IT201800004543A1

IT201800004543A1 - TRANSPORT AND DISPENSING SYSTEM OF LIQUID OR VISCOUS SUBSTANCES

Info

Publication number: IT201800004543A1
Application number: IT102018000004543A
Authority: IT
Inventors: Irina Galbiati
Original assignee: Galbiati Pietro
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2018-04-16
Publication date: 2019-10-16

Description

Descrizione dell’invenzione industriale avente per titolo: Description of the industrial invention entitled:

“SISTEMA DI TRASPORTO ED EROGAZIONE DI SOSTANZE LIQUIDE O VISCOSE” "TRANSPORT AND DISPENSING SYSTEM OF LIQUID OR VISCOUS SUBSTANCES"

Campo dell’invenzione Field of the invention

La presente invenzione è relativa a un sistema di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose. In particolare, la presente invenzione è relativa a un sistema del tipo comprimibile, provvisto di un dispositivo di contenimento delle sostanze liquide o viscose accoppiato ed operativamente connesso ad una struttura di supporto. The present invention relates to a transport and delivery system for liquid or viscous substances. In particular, the present invention relates to a compressible type system, provided with a device for containing the liquid or viscous substances coupled and operatively connected to a support structure.

Arte nota Known art

Sono noti sistemi di trasporto di sostanze liquide o viscose di varie tipologie e dimensioni. Questi sono atti ad immagazzinare e trasportare le suddette sostanze tanto del tipo alimentare quanto del tipo industriale. Tipicamente i sistemi dei suddetti tipi sono realizzati mediante contenitori rigidi in materiale metallico, ad esempio lega di alluminio o simili, i quali garantiscono tanto il corretto contenimento della sostanza liquida o viscosa da trasportare quanto la tenuta strutturale soprattutto durante la fase di trasporto della sostanza. Tali contenitori presentano, però, notevoli problemi connessi con il peso del contenitore medesimo e con il volume da questo occupato soprattutto in fase di trasporto a vuoto. Systems for transporting liquid or viscous substances of various types and sizes are known. These are suitable for storing and transporting the aforementioned substances both of the food type and of the industrial type. Typically, the systems of the aforesaid types are made by means of rigid containers made of metallic material, for example aluminum alloy or the like, which guarantee both the correct containment of the liquid or viscous substance to be transported as well as the structural seal especially during the transport phase of the substance. However, these containers have considerable problems connected with the weight of the container itself and with the volume occupied by it, especially during the empty transport phase.

Sono ulteriormente noti sistemi di trasporto di sostanze liquide o viscose realizzati con una struttura rigida in materiale metallico, ad esempio del tipo tubolare in acciaio, entro cui è alloggiato un contenitore rigido in materiale plastico. Sistemi del suddetto tipo consentono di ridurre il peso complessivo soprattutto in fase di trasporto a vuoto ma non consentono di ovviare alle problematiche connesse con il volume da trasportare nella medesima fase di trasporto a vuoto. Further known are systems for transporting liquid or viscous substances made with a rigid structure in metal material, for example of the tubular steel type, within which a rigid plastic container is housed. Systems of the aforesaid type make it possible to reduce the overall weight especially during the empty transport phase but do not allow to overcome the problems connected with the volume to be transported in the same empty transport phase.

Ulteriore problema comune ai sistemi noti risulta quello della contaminazione del contenuto rispetto all’ambiente circostante. In particolare, i contenitori rigidi del suddetto tipo consentono l’estrazione del contenuto mediante la contemporanea immissione entro lo stesso di altro fluido in grado di compensare la pressione, tipicamente aria prelevata dall’ambiente circostante. Ciò genera, di conseguenza, una contaminazione del contenuto con l’aria circostante a cui consegue, ad esempio, una maggiore o più rapida ossidazione di prodotti alimentari e/o industriali. Another problem common to known systems is that of content contamination with respect to the surrounding environment. In particular, the rigid containers of the aforementioned type allow the extraction of the contents through the simultaneous introduction within the same of another fluid capable of compensating the pressure, typically air drawn from the surrounding environment. This consequently generates a contamination of the contents with the surrounding air which results, for example, in a greater or more rapid oxidation of food and / or industrial products.

Sarebbe pertanto desiderabile disporre di un sistema di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose, in grado di minimizzare gli inconvenienti sopra esposti. In particolare, sarebbe desiderabile disporre di un sistema di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose in grado di consentire un trasporto ed erogazione della sostanza in condizioni ottimali e, al contempo, in grado di ottenere un sensibile risparmio di costi nella fase di trasporto a vuoto del medesimo sistema. It would therefore be desirable to have a transport and delivery system for liquid or viscous substances, capable of minimizing the drawbacks described above. In particular, it would be desirable to have a transport and delivery system for liquid or viscous substances capable of allowing the transport and delivery of the substance in optimal conditions and, at the same time, capable of obtaining significant cost savings in the transport phase to vacuum of the same system.

