IT202000012010A1 - DEVICE FOR THE DIAGNOSTICS OF PNEUMATIC SYSTEMS - Google Patents

DEVICE FOR THE DIAGNOSTICS OF PNEUMATIC SYSTEMS Download PDF

Info

Publication number
IT202000012010A1
IT202000012010A1 IT102020000012010A IT202000012010A IT202000012010A1 IT 202000012010 A1 IT202000012010 A1 IT 202000012010A1 IT 102020000012010 A IT102020000012010 A IT 102020000012010A IT 202000012010 A IT202000012010 A IT 202000012010A IT 202000012010 A1 IT202000012010 A1 IT 202000012010A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
pressure
main valve
pneumatic
signal
processing
Prior art date
Application number
IT102020000012010A
Other languages
Italian (it)
Inventor
Matteo Martinelli
Ivan Zambon
Original Assignee
Safen Fluid & Mech Engineering S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safen Fluid & Mech Engineering S R L filed Critical Safen Fluid & Mech Engineering S R L
Priority to IT102020000012010A priority Critical patent/IT202000012010A1/en
Publication of IT202000012010A1 publication Critical patent/IT202000012010A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • B05B7/2491—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
    • F15B19/005—Fault detection or monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/048—Arrangements for compressed air preparation, e.g. comprising air driers, air condensers, filters, lubricators or pressure regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/31—Directional control characterised by the positions of the valve element
    • F15B2211/3138—Directional control characterised by the positions of the valve element the positions being discrete
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30—Directional control
    • F15B2211/315—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit
    • F15B2211/31523—Directional control characterised by the connections of the valve or valves in the circuit being connected to a pressure source and an output member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/615—Filtering means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F15B2211/6306—Electronic controllers using input signals representing a pressure
    • F15B2211/6309—Electronic controllers using input signals representing a pressure the pressure being a pressure source supply pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/63—Electronic controllers
    • F15B2211/6303—Electronic controllers using input signals
    • F15B2211/6306—Electronic controllers using input signals representing a pressure
    • F15B2211/6313—Electronic controllers using input signals representing a pressure the pressure being a load pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60—Circuit components or control therefor
    • F15B2211/655—Methods of contamination control, i.e. methods of control of the cleanliness of circuit components or of the pressure fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
    • F15B2211/855—Testing of fluid pressure systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
    • F15B2211/857—Monitoring of fluid pressure systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
    • F15B2211/885—Control specific to the type of fluid, e.g. specific to magnetorheological fluid
    • F15B2211/8855—Compressible fluids, e.g. specific to pneumatics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo Attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION having the title

?Dispositivo per la diagnostica di impianti pneumatici? ?Diagnostic device for pneumatic systems?

La presente invenzione ha per oggetto un dispositivo per la diagnostica di impianti pneumatici, in particolare un dispositivo adatto ad essere installato in prossimit? delle utenze allacciate ad una rete industriale di distribuzione dell?aria compressa. The present invention relates to a device for diagnosing pneumatic systems, in particular a device suitable for being installed near of users connected to an industrial compressed air distribution network.

In ambito industriale ? noto l?uso dell?aria compressa come vettore energetico per l?azionamento di attuatori di svariate tipologie e per il soffiaggio, ad esempio allo scopo di pulizia, di raffreddamento, di verniciatura e simili. In the industrial field? the use of compressed air as an energy carrier for the activation of actuators of various types and for blowing, for example for the purpose of cleaning, cooling, painting and the like, is known.

Nella trattazione che segue verranno considerati nello specifico gli impianti industriali fissi. Tuttavia la persona esperta pu? ben comprendere come questo ambito debba essere considerato esemplificativo e non limitativo e come l?invenzione possa trovare impiego in altri ambiti affini nei quali vi sia l?uso di aria compressa, come ad esempio in impianti montati a bordo di veicoli. In the following discussion, fixed industrial plants will be specifically considered. However, the expert person can? clearly understand how this field should be considered by way of example and not limiting and how the invention can find use in other similar fields in which there is the use of compressed air, such as for example in systems mounted on board vehicles.

Gli impianti pneumatici di tipo noto comprendono una cosiddetta sala compressori, dove si trovano uno o pi? compressori e uno o pi? serbatoi di stoccaggio dell?aria compressa. Il compressore pu? essere di svariate tipologie note, tutte compatibili con la presente invenzione. Dal serbatoio si diparte la rete di tubature per la distribuzione dell?aria compressa alle utenze. A valle del serbatoio e lungo il percorso delle tubature, possono essere posizionati in modo altrettanto noto altri dispositivi ausiliari quali ad esempio essiccatori destinati a rimuovere l?umidit? dall?aria compressa, manometri per controllare la pressione all?interno dell?impianto, valvole di intercettazione, valvole di sicurezza, filtri, eccetera. Negli impianti di vecchia concezione erano presenti anche dei nebulizzatori d?olio destinati a garantire, tramite il flusso d?aria compressa, la lubrificazione dei meccanismi da essa alimentati. Bench? gli impianti di pi? recente concezione non la adottino pi?, questa soluzione ? ancora piuttosto diffusa negli impianti esistenti. Nella trattazione che segue questi dispositivi ausiliari, ben noti alla persona esperta, non verranno considerati nello specifico poich? essi non entrano in relazione diretta con il dispositivo dell?invenzione. Known pneumatic systems comprise a so-called compressor room, where one or more compressors are located. compressors and one or more? compressed air storage tanks. The compressor can? be of various known types, all compatible with the present invention. The network of pipes for the distribution of compressed air to the users branches off from the tank. Downstream of the tank and along the path of the pipes, other auxiliary devices can be positioned in an equally known way, such as for example dryers intended to remove the humidity from compressed air, pressure gauges to control the pressure inside the system, shut-off valves, safety valves, filters, etc. In the old-concept systems there were also oil nebulizers intended to ensure, through the flow of compressed air, the lubrication of the mechanisms it fed. Bench? the plants of pi? recent conception do not adopt it more?, this solution ? still quite widespread in existing systems. In the following discussion these auxiliary devices, well known to the skilled person, will not be considered specifically since they have no direct relationship with the device of the invention.

Per rendere utilizzabile l?aria compressa ad un?utenza, l?impianto comprende delle apposite derivazioni dotate di una o pi? prese, a ciascuna delle quali pu? essere collegato il condotto di alimentazione di un?utenza. To make the compressed air usable for a user, the system includes special derivations equipped with one or more sockets, each of which pu? be connected to the supply line of a user.

