IT201800004724A1 - Metodo e macchina per la rilevazione di almeno una proprietà di articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

dell’invenzione industriale dal titolo:

"Metodo e macchina per la rilevazione di almeno una proprietà di articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico"

La presente invenzione è relativa ad un metodo ed una macchina per la rilevazione di almeno una proprietà di articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico.

In particolare, la presente invenzione è finalizzata alla realizzazione di una rilevazione di un baco continuo in semilavorato dell’industria del tabacco avvolto in un tubolare di materiale da incarto in cui detto incarto è almeno parzialmente metallico.

Nell’industria del tabacco si verifica una grande varietà di situazioni nelle quali è necessario effettuare l’avvolgimento di un opportuno semilavorato mediante un materiale di incarto per la realizzazione di un baco continuo destinato ad essere poi suddiviso, in fasi successive del processo produttivo, fino a formare il prodotto finale che si vuole realizzare.

Un’esigenza fortemente sentita nel settore è quella di poter verificare in maniera efficiente alcune delle proprietà del semilavorato, quali ad esempio peso o densità, in maniera tale da assicurare la corretta realizzazione del baco, e quindi in ultima analisi del prodotto finito, che rispetti uno o più parametri qualitativi associati alle proprietà misurate.

Questa necessità viene normalmente soddisfatta eseguendo delle misurazioni sul baco formato, ovvero quando il semilavorato è già completamente avvolto da un nastro in materiale da incarto, al fine di verificarne il corretto riempimento.

Tale misurazione viene effettuata mediante mezzi di rilevamento non invasivi e/o senza contatto, quali ad esempio dei sensori che sfruttino onde elettromagnetiche, quindi in grado di attraversare il baco continuo rilevando una o più proprietà del semilavorato.

Tuttavia, tale soluzione non è applicabile in alcuni particolari ambiti produttivi, per esempio se il nastro in materiale per l’incarto presenta delle porzioni metalliche, oppure almeno parzialmente metallizzate, poiché queste interferiscono con il processo di misura schermando o distorcendo la radiazione impedendo una corretta rilevazione attraverso lo spessore del semilavorato.

Tale problematica risulterà più evidente facendo riferimento al seguente esempio relativo alle macchine per la produzione di bachi continui di tabacco.

Le macchine per la produzione di bachi continui di tabacco del tipo noto prevedono generalmente l’impiego di un camino sostanzialmente verticale alimentato inferiormente da un flusso continuo di particelle di tabacco alla cui estremità superiore è disposta una cinghia aspirante, sulla quale viene a formarsi una massa continua di tabacco.

Tale cinghia aspirante è adatta ad alimentare la massa continua di tabacco lungo un percorso determinato definito dalla cinghia aspirante stessa ad un dispositivo di preformatura che genera un cordone continuo e successivamente ad un canale di formatura di un baco continuo di tabacco in cui un nastro di incarto, per esempio in carta, viene forzato ad avvolgersi attorno al cordone continuo di tabacco per formare un cilindro o baco continuo dell’industria del tabacco, quale un baco di sigaretta, il quale verrà successivamente suddiviso in spezzoni da un opportuno dispositivo di taglio.

In particolare, il cordone continuo di tabacco prima di essere inviato nel canale di formatura del trave di formatura viene opportunamente preformato e progressivamente compresso dal dispositivo di preformatura.

In tale contesto risulta essenziale una misurazione della quantità di tabacco che viene trasferita in ingresso al canale di formatura, in maniera da assicurare che gli articoli risultanti da tale processo produttivo presentino una corretta quantità di tabacco al loro interno.

Risulta particolarmente evidente come non sia possibile effettuare la sopracitata misurazione delle proprietà del semilavorato quando la carta usata per avvolgerlo comprenda delle componenti metalliche.

In tale specifico contesto, sono note delle macchine in cui la stazione di rilevamento è disposta lungo la cinghia aspirante.

Tale accorgimento garantisce la possibilità di effettuare la misurazione sulla massa continua di tabacco senza interferenze da parte di eventuali componenti metalliche applicate al nastro di incarto.

