IT202000013603A1 - Affettatrice e metodo per tagliare un prodotto in fette - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo

?Affettatrice e metodo per tagliare un prodotto in fette?

La presente invenzione ha per oggetto una affettatrice e un metodo per tagliare un prodotto in fette.

Il settore di riferimento ? quello della lavorazione di prodotti alimentari, specificamente l?affettamento di tali prodotti. In particolare, i prodotti alimentari a cui si fa qui riferimento sono pezzi di carne e salumi.

Come ? noto, in una affettatrice industriale i prodotti vengono porzionati in fette mediante una o pi? lame. Tali fette cadono poi una alla volta su un nastro trasportatore che le preleva dalla affettatrice e le porta verso la stazione successiva.

In questo contesto, riveste particolare importanza il fatto che le fette contattino in maniera corretta il nastro in modo tale da essere completamente o quasi completamente stese su di esso.

Nel caso in cui il prodotto sia fortemente congelato, ad esempio a temperature di -17 ?C, la fetta appena tagliata cade per gravit? sul nastro ed essendo congelata, il produttore ha la certezza che questa si trovi stesa in modo uniforme sul nastro.

Nel caso, invece, in cui il prodotto sia a temperature prossime a 0 ?C, in particolare a temperatura maggiore di 0 ?C, la fetta appena tagliata assume un comportamento che non ? prevedibile e ci? comporta che le fette consecutive che cadono sul nastro trasportatore si trovino tutte in posizioni differenti. In particolare, le fette per la maggior parte si trovano parzialmente arrotolate e il fatto che una delle fette si trovi stesa in posizione corretta dipende solamente dalla casualit?.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione ? quello di proporre una affettatrice e un metodo per tagliare un prodotto in fette, che superino gli inconvenienti sopra menzionati della tecnica nota. In particolare, lo scopo della presente invenzione ? proporre una affettatrice e un metodo per tagliare un prodotto in fette, che assicurino che la fetta ottenuta da un prodotto a temperatura maggiore di 0 ?C sia depositata in modo corretto sul nastro trasportatore.

Altro scopo della presente invenzione ? rendere disponibile una affettatrice e un metodo per tagliare un prodotto in fette, che consentano di ottenere fette consecutive di spessore e peso costanti.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da una affettatrice e da un metodo per tagliare un prodotto in fette, comprendenti le caratteristiche tecniche esposte in una o pi? delle unite rivendicazioni.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di una affettatrice e un metodo per tagliare un prodotto in fette, come illustrato negli uniti disegni in cui:

? la figura 1 illustra una affettatrice, oggetto della presente invenzione, in vista sezionata dal lato;

? le figura 2a e 2b illustrano un dettaglio (nastro trasportatore e superficie di supporto) dell?affettatrice di figura 1, rispettivamente in vista laterale e dall?alto.

Con riferimento alle figure, con il numero 1 ? indicata una affettatrice.

L?affettatrice 1 comprende una lama 2 destinata a tagliare un prodotto in fette. Preferibilmente, la lama 2 ? del tipo a falce. Tale tipologia di lama ? di tipo noto nel settore e viene chiamata anche ?involute knife? o ?involute blade?. A titolo esplicativo, tale lama 2 ruota attorno ad un asse di rotazione e presenta un andamento ad involuta che definisce una porzione estremale tagliente che sporge rispetto al corpo della lama 2.

L?affettatrice 1 comprende un nastro trasportatore 3 definente una superficie di supporto 4 per le fette ottenute dal prodotto. Il nastro trasportatore 3 ha la funzione di portare via il prodotto una volta eseguito il taglio.

Originalmente, la superficie di supporto 4 ? inclinata verso la lama 2 ed ? mobile almeno tra una posizione di ingaggio, in cui ? avvicinata alla lama 2 in modo tale da essere a contatto con il prodotto, e una posizione di distacco, in cui ? allontanata dalla lama 2 rispetto alla posizione di ingaggio e regge una fetta tagliata. Il movimento di allontanamento dalla lama 2 consente di far avanzare la fetta sulla superficie di supporto 4. Infatti, nella posizione di ingaggio la fetta si trova compresa tra il prodotto da cui ? appena stata tagliata e la superficie di supporto 4 e non pu? muoversi. Una volta avanzata la fetta, la superficie di supporto 4 viene nuovamente portata a contatto con il prodotto per ripetere l?operazione di taglio.

