IT201900012312A1 - Montalatte - Google Patents

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IT201900012312A1
IT201900012312A1 IT102019000012312A IT201900012312A IT201900012312A1 IT 201900012312 A1 IT201900012312 A1 IT 201900012312A1 IT 102019000012312 A IT102019000012312 A IT 102019000012312A IT 201900012312 A IT201900012312 A IT 201900012312A IT 201900012312 A1 IT201900012312 A1 IT 201900012312A1
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IT
Italy
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milk
frother
mixing chamber
milk frother
channel
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Inventor
Antonio Panciera
Simone Rosetta
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De Longhi Appliances Srl
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/44Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4485Nozzles dispensing heated and foamed milk, i.e. milk is sucked from a milk container, heated and foamed inside the device, and subsequently dispensed from the nozzle
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47J31/44Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4489Steam nozzles, e.g. for introducing into a milk container to heat and foam milk

Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione si riferisce ad un montalatte associabile ad un erogatore di vapore di una macchina da caffè.
In particolare, la presente invenzione si riferisce a un montalatte a effetto venturi.
Sono note diverse tipologie di montalatte integrate o meno in una macchina da caffè che comprendono una camera di miscelazione, una via di ingresso di vapore, una via di aspirazione di aria per effetto venturi, una via di aspirazione latte per effetto venturi e una via di uscita del latte emulsionato con vapore e/o aria.
Generalmente, nei montalatte di tipo noto, la via di aspirazione latte per effetto venturi comprende un tubo di aspirazione di latte da un contenitore che è sempre in comunicazione di fluido con la camera di miscelazione.
Solitamente, i montalatte noti allo stato della tecnica sono costituiti da una pluralità di componenti assemblati tra loro per la vendita e non smontabili o separabili dopo l’acquisto.
In un ciclo di emulsione di latte, il latte viene aspirato da un contenitore e miscelato con aria e con vapore ad alta temperatura per formare la caratteristica schiuma, o può essere miscelato con solo vapore ad alta temperatura per essere riscaldato, e viene poi erogato nello stesso contenitore da cui è stato prelevato.
Nei montalatte di tipo noto, dopo l’uso, alcune gocce di latte, o residui di latte, possono rimanere intrappolati all’interno della camera di miscelazione e nella via di aspirazione di latte, ad esempio nella parte della via di aspirazione prossimale alla camera di miscelazione o nel tubo di aspirazione a diretto contatto con il latte da miscelare.
In modo svantaggioso, tali residui di latte generano incrostazioni e ambienti fertili di potenziale sviluppo di batteri.
Ciò comporta un possibile degrado delle proprietà organolettiche di un successivo ciclo di miscelazione di latte fresco e conseguentemente eventi di insoddisfazione del cliente che ha acquistato tale prodotto.
Secondo un ulteriore aspetto, nei montalatte di tipo noto, la via di aspirazione di latte nella camera di miscelazione comprende solitamente un tubo di pescaggio del latte con la sola funzione di risucchiare il latte dal fondo di un contenitore posto in prossimità della macchina da caffè.
Allo stato dell’arte sono note soluzioni complesse di pulizia dei montalatte che prevedono cicli di aspirazione di sola acqua o una soluzione acquosa detergente e cicli di emissione di solo vapore in seguito ad ogni utilizzo.
Uno scopo della presente invenzione è realizzare un montalatte associabile a una macchina da caffè che risolva i citati problemi della tecnica nota, in particolare che eviti l’accumularsi di residui di latte all’interno dei componenti del montalatte dopo l’uso.
Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di fornire un montalatte che consenta di essere lavato facilmente ed intuitivamente.
Un altro scopo della presente invenzione è quello di fornire un montalatte ad elevata versatilità di utilizzo e di usi alternativi per incrementare la facilità dell’esperienza di una degustazione di una bevanda che includa latte montato.
Il compito tecnico, nonché questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione vengono raggiunti realizzando un montalatte associabile ad un erogatore di un flusso di vapore di una macchina da caffè per la produzione di un liquido alimentare a base di latte, comprendente una camera di miscelazione, un canale di uscita del liquido dalla camera di miscelazione, un canale di ingresso di vapore in detta camera di miscelazione, un canale di ingresso di aria in detta camera di miscelazione, un canale di aspirazione di latte in detta camera di miscelazione, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una parte sganciabile di detto montalatte includente almeno una parte di detto canale di aspirazione di latte , detta parte sganciabile essendo inoltre munita di mezzi di agitazione meccanica.
Vantaggiosamente detti mezzi di agitazione meccanica sono supportati esternamente a detta almeno una parte di detto canale di aspirazione di latte.
