CN217595617U - 一种锻件加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工用冲孔装置，包括冲孔装置主体，冲孔装置主体的上表面可拆卸安装有工作台，工作台上表面的一侧可拆卸安装有固定装置，冲孔装置主体的侧壁延中心对称固定安装有固定柱，固定柱侧壁的顶端固定安装有承重横梁，承重横梁上表面的中心处开设有排料孔，承重横梁下表面的中心处可拆卸安装有收集装置，承重横梁的上表面固定安装有连接架。上述方案中，冲孔装置主体在对物件冲孔时，电动伸缩杆与外部电源连接带着滑块和橡胶块移动，滑块和橡胶块在将物件固定避免出现偏移，此时通过工作人员将物件推动，使得活动块和活动板在第一活动槽的内壁滑行带着物件移动，从而便于对物件的下一个位置进行冲孔，增强了装置的实用性。

Description

一种锻件加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锻件加工用冲孔装置。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备；冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业；在现代工业生产中，平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。

如公开了CN214601340U的一种冲孔装置，其主要通过冲孔机构具有固接活动件并随活动件动作的一端，活动件通过第一端在第一气室内的滑动和第二端在第二气室内的滑动以对冲孔机构的冲孔动作进行缓冲，此冲孔机通过连接机构进行缓冲，缓冲平稳，能够减少对冲击工件的损伤，但是此装置并不能对加工的物件进行固定，因此可能会出现物件偏移而导致冲孔精度降低的情况，而且物件加工后的废料并无装置进行收集，降低该装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锻件加工用冲孔装置，以解决现有技术所存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件加工用冲孔装置，包括冲孔装置主体，所述冲孔装置主体的上表面可拆卸安装有工作台，所述工作台上表面的一侧可拆卸安装有固定装置，所述冲孔装置主体的侧壁延中心对称固定安装有固定柱，所述固定柱侧壁的顶端固定安装有承重横梁，所述承重横梁上表面的中心处开设有排料孔，所述承重横梁下表面的中心处可拆卸安装有收集装置，所述承重横梁的上表面固定安装有连接架，所述连接架上表面的中心处可拆卸安装有固定块，所述固定块的上表面镶嵌安装有液压缸，所述液压缸的侧壁可拆卸安装有液压管，所述液压管的侧壁可拆卸安装有控制器。

其中，所述固定装置包括第一连接块、第一活动槽和活动块，所述第一连接块上表面的中心处开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内壁可拆卸安装有活动块。

其中，所述活动块的上表面固定安装有活动板，所述活动板上表面的中心处开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内壁活动安装有滑块。

其中，所述活动板的上表面延中心对称可拆卸安装有第二连接块，所述第二连接块的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧壁固定安装有橡胶块，所述橡胶块的下表面与滑块的上表面连接。

其中，所述收集装置包括安装板、圆形孔洞和第一螺纹孔，所述安装板上表面的中心处开设有圆形孔洞，所述安装板的上表面以矩形阵列开设有四个第一螺纹孔。

其中，所述安装板的下表面延中心对称开设有限位槽，所述安装板的下表面延中心对称可拆卸安装有连接板，所述连接板的上表面延中心对称开设有第二螺纹孔。

其中，所述第二螺纹孔的内壁螺纹安装有螺栓，所述限位槽的内壁可拆卸安装有固定杆，所述连接板的上表面延中心对称固定安装有收纳盒，所述收纳盒的外壁与限位槽的内壁贴合，所述承重横梁的下表面以矩形阵列开设有四个第三螺纹孔，所述螺栓的外壁与第三螺纹孔的内壁相适配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述冲孔装置主体在工作的时候，为了避免物体出现偏移，因此设置有第一连接块、第一活动槽、活动块、活动板、第二活动槽、滑块、第二连接块、电动伸缩杆和橡胶块，首先将第一连接块和活动板安装在工作台的上表面，第二连接块、电动伸缩杆和橡胶块安装在活动板的上表面，当对物件冲孔时，电动伸缩杆与外部电源连接带着滑块和橡胶块移动，滑块和橡胶块在将物件固定避免出现偏移，此时通过工作人员将物件推动，使得活动块和活动板在第一活动槽的内壁滑行带着物件移动，从而便于对物件的下一个位置进行冲孔，增强了装置的实用性；

