IT201800007695A1 - Dispositivo di protezione indossabile, metodo di assemblaggio di detto dispositivo di protezione indossabile e stivale da motociclismo comprendente detto dispositivo di protezione indossabile. - Google Patents

Dispositivo di protezione indossabile, metodo di assemblaggio di detto dispositivo di protezione indossabile e stivale da motociclismo comprendente detto dispositivo di protezione indossabile. Download PDF

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Description

Descrizione dell’invenzione dal titolo “Dispositivo di protezione indossabile, metodo di assemblaggio di detto dispositivo di protezione indossabile e stivale da motociclismo comprendente detto dispositivo di protezione indossabile”
La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo di protezione indossabile destinato a proteggere una parte del corpo dell’utilizzatore. Inoltre, la presente invenzione si riferisce anche ad un metodo per l’assemblaggio di detto dispositivo di protezione indossabile. Inoltre, la presente invenzione si riferisce ad uno stivale da motociclismo comprendente il dispositivo di protezione indossabile.
Dallo stato dell’arte sono ampiamente noti dispositivi di protezione indossabili. Un esempio di un dispositivo di protezione indossabile è un dispositivo di protezione destinato ad essere accoppiato ad un articolo indossabile. Ad esempio, un dispositivo di protezione può essere accoppiato ad uno stivale da motociclismo per proteggere almeno una parte di una gamba dell’utilizzatore da traumi, colpi e cadute.
Nel caso di uno stivale, questi dispositivi comprendono un telaio modulare con almeno due elementi sagomati. Questi elementi hanno una forma complementare alla parte della gamba che deve essere protetta e sono collegati tra loro mediante opportuni mezzi di incernieramento.
I mezzi di incernieramento consentono il movimento reciproco degli elementi sagomati, in modo da garantire la libertà di movimento della gamba. Allo stesso tempo, in caso di urto o caduta, sono in grado di proteggere la gamba dell’utilizzatore.
Inoltre, almeno uno degli elementi sagomati è fissato stabilmente all’articolo indossabile mediante opportuni mezzi di connessione.
Solitamente, sia i mezzi di incernieramento che i mezzi di connessione comprendono un elemento di perno ed un elemento a disco destinati ad essere reciprocamente accoppiati in corrispondenza di uno o più punti di articolazione degli elementi sagomati.
L’elemento di perno e l’elemento a disco sono realizzati preferibilmente in materiale metallico e presentano rispettive porzioni filettate e contro-filettate destinate ad essere avvitate per consentire il loro accoppiamento.
In particolare, l’elemento di perno è avvitato fino a quando la sua estremità è inserita all’interno di un foro centrale formato nell’elemento a disco.
US2004/0194350, a nome dello stesso titolare della presente domanda, descrive un dispositivo di protezione destinato ad essere accoppiato con uno stivale da motociclismo.
Questo dispositivo di protezione comprende un telaio modulare con almeno due elementi sagomati incernierati tra loro mediante opportuni mezzi di incernieramento. Ciascuno dei mezzi di incernieramento, che è destinato a collegare le superfici affacciate degli elementi sagomati, comprende un elemento di perno ed un elemento a disco.
Un primo inconveniente della suddetta soluzione consiste nel fatto che l’estremità dell’elemento di perno, dopo essere stata inserita nel foro dell’elemento a disco, sporge da quest’ultimo verso la porzione dello stivale sul quale è applicato il dispositivo di protezione.
Questo inconveniente potrebbe causare la lesione o la ferita della parte del corpo dell’utilizzatore che si affaccia sul dispositivo di protezione, considerando anche che l’elemento di perno è realizzato in materiale metallico.
Un ulteriore inconveniente riguarda il fatto che un composto chimico di bloccaggio deve essere applicato sull’elemento di perno e sull’elemento a disco per evitare il loro svitamento.
La fase di applicazione del composto è particolarmente lunga e problematica da realizzare e provoca un aumento dei tempi e dei costi complessivi di lavorazione.
Uno scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo di protezione indossabile che consenta di risolvere gli inconvenienti sopra indicati.
In particolare, un compito della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo di protezione indossabile in grado di mantenere un accoppiamento stabile tra gli elementi sagomati evitando porzioni sporgenti affiliate dei mezzi di incernieramento e di connessione.
Inoltre, un ulteriore compito della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo di protezione indossabile in grado di mantenere un accoppiamento stabile tra gli elementi sagomati, evitando l’applicazione di un composto chimico di bloccaggio tra l’elemento di perno e l’elemento a disco.
Questi ed altri scopi e compiti sono ottenuti mediante un dispositivo di protezione indossabile secondo la rivendicazione 1, mediante un metodo di assemblaggio di detto dispositivo di protezione secondo la rivendicazione 14 e mediante uno stivale da motociclismo comprendente detto dispositivo di protezione indossabile secondo la rivendicazione 15.
