IT202000023503A1 - Serbatoio di scambio di calore - Google Patents
Serbatoio di scambio di calore Download PDFInfo
- Publication number
- IT202000023503A1 IT202000023503A1 IT102020000023503A IT202000023503A IT202000023503A1 IT 202000023503 A1 IT202000023503 A1 IT 202000023503A1 IT 102020000023503 A IT102020000023503 A IT 102020000023503A IT 202000023503 A IT202000023503 A IT 202000023503A IT 202000023503 A1 IT202000023503 A1 IT 202000023503A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- heat exchange
- tank body
- walls
- duct
- fluid
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 110
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 31
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 8
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 description 6
- 241000589248 Legionella Species 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 208000007764 Legionnaires' Disease Diseases 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 208000031968 Cadaver Diseases 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012261 overproduction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0472—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being helically or spirally coiled
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/021—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat the latent heat storage material and the heat-exchanging means being enclosed in one container
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/04—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being spirally coiled
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
- F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D2020/0065—Details, e.g. particular heat storage tanks, auxiliary members within tanks
- F28D2020/0078—Heat exchanger arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D2020/0065—Details, e.g. particular heat storage tanks, auxiliary members within tanks
- F28D2020/0082—Multiple tanks arrangements, e.g. adjacent tanks, tank in tank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D2020/0065—Details, e.g. particular heat storage tanks, auxiliary members within tanks
- F28D2020/0086—Partitions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Descrizione del brevetto per invenzione industriale avente per titolo:
?SERBATOIO DI SCAMBIO DI CALORE?
SETTORE TECNICO DELL?INVENZIONE
[0001] La presente invenzione si riferisce ad un serbatoio di scambio di calore per l?accumulo e il condizionamento termico di un fluido, quale acqua sanitaria, preferibilmente per il settore dell'edilizia residenziale, commerciale, industriale, sportiva, ricreativa o simile.
STATO DELLA TECNICA ANTERIORE
[0002] Nello stato della tecnica sono noti serbatoi di scambio di calore, quali ad esempio bollitori, per la produzione di acqua calda sanitaria. L?acqua sanitaria ? l?acqua destinata al consumo preferibilmente umano, come l?acqua utilizzata per bere, per preparare cibi, per lavare o lavarsi, e per altri usi nel settore dell?edilizia residenziale, commerciale, industriale, sportiva, ricreativa o simile. L?acqua sanitaria viene fornita mediante una rete idrica o sistemi di stoccaggio di tipo noto.
[0003] Generalmente, vengono utilizzati due sistemi per la produzione di acqua calda sanitaria: sistemi istantanei e sistemi ad accumulo. I sistemi istantanei sono progettati per rispondere alle richieste di acqua calda mediante una produzione diretta, ovvero istantanea, della quantit? di acqua calda da utilizzare che deve essere scaldata istantaneamente da 10?C a circa 40?C. I sistemi ad accumulo, invece, sono progettati per rispondere alle richieste mediante una riserva di acqua preventivamente riscaldata.
Rispetto al sistema istantaneo, il sistema ad accumulo consente di utilizzare unit? di generazione di calore meno potenti e prevede un funzionamento del sistema pi? continuo e regolare. In questo stato, vengono garantite una migliore efficienza termica e la possibilit? di scegliere tra diversi tipi di unit? di generazione di calore quali caldaie tradizionali, unit? che utilizzano fonti di energia rinnovabili, e simili.
[0004] Tipicamente, un sistema ad accumulo necessita di un serbatoio avente una capienza adatta ad immagazzinare l?acqua sanitaria preventivamente riscaldata. All?interno del serbatoio ? previsto un tubo, disposto ad esempio formando una spirale, in cui circola acqua tecnica, cio? un fluido di condizionamento termico o termovettore proveniente dall?unit? di generazione di calore. In questo modo viene trasferita energia termica tra l?acqua tecnica e l?acqua sanitaria, attraverso le pareti di detto tubo, condizionando termicamente l?acqua sanitaria, ad esempio riscaldandola. Tuttavia, i sistemi ad accumulo di tipo noto prevedono alcuni inconvenienti.
[0005] Infatti, ? necessario prevedere un serbatoio relativamente grande in modo da fornire una capienza di contenimento adeguata per il fabbisogno di acqua calda sanitaria. Pertanto, tali serbatoi pongono notevoli limitazioni per l?installazione in corrispondenza di una parete o all?interno di una stanza, ovvero sono difficili da installare.
[0006] In particolare, il serbatoio ha generalmente una forma cilindrica e il suo ingombro limita lo spazio utilizzabile nella stanza in cui viene installato alterandone, inoltre, aspetto o funzione. Pertanto, tipicamente, viene individuata un?apposita stanza in cui installare detto serbatoio, oppure ne viene tollerata la presenza a scapito dello spazio utilizzabile e/o dell?aspetto e/o della funzione della stanza. Risulta evidente che l?eventuale riduzione dell?ingombro del serbatoio, per risolvere problemi di posizionamento ad esempio in una casa, possa causare un?indesiderata diminuzione della quantit? disponibile di acqua calda sanitaria.
[0007] D?altronde, una grande dimensione del serbatoio ? generalmente necessaria per ottenere una grande superficie di scambio termico tra l?acqua sanitaria e l?acqua tecnica, garantendo una desiderata omogeneit? di temperatura dell?acqua calda sanitaria nel serbatoio. Tuttavia, le grandi dimensioni del serbatoio possono rendere maggiormente probabile il rischio di formazione all?interno di esso di legionella a causa della possibile presenza di zone di acqua stagnante, ideali per una proliferazione del batterio della legionella che avviene tipicamente a circa 40?C.
[0008] Inoltre, nel caso di serbatoi centralizzati aventi dimensioni molto grandi, ad esempio in un condominio per soddisfare le esigenze di una pluralit? di appartamenti, ? probabile che si verifichi un elevato spreco energetico. Infatti, in questo caso, l?elevato accumulo di acqua deve essere mantenuto a temperatura costante indipendentemente dal numero di utilizzatori e dalle loro abitudini. Oltre a ci?, il serbatoio di accumulo ? quasi sempre posto in locali tecnici non riscaldati, comportando elevate dispersioni termiche e sprechi energetici. Infine, per poter garantire che ad ogni singolo rubinetto, o utenza, giunga l?acqua calda sanitaria in tempi ragionevoli (cos? come indicato nella norma UNI 9182) ? necessario utilizzare un impianto di ricircolo, con conseguenti elevate dispersioni energetiche e consumi elettrici aggiuntivi.
[0009] Di conseguenza, vi ? la necessit? di ideare una soluzione che superi gli inconvenienti descritti precedentemente.
RIASSUNTO DELL?INVENZIONE
[0010] Compito della presente invenzione ? quello di realizzare un serbatoio di scambio di calore per l?accumulo e il condizionamento termico di un primo fluido mediante un secondo fluido, o eventualmente pi? fluidi. Specificamente, il serbatoio di scambio di calore secondo la presente invenzione prevede elevata capienza di contenimento di fluidi garantendo, allo stesso tempo, facilit? di installazione in corrispondenza di una parete, di un controsoffitto, o all?interno di uno spazio, quale una stanza, senza alterarne aspetto o funzione. In questo stato, il serbatoio di scambio di calore risulta essere molto versatile e viene facilitata la progettazione degli spazi o stanze in cui viene installato.
[0011] Nell?ambito del compito esposto sopra, uno scopo della presente invenzione riguarda la realizzazione di un serbatoio di scambio di calore che preveda una struttura stabile e facilmente installabile, a scomparsa o sostanzialmente non visibile, in corrispondenza di una parete o all?interno di uno spazio, quale una stanza, consentendo una molteplicit? di possibili orientazioni, o combinazioni di posizionamenti.
[0012] Un ulteriore scopo riguarda la realizzazione di un serbatoio di scambio di calore avente una stabilit? strutturale atta a mantenere una conformazione stabile nelle varie possibili orientazioni di installazione.
[0013] Un ulteriore scopo riguarda la realizzazione di un serbatoio di scambio di calore in cui ? facile regolare in fase di progettazione la capienza di contenimento dei fluidi.
[0014] Un ulteriore scopo riguarda la realizzazione di un serbatoio di scambio di calore che preveda una costruzione semplice ed affidabilit? di funzionamento.
[0015] Un ulteriore scopo riguarda la realizzazione di un serbatoio di scambio di calore che preveda un efficiente scambio di calore tra i fluidi in modo da ridurre spechi energetici e, conseguentemente, quantit? di fluido di condizionamento.