In modo in s? noto, la presa comprende un filtro e un regolatore di pressione, posti immediatamente a monte del raccordo al quale deve essere allacciato il condotto di alimentazione dell?utenza. Il filtro ? destinato a bloccare polvere, sporco e residui che dovessero essere eventualmente trascinati dal flusso d?aria lungo l?impianto, in modo da preservare i meccanismi a valle. Il regolatore di pressione ? invece destinato ad abbassare la pressione dal livello offerto dall?impianto fisso, a monte, al livello richiesto dall?utenza, a valle. Solitamente infatti ? pi? vantaggioso progettare l?impianto fisso in modo tale che fornisca aria compressa ad una pressione maggiore di quella per cui sono progettate le utenze. Il regolatore di pressione quindi introduce una perdita di carico predeterminata e controllata in modo da ottenere il livello di pressione desiderato per l?utenza a valle. A titolo di esempio, l?impianto fisso pu? fornire aria compressa a 8 bar relativi (9 bar assoluti), mentre le utenze possono essere progettate per ricevere in ingresso aria compressa a 6 bar relativi (7 bar assoluti). So in itself? known, the socket comprises a filter and a pressure regulator, located immediately upstream of the fitting to which the user supply pipe must be connected. The filter ? intended to block dust, dirt and residues that could possibly be dragged by the flow of air along the system, in order to preserve the mechanisms downstream. The pressure regulator? instead intended to lower the pressure from the level offered by the fixed system, upstream, to the level required by the user, downstream. Usually indeed? more advantageous to design the fixed system in such a way that it supplies compressed air at a higher pressure than that for which the utilities are designed. The pressure regulator then introduces a predetermined and controlled pressure drop so as to obtain the desired pressure level for the downstream user. By way of example, the fixed system can? supply compressed air at 8 relative bars (9 absolute bars), while the utilities can be designed to receive compressed air at 6 relative bars (7 absolute bars).

Tali soluzioni, pur apprezzate, non sono prive di inconvenienti. Ad esempio, se il filtro di una presa arriva ad essere intasato oltre un certo livello, esso pu? introdurre una perdita di carico eccessiva e/o un limite per la portata dell?aria compressa che lo pu? attraversare. Tali fenomeni devono essere sorvegliati poich? limitano le funzionalit? dell?utenza allacciata alla presa e riducono l?efficienza complessiva dell?impianto. A questo scopo, nella gestione degli impianti di tipo noto, ci si pu? affidare ad una regolare manutenzione effettuata su base statistica. In alternativa o in aggiunta, gli impianti noti possono comprendere un manometro a valle del filtro, controllando il quale un tecnico esperto pu? stimare lo stato del filtro. Although these solutions are appreciated, they are not without drawbacks. For example, if an outlet filter becomes clogged beyond a certain level, it can introduce an excessive pressure drop and/or a limit for the flow rate of the compressed air that it can? cross. These phenomena must be monitored because? limit the functionality? of the user connected to the socket and reduce the overall efficiency of the system. For this purpose, in the management of plants of the known type, one can entrust to regular maintenance carried out on a statistical basis. Alternatively or in addition, known systems can include a pressure gauge downstream of the filter, by checking which an expert technician can estimate the state of the filter.

Altri aspetti problematici riguardano gli impianti delle utenze, quelli cio? posti a valle della presa. L?impianto fisso solitamente ? realizzato in modo scrupoloso e comprende tubature rigide e raccordi stabili che dopo l?installazione rimangono fissi per tutta la vita operativa dell?impianto. Questo tipo di realizzazione limita al minimo la possibilit? che l?impianto subisca danni e usura e, di conseguenza, che si verifichino delle perdite. Al contrario, gli impianti delle utenze possono essere movimentati, anche involontariamente, e comprendono spesso raccordi mobili, tratti di tubatura flessibile, guarnizioni e tenute che sono soggetti ad usura. Da ci? deriva che spesso gli impianti delle utenze, con l?uso, arrivano ad avere delle perdite d?aria compressa. Spesso tali perdite sono cos? piccole e la loro entit? ? talmente limitata da non essere nemmeno identificate. In questo caso dunque, ogni singola utenza disperde costantemente una quantit? d?aria compressa che, sebbene piccola in termini istantanei, deve essere considerata nella sua interezza, cio? considerando l?intero arco di tempo durante il quale l?utenza ? alimentata tramite l?impianto fisso. Other problematic aspects concern the systems of the users, those that is? located downstream of the outlet. The fixed system usually ? scrupulously made and includes rigid pipes and stable fittings which, after installation, remain fixed for the entire operating life of the system. This type of construction minimizes the possibility? that the system suffers damage and wear and, consequently, that leaks occur. Conversely, user systems can be moved, even unintentionally, and often include mobile fittings, sections of flexible piping, gaskets and seals which are subject to wear. From there? it follows that often the user systems, with use, come to have compressed air leaks. Often such losses are so? small and their entity? ? so limited that they are not even identified. In this case, therefore, each individual user constantly disperses a quantity of compressed air which, although small in instantaneous terms, must be considered in its entirety, that is? considering the whole period of time during which the user? powered by the fixed system.

La persona esperta pu? ben comprendere come, in un impianto complesso comprendente parecchie utenze, la somma di tutte le possibili perdite di aria compressa non rilevate pu? arrivare facilmente a costituire una perdita economica importante per il gestore dell?impianto. The expert person can well understand how, in a complex system including several users, the sum of all possible undetected compressed air losses can? easily reach the point of constituting an important economic loss for the plant manager.

Scopo della presente invenzione ? pertanto quello di superare gli inconvenienti evidenziati sopra in relazione alla tecnica nota. Purpose of the present invention? therefore that of overcoming the drawbacks highlighted above in relation to the prior art.

In particolare, un compito della presente invenzione ? quello di rendere disponibile un dispositivo adatto a monitorare costantemente lo stato del filtro di una presa. In particular, a task of the present invention ? that of making available a device suitable for constantly monitoring the status of the filter in a socket.

Inoltre, un compito della presente invenzione ? quello di rendere disponibile un dispositivo adatto a monitorare lo stato dell?impianto dell?utenza posto a valle di una presa. Furthermore, a task of the present invention ? that of making available a device suitable for monitoring the state of the user's system located downstream of a socket.

Tale scopo e tali compiti vengono raggiunti mediante un dispositivo in accordo con la rivendicazione 1 e mediante metodi in accordo con la rivendicazione 11 e 12. This object and these tasks are achieved by means of a device according to claim 1 and by methods according to claims 11 and 12.

Per meglio comprendere l?invenzione e apprezzarne i vantaggi, vengono di seguito descritte alcune sue forme di realizzazione esemplificative e non limitative, facendo riferimento ai disegni allegati, in cui: To better understand the invention and appreciate its advantages, some exemplifying and non-limiting embodiments thereof are described below, with reference to the attached drawings, in which:

? la figura 1 mostra schematicamente una vista in alzato laterale di un impianto pneumatico di tipo noto; ? Figure 1 schematically shows a side elevation view of a pneumatic system of the known type;

? la figura 2 mostra uno schema funzionale di una presa pneumatica di tipo noto; ? Figure 2 shows a functional diagram of a pneumatic grip of the known type;

? la figura 3 mostra uno schema funzionale di una presa pneumatica in accordo con l?invenzione; e ? Figure 3 shows a functional diagram of a pneumatic grip in accordance with the invention; And

? la figura 4 mostra uno schema di un dettaglio del dispositivo dell?invenzione. ? figure 4 shows a scheme of a detail of the device of the invention.

