IT202000004423A1

IT202000004423A1 - Method of bending of a part to be bent of a plastic pipe

Info

Publication number: IT202000004423A1
Application number: IT102020000004423A
Authority: IT
Inventors: Alessandro Pace; Domenico Fulco
Original assignee: Crippa Spa
Priority date: 2020-03-03
Filing date: 2020-03-03
Publication date: 2021-09-03

Description

METODO DI CURVATURA DI UNA PARTE DA CURVARE DI UN TUBO DI PLASTICA METHOD OF BENDING A PART TO BE BENDED OF A PLASTIC PIPE

Scopo dell?invenzione Purpose of the invention

[001] Lo scopo della presente invenzione ? un metodo di curvatura con varie angolazioni e orientamenti di una parte da curvare di un tubo di plastica. [001] The purpose of the present invention? a method of bending with various angles and orientations of a part to be bent of a plastic pipe.

Stato dell?arte State of the art

[002] I tubi di plastica sono utilizzati per convogliare liquidi e vapori in molte applicazioni. Questi tubi hanno propriet? molto stabili in varie condizioni di calore e luce e sono quindi adatti per il trasporto di una ampia tipologia di liquidi per un?ampia gamma di applicazioni, a titolo esemplificativo e non esaustivo si pensi al settore automobilistico ed in particolare al trasporto del carburante e dei vapori di esso. [002] Plastic pipes are used to convey liquids and vapors in many applications. Do these tubes have properties? very stable in various conditions of heat and light and are therefore suitable for the transport of a wide range of liquids for a wide range of applications, by way of example but not limited to the automotive sector and in particular the transport of fuel and vapors of it.

[003] Nelle varie applicazioni adottate dalle varie industrie di produzione, il tubo deve essere curvato con vari raggi di curvatura, rotazione di curvatura e distanza tra le varie curve. Questo processo di curvatura richiede una sequenza di riscaldamento, flessione e raffreddamento di porzioni del tubo da curvare. [003] In the various applications adopted by the various manufacturing industries, the tube must be curved with various radii of curvature, rotation of curvature and distance between the various curves. This bending process requires a sequence of heating, bending and cooling portions of the tube to be bent.

[004] Sono in uso molti metodi per curvare i tubi di plastica. Nei metodi di curvatura conosciuti, il tubo ? riscaldato con aria calda o altri mezzi nella sua forma diritta, trasferito in uno strumento di formatura in acciaio, usualmente con un contorno costituito da pi? curve di raggio variabile, rotazioni di curvatura e distanze tra le curve in base al programma di produzione. Detto tubo ? quindi raffreddato nello strumento di formatura con aria fredda o acqua o altri mezzi. Ottenuta la forma del tubo desiderata, esso ? rimosso dallo strumento di formatura. Many methods are in use for bending plastic pipes. In known bending methods, the tube? heated with hot air or other means in its straight form, transferred to a steel forming tool, usually with a contour consisting of several curves of variable radius, curvature rotations and distances between curves according to the production program. Said tube? then cooled in the forming tool with cold air or water or other means. Obtained the desired tube shape, it? removed from the forming tool.

[005] Questo metodo di piegatura ? assai delicato e gli strumenti utilizzati sono costosi e non facilmente riconfigurabili. [005] This folding method? very delicate and the tools used are expensive and not easily reconfigurable.

[006] ? anche conosciuto un metodo di curvatura del tubo di plastica nel quale, mentre una porzione di tubo preriscaldata viene curvata e raffreddata, un?altra porzione di tubo viene riscaldata per essere successivamente curvata e raffreddata e cos? via per tutti i cicli di lavorazione del tubo da curvare previsti. [006]? also known is a method of bending the plastic pipe in which, while a portion of preheated pipe is bent and cooled, another portion of pipe is heated to be subsequently bent and cooled and so on. away for all the processing cycles of the tube to be bent.