Tuttavia, la Richiedente ha osservato che anche quest’ultima soluzione è affetta da svantaggi operazionali che la rendono poco efficiente nello svolgimento delle sue funzioni.

In particolare, tale soluzione non è in grado di fornire una misurazione accurata della quantità/peso della massa di tabacco che viene trasferita alle fasi produttive successive, in quanto parte della massa di tabacco che era stata misurata, ed è ancora trattenuta per aspirazione dalla cinghia aspirante, potrebbe cadere per effetto della gravità o di vibrazioni meccaniche della macchina e non essere poi realmente trasferita ai processi a valle.

Pertanto anche una misurazione che indica una corretta quantità di tabacco potrebbe nella realtà risultare in un prodotto finito che presenta un riempimento insufficiente. Il trattenimento mediante cinghia aspirante, avendo quindi una massa “sospesa”, crea pertanto un livello di incertezza che influisce negativamente sulla precisione di rilevazione.

In generale, tale problema affligge anche gli altri processi produttivi dell’industria del tabacco volti alla formazione di un baco continuo in cui un semilavorato, quale ad esempio una massa di tabacco in fibra, un cordone in materiale filtrante, una successione omogenea od eterogenea di spezzoni in materiale filtrante, di materiale che genera aerosol o di materiale aromatizzante od un cordone di tabacco omogenizzato o rigenerato, viene avvolto in un nastro di incarto che comprende delle particelle metalliche.

In questo contesto, il compito tecnico alla base della presente invenzione è quello di proporre un metodo ed una macchina per la rilevazione di almeno una proprietà di articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico che superi almeno alcuni degli inconvenienti della tecnica nota sopra citati.

In particolare, è scopo della presente invenzione mettere a disposizione un metodo ed una macchina per la rilevazione di almeno una proprietà di articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico che permettano di effettuare una corretta misurazione delle caratteristiche del prodotto utilizzando un rilevatore ad onde elettromagnetiche, anche nel caso di realizzazione di prodotti avvolti in materiale di incarto almeno in parte metallizzato o contenente parti metalliche.

Il compito tecnico precisato e gli scopi specificati sono sostanzialmente raggiunti da un metodo ed una macchina per la rilevazione di almeno una proprietà di articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico comprendente le caratteristiche tecniche esposte in una o più delle unite rivendicazioni.

Secondo la presente invenzione viene mostrato un metodo di rilevazione per articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico, comprende le fasi di:

- formare un baco continuo in materiale dell’industria del tabacco definito da un semilavorato dell’industria del tabacco avvolto in un tubolare definito da un nastro di incarto;

- rilevare, mediante un rilevatore elettromagnetico, almeno una proprietà di almeno una porzione di tale baco continuo; in particolare, la rilevazione viene attuata a valle del completo avvolgimento del nastro di incarto attorno al semilavorato;

- successivamente alla fase di rilevazione, applicare un rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato al baco continuo in modo tale da renderlo inadatto alla combustione.

Vantaggiosamente, il presente metodo permette di garantire una corretta valutazione delle proprietà del semilavorato che si sta processando rimuovendo il rischio da un lato di possibili interferenze di particelle metalliche con il rilevatore elettromagnetico e dall’altro di effettuare misurazioni non veritiere a causa di possibili variazioni accidentali subite dal semilavorato immediatamente dopo la rilevazione.

Forma altresì oggetto della presente invenzione una macchina per la produzione di un baco continuo dell’industria del tabacco che comprende una stazione di formatura, una stazione di rilevamento ed una stazione di lavorazione.

La stazione di formatura è adatta a ricevere un nastro di incarto ed un semilavorato dell’industria del tabacco da opportuni mezzi di alimentazione e comprende un trave di formatura sul quale il semilavorato si trova ad essere disposto in appoggio sul nastro di incarto.

La stazione di formatura è configurata per realizzare un progressivo avvolgimento del nastro di incarto sul semilavorato andando in questo modo a definire un baco continuo in materiale dell’industria del tabacco.

La stazione di rilevamento, disposta a valle del trave di formatura, comprende almeno un rilevatore elettromagnetico per rilevare una o più proprietà del baco continuo.

