IT202000004225U1 - Gruppo abrasivo migliorato per lavorazioni di materiale ceramico e/o lapideo - Google Patents

Description

GRUPPO ABRASIVO MIGLIORATO PER LAVORAZIONI DI MATERIALE

CERAMICO E/O LAPIDEO

La presente invenzione riguarda un gruppo abrasivo.

In particolare, trattasi di un gruppo abrasivo impiegato per la lavorazione di elementi in materiale ceramico e/o lapideo, e specialmente per la loro levigatura superficiale o lappatura.

Il presente trovato si colloca quindi nel campo degli utensili per lavorazioni meccaniche.

I gruppi abrasivi noti attualmente comprendono un corpo di supporto che presenta solitamente due facce principali; una ? adibita al fissaggio ad un?estremit? di un albero di movimentazione, l?altra presenta una superficie abrasiva, la quale va a contatto con il pezzo per l?esecuzione della lavorazione vera e propria.

La faccia abrasiva pu? esistere, ad esempio, in forma continua oppure in forma di una pluralit? di elementi abrasivi contigui e aggettanti.

Il fissaggio del corpo abrasivo all?albero avviene tramite una staffa cosiddetta ?a piede? integrata ad un?estremit? dell?albero stesso; l?insieme di tali elementi costituisce la testa spatolante che esegue la levigatura sul pezzo.

La seconda estremit? dell?albero ? incernierata ad un asse sostanzialmente parallelo alla superficie da lavorare, e intorno al quale l?albero stesso pu? oscillare.

La faccia abrasiva del corpo di supporto descrive in tal modo una traiettoria corrispondente ad un arco di circonferenza, che ? tangente almeno in parte alla superficie da lavorare.

Poich? l?albero compie delle oscillazioni alternate intorno all?asse, la lappatura e la levigatura viene portata a termine mediante passate successive da parte della faccia abrasiva della testa spatolante sulla superficie del pezzo.

Gli inconvenienti tipici degli utensili noti sono legati principalmente all?efficienza della lavorazione e alla velocit? con la quale essa viene effettuata.

In particolare, sono inconvenienti rilevanti attualmente ai fini della lavorazione:

la frequenza delle sostituzioni degli utensili e la velocit? con la quale ? possibile effettuarle;

la capacit? di asportazione della testa portautensile.

La tecnologia ? attualmente rimasta invariata e tende ad implementare la configurazione a testa spatolante in qualunque caso.

Obiettivo principale della presente invenzione ? quello di fornire un gruppo abrasivo per la lavorazione superficiale di materiali ceramici e/o lapidei che presenti, grazie a maggiori velocit? ed energia cinetica dell?utensile, pi? alte capacit? di asportazione ed efficienza nella lavorazione rispetto della tecnica nota.

Ulteriore obiettivo della presente invenzione ? quello di fornire un gruppo abrasivo migliorato che consenta di ottenere maggiore velocit? della linea quindi maggiore produttivit?.

Un ulteriore obiettivo ? fornire un gruppo abrasivo capace di alloggiare utensili abrasivi dello stesso tipo in uso attualmente nella testa oscillante, con conseguente notevole versatilit? e facilit? di installazione.

Infine, ? scopo della presente invenzione quello di fornire un gruppo abrasivo per la lavorazione superficiale di materiali ceramici e/o lapidei che diminuisca i fermi macchina per cambio utensili perch? la testa supporta un numero di utensili abrasivi superiore rispetto alla tecnica nota.

Forma pertanto oggetto dell?invenzione un gruppo abrasivo migliorato, configurato per essere fissato ad una testa rotante di una macchina utensile per la lavorazione superficiale di materiali ceramici e/o lapidei e per supportare degli utensili abrasivi, comprendente un cilindro portautensile, avente una superficie o base superiore, una superficie o base inferiore e una superficie laterale, sulla quale sono ricavate una pluralit? di sedi, configurate per alloggiare gli utensili abrasivi.