Nell?ambito della presente trattazione, sono state assunte alcune convenzioni terminologiche al fine di rendere pi? semplice e scorrevole la lettura. Tali convenzioni terminologiche vengono chiarite di seguito con riferimento alle figure allegate. In the context of this discussion, some terminological conventions have been assumed in order to make it easier to understand. easy and smooth to read. These terminological conventions are clarified below with reference to the attached figures.

Con ?utenza? si intende un qualsiasi dispositivo o macchina che necessiti di essere alimentato dall?aria compressa, e quindi di essere allacciato alla rete di distribuzione dell?aria compressa. Le utenze possono comprendere, in modo noto, attuatori lineari, attuatori rotativi, soffianti, spruzzatori o simili. With ?user? means any device or machine that needs to be powered by compressed air, and therefore to be connected to the compressed air distribution network. The utilities can comprise, in a known way, linear actuators, rotary actuators, blowers, sprayers or the like.

Con l?espressione ?a monte? si intende, lungo lo sviluppo dell?impianto pneumatico, una posizione relativamente vicina al compressore. Con l?espressione ?a valle? si intende, lungo lo sviluppo dell?impianto pneumatico, una posizione relativamente vicina all?utenza. With the expression ?upstream? it means, along the development of the pneumatic system, a position relatively close to the compressor. With the expression ?downstream? it means, along the development of the pneumatic system, a position relatively close to the user.

Con l?espressione ?aria compressa? si intende aria la cui pressione ? compresa tra 2 e 10 bar relativi. With the expression ?compressed air? we mean air whose pressure ? between 2 and 10 relative bars.

L?invenzione riguarda un dispositivo 10 per la diagnostica di un impianto pneumatico 12. Il dispositivo 10 comprende: The invention relates to a device 10 for diagnosing a pneumatic system 12. The device 10 comprises:

- un ingresso 14 adatto ad essere collegato ad un impianto a monte 16; - un?uscita 18, adatta ad essere collegata ad un impianto a valle 20; - an inlet 14 suitable for being connected to an upstream system 16; - an outlet 18, suitable for being connected to a downstream system 20;

- un condotto 22 adatto collegare l?ingresso 14 all?uscita 18; - a duct 22 suitable for connecting the inlet 14 to the outlet 18;

- una valvola principale 24 posta lungo il condotto 22 tra l?ingresso 14 e l?uscita 18 e adatta ad aprire/chiudere selettivamente il condotto 22; - a main valve 24 located along the duct 22 between the inlet 14 and the outlet 18 and adapted to selectively open/close the duct 22;

- un?unit? di elaborazione 26; - a?unit? processing 26;

- un?interfaccia utente 28; - a user interface 28;

- un primo trasduttore di pressione 30 adatto a rilevare la pressione P1 nell?impianto a monte 16, e a fornire all?unit? di elaborazione 26 un primo segnale p1 rappresentativo della pressione P1 rilevata; e - a first pressure transducer 30 suitable for detecting the pressure P1 in the upstream system 16, and for supplying the unit? of processing 26 a first signal p1 representative of the detected pressure P1; And

- un secondo trasduttore di pressione 32 adatto a rilevare la pressione P2 nel condotto 22 a valle della valvola principale 24, e a fornire all?unit? di elaborazione 26 un secondo segnale p2 rappresentativo della pressione P2 rilevata; - a second pressure transducer 32 suitable for detecting the pressure P2 in the duct 22 downstream of the main valve 24, and for supplying the unit? of processing 26 a second signal p2 representative of the detected pressure P2;

in cui l?unit? di elaborazione 26 ? predisposta per: in which the? unit? of processing 26 ? prepared for:

- ricevere il primo segnale p1 e il secondo segnale p2; - receiving the first signal p1 and the second signal p2;

- elaborare almeno uno tra il primo segnale p1 e il secondo segnale p2 in accordo con una logica predefinita; e - processing at least one of the first signal p1 and the second signal p2 in accordance with a predefined logic; And

- fornire all?interfaccia utente 28 un segnale rappresentativo dell?esito dell?elaborazione svolta sull?almeno un segnale. - supplying the user interface 28 with a signal representative of the outcome of the processing performed on the at least one signal.

In altre parole, con particolare riferimento alla figura 4, l?unit? di elaborazione 26 comprende: In other words, with particular reference to figure 4, the unit? of processing 26 includes:

- un modulo di ricezione 261 configurato per ricevere il primo segnale p1 e il secondo segnale p2; - a receiving module 261 configured to receive the first signal p1 and the second signal p2;

- un modulo di elaborazione 262 configurato per elaborare almeno uno tra il primo segnale p1 e il secondo segnale p2 in accordo con una logica predefinita; e - a processing module 262 configured to process at least one of the first signal p1 and the second signal p2 in accordance with a predefined logic; And

- un modulo d?uscita 263 configurato per fornire all?interfaccia utente 28 un segnale rappresentativo dell?esito dell?elaborazione svolta sull?almeno un segnale. - an output module 263 configured to supply the user interface 28 with a signal representative of the outcome of the processing performed on the at least one signal.

Nella presente trattazione, l?unit? di elaborazione 26 ? stata anche presentata come suddivisa in moduli funzionali distinti (moduli di memoria o moduli operativi) al solo scopo di descriverne in maniera chiara e completa le funzionalit?. In the present discussion, the unit? of processing 26 ? It has also been presented as divided into distinct functional modules (memory modules or operating modules) for the sole purpose of describing their functionality in a clear and complete way.

Tale unit? di elaborazione 26 pu? essere costituita da un singolo dispositivo elettronico, opportunamente programmato per svolgere le funzionalit? descritte, e i diversi moduli possono corrispondere a entit? hardware e/o a routine software facenti parte del dispositivo programmato. In alternativa o in aggiunta, tali funzionalit? possono essere svolte da una pluralit? di dispositivi elettronici su cui i suddetti moduli funzionali possono essere distribuiti. This unit? processing 26 pu? be constituted by a single electronic device, suitably programmed to perform the functions? described, and the different modules can correspond to entities? hardware and/or software routines that are part of the programmed device. Alternatively or in addition, these features? can be performed by a plurality? of electronic devices on which the aforementioned functional modules can be distributed.

L?unit? di elaborazione 26 pu? avvalersi, inoltre di uno o pi? processori per l?esecuzione delle istruzioni contenute nei moduli di memoria. The unit processing 26 pu? make use, moreover, of one or more? processors for executing the instructions contained in the memory modules.

