IT201900014850A1

IT201900014850A1 - Sistema per la lettura di almeno una etichetta elettronica associata ad almeno un capo tessile, e relativo metodo

Info

Publication number: IT201900014850A1
Application number: IT102019000014850A
Authority: IT
Inventors: Gabriele Scarafiotti
Original assignee: L I M Lavanderia Ind Mappanese S R L
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2021-02-19
Also published as: WO2021033106A1; EP4018356A1

Description

Descrizione della domanda di brevetto per invenzione dal titolo: -SCA002-“SISTEMA PER LA LETTURA DI ALMENO UNA ETICHETTA ELETTRONICA ASSOCIATA AD ALMENO UN CAPO TESSILE, E RELATIVO METODO”

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un sistema per la lettura di almeno una etichetta elettronica associata ad almeno un capo tessile, secondo il preambolo della rivendicazione 1. La presente invenzione si riferisce altresì ad un relativo metodo per la lettura di almeno una etichetta elettronica associata ad almeno un capo tessile.

Come è noto, nel settore della ristorazione, in quello degli ospedali ed anche in quello delle case di riposo e delle piccole e grandi comunità ogni giorno si gestiscono migliaia di capi tessili, come ad esempio tovaglie, tovaglioli, asciugamani, lenzuola, federe, coperte, trapunte, tende, camici, divise e così via. Che si gestisca il servizio internamente o si esternalizzi, l’industrializzazione dei processi comporta una movimentazione serrata molto difficile da governare.

In tale ambito, un inventario manuale richiede molto tempo, senza contare il fatto che i capi sono molto simili e spesso vengono confusi, oltre che smarriti temporaneamente o perduti definitivamente.

Di conseguenza, negli ultimi tempi si è fatto sempre più frequentemente ricorso ad una identificazione automatica dei capi tessili, in particolare mediante l’utilizzo di una etichetta elettronica associata ad ogni singolo capo in modo tale da consentire di identificarlo in maniera univoca, velocizzando così in modo automatico la presa in carico, la movimentazione annessa a tutti processi associati di lavaggio, asciugatura e stiratura per erogare servizi ad altissima efficienza.

In particolare, è noto realizzare ogni etichetta elettronica in modo tale da implementare la tecnologia RFID (Radio Frequency IDentification).

In tale ambito, l’identificazione automatica ha il suo valore in un apposito microchip che, apposto a supporti diversi a seconda dell’uso, sfrutta il principio dell’induzione elettromagnetica.

Infatti, quando viene sollecitata da un apposito lettore (anche noto come “reader RFID”), l’etichetta elettronica (definita anche “tag”) attiva un processo automatico di comunicazione e di scambio dei dati in lettura e scrittura, dal momento che detta etichetta elettronica comprende una memoria che contiene una pluralità di informazioni.

Ad esempio, in detta memoria dell’etichetta elettronica può essere inserito un codice seriale identificativo unico (definito anche “TID – Transponder IDentification” o “UID – Unique Identifier”) che, non potendo essere falsificato, costituisce un sistema di identificazione non solo univoco ma anche certo, che permette di ottenere un sistema di tracciabilità e rintracciabilità assolutamente efficace ed efficiente di ogni singolo capo.

Un altro plus delle etichette elettroniche (o “tag”) del tipo RFID è che i capi tessili, a differenza dei codici a barre, possono essere letti in maniera massiva, ovvero tutti contemporaneamente anche quando i capi tessili e gli oggetti a cui sono apposti si trovano impilati, sovrapposti, chiusi in una scatola, oppure distribuiti in uno spazio anche molto ampio, come può essere un magazzino. In sintesi, quando entra nel campo di azione (da pochi centimetri ad alcune decine di metri) di un lettore, in particolare di tipo RFID, l’etichetta elettronica (o “tag”) viene “svegliata” e (senza bisogno di alimentazione nel caso di un tag passivo, oppure utilizzando una sua batteria interna nel caso di un tag attivo), risponde al lettore, riflettendo un segnale di risposta che viene decodificato dal lettore.

È dunque evidente che la tecnologia RFID permette alle differenti realtà industriali nuove economie di scala con un’offerta prezzo/prestazioni ad alto valore aggiunto.

Ciò è particolarmente vero nel caso delle lavanderie industriali, dal momento che l’associazione di una etichetta intelligente ad ogni singolo capo fa sì che il sistema lo riconosca in maniera univoca in ogni punto della filiera in cui questo si trova, aggiornando di volta in volta lo stato del processo di lavorazione.

