IT202000009586A1

IT202000009586A1 - ROLLING MACHINE FOR FLEXIBLE LAMINARY MATERIALS

Info

Publication number: IT202000009586A1
Application number: IT102020000009586A
Authority: IT
Inventors: Antonio Polato; Fernando Bressan
Original assignee: Officine Di Cartigliano S P A
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2021-10-30

Description

Descrizione del brevetto per invenzione industriale avente titolo: Description of the patent for industrial invention entitled:

MACCHINA DI LAMINAZIONE DI MATERIALI LAMINARI FLESSIBILI ROLLING MACHINE FOR FLEXIBLE LAMINARY MATERIALS

La presente invenzione concerne una macchina di laminazione di materiali laminari flessibili, quali per esempio la pelle animale dell?industria conciaria o tessuti. The present invention relates to a machine for rolling flexible laminar materials, such as for example animal skin from the tanning industry or fabrics.

Come noto, in linea generale la laminazione ? un processo meccanico utilizzato per diminuire la dimensione meno significativa di un elemento laminare, solitamente lo spessore. Questo procedimento avviene mediante cilindri tra loro contrapposti che, ruotando su s? stessi, imprimono nel materiale la forma desiderata. As you know, in general lamination ? a mechanical process used to decrease the least significant dimension of a laminar element, usually the thickness. This procedure takes place by means of cylinders opposed to each other which, rotating on s? themselves, imprint the desired shape on the material.

Il processo comprende solitamente pi? passaggi, in ognuno dei quali i rulli sono posizionati pi? vicini tra loro; questo ? indispensabile per ridurre le forze di attrito che si generano nella lavorazione e che, se troppo elevate, compromettono il risultato e dissipano troppa energia. The process usually includes more? steps, in each of which the rollers are positioned pi? close together; This ? essential to reduce the friction forces generated during machining and which, if too high, compromise the result and dissipate too much energy.

Nell?ambito dell?industria conciaria e dei tessuti, tramite la cosiddetta operazione di laminazione ? possibile per esempio trasferire sulla superficie della pelle stessa, tramite opportuni supporti adesivi, un sottile foglio di PES (acronimo di polietersolfone) che aderisce al materiale laminare flessibile in modo uniforme o si distribuisce secondo il proprio disegno per decorare la pelle stessa. In the context of the tanning and textile industry, through the so-called rolling operation ? For example, it is possible to transfer onto the surface of the leather itself, using suitable adhesive supports, a thin sheet of PES (acronym for polyethersulfone) which adheres to the flexible laminar material in a uniform way or is distributed according to its own design to decorate the leather itself.

Per ci? che pi? specificatamente attiene all?attuale invenzione, per laminazione si intende la lavorazione con la quale, sempre nell?ambito dell?industria conciaria, uno o pi? strati di materiale laminare flessibile (quale pelle o finta pelle) vengono stabilmente ma delicatamente accoppiati, in un?apposita macchina, ad uno pi? strati di supporto di materiale laminare flessibile (quale ancora pelle di minore pregio, finta pelle, tessuto, materiale schiumato, feltro, tessuto non tessuto o materiale a celle o a maglie) mediante l?applicazione, da parte dei suddetti rulli in rotazione, di una sostanza collante sulle superfici in reciproco contatto e il successivo riscaldamento effettuato mediante resistenze. For what? what more? specifically pertains to the present invention, lamination means the working with which, again in the tanning industry, one or more? layers of flexible laminar material (such as leather or imitation leather) are firmly but delicately coupled, in a special machine, to one more? support layers of flexible laminar material (such as less valuable leather, imitation leather, fabric, foamed material, felt, non-woven fabric or cellular or mesh material) by means of the application, by the aforesaid rotating rollers, of a adhesive substance on the surfaces in mutual contact and the subsequent heating carried out by resistors.

In sostanza, in gergo tecnico conciario, laminare la pelle significa rivestire uno strato di supporto o incollare uno strato di supporto sul retro del materiale. Tale strato supporto pu? essere realizzato con un diverso tipo di pelle, ma anche con pellicole, schiume o tessuti. Nel settore della concia delle pelli, la laminazione viene eseguita per motivi protettivi e per rinforzare la pelle con le propriet? del materiale dello strato di supporto. Basically, in technical tanning jargon, laminating the leather means coating a support layer or gluing a support layer to the back of the material. This support layer can be made with a different type of leather, but also with films, foams or fabrics. In the leather tanning sector, lamination is performed for protective reasons and to reinforce the leather with the properties? of the support layer material.

Durante la laminazione di rivestimenti in pelle per auto o mobili, l'intero retro della pelle ? accoppiato ad un materiale di laminazione che solitamente presenta uno spessore di circa 3-4 mm. La sostanza collante che permette l?accoppiamento viene applicata per mezzo di pressione, applicata dai rulli in rotazione, e temperatura, applicata dai mezzi di riscaldamento. When lamination of leather upholstery for cars or furniture, the entire reverse side of the leather is ? coupled to a laminating material which usually has a thickness of about 3-4 mm. The adhesive substance which allows the coupling is applied by means of pressure, applied by the rotating rollers, and temperature, applied by the heating means.

I vantaggi associati all?operazione di laminazione consistono innanzitutto nell?impedire che la vera pelle si allunghi nel tempo o diventi ondulata e irregolare. Inoltre, l?operazione di laminazione facilita la formazione di forme speciali e sostituisce la lana di ammortizzazione, convenzionale nel settore dell?automobile o dell?arredamento. The advantages associated with the lamination operation consist above all in preventing the genuine leather from stretching over time or becoming wavy and irregular. Furthermore, the rolling operation facilitates the formation of special shapes and replaces the cushioning wool, conventional in the automotive or furniture sector.

Nonostante questo, le macchine di laminazione di materiali laminari flessibili della tecnica nota, appena sommariamente descritte nella concezione costruttiva qui intesa, presentano alcuni riconosciuti, in quanto intrinseci, ormai piuttosto datati e dunque consolidati, inconvenienti. Notwithstanding this, the machines for rolling flexible laminar materials of the prior art, just briefly described in the constructive conception intended here, have some acknowledged, intrinsic, by now rather dated and therefore consolidated drawbacks.

Un primo inconveniente delle macchine di laminazione note qui considerate ? legato al fatto che esse si sviluppano longitudinalmente (nel senso di lavorazione del materiale) occupando spazi piuttosto rilevanti in stabilimento, dal momento che la fase di riscaldamento avviene in corrispondenza sia di una stazione di ingresso sia di una stazione di uscita delle macchine tra cui ? interposta la stazione di lavoro del materiale laminare flessibile dove, in una fase a s? stante, gli strati sono reciprocamente pressati per ottenerne l?accoppiamento. A first drawback of the known rolling machines considered here? linked to the fact that they develop longitudinally (in the sense of material processing) occupying rather significant spaces in the factory, since the heating phase takes place at both an input station and an output station of the machines including ? interposed the work station of the flexible laminar material where, in a separate phase? of course, the layers are mutually pressed to obtain coupling.

Un secondo inconveniente delle suddette macchine di laminazione dell?arte nota consiste nello spreco di energia elettrica, dovuto al sistema di riscaldamento del materiale laminare flessibile adottato che, in sostanza, ? generalizzato coinvolgendo tutta la camera (o cavit?) di trattamento e, pi? in particolare, parti del materiale da trattare che, in realt? non sono direttamente interessate dalla sostanza collante che, riscaldandosi, determina l?accoppiamento tra lo strato di materiale laminare flessibile e lo strato di supporto. A second drawback of the aforesaid laminating machines of the known art consists in the waste of electrical energy, due to the heating system of the flexible laminar material adopted which, in substance, is? generalized involving the whole chamber (or cavity?) of treatment and, more? in particular, parts of the material to be treated which, in reality? they are not directly affected by the adhesive substance which, when heated, determines the coupling between the layer of flexible laminar material and the support layer.

Un altro inconveniente, diretta conseguenza di quanto indicato al paragrafo precedente, ? costituito dal fatto che la necessit? di mantenere elevate (in valore assoluto) temperature di esercizio per riuscire a lavorare efficacemente il materiale ? poich?, come detto, parte del calore non interessa il materiale stesso e si disperde nella camera di trattamento ? impatta negativamente sulla qualit? del prodotto finito: elevate temperatura di esercizio, infatti, danneggiano pur sempre, per quanto parzialmente, le zone superficiali degli strati accoppiati, piuttosto delicati specie se naturali (come spesso ? la pelle animale). Another inconvenience, a direct consequence of what is indicated in the previous paragraph, ? constituted by the fact that the need? to maintain high (in absolute value) operating temperatures to be able to effectively work the material? since, as mentioned, part of the heat does not affect the material itself and is dispersed in the treatment chamber ? negatively impact on the quality? of the finished product: high operating temperatures, in fact, still damage, however partially, the surface areas of the coupled layers, which are rather delicate especially if natural (as animal skin often is).