Preferibilmente, nella posizione di ingaggio la superficie di supporto 4 si trova ad una prima distanza dalla lama 2, mentre nella posizione di distacco si trova ad una seconda distanza dalla lama 2, maggiore della prima. In particolare, la superficie di supporto 4 presenta una zona di contatto destinata a contattare il prodotto nella posizione di ingaggio. La prima e la seconda distanza rispetto alla lama 2 sono riferibili a tale zona di contatto.

Preferibilmente, nella posizione di distacco la distanza tra il baricentro geometrico della superficie di supporto 4 e il baricentro geometrico della lama 2 ? maggiore rispetto a quella nella posizione di ingaggio.

Nella forma realizzativa qui descritta ed illustrata, la superficie di supporto 4 si allontana dalla lama 2 lungo una direzione di allontanamento. Preferibilmente, la superficie di supporto 4 trasla lungo la direzione di allontanamento.

In una forma realizzativa alternativa, la superficie di supporto 4 ruota attorno ad un fulcro per avvicinarsi/allontanarsi rispetto alla lama 2.

Preferibilmente, quando la superficie di supporto 4 si trova nella posizione di distacco, il nastro trasportatore 3 ? configurato per un andamento intermittente. In altre parole, la fetta avanza sulla superficie di supporto 4 di una quantit? prestabilita in modo tale che la zona di contatto sia libera per la successiva fetta.

Preferibilmente, l?inclinazione della superficie di supporto 4 nella posizione di ingaggio ? regolabile in base al tipo di prodotto.

Preferibilmente, l?affettatrice 1 comprende una camera di taglio 5. La lama 2 ? disposta in corrispondenza della camera di taglio 5. Preferibilmente, la camera di taglio 5 si sviluppa in lunghezza. Ad esempio, la camera di taglio 5 ? un tunnel.

Preferibilmente, l?affettatrice comprende uno spintore 6 mobile lungo una direzione di spinta per spingere il prodotto all?interno della camera di taglio 5 in posizione di fronte alla lama 2.

Preferibilmente, lo spintore 6 comprime il prodotto all?interno della camera di taglio 5 in modo tale da renderlo uniforme. In tal modo, le fette ottenute hanno sia un peso sia uno spessore costante.

Preferibilmente, l?affettatrice 1 comprende un dispositivo di rilevazione associato allo spintore 6 per rilevarne lo sforzo esercitato. La lettura dello sforzo esercitato consente di identificare quando il prodotto giunge nella posizione corretta di fronte alla lama 2 nella camera di taglio. Preferibilmente, il dispositivo di rilevazione ? un sensore, ad esempio una cella di carico.

Preferibilmente, l?affettatrice 1 comprende mezzi di controllo configurati per comandare l?azionamento della lama 2 in risposta al rilevamento da parte del sensore di un valore di sforzo predeterminato. Come detto in precedenza, tale valore predeterminato ? identificativo del raggiungimento del prodotto della corretta posizione per il taglio.

Preferibilmente, il movimento di avvicinamento/allontanamento della superficie di supporto 4 ? connesso alla rotazione della lama 2. In particolare, durante ogni rotazione della lama 2 (che corrisponde alla generazione di una fetta) la superficie di supporto 4 si muove dalla posizione di impiego alla posizione di distacco e viceversa.

In una forma realizzativa alternativa, la lama 2 presenta due porzioni estremali taglienti opposte l?una all?altra in modo tale che ad ogni rotazione della lama vengano prodotte due fette. Una siffatta lama 2 ? detta bifalce. In tal caso, ad ogni rotazione della lama 2 (che corrisponde alla generazione di due fette) la superficie di supporto 4 si muove dalla posizione di impiego alla posizione di distacco e viceversa due volte.