2、上述方案中，所述冲孔装置主体在工作的时候，为了便于将废料进行收集，因此设置有安装板、圆形孔洞、限位槽、连接板、螺栓、固定杆和收纳盒等部件，首先通过连接板和螺栓将安装板安装在承重横梁的下表面，固定杆和收纳盒安装在限位槽的内壁，当冲孔装置主体对物件进行冲孔时，废料会从圆形孔洞的内部掉落到固定杆的内部，当固定杆的内部装满废料需要清理时，握住固定杆通过收纳盒在限位槽内壁移动取下，再将其进行清理即可，从而增强装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置主体结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置拆分示意图；

图4为本实用新型的收集装置主体结构示意图；

图5为本实用新型的收集装置拆分示意图。

[附图标记]

1、冲孔装置主体；2、工作台；3、固定装置；4、固定柱；5、承重横梁；6、排料孔；7、收集装置；8、连接架；9、固定块；10、液压缸；11、液压管；12、控制器；31、第一连接块；32、第一活动槽；33、活动块；34、活动板；35、第二活动槽；36、滑块；37、第二连接块；38、电动伸缩杆；39、橡胶块；71、安装板；72、圆形孔洞；73、第一螺纹孔；74、限位槽；75、连接板；76、第二螺纹孔；77、螺栓；78、固定杆；79、收纳盒。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1；

请参阅1-3，一种锻件加工用冲孔装置，包括冲孔装置主体1，冲孔装置主体1的上表面可拆卸安装有工作台2，工作台2上表面的一侧可拆卸安装有固定装置3，冲孔装置主体1的侧壁延中心对称固定安装有固定柱4，固定柱4侧壁的顶端固定安装有承重横梁5，承重横梁5上表面的中心处开设有排料孔6，承重横梁5下表面的中心处可拆卸安装有收集装置7，承重横梁5的上表面固定安装有连接架8，连接架8上表面的中心处可拆卸安装有固定块9，固定块9的上表面镶嵌安装有液压缸10，液压缸10的侧壁可拆卸安装有液压管11，液压管11的侧壁可拆卸安装有控制器12，固定装置3包括第一连接块31、第一活动槽32和活动块33，第一连接块31上表面的中心处开设有第一活动槽32，第一活动槽32的内壁可拆卸安装有活动块33，活动块33的上表面固定安装有活动板34，活动板34上表面的中心处开设有第二活动槽35，第二活动槽35的内壁活动安装有滑块36，活动板34的上表面延中心对称可拆卸安装有第二连接块37，第二连接块37的上表面固定安装有电动伸缩杆38，电动伸缩杆38的侧壁固定安装有橡胶块39，橡胶块39的下表面与滑块36的上表面连接。

有益性，通过设置滑块36是为了有利于橡胶块39的移动，避免橡胶块39将物体进行固定时出现卡顿，增强装置的稳定性。

实施例2；

请参阅4-5，收集装置7包括安装板71、圆形孔洞72和第一螺纹孔73，安装板71上表面的中心处开设有圆形孔洞72，安装板71的上表面以矩形阵列开设有四个第一螺纹孔73，安装板71的下表面延中心对称开设有限位槽74，安装板71的下表面延中心对称可拆卸安装有连接板75，连接板75的上表面延中心对称开设有第二螺纹孔76，第二螺纹孔76的内壁螺纹安装有螺栓77，限位槽74的内壁可拆卸安装有固定杆78，连接板75的上表面延中心对称固定安装有收纳盒79，收纳盒79的外壁与限位槽74的内壁贴合，承重横梁5的下表面以矩形阵列开设有四个第三螺纹孔，螺栓77的外壁与第三螺纹孔的内壁相适配。