La stazione di lavorazione, disposta a valle della stazione di rilevamento, è configurata per applicare un rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato al baco continuo.

Vantaggiosamente, la presente macchina mette a disposizione un efficiente ed efficace strumento di ispezione per la corretta valutazione dell’integrità strutturale e delle proprietà intrinseche del semilavorato che si sta processando garantendo il raggiungimento di un ottimale livello qualitativo nel prodotto finito realizzato mediate tale semilavorato.

Le rivendicazioni dipendenti, qui incorporate per riferimento, corrispondono a differenti forme di realizzazione dell'invenzione.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla descrizione indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un dispositivo di ispezione per articoli da fumo, come illustrato negli uniti disegni in cui:

- la figura 1 mostra una vista schematica di una macchina adatta a realizzare il metodo della presente invenzione.

Nelle figure allegate viene indicata in generale con il riferimento numerico 100 una macchina per la produzione di almeno un baco continuo dell’industria del tabacco. La macchina 100 comprende una stazione di formatura 10 adatta a ricevere un nastro di incarto 11 da mezzi di alimentazione del nastro di incarto 11 ed un semilavorato 12 dell’industria del tabacco da mezzi di alimentazione del semilavorato disposti preferibilmente a monte della stazione di formatura 10.

La stazione di formatura 10 comprende a sua volta un trave di formatura 13 sul quale il semilavorato 12 viene ad essere disposto al di sopra del nastro di incarto 11, preferibilmente in appoggio ad esso.

Il semilavorato 12, nell’ambito della presente invenzione, può comprendere un cordone continuo di tabacco in fibra, un cordone ottenuto dalla crimpatura di un nastro di tabacco, un cordone di materiale filtrante, di materiale che genera aerosol o di materiale aromatizzante o comunque più in generale un cordone preferibilmente continuo destinato ad essere avvolto nel nastro di incarto 11.

In altre parole, la stazione di formatura 10 è configurata per ricevere il nastro di incarto 11 ed il semilavorato 12 in maniera tale che questi siano alimentati assieme al trave di formatura 13 in particolare con il semilavorato 12 disposto superiormente al nastro di incarto 11.

Il trave di formatura 13 è configurato per realizzare un progressivo avvolgimento del nastro di incarto 12 sul semilavorato 13 a definire un baco continuo “B” in materiale dell’industria del tabacco.

Si sottolinea come il nastro di incarto 11 sia realizzato con materiali che presentano caratteristiche tali da non generare alcun tipo di interferenza, distorsione, disturbo di segnali elettromagnetici eventualmente utilizzabili per compiere un indagine delle proprietà del semilavorato 12, nemmeno una volta che questo sia stato completamente avvolto dal nastro di incarto 11.

La macchina 100 comprende inoltre una stazione di rilevamento 20 disposta a valle del trave di formatura che comprende almeno un rilevatore elettromagnetico 21 per rilevare una o più proprietà del baco continuo “B”.

Per proprietà si intende una o più caratteristiche di interesse che dipendono dal tipo di materiale di riempimento sul quale si sta effettuando la rilevazione.

A titolo di esempio, secondo un elenco da intendersi non esaustivo, tali proprietà possono comprendere: peso, densità, umidità, corretta inclusione di elementi addizionali.

Con il termine rilevatore elettromagnetico 21 si intende un qualunque rilevatore in grado di effettuare una misurazione non distruttiva attraverso lo spessore del semilavorato “R” sfruttando onde elettromagnetiche, in particolare onde elettromagnetiche presentanti una frequenza tale da essere suscettibile di interferire od essere mascherate/distorte dall’interazione con particelle metalliche.

A titolo di esempio il rilevatore elettromagnetico 21 è un rilevatore a microonde operante ad una lunghezza d’onda compresa tra 10<9 >e 10<12 >Hz.

Preferibilmente, la stazione di rilevamento 20 è disposta immediatamente a valle della stazione di formatura, vale a dire senza interposizione di altre unità di lavorazione.