I suddetti moduli funzionali possono, inoltre, essere distribuiti su calcolatori diversi in locale o remoto in base all?architettura della rete in cui risiedono. Successivamente verranno forniti alcuni esempi delle diverse elaborazioni che possono essere svolte dall?unit? di elaborazione 26 sui segnali p1 e p2 forniti dai trasduttori di pressione 30 e 32. The aforesaid functional modules can also be distributed on different computers locally or remotely based on the architecture of the network in which they reside. Subsequently, some examples of the different processes that can be carried out by the unit will be provided. of processing 26 on the signals p1 and p2 supplied by the pressure transducers 30 and 32.

Preferibilmente il dispositivo 10 comprende anche un?alimentazione elettrica 34 per consentire il funzionamento dell?unit? di elaborazione 26, della valvola principale 24 ed eventualmente dell?interfaccia utente 28. Preferibilmente la valvola principale 24 ? una valvola cosiddetta 2/2 cio?, in modo in s? noto nel settore, una valvola a 2 vie (ingresso 14 e uscita 18) e a 2 posizioni (aperto e chiuso). Preferibilmente la valvola principale 24 ? del tipo NO (Normally Open), cio? una valvola che normalmente ? aperta. Questo tipo di valvola consente di garantire una maggior sicurezza perch? consente all?utenza a valle di ricevere l?aria compressa anche in assenza di tensione sulla rete di alimentazione elettrica 34. In questo modo l?utenza pu? garantire un periodo di tempo di funzionamento anche dopo l?interruzione della tensione, dando la possibilit? all?operatore di mettere in sicurezza l?impianto. Preferibilmente la valvola principale 24 ? una elettrovalvola. Preferably, the device 10 also comprises an electric power supply 34 to allow the operation of the unit? of processing 26, of the main valve 24 and possibly of the user interface 28. Preferably the main valve 24 is a so-called 2/2 valve that is?, in a way in s? known in the sector, a 2-way (inlet 14 and outlet 18) and 2-position (open and closed) valve. Preferably the main valve 24 ? of the type NO (Normally Open), cio? a valve that normally ? open. This type of valve allows you to ensure greater safety because? allows the downstream user to receive compressed air even in the absence of voltage on the electric power supply network 34. In this way the user can guarantee a period of time of operation even after the interruption of the voltage, giving the possibility? to the operator to make the system safe. Preferably the main valve 24 ? a solenoid valve.

Preferibilmente il dispositivo dell?invenzione comprende inoltre un raccordo 31, collegato al primo trasduttore di pressione 30 mediante un canale di pressione 33. Il raccordo 31, ad esempio un raccordo a T, ? adatto ad essere montato su un impianto pneumatico 12 esistente, a monte del dispositivo 10. Preferibilmente il raccordo 31 ? conformato in modo da garantire la continuit? del flusso d?aria compressa lungo l?impianto 12. Come la persona esperta pu? ben comprendere, il canale di pressione 33 non ? destinato a trasportare alcuna portata d?aria compressa, ma solo a portare la pressione P1 dall?impianto a monte 16 al primo trasduttore di pressione 30. Preferably, the device of the invention also comprises a fitting 31, connected to the first pressure transducer 30 by means of a pressure channel 33. The fitting 31, for example a T fitting, is suitable for being mounted on an existing pneumatic system 12, upstream of the device 10. Preferably, the fitting 31 is shaped in such a way as to guarantee continuity? of the flow of compressed air along the system 12. How can an expert person? well understand, the pressure channel 33 is not ? intended to transport any flow of compressed air, but only to carry the pressure P1 from the upstream system 16 to the first pressure transducer 30.

Vantaggiosamente, nella configurazione del dispositivo 10 dell?invenzione, la valvola principale 24 viene comandata dall?unit? di elaborazione 26, ad esempio sulla base di una logica precaricata o di un segnale in arrivo dall?interfaccia utente 28. Advantageously, in the configuration of the device 10 of the invention, the main valve 24 is controlled by the unit? of processing 26, for example on the basis of a preloaded logic or a signal arriving from the user interface 28.

L?interfaccia utente 28 pu? essere montata sul dispositivo 10 stesso oppure pu? essere collocata in posizione remota, ad esempio in una centrale di controllo o comunque in un posto facilmente visibile da un operatore. The user interface 28 can? be mounted on the device 10 itself or can? be placed in a remote position, for example in a control center or in any case in a place easily visible by an operator.

Nel caso pi? semplice l?interfaccia utente 28 pu? essere costituita da una semplice spia (ad esempio luminosa o sonora) adatta a generare un segnale d?allerta quando l?unit? di elaborazione 26 rileva un?anomalia nell?elaborazione dei segnali p1 e/o p2 forniti dai trasduttori di pressione 30 e 32. In the case more simple the? user interface 28 pu? be constituted by a simple warning light (for example light or sound) suitable for generating an alert signal when the unit? processing unit 26 detects an anomaly in the processing of the signals p1 and/or p2 supplied by the pressure transducers 30 and 32.

In accordo con altre forme di realizzazione pi? complesse, l?interfaccia utente 28 pu? comprendere un display grafico sul quale possono essere rappresentati i risultati dell?elaborazione dei segnali p1 e/o p2 forniti dai trasduttori di pressione 30 e 32. In accordo con alcune forme di realizzazione, il dispositivo 10 pu? impiegare, come interfaccia utente 28, anche il display di un?altra apparecchiatura gi? presente nell?impianto, ad esempio di un computer della centrale di controllo. In accordance with other embodiments more? complex, the user interface 28 pu? comprise a graphic display on which the results of the processing of the signals p1 and/or p2 supplied by the pressure transducers 30 and 32 can be represented. In accordance with some embodiments, the device 10 can? to use, as user interface 28, also the display of another device already? present in the system, for example of a computer of the control unit.

Preferibilmente l?interfaccia utente 28 ? del tipo input/output o I/O, cio? adatta a fornire un output all?utente e a ricevere degli input dall?utente. Tale tipo di interfaccia utente 28 non ? descritta in dettaglio poich? essa ? ben nota nel settore delle strumentazioni industriali. A solo titolo di esempio, l?interfaccia utente 28 pu? comprendere dei tasti montati sul dispositivo 10 stesso oppure pu? comprendere una tastiera collocata in posizione remota, ad esempio in una centrale di controllo o comunque in un posto facilmente raggiungibile da un operatore. Preferably the user interface 28 ? of the type input/output or I/O, the cio? suitable for providing an output to the user and for receiving input from the user. This type of user interface 28 is not ? described in detail since? it ? well known in the industrial instrumentation sector. By way of example only, the user interface 28 can? include keys mounted on the device 10 itself or can? include a keyboard located in a remote position, for example in a control center or in any case in a place that can be easily reached by an operator.