Un ulteriore inconveniente, ancora diretta conseguenza delle argomentazioni degli ultimi due precedenti paragrafi, deriva dal fatto che la produttivit? della macchina di lavorazione non ? ottimale o in ogni caso limitata, in quanto si generano inevitabilmente degli scarti di produzione. A further drawback, still a direct consequence of the arguments of the last two previous paragraphs, derives from the fact that the productivity? of the working machine not ? optimal or in any case limited, as production waste is inevitably generated.

Tale produttivit? della macchina ? altres? inficiata dai tempi di accensione (preriscaldamento) e di spegnimento (raffreddamento) della macchina medesima. Un non ultimo inconveniente delle macchine di laminazione della tecnica nota ? rappresentato dalla presenza degli inevitabili scostamenti incontrollabili di temperatura dell?aria durante il processo, che minano almeno in parte l?affidabilit? e la ripetibilit? del processo stesso. Such productivity? of the car ? otherwise? affected by the on (preheating) and off (cooling) times of the machine itself. A not least drawback of the laminating machines of the prior art? represented by the presence of the inevitable uncontrollable variations in air temperature during the process, which undermine at least in part the reliability? and the repeatability? of the process itself.

Partendo, dunque, dalla consapevolezza della suddetta limitazione di cui soffre lo stato attuale della tecnica qui considerata, la presente invenzione si propone di porvi compiutamente ed efficacemente rimedio. Therefore, starting from the awareness of the aforesaid limitation from which the current state of the art considered herein suffers, the present invention proposes to provide a complete and effective remedy for it.

In particolare, scopo primario della presente invenzione ? fornire una macchina di laminazione di materiali laminari flessibili, in particolare la pelle animale trattata nell?industria conciaria, che presenti un ingombro complessivo, specie nella direzione longitudinale di avanzamento del materiale da trattare con essa, inferiore rispetto a quello delle macchine di tipo noto ad essa equiparabili per funzione. ? un secondo scopo dell?attuale invenzione rendere disponibile una macchina di laminazione di materiali laminari flessibili che determini minori consumi energetici durante il normale ed efficace funzionamento. In particular, the primary purpose of the present invention ? provide a machine for rolling flexible laminar materials, in particular animal skin treated in the tanning industry, which has an overall size, especially in the longitudinal direction of advancement of the material to be treated with it, smaller than that of machines of the known type it is comparable in function. ? a second object of the present invention is to make available a machine for rolling flexible laminar materials which causes lower energy consumption during normal and effective operation.

Nella sfera cognitiva di tale secondo scopo, ?, pertanto, compito dell?invenzione ideare una macchina di laminazione di materiali (o superfici o elementi) laminari flessibili che permetta di abbassare, rispetto alla tecnica anteriore, la temperatura di esercizio dei mezzi riscaldatori utile ad ottenere un accoppiamento efficace dei materiali laminari flessibili coinvolti, riducendo in tal modo i rischi di danneggiare o sciupare almeno in parte le zone superficiali degli strati laminari accoppiati, tipicamente riscontrabile nella macchine di laminazione note. In the cognitive sphere of this second purpose, it is, therefore, the task of the invention to conceive a machine for rolling flexible laminar materials (or surfaces or elements) which allows to lower, with respect to the prior art, the operating temperature of the heating means useful for obtaining an effective coupling of the flexible laminar materials involved, thus reducing the risks of damaging or at least partially spoiling the surface areas of the coupled laminar layers, typically found in known rolling machines.

Sempre nella sfera cognitiva del secondo scopo ed in relazione al compito appena evidenziato, ?, altres?, compito dell?invenzione indicare una macchina di laminazione di materiali laminari flessibili che, rispetto allo stato attuale della tecnica, consenta di contenere gli scarti di produzione e che, di rimando, presenti un?efficienza superiore rispetto alle macchine equivalenti di tipo noto. Still in the cognitive sphere of the second aim and in relation to the task just highlighted, it is also the task of the invention to indicate a machine for rolling flexible laminar materials which, with respect to the current state of the art, allows to contain production waste and which, in return, has a higher efficiency than equivalent machines of known type.

? un altro scopo della presente invenzione creare una macchina di laminazione di materiali laminari flessibili che migliori la propria produttivit? rispetto all?arte nota anche attraverso una decisa riduzione dei tempi di accensione e di spegnimento. ? un non ultimo scopo dell?invenzione realizzare una macchina di laminazione di materiali laminari flessibili che presenti un livello di affidabilit? maggiore rispetto alle macchine dello stato dell?arte ad essa paragonabili, nonch? un grado di standardizzazione dei processi superiore a quello delle macchine simili note. ? Another object of the present invention is to create a rolling machine for flexible laminate materials which improves its productivity? with respect to the prior art also through a marked reduction in the on and off times. ? a last but not least object of the invention is to create a rolling machine for flexible laminar materials which has a level of reliability? greater than the machines of the state of the art comparable to it, as well as? a degree of process standardization higher than that of known similar machines.

Gli scopi detti sono raggiunti mediante una macchina di laminazione di materiali laminari flessibili come alla rivendicazione 1 allegata, cui si rinvia per brevit? espositiva. The said purposes are achieved by means of a rolling machine for flexible laminar materials as in the attached claim 1, to which reference is made for the sake of brevity exhibition.

Ulteriori caratteristiche tecniche di dettaglio della macchina di laminazione di materiali laminari flessibili della presente invenzione sono contenute nelle rispettive rivendicazioni dipendenti. Further detailed technical characteristics of the machine for rolling flexible laminar materials of the present invention are contained in the respective dependent claims.

Le suddette rivendicazioni, nel seguito specificatamente e concretamente definite, si intendono parte integrante della presente descrizione. The above claims, specifically and concretely defined below, are intended as an integral part of the present description.

Vantaggiosamente, la macchina di laminazione di materiali laminari flessibili dell?invenzione permette di ottenere, rispetto alla tecnica nota, un miglioramento qualitativo della produzione, grazie alle possibilit? di operare con temperature inferiori sullo strato laminare flessibile di supporto e sullo strato laminare flessibile di finitura durante il loro accoppiamento, i quali cos?, in tale fase, non corrono il rischio di essere maltrattati termicamente, almeno in superficie, come avviene invece in macchine simili di tipo noto. Advantageously, the machine for rolling flexible laminar materials of the invention makes it possible to obtain, with respect to the prior art, a qualitative improvement in production, thanks to the possibilities to operate with lower temperatures on the flexible laminar support layer and on the flexible laminar finishing layer during their coupling, which thus, in this phase, do not run the risk of being heat-treated, at least on the surface, as occurs instead in machines similar of known type.

Questo in virt? del fatto che, nella macchina di laminazione di materiali laminari flessibili dell?invenzione, i mezzi riscaldatori comprendono almeno un generatore elettrico a radio frequenza, adatto a generare un segnale di uscita ad una desiderata potenza di uscita, e mezzi applicatori, contenuti nella camera di processo ed elettricamente connessi al generatore elettrico, adatti a sviluppare un campo elettromagnetico concentrato e selettivo in corrispondenza di una zona localizzata di trattamento definita nella camera di processo per attivare i mezzi di incollaggio dell?assieme flessibile multistrato formato dallo strato di finitura e dallo strato di supporto. This in virtue? of the fact that, in the machine for rolling flexible laminar materials of the invention, the heating means comprise at least one radio frequency electric generator, suitable for generating an output signal at a desired output power, and applicator means, contained in the process and electrically connected to the electric generator, suitable for developing a concentrated and selective electromagnetic field in correspondence with a localized treatment area defined in the process chamber to activate the gluing means of the multilayer flexible assembly formed by the finishing layer and the layer of support.

Ancora vantaggiosamente, l?incremento qualitativo della produzione associato alla macchina di laminazione dell?invenzione rispetto alle macchine equivalenti di tipo noto consente, altres?, di ridurre gli scarti di processo che sono altres? ulteriormente contenuti rispetto allo stato attuale della tecnica in quanto si rende pi? efficace l?incollaggio dei materiali trattati. Still advantageously, the qualitative increase in production associated with the rolling machine of the invention compared to equivalent machines of the known type also allows for the reduction of process waste which is also further content compared to the current state of the art as it makes it more? effective bonding of the treated materials.