[0016] Il compito e gli scopi sopra indicati, ed altri che meglio appariranno nel seguito della descrizione, vengono raggiunti mediante un serbatoio di scambio di calore, come definito nella rivendicazione indipendente 1. Ulteriori forme di realizzazione preferite vengono definite nelle rivendicazioni dipendenti.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE
[0017] Le ulteriori caratteristiche ed i vantaggi del serbatoio di scambio di calore, secondo la presente invenzione, diverranno pi? evidenti nella descrizione seguente relativa a forme di realizzazione preferite, non limitative, con riferimento alle seguenti figure in cui:
- Fig.1 ? una vista in pianta di un serbatoio di scambio di calore, secondo una prima forma di realizzazione preferita,
- Fig.2 ? una vista in pianta del serbatoio di scambio di calore di Fig.1, in cui ? rimossa una delle pareti principali,
- Fig.3 ? una prima vista laterale del serbatoio di scambio di calore di Fig.1,
- Fig.4 ? una seconda vista laterale del serbatoio di scambio di calore di Fig.1,
- Fig.5 ? una vista in sezione presa lungo una linea A-A in Fig.2,
- Fig.6 ? una vista in sezione presa lungo una linea B-B in Fig.2,
- Fig. 7 ? una vista prospettica di un serbatoio di scambio di calore, secondo una seconda forma di realizzazione preferita,
- Fig. 8 ? una vista prospettica del serbatoio di scambio di calore di Fig. 7, in cui ? rimossa una delle pareti di bordo,
- Fig.9 ? una vista prospettica del serbatoio di scambio di calore sezionato lungo un piano inclinato passante attraverso la linea C-C di Fig.7,
- Fig. 10 ? una vista prospettica del serbatoio di scambio di calore di Fig. 7, in cui ? rimossa una delle pareti principali,
- Fig.11 ? una vista prospettica del serbatoio di scambio di calore sezionato lungo un piano orizzontale passante attraverso la linea D-D di Fig.7,
- Fig. 12 ? una vista prospettica in trasparenza di un serbatoio di scambio di calore, secondo una terza forma di realizzazione preferita,
- Fig.13 ? una vista in pianta del serbatoio di scambio di calore di Fig. 12 sezionato lungo un piano orizzontale passante attraverso la linea E-E di Fig.12,
- Fig. 14 ? una vista prospettica di un serbatoio di scambio di calore, secondo una quarta forma di realizzazione preferita, in cui ? rimossa una delle pareti di bordo,
- Fig.15 ? una vista prospettica del serbatoio di scambio di calore di Fig. 14, in cui ? rimossa una delle pareti principali,
- Fig. 16 ? una vista prospettica di un serbatoio di scambio di calore, secondo una quinta forma di realizzazione preferita,
- Fig.17 ? una vista prospettica del serbatoio di scambio di calore di Fig. 16, in cui ? rimossa una delle pareti di bordo,
- Fig. 18 ? una vista prospettica di un serbatoio di scambio di calore, secondo una sesta forma di realizzazione preferita.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL?INVENZIONE
[0018] Nella descrizione che segue, termini quali ?superiore?, ?inferiore?, ?orizzontale?, ?verticale? e simili si riferiscono ad un serbatoio di scambio di calore, secondo la presente invenzione, come mostrato nelle figure allegate.
[0019] La forma di realizzazione preferita descritta di seguito si riferisce all?applicazione dell?invenzione per l?accumulo e la produzione di acqua calda sanitaria mediante acqua tecnica nel settore dell'edilizia residenziale, commerciale, industriale, chimica, sportiva, ricreativa o simile. Tuttavia, tale forma di realizzazione non deve essere considerata come limitante l?ambito dell'invenzione, e quest?ultima pu? essere applicata in ulteriori settori oltre a quello dell?edilizia, ad esempio nel settore dei trasporti o dell?industria di processo, prevedendo l?utilizzo di fluidi diversi dall?acqua e che vengono selezionati in base all?applicazione e al serbatoio di scambio di calore.
[0020] Facendo riferimento alle Figg. da 1 a 6, viene mostrato un serbatoio di scambio di calore 100, secondo una prima forma di realizzazione preferita della presente invenzione, per l?accumulo e il condizionamento termico di un primo fluido, quale preferibilmente acqua sanitaria, mediante un secondo fluido di condizionamento, quale preferibilmente acqua tecnica di riscaldamento.
[0021] Il serbatoio di scambio di calore 100 comprende un primo corpo serbatoio 102 che definisce una prima cavit? 102i interna atta a contenere e trasportare il secondo fluido di condizionamento, quale preferibilmente acqua tecnica, da un primo ingresso 104i ad una prima uscita 104o di detto primo corpo serbatoio 102.
[0022] All?interno della prima cavit? 102i ? almeno parzialmente disposto un secondo condotto 106 atto a contenere e trasportare il primo fluido, quale preferibilmente acqua sanitaria, da un secondo ingresso 106i ad una seconda uscita 106o del secondo condotto 106.
[0023] In questa forma di realizzazione preferita, il secondo condotto 106 ? formato da un tubo piegato pi? volte formando un percorso a serpentina che si estende su due livelli o piani all?interno della prima cavit? 102i (vedere in particolare Figg. 5 e 6). Tuttavia, questa costruzione non ? limitativa ed ? possibile prevedere ulteriori forme di realizzazione in cui il secondo condotto 106 forma, almeno parzialmente, ulteriori percorsi quali ad esempio un percorso a meandro, spirale e simili, o combinazioni di questi in cui, eventualmente, il secondo condotto 106 si estende su uno o pi? livelli. In particolare, l?arrangiamento e il numero di livelli del secondo condotto 106 all?interno della prima cavit? 102i ? opportunamente selezionato in modo da massimizzare, ovvero regolare, la capienza di contenimento del primo fluido all?interno del serbatoio di scambio di calore 100.
[0024] Il secondo condotto 106 ? configurato in modo da mantenere separati detto primo fluido e detto secondo fluido e fornire uno scambio termico tra loro. Specificamente, il secondo condotto 106 ha pareti formate con materiale termicamente conduttivo, ad esempio un metallo quale preferibilmente acciaio inossidabile o rame, in modo da permettere uno scambio termico tra il primo fluido e il secondo fluido che scorrono, rispettivamente, all?interno e all?esterno del secondo condotto 106. Tuttavia, questa selezione non ? limitativa e il materiale con cui ? formato il secondo condotto 106 pu? essere opportunamente selezionato in modo da ottenere un efficiente scambio termico tra il primo fluido e il secondo fluido.
[0025] Il secondo fluido ? atto a condizionare termicamente la temperatura del primo fluido mediante il serbatoio di scambio di calore 100. In particolare, il secondo fluido di condizionamento, quale acqua tecnica, funge da vettore termico atto a scaldare il primo fluido, quale acqua sanitaria, in modo da produrre acqua sanitaria calda. Tuttavia, questa forma di realizzazione non ? limitativa e i fluidi possono essere i pi? adatti in base alla funzione del serbatoio di scambio di calore 100 (ad esempio il secondo fluido pu? essere un gas) e, eventualmente, il condizionamento termico pu? prevedere un raffreddamento del primo fluido anzich? un suo riscaldamento.
[0026] Tipicamente, il secondo fluido (cio? l?acqua tecnica) ha una temperatura di circa da 40 a 80 ?C e viene fornito al serbatoio di scambio di calore 100, attraverso il primo ingresso 104i e la prima uscita 104o del primo corpo serbatoio 102, mediante un?unit? di generazione di calore attraverso un rispettivo circuito, secondo configurazioni note nello stato della tecnica (non rappresentate nelle figure). L?unit? di generazione di calore pu? essere selezionata tra diverse tipologie note quali caldaie tradizionali a gas o altro combustibile, sistemi che utilizzano fonti di energia rinnovabili, come ad esempio l?energia solare, pompe di calore, apparati che estraggono energia da biomasse, o simili.
[0027] Invece, l?acqua sanitaria viene fornita al serbatoio di scambio di calore 100 e distribuita alle utenze, attraverso il secondo ingresso 106i e la seconda uscita 106o del secondo condotto 106, mediante una rete idrica o un sistema di stoccaggio attraverso un rispettivo circuito, secondo configurazioni note nello stato della tecnica (non rappresentate nelle figure).
[0028] Secondo la presente invenzione, il primo corpo serbatoio 102 ha una forma a piastra, ovvero ha una forma piastriforme, ed ? provvisto di una prima coppia di pareti principali, quali una prima parete principale superiore 108 e una prima parete principale inferiore 110, che sono opposte e perimetralmente collegate tra loro da prime pareti di bordo 112. Ambedue della prima coppia di pareti principali, 108 e 110, prevedono superfici di estensione maggiore che sono continue e che sono, inoltre, maggiori delle superfici di estensione maggiore delle prime pareti di bordo 112.
