IT202000002203A1 - Dispositivo per il trattamento e lo smaltimento differenziato delle capsule da caffè - Google Patents

Description

Descrizione a corredo della domanda di brevetto di invenzione dal titolo:

"Dispositivo per il trattamento e lo smaltimento differenziato delle capsule da caff? "

Riassunto

Campo tecnico

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo per la raccolta differenziata delle capsule da caff?.

Separa in maniera automatica la polvere del caff? dalle capsule, la prima si pu? riutilizzare come residuo alimentare, le seconde possono essere riciclate. Stato dell'arte

Uno dei sistemi pi? comodi, economici, puliti e di qualit? per erogare un buon caff? ? offerto dalle "macchine a capsule". Questo sistema oltre ad avere diversi pregi ha un difetto, che consiste nell'eccessivo utilizzo di plastica per ogni singolo caff?. La maggior parte delle capsule devono essere gettate nella raccolta indifferenziata, quindi in discarica o in inceneritori. La sensibilit? attuale e il vero problema dato dalla plastica usa e getta fa diminuire i fatturati delle aziende del settore, che in qualche modo provano a rendere il prodotto riciclabile o poco impattante.

Attualmente i metodi pi? utilizzati per lo smaltimento sono 4 :

A) raccolta indifferenziata. (inquinamento)

B) capsule compostabili. ( consumo di materie prime alimentari, smaltimento scarso, limiti al prodotto).

C) apertura e separazione manuale del prodotto, (sistema scomodo, pericoloso, poco pulito)

D) apertura e separazione del prodotto con macchinari (rumoroso, con scarsa qualit? del separato e ingombrante)

Questo ritrovato separare la polvere del caff? dalla plastica in maniera ideale. Per erogare il caff? le capsule vengono introdotte manualmente allinteno della macchina, che ? formata da:

- un foro di ingresso,

- un meccanismo che trasforma la polvere di caff? in caff?.

- un contenitore di scarto prodotto.

Ad ogni tazzina corrisponde una capsula, quella nuova va a sostituire quella utilizzata che finisce allinteno di un raccoglitore da svuotare periodicamente, scaricandolo all'interno della tramoggia del nostro ritrovato. Le capsule scendono verso un particolare sistema a "cilindri contrapposti" che le alloggia in una certa posizione, le blocca, le taglia, le separa in maniera precisa e senza contaminarne minimamente la polvere esausta in esse contenuto. Il prodotto cos? lavorato viene fatto cadere allinteno di uno speciale cestello rotante che girando separa la polvere di caff? dalla plastica. Per aiutare e velocizzare questa operazione si utilizza un sistema di asciugatura. Applichiamo la tecnologia microonde, che asciuga in pochi minuti con un minimo consumo di energia e in pi? sterilizza dai batteri la polvere di caff?. Questo metodo non ? limitativo al progetto, pu? essere sostituito con metodi alternativi.

Alla base del cestello posizioniamo uno speciale contenitore con un coperchio a griglia removibile. Per tutto il tempo necessario alla pulizia delle capsule la griglia rimane istallata sul contenitore, raccolta tutta la polvere di caff? si estrae il contenitore dal ritrovato, si rimuove la griglia, si svuota dalla polvere di caff?, si riposiziona nel ritrovato ma senza griglia. Il cestello girando,svuota i resti delle capsule pulite, pronte per essere riciclate, all'interno del contenitore, lo si svuota, si riposiziona la griglia e lo si reinserisce all'interno del ritrovato.

Descrizione dell'invenzione

Si presenta qui un dispositivo per il trattamento e la separazione del caff? dalle capsule secondo la rivendicazione indipendente. Applicazioni e forme di realizzazione specifiche sono oggetto delle rivendicazioni dipendenti.

Il dispositivo secondo la presente invenzione ? atto trattare e raccogliere separatamente caff? e capsule, pu? essere impiegato sia a livello domestico che a livello commerciale o industriale.

Il Dispositivo ? formato da:

- una tramoggia di ingresso ,

- un sistema di taglio,

- un cestello che separa il caff? dalle capsule,

- uno o pi? contenitori per il caff? e le capsule.

- un microonde o una fonte di calore che asciuga il caff? per migliorarne la separazione e ne elimina i batteri.

La tramoggia ? creata in modo che le capsule entrino al'inteno del meccanismo in maniera ottimale e costante. Ci possono essere diverse soluzioni e nessuna ? limitativa.