In sostanza, la riduzione degli scarti di produzione rispetto all?arte nota deriva, nella macchina di laminazione dell?invenzione, sia dalle minori temperature di esercizio in gioco ? tipiche delle sorgenti di calore a radiofrequenza ? che permettono di non rovinare almeno superficialmente materiali naturali come la pelle, sia dalla maggiormente efficace e precisa attivazione dei mezzi di incollaggio interposti tra gli strati laminari flessibili da accoppiare in quanto il calore utilizzato allo scopo ?, all?interno del tunnel di lavoro, concentrato o localizzato soltanto in corrispondenza del volume di materiale che necessita di temperatura. Altrettanto vantaggiosamente, la macchina di laminazione dell?invenzione, sfruttando la tecnologia RF che concentra direttamente e selettivamente il calore nel volume di materiale effettivamente da lavorare, senza bisogno di vettori termici quali aria e altri materiali che per convezione e conduzione trasmettono calore al collante, genera minori consumi di energia elettrica e accorcia i tempi di processo rispetto alle macchine di laminazione dell?arte anteriore. In essence, the reduction of production waste with respect to the known art derives, in the lamination machine of the invention, both from the lower operating temperatures involved? typical of radiofrequency heat sources ? which allow natural materials such as leather not to be damaged at least superficially, both by the more effective and precise activation of the gluing means interposed between the flexible laminar layers to be coupled since the heat used for the purpose is concentrated inside the work tunnel or localized only in correspondence with the volume of material that needs temperature. Equally advantageous, the laminating machine of the invention, by exploiting the RF technology which directly and selectively concentrates the heat in the volume of material actually to be processed, without the need for thermal vectors such as air and other materials which by convection and conduction transmit heat to the adhesive, it generates lower electricity consumption and shortens the process times compared to prior art laminating machines.

In maniera vantaggiosa, inoltre, la macchina di laminazione dell?invenzione presenta un ingombro limitato rispetto alle macchine di laminazione dell?arte nota in quanto priva almeno di mezzi riscaldatori del materiale laminare flessibile a valle dei mezzi pressatori, tipicamente riscontrabili nelle macchine dell?arte nota. In an advantageous manner, moreover, the rolling machine of the invention has a limited size compared to the rolling machines of the known art as it lacks at least heating means for the flexible laminar material downstream of the pressing means, typically found in the machines of the prior art Note.

Gli scopi ed i vantaggi detti, cos? come altri che emergeranno nel prosieguo, risulteranno in misura maggiore dalla descrizione che segue, relativa a preferite forme esecutive della macchina di laminazione di materiali laminari flessibili dell?invenzione, date a titolo indicativo ed esemplificativo, ma non limitativo, con l?aiuto delle allegate tavole di disegno in cui: The goals and benefits said, cos? as others which will emerge hereinafter, will result to a greater extent from the description which follows, relating to preferred embodiments of the machine for rolling flexible laminar materials of the invention, given by way of example and non-limiting example, with the help of the attached drawing tables where:

- la figura 1 ? una vista laterale della macchina di laminazione dell?invenzione; - la figura 2 ? una vista in pianta di figura 1; - figure 1 ? a side view of the laminating machine of the invention; - figure 2 ? a plan view of Figure 1;

- la figura 3 ? una vista frontale e schematica di un assieme strutturale della macchina di figura 2; - figure 3 ? a front and schematic view of a structural assembly of the machine of figure 2;

- la figura 4 ? la vista di una prima variante esecutiva dell?assieme strutturale di figura 3; - figure 4 ? the view of a first embodiment variant of the structural assembly of figure 3;

- la figura 5 ? la vista di una seconda variante esecutiva dell?assieme strutturale di figura 3; - figure 5 ? the view of a second embodiment of the structural assembly of figure 3;

- la figura 6 illustra il principio di funzionamento della macchina di figura 1. - figure 6 illustrates the operating principle of the machine of figure 1.

La macchina di laminazione di materiali laminari flessibili dell?invenzione, utilizzata in particolare nell?ambito della lavorazione delle pelli animali, ? illustrata in una sua possibile variante esecutiva in figura 1 dove viene globalmente numerata con 1. Come si osserva, la macchina di laminazione 1 comprende: The machine for laminating flexible laminar materials of the invention, used in particular in the field of animal skin processing, is illustrated in a possible embodiment thereof in figure 1 where it is globally numbered with 1. As can be seen, the rolling machine 1 comprises:

- un?intelaiatura portante 2 adatta ad insistere su una superficie di riferimento S (quale la pavimentazione dell?area dedicata di uno stabilimento industriale) ed individuante una stazione di carico 3 accessibile all?operatore ed adatta ad accogliere uno strato laminare flessibile di supporto S ed uno strato laminare flessibile di finitura F adagiato superiormente allo strato laminare di supporto S in modo da formare un assieme laminare flessibile multistrato A provvisorio, ancora da stabilizzare; - a supporting framework 2 suitable for resting on a reference surface S (such as the flooring of the dedicated area of an industrial plant) and identifying a loading station 3 accessible to the operator and suitable for accommodating a flexible laminar support layer S and a flexible laminar finishing layer F laid on top of the laminar support layer S so as to form a temporary multilayer flexible laminar assembly A, still to be stabilized;

- un tunnel di lavoro 4 appartenente all?intelaiatura portante 2, disposto operativamente a valle della stazione di carico 3 ed individuante internamente una camera (o cavit?) di processo 5 adatta ad accogliere detto assieme flessibile multistrato A; - a working tunnel 4 belonging to the load-bearing frame 2, operatively arranged downstream of the loading station 3 and internally identifying a process chamber (or cavity) 5 suitable for receiving said multilayer flexible assembly A;

- mezzi di convogliamento, nell?insieme indicati con 6, accoppiati all?intelaiatura portante 2 ed adatti a movimentare l?assieme flessibile multistrato A dalla stazione di carico 3 alla camera di processo 5 sui mezzi di convogliamento 6; - mezzi riscaldatori, nell?insieme indicati con 7, disposti all?interno della camera di processo 5, adatti ad essere azionati quando l?assieme flessibile multistrato A ? nella camera di processo 5 per attivare mezzi di incollaggio M disposti nella parte intermedia dell?assieme flessibile multistrato A, tra lo strato laminare di supporto S e lo strato laminare di finitura F; - conveying means, indicated as a whole by 6, coupled to the bearing frame 2 and suitable for moving the multilayer flexible assembly A from the loading station 3 to the process chamber 5 on the conveying means 6; - heating means, indicated as a whole by 7, arranged inside the process chamber 5, suitable to be operated when the multilayer flexible assembly A is in the process chamber 5 to activate gluing means M arranged in the intermediate part of the multilayer flexible assembly A, between the laminar support layer S and the laminar finishing layer F;

- mezzi pressatori, complessivamente indicati con 8 ed operativamente connessi ai mezzi riscaldatori 7: i mezzi pressatori hanno il compito di agire sull?assieme flessibile multistrato A per accoppiare stabilmente tra loro (ossia pressare) lo strato laminare di supporto S e lo strato laminare di finitura F dopo l?attivazione dei mezzi di incollaggio M ad opera dei mezzi riscaldatori 7. Secondo l?invenzione, i mezzi riscaldatori 7 comprendono almeno un generatore elettrico a radio frequenza, non visibile, adatto a generare un segnale di uscita ad una desiderata potenza di uscita, e mezzi applicatori, nel complesso indicati con 9, contenuti nella camera di processo 5 ed elettricamente connessi al generatore elettrico, adatti a sviluppare un campo elettromagnetico concentrato in corrispondenza di una zona di trattamento localizzata 10 definita nella camera di processo 5 per attivare i mezzi di incollaggio M dell?assieme flessibile multistrato A quando l?assieme flessibile A medesimo si arresta in tale specifica zona di trattamento 10. - pressing means, indicated as a whole with 8 and operatively connected to the heating means 7: the pressing means have the task of acting on the multilayer flexible assembly A to stably couple together (i.e. press) the laminar support layer S and the laminar layer of finish F after activation of the gluing means M by the heating means 7. According to the invention, the heating means 7 comprise at least one radio frequency electric generator, not visible, suitable for generating an output signal at a desired power outlet, and applicator means, indicated as a whole with 9, contained in the process chamber 5 and electrically connected to the electric generator, suitable for developing a concentrated electromagnetic field in correspondence with a localized treatment area 10 defined in the process chamber 5 to activate the gluing means M of the multilayer flexible assembly A when the flexible assembly A itself stops in this specific treatment area 10.