I vantaggi e le caratteristiche peculiari dell’invenzione appariranno più chiaramente dalla seguente descrizione di una forma di realizzazione preferita, ma non esclusiva, del dispositivo di protezione indossabile con riferimento alle figure allegate nelle quali:
-la figura 1a rappresenta una vista laterale, da un primo punto di vista, di un articolo indossabile, in particolare uno stivale da motociclismo, con un dispositivo di protezione connesso allo stesso;
-la figura 1b rappresenta una vista laterale, da un secondo punto di vista, dell’articolo indossabile di figura 1a;
-le figure 2a e 2b rappresentano, rispettivamente, una vista prospettica ed una vista laterale, da un primo punto di vista, del dispositivo di protezione indossabile secondo la presente invenzione in una prima posizione operativa;
-le figure 3a e 3b rappresentano, rispettivamente, una vista prospettica ed una vista laterale, da un secondo punto di vista, del dispositivo di protezione indossabile delle figure 2a e 2b;
-le figure 4a e 4b rappresentano, rispettivamente una vista prospettica e laterale, da un primo punto di vista, del dispositivo di protezione indossabile delle figure 2a e 2b in una seconda posizione operativa;
-le figure 5a e 5b, rappresentano, rispettivamente, una vista prospettica ed una vista laterale, da un secondo punto di vista, del dispositivo di protezione indossabile delle figure 4a e 4b in una seconda posizione operativa;
-le figure 6a e 6b rappresentano, rispettivamente, una vista prospettica ed una vista laterale, da un primo punto di vista, del dispositivo di protezione indossabile delle figure 2a e 2b in una terza posizione operativa;
-le figure 7a e 7b rappresentano, rispettivamente, una vista prospettica ed una vista laterale, da un secondo punto di vista, del dispositivo di protezione indossabile delle figure 6a e 6b in una terza posizione operativa; -le figure 8a e 8b, rappresentano due viste prospettiche esplose del dispositivo di protezione indossabile delle figure 2a e 2b da un primo e da un secondo punto di vista;
-la figura 9a rappresenta una vista ingrandita del particolare indicato con A nella figura 8a;
-la figura 9b rappresenta una vista ingrandita del particolare indicato con B nella figura 8b;
-la figura 10 rappresenta una vista prospettica degli elementi di perno e a disco dei mezzi di incernieramento/di connessione del dispositivo di protezione indossabile secondo la presente invenzione;
-le figure 11a e 11b rappresentano viste prospettiche degli elementi di perno e a disco come illustrati in fig. 10 durante due fasi differenti di accoppiamento;
-le figure 12a, 12b e 12c rappresentano viste laterali sezionate dei mezzi di incernieramento/di connessione del dispositivo di protezione indossabile secondo la presente invenzione durante tre differenti fasi di accoppiamento; -le figure 13a, 13b e 13c rappresentano viste laterali dei mezzi di incernieramento/di connessione come illustrate nelle figure corrispondenti 12a-12c;
-le figure 14a, 14b e 14c rappresentano viste prospettiche schematiche dei mezzi di incernieramento/di connessione, collegati al telaio del dispositivo di protezione indossabile, durante tre movimenti differenti.
Con riferimento alle figure allegate, un dispositivo di protezione indossabile secondo l’invenzione è indicato nel suo complesso con il numero di riferimento 1.
Questo dispositivo di protezione indossabile 1 è adatto ad essere utilizzato da motociclisti, preferibilmente da piloti di motocross, ma può anche essere utilizzato da ciclisti, sciatori o in altri settori in cui si deve ottenere una protezione effettiva del corpo dell’utilizzatore.
Preferibilmente, il dispositivo di protezione indossabile 1 è configurato per essere connesso, mediante mezzi di connessione adatti 2, ad un articolo di protezione indossabile B destinato a proteggere una parte del corpo dell’indossatore, come illustrato nelle figure 1a e 1b.
Ad esempio, l’articolo protettivo indossabile può essere uno stivale da motociclismo B, una ginocchiera o un dispositivo di protezione similare. Nelle figure 1a e 1b è illustrata una forma di realizzazione del dispositivo di protezione indossabile 1 che ha la funzione di proteggere una parte della gamba dell’utilizzatore, in maniera specifica la caviglia dell’utilizzatore. Questa forma di realizzazione è configurata per essere applicata ad uno stivale da motociclista B.
Tuttavia, un dispositivo di protezione indossabile 1 secondo l’invenzione, come apparirà più chiaramente nel seguito della descrizione, può anche essere utilizzato da solo o in combinazione con articoli indossabili differenti, senza pregiudizio per l’ambito di tutela della presente invenzione.
Il dispositivo di protezione indossabile 1 secondo l’invenzione comprende un telaio modulare 3 con almeno due elementi sagomati 4A, 4B, 4C, accoppiati tra loro in corrispondenza di punti di incernieramento 5.