Tale connessione pu? essere gestita elettronicamente dai mezzi di controllo oppure pu? avvenire meccanicamente tramite un cinematismo. Preferibilmente, l?affettatrice 1 ? mobile tra una prima configurazione, in cui la camera di taglio 5 ? disposta sostanzialmente in orizzontale per accogliere il prodotto, e una seconda configurazione, in cui la camera di taglio 5 ? inclinata per il taglio del prodotto. Preferibilmente, in detta seconda configurazione, un asse di rotazione della lama 2 ? sostanzialmente ortogonale alla direzione di inclinazione della superficie di supporto 4.

Preferibilmente, l?affettatrice 1 comprende mezzi di alimentazione per portare il prodotto in corrispondenza dello spintore 6. Preferibilmente, i mezzi di alimentazione comprendono uno o pi? nastri trasportatori.

Un metodo per tagliare un prodotto in fette, oggetto della presente invenzione, ? descritto nel seguito. Tale metodo ? vantaggiosamente implementato da una affettatrice 1 presentante una o pi? delle caratteristiche descritte in precedenza.

Preferibilmente, il prodotto da affettare si trova ad una temperatura intorno a 0 ?C. In particolare, il prodotto si trova ad una temperatura compresa tra -7 ?C e 8 ?C. Pi? preferibilmente, il prodotto si trova ad una temperatura compresa tra -1 ?C e 3 ?C. In altre parole, il prodotto ? moderatamente congelato o fresco.

Il metodo comprende la fase di alimentare il prodotto in corrispondenza della lama 2 e la fase di portare la superficie di supporto 4 in una posizione di ingaggio ad una predeterminata distanza dalla lama 2 in modo tale che essa sia a contatto con il prodotto da affettare. Tale distanza definisce lo spessore della fetta desiderato. In altre parole, il prodotto sporge rispetto alla lama 2 di una quantit? sostanzialmente pari alla distanza predeterminata, in quanto ? limitata dalla superficie di supporto 4. In altre parole ancora, la superficie di supporto 4 determina lo spessore della fetta.

Una volta posizionato il prodotto a contatto con la superficie di supporto 4, la lama 2 viene azionata in modo tale da ottenere una fetta. Tale fetta viene supportata dalla superficie di supporto 4 per aderenza.

Una volta ottenuta la fetta, la superficie di supporto 4 viene allontanata dalla lama 2 rispetto alla predeterminata distanza

Una volta allontanata la superficie di supporto 4, il metodo prevede di far avanzare di una quantit? prestabilita la fetta sul nastro trasportatore 3. In particolare, la fetta avanza di una quantit? prestabilita ogni qual volta una fetta successiva viene supportata sul nastro trasportatore 3. Preferibilmente, la fetta ? movimentata sul nastro trasportatore 3 verso il basso. In alternativa, la fetta ? movimentata verso l?alto.

In accordo con una forma realizzativa, una volta raggiunta un?estremit? del nastro trasportatore 3, la fetta viene depositata su un altro nastro trasportatore per essere portata in una stazione di impacchettamento. In accordo con una forma realizzativa alternativa, una volta raggiunta un?estremit? del nastro trasportatore 3, la fetta viene depositata all?interno di una vaschetta.

Preferibilmente, la fase di alimentare il prodotto comprende la fase di spingere il prodotto all?interno della camera di taglio 5.

Preferibilmente, il prodotto ? compresso contro la superficie di supporto 4 in modo tale da generare fette di dimensioni sostanzialmente costanti. Preferibilmente, il metodo comprende la fase di rilevare lo sforzo impresso al prodotto durante la fase di spingere il prodotto. Preferibilmente, la fase di azionare la lama 2 avviene in risposta al rilevamento di un valore di sforzo maggiore o uguale ad un valore predeterminato, identificativo del fatto che il prodotto si trova nella posizione corretta di fronte alla lama 2. Dalla descrizione effettuata risultano chiare le caratteristiche dell?affettatrice e del metodo per tagliare un prodotto in fette, secondo la presente invenzione, cos? come chiari ne risultano i vantaggi.