Infatti, l’etichetta elettronica è solitamente costituita da un apposito tag che resiste alle alte pressioni di una pressa di idroestrazione, così come alle temperature di lavaggio e di un mangano utilizzato per una fase di stiratura. Sull’etichetta intelligente vengono memorizzate le informazioni che creano l’associazione con il relativo proprietario, andando inoltre a specificare tutte le caratteristiche correlate al capo stesso (ad esempio: taglia, colore, tessuto, e via dicendo). La procedura determina numero e tipologia di capi, permettendo di ottimizzare il ciclo del servizio secondo criteri massimamente funzionali, evitando sprechi ed errori sia in fase di ricezione che di consegna, registrando data, ora, numero di capi consegnati e relativa tipologia.

Nel caso delle lavanderie, grazie all’informatizzazione delle attività di presa in consegna della biancheria sporca e di riconsegna di quella pulita, è poi possibile applicare una tariffazione in base al numero effettivo di indumenti lavati (e non più in base al peso complessivo dei capi presi in carico, come invece avveniva nello stato dell’arte precedente all’utilizzo delle etichette elettroniche).

Inoltre, l’utilizzo delle etichette intelligenti permette di abbattere i tempi di smistamento durante il processo di lavanderia, evitando lunghe e laboriose conte manuali, con conseguente abbattimento dei costi di gestione.

Da considerare poi che l’utilizzo dell’autoidentificazione, in particolare basata sulla tecnologia RFID, consente anche di ridurre le scorte dei capi a magazzino e presso i clienti, grazie ad un monitoraggio estremamente puntuale e preciso di quanti capi il cliente usa realmente, ottimizzando la rotazione delle scorte/capi. La tracciabilità e la rintracciabilità delle informazioni gestite con le etichette intelligenti, infatti, migliora ulteriormente la qualità del servizio perché, contando il numero di lavaggi a cui è stato sottoposto ogni capo, è possibile verificarne il grado di usura per intervenire proattivamente alla programmazione della sostituzione senza generare disservizi.

Nel settore delle lavanderie, un ulteriore vantaggio dell’identificazione automatica, in particolare basata sulla tecnologia RFID, è correlato al fatto che essa permette di inserire nelle etichette, oltre al numero di lavaggi, anche ulteriori informazioni sulla migliore tipologia di lavaggio per ogni singolo capo o indumento, in modo tale da preservarne al meglio l’integrità e quindi la sua durata. Non da ultimo, l’identificazione automatica evita l’errore umano che può portare allo smarrimento o allo scambio di capi o indumenti.

Tuttavia, la titolare della presente invenzione ha notato che i sistemi noti allo stato dell’arte per l’identificazione automatica dei capi tessili presentano alcuni inconvenienti dovuti soprattutto alle difficoltà che tali sistemi di tipo noto incontrano nell’effettuare una corretta lettura di ogni etichetta elettronica presente sui capi tessili; in particolare, tali difficoltà risultano essere di un certo rilievo quando detti capi tessili sono sovrapposti tra di loro e/o impilati.

Infatti, soprattutto nella fattispecie in cui capi tessili sono sovrapposti tra di loro e/o impilati, la lettura di ogni etichetta elettronica presente su ogni capo può essere ostacolata dall’etichetta elettronica presente su un altro capo, in sostanza ogni etichetta presente su un determinato capo potendo essere una causa di possibile interferenza per la lettura di un’altra etichetta presente su un altro e differente capo. È dunque evidente che tali interferenze tra le etichette elettroniche possono causare una errata lettura di ognuna di dette etichette elettroniche, determinando di conseguenza un evidente malfunzionamento dell’intero sistema, con evidenti ricadute negative per l’utente soprattutto in termini economici ed organizzativi. In tale ambito, scopo principale della presente invenzione è quello di indicare un sistema, ed un relativo metodo, per la lettura di almeno una etichetta elettronica associata ad almeno un capo tessile, concepiti in modo tale da superare gli inconvenienti presenti allo stato dell’arte.