In una forma di realizzazione preferita illustrata nelle figure dalla 2a alla 9b, il telaio modulare 3 comprende tre elementi sagomati 4A, 4B, 4C che sono connessi girevolmente per proteggere la caviglia dell’utilizzatore, senza ostacolarne i movimenti corrispondenti.
In particolare, il telaio 3 comprende un elemento sagomato superiore 4A per proteggere la tibia dell’utilizzatore ed un elemento sagomato inferiore 4B per proteggere il tallone dell’utilizzatore.
Sia l’elemento sagomato superiore 4A che l’elemento sagomato inferiore 4B sono connessi girevolmente ad un elemento sagomato intermedio 4C interposto tra loro.
Come illustrato in figura 2b, nella configurazione assemblata i tre elementi 4A, 4B e 4C del telaio 3 definiscono un asse verticale allungato V.
L’angolo di inclinazione α dell’elemento superiore 4A e dell’elemento intermedio 4C può variare rispetto all’asse verticale V grazie alla connessione girevole in corrispondenza dei punti di incernieramento 5 tra l’elemento intermedio 4C e gli elementi superiore 4A ed inferiore 4C.
Rispetto all’asse verticale V, l’elemento superiore 4A può piegarsi in avanti (come illustrato nelle figure 4a, 4b, 5a e 5b) o all’indietro (come illustrato nelle figure 6a, 6b, 7a e 7b).
I tre elementi sagomati 4A, 4B, 4C possono essere realizzati in un materiale elastomerico rigido per fornire una protezione migliore all’utilizzatore. Preferibilmente, i tre elementi sagomati 4A, 4B, 4C hanno un profilo concavo che delimita uno spazio interno 6 atto ad alloggiare la parte di gamba dell’utilizzatore che deve essere protetta.
Inoltre, in ogni elemento sagomato 4A, 4B, 4C possono essere identificate una superficie esterna 7A, 7B, 7C ed una superficie interna 8A, 8B, 8C. Con “superficie interna” verrà indicata la superficie dell’elemento sagomato che, quando il dispositivo di protezione indossabile è in uso, vale a dire quando è indossato da un utilizzatore, è prossima al corpo dell’utilizzatore, mentre con “superficie esterna” verrà indicata la superficie dell’elemento sagomato che, quando il dispositivo di protezione indossabile è in uso, è opposta alla superficie interna.
Lo spessore t di ogni elemento 4A, 4B, 4C, come illustrato in figura 12a, può essere modificato in accordo con il grado di protezione da fornire.
Il numero di elementi sagomati può anche essere differente da quello indicato sopra, in base ai requisiti di protezione che devono essere ottenuti, senza pregiudizio rispetto all’ambito di tutela della presente invenzione. Secondo l’invenzione, il dispositivo di protezione indossabile 1 comprende mezzi di incernieramento 9 per incernierare gli elementi sagomati 4A, 4B, 4C tra loro in corrispondenza di punti di incernieramento corrispondenti 5 ed attorno a rispettivi assi di rotazione X, come meglio illustrato nelle figure 2a, 3b, 12a e 13c.
Preferibilmente ciascuno degli elementi sagomati 4A, 4B, 4C presenta almeno una coppia di bracci 10 destinati ad essere sovrapposti ed incernierati mediante mezzi di incernieramento corrispondenti 9 ai bracci 10 di un elemento sagomato differente 4A, 4B, 4C in corrispondenza dei punti di incernieramento 5.
In particolare, l’elemento sagomato intermedio 4C può presentare due coppie di bracci 10 destinati ad essere accoppiati, rispettivamente, con i bracci 10 dell’elemento sagomato superiore 4A e dell’elemento sagomato inferiore 4B.
Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle figure dalla 2a alla 9b, nella configurazione assemblata, la superficie interna 8C dell’elemento sagomato intermedio 4C è affacciata alla superficie esterna 7A dell’elemento sagomato superiore 4A e alla superficie esterna 7B dell’elemento sagomato inferiore 4B.
Vantaggiosamente, ciascuno dei bracci 10 degli elementi sagomati superiore ed inferiore 4A, 4B possono presentare, in corrispondenza di ogni punto di incernieramento 5, una rispettiva asola allungata 11 con una larghezza L1 ed una lunghezza L2 predeterminate (come illustrato schematicamente nelle figure 14a e 14c). Come sarà chiaro dalla seguente descrizione, la larghezza L1 dell’asola 11 sarà scelta in funzione delle dimensioni dei mezzi di incernieramento 9, mentre la lunghezza L2 determinerà il massimo scorrimento reciproco tra due elementi sagomati che sono incernierati tra loro.
In particolare, secondo la forma di realizzazione illustrata nelle figure allegate, i mezzi di incernieramento 9 sono configurati per essere fissati all’elemento sagomato intermedio 4C, come illustrato nelle figure 8a, 8b, 9a e 9b ed inseriti nelle asole allungate 11 degli elementi sagomati superiore ed inferiore 4A, 4B precedentemente sovrapposti, in modo da collegare gli elementi sagomati uno con l’altro.