Preferibilmente detta parte di detto canale di aspirazione di latte comprende l’estremità di ingresso del latte.
Preferibilmente detti mezzi di agitazione meccanica sono posizionati in corrispondenza di detta estremità di ingresso del latte.
Preferibilmente detti mezzi di agitazione meccanica comprendono una pala.
Preferibilmente detta camera di miscelazione è delimitata da un corpo di miscelazione comprendente un corpo di accoppiamento maschio e un corpo di accoppiamento femmina sganciabilmente impegnati a tenuta l’uno all’altro.
Preferibilmente detta parte sganciabile di montalatte includente almeno una parte di detto canale di aspirazione di latte è sganciabile da detto corpo di miscelazione.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva del montalatte secondo il trovato, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nei disegni allegati, in cui:
-la figura 1 mostra una vista prospettica del montalatte associato ad una macchina da caffè;
-la figura 2 mostra una vista prospettica del montalatte associato ad una macchina da caffè in cui sono mostrate le parti sganciabili del montalatte;
-la figura 3 mostra una vista in esploso dei componenti di una prima forma realizzativa del montalatte secondo il trovato;
-la figura 4 mostra una vista in sezione di un montalatte assemblato della figura 3;
-la figura 5 mostra una vista in esploso dei componenti di una seconda forma realizzativa del montalatte secondo il trovato;
-la figura 6 mostra una vista in sezione di un montalatte assemblato della figura 5;
-la figura 7 mostra una vista in sezione del montalatte delle figure 5 e 6 associato ad una macchina del caffè;
-la figura 8 mostra una vista frontale del montalatte secondo il trovato in cui il montalatte opera in un contenitore contenente latte direttamente al di sotto di un gruppo erogatore di caffè di una macchina da caffè.
Con riferimento alle figure citate, viene mostrato un montalatte, generalmente indicato con il numero 1.
Il montalatte 1 è del tipo associabile ad un erogatore di un flusso di vapore di una macchina da caffè 100.
Il montalatte 1 comprende una camera di miscelazione 2 a effetto venturi che presenta tre aperture di ingresso e una apertura di uscita per la produzione di latte caldo eventualmente con schiuma.
In particolare, il montalatte 1 comprende un canale di uscita del latte 3 dalla camera di miscelazione 2, un canale di ingresso di vapore 4 nella camera di miscelazione 2, un canale di ingresso di aria, in particolare un canale di aspirazione di aria per effetto venturi 5 nella camera di miscelazione 2, un canale di aspirazione di latte per effetto venturi 6 nella camera di miscelazione 2.
In particolare, il canale di ingresso vapore 4 è collegato a detto erogatore di un flusso di vapore della macchina da caffè e funge da vincolo di supporto per il montalatte 1 che risulta pertanto in sospensione aerea rispetto ad un piano di appoggio della macchina da caffè.
Preferibilmente, il canale di ingresso vapore 4 è collegato rotabilmente a detto erogatore di flusso vapore, in questo modo il montalatte 1 è orientabile.
Il canale di aspirazione di latte 6 comprende una estremità di ingresso del latte 8 configurata per l’aspirazione di latte da un contenitore 101, ad esempio una tazza o un bicchiere come mostrato nelle figure.
Preferibilmente, l’estremità di ingresso del latte 8 è posizionata in prossimità del fondo del contenitore 101 in modo da risucchiare efficacemente il maggior contenuto liquido possibile.
Il montalatte 1 comprende almeno una parte sganciabile 30 munita esternamente di mezzi di agitazione meccanica 7.
Con maggior dettaglio, la parte sganciabile 30 comprende almeno una parte del canale di aspirazione di latte 6 munita esternamente di detti mezzi di agitazione meccanica 7.
In particolare, la parte sganciabile 30 comprende l’estremità di ingresso del latte 8.
Con maggiore dettaglio, i mezzi di agitazione meccanica 6 sono posizionati in corrispondenza dell’estremità di ingresso del latte 8 del canale di aspirazione del latte 6.
Si noti che la parte sganciabile 30 è disassemblabile dal montalatte per un suo uso indipendente come utensile.
Ad esempio, la parte sganciabile 30 è utilizzabile come agitatore del latte, o ancora come cucchiaino per degustare il latte, o ancora come cannuccia per bere il latte.
In una forma realizzativa preferita, i mezzi di agitazione meccanica 7 comprendono una pala.