In particolare, uno scopo della presente invenzione è quello di indicare un sistema, ed un relativo metodo, per la lettura di almeno una etichetta elettronica associata ad almeno un capo tessile, che siano concepiti in modo tale da permettere di controllare con esattezza ogni capo tessile trattato e da garantire di ottenere un risultato ottimale con una continuità tale da poter essere considerata accettabile. Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di indicare un sistema, ed un relativo metodo, per la lettura di almeno una etichetta elettronica associata ad almeno un capo tessile concepiti in modo tale da annullare, o quantomeno ridurre drasticamente, la possibilità che eventuali interferenze tra una pluralità di etichette elettroniche presenti su una pluralità di capi tessili possa portare ad errori nella lettura di ogni etichetta elettronica associata ad ogni capo tessile.

Per raggiungere tali scopi, formano oggetto della presente invenzione un sistema ed un metodo per la lettura di almeno una etichetta elettronica associata ad almeno un capo tessile, incorporanti le caratteristiche delle rivendicazioni allegate, che formano parte integrante della presente descrizione.

Ulteriori scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno chiari dalla descrizione particolareggiata che segue e dalle figure annesse, fornite a puro titolo di esempio esplicativo e non limitativo, in cui:

- la figura 1 rappresenta una vista prospettica schematica di un sistema per la lettura di almeno una etichetta elettronica associata ad almeno un capo tessile, detto sistema essendo realizzato in accordo con la presente invenzione;

- la figura 2a rappresenta una vista prospettica semplificata del sistema di figura 1, mentre la figura 2b rappresenta una vista dall’alto del sistema di figura 2a.

Passando alla descrizione delle figure allegate, con il numero di riferimento 1 è indicato nel suo complesso ed in una forma realizzativa preferita un sistema secondo la presente invenzione per la lettura di almeno una etichetta elettronica 2 associata ad almeno un capo tessile 3.

In particolare, detta almeno una etichetta elettronica 2 è realizzata in modo tale da comprendere una memoria (non mostrata nelle figure allegata) che contiene una pluralità di informazioni relative al capo tessile 3 a cui detta almeno una etichetta elettronica 2 è associata.

Preferibilmente, detta almeno una etichetta elettronica 2 è del tipo che implementa la tecnologia RFID (Radio Frequency IDentification).

Inoltre, detto almeno un capo tessile 3 può essere costituito da uno più dei seguenti capi: tovaglie, tovaglioli, asciugamani, lenzuola, federe, coperte, trapunte, tende, camici o divise.

Il sistema 1 secondo la presente invenzione comprende una superficie di appoggio 10 atta a supportare detto almeno un capo tessile 3.

Da notare che, in accordo con la presente invenzione, detta superficie di appoggio 10 può essere indifferentemente realizzata in modo tale da comprendere un nastro trasportatore (come nella forma realizzativa mostrata a titolo di esempio nelle figure allegate) associato ad opportuni mezzi di movimentazione (non mostrati nelle figure allegate) atti a movimentare il nastro trasportatore stesso, oppure detta superficie di appoggio 10 può essere costituita da una superficie piana e continua (ad esempio, una tavola), oppure detta superficie di appoggio 10 può essere costituita da una superficie sostanzialmente discontinua, ad esempio realizzata mediante una pluralità di rulli (non mostrati nelle figure allegate) affiancati tra di loro, e così via.

Inoltre, detta superficie di appoggio 10 può essere realizzata in modo tale da comprendere uno o più elementi di sostegno 11, come ad esempio delle gambe (come nella forma realizzativa mostrata nelle figure 1 e 2 allegate) oppure una base unica (non mostrata nelle figure allegate) atta a sorreggere detta superficie di appoggio 10.

Il sistema 1 secondo la presente invenzione comprende almeno un lettore 20 associato a detta superficie di appoggio 10 per la lettura delle informazioni contenute in detta almeno una etichetta elettronica 2, in particolare detta lettura essendo realizzata quando detta almeno una etichetta elettronica 2 entra nel campo di azione di detto almeno un lettore 20.

Nell’esempio di forma realizzativa mostrato in figura 1, detto almeno un lettore 20 è posizionato all’interno di una struttura 12A (mostrata nella forma di un tunnel in figura 1 ma che può essere anche costituita da elementi differenti, come ad esempio un elemento scatolare) associata ad almeno una porzione della superficie di appoggio 10 e che individua un ambiente 12B atto a ricevere detto almeno un capo tessile 3; invece, nell’esempio di forma realizzativa mostrato nelle figure 2a e 2b, detto almeno un lettore 20 è posizionato su almeno una parete 12C che si diparte in modo sostanzialmente perpendicolare rispetto alla superficie di appoggio 10. Da notare poi che, in entrambe le forme realizzative mostrate nelle figure allegate, detto almeno un lettore 20 comprende una coppia di lettori 20 sostanzialmente affacciati tra di loro, in particolare detta coppia di lettori 20 essendo posizionati da parti opposte rispetto alla superficie di appoggio 10.