[0029] In questa forma di realizzazione, il primo corpo serbatoio 102 piastriforme ha sostanzialmente una forma a parallelepipedo appiattito in cui la prima parete principale superiore 108 e la prima parete principale inferiore 110 sono costituite da fogli planari di forma rettangolare e disposti parallelamente tra loro. Tuttavia, questa forma di realizzazione non ? limitativa e il primo corpo serbatoio 102 pu? prevedere una qualsiasi conformazione piastriforme (ad esempio con pareti principali di forma quadrata, a trapezio, o simile) che, eventualmente, pu? essere almeno parzialmente inarcata.
[0030] Nella presente descrizione con il termine ?piastriforme? si intende un elemento avente una forma a piastra in cui la minore tra le dimensioni di lunghezza e di larghezza che definiscono le superfici principali, quali le prime pareti principali 108 e 110 del primo corpo serbatoio 102, ? sostanzialmente almeno tre (preferibilmente almeno cinque) volte maggiore della distanza che separa le pareti principali; cio? almeno tre (preferibilmente almeno cinque) volte maggiore dello spessore della piastra.
[0031] In una forma di realizzazione preferita, il primo corpo serbatoio 102, formato preferibilmente con acciaio inossidabile, ha una capienza di fluido all?interno della sua cavit? 102i compresa tra circa 100 e 200 litri. In particolare, le prime pareti principali, 108 e 110, possono avere una lunghezza compresa tra 100 e 200 cm, una larghezza compresa tra 30 e 300 cm, e possono essere separate tra loro da una distanza compresa tra 5 e 30 cm. Tuttavia, questa selezione non ? limitativa e capienza/dimensioni del primo corpo serbatoio 102 piastriforme possono essere selezionate in base all?applicazione.
[0032] In questo stato, vantaggiosamente, il serbatoio di scambio di calore 100 prevede una forma che consente molteplici possibilit? di orientazione per la sua installazione. In particolare, avendo il primo corpo serbatoio 102 una forma piastriforme, ? possibile installare facilmente, a scomparsa o sostanzialmente non visibile, il serbatoio di scambio di calore 100 in corrispondenza di una parete, di un controsoffitto, o all?interno di una stanza senza alterarne aspetto o funzione.
[0033] Ad esempio, il serbatoio di scambio di calore 100 pu? essere installato in modo semplice al di sopra di un controsoffitto, o in un sottotetto, disponendo la prima coppia di pareti principali, 108 e 110, parallelamente al soffitto della stanza. In particolare, la conformazione piastriforme del primo corpo serbatoio 102 consente di individuare facilmente spazi adatti in un vano al di sopra di un controsoffitto, o in un sottotetto.
[0034] In alternativa, il serbatoio di scambio di calore 100 pu? essere installato in modo semplice in corrispondenza di un?intercapedine all?interno di una parete laterale della stanza disponendo parallelamente ad essa la prima coppia di pareti principali, 108 e 110. Eventualmente, il serbatoio di scambio di calore 100 pu? essere installato su una parete laterale della stanza che ? provvista di un recesso superficiale, risultando sostanzialmente incassato e/o costituendo esso stesso una porzione della parete laterale della stanza.
[0035] In alternativa, il serbatoio di scambio di calore 100 pu? essere installato in modo semplice al di sotto un pavimento sopraelevato disponendo parallelamente a quest?ultimo la prima coppia di pareti principali, 108 e 110.
[0036] Eventualmente, all?interno di una parete laterale della stanza e/o in un vano al di sopra di un controsoffitto, ? possibile installare due o pi? serbatoi di scambio di scambio di calore 100 che vengono collegarti tra loro in serie o in parallelo.
[0037] Pertanto, appare chiaro che la forma piastriforme del primo corpo serbatoio 102 consente una pluralit? di disposizioni del serbatoio di scambio di calore 100 in corrispondenza di una parete o all?interno di una stanza senza alterarne aspetto o funzione. Inoltre, allo stesso tempo, la forma piastriforme del primo corpo serbatoio 102 consente ampie possibilit? di selezione della capienza di contenimento dei fluidi all?interno della prima cavit? 102i e del secondo condotto 106, senza alterare la struttura della stanza in cui ? installato il serbatoio di scambio di calore 100.
[0038] Eventualmente, ? possibile adattare le dimensioni del serbatoio di scambio di calore 100 in base alle dimensioni della parete della stanza in corrispondenza della quale viene installato. Ad esempio, ? possibile fare corrispondere le dimensioni della prima coppia di pareti principali, 108 e 110, con quelle del soffitto o della parete laterale della stanza in modo da fornire una capienza molto elevata per il contenimento dei fluidi.
[0039] Facendo riferimento in modo particolare a Fig. 2 e alle Figg. 5 e 6 che mostrano viste in sezione prese lungo le linee A-A e B-B in Fig.2, all?interno della prima cavit? 102i il primo corpo serbatoio 102 comprende una prima pluralit? di pareti divisorie 114 provviste di rispettive prime aperture 116.
[0040] La prima pluralit? di pareti divisorie 114 e le rispettive aperture 116 sono disposte in modo da definire almeno parzialmente un primo condotto 118 collegante in modo fluidico il primo ingresso 104i e la prima uscita 104o del primo corpo serbatoio 102. Preferibilmente, il primo condotto 118 guida il fluido dal primo ingresso 104i alla prima uscita 104o seguendo un percorso univoco sostanzialmente privo di biforcazioni.
[0041] In questa forma di realizzazione, le aperture 116 sono definite ciascuna da tre fori passanti formati sulle rispettive pareti divisorie 114. Tuttavia, forma, dimensioni e numero delle aperture 116 possono essere i pi? adatti alle specifiche esigenze.
[0042] In questa forma di realizzazione preferita, il primo condotto 118 forma un percorso a serpentina collegante in modo fluidico il primo ingresso 104i e la prima uscita 104o del primo corpo serbatoio 102 (vedere in Fig.2 le frecce spesse puntinate che indicano parzialmente la direzione del fluido all?interno del primo condotto 118). Tuttavia, questa conformazione non ? limitativa ed ? possibile prevedere ulteriori forme di realizzazione in cui il primo condotto 118 forma, almeno parzialmente, ulteriori percorsi quali ad esempio un percorso a meandro, spirale e simili, o combinazioni di questi.
[0043] La prima pluralit? di pareti divisorie 114 ? atta a collegare internamente tra loro la prima parete principale superiore 108 e la prima parete principale inferiore 110. In questo stato, vantaggiosamente, viene incrementata la stabilit? strutturale del primo corpo serbatoio 102 piastriforme e del serbatoio di scambio di calore 100.
[0044] In particolare, la prima pluralit? di pareti divisorie 114 impedisce che la prima coppia di pareti principali, 108 e 110, si deformi a causa del peso e/o pressione dei fluidi contenuti all?interno della prima cavit? 102i e del secondo condotto 106. Questa caratteristica ? particolarmente vantaggiosa quando la prima coppia di pareti principali, 108 e 110, ha un?estensione relativamente grande per contenere elevate quantit? di fluidi.
[0045] Pertanto, la prima pluralit? di pareti divisorie 114 garantisce una stabilit? strutturale del serbatoio di scambio di calore 100 il quale, conseguentemente, mantiene una conformazione stabile nelle varie possibili orientazioni di installazione in corrispondenza di una parete o all?interno di una stanza, come detto precedentemente.
[0046] Inoltre, la prima pluralit? di pareti divisorie 114 ? configurata in modo che il primo condotto 118 si estenda preferibilmente lungo sostanzialmente tutta la superficie interna di almeno una parete principale di detta prima coppia di pareti principali, 108 e
[0047] In questo stato, vantaggiosamente, viene incrementata la capienza di fluido all?interno della prima cavit? 102i del primo corpo serbatoio 102 poich? il primo condotto 118 si estende corrispondendo sostanzialmente ad almeno una parete principale di detta prima coppia di pareti principali, 108 e 110. Pertanto, viene sfruttato al massimo l?ingombro del primo corpo serbatoio 102 ottenendo elevata capienza di contenimento del serbatoio di scambio di calore 100.
[0048] Specificamente, nella presente forma di realizzazione il primo condotto 118 si estende preferibilmente lungo sostanzialmente tutta la superficie interna di ambedue le pareti principali di detta prima coppia di pareti principali, 108 e 110, del primo corpo serbatoio 102.