Il dispositivo 10 dell?invenzione ? destinato ad essere montato su un impianto pneumatico 12 di tipo noto, in prossimit? di una presa destinata ad alimentare un?utenza 36. L?impianto pneumatico 12, in s? noto, comprende una sala compressori nella quale trovano posto almeno un compressore 38 e almeno un serbatoio 40. L?impianto pneumatico 12 comprende poi una rete di tubature per la distribuzione dell?aria compressa e una pluralit? di prese pneumatiche 42 alle quali possono essere allacciate le utenze 36. The device 10 of the invention ? intended to be mounted on a pneumatic system 12 of known type, close to the of a socket intended to supply a user 36. The pneumatic system 12, in itself? known, comprises a compressor room in which at least one compressor 38 and at least one tank 40 are located. The pneumatic system 12 then comprises a network of pipes for the distribution of the compressed air and a plurality of of pneumatic sockets 42 to which the utilities 36 can be connected.

Ciascuna presa pneumatica 42, in modo in s? noto, comprende un filtro 44 e un regolatore di pressione 46. Il dispositivo 10 dell?invenzione ? destinato ad essere montato in corrispondenza della presa pneumatica 42, in modo che: Each pneumatic jack 42, in itself? known, comprises a filter 44 and a pressure regulator 46. The device 10 of the invention is intended to be mounted in correspondence with the pneumatic outlet 42, so that:

- la valvola principale 24 sia posta tra il filtro 44 e il regolatore di pressione 46; e - the main valve 24 is placed between the filter 44 and the pressure regulator 46; And

- il primo trasduttore di pressione 30 rilevi la pressione P1 nell?impianto a monte 16 del filtro 44. - the first pressure transducer 30 detects the pressure P1 in the system 16 upstream of the filter 44.

Preferibilmente, il raccordo 31 pu? essere montato a monte del filtro 44, in modo da rendere disponibile la pressione P1 al primo trasduttore di pressione 30 mediante il canale di pressione 33. Preferably, the fitting 31 can be mounted upstream of the filter 44, so as to make the pressure P1 available to the first pressure transducer 30 through the pressure channel 33.

In accordo con alcune forme di realizzazione, il dispositivo 10 dell?invenzione comprende anche un filtro 44, posto tra l?ingresso 14 e la valvola principale 24. In accordance with some embodiments, the device 10 of the invention also comprises a filter 44, placed between the inlet 14 and the main valve 24.

Di seguito vengono descritte, a titolo di esempio, due possibili elaborazioni dei segnali di pressione p1 e p2 che possono essere effettuate dal dispositivo 10 dell?invenzione. By way of example, two possible processing of the pressure signals p1 and p2 which can be performed by the device 10 of the invention are described below.

In accordo con una prima elaborazione, tramite i segnali p1 e p2 l?unit? di elaborazione 26 pu? confrontare tra di loro, istante per istante, i valori di pressione P1 e P2 rilevati rispettivamente da ciascuno dei due trasduttori di pressione 30 e 32. In particolare, mentre l?utenza 36 a valle del dispositivo 10 ? in funzione e la valvola principale 24 ? aperta, confrontando i valori di pressione P1 e P2 corrispondenti ai segnali p1 e p2 forniti dai due trasduttori 30 e 32 ? possibile determinare lo stato del filtro 44. Infatti, al netto della caduta di pressione introdotta dalla stessa valvola principale 24 ed eventualmente dal tratto di condotto 22 compreso tra i due trasduttori 30 e 32 (valori questi che sono solitamente trascurabili), la differenza ?P tra i due valori di pressione P1 e P2 indica la caduta di pressione introdotta dal filtro 44. Pi? il filtro 44 ? pulito, minore ? la caduta di pressione che esso genera e, viceversa, pi? il filtro 44 ? intasato, maggiore ? la caduta di pressione che esso genera. In accordance with a first elaboration, through the signals p1 and p2 the unit? processing 26 pu? compare, instant by instant, the pressure values P1 and P2 detected respectively by each of the two pressure transducers 30 and 32. In particular, while the user 36 downstream of the device 10 is in operation and the main valve 24 ? open, comparing the pressure values P1 and P2 corresponding to the signals p1 and p2 supplied by the two transducers 30 and 32 ? it is possible to determine the state of the filter 44. In fact, net of the pressure drop introduced by the main valve 24 itself and possibly by the section of duct 22 included between the two transducers 30 and 32 (values which are usually negligible), the difference ?P between the two pressure values P1 and P2 indicates the pressure drop introduced by the filter 44. Pi? the filter 44 ? clean, minor ? the pressure drop that it generates and, vice versa, more? the filter 44 ? clogged, major ? the pressure drop it generates.

Preferibilmente l?unit? di elaborazione 26 confronta la differenza di pressione rilevata ?P con un valore soglia ?Pmax che rappresenta il limite accettabile per il funzionamento del filtro 44. Se ?P ? minore o uguale a ?Pmax, significa che il filtro 44 ? ancora abbastanza pulito per poter lavorare. Se invece ?P ? maggiore di ?Pmax, significa che il filtro 44 ? otturato e deve essere sostituito, pulito o ricondizionato. Preferably the unit? processing unit 26 compares the detected pressure difference ?P with a threshold value ?Pmax which represents the acceptable limit for the operation of the filter 44. If ?P ? less than or equal to ?Pmax, it means that the filter 44 ? still clean enough to work. If instead ?P ? greater than ?Pmax, it means that the filter 44 ? clogged and needs to be replaced, cleaned or reconditioned.

Preferibilmente se l?unit? di elaborazione 26 rileva che ?P ? maggiore di ?Pmax, allora invia un segnale di allerta all?interfaccia utente 28 per segnalare all?operatore la necessit? di intervenire sul filtro 44. Preferably if the unit? of processing 26 detects that ?P ? greater than ?Pmax, then it sends an alert signal to the user interface 28 to signal to the operator the need? to intervene on the filter 44.