Una forma preferita dell?invenzione pu? prevedere che nel gruppo abrasivo descritto le sedi comprendano un?estremit? superiore aperta, in corrispondenza della base superiore del cilindro, per l?inserimento mediante scorrimento degli utensili abrasivi, e un?estremit? inferiore chiusa, in corrispondenza della base inferiore del cilindro, sulla quale gli utensili vanno a battuta quando sono in posizione.

In una forma preferita ulteriore, il gruppo abrasivo il cilindro portautensile comprende uno o pi? primi fori per l?inserimento di mezzi di fissaggio alla testa rotante della macchina utensile.

In aggiunta, il gruppo abrasivo potr? comprendere una flangia per il bloccaggio degli utensili abrasivi in corrispondenza dell?estremit? superiore delle sedi, in cui il portautensile e la flangia comprendono rispettivi secondi fori e terzi fori, per l?inserimento di mezzi di fissaggio della flangia al cilindro.

Ulteriormente, il cilindro portautensile pu? possedere una cavit? interna dotata di un?apertura, configurata per alloggiare la testa rotante della macchina utensile.

In una forma preferita, l?apertura ? posizionata sulla base inferiore del cilindro portautensile.

La presente invenzione verr? ora descritta, a titolo esemplificativo e non limitativo, secondo alcune sue forme di realizzazione preferite, e con l?ausilio delle figure allegate, in cui:

la figura 1 ? una vista in pianta di un cilindro portautensile facente parte del gruppo abrasivo secondo la presente invenzione;

la figura 2 ? una vista frontale del cilindro portautensile di figura 1;

la figura 3 ? una sezione verticale del cilindro portautensile di figura 1;

la figura 4 ? una sezione di una flangia di fissaggio per gli utensili al cilindro portautensile di figura 1;

la figura 5 ? una vista in pianta della flangia di figura 4.

Con riferimento alle figure 1-3 ? rappresentato un cilindro portautensili 100 adatto a supportare degli utensili, ad esempio dei fickert usati per la levigatura.

Tale cilindro 100 ? configurato in modo da essere fissato ad una testa (non mostrata) di una macchina utensile, che viene messa in rotazione intorno ad un asse Z.

Tale asse Z ? sostanzialmente coincidente con l?asse di simmetria centrale del cilindro 100.

Il cilindro 100 ? dotato di una pluralit? di facce 110 lungo la sua superficie laterale 160, disposte simmetricamente rispetto allo stesso asse Z, e che si estendono dalla superficie o base superiore 120 alla superficie o base inferiore 130 del cilindro 100.

Inoltre, in una forma di realizzazione preferita dell?invenzione, il cilindro 100 ? almeno parzialmente cavo al suo interno; la sua superficie inferiore 130 presenta un?apertura 131, configurata per ricevere e alloggiare tale testa rotante di una macchina utensile.

Il fissaggio del cilindro 100 alla testa rotante avviene mediante mezzi di fissaggio di tipo convenzionale.

In una forma preferita, tali mezzi di fissaggio sono una o pi? viti o bulloni, inseribili in appositi primi fori 140.

Tali fori 140 possono essere ricavati, ad esempio, all?interno della cavit? 132 del cilindro 100, ad una distanza dall?apertura 131 tale da accogliere la testa rotante della macchina utensile all?interno della stessa cavit? interna 132 (visibile nella sezione di figura 3).

In ciascuna faccia 110 della superficie laterale 160 del cilindro 100 ? ricavata una sede 111, adibita ad alloggiare un utensile abrasivo, ad esempio un fickert o simile.

In una forma preferita, ogni utensile abrasivo viene inserito in ciascuna sede 111 tramite scorrimento.

Gli utensili possono essere qualsiasi, in quanto la sede pu? essere sagomata per accogliere tipologie differenti di utensili, per dimensione e forma.