Come illustrato nelle figure 8a e 8b, le asole 11 dell’elemento superiore 4A possono avere una forma differente rispetto alle asole 11 dell’elemento inferiore 4B, per consentire una rotazione reciproca differente tra gli elementi sagomati.
In particolare, le asole 11 dell’elemento 4A nelle figure 8a e 8b presentano una forma allargata trilobata mentre le asole 11 dell’elemento 4B hanno una forma arcuata.
La forma trilobata è stata scelta per consentire un movimento più sicuro della caviglia, dal momento che la rotazione della caviglia non è completamente lineare.
Questa particolare asola trilobata 11, in combinazione con i mezzi di incernieramento 9, garantisce sempre la connessione tra gli elementi 4A e 4B mentre la caviglia è normalmente in rotazione.
Secondo l’invenzione, ciascuno dei mezzi di incernieramento 9 comprende un elemento di perno 12 ed un elemento a disco 13, realizzati preferibilmente in materiale metallico (si vedano le figure 10, 11a e 11b).
Nel seguito, una forma di realizzazione preferita dell’elemento di perno 12 e dell’elemento a disco 13 è descritta più dettagliatamente.
Nel dettaglio, l’elemento di perno 12 può comprendere una prima sporgenza assiale 14, che definisce un asse longitudinale Y e sporge da una porzione di base 15. Quest’ultima definisce una prima superficie di battuta 16, che circonda la prima sporgenza 14 (si veda la figura 10).
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure, la porzione di base 15 ha una forma quadrata ma potranno essere previste altre forme senza alcun pregiudizio rispetto all’ambito di tutela della presente invenzione.
La porzione di base 15 può essere configurata per essere fissata mediante mezzi di connessione noti, non illustrati nelle figure, ad una superficie interna o ad una superficie esterna di un elemento sagomato corrispondente. Preferibilmente, la porzione di base 15 può essere fissata ad un elemento sagomato mediante viti destinate ad impegnare fori corrispondenti 29 previsti nella porzione di base 15.
Preferibilmente, la prima sporgenza assiale 14 presenta porzioni con diametri differenti che sono tutti minori rispetto alla larghezza L1 delle asole 11, mentre la porzione 15 ha una dimensione trasversale L3 maggiore della larghezza L1 delle asole 11 (si vedano le figure 12a-12c).
La porzione di base 15 di ogni elemento di perno 12 può essere fissata all’elemento sagomato intermedio 4C in un corrispondente punto di incernieramento 5, come illustrato nelle figure 9a e 9b, che illustrano due parti separate dell’elemento sagomato intermedio 4C. La connessione tra l’elemento sagomato intermedio 4C e la porzione di base 15 è illustrata schematicamente anche nelle figure 12a, 12b e 12c.
In particolare, la porzione di base 15 può essere fissata alla superficie interna 8C dell’elemento sagomato intermedio 4C.
Le porzioni di estremità dell’elemento sagomato intermedio 4C, destinate ad essere connesse girevolmente agli elementi sagomati superiore ed inferiore 4A, 4B, possono avere un numero differente di punti di incernieramento 5, ciascun punto di incernieramento essendo provvisto di rispettivi mezzi di incernieramento 9, come meglio illustrato nelle figure 9a e 9b.
Quando l’elemento sagomato intermedio 4C è sovrapposto agli elementi sagomati superiore 4A o inferiore 4B, la prima sporgenza 14 di ciascun elemento di perno 12 è configurata per essere inserita nella rispettiva asola 11 in un punto di incernieramento 5 corrispondente.
Vantaggiosamente, la superficie di battuta 16 della porzione di base 15, fissata all’elemento sagomato intermedio 4C, è destinata ad affacciarsi sulla superficie esterna o sulla superficie interna dell’elemento sagomato superiore 4A o inferiore 4B.
La prima sporgenza 14 può comprendere una prima porzione 17, avente un primo diametro D1, ed una seconda porzione 18, opposta alla porzione di base 15 ed avente un rispettivo secondo diametro D2.
Preferibilmente, la prima porzione 17 è provvista di mezzi di connessione, quali una filettatura esterna. Vantaggiosamente, la seconda porzione 18 è cava.
Inoltre, come illustrato nelle figure allegate, il primo diametro D1 è preferibilmente maggiore del secondo diametro D2 è entrambi i diametri sono minori rispetto alla larghezza L1 dell’asola allungata corrispondente 11 all’interno della quale l’elemento di perno 12 deve essere inserito.
Vantaggiosamente, la lunghezza assiale L4 della prima sporgenza assiale 14 (si veda la figura 13a) è maggiore dello spessore t dell’elemento sagomato che deve essere connesso. In questo modo, dopo aver inserito la prima sporgenza 14 attraverso l’asola 11, l’estremità 30 della seconda porzione 18 sporgerà longitudinalmente dall’elemento sagomato accoppiato.
