IT202100001832A1 - Pressa per la lavorazione di profili metallici - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo

?PRESSA PER LA LAVORAZIONE DI PROFILI METALLICI?

Il presente trovato si riferisce a una pressa per la lavorazione di profili metallici.

Le presse per la lavorazione di profilati metallici destinati alla realizzazione di infissi, vengono normalmente utilizzate per eseguire lavorazioni di punzonatura e\o di perforazione su lastre o profilati di metallo, quali ad esempio alluminio.

Presse di questo tipo presentano ad esempio una piastra pesante detta anche "mazza", scorrevole su due o pi? guide verticali rispetto al terreno e che va ad operare in pressione su uno stampo disposto su una base fissa. Lo stampo ? solitamente costituito da un punzone cooperante con una matrice; interposto fra il punzone e la matrice viene inserito il pezzo da lavorare.

Nel funzionamento la mazza ? movimentata da un attuatore bidirezionale normalmente del tipo cilindro-pistone pneumatico, alla quale ? fissata attraverso le guide suddette.

Un esempio di presse siffatte ? descritto nel brevetto italiano n.

0001377197 del 18.09.2007.

Un primo inconveniente di tali presse note ? dato dal fatto che, quando si lavora con pi? insistenza su un lato della pressa piuttosto che in entrambi, l?aria che movimenta il pistone, trovando resistenza, spinge la matrice e ne causa, alla lunga, il soqquadro che comporta un disequilibrio della macchina (che scender? pi? da una parte rispetto che dall?altra).

Il compito che si propone il trovato ? di eliminare tale inconveniente sopra lamentato in tipi noti di pressa per la lavorazione di profili metallici che eviti la messa a soqquadro della matrice.

Nell'ambito del compito suddetto, uno scopo che si propone il trovato ? di realizzare una pressa per la lavorazione di profili metallici, che resti equilibrata anche se costantemente utilizzata da uno solo dei lati predisposti e garantisca un ottimo funzionamento.

Un altro scopo che si propone il trovato ? di permettere una distribuzione omogenea della pressione della mazza su tutto lo stampo.

Non ultimo scopo del trovato ? di realizzare una pressa per la lavorazione di profili metallici, con mezzi facilmente reperibili in commercio e usando materiali d?impiego comune, in modo che il dispositivo sia economicamente concorrenziale.

Questo compito, nonch? questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da pressa per la lavorazione di profili metallici, secondo il trovato, comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o pi? delle unite rivendicazioni.

Le rivendicazioni dipendenti corrispondono a possibili differenti forme di realizzazione dell'invenzione.

In particolare, in accordo con un primo aspetto, la presente invenzione riguarda una pressa per la lavorazione di profili metallici comprendente, su un telaio portante, una piastra di base solidale al terreno, almeno due attuatori a comando pneumatico del tipo cilindro - pistone disposti inferiormente alla piastra di base, con i cilindri solidali ad essa.

Per ?inferiormente? ? da intendersi ad una distanza inferiore rispetto al terreno. Pertanto, gli attuatori sono disposti in posizione pi? prossima al piano del terreno rispetto alla piastra di base.

La pressa altres? comprende almeno due guide cilindriche che si sviluppano lungo una direzione verticale sostanzialmente normale rispetto al terreno e scorrevoli rispetto alla piastra di base.

Ciascuna delle guide cilindriche ? fissata, da una parte, ad un rispettivo pistone e, dall?altra parte, ad un?unica mazza mobile solidalmente con i pistoni.

? prevista inoltre un?unica contro-mazza disposta inferiormente agli attuatori: essa ? fissata ai pistoni in modo da definire una struttura rigida in combinazione con i pistoni, le guide cilindriche e la mazza.

Una caratteristica peculiare di tale pressa ? data dal fatto di comprendere mezzi di movimentazione contestuale per le guide cilindriche, in maniera tale che le guide cilindriche siano atte a percorrere in contemporanea, una stessa corsa nello stesso intervallo di tempo.

In questo modo, la forza esercitata dalla mazza ? distribuita in maniera uniforme lungo tutta la superficie della contro-mazza, senza provocare problemi di asimmetria alla struttura.

Vantaggiosamente, tali mezzi di movimentazione contestuale comprendono, per ciascuna delle guide cilindriche, un pignone di impegno con una porzione estrema della rispettiva guida cilindrica. Ognuno di questi pignoni ? solidalmente associato a quello adiacente. In questo modo, pertanto, essi si muovono (e si arrestano) tutti contemporaneamente e univocamente come se fossero un unico corpo rigido.

In alternativa, pu? trovare impiego un?asta a cremagliera sulla quale le parti estreme delle guide cilindriche vanno ad impegnarsi simultaneamente.

Preferibilmente, la movimentazione ? realizzata mediante l?impiego di un elemento longilineo associato tra due pignoni successivi.

Vantaggiosamente, sono previsti mezzi di supporto per l?elemento longilineo, associati alla mazza, in maniera tale da assicurare il parallelismo tra l?asse di simmetria dell?elemento longilineo stesso ed il terreno, cos? da evitare il rischio di carichi maldistribuiti dai pignoni.