有益性，通过设置收纳盒79是为了有利于固定杆78的固定，避免固定杆78收集废料时从安装板71的底部脱落，增强装置的实用性。

其中，电动伸缩杆38为WDTP6-D24型号，并通过插头与外部电源连接。

本实用新型的工作过程如下：

冲孔装置主体1在工作的时候，为了避免物体出现偏移，因此设置有第一连接块31、第一活动槽32、活动块33、活动板34、第二活动槽35、滑块36、第二连接块37、电动伸缩杆38和橡胶块39，首先将第一连接块31和活动板34安装在工作台2的上表面，第二连接块37、电动伸缩杆38和橡胶块39安装在活动板34的上表面，当对物件冲孔时，电动伸缩杆38与外部电源连接带着滑块36和橡胶块39移动，滑块36和橡胶块39在将物件固定避免出现偏移，此时通过工作人员将物件推动，使得活动块33和活动板34在第一活动槽32的内壁滑行带着物件移动，从而便于对物件的下一个位置进行冲孔，增强了装置的实用性。

上述方案中，冲孔装置主体1在工作的时候，为了便于将废料进行收集，因此设置有安装板71、圆形孔洞72、限位槽74、连接板75、螺栓77、固定杆78和收纳盒79等部件，首先通过连接板75和螺栓77将安装板71安装在承重横梁5的下表面，固定杆78和收纳盒79安装在限位槽74的内壁，当冲孔装置主体1对物件进行冲孔时，废料会从圆形孔洞72的内部掉落到固定杆78的内部，当固定杆78的内部装满废料需要清理时，握住固定杆78通过收纳盒79在限位槽74内壁移动取下，再将其进行清理即可，从而增强装置的便捷性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锻件加工用冲孔装置，包括冲孔装置主体(1)，所述冲孔装置主体(1)的上表面可拆卸安装有工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上表面的一侧可拆卸安装有固定装置(3)，所述冲孔装置主体(1)的侧壁延中心对称固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)侧壁的顶端固定安装有承重横梁(5)，所述承重横梁(5)上表面的中心处开设有排料孔(6)，所述承重横梁(5)下表面的中心处可拆卸安装有收集装置(7)，所述承重横梁(5)的上表面固定安装有连接架(8)，所述连接架(8)上表面的中心处可拆卸安装有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面镶嵌安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的侧壁可拆卸安装有液压管(11)，所述液压管(11)的侧壁可拆卸安装有控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的锻件加工用冲孔装置，其特征在于，所述固定装置(3)包括第一连接块(31)、第一活动槽(32)和活动块(33)，所述第一连接块(31)上表面的中心处开设有第一活动槽(32)，所述第一活动槽(32)的内壁可拆卸安装有活动块(33)。

3.根据权利要求2所述的锻件加工用冲孔装置，其特征在于，所述活动块(33)的上表面固定安装有活动板(34)，所述活动板(34)上表面的中心处开设有第二活动槽(35)，所述第二活动槽(35)的内壁活动安装有滑块(36)。

4.根据权利要求3所述的锻件加工用冲孔装置，其特征在于，所述活动板(34)的上表面延中心对称可拆卸安装有第二连接块(37)，所述第二连接块(37)的上表面固定安装有电动伸缩杆(38)，所述电动伸缩杆(38)的侧壁固定安装有橡胶块(39)，所述橡胶块(39)的下表面与滑块(36)的上表面连接。

5.根据权利要求1所述的锻件加工用冲孔装置，其特征在于，所述收集装置(7)包括安装板(71)、圆形孔洞(72)和第一螺纹孔(73)，所述安装板(71)上表面的中心处开设有圆形孔洞(72)，所述安装板(71)的上表面以矩形阵列开设有四个第一螺纹孔(73)。

6.据权利要求5所述的锻件加工用冲孔装置，其特征在于，所述安装板(71)的下表面延中心对称开设有限位槽(74)，所述安装板(71)的下表面延中心对称可拆卸安装有连接板(75)，所述连接板(75)的上表面延中心对称开设有第二螺纹孔(76)。

7.根据权利要求6所述的锻件加工用冲孔装置，其特征在于，所述第二螺纹孔(76)的内壁螺纹安装有螺栓(77)，所述限位槽(74)的内壁可拆卸安装有固定杆(78)，所述连接板(75)的上表面延中心对称固定安装有收纳盒(79)，所述收纳盒(79)的外壁与限位槽(74)的内壁贴合，所述承重横梁(5)的下表面以矩形阵列开设有四个第三螺纹孔，所述螺栓(77)的外壁与第三螺纹孔的内壁相适配。

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