In accordo con una seconda elaborazione, l?unit? di elaborazione 26 pu? monitorare l?andamento nel tempo del valore di pressione P2 corrispondente al segnale p2 rilevato dal secondo trasduttore di pressione 32 nell?impianto a valle 20 della valvola principale 24, cio? nell?impianto proprio dell?utenza 36. A differenza della prima elaborazione, questa seconda elaborazione deve essere effettuata mentre l?utenza 36 a valle del dispositivo 10 non impiega aria compressa, ad esempio durante una pausa oppure prima dell?inizio o dopo la fine del turno di lavoro. Tutte le utenze 36 sono progettate in modo tale da avere a bordo valvole e rubinetti di chiusura che possono chiudere il flusso d?aria compressa durante i periodi di inattivit?. Quando deve essere effettuata l?elaborazione e l?utenza 36 a valle non impiega aria compressa, l?unit? di elaborazione 26 comanda la chiusura della valvola principale 24 e controlla l?andamento di P2 in un intervallo di tempo predefinito ?t, in particolare l?unit? di elaborazione 26 calcola la variazione P2? cui ? soggetta P2 nel tempo. Teoricamente, poich? tutte le valvole e i rubinetti dell?utenza 36 sono chiusi, la pressione P2 rilevata dal secondo trasduttore di pressione 32 dovrebbe rimanere costante nel tempo, cio? P2? dovrebbe essere nulla. All?atto pratico invece ? sostanzialmente inevitabile che qualche perdita si verifichi lungo l?impianto dell?utenza 36 e che di conseguenza, essendo chiusa la valvola principale 24 a monte, la pressione P2 tenda a diminuire nel tempo. All?atto pratico cio? P2? sar? un numero negativo, ed in particolare maggiore ? il valore assoluto di P2?, maggiore ? l?entit? delle perdite nell?impianto dell?utenza 36. In accordance with a second elaboration, the unit? processing 26 pu? monitor the trend over time of the pressure value P2 corresponding to the signal p2 detected by the second pressure transducer 32 in the system 20 downstream of the main valve 24, ie? in the system of the user 36. Unlike the first processing, this second processing must be carried out while the user 36 downstream of the device 10 does not use compressed air, for example during a break or before the start or after the end of the work shift. All utilities 36 are designed in such a way as to have valves and shut-off valves on board which can shut off the flow of compressed air during periods of inactivity. When processing must be carried out and the downstream user 36 does not use compressed air, the unit? processor 26 commands the closing of the main valve 24 and controls the trend of P2 in a predefined time interval ?t, in particular the unit? process 26 calculates the change P2? which ? subject P2 over time. Theoretically, since? all the valves and taps of the utility 36 are closed, the pressure P2 detected by the second pressure transducer 32 should remain constant over time, i.e. P2? it should be null. In practice instead ? it is substantially inevitable that some leakage occurs along the system of the user 36 and that consequently, since the main valve 24 upstream is closed, the pressure P2 tends to decrease over time. In practice, what? P2? will be a negative number, and in particular greater ? the absolute value of P2?, greater than ? the entity? of losses in the system of the user 36.

A titolo di esempio, allo scopo di calcolare P2?, l?unit? di elaborazione 26 pu? calcolare la differenza ?P2 tra un primo valore di P2 misurato immediatamente dopo la chiusura della valvola principale 24 e un secondo valore di P2 misurato dopo l?intervallo di tempo predefinito ?t. In questo modo P2? ? dato da ?P2 / ?t. As an example, in order to calculate P2?, the unit? processing 26 pu? calculate the difference ?P2 between a first value of P2 measured immediately after closing the main valve 24 and a second value of P2 measured after the predefined time interval ?t. Like this P2? ? given by ?P2 / ?t.

La persona esperta pu? ben comprendere come siano disponibili anche altri metodi pi? complessi per calcolare P2?, metodi che non verranno qui descritti perch? ampiamente noti nel settore dell?analisi e dell?elaborazione dei segnali. The expert person can well understand how other methods are also available more? complex to calculate P2?, methods that will not be described here why? widely known in the signal processing and analysis industry.

Preferibilmente, una volta calcolato P2?, l?unit? di elaborazione 26 lo confronta con un valore soglia P2?max che rappresenta il limite accettabile per le perdite nel circuito dell?utenza 36. Se P2? ?, in valore assoluto, minore o uguale a P2?max, significa che le perdite nell?impianto dell?utenza 36 sono ancora abbastanza limitate per poter continuare a lavorare. Se invece P2? ? maggiore in valore assoluto di P2?max, significa che le perdite nell?impianto dell?utenza 36 sono diventate tali da richiedere uno specifico intervento di manutenzione. Preferably, once P2? has been calculated, the unit? of processing 26 compares it with a threshold value P2?max which represents the acceptable limit for the losses in the circuit of the user 36. If P2? ?, in absolute value, lower than or equal to P2?max, means that the losses in the system of user 36 are still limited enough to be able to continue working. If instead P2? ? higher in absolute value than P2?max, it means that the leaks in the system of user 36 have become such as to require a specific maintenance intervention.

Preferibilmente se l?unit? di elaborazione 26 rileva che P2? ? maggiore in valore assoluto di P2?max, allora invia un segnale di allerta all?interfaccia utente 28 per segnalare all?operatore la necessit? di intervenire sull?impianto dell?utenza 36. Preferably if the unit? of processing 26 detects that P2? ? greater in absolute value than P2?max, then it sends an alert signal to the user interface 28 to signal to the operator the need? to intervene on the user system 36.

Preferibilmente l?interfaccia utente 28 consente all?operatore di effettuare una o pi? delle seguenti azioni: Preferably the user interface 28 allows the operator to carry out one or more? of the following actions:

- comandare all?unit? di elaborazione 26 di effettuare l?elaborazione su ?P; - to command the unit? of elaboration 26 to carry out the elaboration on ?P;

- modificare il valore di ?Pmax; - change the value of ?Pmax;

- comandare all?unit? di elaborazione 26 di effettuare l?elaborazione su P2?; - to command the unit? of elaboration 26 to carry out the elaboration on P2?;

- modificare i valori di P2?max e ?t; - change the values of P2?max and ?t;

- chiudere la valvola principale 24. - close the main valve 24.

Come la persona esperta pu? ben comprendere, l?invenzione permette di superare gli inconvenienti evidenziati in precedenza con riferimento alla tecnica nota. How can the expert person? well understood, the invention allows the drawbacks previously highlighted with reference to the prior art to be overcome.

In particolare, la presente invenzione rende disponibile un dispositivo 10 adatto a monitorare costantemente lo stato del filtro 44 di una presa pneumatica 42. In particular, the present invention makes available a device 10 suitable for constantly monitoring the state of the filter 44 of a pneumatic outlet 42.

Inoltre, la presente invenzione rende disponibile un dispositivo 10 adatto a monitorare lo stato dell?impianto dell?utenza 36 posto a valle di una presa pneumatica 42. Furthermore, the present invention makes available a device 10 suitable for monitoring the state of the system of the user 36 located downstream of a pneumatic outlet 42.

? chiaro che le specifiche caratteristiche sono descritte in relazione a diverse forme di realizzazione dell?invenzione con intento esemplificativo e non limitativo. Ovviamente un tecnico del ramo potr? apportare alla presente invenzione ulteriori modifiche e varianti, allo scopo di soddisfare esigenze contingenti e specifiche. Ad esempio le caratteristiche tecniche descritte in relazione ad una forma di realizzazione dell?invenzione potranno essere estrapolate da essa ed applicate ad altre forme di realizzazione dell?invenzione. Tali modifiche e varianti sono peraltro contenute nell?ambito di protezione dell?invenzione, quale definito dalle seguenti rivendicazioni. ? it is clear that the specific characteristics are described in relation to different embodiments of the invention with an exemplifying and non-limiting intent. Obviously a technician of the branch can? make further modifications and variations to the present invention, in order to satisfy contingent and specific needs. For example, the technical characteristics described in relation to an embodiment of the invention can be extrapolated from it and applied to other embodiments of the invention. Such modifications and variations are however contained within the scope of protection of the invention, as defined by the following claims.