Di conseguenza, ogni sede 111 presenter? un?estremit? superiore 112 aperta e un?estremit? inferiore 113, costituita da una parete di battuta per il fickert, o per l?utensile scelto, una volta che questo viene inserito.

Una volta che i fickert o altri utensili abrasivi sono in posizione nelle sedi 111, questi vengono fissati mediante un?apposita flangia 200, raffigurata nelle figure 4 e 5.

Il bloccaggio della flangia 200 avviene per mezzo di mezzi di fissaggio di tipo convenzionale.

In una forma preferita di realizzazione, tali mezzi di fissaggio sono delle viti o bulloni, inseribili in secondi fori 150 del cilindro 100 e passanti in terzi fori 240 della flangia.

Gli utensili abrasivi risultano quindi bloccati inferiormente dalle pareti di battuta delle estremit? inferiori 113 delle sedi e superiormente dalla flangia 200.

Nella tecnica nota, l?utensile abrasivo ? mantenuto in posizione nella testa spatolante dalla sola forza centrifuga sviluppata con l?oscillazione.

Vantaggiosamente, l?utilizzo della flangia 200 rende l?insieme pi? sicuro e solido durante l?utilizzo.

Operativamente, quando viene azionata, il cilindro ruota intorno all??asse Z di rotazione, messo in movimento dalla testa della macchina utensile.

La velocit? di rotazione pu? essere variabile a seconda delle esigenze.

La testa si dispone con il suo asse Z parallelo alla superficie da lavorare, in modo che gli utensili abrasivi, collegati al cilindro rotante, eseguano l?asportazione di materiale.

Una macchina utensile pu? essere dotata di una pluralit? di teste rotanti con altrettanti cilindri, in modo da aumentare la superficie lavorata e diminuire l?usura dei singoli utensili abrasivi.

L?invenzione cos? concepita e qui illustrata ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell?ambito del concetto inventivo.

Inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

Infine, i componenti impiegati, purch? compatibili con l?uso specifico, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati acclusi al solo scopo di aumentare l?intelligibilit? delle rivendicazioni e, di conseguenza, tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull?interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (6)

RIVENDICAZIONI

1. Gruppo abrasivo migliorato, configurato per essere fissato ad una testa rotante di una macchina utensile per la lavorazione superficiale di materiali ceramici e/o lapidei e per supportare degli utensili abrasivi, caratterizzato dal fatto di comprendere

un cilindro portautensile (100),

avente una superficie o base superiore (120), una superficie o base inferiore (130) e una superficie laterale (160), sulla quale sono ricavate una pluralit? di sedi (111), configurate per alloggiare detti utensili abrasivi.

2. Gruppo abrasivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che

dette sedi (111) comprendono

un?estremit? superiore (112) aperta, in corrispondenza della base superiore (120) di detto cilindro (100), per l?inserimento mediante scorrimento di detti utensili abrasivi, e

un?estremit? inferiore chiusa (113), in corrispondenza della base inferiore (130) di detto cilindro (100), sulla quale detti utensili vanno a battuta quando in posizione.

3. Gruppo abrasivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che

detto cilindro portautensile (100) comprende uno o pi? primi fori (140) per l?inserimento di mezzi di fissaggio a detta testa rotante di detta macchina utensile.

4. Gruppo abrasivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere

una flangia (200) per il bloccaggio di detti utensili abrasivi in corrispondenza dell?estremit? superiore (112) di dette sedi (111),

in cui detto cilindro portautensile (100) e detta flangia (200) comprendono rispettivi secondi fori (150) e terzi fori (240), per l?inserimento di mezzi di fissaggio di detta flangia (200) a detto cilindro (100).

5. Gruppo abrasivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto cilindro portautensile (100) possiede una cavit? (132) interna dotata di un?apertura (131), configurata per alloggiare detta testa rotante di detta macchina utensile.

6. Gruppo abrasivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che

detta apertura (131) ? posizionata su detta base inferiore (131) di detto cilindro portautensile (100).