Si precisa sin da subito che, in modo puramente esemplificativo ma non limitativo: ? lo strato laminare flessibile di supporto S ? realizzato in ovatta, tessuto, tessuto non tessuto, finta pelle, pelle di minore pregio (quale il lato carne di una pezza di pelle animale), materiale schiumato e cos? via; It should be noted immediately that, by way of example but not in limitation: ? the flexible laminar support layer S ? made of wadding, fabric, non-woven fabric, imitation leather, lower quality leather (such as the flesh side of a piece of animal skin), foam material and so on. Street;

? lo strato laminare flessibile di finitura F ? realizzato in pelle animale; ? the flexible laminar finishing layer F ? made of animal skin;

? i mezzi di incollaggio M comprendono una sostanza collante del tipo di per s? noto in questo genere di applicazioni. ? does the gluing means M comprise a gluing substance of the type per se? known in this kind of applications.

I mezzi di incollaggio M possono essere allo stato solido, forniti gi? applicati alla faccia esterna superiore dello strato laminare flessibile di supporto S oppure essere allo stato liquido e spalmati su tale faccia presso la sede dell?utilizzatore della macchina di laminazione 1, per esempio immediatamente prima che lo strato laminare flessibile di finitura F sia disposto in semplice appoggio sullo strato di supporto S appena steso sui mezzi di convogliamento 6, alla stazione di carico 3. The gluing means M can be in the solid state, supplied already? applied to the upper external face of the flexible laminar support layer S or be in the liquid state and spread on this face at the site of the user of the laminating machine 1, for example immediately before the flexible laminar finishing layer F is arranged in simple resting on the support layer S just spread on the conveying means 6, to the loading station 3.

In maniera particolare, il generatore elettrico comprende un?unit? di generazione di segnali a radiofrequenza ad un primo livello di potenza e mezzi di amplificazione, elettricamente connessi all?unit? di generazione, adatti ad amplificare i segnali a radiofrequenza dell?unit? di generazione dal primo livello di potenza alla potenza di uscita. In a particular way, the electric generator comprises a?unit? generation of radio frequency signals at a first power level and means of amplification, electrically connected to the unit? of generation, suitable for amplifying the radio frequency signals of the unit? of generation from the first power level to the output power.

Preferibilmente ma non necessariamente, quantunque vantaggiosamente, i mezzi di amplificazione comprendono uno pi? stadi di amplificazione, ciascuno dei quali include un componente elettronico attivo allo stato solido: ci? consente di contenere in misura significativa l?ingombro del generatore elettrico e, pi? in generale, della macchina combinata dell?invenzione. Preferably but not necessarily, although advantageously, the means of amplification comprise one more amplification stages, each of which includes an active solid-state electronic component: what? allows you to significantly contain the size of the electric generator and, more? in general, of the combined machine of the invention.

Ancora pi? preferibilmente, il componente elettronico attivo allo stato solido degli stadi di amplificazione ? del tipo a semiconduttore. even more preferably, the solid-state active electronic component of the amplification stages ? of the semiconductor type.

Come noto, un generatore a stato solido ? un generatore che utilizza un mezzo di guadagno energetico ma non presenta parti mobili. I generatori a semiconduttore ? un particolare tipo di generatore termoelettrico ? costituiscono proprio un tipico esempio di generatore a stato solido. As known, a solid state generator? a generator that uses a means of energy gain but has no moving parts. Semiconductor generators? a particular type of thermoelectric generator ? they are just a typical example of a solid state generator.

Il segnale di uscita a radiofrequenza presenta una frequenza di valore compreso nell?intervallo 300Khz?300MHz, preferibilmente pari a 13,56 MHz oppure pari a 27,12 MHz (soluzione preferita) oppure ancora pari a 40,68 MHz. The radiofrequency output signal has a frequency of value included in the range 300Khz?300MHz, preferably equal to 13.56 MHz or equal to 27.12 MHz (preferred solution) or still equal to 40.68 MHz.

In altre forme esecutive della macchina di laminazione dell?attuale invenzione, non raffigurate nelle tavole di disegno allegate, l?unit? di generazione di segnali a radiofrequenza ad un primo livello di potenza potr? comprendere un circuito oscillante/risonante ad alta tensione (ad esempio un triodo). In other embodiments of the rolling machine of the present invention, not shown in the attached drawings, the unit? of generation of signals to radiofrequency to a first level of power potr? include a high voltage oscillating/resonant circuit (such as a triode).

Per quanto concerne i mezzi di convogliamento 6, essi comprendono, a titolo di puro esempio, un nastro di trasporto ed alimentazione 13 di tipo tradizionale, accoppiato all?intelaiatura portante 2 ed azionato da mezzi di motorizzazione, nel complesso numerati con 14, anch?essi sostenuti dall?intelaiatura portante 2: il nastro di trasporto ed alimentazione 13 si sviluppa per l?intera lunghezza orizzontale dell?intelaiatura portante 2, interessando tanto la stazione di carico 3 quanto la stazione di scarico 15, passando all?interno del tunnel di lavoro 4. As far as the conveying means 6 are concerned, they comprise, purely by way of example, a conveying and feeding belt 13 of the traditional type, coupled to the bearing frame 2 and operated by drive means, numbered as a whole with 14, also they are supported by the supporting frame 2: the conveyor and feeding belt 13 extends along the entire horizontal length of the supporting frame 2, involving both the loading station 3 and the unloading station 15, passing inside the tunnel job 4.

In altre varianti costruttive dell?invenzione, non illustrate nelle tavole di disegno allegate, i mezzi di convogliamento potranno comprendere una pluralit? di nastri di trasporto tra loro consecutivamente affiancati e comunicanti lungo una direzione orizzontale. In other constructive variants of the invention, not illustrated in the enclosed drawings, the conveying means could comprise a plurality of elements. of conveyor belts consecutively placed side by side and communicating along a horizontal direction.

In ulteriori soluzioni esecutive dell?invenzione, ancora non raffigurate la macchina di laminazione di materiali laminari flessibili potr? comprendere mezzi di convogliamento di tipo verticale, ossia movimentanti l?assieme flessibile multistrato dalla stazione di carico (rappresentata ad esempio ad un magazzino automatico di accumulo e smistamento o da un gruppo di ripiani tra loro affiancati verticalmente e/o verticalmente secondo una o pi? direzioni lineari) alla camera di processo secondo una direzione verticale, oppure ancora mezzi di convogliamento di tipo rotativo (quali ad esempio una giostra rotante). In further embodiments of the invention, not yet shown, the machine for rolling flexible laminar materials will be able to comprise vertical conveying means, i.e. moving the multilayer flexible assembly from the loading station (represented for example to an automatic storage and sorting warehouse or by a group of shelves placed side by side vertically and/or vertically according to one or more linear directions) to the process chamber in a vertical direction, or again rotary type conveying means (such as for example a rotary carousel).

Preferibilmente ma non esclusivamente, i mezzi applicatori 9 comprendono una coppia di elettrodi a polarit? opposta 11, 12 tra loro affacciati, disposti l?uno rispetto all?altro secondo una configurazione spaziale prefissata, scelta a piacimento dal produttore o in base alle esigenze del cliente. Preferably but not exclusively, the applicator means 9 comprise a pair of electrodes with polarity? opposite 11, 12 facing each other, arranged one with respect to the other according to a pre-established spatial configuration, chosen as desired by the manufacturer or on the basis of the customer's needs.