In particolare, l?aver predisposto il nastro trasportatore a contatto con la porzione di prodotto da tagliare assicura che la fetta generata aderisca in modo ottimale alla superficie di supporto.

Inoltre, il fatto che il prodotto sia compresso tra la superficie di supporto e lo spintore consente di ottenere fette di spessore costante e di peso costante con una precisione molto elevata.

Ci? risulta di particolare importanza poich? ? possibile porzionare in fette prodotti a temperature intorno a 0 ?C, quindi moderatamente congelati o freschi, pur assicurando comunque elevata precisione e ripetibilit? dell?operazione.

Claims (10)

RIVENDICAZIONI

1. Affettatrice (1), comprendente:

? una lama (2) destinata a tagliare un prodotto in fette;

? un nastro trasportatore (3) definente una superficie di supporto (4) per le fette ottenute dal prodotto,

caratterizzato dal fatto che detta superficie di supporto (4) ? inclinata verso la lama (2) ed ? mobile almeno tra una posizione di ingaggio, in cui ? avvicinata alla lama (2) in modo tale da essere a contatto con il prodotto, e una posizione di distacco, in cui ? allontanata dalla lama (2) rispetto alla posizione di ingaggio e regge una fetta tagliata.

2. Affettatrice (1) secondo la rivendicazione 1, in cui il nastro trasportatore (3) ? configurato per un andamento intermittente quando si trova nella posizione di distacco.

3. Affettatrice (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui l?inclinazione della superficie di supporto (4) nella posizione di ingaggio ? regolabile in base al prodotto da affettare.

4. Affettatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una camera di taglio (5) in cui la lama (2) ? disposta, detta affettatrice (1) comprendendo uno spintore (6) mobile lungo una direzione di spinta per spingere il prodotto all?interno della camera di taglio (5) e comprimerlo.

5. Affettatrice (1) secondo la rivendicazione 4, mobile tra una prima configurazione, in cui la camera di taglio (5) ? disposta sostanzialmente in orizzontale per accogliere il prodotto, e una seconda configurazione, in cui la camera di taglio (5) ? inclinata.

6. Affettatrice (1) secondo la rivendicazione 5, in cui, in detta seconda configurazione, un asse di rotazione della lama (2) ? sostanzialmente ortogonale alla direzione di inclinazione della superficie di supporto (4).

7. Affettatrice (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 6, comprendente un dispositivo di rilevazione associato allo spintore (6) per rilevarne lo sforzo esercitato, detta affettatrice (1) comprendendo mezzi di controllo configurati per comandare l?azionamento della lama (2) in risposta al rilevamento da parte del sensore di un valore di sforzo predeterminato.

8. Metodo per tagliare un prodotto in fette mediante una lama (2), comprendente le fasi di:

? predisporre un nastro trasportatore (3) definente una superficie di supporto (4) inclinata e in una posizione di ingaggio ad una predeterminata distanza dalla lama (2);

? alimentare il prodotto in corrispondenza della lama (2) in modo tale che la superficie di supporto (4) sia a contatto con il prodotto da affettare, detta predeterminata distanza essendo scelta in funzione dello spessore di fetta desiderato;

? azionare la lama (2) in modo tale da ottenere una fetta, detta fetta essendo supportata dalla superficie di supporto (4) per aderenza; ? una volta ottenuta la fetta, allontanare la superficie di supporto (4) dalla lama (2) rispetto a detta predeterminata distanza;

? una volta allontanata la superficie di supporto (4), far avanzare di una quantit? prestabilita la fetta sul nastro trasportatore (3).

9. Metodo secondo la rivendicazione 8, in cui la lama (2) ? disposta in corrispondenza di una camera di taglio (5), detta fase di alimentare il prodotto comprendendo la fase di spingere il prodotto all?interno della camera di taglio (5).

10. Metodo secondo la rivendicazione 8 o 9, in cui il prodotto ? compresso contro la superficie di supporto (4) in modo tale da generare fette di peso e spessore sostanzialmente costanti.