Il sistema di taglio ? formato da due speciali cilindri contrapposti. Uno ? dotato di alloggi che possono contenere il fondo della capsula, l'altro ? dotato di alloggi che ne contengono la testa. In questo modo la capsula entra e si posiziona obbligatoriamente all'interno di una sede. I due cilindri che si muovono in sincrono ( uno in senso orario, uno in senso antiorario) la bloccano, la spingono contro una speciale lama ( freccia ) che la fora. Grazie alla rotazione la lama affonda fino a dividere in due la capsula (parte della testa e parte del fondo), queste due parti grazie alla forza di gravit? escono dalle rispettive sedi nei cilindri e cadono all'interno di uno speciale cestello. Il cestello ? progettato per ruotare, rimescolare e sbattere le capsule al suo interno in modo che la polvere del caff? si separi dalla plastica delle capsule. Il cestello ha un' entrata che se posizionata in corrispondenza dello scarico della tramoggia (in alto) fa da carico, se posizionato in corrispondenza del foro di carico del cassetto fa da scarico (in basso). Questo particolare "foro" non ha nessun sistema di chiusura o di apertura, perch? quando ? in fase di carico ? aperto, quando gira ? aderente alla carcassa esterna al cestello e in prossimit? dello scarico ? aderente alla rete del cassetto, che fa passare solo la polvere di caff? trattenendo la plastica. Separata e raccolta tutta la polvere all'interno del cassetto, lo si estrae, si rimuove la rete, si svuota e lo si riposizione nella macchina senza rete. In questa maniera scarichiamo all'interno del cassetto la plastica pronta per il riciclo. Liberato il cassetto dalla plastica, si riposiziona la rete e lo si reinserisce nella macchina.

Il sistema prevede anche un impianto per asciugare il caff? quando ? all'interno del cestello, per facilitarne la separazione e per eliminare i batteri presenti. A seguito di diverse prove si ? arrivati alla conclusione che il metodo migliore possa essere quello a microonde. Questa precisazione non ? limitativa a eventuali altri sistemi.

Riassunto

Questo dispositivo comprende un modulo di trattamento 10, composto da un cassetto (20) che contiene in maniera separata caff? (2) e plastica (3). Una tramoggia di carico (30) dove scaricare le capsule (1). Uno speciale taglia capsule (50) dove le capsule (1) vengono tagliate con lame "frecce" (80) . Una volta tagliate cadono all'interno di uno speciale cestello (40) tramite il foro (41). Specifichiamo che il cestello (40) ? girevole, quando il foro (45) si trova sotto lo scarico della taglia capsule (50) "carica", mentre gira passa a contatto con la rete (22), a copertura del foro (21) del cassetto (20), "scarica" il caff? fuoriuscito dalle capsule tagliate. Rimosso tutto il caff? (2) delle capsule (3), si estrae il cassetto (20) dalla sede (11), si toglie la rete (22) dalla copertura del foro (21), si elimina il caff? (2), si reintroduce il cassetto nella sede(11) senza reinstallare la rete (22) sul foro (21), si fa girare il cestello (40) fino a quando il foro (45) va a coincidere con il foro (46) scaricando all'interno del cassetto (20) le capsule (3), si estrae il cassetto (20) dalla sede (11) si eliminano le capsule. Ora si reinstalla la rete (22) sul foro (21) del cassetto (20) e lo si reintroduce dentro la sede (11).

Questi ed altri aspetti della presente invenzione risulteranno maggiormente chiari alla luce della seguente descrizione di alcune forme di realizzazione preferite di seguito descritte.

Fig. 1 mostra una vista laterale del meccanismo nel suo complesso. Dove si evidenziano i vari scomparti di lavorazione. Coperchio, tramoggia, taglia capsule, alloggio del cestello, cestello, fonte di asciugatura, speciale cassetto. Secondo una forma di realizzazione dell'invenzione.

Fig. 2 a-b mostra una sezione vista dal lato ( a ) e la "freccia" di taglio ( b ) del pacchetto di taglio secondo una forma di realizzazione dell'invenzione.

Fig. 3 mostra una vista dall'alto del ritrovato dove si distinguono i rulli contrapposti, il sistema di trazione e la rete del cestello secondo una forma di realizzazione dell'invenzione.