È tuttavia evidente che detto almeno un lettore 20 può essere associato alla superficie di appoggio 10 in modo differente rispetto a quanto mostrato nelle forme realizzative oggetto delle figure allegate, così come il numero ed il posizionamento di lettori 20 può essere differente rispetto a quello oggetto di dette forme realizzative.

In accordo con la presente invenzione, il sistema 1 comprende mezzi oscillatori (indicati nel loro complesso con il numero di riferimento 30 in figura 1) associati ad almeno una porzione della superficie di appoggio 10 ed atti a determinare una oscillazione periodica o casuale di detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10 e/o di detto almeno un capo tessile 3 durante la lettura, effettuata da detto almeno un lettore 20, di detta almeno una etichetta elettronica 2 associata a detto almeno un capo tessile 3.

In sostanza, detta oscillazione generata dai mezzi oscillatori 30 può essere costituita da una oscillazione e/o da una vibrazione meccanica attorno ad un punto di equilibrio, in cui detta oscillazione/vibrazione può appunto essere periodica (come, ad esempio, il moto di un pendolo) oppure casuale (come, ad esempio, il movimento di una gomma su di una strada). È altresì evidente che, in accordo con la presente invenzione, detta oscillazione/vibrazione può essere indifferentemente realizzata secondo una o più direzioni da parte di detti mezzi oscillatori 30.

In una realizzazione preferita e mostrata nelle figure allegata, detti mezzi oscillatori 30 sono associati ad almeno una porzione della superficie di appoggio 10, in cui detta almeno una porzione è posizionata in corrispondenza di detto almeno un lettore 20.

In particolare, detti mezzi oscillatori 30 possono essere posizionati in corrispondenza di aperture (non mostrate) di detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10; tale forma realizzativa è particolarmente utilizzabile nel caso in cui la superficie di appoggio 10 sia costituita da una superficie piana e continua (ad esempio, una tavola).

In alternativa, detti mezzi oscillatori 30 possono essere posizionati inferiormente rispetto a detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10; tale forma realizzativa è particolarmente utilizzabile nel caso in cui la superficie di appoggio 10 sia costituita da un nastro trasportatore e/o da una pluralità di rulli affiancati tra di loro.

È evidente che, in accordo alla presente invenzione, detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10 può anche essere costituita sostanzialmente dall’intera superficie di appoggio 10, i mezzi oscillatori 30 essendo dunque realizzati in modo tale da determinare una oscillazione/vibrazione periodica o casuale sostanzialmente dell’intera superficie di appoggio 10.

In una realizzazione preferita, detti mezzi oscillatori 30 comprendono almeno un elemento vibrante 31 atto a determinare una oscillazione consistente in un moto vibratorio di detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10 e/o di detto almeno un capo tessile 3 rispetto alla superficie di appoggio 10. In particolare, detto elemento vibrante 31 può essere costituito da una piastra di tipo vibrante.

In aggiunta o in alternativa, detti mezzi di oscillatori 30 comprendono almeno un elemento di movimentazione 32 atto ad effettuare una movimentazione sostanzialmente perpendicolare rispetto a detta superficie di appoggio 10 in modo tale da ottenere una oscillazione consistente in un moto sussultorio e/o ondulatorio di detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10 e/o di detto almeno un capo tessile 3 rispetto alla superficie di appoggio 10.

Da notare che detto almeno un capo tessile 3 comprende una pluralità di capi tessili 3 impilati o sovrapposti tra di loro (come mostrato in figura 1), in cui ogni capo tessile 3 comprende una rispettiva etichetta elettronica 2.

È dunque evidente che il sistema 1 per la lettura di almeno una etichetta elettronica 2 associata ad almeno un capo tessile 3 secondo la presente invenzione permette di superare gli inconvenienti presenti allo stato dell’arte.

Infatti, la previsione dei mezzi oscillatori 30 permette di ottenere una oscillazione/vibrazione periodica o casuale di detto almeno un capo tessile 3 durante la lettura dell’etichetta elettronica 2 associata a detto almeno un capo tessile 3 in modo tale da ottenere una lettura precisa dell’etichetta elettronica 2 presente su detto almeno un capo tessile 3.