Ad esempio, nel caso in cui l’elemento di perno 12 sia fissato all’elemento sagomato intermedio 4C, la seconda porzione 18 sporge dalla superficie interna 8A, 8B dell’elemento sagomato superiore 4A o inferiore 4B.
Inoltre, la prima sporgenza 14 può comprendere una porzione di battuta 19, in prossimità della porzione di base 15 la quale forma una cornice anulare 20 della prima porzione 17.
Il diametro D3 della porzione di battuta 19, in particolare della cornice anulare 20, è maggiore dei diametri D1, D2 della prima porzione 17 e della seconda porzione 18.
Inoltre, il diametro D3 può essere minore rispetto alla larghezza L1 della rispettiva asola 11 all’interno della quale l’elemento di perno 12 deve essere inserito. In questo modo, anche la porzione di battuta 19 può essere inserita nell’asola 11.
Ora, la struttura dell’elemento a disco 13 verrà descritta.
Come meglio illustrato nelle figure 10, 11a-11b e 12a-12c, ciascun elemento a disco 13 comprende preferibilmente un foro centrale passante 21 per l’inserimento dell’estremità 30 della seconda porzione 18 di un rispettivo elemento di perno 12. Vantaggiosamente, il foro 21 presenta una rispettiva parete interna 22 con un bordo svasato 23 in corrispondenza della sua estremità.
Ciascun elemento a disco 13 può comprendere una seconda sporgenza assiale 24 (si veda la figura 13a) che sporge da una seconda superficie di battuta 25 ed è destinata ad essere accoppiata con la prima sporgenza 14. In questo caso, il foro 21 si estende anche lungo la seconda sporgenza 24 ed il bordo svasato 23 è formato in corrispondenza della faccia opposta rispetto alla seconda sporgenza 24 della seconda superficie di battuta 25. Preferibilmente, la seconda sporgenza assiale 24 ha un diametro D4 inferiore rispetto alla larghezza predeterminata L1 dell’asola corrispondente 11 all’interno della quale deve essere inserita (si veda la figura 12a).
Preferibilmente, la seconda sporgenza 24 è cava e presenta una filettatura interna 26 ed un’estremità 27. Nel seguito, sarà descritto il modo in cui l’elemento di perno 12 può essere accoppiato con l’elemento a disco 13. In particolare, verrà descritto il modo in cui, utilizzando l’elemento di perno 12 e l’elemento a disco 13, l’elemento sagomato intermedio 4C è accoppiato con l’elemento sagomato inferiore 4B, in corrispondenza di un rispettivo punto di incernieramento 5.
La stessa descrizione si applica allo stesso modo per l’accoppiamento di elementi sagomati differenti, come ad esempio l’elemento sagomato intermedio 4C e l’elemento sagomato superiore 4A.
Nel seguito si assume che l’elemento sagomato intermedio 4C è parzialmente sovrapposto all’elemento sagomato inferiore 4B. Ovviamente, lo stesso si applica nel caso in cui l’elemento sagomato intermedio 4C è posizionato al di sopra dell’elemento sagomato superiore 4A.
Con riferimento alle figure 12a, 12b e 12c, prima di tutto, la porzione di base 15 di un elemento di perno 12 è fissata alla superficie interna 8C dell’elemento sagomato intermedio 4C in corrispondenza di un braccio 10. Come illustrato nelle figure allegate, l’elemento sagomato inferiore 4B e l’elemento sagomato intermedio 4C sono reciprocamente connessi in corrispondenza di tre punti di incernieramento 5 (si veda la figura 8b). Ovviamente configurazioni differenti sono possibili.
In particolare, la porzione dell’elemento sagomato inferiore 4B illustrata in figura 9b comprende due punti di incernieramento 5 con rispettive asole 11 formate nel braccio 10 e nella superficie interna 8B.
Vantaggiosamente, i bracci corrispondenti 10 dell’elemento sagomato intermedio 4C e dell’elemento sagomato inferiore 4B sono sovrapposte e la prima sporgenza 14 dell’elemento di perno 12 è inserita nelle asole corrispondenti 11 dell’elemento superiore 4A in corrispondenza dei punti di incernieramento 5.
La seconda sporgenza 24 dell’elemento a disco 13 che deve essere accoppiato è anch’essa inserita nella rispettiva asola 11 dal lato esterno. In caso, la filettatura interna 26 della seconda sporgenza 24 è configurata per essere avvitata sulla prima porzione 17 dell’elemento di perno 12, come illustrato nelle figure 12b e 13b.
L’estremità 27 della seconda sporgenza 24 dell’elemento a disco 13 va in battuta contro la cornice anulare 20 dell’elemento di perno 12 per mantenere la distanza tra la porzione di base 15 dell’elemento a disco e la porzione di battuta 25 dell’elemento a disco 13 maggiore rispetto allo spessore t del corrispondente elemento sagomato.