[0049] Si noti che, inoltre, vantaggiosamente la costruzione del primo condotto 118 impedisce che vi siano zone di fluido stagnante all?interno della prima cavit? 102i, ovvero impedisce che in quest?ultima vi siano disomogeneit? nello scorrimento del fluido. Questa caratteristica ? particolarmente vantaggiosa per ottenere un efficiente scambio di calore tra i fluidi e per impedire la formazione di legionella, quando il primo condotto 118 contiene acqua sanitaria anzich? acqua tecnica, come spiegato in seguito.
[0050] Risulta chiaro come siano possibili ulteriori forme di realizzazione del serbatoio di scambio di calore 100 rispetto a quanto descritto fino ad ora, senza uscire dall?ambito di protezione rivendicato.
[0051] Di seguito vengono descritte ulteriori forme di realizzazione preferite della presente invenzione che prevedono modifiche relative ad alcuni elementi del serbatoio di scambio di calore 100. Quindi, gli elementi che risultano sostanzialmente invariati non saranno descritti nuovamente nello specifico e verranno utilizzati gli stessi riferimenti numerici.
[0052] Facendo riferimento a Figg. da 7 a 11, viene mostrato un serbatoio di scambio di calore 100 secondo una seconda forma di realizzazione preferita della presente invenzione.
[0053] Come nella prima forma di realizzazione, il serbatoio di scambio di calore 100 comprende un primo corpo serbatoio 102 che definisce una prima cavit? 102i interna atta a contenere e trasportare un secondo fluido di condizionamento, quale preferibilmente acqua tecnica, da un primo ingresso 104i ad una prima uscita 104o di detto primo corpo serbatoio 102.
[0054] Il primo corpo serbatoio 102 ha una forma a piastra, ovvero ha una forma piastriforme, ed ? provvisto di una prima coppia di pareti principali, quali una prima parete principale superiore 108 e una prima parete principale inferiore 110, che sono opposte e perimetralmente collegate tra loro da prime pareti di bordo 112. Ambedue della prima coppia di pareti principali, 108 e 110, prevedono superfici di estensione maggiore che sono continue e che sono, inoltre, maggiori delle superfici di estensione maggiore delle prime pareti di bordo 112. Come nella prima forma di realizzazione, vantaggiosamente, il serbatoio di scambio di calore 100 prevede conseguentemente una forma che consente molteplici possibilit? di orientazione per la sua installazione.
[0055] In questa forma di realizzazione, all?interno della prima cavit? 102i del primo corpo serbatoio 102 ? previsto un secondo corpo serbatoio 120 che definisce una seconda cavit? 120i interna.
[0056] Il secondo corpo serbatoio 120 ha anch?esso una forma piastriforme ed ? provvisto di una seconda coppia di pareti principali, quali una seconda parete principale superiore 122 e una seconda parete principale inferiore 124, che sono opposte e perimetralmente collegate tra loro da seconde pareti di bordo 126. Ambedue della seconda coppia di pareti principali, 122 e 124, prevedono superfici di estensione maggiore che sono continue e che sono, inoltre, maggiori delle superfici di estensione maggiore delle seconde pareti di bordo 126.
[0057] Il secondo corpo serbatoio 120 ? disposto all?interno della seconda cavit? 102i del primo corpo serbatoio in modo che la sua seconda coppia di pareti principali, 122 e 124, sia sostanzialmente parallela alla prima coppia di pareti principali, 108 e 110, del primo corpo serbatoio 102 e, preferibilmente, separata da questa.
[0058] Come nella prima forma di realizzazione, all?interno della prima cavit? 102i il primo corpo serbatoio 102 comprende una prima pluralit? di pareti divisorie 114 provviste di rispettive prime aperture 116.
[0059] La prima pluralit? di pareti divisorie 114 e le rispettive aperture 116 sono disposte in modo da definire almeno parzialmente un primo condotto 118 collegante in modo fluidico il primo ingresso 104i e la prima uscita 104o del primo corpo serbatoio 102. Preferibilmente, come nella prima forma di realizzazione, il primo condotto 118 guida il fluido dal primo ingresso 104i alla prima uscita 104o seguendo un percorso univoco sostanzialmente privo di biforcazioni.
[0060] In particolare, la prima pluralit? di pareti divisorie 114 ? atta a collegare internamente tra loro la prima coppia di pareti principali, 108 e 110, del primo corpo serbatoio 102 attraverso le pareti del secondo corpo serbatoio 120, quali la seconda coppia di pareti principali, 122 e 124, ed eventualmente le seconde pareti di bordo 126.
[0061] In questo stato, vantaggiosamente, come nella prima forma di realizzazione viene incrementata la stabilit? strutturale del serbatoio di scambio di calore 100 e del primo corpo serbatoio 102 piastriforme.
[0062] In questa forma di realizzazione il primo condotto 118 si estende su due piani distinti (vedere in modo particolare Figg.8 e 9) che sono separati tra loro dal secondo corpo serbatoio 120 e collegati in modo fluidico da un condotto di collegamento 118c. Il condotto di collegamento 118c ? preferibilmente disposto esternamente al primo corpo serbatoio 102 (in Figg. 7, 9 e 10 il condotto di collegamento 118c ? schematizzato con una freccia spessa tratteggiata). Tuttavia, ? possibile prevedere una forma di realizzazione in cui il condotto di collegamento 118c ? disposto internamente al primo corpo serbatoio 102.
[0063] Inoltre, le aperture 116 sono definite ciascuna da griglie formate sulle rispettive pareti divisorie 114. Tuttavia, forma, dimensioni e numero delle aperture 116 possono essere i pi? adatti alle specifiche esigenze.
[0064] In questa forma di realizzazione preferita, il primo condotto 118 forma in corrispondenza di ciascun piano un percorso a serpentina collegante in modo fluidico il primo ingresso 104i e la prima uscita 104o del primo corpo serbatoio 102 (vedere in Fig. 10 le frecce spesse puntinate che indicano parzialmente la direzione del fluido all?interno del primo condotto 118). Tuttavia, questa conformazione non ? limitativa ed ? possibile prevedere ulteriori forme di realizzazione in cui il primo condotto 118 forma, almeno parzialmente, ulteriori percorsi quali ad esempio un percorso a meandro, spirale e simili, o combinazioni di questi.
[0065] Inoltre, la prima pluralit? di pareti divisorie 114 ? configurata in modo che il primo condotto 118 si estenda preferibilmente lungo sostanzialmente tutta la superficie interna di almeno una parete principale di detta prima coppia di pareti principali, 108 e 110, del primo corpo serbatoio 102.
[0066] Come nel caso della prima forma di realizzazione, in questo stato, vantaggiosamente, viene incrementata la capienza di fluido all?interno della prima cavit? 102i del primo corpo serbatoio 102 poich? il primo condotto 118 si estende corrispondendo sostanzialmente ad almeno una parete principale di detta prima coppia di pareti principali, 108 e 110. Pertanto, viene sfruttato al massimo l?ingombro del primo corpo serbatoio 102 ottenendo elevata capienza di contenimento del serbatoio di scambio di calore 100.
[0067] Specificamente, nella presente forma di realizzazione il primo condotto 118 forma, su ciascuno dei due piani, un percorso a serpentina e si estende preferibilmente lungo sostanzialmente tutta la superficie interna di ambedue le pareti principali di detta prima coppia di pareti principali, 108 e 110, del primo corpo serbatoio 102.
[0068] In questa forma di realizzazione, all?interno della seconda cavit? 120i il secondo corpo serbatoio 120 comprende una seconda pluralit? di pareti divisorie 128 provviste di rispettive seconde aperture 130.
[0069] La seconda pluralit? di pareti divisorie 128 e le rispettive seconde aperture 130 sono disposte in modo da definire almeno parzialmente, all?interno del secondo corpo serbatoio 120, un secondo condotto 106 atto a contenere e trasportare il primo fluido, quale preferibilmente acqua sanitaria, da un secondo ingresso 106i ad una seconda uscita 106o. In altre parole, a differenza della prima forma di realizzazione, il secondo condotto 106 non ? un tubo disposto a serpentina all?interno della prima cavit? 102i, ma ? un condotto definito all?interno del secondo corpo serbatoio 120 mediante la seconda pluralit? di pareti divisorie 128 e le rispettive seconde aperture 130. In particolare, il secondo condotto 106 guida il fluido dal secondo ingresso 106i alla seconda uscita 106o seguendo un percorso univoco sostanzialmente privo di biforcazioni.