Tale oscillazione periodica o casuale risulta essere particolarmente rilevante soprattutto nel caso in cui si deve effettuare la lettura di una pluralità di etichette elettroniche 2 associate ad una pluralità di capi tessili 3 impilati o sovrapposti tra di loro; infatti, detta oscillazione/vibrazione periodica o casuale permette sostanzialmente di annullare, o perlomeno ridurre drasticamente, la possibilità di eventuali interferenze tra dette etichette elettroniche 2 presenti su una pluralità di capi tessili 3 durante la lettura effettuata da detto almeno un lettore 20.

È dunque evidente che la previsione dei mezzi oscillatori 30 permette di evitare che vi siano interferenze tra dette etichette elettroniche 2 che possano portare ad errori nella lettura di ogni etichetta elettronica 2 associata ad ogni capo tessile 3. Di conseguenza, il sistema 1 secondo la presente invenzione risulta essere concepito in modo da permettere di controllare con esattezza ogni capo tessile 3 trattato ed in modo da garantire di ottenere un risultato ottimale con una continuità tale da poter essere considerata accettabile.

Qui di seguito verranno descritte le principali fasi di un metodo per la lettura di almeno una etichetta elettronica 2 associata ad almeno un capo tessile 3 secondo la presente invenzione, in cui detto metodo comprende i seguenti passi:

a) posizionare detto almeno un capo tessile 3 su una superficie di appoggio 10 atta a supportare detto almeno un capo tessile 3;

b) determinare l’ingresso di detta almeno una etichetta elettronica 2 associata a detto almeno un capo tessile 3 nel campo di azione di almeno un lettore 20 associato a detta superficie di appoggio 10 per permettere la lettura delle informazioni contenute in detta almeno una etichetta elettronica 2 da parte di detto almeno un lettore 20.

Il metodo secondo la presente invenzione comprende un passo c) di attivare mezzi oscillatori 30 associati ad almeno una porzione della superficie di appoggio 10, in particolare in corrispondenza di detto almeno un lettore 20, per ottenere una oscillazione periodica o casuale di detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10 e/o di detto almeno un capo tessile 3 durante la lettura, effettuata da detto almeno un lettore 20, di detta almeno una etichetta elettronica 2 associata a detto almeno un capo tessile 3.

In particolare, detto passo c) è realizzato mediante l’attivazione di almeno un elemento vibrante 31 atto a determinare una oscillazione consistente in un moto vibratorio di detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10 (su cui poggia detto almeno un capo tessile 3) e/o di detto almeno un capo tessile 3 rispetto alla superficie di appoggio 10.

In aggiunta o in alternativa, detto passo c) è realizzato mediante l’attivazione di almeno un elemento di movimentazione 32 atto a muoversi in una direzione sostanzialmente perpendicolare rispetto alla direzione di sviluppo predominante di detta superficie di appoggio 10 in modo tale da ottenere una oscillazione consistente in un moto sussultorio e/o ondulatorio di detta almeno una porzione della superficie di appoggio 10 (su cui poggia detto almeno un capo tessile 3) e/o di detto almeno un capo tessile 3 rispetto alla superficie di appoggio 10.

Preferibilmente, detto passo c) viene realizzato mediante l’attivazione dei mezzi oscillatori 30 in modo sostanzialmente contemporaneo alla lettura delle informazioni contenute in detta almeno una etichetta elettronica 2 da parte di detto almeno un lettore 20.

Preferibilmente, detto passo a) è realizzato mediante il posizionamento di una pluralità di capi tessili 3 impilati o sovrapposti tra di loro sulla superficie di appoggio 10.

