullo (2) atti a definire una gola di mollettatura (3) per la mollettatura di veli o nastri di materiale cartaceo (V1, V2), in cui le rotelle mollettatrici (1) sono collegate a rispettivi mezzi di supporto e di controllo posizionale (11, 12; 14; P1) mediante i quali le rotelle mollettatrici (1) sono distanziate dal contro-rullo (2) e rispettivamente spinte verso quest?ultimo, in cui il contro-rullo (2) ? supportato da cuscinetti (20) predisposti alle sue estremit?, ed in cui il contro-rullo (2) ? altres? supportato, in almeno una posizione compresa tra le sue estremit?, da cuscinetti supplementari (21) sui quali si appoggia la superficie esterna del contro-rullo. From the previous description it is clear that a unit? of springing in compliance? of the present invention ? unit? of springing comprising a plurality? of springing wheels (1) and a counter-roller (2) suitable for defining a springing groove (3) for springing webs or ribbons of paper material (V1, V2), in which the springing wheels (1) are connected to respective support and positional control means (11, 12; 14; P1) by means of which the springing wheels (1) are spaced from the counter-roller (2) and respectively pushed towards the latter, in which the counter-roller (2) ? supported by bearings (20) arranged at its ends?, and in which the counter-roller (2) is? otherwise? supported, in at least one position between its ends, by supplementary bearings (21) on which the external surface of the counter-roller rests.

In conformit? di una forma realizzativa sopra descritta, i cuscinetti supplementari (21) sono disposti in modo da formare coppie di cuscinetti supplementari in posizioni reciprocamente contrapposte in modo tale che ogni coppia di cuscinetti supplementari (21) formi una corrispondente culla di appoggio per il contro-rullo (2). In compliance of an embodiment described above, the supplementary bearings (21) are arranged so as to form pairs of supplementary bearings in mutually opposite positions in such a way that each pair of supplementary bearings (21) forms a corresponding support cradle for the counter roller (2).

In conformit? di forme preferite di realizzazione del presente trovato, sono previste due o pi? coppie di cuscinetti supplementari (21) disposte simmetricamente rispetto al la mezzeria del contro-rullo (2). In compliance of preferred embodiments of the present invention, two or more? pairs of supplementary bearings (21) arranged symmetrically with respect to the center line of the counter-roller (2).

Alternativamente, ? prevista una sola coppia di cuscinetti supplementari (21), preferibilmente in posizione centrale rispetto al contro-rullo (2). Alternatively, ? only one pair of supplementary bearings (21) is provided, preferably in a central position with respect to the counter-roller (2).

In conformit? di una forma realizzativa sopra descritta, i mezzi di controllo della posizione delle rotelle mollettatrici (1) sono mezzi elastici (14) combinati con mezzi pneumatici (P1) integrati nei mezzi di supporto (11, 12) delle rotelle mollettatrici. In compliance of an embodiment described above, the means for controlling the position of the springing wheels (1) are elastic means (14) combined with pneumatic means (P1) integrated in the support means (11, 12) of the springing wheels.

In pratica i particolari di esecuzione possono comunque variare in modo equivalente per ci? che attiene ai singoli elementi descritti e illustrati, senza per questo uscire dall?idea di soluzione adottata e perci? restando nei limiti della tutela accordata dal presente brevetto in conformit? delle rivendicazioni che seguono. In practice, the details of execution can still vary in an equivalent way for what? which pertains to the individual elements described and illustrated, without thereby abandoning the idea of the solution adopted and therefore? remaining within the limits of the protection granted by this patent in conformity? of the following claims.

Claims

1) Unit? of springing comprising a plurality? of springing wheels (1) and a counter-roller (2) suitable for defining a springing groove (3) for springing webs or ribbons of paper material (V1, V2), in which the springing wheels (1) are connected to respective support and positional control means (11, 12; 14; P1) by means of which the springing wheels (1) are spaced from the counter-roller (2) and respectively pushed towards the latter, in which the counter-roller (2) ? supported by bearings (20) arranged at its ends?, characterized by the fact that the counter-roller (2) ? otherwise? supported, in at least one position between its ends, by supplementary bearings (21) on which the external surface of the counter-roller rests.

2) Unit? spring system according to claim 1 characterized in that the additional bearings (21) are arranged so as to form pairs of additional bearings in mutually opposite positions, so that each pair of additional bearings (21) forms a corresponding support cradle for the counter-roller (2).

3) Units of springing according to claims 1 and 2 characterized in that it comprises two or more? pairs of supplementary bearings (21) arranged symmetrically with respect to the center line of the counter-roller (2).

4) Units according to claims 1 and 2 characterized in that it comprises a single pair of supplementary bearings (21).

5) Units of springing according to claim 4 characterized by the fact that said pair of additional bearings ? in a central position with respect to the counter-roller (2).

6) Units according to claim 1 characterized in that the means for controlling the position of the springing wheels (1) are elastic means (14) combined with pneumatic means (P1) integrated in the support means (11, 12) of the springing wheels.