Claims (13)

RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo (10) per la diagnostica di un impianto pneumatico (12), comprendente:1. Device (10) for diagnosing a pneumatic system (12), comprising: - un ingresso (14) adatto ad essere collegato ad un impianto a monte (16); - un?uscita (18), adatta ad essere collegata ad un impianto a valle (20); - un condotto (22) adatto collegare l?ingresso (14) all?uscita (18);- an inlet (14) suitable for being connected to an upstream system (16); - an outlet (18), suitable for being connected to a downstream system (20); - a suitable duct (22) to connect the inlet (14) to the outlet (18); - una valvola principale (24) posta lungo il condotto (22) tra l?ingresso (14) e l?uscita (18) e adatta ad aprire/chiudere selettivamente il condotto (22); - un?unit? di elaborazione (26);- a main valve (24) located along the duct (22) between the inlet (14) and the outlet (18) and suitable for selectively opening/closing the duct (22); - a?unit? processing (26); - un?interfaccia utente (28);- a user interface (28); - un primo trasduttore di pressione (30) adatto a rilevare la pressione P1 nell?impianto a monte (16), e a fornire all?unit? di elaborazione (26) un primo segnale p1 rappresentativo della pressione P1 rilevata; e- a first pressure transducer (30) suitable for detecting the pressure P1 in the upstream system (16), and for supplying the unit? processing (26) a first signal p1 representative of the detected pressure P1; And - un secondo trasduttore di pressione (32) adatto a rilevare la pressione P2 nel condotto (22) a valle della valvola principale (24), e a fornire all?unit? di elaborazione (26) un secondo segnale p2 rappresentativo della pressione P2 rilevata;- a second pressure transducer (32) suitable for detecting the pressure P2 in the duct (22) downstream of the main valve (24), and for supplying the unit? processing (26) a second signal p2 representative of the detected pressure P2; in cui l?unit? di elaborazione (26) ? predisposta per:in which the? unit? processing (26) ? prepared for: - ricevere il primo segnale p1 e il secondo segnale p2;- receiving the first signal p1 and the second signal p2; - elaborare almeno uno tra il primo segnale p1 e il secondo segnale p2 in accordo con una logica predefinita; e- processing at least one of the first signal p1 and the second signal p2 in accordance with a predefined logic; And - fornire all?interfaccia utente (28) un segnale rappresentativo dell?esito dell?elaborazione svolta sull?almeno un segnale.- supplying the user interface (28) with a signal representative of the outcome of the processing performed on the at least one signal. 2. Dispositivo (10) in accordo con la rivendicazione 1, comprendente inoltre un?alimentazione elettrica (34).Device (10) according to claim 1, further comprising an electrical power supply (34). 3. Dispositivo (10) in accordo con la rivendicazione 1 o 2, in cui la valvola principale (24) ? del tipo 2/2 NO (Normally Open), cio? una valvola a 2 vie e a 2 posizioni, normalmente aperta.The device (10) according to claim 1 or 2, wherein the main valve (24) is of the type 2/2 NO (Normally Open), cio? a 2-way, 2-position valve, normally open. 4. Dispositivo (10) in accordo con una o pi? delle rivendicazioni precedenti, in cui la valvola principale (24) ? comandata dall?unit? di elaborazione (26). 4. Device (10) in accordance with one or more? of the preceding claims, wherein the main valve (24) is commanded by? unit? of processing (26). 5. Dispositivo (10) in accordo con una o pi? delle rivendicazioni precedenti, in cui l?interfaccia utente (28) ? del tipo I/O.5. Device (10) in accordance with one or more? of the previous claims, wherein the user interface (28) is? of the I/O type. 6. Dispositivo (10) in accordo con una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre un raccordo (31) collegato al primo trasduttore di pressione (30) mediante un canale di pressione (33).6. Device (10) in accordance with one or more? of the preceding claims, further comprising a fitting (31) connected to the first pressure transducer (30) via a pressure channel (33). 7. Dispositivo (10) in accordo con una o pi? delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre un filtro (44) posto tra l?ingresso (14) e la valvola principale (24).7. Device (10) in accordance with one or more? of the preceding claims, further comprising a filter (44) placed between the inlet (14) and the main valve (24). 8. Presa pneumatica (42) per l?allacciamento di un?utenza (36) ad un impianto pneumatico (12) industriale, comprendente un filtro (44), un regolatore di pressione (46), e un dispositivo (10) in accordo con una o pi? delle rivendicazioni precedenti.8. Pneumatic socket (42) for connecting a user (36) to an industrial pneumatic system (12), comprising a filter (44), a pressure regulator (46), and a device (10) according with one or more of the previous claims. 9. Presa pneumatica (42) in accordo con la rivendicazione 8, in cui il primo trasduttore di pressione (30) ? adatto a rilevare la pressione P1 nell?impianto a monte (16) del filtro (44).9. Pneumatic jack (42) according to claim 8, wherein the first pressure transducer (30) is suitable for detecting the pressure P1 in the system upstream (16) of the filter (44). 10. Impianto pneumatico (12) industriale comprendente un compressore (38), un serbatoio (40), una rete di tubature per la distribuzione dell?aria compressa e almeno una presa pneumatica (42) in accordo con la rivendicazione 8 o 9.10. Industrial pneumatic system (12) comprising a compressor (38), a tank (40), a network of pipes for the distribution of the compressed air and at least one pneumatic outlet (42) in accordance with claim 8 or 9. 11. Metodo per il controllo dello stato di un filtro (44) in una presa pneumatica (42) di un impianto pneumatico (12) industriale, comprendente le fasi di:11. Method for checking the state of a filter (44) in a pneumatic outlet (42) of an industrial pneumatic system (12), comprising the steps of: - predisporre una presa pneumatica (42) in accordo con la rivendicazione 9;- providing a pneumatic grip (42) in accordance with claim 9; - durante l?alimentazione dell?aria compressa all?utenza (36) a valle:- during the supply of compressed air to the downstream user (36): - rilevare la pressione P1 nell?impianto a monte (16) del filtro (44); - rilevare la pressione P2 nell?impianto a valle (20) della valvola principale (24);- measure the pressure P1 in the system upstream (16) of the filter (44); - detect the pressure P2 in the system downstream (20) of the main valve (24); - calcolare ?P = P1 ? P2;- calculate ?P = P1 ? P2; - confrontare ?P con un valore predefinito ?Pmax;- compare ?P with a predefined value ?Pmax; - se ?P > ?Pmax generare un segnale di allerta. - if ?P > ?Pmax generate an alert signal. 12. Metodo per il controllo dello stato delle perdite in un impianto di un?utenza (36) di un impianto pneumatico (12) industriale, comprendente le fasi di:12. Method for checking the state of leaks in a system of a user (36) of an industrial pneumatic system (12), comprising the phases of: - predisporre una presa pneumatica (42) in accordo con la rivendicazione 8 o 9;- providing a pneumatic grip (42) in accordance with claim 8 or 9; - allacciare l?utenza (36) alla presa pneumatica (42);- connect the user (36) to the pneumatic socket (42); - durante un periodo di inattivit? dell?utenza (36), chiudere la valvola principale (24);- during a period of inactivity? user (36), close the main valve (24); - calcolare P2?, cio? la variazione della pressione P2 nell?impianto a valle (20) della valvola principale (24) in un intervallo di tempo ?t;- calculate P2?, cio? the variation of the pressure P2 in the system downstream (20) of the main valve (24) in a time interval ?t; - confrontare P2? con un valore predefinito P2?max;- compare P2? with a default value P2?max; - se |P2?| > |P2?max| generare un segnale di allerta.- if |P2?| > |P2?max| generate an alert. 13. Metodo in accordo con la rivendicazione 12, in cui la fase di calcolare P2? comprende le fasi di:13. A method according to claim 12, wherein the step of calculating P2? includes the stages of: - rilevare un primo valore della pressione P2 nell?impianto a valle (20) della valvola principale (24) immediatamente dopo la chiusura della valvola principale (24);- detect a first pressure value P2 in the downstream system (20) of the main valve (24) immediately after the main valve (24) is closed; - rilevare un secondo valore della pressione P2 nell?impianto a valle (20) della valvola principale (24) dopo un intervallo di tempo ?t dalla prima rilevazione;- detecting a second pressure value P2 in the system downstream (20) of the main valve (24) after a time interval ?t from the first detection; - calcolare la differenza ?P2 tra il primo valore e il secondo valore di P2; - calcolare P2? come ?P2 / ?t. - calculate the difference ?P2 between the first value and the second value of P2; - calculate P2? such as ?P2 / ?t.
IT102020000012010A 2020-05-22 2020-05-22 DEVICE FOR THE DIAGNOSTICS OF PNEUMATIC SYSTEMS IT202000012010A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000012010A IT202000012010A1 (en) 2020-05-22 2020-05-22 DEVICE FOR THE DIAGNOSTICS OF PNEUMATIC SYSTEMS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102020000012010A IT202000012010A1 (en) 2020-05-22 2020-05-22 DEVICE FOR THE DIAGNOSTICS OF PNEUMATIC SYSTEMS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
IT202000012010A1 true IT202000012010A1 (en) 2021-11-22