Un altro aspetto del trovato riguarda un gruppo per la lavorazione di profili metallici che comprende una pressa per la lavorazione di profili metallici provvista di un primo e di un secondo elemento reciprocamente mobili per azione di almeno un attuatore, una pluralit? di portastampi atti ad essere amovibilmente fissati al primo e al secondo elemento summenzionati. Tale fissaggio ? realizzato mediante una pluralit? di fori di fissaggio definiti sul primo ed il secondo elemento reciprocamente mobili e corrispondenti ai rispettivi portastampi.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva della pressa per la lavorazione di profili metallici, illustrato a titolo indicativo e non limitativo con l'ausilio degli uniti disegni in cui la figura 1 rappresenta, in vista prospettica, una soluzione realizzativa della pressa 1 per la lavorazione di profili metallici.

Con riferimento alla citata figura, ? mostrata una forma di realizzazione preferita di una pressa per la lavorazione di profili metallici, secondo il trovato, che ? individuato nella sua globalit? con il riferimento 1 e che comprende, su un telaio portante:

una piastra di base 12 solidale al terreno 9;

almeno due attuatori 4 a comando pneumatico, del tipo cilindro 13 -pistone 14, disposti inferiormente rispetto alla piastra di base 12, e con i cilindri 13 solidali ad essa;

due guide cilindriche 3 che si sviluppano lungo una direzione verticale 10 sostanzialmente normale rispetto al terreno 9 e che sono atti a scorrere (cfr. la freccia F, fig. 1), lungo tale direzione verticale 10, rispetto alla piastra di base 12.

Ciascuna delle guide cilindriche 3 ? fissata superiormente ad un rispettivo pistone 14 (alimentato da una conduttura 24 mediante una valvola 26) e, inferiormente, ad un?unica mazza 6, la quale si muove solidalmente con i pistoni 14.

? inoltre prevista un?unica contro-mazza (non rappresentata) disposta al di sotto degli attuatori 4 ed ? fissata ai pistoni 14 in modo da definire una struttura rigida in combinazione con gli stessi pistoni 14, le guide cilindriche 3 e la mazza 6.

Una caratteristica fondamentale di tale pressa 1 ? di comprendere mezzi di movimentazione contestuale delle guide cilindriche 3, in maniera tale che le guide cilindriche 3 siano atte a percorrere in contemporanea, una stessa corsa nello stesso intervallo di tempo.

Nell?esempio descritto, i mezzi di movimentazione comprendono una coppia di pignoni 7 agenti sulle due guide cilindriche 3.

Con riferimento alla figura 1, a tal fine, ognuna delle guide 3 presenta una porzione estrema 3a di impegno con il corrispondente pignone 7. I due pignoni 7, uno per ciascuna guida 3, sono mutualmente e solidalmente associati tra di loro tramite una barra 8, sulla quale gli stessi pignoni 7 vengono calettati in corrispondenza delle estremit? della barra e quindi ivi fermati con una spina per parte (non rappresentata) e quindi bloccati con un calettatore per attrito 17.

Per assicurare un?efficiente trasmissione del moto tra le guide cilindriche 3 e i pignoni 7, le porzioni estreme 3a presentano una serie di sagomature 13 di impegno per i denti dei corrispondenti pignoni 7.

Al fine di garantire il parallelismo della barra 8 rispetto al terreno 9 e la linearit? del suo asse di simmetria 19, sono previsti due corpi scatolari 11 associati ad una piastra 16 solidale alla mazza 6; ciascuno di questi corpi 11 presenta un foro passante 18 per la barra 8.

Interposto fra la mazza 6 e la piastra di base 12, vi ? un portastampo 20 idoneo al montaggio di una prima porzione superiore 21 fissabile alla mazza 6 e di una seconda porzione inferiore 22 fissabile alla piastra di base 12 della pressa 1 stessa sulla pressa 1.

La prima 21 e la seconda 22 porzione sono collegate da almeno un mezzo di guida, quale un elemento cilindrico telescopico 5.

? inoltre previsto uno stampo 5, interposto fra la porzione superiore 21 e la porzione inferiore 22 del portastampo 20.

In particolare, lo stampo 5 comprende a sua volta almeno un punzone 24 ed almeno una rispettiva matrice 25 cooperante con il punzone 24 stesso. Sulla matrice 25 viene quindi disposto e posizionato il profilo metallico in lavorazione.

? possibile predisporre una pluralit? di portastampi 20 atti ad essere amovibilmente fissati sia al primo elemento 21 che al secondo elemento 22, reciprocamente mobili, mediante una pluralit? di fori di fissaggio 25 definiti sugli stessi elementi 21 e 22.

Nella variante esecutiva prevista, ? presente un carter montabile e smontabile in tre parti (2A, 2B e 2C) di chiusura e protezione per i mezzi di movimentazione contestuale, atto ad essere fissato alla mazza 6 mediante l?impegno del tipo maschio-femmina con colonne di appoggio 15 sporgenti dalla mazza 6 stessa.