Da notare che i passi a) e b) secondo la presente invenzione possono essere realizzati in modo sostanzialmente contemporaneo, vale a dire quando uno o più capi tessili 3 vengono posizionati sulla superficie di appoggio 10 e, contemporaneamente, in modo tale che essi si trovino nel campo di azione di almeno un lettore 20 associato a detta superficie di appoggio 10; tale evenienza si verifica solitamente quando il posizionamento di detti uno o più capi tessili 3 sulla superficie di appoggio 10 viene realizzato in modo manuale, ad esempio da parte di un utente che provvede a posizionare uno o più capi tessili 3 in una porzione della superficie di appoggio 10 che si trova nel campo di azione di almeno un lettore 20. In alternativa, detti passi a) e b) secondo la presente invenzione possono essere realizzati in tempi differenti, in particolare il passo b) essendo successivo al passo a). Tale evenienza si verifica solitamente quando la superficie di appoggio 10 è costituita da un nastro trasportatore e/o da una pluralità di rulli (non mostrati nelle figure allegate) affiancati tra di loro, dal momento che detti uno o più capi tessili 3 sono posizionati sulla superficie di appoggio 10 (come previsto dal passo a) e poi vengono spostati in modo tale da determinare l’ingresso di detta almeno una etichetta elettronica 2 associata a detto almeno un capo tessile 3 nel campo di azione di almeno un lettore 20 (come previsto dal passo b).

Dalla descrizione effettuata risultano pertanto chiare le caratteristiche del sistema 1 e del metodo secondo la presente invenzione, così come chiari risultano i loro vantaggi.

Infatti, il sistema 1 ed il metodo per il per la lettura di almeno una etichetta elettronica 2 associata ad almeno un capo tessile 3 secondo la presente invenzione permettono di superare gli inconvenienti dei sistemi noti allo stato dell’arte, in particolare mediante la previsione di realizzare una oscillazione/vibrazione periodica o casuale di detto almeno un capo tessile 3 durante la lettura dell’etichetta elettronica 2 associata a detto almeno un capo tessile 3 in modo tale da permettere una lettura precisa dell’etichetta elettronica 2 presente su detto almeno un capo tessile 3.

Tale oscillazione/vibrazione periodica o casuale risulta essere particolarmente rilevante soprattutto nel caso in cui si deve effettuare la lettura di una pluralità di etichette elettroniche 2 associate ad una pluralità di capi tessili 3 impilati o sovrapposti tra di loro; di conseguenza, il sistema 1 ed il metodo secondo la presente invenzione permettono sostanzialmente di annullare, o perlomeno ridurre drasticamente, la possibilità di eventuali interferenze tra dette etichette elettroniche 2 presenti su una pluralità di capi tessili 3.

È dunque evidente che le peculiari previsioni del sistema 1 e del relativo metodo secondo la presente invenzione permettono di evitare che vi siano interferenze tra dette etichette elettroniche 2 che possano portare ad errori nella lettura di ogni etichetta elettronica 2 associata ad ogni capo tessile 3.

Di conseguenza, il sistema 1 ed il metodo secondo la presente invenzione risultano essere concepiti in modo tale sia da controllare con esattezza ogni capo tessile 3 trattato, sia da garantire di ottenere un risultato ottimale con una continuità tale da poter essere considerata accettabile.