In questo modo, si assicura che l’accoppiamento tra l’elemento di perno 12 e l’elemento a disco 13 non causi il bloccaggio degli elementi sagomati accoppiati 4C, 4A.
In questa configurazione, la prima 14 e la seconda sporgenza 24 sono vantaggiosamente inserite con gioco ed accoppiate attraverso la rispettiva asola 11. Inoltre, l’estremità 30 della seconda porzione 18 sporge longitudinalmente dal foro centrale 21 dell’elemento a disco 13, come illustrato nelle figure 11a, 12b e 13b.
In alternativa, l’elemento di perno 12 e l’elemento a disco 13, in particolare la prima sporgenza 14 e la seconda sporgenza 24 possono essere connessi reciprocamente mediante tipologie alternative di connessione, ad esempio mediante un innesto a baionetta.
Anche in questo tipo di accoppiamento, la prima sporgenza 14 è inserita nella seconda sporgenza 24 e l’estremità 30 della porzione 18 sporge assialmente dal foro centrale 21 dell’elemento a disco 13.
Dopo l’inserimento dell’elemento di perno 12 all’interno dell’elemento a disco 13, la seconda superficie di battuta 25 dell’elemento a disco 13 si affaccia sulla superficie interna 8A dell’elemento sagomato inferiore 4B che deve essere accoppiato all’elemento sagomato intermedio 4C.
Secondo la presente invenzione, l’elemento di perno 12 e l’elemento a disco 13 sono accoppiati in modo permanente mediante ribattitura dell’elemento di perno 12. La ribattitura dell’elemento di perno 12 è realizzata in modo da portare l’elemento di perno 12 a filo con l’elemento a disco 13.
In particolare, la seconda porzione 18, vale a dire la sua estremità 30, dell’elemento di perno 12 è configurata per essere ribattuta mediante un utensile adatto, ad esempio mediante un martello, dopo che l’elemento di perno 12 e l’elemento a disco 13 sono stati accoppiati come descritto sopra.
La seconda porzione 18 è configurata per essere deformata all’interno del foro centrale 21 dell’elemento a disco 13 in modo da andare a contatto, dopo la ribattitura, contro la parete interna 22.
In questo modo, l’elemento a disco 13 non può essere estratto dall’elemento di perno 12 e l’accoppiamento permanente tra l’elemento di perno 12 e l’elemento a disco 13 è ottenuto, come illustrato nelle figure 11b, 12c e 13c.
Dopo la ribattitura, l’estremità 30 dell’elemento di perno 12 è a filo rispetto all’elemento a disco 13, in particolare rispetto alla seconda superficie di battuta 25, in modo da evitare la presenza di sporgenze che potrebbero ferire la gamba dell’utilizzatore.
Inoltre, questo tipo di accoppiamento permanente non necessita dell’applicazione di particolari composti chimici per evitare lo svitamento delle porzioni filettata e contro-filettata.
Vantaggiosamente, il foro 21 ha un volume maggiorato, delimitato tra la parete 22 ed il bordo svasato 23, per l’alloggiamento del materiale della seconda porzione 18 dell’elemento di perno 12 dopo che è stato deformata mediante ribattitura.
La parete interna 22 del foro 21 può avere una forma in sezione troncoconica ed il bordo svasato 23 sarà affacciato sulla seconda porzione 18 della prima sporgenza 14.
La parete interna 22 del foro centrale 21 potrebbe presentare anche una forma differente da quella descritta sopra, a patto che la porzione deformata 18 dell’elemento di perno 12 sia alloggiata al suo interno per consentire il bloccaggio permanente dell’elemento a disco 13 sull’elemento di perno 12 dopo che è stato ribattuto.
Quando l’elemento di perno 12 e l’elemento a disco 13 sono accoppiati in modo permanente, la porzione di base 15 dell’elemento di perno 12 e la seconda superficie di battuta 25 dell’elemento a disco 13 trattengono gli elementi sagomati 4B, 4C come in un pacchetto e con gioco.
La prima 14 e la seconda sporgenza 24 accoppiate tra loro possono scorrere all’interno dell’asola 11, verso l’alto o verso il basso come illustrato schematicamente nelle figure 2b, 4b, 6b, 14a and 14b, in modo da consentire uno scorrimento controllato degli elementi sagomati 4A, 4C connessi dall’elemento a disco 13 e dall’elemento di perno 12. Il massimo movimento di scorrimento ottenibile è definito dalla lunghezza L2 dell’asola 11. Le estremità dell’asola 11 rappresentano le fermate limite per questo movimento di scorrimento.
Allo stesso tempo, l’accoppiamento tra l’elemento a disco 13 e l’elemento di perno 12 consente la rotazione reciproca degli elementi sagomati 4B, 4C attorno all’asse di rotazione X come illustrato nella figura 14c.