La macchina 100 comprende inoltre una stazione di lavorazione 30 configurata per applicare un rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato al baco continuo “B”.

In particolare la stazione di lavorazione 30 è disposta a valle della stazione di rilevamento 20 ed è quindi configurata per ricevere da essa il baco continuo “B” ed applicargli il rivestimento.

In altre parole la macchina 100 comprende in sequenza la stazione di formazione 10 la stazione di rilevamento 20 e la stazione di lavorazione 30.

La stazione di formatura 10 riceve il nastro di incarto 11 ed il semilavorato 12 e realizza, per mezzo del trave di formatura 13, il completo avvolgimento del nastro di incarto 11 attorno al semilavorato 12 realizzando il baco continuo “B” che viene quindi alimentato in ingresso alla stazione di rilevamento 20.

All’interno della stazione di rilevamento 20 il rilevatore elettromagnetico 21 effettua una misurazione non distruttiva del baco continuo “B”, permettendo così di rilevarne/misurarne una o più proprietà caratteristiche, per poi inviarlo alla stazione di lavorazione 30.

Infine all’interno della stazione di lavorazione 30 viene applicato un ulteriore rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato al baco continuo “B” Vantaggiosamente la macchina 100 per la produzione di almeno un baco continuo dell’industria del tabacco della presente invenzione permette di risolvere i problemi che affliggono i dispositivi noti in quanto rende possibile effettuare una misurazione accurata e precisa delle proprietà del baco continuo “B”, senza il rischio che la stessa venga influenzata o distorta dalla presenza di particelle metalliche e senza nemmeno effettuare la misurazione prima di essere sicuri che il semilavorato 12 non possa più subire variazioni indesiderate/imprevedibili.

Preferibilmente, la stazione di lavorazione 30 è disposta immediatamente a valle della stazione di rilevamento 20, vale a dire senza interposizione di altre unità di lavorazione.

Non è tuttavia escluso che la stazione i lavorazione 30 e la stazione di rilevamento 20 siano reciprocamente separate dalla presenza di ulteriori unità di lavorazione dell’industria del tabacco adatte a sottoporre il baco continuo “B” ad ulteriori processi di lavorazione prima che avvenga l’applicazione del rivestimento ad opera della stazione di lavorazione 30.

A titolo di esempio è possibile che la stazione di rilevamento 20 e la stazione di lavorazione 30 siano reciprocamente separate da un’unità di lavorazione intermedia configurata per effettuare una separazione del baco continuo “B” in una pluralità di spezzoni che vengono successivamente alimentati alla stazione di lavorazione 30 nella quale si procederà ad applicare il rivestimento ad ogni singolo spezzone.

In accordo con una possibile forma realizzativa preferita, mostrata nella figura allegata, la stazione di lavorazione 30 è adatta a ricevere un nastro di sovra-incarto 31 almeno parzialmente metallico o metallizzato da mezzi di alimentazione del nastro di sovra-incarto ed il baco continuo “B” dalla stazione di rilevamento 20. La stazione di lavorazione 30 comprende inoltre un trave di formatura 32 sul quale il baco continuo “B” è disposto in appoggio sul nastro di sovra-incarto 31 e tramite il quale viene realizzato un progressivo avvolgimento del nastro di sovra-incarto 31 sul baco continuo “B”.

In altre parole, secondo questa particolare forma realizzativa, la stazione di lavorazione 30 svolge una funzione analoga a quella della stazione di formatura 10, in quanto promuove un avvolgimento, nello specifico un secondo avvolgimento, del semilavorato 12 da parte di un ulteriore incarto, nello specifico un nastro di sovraincarto 31 in materiale almeno parzialmente metallico o metallizzato.

Ne risulta quindi che la stazione di formatura 10 e la stazione di lavorazione 30 presentano rispettivi travi di formatura 13, 32 che, come mostrato in dettaglio nell’allegata figura 1, possono essere disposti adiacenti e separati tra loro unicamente dalla stazione di rilevamento 20, in maniera tale che essa riceva il baco continuo “B” immediatamente dopo il completo avvolgimento del nastro di incarto 11 attorno al semilavorato 12 e lo alimenti alla stazione di lavorazione 30 immediatamente dopo averne rilevato una o più proprietà caratteristiche.