Con particolare riferimento alla figura 7, con la lettera F è illustrato un cono di apertura di un flusso di uscita del latte dal montalatte 1. Si noti che i mezzi di agitazione meccanica 7 sono disposti al di sotto del canale di uscita del latte 3 in una posizione interferente con il cono di apertura del flusso di uscita F del latte dal canale di uscita. In questo modo, i mezzi di agitazione meccanica 7 consentono di deviare il flusso di latte così da ottenere una più uniforme mescolatura del latte presente nel contenitore 101.
Per di più, preferibilmente la pala si interpone tra il flusso di uscita F del latte e l’estremità di ingresso del latte 8 così da creare un circuito ancor più tortuoso che coinvolge ancor più uniformemente tutto il latte contenuto nel contenitore per essere aspirato.
Con riferimento alle figure, il canale di aspirazione di latte 6 comprende una parte prossimale 6a collegata in modo fisso alla camera di miscelazione e almeno una parte distale 6b collegata rotabilmente a detta parte prossimale 6a.
In particolare, la parte distale 6b comprende l’estremità di ingresso del latte 8 e detti mezzi di agitazione meccanica 7 e può oscillare rispetto alla parte prossimale 6a e quindi rispetto alla camera di miscelazione 2.
In questo modo è consentito un inserimento comodo e semplice di detta parte distale 6b all’interno del contenitore 101.
Preferibilmente la parte distale 6b è inclusa nella parte sganciabile 30.
In un modo preferito dell’invenzione, il canale di aspirazione di latte 6 comprende un raccordo angolare 6c di collegamento tra detta parte distale 6b e detta parte prossimale 6a.
In particolare, il raccordo angolare 6c comprende una porzione di collegamento maschio e una porzione di collegamento femmina, rispettivamente collegate alla parte prossimale 6a e alla parte distale 6b.
Il raccordo 6c presenta un angolo di raccordo compreso tra 45 gradi e 90 gradi. Preferibilmente l’angolo di raccordo è di 90 gradi.
Il raccordo 6c presenta esternamente una linguetta 9 aggettante dalla sua superficie esterna. La linguetta 9 permette di maneggiare comodamente la parte distale 6b del canale di aspirazione di latte 6. Secondo una soluzione preferita dell’invenzione anche il raccordo 6c è incluso nella parte sganciabile 30.
Con riferimento alle figure, il canale di ingresso di vapore 4 comprende una parte distale 4b orientata sostanzialmente orizzontalmente e collegata rotabilmente a detto erogatore di vapore e almeno una parte prossimale 4a orientata verticalmente e collegata alla camera di miscelazione.
Secondo una forma realizzativa preferita, la camera di miscelazione 2 è delimitata da un corpo di miscelazione 10 comprendente un corpo di accoppiamento maschio 10a e un corpo di accoppiamento femmina 10b sganciabilmente impegnati a tenuta l’uno all’altro. In particolare, il corpo di accoppiamento maschio 10a comprende detta parte prossimale 4a del canale di ingresso di vapore 4, e il corpo di accoppiamento femmina 10b comprende una porzione cava di alloggiamento del corpo di accoppiamento maschio 101, il canale di aspirazione aria 5, il canale di uscita del liquido 3 e la parte prossimale 6a del canale di aspirazione di latte 6.
Preferibilmente, il corpo di accoppiamento maschio 10a e il corpo di accoppiamento femmina 10b sono tra loro agganciati a tenuta e dissassemblabili mediante un sistema di aggancio a baionetta.
Il corpo di accoppiamento femmina 10b è pertanto sganciabile dal corpo di accoppiamento maschio 10a consentendo così di aprire la camera di miscelazione per una accurata e semplice pulizia.
La parte distale 4a del canale di ingresso vapore 4 comprende un asse di sviluppo A attorno a cui detto corpo di miscelazione 10 è ruotabile.
È da rilevare che la parte sganciabile 30 del montalatte 1 è sganciabile da detto corpo di miscelazione 10.
Con particolare riferimento alle figure 3-4 e 5-6, sono mostrate due forme realizzative preferite del montalatte 1 secondo la presente invenzione.
Si noti che il corpo di accoppiamento maschio 10a comprende una valvola di ritegno 11 configurata per consentire il passaggio di vapore nel canale di ingresso di vapore 4 solo verso la camera di miscelazione 2 e impedire un flusso di latte verso il canale di ingresso di vapore.
In particolare, la valvola di ritegno 11 è disposta in una apposita sede realizzata all’interno della parte prossimale 4a del canale di ingresso di vapore 4.
Nella particolare forma realizzativa la valvola di ritegno 11 è realizzata mediante un manicotto 11a opportunamente sagomato in cui sono inserite una molla 11b e una sfera 11c alloggiato all’interno della parte prossimale 4a del canale di ingresso vapore 4.