I movimenti di scorrimento e rotazione degli elementi sagomati 4A, 4B, 4C consentono la variazione dell’angolo di inclinazione α dell’elemento superiore 4A e dell’elemento intermedio 4C rispetto all’asse verticale V, come descritto sopra.
Alla luce di questo, l’accoppiamento tra gli elementi sagomati 4A, 4B, 4C fornisce un certo grado di libertà nei movimenti reciproci tra gli elementi sagomati adiacenti, in modo da non ostacolare i movimenti della parte della gamba che deve essere protetta, offrendo allo stesso tempo un’adeguata protezione in caso di impatto.
Vantaggiosamente, ciascuno dei mezzi di connessione 2 indicato sopra per collegare il dispositivo di protezione 1 con l’articolo indossabile B può essere identico ai mezzi di incernieramento 9 descritti sopra.
In particolare, come illustrato nelle figure 2a-3a, 4a, 5a, 6a e 9a-9b, i mezzi di connessione 2 possono comprendere un elemento di perno 12 ed un elemento a disco 13 come quelli precedentemente descritti. Questi elementi possono essere ribattuti nello stesso modo descritto sopra, in modo da evitare completamente la presenza di sporgenze nello spazio interno 6 del dispositivo 1 che potrebbero ferire l’utilizzatore.
Questi mezzi di connessione 2 possono essere posizionati preferibilmente sull’elemento sagomato intermedio 4C, o nell’elemento sagomato superiore 4A o inferiore 4B.
Nel caso dei mezzi di connessione 2, la superficie di battuta 25 dell’elemento a disco 13 sarà fissata direttamente all’articolo indossabile utilizzato in combinazione con il dispositivo di protezione indossabile 1. Un altro oggetto della presente invenzione è un metodo per l’assemblaggio del dispositivo di protezione indossabile 1 descritto sopra.
Il metodo comprende una fase a) di predisposizione di almeno due elementi sagomati 4A, 4B, 4C; un primo elemento sagomato 4C avendo un elemento di perno 12 fissato allo stesso in corrispondenza di un punto di incernieramento 5 ed un secondo elemento sagomato avendo un’asola 11. Inoltre, è prevista una fase b) di sovrapposizione degli elementi sagomati 4A, 4B, 4C nel punto di incernieramento 5 e di inserimento dell’elemento di perno 12 del primo elemento sagomato 4C, in particolare la prima sporgenza 14, nella rispettiva asola 11 del secondo elemento sagomato 4A.
Il metodo comprende inoltre una fase c) di accoppiamento dell’elemento a disco 13 all’elemento di perno corrispondente 12 attraverso l’asola 11, preferibilmente mediante avvitamento come indicato sopra.
In questo modo, la seconda porzione 18 dell’elemento di perno 12 sporge dal foro passante 21 dell’elemento a disco 13.
Alla fine, il metodo comprende una fase d) di ribattitura della seconda porzione 18 dell’elemento di perno 12 per portarla a filo con la seconda superficie di battuta 25 dell’elemento a disco 13, evitando sporgenze affilate.
A questo punto della descrizione è chiaro come gli scopi predefiniti sono ottenuti con il dispositivo di protezione indossabile e con il metodo per assemblarlo in accordo con l’invenzione.
Di fatto, il dispositivo di protezione indossabile della presente invenzione comprende mezzi di incernieramento destinati ad essere accoppiati in modo stabile e permanente l’uno con l’altro mediante ribattitura di uno dei loro elementi, in particolare l’elemento di perno.
Di fatto, la ribattitura dell’elemento di perno consente di evitare, nello spazio che alloggia la gamba dell’utilizzatore, sporgenze affilate che possono ferire l’utilizzatore.
Inoltre, i mezzi di incernieramento accoppiati mediante ribattitura dell’elemento di perno non necessitano dell’applicazione di un composto chimico di bloccaggio sugli stessi per assicurare un accoppiamento stabile. Inoltre, il metodo per assemblare questo dispositivo di protezione è particolarmente sicuro e veloce.
Con riferimento alle forme di realizzazione del dispositivo di protezione e del metodo di assemblaggio dello stesso descritti sopra, l’esperto del settore può, in modo da soddisfare requisiti specifici, fare delle modifiche e/o rimpiazzare gli elementi descritti con elementi equivalenti, senza discostarsi in questo modo dallo scopo delle rivendicazioni allegate.

Claims (15)

  1. Rivendicazioni 1. Un dispositivo di protezione indossabile (1) comprendente: - un telaio modulare (3) avente almeno due elementi sagomati (4A, 4B, 4C); - mezzi di incernieramento (9) per incernierare detti elementi sagomati (4A, 4B, 4C) tra loro in corrispondenza di rispettivi punti di incernieramento (5) ed attorno a rispettivi assi di rotazione (X), ciascuno di detti mezzi di incernieramento (9) comprendendo un elemento di perno (12) ed un elemento a disco (13); caratterizzato dal fatto che l’elemento di perno (12) e l’elemento a disco (13) sono accoppiati in modo permanente mediante ribattitura dell’elemento di perno (12) e dal fatto che l’elemento di perno (12) è a filo con l’elemento a disco (13) in seguito alla ribattitura.