[007] Questo altro metodo di curvatura della porzione di tubo di plastica ha l?inconveniente che il tempo della fase di curvatura e raffreddamento di una porzione di tubo ?, nella maggioranza dei casi, pi? lunga del tempo della fase di riscaldamento dell?altra porzione di tubo da curvare. Si ricorda che la porzione di tubo da curvare deve essere riscaldata a sufficienza per rendere il tubo sufficientemente plastico per essere curvato ma al tempo stesso la porzione di tubo non deve perdere la sua struttura e forma originaria a freddo. La fase di riscaldamento ? quindi molto delicata. Portare ma ancor pi? mantenere la porzione del tubo da curvare alla temperatura di riscaldamento desiderata per renderla sufficientemente plastica per la curvatura per il tempo necessario ad un?altra porzione di tubo di essere sottoposta alla curvatura e raffreddamento comporta notevoli inconvenienti. [007] This other method of bending the portion of the plastic pipe has the drawback that the time of the bending and cooling phase of a portion of the pipe is, in most cases, longer than the previous one. long time of the heating phase of the other portion of pipe to be bent. Remember that the portion of the pipe to be bent must be heated sufficiently to make the pipe sufficiently plastic to be bent but at the same time the portion of the pipe must not lose its original structure and shape when cold. The warm-up phase? therefore very delicate. Bring but even more? maintaining the portion of the pipe to be bent at the desired heating temperature to make it sufficiently plastic for bending for the time necessary for another portion of the pipe to be subjected to bending and cooling involves considerable drawbacks.

[008] Per risolvere gli inconvenienti dei metodi conosciuti, la presente invenzione prevede il riscaldamento, la curvatura e il raffreddamento della porzione di tubo da curvare in modo progressivo per porzioni di tubo da curvare, come meglio descritto nel paragrafo seguente. [008] In order to solve the drawbacks of the known methods, the present invention provides for the heating, bending and cooling of the portion of the pipe to be bent progressively by portions of the pipe to be bent, as better described in the following paragraph.

Esposizione dell?invenzione Exhibition of the invention

[009] Il metodo di curvatura di una parte di un tubo di plastica da curvare oggetto della presente invenzione prevede una prima fase di avanzamento del tubo di plastica, mediante mezzi conosciuti dal tecnico del ramo, sino a portare progressivamente all?interno di un dispositivo cavo di riscaldamento la parte da curvare del tubo. Il dispositivo cavo ? suddiviso in settori idonei a sprigionare calore in modo progressivo lungo tutto lo sviluppo di detto dispositivo cavo in modo tale che la temperatura sprigionata dall?ultimo settore del dispositivo cavo sia sufficiente per rendere quella porzione di tubo, sottoposta al calore di quell?ultimo settore, sufficientemente plastico per essere curvato. [009] The bending method of a part of a plastic pipe to be bent object of the present invention provides for a first advancement step of the plastic pipe, by means known to the person skilled in the art, until it progressively brings inside a device heating cable the part of the pipe to be bent. The hollow device? divided into sectors suitable for releasing heat progressively along the entire length of said hollow device in such a way that the temperature released by the last sector of the hollow device is sufficient to make that portion of pipe, subjected to the heat of that last sector, plastic enough to be curved.

Il riscaldamento della parte da curvare di un tubo di plastica per settori in modo progressivo, portando la temperatura solo dell?ultimo settore della parte di tubo da curvare al livello tale da renderlo sufficientemente plastico per essere curvato, ha il vantaggio di poter sottoporre parti di tubo da curvare molto lunghi, potendo cos? effettuare curve di notevoli dimensioni ma anche curve successive con direzioni diverse. Si pensi al caso di dover procedere ad una prima curvatura di un tubo di plastica verso sinistra per poi procedere immediatamente dopo a curvare detto tubo verso destra. E? possibile, mediante la presente invenzione, evitare di sottoporre a riscaldamento tutta l?intera porzione del tubo che verr? prima curvata a sinistra e successivamente a destra al livello sufficientemente plastico per la curvatura, evitando altres? i rischi di deformazione di lunghe porzioni di tubo prima che vengano sottoposte a curvatura. The heating of the part to be bent of a plastic pipe by sectors in a progressive way, bringing the temperature only of the last sector of the part of the pipe to be bent to the level that makes it sufficiently plastic to be bent, has the advantage of being able to subject parts of tube to be bent very long, being able to thus? make curves of considerable size but also successive curves with different directions. Consider the case of having to first bend a plastic pipe to the left and then immediately proceed to bend said pipe to the right. AND? possible, by means of the present invention, to avoid subjecting to heating the whole portion of the tube that will come? first curved to the left and then to the right at a sufficiently plastic level for the curvature, also avoiding? the risks of deformation of long portions of pipe before they are subjected to bending.