La sfera 11c è disposta a chiusura della parte prossimale 4a del canale di ingresso di vapore 4 per azione e contrasto della molla 11b. In presenza di un flusso di vapore da detto erogatore di vapore di una macchina di caffè, sotto la spinta di tale flusso di vapore è vinta l’azione della molla 11b e la sfera 11c apre la parte prossimale 4a del canale di ingresso di vapore 4.
Al contrario, un flusso di fluido nel verso opposto è impedito dalla presenza della sfera 11c a chiusura della parte prossimale 4a del canale di ingresso vapore 4.
Il corpo di accoppiamento maschio 10a comprende una parte terminale rastremata che delimita la camera di miscelazione.
Si noti che il corpo di accoppiamento maschio 10a comprende una apertura di collegamento 13 della parte prossimale 4a del canale di ingresso 4 con l’ambiente esterno disposta tra la parte terminale rastremata e detta valvola di ritegno 11.
Una volta disaccoppiato il corpo di accoppiamento maschio 10a e il corpo di collegamento 10b femmina, tale apertura di collegamento 13 consente la pulizia e lo svuotamento di eventuale liquido a base di latte residuo presente nella parte di canale di ingresso vapore 4 a valle della valvola di ritegno 11.
In una soluzione realizzativa preferita, il montalatte 1 comprende un sensore di temperatura 14 configurato per rilevare la temperatura del latte aspirato in detta camera di miscelazione 2.
Detto sensore di temperatura 14 è in collegamento con una unità di controllo 102 di una macchina da caffè 100.
Pertanto, impostando una temperatura del latte desiderata, l’unità di controllo 102 della macchina da caffè 100 mantiene attivo il funzionamento del montalatte 1 fino a che tale temperatura desiderata è stata rilevata.
Con particolare riferimento alle figure 5 e 6, il corpo di accoppiamento maschio 10a comprende una sede di alloggiamento 15 in cui è alloggiato il sensore di temperatura 14.
In particolare, tale sede di alloggiamento 15 presenta una apertura affacciata alla parte prossimale 6a del canale di aspirazione del latte 6.
Il sensore di temperatura 14 è impegnato a tenuta di fluido in detta sede di alloggiamento 15 e presenta una parte attiva di misura affacciata all’interno della parte prossimale 6a del canale di aspirazione di latte 6.
Nella forma realizzativa mostrata nelle figure 5 e 6, il sensore di temperatura 14 presenta almeno un cavo di collegamento elettrico 20 con una unità di controllo 102 della macchina da caffè.
Il cavo di collegamento elettrico 20 è alloggiato in un apposito paracavi 21 che si sviluppa esternamente alla parte del canale di ingresso vapore 4 a monte del corpo di accoppiamento maschio 10a. Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione, il canale di aspirazione aria 5 comprende una valvola di regolazione del flusso di aria 16 all’interno della camera di miscelazione.
La valvola di regolazione 16 è di tipo manuale ed è configurata per variare il flusso di aria da una condizione di minimo afflusso ad una condizione di massimo afflusso.
In tal modo è possibile ottenere diversi livelli di schiumatura del liquido a base di latte miscelato.
Preferibilmente, la condizione di minimo afflusso coincide con un flusso di aria nullo.
La valvola di regolazione 16 comprende un corpo cilindrico 17 cavo, un coperchio di fissaggio 18 del corpo cilindrico 17 e una manopola 19 disposti in posizione coassiale al canale di aspirazione di aria 5. Il corpo cilindrico cavo 17 è disposto all’interno del canale di aspirazione di aria 5 e presenta perimetralmente sulla sua superficie interna una guarnizione O-ring (non mostrata) inclinata rispetto alla direzione di sviluppo assiale del corpo cilindrico 17.
Il coperchio di fissaggio 18 è agganciato con l’estremità del canale di aspirazione di aria 5 e presenta una apertura di passaggio e supporto per uno stelo cavo della manopola 19.
La parete laterale dello stelo cavo della manopola 19 presenta una fessura 22 a forma triangolare che con la guarnizione inclinata definisce un passaggio a configurazione variabile di aria dall’ambiente esterno alla camera di miscelazione 2a.
Una rotazione della manopola 19 consente infatti una variazione dell’area del passaggio.
In particolare, ruotando la manopola 19 si varia la posizione della guarnizione inclinata rispetto alla fessura triangolare 22 con conseguente modulazione dell’area del passaggio: quando la guarnizione inclinata è sfalsata dalla fessura triangolare 22 il passaggio è chiuso e non si ha ingresso di aria così che il latte non viene schiumato; quando invece la guarnizione è sovrapposta alla fessura triangolare 22 il passaggio è aperto e il grado di schiuma del latte risulta proporzionale all’area del passaggio.