  2. 2. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto elemento di perno (12) comprende una porzione (18) e detto elemento a disco (13) comprende un foro passante centrale (21); detta porzione (18) essendo atta ad essere inserita in detto foro (21) e detta porzione (18) essendo atta ad essere deformata mediante ribattitura all’interno di detto foro (21).
  3. 3. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto foro centrale passante (21) presenta una parete interna (22), detta porzione (18) essendo atta ad essere deformata in modo da andare a contatto con detta parete interna (22) in seguito alla ribattitura.
  4. 4. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detto foro centrale passante (21) ha un volume maggiorato atto ad alloggiare la porzione (18) dell’elemento di perno (12) dopo essere stato ribattuto e deformato.
  5. 5. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che detta parete interna (22) ha una sezione a forma di tronco di cono con un bordo svasato (23).
  6. 6. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detto elemento di perno (12) comprende una prima sporgenza assiale (14) avente detta porzione (18), e dal fatto che detto elemento a disco (13) comprende una seconda sporgenza assiale (24) atta ad essere accoppiata con detta prima sporgenza assiale (14).
  7. 7. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detta prima sporgenza assiale (14) presenta una prima porzione (17) con una filettatura esterna e dal fatto che detta seconda sporgenza assiale (24) è cava e presenta una filettatura interna (26) per l’inserimento e l’avvitamento della prima porzione (17).
  8. 8. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che detto telaio modulare (3) comprende un elemento sagomato superiore (4A), un elemento sagomato inferiore (4B) ed un elemento sagomato intermedio (4C) atto a connettere gli elementi sagomati superiore (4A) ed inferiore (4B), ciascuno di detti elementi sagomati (4A, 4B, 4C) avendo una coppia di bracci (10) destinati ad essere sovrapposti ai bracci corrispondenti (10) di un differente elemento sagomato (4A, 4B, 4C) ed incernierati agli stessi mediante rispettivi mezzi di incernieramento (9).
  9. 9. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detti elementi sagomati superiore (4A) ed inferiore (4B) comprendono, in corrispondenza di ciascuno dei loro bracci (10), una rispettiva asola allungata (11), detto elemento di perno (12) essendo fissato a detto elemento sagomato intermedio (4C) in corrispondenza di un punto di incernieramento (5) in modo che la sua prima sporgenza (14) sia atta ad essere inserita nell’asola (11) dell’elemento sagomato superiore (4A) o inferiore (4B) e ad essere accoppiata con la rispettiva seconda sporgenza assiale (24).
  10. 10. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che detto elemento di perno (12) comprende una porzione di base (15) destinata ad essere fissata ad un elemento sagomato (4A, 4B, 4C).
  11. 11. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che detto elemento di perno (12) comprende una porzione di battuta (19) interposta tra la porzione di base (15) ed una prima porzione (17), detta porzione di battuta (19) avendo una cornice anulare (20) per la battuta di un’estremità (27) della rispettiva seconda sporgenza (24).
  12. 12. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 10, caratterizzato al fatto che detto elemento a disco (13) comprende una superficie di battuta (25) che circonda detta seconda sporgenza (24).
  13. 13. Dispositivo di protezione indossabile (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di connessione (2) per connettere detto dispositivo di protezione indossabile (1) ad un articolo indossabile, detti mezzi di connessione (2) essendo identici ai mezzi di incernieramento (9).
  14. 14. Un metodo di assemblaggio del dispositivo di protezione indossabile (1) secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, il quale metodo comprende le seguenti fasi: a) predisposizione degli elementi sagomati (4A, 4B, 4C), uno di questi elementi sagomati (4C) avendo almeno un elemento di perno (12) fissato allo stesso in corrispondenza di un punto di incernieramento (5); b) sovrapposizione di detto elemento sagomato (4C) su un corrispondente elemento sagomato provvisto di un’asola ed inserimento dell’elemento di perno (12) in detta asola (11); c) accoppiamento di un elemento a disco (13) a detto elemento di perno (12) attraverso l’asola (11), con detto elemento di perno (12) avente la porzione (18) che sporge dall’elemento a disco (13); d) ribattitura della porzione (18) dell’elemento di perno (12) per consentire l’accoppiamento permanente dello stesso con l’elemento a disco (13) e portare la porzione (18) a filo rispetto all’elemento a disco (13).
  15. 15. Uno stivale da motociclismo (B) comprendente un dispositivo di protezione (1) secondo una o più delle rivendicazioni dalla 1 alla 13.
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