Secondo un’ulteriore possibile forma realizzativa, la stazione di lavorazione 30 è una stazione di spruzzatura configurata per spruzzare una vernice almeno parzialmente metallica o metallizzata sul baco continuo “B” rivestendolo almeno parzialmente.

Forma altresì oggetto della presente invenzione un metodo di rilevazione per articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico.

Tale metodo prevede di formare un baco continuo in materiale dell’industria del tabacco “B”, come precedentemente indicato tale baco continuo “B” è definito da un semilavorato 12 dell’industria del tabacco avvolto in un tubolare in materiale da incarto 11.

Una volta formato il baco continuo “B” si procede a rilevare, mediante un rilevatore elettromagnetico 21, almeno una proprietà di almeno una porzione del baco continuo “B”.

Si sottolinea che tale fase di rilevazione viene attuata a valle del completo avvolgimento del nastro di incarto 11 attorno al semilavorato 12.

Successivamente alla fase di rilevazione, si procede quindi ad applicare un rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato al baco continuo “B” in modo tale da renderlo inadatto alla combustione.

In altre parole, il metodo qui descritto consente di segmentare il processo di avvolgimento del semilavorato 12 in più fasi distinte e separate tra loro dal processo di misurazione.

Tale caratteristica tecnica permette di garantire l’ottenimento di una misurazione precisa ed accurata delle proprietà del semilavorato 12 in quanto tale misurazione viene effettuata a monte dell’applicazione di particelle metalliche, eliminando quindi il rischio che queste possano interferire con il rilevatore elettromagnetico 21, e a valle di un primo avvolgimento con un nastro di incarto 11 che non interferisce con le operazioni di misurazione, in questo modo eliminando sostanzialmente il rischio che il semilavorato 12 subisca modifiche/variazioni indesiderate ed imprevedibili successivamente alla misura.

il metodo della presente invenzione è indirizzato ad effettuare misurazioni su semilavorati dell’industria del tabacco quali: una massa di tabacco in fibra, un cordone in materiale filtrante, una successione omogenea od eterogenea di spezzoni in materiale filtrante, di materiale che genera aerosol o di materiale aromatizzante, un cordone di tabacco omogenizzato o rigenerato.

Tale processo di misurazione viene eseguito mediante un rilevatore elettromagnetico 21 quale ad esempio un rilevatore a microonde, preferibilmente configurato per operare tra 10<9 >e 10<12 >Hz.

Vantaggiosamente mediante l’impiego del rilevatore elettromagnetico 21 è possibile ricavare una molteplicità di informazioni di interesse riguardo al semilavorato 12 che in corso di lavorazione quali: peso, umidità e densità, corretta inclusione di elementi addizionali all’interno del semilavorato 12.

In accordo con un primo aspetto della presente invenzione, il rivestimento in particelle metalliche viene applicato al baco continuo “B” immediatamente dopo aver effettuato la fase di rilevazione.

In altre parole il baco continuo “B” dopo essere stato analizzato attraverso il rilevatore elettromagnetico 21 viene immediatamente alimentato alla successiva fase di applicazione del rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato.

Alternativamente, in accordo con una ulteriore possibile forma realizzativa, a valle della fase di rilevazione, è prevista una fase di separare il baco continuo “B” in una pluralità di spezzoni precedentemente all’applicazione del rivestimento.

In accordo con tale forma realizzativa, l’applicazione del rivestimento non verrà eseguita sul baco continuo “B”, ma viene realizzata applicando tale rivestimento singolarmente a ciascuno spezzone.