Il dispositivo ? composto da un contenitore del meccanismo ( 10 ) questo spazio ? studiato per alloggiare tutti i dispositivi della macchina. Anche se il meccanismo ? estremamente silenzioso, la copertura potrebbe essere utile a eliminare i rumori oltre ad un fattore estetico e di sicurezza. Il contenitore (10) ? sormontato da un coperchio (31) utile a coprire la tramoggia (30). Il coperchi (31) si solleva, si scaricano le capsule (1) da trattare all'interno della tramoggia (30), tramite il foro (32). Il coperchio (31) serve come sistema di sicurezza verso l'utente, come sonorizzatore e come protezione all'eventuale fuoriuscita delle capsule (1) durante la lavorazione. La tramoggia (31) porta le capsule (1) all'interno del trita capsule (50). Le capsule (1) cadono in maniera obbligata con il fondo sullo speciale rullo (60), questo muovendosi in senso antiorario fa cadere la capsula (1) allinteno della sede (61). Il movimento antiorario trasporta la capsula (1) verso il rullo (70), qui la testa della capsula si alloggia obbligatoriamente all'interno della sede (71). Si specifica che il rullo (60) e il rullo (70) si muovono in sincrono, uno in senso antiorario uno in senso orario. La capsula (1) ? bloccata all'interno dei due rulli (60;70) che continuando nel loro movimento la spingono contro la punta della lama (81), questa ? posizionata su un supporto (51) tramite un perno (82). La capsula (1) a contatto con la punta della lama (81) si fora e continuando nel movimento si taglia nel mezzo in maniera estremamente facile. La rotazione dei rulli(60;70) continua facendo rimanere all'interno della sede (61) met? della capsula, la parte della base, mentre all'interno della sede (71) rimane l'altra met? della capsula, la parte della testa.

Queste due parti, ancora piene di polvere di caff?, grazie alla forza di gravit? si staccano e cadono all'interno del cestello (40) tramite l'apertura (41;45). Finita la triturazione delle capsule (1) all'interno de trituratore (50) e il conseguente riempimento del cestello (40) che comincia a girare, rimescolando e scuotendo le capsule, grazie anche ai gradini (42) installati all'inteno.

Il cestello (40) ? contenuto all'intemo di uno speciale involucro (44) aderente ad esso, con due aperture : l'apertura (45) che in corrispondenza del foro (41) ? in carico e in corrispondenza del foro (46) ? in scarico. L'aderenza del cestello (40) con l'involucro (44) fa si che che no fuoriesca niente durante la fase di separazione e riscaldamento.

Tramite il sistema di asciugatura (90), si elimina l'umidit? dalla polvere di caff?, migliorandone la separazione e eliminandone i batteri. A seguito di diversi studi si nota che il sistema migliore per l'asciugatura (90) ? dato dalla tecnologia a microonde. Durante la fase di asciugatura a microonde il foro del cestello (45) non deve essere posizionato verso le due aperture(41;46).

Nella parte sottostante il cestello (40) in corrispondenza del foro (46) si trova un cassetto di raccolta (20), con un foro (21) chiuso da una rete removibile (22). Questo cassetto (20) ? alloggiato all'interno di una sede (11), la rete removibile (22) va a chiudere il buco (46), in questo modo quando il cestello (40) gira, trattiene al suo interno le capsule di plastica (3) e fa fuoriuscire dalla rete (22) la polvere del caff? (2) che riempie il cassetto (20), una volta riempito lo si estrae tramite il pomello (23), si rimuove la speciale rete (22) e si scarica. Senza reinserire sul foro (21) la speciale rete (22) si alloggia allinteno della sede (11) il cassetto (20). Facendo girare il cestello, il foro (45) in corrispondenza del foro (46) non trova la rete (22) e di conseguenza scarica le capsule (3) all'interno del cassetto (20) tramite il foro (21). Riempito di plastica, lo si estrae, lo si scarica, si riposiziona la rete (22) e lo si alloggia nuovamente nella sede (11).

La figura 2 ci mostra nella parte (a) una prospettiva laterale, dove oltre a esibire quello gi? descritto si pu? notare il sistema dei cilindri (70) con l'alloggi (71) utili a contenere la testa della capsula (1). Ci sono speciali asole (72) create per acchiappare e mettere la testa delle capsule (1) in sede (71). Specifico che facendo roteare un cerchio (la testa della capsula) diventa un ellisse e per prenderla serve una "contro ellisse" in questo caso specifico l'asola (72). In pi? si pu? notare il sistema delle frecce di taglio (80) , l'albero di trazione dei cilindri (52) e del cestello (43).

La parte (b) ci mostra la speciale freccia (80) che serve a separare le capsule (1) in due parti. La capsula (1) viene spinta dai rulli (60;70) contro la punta della freccia (80), in maniera semplice e senza sforzo la capsula viene forata e grazie all'affilatura della lama (81) viene tagliata. La lama (81)? sorretta da un perno (82) che viene bloccato sul supporto (51).