[0070] In questa forma di realizzazione preferita, il secondo condotto 106 forma un percorso a serpentina collegante in modo fluidico il secondo ingresso 106i e la seconda uscita 106o (vedere in Fig.11 le frecce spesse puntinate che indicano parzialmente la direzione del fluido all?interno del secondo condotto 106). Tuttavia, questa conformazione non ? limitativa ed ? possibile prevedere ulteriori forme di realizzazione in cui il secondo condotto 106 forma, almeno parzialmente, ulteriori percorsi quali ad esempio un percorso a meandro, spirale e simili, o combinazioni di questi.
[0071] La seconda pluralit? di pareti divisorie 128 ? atta a collegare internamente tra loro la seconda parete principale superiore 122 e la seconda parete principale inferiore 124. In questo stato, vantaggiosamente, viene incrementata la stabilit? strutturale del secondo corpo serbatoio 120 piastriforme e del serbatoio di scambio di calore 100.
[0072] In particolare, la seconda pluralit? di pareti divisorie 128 impedisce che la seconda coppia di pareti principali, 122 e 124, si deformi a causa del peso e/o pressione dei fluidi contenuti all?interno della seconda cavit? 120i e della prima cavit? 102i. Questa caratteristica ? particolarmente vantaggiosa quando la seconda coppia di pareti principali, 122 e 124, ha un?estensione relativamente grande per contenere elevate quantit? di fluido.
[0073] Pertanto, la seconda pluralit? di pareti divisorie 128 garantisce ulteriormente una stabilit? strutturale del serbatoio di scambio di calore 100 il quale, conseguentemente, mantiene una conformazione stabile nelle varie possibili orientazioni di installazione in corrispondenza di una parete o all?interno di una stanza, come detto precedentemente.
[0074] Inoltre, la seconda pluralit? di pareti divisorie 128 ? configurata in modo che il secondo condotto 106 si estenda preferibilmente lungo sostanzialmente tutta la superficie interna di ambedue le pareti principali di detta seconda coppia di pareti principali, 122 e 124, del secondo corpo serbatoio 120.
[0075] In questo stato, vantaggiosamente, viene incrementata la capienza di fluido all?interno della seconda cavit? 120i del secondo corpo serbatoio 120 poich? il secondo condotto 106 si estende corrispondendo sostanzialmente alla seconda coppia di pareti principali, 122 e 124. Pertanto, viene sfruttato al massimo l?ingombro del secondo corpo serbatoio 120 ottenendo elevata capienza di contenimento del serbatoio di scambio di calore 100. In particolare, rispetto alla prima forma di realizzazione, il secondo condotto 106 nella seconda di forma di realizzazione garantisce ulteriormente elevata capienza di contenimento del primo fluido all?interno del serbatoio di scambio di calore 100.
[0076] Facendo riferimento a Figg. 12 e 13, viene mostrato un serbatoio di scambio di calore 100 secondo una terza forma di realizzazione preferita della presente invenzione.
[0077] Il serbatoio di scambio di calore 100 in questa terza forma di realizzazione ? sostanzialmente identico a quello della prima forma di realizzazione ad esclusione di alcune caratteristiche relative al primo condotto 118.
[0078] In particolare, in questa terza forma di realizzazione, il primo condotto 118 comprende una prima porzione 118? ed una seconda porzione 118? consecutive tra loro e atte a contenere e trasportare il secondo fluido, quale preferibilmente acqua tecnica, dal primo ingresso 104i alla prima uscita 104o del primo corpo serbatoio 102 (vedere in Fig. 13 le frecce spesse che indicano parzialmente la direzione del fluido all?interno del primo condotto 118).
[0079] La prima pluralit? di pareti divisorie 114 ? atta a definire all?interno della prima cavit? 102i detta prima porzione 118?. Mentre, la seconda porzione 118? comprende un tubo disposto all?interno di detta prima cavit? 102i e almeno parzialmente intersecante la prima porzione 118? del primo condotto 118.
[0080] In questo stato, vantaggiosamente, ? facile selezionare le posizioni relative del primo ingresso 104i e della prima uscita 104o del primo corpo serbatoio 102 in modo da semplificare la progettazione del serbatoio di scambio di calore 100 per una sua installazione su un preesistente circuito di fornitura del secondo fluido, quale preferibilmente acqua tecnica.
[0081] In particolare, in questo stato ? possibile sfruttare al massimo l?ingombro del primo corpo serbatoio 102 ottenendo elevata capienza di contenimento del serbatoio di scambio di calore 100 e, allo stesso tempo, selezionare opportunamente le posizioni relative del primo ingresso 104i e della prima uscita 104o.
[0082] Facendo riferimento a Figg. 14 e 15, viene mostrato un serbatoio di scambio di calore 100 secondo una quarta forma di realizzazione preferita della presente invenzione.
[0083] Il serbatoio di scambio di calore 100 in questa quarta forma di realizzazione ? sostanzialmente identico a quello della seconda forma di realizzazione ad esclusione di alcune caratteristiche relative al secondo condotto 106.
[0084] In particolare, in questa quarta forma di realizzazione, il secondo condotto 106 comprende una prima porzione 106? ed una seconda porzione 106? consecutive tra loro e atte a contenere e trasportare il primo fluido, quale preferibilmente acqua sanitaria, da un secondo ingresso 106i ad una seconda uscita 106o del secondo condotto 106 (nelle figure non ? visibile il secondo ingresso 106i).
[0085] La seconda pluralit? di pareti divisorie 128 ? atta a definire, all?interno della seconda cavit? 120i, detta prima porzione 106? del secondo condotto 106. Mentre, la seconda porzione 106? del secondo condotto 106 comprende un tubo disposto all?interno della prima cavit? 102i del primo corpo serbatoio 102 e all?esterno del secondo corpo serbatoio 120.
[0086] In questo stato, vantaggiosamente, viene aumentata la superficie atta a fornire lo scambio termico tra il primo fluido e il secondo fluido che scorrono, rispettivamente, all?interno e all?esterno del secondo condotto 106. In particolare, la seconda porzione 106? del secondo condotto 106 aggiunge superficie per lo scambio termico tra il primo fluido e il secondo fluido rispetto alla sola prima porzione 106? definita all?interno del secondo corpo serbatoio 120.
[0087] In una forma di realizzazione maggiormente preferita, la seconda porzione 106? del secondo condotto 106 ? almeno parzialmente contenuta all?interno del primo condotto 118 estendendosi seguendo la tortuosit? di quest?ultimo.
[0088] In questo stato, vantaggiosamente, viene ulteriormente aumentata la superficie atta ad ottenere lo scambio termico tra il primo fluido e il secondo fluido e viene incrementata la capienza di contenimento di fluido del secondo condotto 106.
[0089] Facendo riferimento a Figg. 16 e 17, viene mostrato un serbatoio di scambio di calore 100 secondo una quinta forma di realizzazione preferita della presente invenzione.
[0090] Il serbatoio di scambio di calore 100 in questa quinta forma di realizzazione ? sostanzialmente identico a quello della seconda forma di realizzazione eccetto per il fatto che all?interno del primo corpo serbatoio 102 ? previsto un ulteriore corpo serbatoio che contiene, a sua volta, il secondo corpo serbatoio 120.
[0091] In particolare, in questa quinta forma di realizzazione, il primo corpo serbatoio 102 comprende, all?interno della prima cavit? 102i, almeno un ulteriore corpo serbatoio 132 che definisce una rispettiva ulteriore cavit? 132i interna atta a contenere e trasportare un ulteriore fluido o materiale da un ulteriore ingresso 134i ad un?ulteriore uscita 134o di detto ulteriore corpo serbatoio 132.
[0092] In questa forma di realizzazione, l?ulteriore fluido o materiale viene fornito al serbatoio di scambio di calore 100, attraverso l?ulteriore ingresso 134i e l?ulteriore uscita 134o dell?ulteriore corpo serbatoio 132, mediante un?unit? di generazione di calore o altro sistema i fornitura attraverso un rispettivo circuito, secondo configurazioni note nello stato della tecnica (non rappresentate nelle figure). L?ulteriore fluido o materiale pu? essere un ulteriore fluido di condizionamento termico, quale acqua tecnica, o acqua sanitaria, oppure un materiale a cambiamento di fase (PCM) che funge da accumulatore di calore latente.
[0093] L?ulteriore corpo serbatoio 132 ha una forma piastriforme ed ? provvisto di un?ulteriore coppia di pareti principali, quali un ulteriore parete principale superiore 136 e un?ulteriore parete principale inferiore 138, che sono opposte e perimetralmente collegate tra loro da ulteriori pareti di bordo 140. Ambedue dell?ulteriore coppia di pareti principali, 136 e 138, prevedono superfici di estensione maggiore che sono continue e che sono, inoltre, maggiori delle superfici di estensione maggiore delle ulteriori pareti di bordo 140.