Nella soluzione mostrata nelle figure 1 e 2, la configurazione spaziale prefissata ? del tipo in cui gli elettrodi a polarit? opposta 11, 12 sono tra loro affacciati e parallelamente distanziati tra loro lungo una direzione operativa Y ortogonale alla direzione di avanzamento X dell?assieme flessibile multistrato A dalla stazione di carico 3 alla camera di processo 5 sui mezzi di convogliamento 6, in modo tale che: In the solution shown in figures 1 and 2, the predetermined spatial configuration ? of the type in which the electrodes in polarit? 11, 12 are facing each other and parallelly spaced apart along an operating direction Y orthogonal to the direction of advancement X of the multilayer flexible assembly A from the loading station 3 to the process chamber 5 on the conveying means 6, so that :

? la zona localizzata di trattamento 10 sia compresa tra gli elettrodi 11, 12 adatti ad essere disposti in corrispondenza di due facce A1, A2 tra loro contrapposte dell?assieme flessibile multistrato A, con l?elettrodo ad alta frequenza (o elettrodo HV) 11 affacciato alla faccia esterna superiore A1 dello strato laminare flessibile di finitura F dell?assieme flessibile multistrato A e l?elettrodo di terra (o elettrodo GND) affacciato alla faccia esterna inferiore A2 dello strato laminare flessibile di supporto S dell?assieme flessibile multistrato A; ? the localized treatment area 10 is included between the electrodes 11, 12 suitable for being arranged in correspondence with two opposite faces A1, A2 of the multilayer flexible assembly A, with the high frequency electrode (or HV electrode) 11 facing to the upper external face A1 of the flexible laminar finishing layer F of the multilayer flexible assembly A and the ground electrode (or GND electrode) facing the lower external face A2 of the flexible laminar support layer S of the multilayer flexible assembly A;

? il campo elettromagnetico generato dagli elettrodi sia prevalentemente ortogonale all?assieme flessibile multistrato A (configurazione ?Fringe field RF?). ? the electromagnetic field generated by the electrodes is mainly orthogonal to the multilayer flexible assembly A (?Fringe field RF? configuration).

Secondo la preferita forma esecutiva qui descritta dell?invenzione, ciascuno dei suddetti elettrodi 11, 12 comprende una piastra piana continua 16. According to the preferred embodiment of the invention described here, each of the aforementioned electrodes 11, 12 comprises a continuous flat plate 16.

In dettaglio, la piastra piana 16 ?, a titolo vantaggioso ma non limitante, realizzata in uno qualsiasi dei materiali trasparenti ai segnali a radiofrequenza ed aventi permettivit? elettrica minore di 5, di preferenza permettivit? elettrica pari a 3. In detail, the flat plate 16 is, advantageously but not limitingly, made of any of the materials transparent to radiofrequency signals and having permittivity? electricity less than 5, preferably permittivity? electricity equal to 3.

Ad esempio, tali materiali trasparenti ai segnali a radiofrequenza per la piastra piana continua 16 comprendono materiale metallico amagnetico ed elettricamente conducibili (quale alluminio o rame), opzionalmente rivestiti con vetro borosilicato, quarzo, PTFE (acronimo di politetrafluoroetilene, noto anche con la denominazione commerciale di teflon) o PEEK (acronimo di polietere-eterechetone). For example, such materials transparent to radiofrequency signals for the flat continuous plate 16 include non-magnetic and electrically conductive metallic material (such as aluminum or copper), optionally coated with borosilicate glass, quartz, PTFE (acronym for polytetrafluoroethylene, also known under the trade name of Teflon) or PEEK (acronym for polyetheretherketone).

Con riferimento ai mezzi pressatori 8 prima introdotti, si precisa che essi sono di tipo tradizionale, comprendendo una pluralit? di rulli di laminazione 17, e sono disposti da parti contrapposte rispetto ai mezzi di convogliamento 6: i mezzi pressatori 8 sono adatti ad essere movimentati l?uno verso l?altro lungo una direzione operativa Y ortogonale alla direzione di avanzamento X dell?assieme flessibile multistrato A sui mezzi di convogliamento 6 quando i mezzi pressatori 8 stessi devono agire direttamente sull?assieme flessibile multistrato A per determinare l?effettivo e stabile accoppiamento dello strato di finitura F allo strato di supporto S . With reference to the pressing means 8 introduced above, it should be noted that they are of the traditional type, comprising a plurality of of rolling rollers 17, and are arranged on opposite sides with respect to the conveying means 6: the pressing means 8 are suitable for being moved towards each other along an operating direction Y orthogonal to the feed direction X of the flexible assembly multilayer A on the conveying means 6 when the pressing means 8 themselves must act directly on the multilayer flexible assembly A to determine the effective and stable coupling of the finishing layer F to the support layer S.

Come si osserva alle figure 1 e 2, i mezzi pressatori 8 sono in questo caso disposti all?esterno della camera di processo 5 ed a valle dei mezzi applicatori 9 dei mezzi riscaldatori 7 lungo la direzione di avanzamento X dell?assieme flessibile multistrato A dalla stazione di carico 3 alla camera di processo 5. As can be seen in figures 1 and 2, the pressing means 8 are in this case arranged outside the process chamber 5 and downstream of the applicator means 9 of the heating means 7 along the direction of advancement X of the multilayer flexible assembly A from loading station 3 to process chamber 5.

Come gi? in parte evidenziato, le figure 1 e 2 mostrano che l?intelaiatura portante 2 individua la stazione di scarico 15 disposta operativamente a valle del tunnel di lavoro 4 e definita sul nastro di trasporto 13: la stazione di scarico 15 ? adatta ad accogliere l?assieme flessibile multistrato A stabilizzato e definitivo, per renderlo disponibile all?operatore per le successive lavorazioni o operazioni. How already? partially highlighted, figures 1 and 2 show that the bearing frame 2 identifies the unloading station 15 operatively arranged downstream of the working tunnel 4 and defined on the conveyor belt 13: the unloading station 15 is? suitable for housing the stabilized and definitive multilayer flexible assembly A, to make it available to the operator for subsequent machining or operations.

Ulteriori soluzioni esecutive della macchina di laminazione dell?invenzione, non illustrate nelle figure allegate, potranno prevedere che la suddetta la configurazione spaziale prefissata sia del tipo in cui gli elettrodi a polarit? opposta dei mezzi applicatori comprendano una coppia di elettrodi l?uno direttamente affacciato e consecutivo all?altro lungo una direzione operativa Y ortogonale alla direzione di avanzamento X dell?assieme flessibile multistrato A dalla stazione di carico alla camera di processo, in modo tale che: Further embodiments of the lamination machine of the invention, not illustrated in the attached figures, may provide that the aforementioned predetermined spatial configuration is of the type in which the electrodes with polarity? opposite side of the applicator means comprise a pair of electrodes, one directly facing and consecutive to the other along an operating direction Y orthogonal to the direction of advancement X of the multilayer flexible assembly A from the loading station to the process chamber, so that:

? la zona localizzata di trattamento sia disposta superiormente o inferiormente agli elettrodi adatti ad essere disposti in corrispondenza di un solo lato dell?assieme flessibile multistrato A; ? the localized treatment area is arranged above or below the electrodes suitable for being arranged at only one side of the multilayer flexible assembly A;

? il campo elettromagnetico generato dagli elettrodi sia prevalentemente tangenziale all?assieme flessibile multistrato A. ? the electromagnetic field generated by the electrodes is mainly tangential to the multilayer flexible assembly A.

Quest?ultima configurazione spaziale dei mezzi applicatori del campo elettromagnetico ? nota in gergo come ?Stray field RF?. This last spatial configuration of the means of applying the electromagnetic field? commonly known as ?Stray field RF?.

La figura 3 mostra una prima variante esecutiva della macchina di laminazione dell?invenzione, pi? propriamente del suo gruppo strutturale o costruttivo che comprende i mezzi riscaldatori, ora nel complesso numerati con 57, ed i mezzi pressatori, ora nel complesso numerati con 58. Figure 3 shows a first embodiment of the rolling machine of the invention, more properly of its structural or constructive group which includes the heating means, now overall numbered with 57, and the pressing means, now overall numbered with 58.

La variante di figura 3 (ancora definibile come configurazione ?Fringe field RF?) si contraddistingue vantaggiosamente per l?ulteriore sensibile riduzione, rispetto alle macchine di laminazione convenzionali note, dell?ingombro del gruppo strutturale principale di un tale tipo macchina utilizzata nell?industria conciaria, comprendente appunto i mezzi riscaldatori 57 ed i mezzi pressatori 58. The variant of figure 3 (still definable as a ?Fringe field RF? configuration) is advantageously distinguished by the further significant reduction, compared to known conventional rolling machines, of the overall dimensions of the main structural unit of this type of machine used in industry tannery, precisely comprising the heating means 57 and the pressing means 58.

Infatti, tanto i mezzi riscaldatori 57 quanto i mezzi pressatori 58 sono della medesima tipologia prima descritta in rapporto alla macchina di laminazione 1 delle figure 1 e 2; tuttavia ci? che li differenzia dai corrispondenti componenti di tale macchina di laminazione 1 ? la loro disposizione reciproca, in quanto in questa variante esecutiva dell?invenzione, i mezzi pressatori 58 sono contenuti nella camera di processo, non rappresentata. In fact, both the heating means 57 and the pressing means 58 are of the same type described above in relation to the rolling machine 1 of figures 1 and 2; however there? which differentiates them from the corresponding components of this rolling machine 1 ? their mutual arrangement, since in this embodiment of the invention, the pressing means 58 are contained in the process chamber, not shown.