Da quanto sopra descritto si vede quindi come il trovato raggiunga il compito e gli scopi proposti ed in particolare si sottolinea il fatto che viene realizzato una pressa per la lavorazione di profili metallici, che elimina ogni rischio di soqquadro della matrice.

In particolare, l?aver previsto la movimentazione contestuale e simultanea delle guide cilindriche, permette una distribuzione omogenea delle forze esercitate dalla mazza sulla contro-mazza.

Un altro vantaggio del trovato ? dato dal fatto che la struttura della pressa siffatta resta equilibrata anche se il dispositivo viene costantemente utilizzato da uno solo dei lati predisposti.

Inoltre, la linearit? della barra ed il suo parallelismo costante al terreno garantisce l?ottimo funzionamento della pressa per la lavorazione di profili metallici.

Non ultimo, l'uso di mezzi facilmente reperibili in commercio e l'impiego di materiali comuni, rendono il dispositivo economicamente concorrenziale. Il trovato cos? concepito ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo.

Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica i materiali impiegati, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze, purch? coerenti con lo scopo realizzativo.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI

1) Una pressa (1) per la lavorazione di profili metallici comprendente, su un telaio portante (2):

una piastra di base (12) solidale al terreno (9);

almeno due attuatori (4) a comando pneumatico del tipo cilindro (13) -pistone (14) disposti inferiormente a detta piastra di base (12), detti cilindri (13) essendo solidali ad essa;

almeno due guide cilindriche (3) sviluppantisi lungo una direzione verticale (10) sostanzialmente normale rispetto al terreno (9) e scorrevoli rispetto a detta piastra di base (12);

ciascuna di dette guide cilindriche (3) essendo fissata da una parte ad un rispettivo pistone (14) e, dall?altra parte, ad una unica mazza (6) mobile solidalmente con detti pistoni (14);

una unica contro-mazza disposta inferiormente a detti attuatori (4) e fissata a detti pistoni (14) in modo da definire una struttura rigida in combinazione con detti pistoni (14), dette guide cilindriche (3) e detta mazza (6);

caratterizzata dal fatto di comprendere, mezzi di movimentazione contestuale (7, 13, 17) per dette guide cilindriche (3), in maniera tale che dette guide cilindriche (3) siano atte a percorrere in contemporanea, una stessa corsa nello stesso intervallo di tempo.

2) Pressa (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui detti mezzi di movimentazione contestuale (7, 13, 17) comprendono, per ciascuna di dette guide cilindriche (3), un pignone (7) di impegno con una porzione estrema (3a) della rispettiva guida cilindrica (3), ognuno di detti pignoni (7) essendo solidalmente associato a quello adiacente.

3) Pressa (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui detti mezzi di movimentazione contestuale (7, 8) comprendono almeno due pignoni (7) di impegno con la relativa porzione estrema (3a) e solidalmente associati tra di loro mediante un elemento longilineo (8).

4) Pressa (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui ognuna di dette porzioni estreme (3a) comprende una serie di sagomature (13) di impegno per i denti del corrispondente pignone (7).

5) Pressa (1) secondo la rivendicazione 3 o 4, comprendente mezzi di supporto (11, 18) per detto elemento longilineo (8), in maniera tale da garantire che l?asse di simmetria (19) di detto elemento longilineo (8) sia sostanzialmente parallelo rispetto al terreno (9).

6) Pressa secondo la rivendicazione precedente, in cui detto elemento longilineo ? una barra (8) solidalmente connessa nelle sue estremit?, mediante mezzi di fissaggio (, 17), ad una coppia di detti pignoni (7).

7) Pressa secondo la rivendicazione precedente, in cui detti mezzi di fissaggio (17) comprendono una spina di connessione tra detta barra (8) e ciascuno di detti pignoni (7) ed un calettatore per attrito (17).

8) Pressa secondo una o pi? delle rivendicazioni 5-7, in cui detti mezzi di supporto (11, 18) comprendono due corpi scatolari (11) associati a detta mazza (6), ciascuno di essi presentando un foro passante (18) per detto elemento longilineo (8).

9) Pressa secondo la rivendicazione 1 comprendente almeno un portastampo (20) interposto fra detta mazza (6) e detta piastra di base (12) e presentante una prima porzione superiore (21) atta ad essere fissata a detta mazza (6) ed una seconda porzione inferiore (22) atta ad essere fissata a detta piastra di base (2), detta prima porzione superiore (21) e detta seconda porzione inferiore (22) essendo collegate da almeno un elemento di guida (5).

10) Un gruppo per la lavorazione di profili metallici comprendente:

una pressa (1) per la lavorazione di profili metallici provvista di un primo elemento (6, 21) e di un secondo elemento (12, 22) reciprocamente mobili per azione di almeno un attuatore (4),

una pluralit? di portastampi (20) atti ad essere amovibilmente fissati sia a detto primo elemento (21) sia a detto secondo elemento (22) mediante una pluralit? di fori di fissaggio (25) definiti su detto primo elemento (21) e su detto secondo elemento (22) nonch? corrispondenti a rispettivi detti portastampi (20).