Family

ID=71994951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT102020000012010A IT202000012010A1 (en) 2020-05-22 2020-05-22 DEVICE FOR THE DIAGNOSTICS OF PNEUMATIC SYSTEMS

Country Status (1)

Country Link
IT (1) IT202000012010A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0771571A1 (en) * 1995-10-31 1997-05-07 SANYO ELECTRIC Co., Ltd. Atomiser system having pressure supply unit and atomiser sub-units
US20050240807A1 (en) * 2004-04-13 2005-10-27 Festo Ag & Co. Control module arrangement and compressed air maintenance unit
DE102011012558B3 (en) * 2011-02-26 2012-07-12 Festo Ag & Co. Kg Compressed air maintenance device and thus equipped consumer control device
DE102012021533A1 (en) * 2012-10-31 2014-04-30 Festo Ag & Co. Kg Compressed air maintenance device and thus equipped consumer control device
EP2818628A2 (en) * 2013-06-27 2014-12-31 Vetco Gray Controls Limited Monitoring a hydraulic fluid filter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0771571A1 (en) * 1995-10-31 1997-05-07 SANYO ELECTRIC Co., Ltd. Atomiser system having pressure supply unit and atomiser sub-units
US20050240807A1 (en) * 2004-04-13 2005-10-27 Festo Ag & Co. Control module arrangement and compressed air maintenance unit
DE102011012558B3 (en) * 2011-02-26 2012-07-12 Festo Ag & Co. Kg Compressed air maintenance device and thus equipped consumer control device
DE102012021533A1 (en) * 2012-10-31 2014-04-30 Festo Ag & Co. Kg Compressed air maintenance device and thus equipped consumer control device
EP2818628A2 (en) * 2013-06-27 2014-12-31 Vetco Gray Controls Limited Monitoring a hydraulic fluid filter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014203467B2 (en) Monitoring a hydraulic fluid filter
CN101907541B (en) Pipeline pressure testing device
JPWO2012153454A1 (en) Pressure type flow rate control device with flow rate monitor, fluid supply system abnormality detection method using the same, and treatment method for monitor flow rate abnormality
KR101854239B1 (en) Hyperbaric chamber system used the water pressure test of the ocean equipment
WO2016009726A1 (en) Cleaning device for cleaning hydraulic oil piping for aircraft, and cleaning method therefor
KR20150135830A (en) Air pulsing controllers for dust collector of petrochemical plants
JP6457849B2 (en) Piping network diagnostic equipment
US10908623B2 (en) Remote gas regulating and control systems and related devices
TW201802438A (en) Gas supply device capable of measuring flow rate, flowmeter, and flow rate measuring method
IT202000012010A1 (en) DEVICE FOR THE DIAGNOSTICS OF PNEUMATIC SYSTEMS
CN208268492U (en) A kind of pipeline burst monitoring device
KR20150047809A (en) A Test Block Apparatus For EH-Converter And A Test Method Using Of It
US20200278704A1 (en) Pipe Network Evaluation Device and Method
JP4088149B2 (en) Abnormality monitoring method for hydraulic system
CN208042367U (en) A kind of intelligence hydraulic module
JP6773530B2 (en) End pressure control device and end pressure control method
KR101495033B1 (en) A Test Block Apparatus For Solenoid Valve And A Test Method Using Of It
CN109654374B (en) Medical gas busbar control system and gas switching control method thereof
CN209858196U (en) Mobile detection device for detecting shield machine pump
CN111619822A (en) Pneumatic explosion-proof oiling equipment for civil aircraft fuel oil component
CN204922521U (en) Gas valve automatic checkout device that leaks gas
CN205208148U (en) Automatic judge exhaust -gas treatment pipe blockage's device
CN204255636U (en) Vacuum pressure testing equipment
JP2022516402A (en) Methods and Gas Supply Networks for Detecting Obstacles in Gas Supply Networks Under Pressurization or Vacuum
CN215597004U (en) Lubricating and cleaning system for large-scale mechanical equipment