[010] La seconda fase del metodo oggetto della presente invenzione prevede l?avanzamento del tubo di plastica per la curvatura progressiva di porzioni della parte di tubo da curvare secondo il ciclo di lavorazione, preferibilmente ad opera di almeno un utensile di curvatura. Il metodo prevede altres? una terza fase di raffreddamento della porzione del tubo curvato che avviene al completamento della fase di curvatura della parte di tubo da curvare. Il raffreddamento ? effettuato, preferibilmente, con la parte di tubo curvato posizionata nell?utensile di curvatura mentre, in una forma di realizzazione preferita, il dispositivo cavo di riscaldamento ovvero i gusci di riscaldamento, dei quali si tratter? nei paragrafi seguenti, sono posizionati in prossimit? di detti utensili di curvatura. Tale posizionamento ? sorprendentemente vantaggioso in quanto agevola la movimentazione del tubo da curvare e la trasmissione di forze attraverso gli organi dell?utensile di curvatura. Detta posizione del dispositivo cavo di riscaldamento ovvero dei gusci di riscaldamento in aggiunta alla trasmissibilit? di forze attraverso gli organi dell?utensile di curvatura consentono una lavorazione pi? precisa, migliorando il grado di qualit? superficiale e geometrica della curvatura del tubo, come ? stato possibile osservare in fase di sperimentazione. [010] The second step of the method object of the present invention provides for the advancement of the plastic pipe for the progressive bending of portions of the part of the pipe to be bent according to the processing cycle, preferably by at least one bending tool. The method also provides? a third cooling phase of the portion of the bent tube which takes place at the completion of the bending phase of the part of the tube to be bent. Cooling? preferably carried out with the part of the bent tube positioned in the bending tool while, in a preferred embodiment, the hollow heating device or the heating shells, of which it will be concerned. in the following paragraphs, are positioned in proximity? of said bending tools. Such positioning? surprisingly advantageous in that it facilitates the movement of the tube to be bent and the transmission of forces through the members of the bending tool. Said position of the heating cable device or of the heating shells in addition to transmissibility? of forces through the organs of the bending tool allow a more? precise, improving the degree of quality? surface and geometric curve of the tube, how? it was possible to observe in the experimentation phase.

[011] Per poter riscaldare progressivamente ciascuno dei settori del dispositivo cavo di riscaldamento, il riscaldamento di ciascun settore ? programmabile autonomamente, preferibilmente per mezzo di una CPU. [011] In order to be able to progressively heat each of the sectors of the heating cable device, the heating of each sector? autonomously programmable, preferably by means of a CPU.

[012] Il raffreddamento della parte curvata del tubo di plastica avviene al termine della fase di curvatura in modo progressivo per settori aventi temperature diverse a partire dalla parte iniziale della parte curvata del tubo di plastica rispetto alla parte finale della parte curvata del tubo di plastica, preferibilmente per mezzo di aria a temperatura controllata mediante un dispositivo di raffreddamento. [012] The cooling of the curved part of the plastic pipe takes place at the end of the bending phase in a progressive way for sectors having different temperatures starting from the initial part of the curved part of the plastic pipe with respect to the final part of the curved part of the plastic pipe , preferably by means of air at a controlled temperature by means of a cooling device.

[013] In una forma di realizzazione, il dispositivo cavo pu? essere sostituito da due gusci di riscaldamento suddivisi in settori che sono dotati di mezzi di movimentazione idonei ad essere alternativamente allontanati o avvicinati dalla parte da curvare del tubo di plastica. L?avvicinarsi o allontanarsi dei gusci di riscaldamento consente vantaggiosamente lo sblocco del tubo da curvare dopo che esso ? stato curvato e di conseguenza una sua migliore movimentazione. [013] In one embodiment, the hollow device can be replaced by two heating shells divided into sectors which are equipped with movement means suitable for being alternatively moved away or approached from the part to be bent of the plastic tube. The approaching or moving away of the heating shells advantageously allows the release of the tube to be bent after it has been bent. been curved and consequently its better handling.