[0094] Specificamente, all?interno dell?ulteriore cavit? 132i dell?ulteriore corpo serbatoio 132 ? almeno parzialmente disposto il secondo condotto 106 che, in questa forma di realizzazione, ? preferibilmente definito all?interno del secondo corpo serbatoio 120 e ha sostanzialmente le medesime caratteristiche descritte nella seconda forma di realizzazione.
[0095] Il secondo condotto 106 e l?ulteriore corpo serbatoio 132 sono configurati in modo da fornire uno scambio termico tra il primo fluido, che scorre nel secondo condotto 106, e il secondo fluido, che scorre nel primo condotto 118, attraverso detto ulteriore fluido o materiale, che scorre nell?ulteriore corpo serbatoio 132.
[0096] Vantaggiosamente, in questo stato, l?utilizzo di un ulteriore fluido o materiale permette di incrementare l?efficienza di scambio di calore tra il primo fluido e il secondo fluido, quando l?ulteriore corpo serbatoio 132 contiene un materiale quale PCM, oppure aumenta la versatilit? del serbatoio di scambio di calore 100. In quest?ultimo caso, ? possibile prevedere una forma di realizzazione in cui il secondo condotto 106 e l?ulteriore corpo serbatoio 132 sono atti a contenere e trasportare rispettivamente il primo fluido e l?ulteriore fluido, quali acque sanitarie di due diverse utenze, mentre il primo condotto 118 ? atto a contenere e trasportare il secondo fluido, quale acqua tecnica, per il condizionamento degli altri due fluidi.
[0097] In questa forma di realizzazione, l?ulteriore corpo serbatoio 132 comprende, all?interno dell?ulteriore cavit? 132i, un?ulteriore pluralit? di pareti divisorie 142 provviste di rispettive ulteriori aperture 144.
[0098] L?ulteriore pluralit? di pareti divisorie 142 e le rispettive ulteriori aperture 144 sono disposte in modo da definire almeno parzialmente, all?interno dell?ulteriore corpo serbatoio 132, un ulteriore condotto 146 atto a contenere e trasportare l?ulteriore fluido o materiale dall?ulteriore ingresso 134i all?ulteriore uscita 134o.
[0099] L?ulteriore pluralit? di pareti divisorie 142 ? atta a collegare internamente tra loro l?ulteriore parete principale superiore 136 e l?ulteriore parete principale inferiore 138 attraverso le pareti del secondo corpo serbatoio 120, quali la seconda coppia di pareti principali, 122 e 124, ed eventualmente le seconde pareti di bordo 126. In questo modo, come detto precedentemente, viene incrementata la stabilit? strutturale dell?ulteriore corpo serbatoio 132 piastriforme e del serbatoio di scambio di calore 100.
[0100] L?ulteriore condotto 146 prevede sostanzialmente le medesime caratteristiche descritte nella seconda forma di realizzazione relativamente al primo condotto 118 e il secondo condotto 106, quali le caratteristiche di forma del percorso a serpentina, meandro, spirale e simili, o combinazioni di questi.
[0101] Inoltre, l?ulteriore pluralit? di pareti divisorie 142 ? configurata in modo che l?ulteriore condotto 146 si estenda preferibilmente lungo sostanzialmente tutta la superficie interna di almeno una parete principale di detta ulteriore coppia di pareti principali, 136 e 138.
[0102] Facendo riferimento a Fig.18, viene mostrato un serbatoio di scambio di calore 100 secondo una sesta forma di realizzazione preferita della presente invenzione.
[0103] Il serbatoio di scambio di calore 100 in questa sesta forma di realizzazione ? sostanzialmente identico ad uno qualsiasi delle precedenti forme di realizzazione eccetto per il fatto che il primo corpo serbatoio 102 prevede esternamente una struttura differente (in figura non sono rappresentati il secondo ingresso 106i e la seconda uscita 106o del secondo condotto 106).
[0104] In particolare, in questa sesta forma di realizzazione, il primo corpo serbatoio 102 comprende una pluralit? di pareti di nervatura 148 formate esternamente alla prima parete principale superiore 108, alla prima parete principale inferiore 110 ed, eventualmente, alle prime pareti di bordo 112.
[0105] Vantaggiosamente, in questo stato, viene ulteriormente incrementata la stabilit? strutturale del primo corpo serbatoio 102 piastriforme e del serbatoio di scambio di calore 100. Eventualmente, esternamente al primo corpo serbatoio 102 tra le pareti di nervatura 148 pu? essere disposto un materiale a cambiamento di fase (PCM) che funge da accumulatore di calore latente. In tal modo alla capacit? termica propria del fluido contenuto del serbatoio si aggiunge la capacit? termica data dalla fusione del PCM (il quale viene selezionato con un punto di fusione adeguato), consentendo cos? di avere un accumulo maggiore senza aumento di dimensioni. Questo risulter? particolarmente utile in presenza di prelievi d?acqua importanti o in presenza di strategie di sfruttamento dell?energia elettrica autoprodotta (autoconsumo). In tale ultimo caso, infatti, sar? possibile caricare l?accumulo quando vi ? sovrapproduzione di energia elettrica autoprodotta (ad esempio durante il giorno, nel caso di un impianto fotovoltaico), lasciando poi gli impianti spenti quando la produzione cessa.
[0106] Risulta chiaro come siano possibili ulteriori forme di realizzazione del serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione, rispetto a quanto descritto fino ad ora, senza uscire dall?ambito di protezione rivendicato.
[0107] Ad esempio, considerando tutte le forme di realizzazione descritte precedentemente, ? possibile prevedere un serbatoio di scambio di calore 100 che comprende un pannello termicamente isolante accoppiato ad almeno una parete principale di detta prima coppia di pareti principali, 108 e 110, e/o ad almeno una delle pareti di bordo 112 del primo corpo serbatoio 102.
[0108] In questo stato, vantaggiosamente, il serbatoio di scambio di calore 100 ? termicamente isolato rispetto all?esterno e, pertanto, viene impedita una dispersione del calore dal fluido contenuto nella prima cavit? 102i del primo corpo serbatoio 102. Conseguentemente, viene impedita una dispersione di calore che abbasserebbe l?efficienza di scambio termico tra l?acqua tecnica e l?acqua sanitaria.
[0109] Questa caratteristica ? particolarmente vantaggiosa nel serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione poich? l?estensione relativamente grande della prima coppia di pareti principali, 108 e 110, tenderebbe a favorire una dispersione di calore. Inoltre, vantaggiosamente, il pannello termicamente isolante impedisce una indesiderata trasmissione di calore dal serbatoio di scambio di calore 100 verso la stanza in cui ? installato.
[0110] Nella forma di realizzazione maggiormente preferita, il pannello termicamente isolante ? preferibilmente un pannello termicamente isolante sottovuoto (VIP). I pannelli termicamente isolanti sottovuoto (VIP) hanno elevate caratteristiche isolanti ottenute mediante la sottrazione di aria dall?interno dei pannelli stessi. Generalmente, i pannelli isolanti sottovuoto sono pannelli a base di uno o pi? minerali in polvere, quale ad esempio acido silicico microporoso, che viene pressato ed inserito in un involucro, ad esempio in alluminio, mantenuto sottovuoto. In questo modo i pannelli vengono privati dell?aria al loro interno fino ad ottenere una pressione bassissima riducendo al minimo la mobilit? delle poche molecole d?aria contenute nei pori inducendo, conseguentemente, un?elevata riduzione della trasmissione di energia per conduzione termica, irraggiamento e convezione. Specificamente, la capacit? isolante di un pannello termicamente isolante sottovuoto (VIP) ? tipicamente 10 volte superiore rispetto a quella di altre tipologie di materiali isolanti e, pertanto, consente vantaggiosamente di utilizzare spessori ridotti in modo da sostanzialmente non incrementare l?ingombro del serbatoio di scambio di calore 100. Si noti che la forma piastriforme del serbatoio di scambio di calore 100, ovvero la forma della prima coppia di pareti principali 108 e 110, consente di usare un pannello termicamente isolante sottovuoto (VIP) evitando un ponte termico.