Vantaggiosamente, la presente invenzione raggiunge gli scopi proposti superando gli inconvenienti lamentati nella tecnica nota mettendo a disposizione dell’utente un metodo ed una macchina per la rilevazione di almeno una proprietà di articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico che garantisce l’esecuzione di una corretta analisi qualitativa del prodotto processato.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo di rilevazione per articoli del settore del tabacco aventi un rivestimento almeno parzialmente metallico, comprendente le fasi di: - formare un baco continuo (B) in materiale dell’industria del tabacco, detto baco continuo (B) essendo definito da un semilavorato (12) dell’industria del tabacco avvolto in un tubolare definito da un nastro di incarto; - rilevare, mediante un rilevatore elettromagnetico (21), almeno una proprietà di almeno una porzione di detto baco continuo (B), detta fase di rilevazione essendo attuata a valle del completo avvolgimento del nastro di incarto (11) attorno al semilavorato (12); - successivamente alla fase di rilevazione, applicare un rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato al baco continuo (B) in modo tale da rendere detto baco continuo (B) inadatto alla combustione.
2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui il rilevatore elettromagnetico (21) è configurato per rilevare almeno una proprietà del baco continuo (B) selezionata fra: peso, umidità, densità.
3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il semilavorato (12) è selezionato fra: una massa di tabacco in fibra, un cordone in materiale filtrante, una successione omogenea od eterogenea di spezzoni in materiale filtrante, di materiale che genera aerosol o di materiale aromatizzante, un cordone di tabacco omogenizzato o rigenerato.
4. 4. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, in cui il rilevatore elettromagnetico (21) è un rilevatore a microonde, preferibilmente detto rilevatore a microonde essendo configurato per operare tra 10<9 >e 10<12 >Hz.
5. 5. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, comprendente, a valle di detta fase di rilevazione, una fase di separare il baco continuo (B) in una pluralità di spezzoni di baco continuo (B) e detta fase di applicare un rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato al baco continuo (B) essendo realizzata applicando il rivestimento a ciascuno spezzone di baco continuo (B).
6. 6. Macchina per la produzione di un baco continuo (B) dell’industria del tabacco comprendente: - una stazione di formatura (10), adatta a ricevere un nastro di incarto (11) da mezzi di alimentazione del nastro di incarto (11) ed un semilavorato (12) dell’industria del tabacco da mezzi di alimentazione del semilavorato (12), in cui la stazione comprende un trave di formatura (13) sul quale detto semilavorato (12) è disposto in appoggio su detto nastro di incarto (11), detta stazione di formatura (10) essendo configurata per realizzare un progressivo avvolgimento del nastro di incarto (11) sul semilavorato (12) a definire un baco continuo (B) in materiale dell’industria del tabacco; - una stazione di rilevamento (20) disposta a valle del trave di formatura e comprendente almeno un rilevatore elettromagnetico (21) per rilevare una o più proprietà del baco continuo (B); caratterizzata dal fatto di comprendere una stazione di lavorazione (30) configurata per applicare un rivestimento almeno parzialmente metallico o metallizzato al baco continuo (B), detta stazione di lavorazione (30) essendo disposta a valle della stazione di rilevamento (20).
7. 7. Macchina seconda la rivendicazione 6, in cui la stazione di lavorazione (30) è adatta a ricevere un nastro di sovra-incarto (31) almeno parzialmente metallico o metallizzato da mezzi di alimentazione del nastro di sovra-incarto (31) ed il baco continuo (B) dalla stazione di rilevamento (20), detta stazione di lavorazione (30) comprendendo un trave di formatura (32) sul quale detto baco continuo (B) è disposto in appoggio su detto nastro di sovra-incarto (31), detta stazione di lavorazione (30) essendo configurata per realizzare un progressivo avvolgimento del nastro di sovra-incarto (31) sul baco continuo (B).
8. 8. Macchina secondo la rivendicazione 6, in cui la stazione di lavorazione (30) è una stazione di spruzzatura configurata per spruzzare una vernice almeno parzialmente metallica o metallizzata sul baco continuo (B) rivestendolo almeno parzialmente.
9. 9. Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 5 a 8, in cui detta stazione di lavorazione (30) è disposta immediatamente a valle della stazione di rilevamento (20), vale a dire senza interposizione di altre unità di lavorazione.
10. 10. Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni da 5 a 9, in cui detta stazione di rilevamento (20) è disposta immediatamente a valle della stazione di formatura (10), vale a dire senza interposizione di altre unità di lavorazione.