[014] In un?altra forma di realizzazione preferita, il metodo oggetto della presente invenzione pu? prevedere il posizionamento di un?anima di calibratura all?interno del tubo di plastica la quale ? idonea alternativamente a riscaldare o raffreddare la superficie interna del tubo di plastica, velocizzando in tal modo le varie fasi di curvatura del tubo. [014] In another preferred embodiment, the method object of the present invention can? provide for the positioning of a calibration core inside the plastic tube which? alternatively suitable for heating or cooling the internal surface of the plastic pipe, thus speeding up the various bending phases of the pipe.

Descrizione delle figure Description of the figures

[015] La Figura 1 mostra in forma bidimensionale l?applicazione del metodo oggetto d?invenzione nella quale la parte di tubo da curvare ? in fase di riscaldamento. [015] Figure 1 shows in two-dimensional form the application of the method object of the invention in which the part of the pipe to be bent? in the warm-up phase.

[016] La Figura 2 mostra in forma bidimensionale l?applicazione del metodo oggetto d?invenzione all?inizio della curvatura della parte di tubo da curvare. [016] Figure 2 shows in two-dimensional form the application of the method object of the invention at the beginning of the bending of the part of the pipe to be bent.

[017] La Figura 3 mostra in forma bidimensionale l?applicazione del metodo oggetto d?invenzione nella quale la parte di tubo da curvare ? al termine della fase di curvatura ed ? nella fase di raffreddamento della parte di tubo curvata. [017] Figure 3 shows in two-dimensional form the application of the method object of the invention in which the part of the pipe to be bent? at the end of the bending phase and d? in the cooling phase of the curved part of the pipe.

[018] La Figura 4 mostra in forma bidimensionale la forma di realizzazione del metodo oggetto della presente invenzione nella quale il dispositivo cavo ? sostituito da due gusci. [018] Figure 4 shows in two-dimensional form the embodiment of the method object of the present invention in which the hollow device? replaced by two shells.

[019] La Figura 1 mostra la parte da curvare (1) del tubo di plastica (A) che ? avanzata sino all?interno di un dispositivo cavo di riscaldamento (101). La figura 1 mostra altres? il dispositivo cavo di riscaldamento (101) che ? suddiviso in settori (S1 - Sn). Detta suddivisione in settori del dispositivo cavo (101) rende possibile lo sprigionare calore in modo progressivo lungo tutto lo sviluppo di detto dispositivo cavo (101) sino all?ultimo settore (Sn) in modo che detto ultimo settore raggiunga la temperatura idonea a rendere una porzione (P) della parte da curvare (1) sufficientemente plastica per la curvatura. La temperatura di ciascuno dei settori (S1 - Sn) del dispositivo cavo di riscaldamento (101) ? programmabile per mezzo, preferibilmente, di una CPU, non mostrata graficamente. [019] Figure 1 shows the part to be bent (1) of the plastic tube (A) which? advanced into a hollow heating device (101). Figure 1 also shows the heating cable device (101) which? divided into sectors (S1 - Sn). Said division into sectors of the hollow device (101) makes it possible to release heat progressively along the entire development of said hollow device (101) up to the last sector (Sn) so that said last sector reaches the temperature suitable for making a portion (P) of the part to be bent (1) sufficiently plastic for bending. The temperature of each of the sectors (S1 - Sn) of the heating cable device (101)? programmable by means, preferably, of a CPU, not shown graphically.

[021] La Figura 2 mostra l?avanzamento del tubo di plastica (A) per la curvatura progressiva della porzione (P) della parte del tubo da curvare (1) secondo il ciclo di lavorazione, preferibilmente ad opera di un utensile di curvatura (C). [021] Figure 2 shows the advancement of the plastic pipe (A) for the progressive bending of the portion (P) of the part of the pipe to be bent (1) according to the machining cycle, preferably by a bending tool ( C).