Il montalatte 1 così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali utilizzati, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.

Claims (15)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Montalatte (1) associabile ad un erogatore di un flusso di vapore di una macchina da caffè (100) per la produzione di un liquido alimentare a base di latte, comprendente una camera di miscelazione (2) ad effetto venturi, un canale di uscita del liquido (3) dalla camera di miscelazione (2), un canale di ingresso (4) di vapore in detta camera di miscelazione (2), un canale di ingresso di aria (5) in detta camera di miscelazione (2), un canale di aspirazione di latte (6) per effetto venturi in detta camera di miscelazione (2), caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una parte sganciabile (30) di detto montalatte (1) includente almeno una parte di detto canale di aspirazione di latte (6), detta parte sganciabile (30) essendo inoltre munita di mezzi di agitazione meccanica (7).
  2. 2. Montalatte (1) secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detti mezzi di agitazione meccanica (7) sono supportati esternamente a detta almeno una parte di detto canale di aspirazione di latte (6).
  3. 3. Montalatte (1) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente, in cui detto canale di aspirazione di latte (6) comprende una estremità di ingresso (8) del latte, caratterizzato dal fatto che detta parte sganciabile (30) comprende detta estremità di ingresso (8) del latte.
  4. 4. Montalatte (1) secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detti mezzi di agitazione meccanica (7) sono posizionati in corrispondenza di detta estremità di ingresso (8) del latte.
  5. 5. Montalatte (1) secondo una qualunque rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detti mezzi di agitazione meccanica (7) comprendono una pala.
  6. 6. Montalatte (1) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detti mezzi di agitazione meccanica (7) sono disposti al di sotto di detto canale di uscita (3) del liquido in posizione interferente con un cono di apertura (F) di un flusso di uscita di detto liquido da detto canale di uscita (3).
  7. 7. Montalatte (1) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detto canale di aspirazione di latte (6) comprende una parte prossimale (6a) collegata in modo fisso alla camera di miscelazione (2), e almeno una parte distale (6b) collegata rotabilmente a detta parte prossimale (6a), detta parte sganciabile (30) comprendendo detta parte distale (6b).
  8. 8. Montalatte (1) secondo la rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detto canale di aspirazione di latte (6) comprende un raccordo angolare (6c) di collegamento tra detta parte distale (6b) e detta parte prossimale (6a), detta parte sganciabile comprendendo detto raccordo angolare (6c) e detta parte distale (6b).
  9. 9. Montalatte (1) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detta camera di miscelazione (2) è delimitata da un corpo di miscelazione (10) comprendente un corpo di accoppiamento maschio (10a) e un corpo di accoppiamento femmina (10b) sganciabilmente impegnati a tenuta l’uno all’altro.
  10. 10. Montalatte (1) secondo la rivendicazione precedente in cui detta parte sganciabile (30) di montalatte (1) è sganciabile da detto corpo di miscelazione (10).
  11. 11. Montalatte (1) secondo la rivendicazione 7 caratterizzato dal fatto che detto corpo di accoppiamento femmina (10b) e detto corpo di accoppiamento maschio (10a) sono agganciati a tenuta e disassemblabili mediante un sistema di aggancio a baionetta.
  12. 12. Montalatte (1) secondo una qualsiasi rivendicazione da 9 a 11 caratterizzato dal fatto che detto corpo di accoppiamento maschio (10a) comprende una valvola di ritegno (11) configurata per consentire il passaggio di vapore nel canale di ingresso di vapore (4) solo verso la camera di miscelazione (2) e impedire un flusso di latte verso detto canale di ingresso di vapore (4).
  13. 13. Montalatte (1) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente comprendente un sensore di temperatura (14) configurato per rilevare la temperatura del latte aspirato in detta camera di miscelazione (2).
  14. 14. Montalatte (1) secondo la rivendicazione precedente e qualsiasi rivendicazione rivendicazione da 9 a 12, caratterizzato dal fatto che detto corpo di accoppiamento maschio (10a) comprende una sede di alloggiamento (15) in cui è alloggiato detto sensore di temperatura (14).
  15. 15. Montalatte (1) secondo una qualsiasi rivendicazione precedente in cui detto canale di ingresso di vapore (4) comprende una parte prossimale (4a) a detta camera (2) presentante un asse di sviluppo (A), caratterizzato dal fatto che corpo di miscelazione (10) è ruotabile attorno a detto asse di sviluppo (A).
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