[0111] Inoltre, nelle forme di realizzazione descritte precedentemente il primo corpo serbatoio 102 contiene e trasporta all?interno della prima cavit? 102 il secondo fluido, quale ad esempio acqua tecnica, mentre il secondo condotto 106 contiene e trasporta il primo fluido, quale ad esempio acqua sanitaria. Tuttavia, ? possibile prevedere ulteriori forme di realizzazione in cui, il corpo serbatoio 102 contiene e trasporta all?interno della prima cavit? 102 il primo fluido, quale ad esempio acqua sanitaria, mentre il secondo condotto 106 contiene e trasporta il secondo fluido, quale ad esempio acqua tecnica.
[0112] Si noti che, vantaggiosamente, le costruzioni del primo condotto 118 e del secondo condotto 106 impediscono che vi siano zone di fluidi stagnanti, o che vi siano disomogeneit? nello scorrimento dei fluidi. Questa caratteristica ? particolarmente vantaggiosa per ottenere un efficiente scambio di calore tra i fluidi e per impedire la formazione di legionella nel condotto che contiene e trasporta acqua sanitaria.
[0113] Inoltre, nelle forme di realizzazione descritte precedentemente in cui ? previsto che almeno una porzione del primo condotto 118 o del secondo condotto 106 sia costituita da un tubo, detta porzione tubiera pu? prevedere una qualsiasi forma in sezione ed, eventualmente, una superficie corrugata per incrementare le caratteristiche di scambio di calore tra i fluidi.
[0114] Inoltre, nella seconda forma di realizzazione il primo condotto 118 si estende su due piani distinti (vedere in modo particolare Figg.8 e 9) che sono separati tra loro dal secondo corpo serbatoio 120 e collegati in modo fluidico da un condotto di collegamento 118c. Tuttavia, ? possibile prevedere una forma di realizzazione in cui il primo condotto 118 si estende su un unico piano e in cui la prima parete principale inferiore 110 del primo corpo serbatoio 102 costituisce, inoltre, la seconda parete principale inferiore 124 del secondo corpo serbatoio 120. Pertanto, in questa forma di realizzazione lo scambio termico tra i fluidi avverrebbe attraverso la sola seconda parete principale superiore 122 del secondo corpo serbatoio 120.
[0115] Appare chiaro che, in alternativa, sia possibile prevedere forme di realizzazione in cui il primo condotto 118 e/o il secondo condotto 106 si estendono ciascuno su una pluralit? di piani. Ad esempio, ? possibile prevedere una forma di realizzazione analoga a quella descritta nella seconda forma di realizzazione in cui il secondo condotto 106 si estende su due piani all?interno del secondo corpo serbatoio 120.
[0116] Inoltre, nelle forme di realizzazione descritte precedentemente le aperture, prime 116 e seconde 130, delle pluralit? di pareti divisorie, prime 114 e seconde 128, sono fori o griglie formate su queste ultime. Tuttavia, ? possibile prevedere forme di realizzazione in cui dette aperture sono costituite da interruzioni delle rispettive pareti divisorie.
[0117] Inoltre, nelle forme di realizzazione descritte precedentemente la prima parete principale superiore 108 e la prima parete principale inferiore 110 sono costituite da fogli planari. Tuttavia, questa forma di realizzazione non ? limitativa e la prima parete principale superiore 108 e la prima parete principale inferiore 110 possono essere formate da fogli corrugati, zigrinati, ondulati, a zig-zag, o simile, in modo da incrementare ulteriormente la stabilit? strutturale del primo corpo serbatoio 102 piastriforme e del serbatoio di scambio di calore 100.
[0118] Infine, ? possibile prevedere ulteriori forme di realizzazione che combinano tra loro singole caratteristiche delle precedenti forme di realizzazione descritte, quali ad esempio una combinazione delle caratteristiche della prima o quarta forma di realizzazione con quelle della quinta forma di realizzazione.
[0119] Da quanto fino ad ora descritto ? evidente come siano stati raggiunti importanti risultati, superando gli inconvenienti dello stato della tecnica, rendendo possibile la realizzazione di un serbatoio di scambio di calore 100 che prevede elevata capienza di contenimento di fluidi garantendo, allo stesso tempo, facilit? di installazione in corrispondenza di una parete o all?interno di uno spazio, quale una stanza, senza alterarne aspetto o funzione.
[0120] Inoltre, il serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione prevede una struttura stabile e facilmente installabile, a scomparsa o sostanzialmente non visibile, in corrispondenza di una parete o all?interno di uno spazio, quale una stanza, consentendo una molteplicit? di possibili orientazioni.
[0121] Inoltre, il serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione prevede una stabilit? strutturale indotta dalla pluralit? di pareti divisorie, prima 114 e seconda 128, che, altrimenti, sarebbe compromessa dal peso dei fluidi contenuti o dalla loro pressione. In particolare, una pressione dei fluidi viene esercitata, ad esempio, dall?unit? di generazione di calore e pu? raggiungere valori elevati nei serbatoi aventi un circuito chiuso a tenuta (serbatoio a vaso chiuso).
[0122] Inoltre, il serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione prevede una capienza di contenimento dei fluidi, primo e secondo, che ? facilmente regolabile in fase di progettazione.
[0123] Inoltre, il serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione prevede un efficiente scambio di calore tra i fluidi in modo da ridurre spechi energetici.
[0124] Inoltre, il serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione pu? essere installato nel medesimo locale di utilizzo in prossimit? dell?utenza evitando, vantaggiosamente, un sistema di ricircolo e riducendo dispersioni di calore dovute a lunghe condutture di collegamento con l?utenza, con conseguente risparmio energetico.
[0125] Infine, il serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione prevede una costruzione semplice ed affidabilit? di funzionamento nel settore civile, industriale, chimico, dei trasporti o simile.
[0126] Naturalmente i materiali, le tecniche di formatura e le attrezzature utilizzati per la realizzazione del serbatoio di scambio di calore 100 secondo la presente invenzione, nonch? le forma e le dimensioni dei singoli componenti, potranno essere i pi? idonei a seconda delle specifiche esigenze.
Claims (10)
1. Serbatoio di scambio di calore (100) per l?accumulo e il condizionamento termico di un primo fluido mediante un secondo fluido di condizionamento,
detto serbatoio di scambio di calore (100) comprendendo un primo corpo serbatoio (102) che definisce una prima cavit? (102i) interna atta a contenere e trasportare uno tra detto primo fluido e detto secondo fluido da un primo ingresso (104i) ad una prima uscita (104o) di detto primo corpo serbatoio (102), all?interno di detta prima cavit? (102i) di detto primo corpo serbatoio (102) essendo almeno parzialmente disposto un secondo condotto (106) atto a contenere e trasportare l?altro tra detto primo fluido e detto secondo fluido da un secondo ingresso (106i) ad una seconda uscita (106o) di detto secondo condotto (106),
detto secondo condotto (106) essendo configurato in modo da mantenere separati detto primo fluido e detto secondo fluido e fornire uno scambio termico tra loro,
caratterizzato dal fatto che
detto primo corpo serbatoio (102) ha una forma piastriforme ed ? provvisto di una prima coppia di pareti principali (108, 110) opposte aventi superfici continue e perimetralmente collegate tra loro da prime pareti di bordo (112), dette superfici di detta prima coppia di pareti principali (108, 110) essendo maggiori delle superfici di dette prime pareti di bordo (112).
2. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo la rivendicazione 1, in cui all?interno di detta prima cavit? (102i) detto primo corpo serbatoio (102) comprende una prima pluralit? di pareti divisorie (114) provviste di o formanti rispettive prime aperture (116) in modo da definire almeno parzialmente un primo condotto (118) collegante in modo fluidico detto primo ingresso (104i) e detta prima uscita (104o) di detto primo corpo serbatoio (102), in cui
detta prima pluralit? di pareti divisorie (114) ? atta a collegare internamente tra loro detta prima coppia di pareti principali (108, 110), e
detto primo condotto (118) estendendosi lungo tutta la superficie interna di almeno una parete principale (108, 110) di detta prima coppia di pareti principali (108, 110).
3. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo la rivendicazione 2, in cui detto primo condotto (118) si estende lungo tutta la superficie interna di ambedue le pareti principali (108, 110) di detta prima coppia di pareti principali (108, 110).
4. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui detto primo condotto (118) comprende una prima porzione (118?) ed una seconda porzione (118?) consecutive tra loro,
detta prima pluralit? di pareti divisorie (114) essendo atta a definire all?interno di detta prima cavit? (102i) detta prima porzione (118?) di detto primo condotto (118), e
detta seconda porzione (118?) di detto primo condotto (118) comprendendo un tubo disposto all?interno di detta prima cavit? (102i) di detto primo corpo serbatoio (102) e almeno parzialmente intersecante detta prima porzione (118?) di detto primo condotto (118).
5. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui all?interno di detta prima cavit? (102i) di detto primo corpo serbatoio (102) ? previsto un secondo corpo serbatoio (120) che definisce una seconda cavit? (120i) interna,
detto secondo corpo serbatoio (120) avendo una forma piastriforme ed essendo provvisto di una seconda coppia di pareti principali (122, 124) opposte aventi superfici continue e perimetralmente collegate tra loro da seconde pareti di bordo (126), dette superfici di detta seconda coppia di pareti principali (122, 124) essendo maggiori delle superfici di dette seconde pareti di bordo (126), detta prima pluralit? di pareti divisorie (114) di detto primo corpo serbatoio (102) essendo atta a collegare internamente tra loro detta prima coppia di pareti principali (108, 110) attraverso le pareti (122, 124, 126) di detto secondo corpo serbatoio (120), in cui
all?interno di detta seconda cavit? (120i) detto secondo corpo serbatoio (120) comprende una seconda pluralit? di pareti divisorie (128) provviste di o formanti rispettive seconde aperture (130) in modo da definire almeno parzialmente detto secondo condotto (106), detta seconda pluralit? di pareti divisorie (128) essendo atta a collegare internamente tra loro detta seconda coppia di pareti principali (122, 124), e
detto secondo condotto (106) estendendosi lungo tutta la superficie interna di ambedue le pareti principali (122, 124) di detta seconda coppia di pareti principali (122, 124).
6. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo la rivendicazione 5, in cui detto secondo condotto (106) comprende una prima porzione (106?) ed una seconda porzione (106?) consecutive tra loro,
detta seconda pluralit? di pareti divisorie (128) essendo atta a definire all?interno di detta seconda cavit? (120i) detta prima porzione (106?) di detto secondo condotto (106), e
detta seconda porzione (106?) di detto secondo condotto (106) comprendendo un tubo disposto all?interno di detta prima cavit? (102i) di detto primo corpo serbatoio (102) e all?esterno di detto secondo corpo serbatoio (120).
7. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo la rivendicazione 6, in cui detta seconda porzione (106?) di detto secondo condotto (106) ? almeno parzialmente contenuta all?interno di detto primo condotto (118) estendendosi seguendo la tortuosit? di quest?ultimo.
8. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui all?interno di detta prima cavit? (102i) detto primo corpo serbatoio (102) comprende almeno un ulteriore corpo serbatoio (132) che definisce una rispettiva ulteriore cavit? (132i) interna atta a contenere e trasportare un ulteriore fluido o materiale da un ulteriore ingresso (134i) ad un?ulteriore uscita (134o) di detto ulteriore corpo serbatoio (132),
detto almeno un ulteriore corpo serbatoio (132) avendo una forma piastriforme ed essendo provvisto di un?ulteriore coppia di pareti principali (136, 138) opposte aventi superfici continue e perimetralmente collegate tra loro da ulteriori pareti di bordo (140), dette superfici di detta ulteriore coppia di pareti principali (136, 138) essendo maggiori delle superfici di dette ulteriori pareti di bordo (140), all?interno di detta ulteriore cavit? (132i) di detto ulteriore corpo serbatoio (132) essendo almeno parzialmente disposto detto secondo condotto (106), detto secondo condotto (106) e detto almeno un ulteriore corpo serbatoio (132) essendo configurati in modo da fornire uno scambio termico tra detto primo fluido e detto secondo fluido attraverso detto ulteriore fluido o materiale.
9. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui un pannello termicamente isolante ? accoppiato ad almeno una parete principale (108, 110) di detta prima coppia di pareti principali (108, 110) e/o ad almeno una di dette prime pareti di bordo (112) di detto primo corpo serbatoio (102).
10. Il serbatoio di scambio di calore (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 9, in cui detto primo fluido ? acqua sanitaria e detto secondo fluido di condizionamento ? acqua tecnica di riscaldamento, e
detto serbatoio di scambio di calore (100) ? un bollitore per uso nell?edilizia.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102020000023503A IT202000023503A1 (it) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | Serbatoio di scambio di calore |
PCT/IB2021/059000 WO2022074520A1 (en) | 2020-10-06 | 2021-09-30 | Heat exchange tank |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102020000023503A IT202000023503A1 (it) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | Serbatoio di scambio di calore |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
IT202000023503A1 true IT202000023503A1 (it) | 2022-04-06 |
Family
ID=73793735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
IT102020000023503A IT202000023503A1 (it) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | Serbatoio di scambio di calore |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT202000023503A1 (it) |
WO (1) | WO2022074520A1 (it) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3011767A (en) * | 1959-08-03 | 1961-12-05 | Dole Refrigerating Co | Cold plate with conversion heater assembly |
DE19740818A1 (de) * | 1997-09-17 | 1999-03-18 | Hubert De Vries | Plattenförmiger Wärmeaustauscher |
GB2413841A (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-09 | Matthew Rutherford | A heat exchange unit utilising waste water to heat cold mains water |
US7013953B2 (en) * | 2003-03-04 | 2006-03-21 | A-Ra Jung | Heat exchanger for wasted heat with its cleaning apparatus |
US20140237714A1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-08-28 | Joulia Ag | Heat exchanger, shower tray and method for producing a shower tray |
US8973178B2 (en) * | 2009-02-06 | 2015-03-10 | Joulia Ag | Heat exchanger |
EP3336476A1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-20 | Rinnai Corporation | Latent heat exchanger and combustion apparatus with the latent heat exchanger |
-
2020
- 2020-10-06 IT IT102020000023503A patent/IT202000023503A1/it unknown
-
2021
- 2021-09-30 WO PCT/IB2021/059000 patent/WO2022074520A1/en active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3011767A (en) * | 1959-08-03 | 1961-12-05 | Dole Refrigerating Co | Cold plate with conversion heater assembly |
DE19740818A1 (de) * | 1997-09-17 | 1999-03-18 | Hubert De Vries | Plattenförmiger Wärmeaustauscher |
US7013953B2 (en) * | 2003-03-04 | 2006-03-21 | A-Ra Jung | Heat exchanger for wasted heat with its cleaning apparatus |
GB2413841A (en) * | 2004-05-07 | 2005-11-09 | Matthew Rutherford | A heat exchange unit utilising waste water to heat cold mains water |
US8973178B2 (en) * | 2009-02-06 | 2015-03-10 | Joulia Ag | Heat exchanger |
US20140237714A1 (en) * | 2011-06-17 | 2014-08-28 | Joulia Ag | Heat exchanger, shower tray and method for producing a shower tray |
EP3336476A1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-20 | Rinnai Corporation | Latent heat exchanger and combustion apparatus with the latent heat exchanger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022074520A1 (en) | 2022-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ITAN20110038A1 (it) | Radiatore per il riscaldamento di ambienti. | |
US20100092164A1 (en) | Tankless heater instant hot water | |
US20140076514A1 (en) | Modular heating structure that can be fitted to the interior walls of buildings | |
KR101105495B1 (ko) | 태양열을 이용한 다줄 순환 방식의 조립식 온돌 난방 시스템 | |
US11549693B2 (en) | Hot water tank | |
WO2016020893A1 (en) | A thermal storage tank | |
ITVI20070242A1 (it) | Serbatoio di accumulo per fluidi perfezionato | |
IT202000023503A1 (it) | Serbatoio di scambio di calore | |
US20110232634A1 (en) | Solar heating apparatus | |
ITBS20090083A1 (it) | Metodo e impianto di accumulo a stratificazione e di circolazione di acqua calda | |
CN201662233U (zh) | 一种热水器用平板式水箱 | |
RU2357154C2 (ru) | Система отопления пола жилых и производственных помещений | |
CN105066233A (zh) | 采用空气能的地脚线式供暖散热器 | |
KR100298550B1 (ko) | 축열용량의조절및온도성층화촉진을위한모듈라방식의태양열온수기축열조 | |
CN105042680B (zh) | 空气能散热器 | |
US4224924A (en) | Solar collector for fluid heating system | |
CN204901928U (zh) | 采用空气能的地脚线式供暖散热器 | |
CN207763041U (zh) | 远程控制远红外电墙暖气 | |
IT202000003410A1 (it) | Serbatoio di accumulo e sistema di distribuzione energetica. | |
CN210718129U (zh) | 一种集中太阳能热水系统 | |
US11243011B2 (en) | Heat emitting radiator | |
JP2007236818A (ja) | 保温浴槽 | |
JP7390182B2 (ja) | 冷蔵庫のフロア加温システム | |
CN209857173U (zh) | 一种用于绿色建筑的地热取暖电热组合装置 | |
JP2005037078A (ja) | 給湯システム |