[022] La Figura 3 mostra la parte curvata (2) del tubo di plastica (A) in fase di raffreddamento all?interno dell?utensile di curvatura (C). Tale raffreddamento avviene in modo progressivo per settori aventi temperature diverse a partire dalla parte iniziale della parte curvata (2) del tubo di plastica (A) rispetto alla parte finale della parte curvata (2) del tubo di plastica (A) mediante un dispositivo di raffreddamento (104) ad aria a temperatura controllata, non mostrato graficamente. Il controllo della temperatura dell?aria ? ottenuto preferibilmente per mezzo di una CPU, non mostrata graficamente. [022] Figure 3 shows the bent part (2) of the plastic tube (A) being cooled inside the bending tool (C). This cooling takes place progressively for sectors having different temperatures starting from the initial part of the curved part (2) of the plastic pipe (A) with respect to the final part of the curved part (2) of the plastic pipe (A) by means of a device controlled temperature air cooling (104), not shown graphically. The control of the air temperature? preferably obtained by means of a CPU, not shown graphically.

[023] La Figura 4 mostra due gusci (102 e 103) di riscaldamento della parte da curvare (1) del tubo di plastica (A). Detti due gusci (102 e 103) sostituiscono in una forma di realizzazione il dispositivo cavo (101) di riscaldamento. I gusci (102 e 103) sono anch?essi suddivisi in settori (S1 ? Sn). Detti due gusci (102 e 103) sono dotati di mezzi di movimentazione, non mostrati graficamente, idonei alternativamente ad allontanare o avvicinare detti gusci (102 e 103) alla parte da curvare (1) del tubo di plastica (A). [023] Figure 4 shows two shells (102 and 103) for heating the part to be bent (1) of the plastic tube (A). Said two shells (102 and 103) replace the hollow heating device (101) in one embodiment. The shells (102 and 103) are also divided into sectors (S1? Sn). Said two shells (102 and 103) are equipped with handling means, not shown graphically, suitable alternatively to move away or bring said shells (102 and 103) closer to the part to be bent (1) of the plastic tube (A).

Claims

CLAIMS 1. A method of bending a part to be bent (1) of a plastic pipe (A) characterized in that it comprises the following steps: i) advancing the plastic pipe (A) until it progressively brings inside a hollow heating device (101) the part to be bent (1) of the plastic tube (A) being said hollow device divided into sectors (S1 - Sn) suitable for releasing heat with a progressive increase in temperature along the entire development of said hollow device (101) in such a way that the heat given off by the last sector (Sn) of said hollow device (101) is sufficient to make each portion (P) of the pipe part to be bent (1) sufficiently plastic to be bent ; ii) advancement of the plastic pipe (A) for the progressive bending of each portion (P) of the part of the pipe to be bent (1) according to the working cycle by means of at least one bending tool (C); iii) cooling of the bent part (2) of the plastic pipe (A) at the end of the bending phase of the part to be bent (1) of the plastic pipe (A).

2. Bending method of a part to be bent (1) of the plastic pipe (A) according to claim 1 characterized in that the temperature of each of the sectors (S1 - Sn) of the hollow heating device (101)? programmable;

3. Bending method of a part to be bent (1) of the plastic pipe (A) according to claim 1 characterized in that the hollow heating device (101)? replaced by two heating shells (102 and 103) divided into sectors (S1? Sn).

4. Bending method of a part to be bent (1) of the plastic pipe (A) according to alternatively claim 2 or 3 characterized in that alternatively the heating hollow device (101) or the two heating shells (102 and 103 ) are placed close to the bending tool (C)

5. Bending method of a part to be bent (1) of the plastic pipe (A) according to claim 1, characterized in that, at the end of the bending step of the part to be bent (1) of the plastic pipe (A), the cooling of the curved part (2) of the plastic pipe (A) occurs progressively for sectors with different temperatures starting from the initial part of the curved part (2) of the plastic pipe (A) with respect to the final part of the curved part (2 ) of the plastic tube (A) by means of a cooling device (104)

6. Bending method of a part to be bent (1) of the plastic pipe (A) according to claim 3 or 4, characterized in that the cooling takes place by means of air at a controlled temperature.

7. Bending method of a part to be bent (1) of the plastic pipe (A) according to claim 4, characterized in that the heating shells (102 and 103) are equipped with handling means suitable for being alternatively moved away or brought together from the part to be bent (1) of the plastic tube (A).

8. Bending method of a part to be bent (1) of the plastic pipe (A) according to claim 1 characterized in that inside the plastic pipe (A)? positioned a calibration core suitable alternatively to heat or cool the internal surface of the plastic tube (A).