In sostanza, i mezzi pressatori 58, pur essendo anche in questo caso componenti distinti dai mezzi applicatori, nell?insieme indicati con 59, dei mezzi riscaldatori 57 ai quali sono accoppiati, sono disposti all?interno della camera di processo in modo tale da affacciarsi direttamente alla zona localizzata di trattamento 60. In essence, the pressing means 58, although in this case too they are distinct components from the applicator means, indicated as a whole by 59, of the heating means 57 to which they are coupled, are arranged inside the process chamber in such a way as to face directly to the localized treatment area 60.

Inoltre, i mezzi pressatori 8 presentano il medesimo ingombro dei mezzi applicatori 59 (sempre formati da una coppia di elettrodi 61, 62, ognuno dei quali comprende una piastra piana 66) dei mezzi riscaldatori 57 lungo la direzione operativa Y ortogonale alla direzione di avanzamento X dell?assieme flessibile multistrato A sui mezzi di convogliamento che, ora, sono indicati nel complesso con 56. Furthermore, the pressing means 8 have the same dimensions as the applicator means 59 (again formed by a pair of electrodes 61, 62, each of which comprises a flat plate 66) of the heating means 57 along the operating direction Y orthogonal to the direction of advancement X of the multilayer flexible assembly A on the conveying means which are now indicated as a whole with 56.

Pi? in dettaglio, i mezzi pressatori 58 sono esterni a mezzi applicatori 59 dei mezzi riscaldatori 57 rispetto ai quali sono pi? ravvicinati ai mezzi di convogliamento 56 lungo tale direzione operativa Y ortogonale alla direzione di avanzamento X dell?assieme flessibile multistrato A sui mezzi di convogliamento 56. Pi? in detail, the pressing means 58 are external to applicator means 59 of the heating means 57 with respect to which they are more? close to the conveying means 56 along this operating direction Y orthogonal to the direction of advancement X of the multilayer flexible assembly A on the conveying means 56.

La successiva figura 4 evidenzia un?ulteriore soluzione realizzativa della macchina di laminazione dell?invenzione, pi? propriamente del suo gruppo strutturale o costruttivo che comprende i mezzi riscaldatori, ora nel complesso numerati con 107, ed i mezzi pressatori, ora nel complesso numerati con 108. The following figure 4 highlights a further embodiment of the lamination machine of the invention, more properly of its structural or constructive group which includes the heating means, now overall numbered with 107, and the pressing means, now overall numbered with 108.

La soluzione costruttiva di figura 4 ? paragonabile a quella di figura 3 ma soltanto in termini di ingombro del gruppo strutturale in questione, in quanto nel caso di specie, la configurazione spaziale dei mezzi applicatori, nel complesso segnalati con 109, del campo elettromagnetico ? di tipo ?Stray field RF? (con creazione di un campo elettromagnetico tangenziale) e, inoltre, gli elettrodi non sono concepiti come piastre piane. The constructive solution of figure 4 ? comparable to that of figure 3 but only in terms of overall dimensions of the structural group in question, since in the present case, the spatial configuration of the applicator means, indicated as a whole with 109, of the electromagnetic field? ?Stray field RF? (creating a tangential electromagnetic field) and, moreover, the electrodes are not designed as flat plates.

Infatti, se da un lato i mezzi pressatori 108 insistono ancora direttamente e da parti contrapposte sui mezzi di convogliamento, nel complesso numerati con 106, e, di rimando, sull?assieme flessibile multistrato A, dall?altro lato ognuno degli elettrodi 111, 112 ? composto da una pluralit? di rispettivi sotto-elettrodi 113, 114 tra loro consecutivi, ognuno dei quali presenta polarit? opposta rispetto all?elettrodo ad esso adiacente, in maniera tale che tali sotto-elettrodi 113, 114 siano alternati tra loro per polarit?. In fact, if on the one hand the pressing means 108 still insist directly and on opposite sides on the conveying means, overall numbered with 106, and, on the other hand, on the multilayer flexible assembly A, on the other side each of the electrodes 111, 112 ? composed of a plurality of respective sub-electrodes 113, 114 consecutive to each other, each of which has polarity? opposite with respect to the electrode adjacent to it, in such a way that these sub-electrodes 113, 114 alternate with each other in terms of polarity.

Inoltre, i mezzi applicatori 109 ? i suddetti sotto-elettrodi 113, 114 ? dei mezzi riscaldatori 107 sono opportunamente contenuti all?interno dei mezzi pressatori 108 stessi. Furthermore, the applicator means 109 ? the aforementioned sub-electrodes 113, 114 ? heating means 107 are suitably contained within the pressing means 108 themselves.

La figura 5 illustra un?altra variante esecutiva della macchina di laminazione dell?invenzione, segnatamente anche in questo caso soltanto del suo gruppo strutturale o costruttivo che comprende i mezzi riscaldatori, ora nel complesso numerati con 157, ed i mezzi pressatori, ora nel complesso numerati con 158. Questa soluzione costruttiva si avvicina per certi versi a quella di figura 3: la configurazione spaziale dei mezzi applicatori, nel complesso segnalati con 159, del campo elettromagnetico ?, infatti, ancora di tipo ?Fringe field RF? ed i mezzi pressatori 158 insistono sempre, direttamente e da parti opposte, sui mezzi di convogliamento, nell?insieme segnalati con 156, e, di rimando, sull?assieme flessibile multistrato A. Figure 5 illustrates another embodiment variant of the rolling machine of the invention, more specifically also in this case only of its structural or constructive unit which includes the heating means, now overall numbered with 157, and the pressing means, now overall numbered with 158. This constructive solution is similar in some respects to that of figure 3: the spatial configuration of the applicator means, indicated as a whole with 159, of the electromagnetic field?, in fact, still of the ?Fringe field RF? type? and the pressing means 158 always insist, directly and on opposite sides, on the conveying means, indicated as a whole with 156, and, in return, on the multilayer flexible assembly A.

Tuttavia, rispetto alla soluzione costruttiva di figura 3, i mezzi applicatori 159 dei mezzi riscaldatori 157 non si configurano come piastre piane ma sotto forma di sotto-elettrodi 163, 164 e sono anche in questo caso opportunamente contenuti all?interno dei mezzi pressatori 158. However, with respect to the constructive solution of figure 3, the applicator means 159 of the heating means 157 are not configured as flat plates but in the form of sub-electrodes 163, 164 and are also in this case suitably contained within the pressing means 158.

In figura 5 si osserva che, secondo quanto previsto da una configurazione ?Fringe field RF?, i sotto-elettrodi 163 dell?elettrodo 161 ad alta frequenza sono disposti da un lato dei mezzi di convogliamento 156, mentre i sotto-elettrodi 164 dell?elettrodo 162 di terra sono disposti dal lato contrapposto dei mezzi di convogliamento 156. Rimane inteso che in altre varianti alternative dell?invenzione, non illustrate nel seguito, particolarmente vantaggiose sotto il profilo dell?ingombro complessivo e dell?efficienza e della semplificazione costruttiva, i mezzi pressatori potranno essere costituiti dagli stessi mezzi riscaldatori, specie se concepiti come piastre piane o sistemi meccanici similari. In figure 5 it can be observed that, according to the provisions of a "Fringe field RF" configuration, the sub-electrodes 163 of the high-frequency electrode 161 are arranged on one side of the conveying means 156, while the sub-electrodes 164 of the ground electrode 162 are arranged on the opposite side of the conveying means 156. It is understood that in other alternative variants of the invention, not illustrated below, which are particularly advantageous in terms of overall dimensions and efficiency and construction simplification, the pressing means can be constituted by the heating means themselves, especially if conceived as flat plates or similar mechanical systems.