Numerose sono le varianti possibili al sistema 1 per la lettura di almeno una etichetta elettronica 2 associata ad almeno un capo tessile 3 secondo la presente invenzione, ed al relativo metodo precedentemente descritti come esempio, senza per questo uscire dai principi di novità insiti nell’idea inventiva, così come è chiaro che nella sua attuazione pratica le forme dei dettagli illustrati potranno essere diverse, e gli stessi potranno essere sostituiti con degli elementi tecnicamente equivalenti.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Sistema (1) per la lettura di almeno una etichetta elettronica (2) associata ad almeno un capo tessile (3), detto sistema (1) comprendendo: - una superficie di appoggio (10) atta a supportare detto almeno un capo tessile (3); - almeno un lettore (20) associato a detta superficie di appoggio (10) per la lettura delle informazioni contenute in detta almeno una etichetta elettronica (2), in particolare detta lettura essendo realizzata quando detta almeno una etichetta elettronica (2) entra nel campo di azione di detto almeno un lettore (20), detto sistema (1) essendo caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi oscillatori (30) associati ad almeno una porzione della superficie di appoggio (10) ed atti a determinare una oscillazione periodica o casuale di detta almeno una porzione della superficie di appoggio (10) e/o di detto almeno un capo tessile (3) durante la lettura, effettuata da detto almeno un lettore (20), di detta almeno una etichetta elettronica (2) associata a detto almeno un capo tessile (3).
2. Sistema (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi oscillatori (30) sono associati ad almeno una porzione della superficie di appoggio (10), in cui detta almeno una porzione è posizionata in corrispondenza di detto almeno un lettore (20).
3. Sistema (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi oscillatori (30) comprendono almeno un elemento vibrante (31) atto a determinare una oscillazione consistente in un moto vibratorio di detta almeno una porzione della superficie di appoggio (10) e/o di detto almeno un capo tessile (3) rispetto alla superficie di appoggio (10).
4. Sistema (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti 2 e 3, caratterizzato dal fatto che detti mezzi oscillatori (30) comprendono almeno un elemento di movimentazione (32) atto ad effettuare una movimentazione sostanzialmente perpendicolare rispetto a detta superficie di appoggio (10) in modo tale da ottenere una oscillazione consistente in un moto sussultorio e/o ondulatorio di detta almeno una porzione della superficie di appoggio (10) e/o di detto almeno un capo tessile (3) rispetto alla superficie di appoggio (10).
5. Sistema (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un capo tessile (3) comprende una pluralità di capi tessili (3) impilati o sovrapposti tra di loro, in cui ogni capo tessile (3) comprende una rispettiva etichetta elettronica (2).
6. Sistema (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta superficie di appoggio (10) è realizzata in modo tale da comprendere da un nastro trasportatore, in particolare associato a mezzi di movimentazione atti a movimentare detto nastro trasportatore.
7. Sistema (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un lettore (20) comprende una coppia di lettori (20) sostanzialmente affacciati tra di loro, in particolare detta coppia di lettori (20) essendo posizionati da parti opposte rispetto alla superficie di appoggio (10).
8. Sistema (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto almeno un lettore (20) è posizionato all’interno di una struttura (12A) associata ad almeno una porzione della superficie di appoggio (10) e che individua un ambiente (12B) atto a ricevere detto almeno un capo tessile (3).
9. Metodo per la lettura di almeno una etichetta elettronica (2) associata ad almeno un capo tessile (3), detto metodo comprendendo i seguenti passi: a) posizionare detto almeno un capo tessile (3) su una superficie di appoggio (10) atta a supportare detto almeno un capo tessile (3); b) determinare l’ingresso di detta almeno una etichetta elettronica (2) associata a detto almeno un capo tessile (3) nel campo di azione di almeno un lettore (20) associato a detta superficie di appoggio (10) per permettere la lettura delle informazioni contenute in detta almeno una etichetta elettronica (2) da parte di detto almeno un lettore (20), detto metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere un passo c) di attivare mezzi oscillatori (30) associati ad almeno una porzione della superficie di appoggio (10), in particolare in corrispondenza di detto almeno un lettore (20), per ottenere una oscillazione periodica o casuale di detta almeno una porzione della superficie di appoggio (10) e/o di detto almeno un capo tessile (3) durante la lettura, effettuata da detto almeno un lettore (20), di detta almeno una etichetta elettronica (2) associata a detto almeno un capo tessile (3).
10. Metodo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto passo c) è realizzato mediante l’attivazione di almeno un elemento vibrante (31) atto a determinare una oscillazione consistente in un moto vibratorio di detta almeno una porzione della superficie di appoggio (10) e/o di detto almeno un capo tessile (3) rispetto alla superficie di appoggio (10).
11. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni 9 e 10, caratterizzato dal fatto che detto passo c) è realizzato mediante l’attivazione di almeno un elemento di movimentazione (32) atto a muoversi in una direzione sostanzialmente perpendicolare rispetto alla direzione di sviluppo predominante di detta superficie di appoggio (10) in modo tale da ottenere una oscillazione consistente in un moto sussultorio e/o ondulatorio di detta almeno una porzione della superficie di appoggio (10) e/o di detto almeno un capo tessile (3) rispetto alla superficie di appoggio (10).
12. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni dalla 9 alla 11, caratterizzato dal fatto che detto passo c) è realizzato mediante l’attivazione dei mezzi oscillatori (30) in modo sostanzialmente contemporaneo alla lettura delle informazioni contenute in detta almeno una etichetta elettronica (2) da parte di detto almeno un lettore (20).
13. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni dalla 9 alla 12, caratterizzato dal fatto che detto passo a) è realizzato mediante il posizionamento di una pluralità di capi tessili (3) impilati o sovrapposti tra di loro sulla superficie di appoggio (10).
14. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni dalla 9 alla 13, caratterizzato dal fatto che detti passi a) e b) sono realizzati in modo sostanzialmente contemporaneo.
15. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni dalla 9 alla 13, caratterizzato dal fatto che detti passi a) e b) sono realizzati in tempi differenti, in particolare il passo b) essendo successivo al passo a).