La figura 3 ? una figura vista dall'alto e ci mostra alcune particolarit? dei rulli (60;70), il foro (61) non necessit? di particolari accorgimenti . Nel cilindro (60) tra un foro l'altro (61) viene creata una spalla (62) come guida delle capsule, la creazione di questa spalla (62) necessita nel rullo (70) di uno scasso (73). Da questa prospettiva si notano i due ingranaggi (63;74) che fanno funzionare a sincrono i due cilindri (60;70). si nota anche la rete (22) posizionata sul cassetto (20).

Sebbene la presente invenzione sia stata chiarita precedentemente per mezzo della descrizione dettagliata di alcune sue forme di realizzazione rappresentate nelle figure , la presente invenzione non ? limitata alle forme di realizzazione descritte; al contrario, la presente invenzione comprende tutte le modifiche o i miglioramenti che appariranno chiari al tecnico del ramo. Al dispositivo sopra descritto un tecnico del ramo, allo scopo di soddisfare ulteriori e contingenti esigenze , potr? apportare numerose ulteriori modifiche e varianti, tutte per altro comprese nell'ambito di protezione della presente invenzione quale definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims (9)

1. Dispositivo per il trattamento e lo smaltimento differenziato delle capsule da caff? Rivendicazioni 1. Dispositivo per il trattamento e lo smaltimento differenziato delle capsule da caff?, il dispositivo comprende: Una tramoggia (30) dove versare le capsule di caff? esauste (1), che vengono direzionate all'intemo del dispositivo. Una speciale macchina di taglio (50). Un cestello (40), che le rimescola, vibra, sbatte le capsule tagliate (1) in modo da separare la polvere del caff? (2) dall'involucro (3). Un sistema a microonde (90) o un getto d'aria calda (90) utile ad asciugare la polvere del caff?. Un cassetto di raccolta (20). Una rete (22) removibile che separa la polvere di caff?(2) dall'involucro(3).
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui la tramoggia (30) ha un'apertura di inserimento capsule (32) ed un coperchio di sicurezza(31). La tramoggia (30) ? fatta in modo che le capsule (1) siano posizionate in maniera ottimale per la fase successiva.
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui la macchina di di taglio (50) contenga al suo interno un sistema per tagliare nel mezzo le capsule (1) senza contaminare la materia organica con lo scarto dell'inorganico.
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, in cui due speciali cilindrico; 70) hanno un movimento contrapposto e sincrono. Nel cilindro (60) sono create sedi adite ad alloggiare il fondo della capsula (1) che viene scaricato dalla tramoggia (30). Una volta alloggiata la capsula (1), viene fatta ruotare verso il centro del meccanismo (50), dove in primis viene agganciata per la testa dalla sede (71) del cilindro (70). Continuando ancora il movimento, la capsula (1) ? bloccata tra i due rulli(60;70) e indirizzata verso la freccia di taglio (80).
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, dove la freccia di taglio (80) ? formata da una lama appuntita (81) e con una larghezza massima superiore alla larghezza della capsula (1) nella parte centrale. La lama ? supportata da un perno (82) che ? applicato ad un supporto (51) alla base dei rulli (60;70). La capsula (1) incastrata nelle sedi (61;71) incontra la freccia (80) e viene tagliata perfettamente in due senza contaminare l'organico.
6. 6. Dispositivo secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui l'involucro (44) contiene al proprio interno il cestello (40), ha un apertura di carico (41)e una di scarico (46)
7. 7. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui un cestello (40) ripieno di capsule "tagliate" (1) le rimescoli, le vibra, le scuota grazie ai gradini (42). il cestello (40) ha un'apertura (45) che se posizionata in corrispondenza del varco (41) funge da carico, se posizionata in corrispondenza del varco (46) funge da scarico.
8. 8) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui il microonde o il ventilatore ad aria calda (90) elimini l'umidit? presente nella polvere di caff?, per migliorarne la separazione e per eliminarne i batteri.
9. 9) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, in cui un cassetto (20) sia posizionato sotto al cestello (40) con l'apertura (21) in corrispondenza al varco (46). Quando il cestello (40) girando posiziona l'apertura (45) sul varco (46) si scarica il materiale contenuto all'interno del cestello (40). per separare il diverso tipo di materiale si inserisce una rete (22) sull'apertura (21) 10) dispositivo secondo la rivendicazione 9, in cui la rete (22) venga inserita sull'apertura (21), il cestello (40) girando scarica solo la polvere del caff? (2) all'inteno del cassetto (20). Se la rete (22) non ? inserita sull'apertura (21), il cestello (40) girando scarica l'involucro (3). 11) dispositivo con rivendicazione indipendente, in cui la movimentazione dei sistemi pu? essere manuale, meccanica, elettromeccanica o in qualsiasi altra forma.