In tale evenienza, i medesimi componenti fungeranno dapprima da mezzi riscaldatori e, una volta disattivata l?alimentazione elettrica ed attivata l?alimentazione meccanica, da mezzi pressatori sull?assieme flessibile multistrato. Qualsiasi variante costruttiva della macchina di lavorazione dell?invenzione comprende, di preferenza, un?unit? centrale di elaborazione e controllo, operativamente connessa al generatore elettrico a radiofrequenza ed adatta a regolarne il punto di lavoro, in frequenza ed impedenza, in base all?evoluzione delle caratteristiche dielettriche dell?assieme flessibile multistrato A al variare della temperatura di esercizio e delle caratteristiche chimico-fisiche dei mezzi di incollaggio M. In this case, the same components will first act as heating means and, once the electrical power supply has been deactivated and the mechanical supply activated, as pressing means on the multilayer flexible assembly. Any constructive variant of the processing machine of the invention comprises, preferably, a unit? processing and control station, operationally connected to the radiofrequency electric generator and suitable for regulating its working point, in frequency and impedance, based on the evolution of the dielectric characteristics of the multilayer flexible assembly A as the operating temperature and characteristics vary physico-chemical of gluing means M.

Grazie al controllo in tempo reale dell?impedenza di carico e della tensione erogata da un generatore a radiofrequenza del tipo allo stato solido, ? possibile eliminare il fenomeno delle scariche elettriche nel prodotto, caratteristico dei trattamenti a radiofrequenza con tecnologia a triodo, e migliorare ulteriormente la riproducibilit? di processo e l?affidabilit? del trattamento, in quanto ? disponibile un maggior numero di dati di processo, quest?ultimi in particolare derivanti dal sistema di misura dell?energia a radiofrequenza trasmessa e riflessa. Thanks to the real-time control of the load impedance and the voltage supplied by a solid-state radio-frequency generator, ? possible to eliminate the phenomenon of electric discharges in the product, characteristic of radiofrequency treatments with triode technology, and further improve the reproducibility? process and? reliability? of the treatment, how much? a greater number of process data is available, the latter in particular deriving from the measurement system of the transmitted and reflected radiofrequency energy.

In funzione della descrizione appena fornita, si comprende, pertanto, che la macchina di laminazione di materiali laminari flessibili della presente invenzione raggiunge gli scopi e realizza i vantaggi precedentemente menzionati. According to the description just provided, it is understood, therefore, that the machine for rolling flexible laminar materials of the present invention achieves the aims and achieves the previously mentioned advantages.

L?aspetto saliente dell?invenzione consiste essenzialmente nel riscaldare in modo selettivo direttamente lo strato intermedio di sostanza collante, riducendo al minimo la quantit? di calore che coinvolge lo strato laminare flessibile di finitura (in genere la pelle animale) e lo strato laminare flessibile di supporto (tessuto, ovatta, tessuto non tessuto e cos? via). The salient aspect of the invention essentially consists in selectively heating directly the intermediate layer of adhesive substance, reducing the amount of adhesive to a minimum. of heat which involves the flexible laminar finishing layer (generally animal skin) and the flexible laminar support layer (fabric, wadding, non-woven fabric and so on).

L?applicazione simultanea e/o successiva di una pressione controllata, applicata mediante rulli e/o piani di pressione paralleli che si adeguano alla forma e allo spessore dei materiali laminare flessibili da accoppiare, permette una garanzia di adesione tra gli strati medesimi. The simultaneous and/or successive application of a controlled pressure, applied by rollers and/or parallel pressure planes which adapt to the shape and thickness of the flexible laminar materials to be coupled, allows a guarantee of adhesion between the layers themselves.

Mediante l?applicazione di un campo elettrico in radio frequenza (tipicamente 27 MHz) si concentrano le sorgenti di calore direttamente nel volume/strato della sostanza collante, sfruttando le diverse propriet? dielettriche dei materiali; ne risulta un innalzamento locale della temperatura con conseguente attivazione chimico/fisica della sostanza collante necessaria per il processo. Through the application of an electric field in radio frequency (typically 27 MHz) the heat sources are concentrated directly in the volume/layer of the adhesive substance, exploiting the different properties dielectrics of materials; the result is a local increase in temperature with consequent chemical/physical activation of the adhesive substance necessary for the process.

Il processo di riscaldamento ? gestito e ottimizzato tramite un sistema di generazione dell?energia a radiofrequenza, di preferenza con tecnologia allo stato solido, mostrato mediante un diagramma blocchi esemplificativo in figura 6. The heating process? managed and optimized through a radio frequency energy generation system, preferably with solid state technology, shown by means of an example block diagram in figure 6.

Riassumendo ulteriormente, la macchina di laminazione di materiali laminari flessibili della presente invenzione consente di ottenere, rispetto alle classiche macchine di laminazione della tecnica nota: Summarizing further, the machine for rolling flexible laminar materials of the present invention allows to obtain, with respect to the classic rolling machines of the prior art:

? riduzione degli spazi perch?, di preferenza, il materiale da lavorare viene riscaldato e pressato nella stessa zona localizzata di trattamento, mentre oggi il materiale viene riscaldato tanto in ingresso quanto in uscita dal tunnel di lavoro e solamente nella zona centrale avviene la sua pressione; ? reduction of spaces because, preferably, the material to be worked is heated and pressed in the same localized treatment area, while today the material is heated both at the entrance and at the exit of the working tunnel and its pressure takes place only in the central area;

? riduzione dei consumi di energia perch? il riscaldamento ? selettivo, ovvero si riscalda solo lo strato dei mezzi di incollaggio, e non si usano fluidi vettori (quali aria) e non si riscaldano gli strati di materiale inferiore e superiore per arrivare alla temperatura desiderata dello strato intermedio dove risiede gli stessi mezzi di incollaggio da attivare; ? reduction of energy consumption why? heating ? selective, i.e. only the layer of the gluing means is heated, and no carrier fluids are used (such as air) and the layers of lower and upper material are not heated to reach the desired temperature of the intermediate layer where the same gluing means resides activate;

? miglioramento della qualit? del risultato finale perch? non si maltrattano gli strati superficiali dell?assieme laminare flessibile multistrato, poich? si lavora a temperature di esercizio inferiori; ? quality improvement? of the final result why? do not mistreat the surface layers of the multilayer flexible laminar assembly, since? you work at lower operating temperatures;

? aumento della produttivit? come conseguenza di un contenimento dello scarto di produzione dovuto a temperature di esercizio inferiori che non rovinano materiali naturali come la pelle; ? increased productivity? as a consequence of a reduction in production waste due to lower operating temperatures which do not damage natural materials such as leather;

? annullamento dei tempi di accensione (pre-riscaldo) e di spegnimento (raffreddamento); ? cancellation of the on (pre-heating) and off (cooling) times;

? maggiore affidabilit? e ripetibilit? di processo evitando le deviazioni o gli scostamenti di temperatura dell?aria durante il processo. ? greater reliability? and repeatability? of process avoiding the deviations or the variations of temperature of the air during the process.

In fase esecutiva, potranno essere apportate modifiche alla macchina di laminazione di materiali laminari flessibili dell?invenzione, consistenti, per esempio, in un tunnel di lavoro di concezione costruttiva rispetto a quella visibile nelle figure che seguono. In the execution phase, modifications could be made to the machine for rolling flexible laminar materials of the invention, consisting, for example, of a working tunnel with a constructive conception with respect to that shown in the following figures.

Oltre a ci?, ulteriori realizzazioni costruttive della macchina di laminazione di materiali laminari flessibili che qui si rivendica in esclusiva, non illustrate nelle figure allegate, potranno prevedere che anche i mezzi di convogliamento dell?assieme laminare siano di tipologia differente da quella sopra descritta e mostrata nelle figure allegate, il che non inficia il vantaggio apportato dalla presente invenzione. In addition to this, further constructive embodiments of the machine for rolling flexible laminar materials which are hereby exclusively claimed, not illustrated in the attached figures, may provide that also the means for conveying the laminar assembly are of a different type from that described above and shown in the attached figures, which does not affect the advantage provided by the present invention.

In aggiunta, in altre forme di realizzazione della macchina di laminazione di materiali laminari flessibili dell?invenzione, non raffigurate nel seguito, i mezzi riscaldatori potranno comprendere un numero di generatori elettrici a radiofrequenza ? e, di rimando, di corrispondenti mezzi applicatori disposti, eventualmente, in altrettante camere (o cavit?) di processo ? superiore a uno, disposti l?uno in serie e/o in parallelo all?altro. Additionally, in other embodiments of the machine for rolling flexible laminar materials of the invention, not shown below, the heating means may comprise a number of radio frequency electric generators ? and, in return, corresponding applicator means arranged, possibly, in as many process chambers (or cavities?) ? higher than one, arranged in series and/or parallel to each other.

? chiaro, infine, che numerose altre varianti possono essere apportate alla macchina di laminazione di materiali laminari flessibili in questione, senza per questo uscire dai principi di novit? insiti nell?idea inventiva, cos? come ? chiaro che, nella pratica attuazione dell?invenzione, i materiali, le forme e le dimensioni dei dettagli illustrati potranno essere qualsiasi, a seconda delle esigenze, e potranno essere sostituiti con altri tecnicamente equivalenti. ? Finally, it is clear that numerous other variations can be made to the machine for rolling flexible laminar materials in question, without thereby departing from the principles of novelty. inherent in the inventive idea, cos? as ? it is clear that, in the practical implementation of the invention, the materials, shapes and dimensions of the illustrated details may be any, according to the requirements, and may be replaced with other technically equivalent ones.

Ove le caratteristiche costruttive e le tecniche menzionate nelle successive rivendicazioni siano seguite da segni o numeri di riferimento, tali segni di riferimento sono stati introdotti con il solo obiettivo di aumentare l?intelligibilit? delle rivendicazioni stesse e, di conseguenza, essi non presentano alcun effetto limitante sull?interpretazione di ciascun elemento identificato, a titolo puramente di esempio, da tali segni di riferimento. Where the constructive features and techniques mentioned in the subsequent claims are followed by reference marks or numbers, have these reference marks been introduced with the sole aim of increasing the intelligibility? of the claims themselves and, consequently, they do not have any limiting effect on the interpretation of each element identified, by way of example only, by these reference marks.

Claims

1. Rolling machine (1) of flexible laminar materials including:

- a load-bearing frame (2) able to rest on a reference surface (P) and identifying a loading station (3) accessible to the operator and able to accommodate a flexible laminar support layer (S) and a flexible laminar layer finishing layer (F) laid on top of said laminar support layer (S) forming a flexible multilayer assembly (A) to be stabilized; - a working tunnel (4) belonging to said bearing frame (2), arranged downstream of said loading station (3) and internally defining a process chamber (5) able to receive said multilayer flexible assembly (A);

- conveying means (6; 56; 106; 156), coupled to said load-bearing frame (2) and able to move said multilayer flexible assembly (A) at least from said loading station (3) to said process chamber (5) ;

- heating means (7; 57; 107; 157), disposed inside said process chamber (5), able to be operated when said multilayer flexible assembly (A) ? in said process chamber (5) to activate gluing means (M) arranged in said flexible multilayer assembly (A) between said laminar support layer (S) and said laminar finishing layer (F);

- pressing means (8; 58; 108; 158) operatively connected to said heating means (7; 57; 107; 157) and able to act on said multilayer flexible assembly (A) to stably couple said laminar support layer ( S) and said laminar finishing layer (F) after activation of said gluing means (M) by said heating means (7; 57; 107; 157), characterized in that said heating means (7; 57 ; 107) include at least one radiofrequency electric generator, able to generate an output signal at a given output power, and applicator means (9; 59; 109; 159), contained in said process chamber (5) and electrically connected to said electric generator, able to develop a concentrated electromagnetic field in correspondence with a localized treatment area (10; 60) defined in said process chamber (5) to activate said gluing means (M) of said multilayer flexible assembly (A ).

2. Machine (1) as claimed in claim 1), characterized in that said electric generator comprises a unit? generation of radiofrequency signals at a first power level and amplification means, electrically connected to said unit? of generation, adapted to amplify said radio frequency signals of said unit? generation from said first power level to said output power.

3. Machine (1) as claimed in claim 2), characterized in that said amplifying means comprise one more? amplifier stages, each of which includes an active solid-state electronic component.

4. Machine (1) as claimed in claim 3), characterized in that said active electronic component in the solid state ? of the semiconductor type.

5. Machine (1) as any one of the preceding claims, characterized in that said radiofrequency output signal has a frequency of value included in the range 300Khz?300MHz, preferably equal to 13.56 MHz or equal to 27.12 MHz or equal to 40.68 MHz.

6. Machine as claimed in claim 2), characterized in that said unit? generator of radio frequency signals at a first power level comprises a high voltage oscillating/resonant circuit.

7. Machine (1) as any one of the preceding claims, characterized in that said applicator means (9; 59; 109; 159) comprise a pair of electrodes (11, 12; 61, 62; 161, 162) with polarity? facing each other, arranged one with respect to the other according to a predetermined spatial configuration.

8. Machine (1) as claimed in claim 7), characterized in that said spatial configuration ? of the type in which said electrodes to polarit? opposite (11, 12; 61, 62; 161, 162) are spaced parallel to each other along an operating direction (Y) orthogonal to an advancement direction (X) of said multilayer flexible assembly (A) from said loading station (3 ) to said process chamber (5), so that:

? said localized treatment area (10; 60) is included between said electrodes (11, 12; 61, 62; 161, 162) able to be arranged in proximity of two mutually opposite faces (A1, A2) of said multilayer flexible assembly (A), with the high-frequency electrode (11; 61; 161) facing the upper external face (A1) of said flexible finishing layer (F ) of said multilayer flexible assembly (A) and the ground electrode (12; 62; 162) facing the lower external face (A2) of said flexible support layer (S) of said multilayer flexible assembly (A);

? said electromagnetic field generated by said electrodes (11, 12; 61, 62) is mainly orthogonal to said multilayer flexible assembly (A).

9. Machine as claimed in claim 7), characterized in that said spatial configuration ? of the type in which said electrodes to polarit? opposite are facing each other and consecutive along an operating direction (Y) orthogonal to a direction of advancement (X) of said multilayer flexible assembly (A) from said loading station to said process chamber, so that:

? said localized treatment area is arranged above or below said electrodes suitable for being arranged at only one side of said multilayer flexible assembly (A);

? said electromagnetic field generated by said electrodes is mainly tangential to said multilayer flexible assembly (A).

10. Machine (1) as claimed in claim 7), 8) or 9), characterized in that each of said electrodes (11, 12; 61, 62) comprises a flat plate (16; 66).

11. Machine (1) as claimed in claim 10), characterized in that said flat plate (16; 66) is made in any of the materials transparent to radio frequency signals and having permittivity? electricity less than 5.

12. Machine as claimed in claim 7), characterized in that each of said electrodes (161, 162) ? composed of a plurality of sub-electrodes (163, 164) consecutive to each other, each of which has the same polarity? or opposite polarity? with respect to the electrode adjacent to it.

13. Machine (1) as any one of the preceding claims, characterized in that said pressing means (8; 58; 108) are arranged on opposite sides with respect to said conveying means (6; 56; 106) and are able to be moved towards each other, along an operating direction (Y) orthogonal to an advance direction (X) of said multilayer flexible assembly (A) on said conveying means (6; 56; 106), to act on said multilayer flexible assembly (A).

14. Machine (1) as any one of the preceding claims, characterized in that said pressing means (8) are arranged outside said process chamber (5) and downstream of said applicator means (9) of said heating means ( 7) along a direction of advancement (X) of said multilayer flexible assembly (A) from said loading station (3) to said process chamber (5).

15. Machine as any one of claims 1) to 14), characterized in that said pressing means (58; 108; 158) are distinct components from said applicator means (59; 109; 159) of said heating means (57; 107; 157) to which they are coupled and are arranged inside said process chamber so as to face said localized treatment area (60).

16. Machine as any one of claims 1) to 15), characterized in that said pressing means (58; 108; 158) and said applicator means (59; 109; 159) of said heating means (57; 107; 157 ) have the same size along an operating direction (Y) orthogonal to a direction of advancement (X) of said multilayer flexible assembly (A) on said conveying means (56; 106; 156).

17. Machine as claimed in claim 15) or 16), characterized in that said pressing means (58) are external to said applicator means (59) of said heating means (57) with respect to which they are more? close to said conveying means (56) along an operative direction (Y) orthogonal to an advance direction (X) of said multilayer flexible assembly (A) on said conveying means (56).

18. Machine as claimed in claim 15) or 16), characterized in that said applicator means (109; 159) of said heating means (107; 157) are contained within said pressing means (108; 158).

19. Machine as any one of claims 1) to 14), characterized in that said pressing means consist of said heating means.

20. Machine (1) as any one of the preceding claims, characterized in that said bearing frame (2) identifies an unloading station (15) located operatively downstream of said work tunnel (4) and adapted to receive said flexible assembly multilayer (A) stabilized to make it available to the operator.

21. Machine (1) as any one of the preceding claims, characterized in that it includes a unit? processing and control station, operationally connected to said radiofrequency electric generator and capable of regulating its working point, in frequency and impedance, on the basis of the evolution of the dielectric characteristics of said multilayer flexible assembly (A) as the operating temperature varies and of the chemical-physical characteristics of said gluing means (M).