Ulteriormente, sarebbe desiderabile disporre di un sistema di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose in grado di garantire l’assenza di contaminazione durante l’erogazione del fluido ad un costo ridotto. Furthermore, it would be desirable to have a transport and delivery system for liquid or viscous substances capable of ensuring the absence of contamination during the delivery of the fluid at a reduced cost.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

Scopo della presente invenzione è fornire un sistema di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose in grado di minimizzare le problematiche suddette. Ancora uno scopo della presente invenzione è fornire un sistema di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose in grado di ridurre i costi di trasporto, in particolare durante la fase di trasporto a vuoto. The object of the present invention is to provide a transport and delivery system for liquid or viscous substances capable of minimizing the above problems. Another object of the present invention is to provide a transport and delivery system for liquid or viscous substances capable of reducing transport costs, in particular during the vacuum transport phase.

Ulteriormente, scopo della presente invenzione è quello di fornire un sistema di trasporto del tipo a ridotto impatto ambientale. Furthermore, the object of the present invention is to provide a transport system of the type with a reduced environmental impact.

Gli scopi sopra menzionati vengono raggiunti da un sistema di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose in accordo con le rivendicazioni allegate. Il sistema di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose comprende: - un dispositivo di immagazzinamento delle sostanze liquide o viscose; The aforementioned purposes are achieved by a system for transporting and dispensing liquid or viscous substances in accordance with the attached claims. The transport and delivery system for liquid or viscous substances includes: - a device for storing liquid or viscous substances;

- una struttura di supporto provvista di un telaio rigido e di almeno due pareti rigide contrapposte operativamente connesse al telaio rigido, la struttura di supporto definendo una camera di contenimento del dispositivo di immagazzinamento tra le pareti contrapposte; - a support structure provided with a rigid frame and at least two opposite rigid walls operatively connected to the rigid frame, the support structure defining a containment chamber of the storage device between the opposite walls;

in cui il dispositivo di immagazzinamento è atto ad essere disposto entro la camera di contenimento nella fase di trasporto e nella fase di erogazione delle sostanze liquide o viscose; wherein the storage device is adapted to be arranged within the containment chamber in the transport phase and in the dispensing phase of the liquid or viscous substances;

il sistema di contenimento e trasporto di sostanze liquide o viscose è caratterizzato dal fatto che il dispositivo di immagazzinamento delle sostanze liquide o viscose è del tipo a sacco e comprimibile, comprendente almeno un’apertura per l’erogazione delle sostanze liquide o viscose e un dispositivo di distanziamento disposto entro il dispositivo di immagazzinamento in corrispondenza della apertura e atto ad evitare l’ostruzione della apertura durante la compressione del detto sacco, e the containment and transport system for liquid or viscous substances is characterized by the fact that the storage device for liquid or viscous substances is of the sack type and compressible, comprising at least one opening for dispensing liquid or viscous substances and a device spacing device disposed within the storage device at the opening and adapted to avoid obstruction of the opening during the compression of said bag, and

in cui la struttura di supporto è smontabile per minimizzare il volume del sistema di trasporto quando il dispositivo di immagazzinamento è completamente compresso dopo la fase di erogazione. wherein the support structure is removable to minimize the volume of the transport system when the storage device is fully compressed after the dispensing step.

In particolare, il dispositivo di distanziamento è una griglia, preferibilmente in materiale metallico o in materiale plastico. In particular, the spacing device is a grid, preferably made of metal or plastic material.

In tal modo, è possibile ridurre notevolmente in peso dell’intero sistema, nonché il volume del medesimo sistema ad erogazione terminata, ottenendo un sensibile risparmio di costi, in particolare nella fase di trasporto a vuoto. Il sistema consente, dunque, di gestire in modo efficace tanto la fase trasporto quanto la fase di erogazione. In particolare, la struttura di supporto consente di effettuare efficacemente il contenimento del dispositivo di immagazzinamento, conferendogli la necessaria resistenza meccanica. Allo stesso modo, la struttura di supporto può essere smontata per ridurre i costi del trasporto a vuoto. Inoltre, la medesima struttura realizza la fase di erogazione, riducendo i costi connessi allo spostamento e all’impiego del dispositivo di immagazzinamento. In this way, it is possible to considerably reduce the weight of the entire system, as well as the volume of the same system after delivery, obtaining a significant cost saving, in particular in the empty transport phase. The system therefore allows to effectively manage both the transport phase and the supply phase. In particular, the support structure allows to effectively contain the storage device, giving it the necessary mechanical strength. Likewise, the support structure can be disassembled to reduce the costs of empty transport. Furthermore, the same structure carries out the dispensing phase, reducing the costs associated with moving and using the storage device.

Preferibilmente, le pareti contrapposte presentano, in uso nella fase di trasporto, un distanziamento fisso e tale da definire il volume massimo della camera di contenimento, e Preferably, the opposite walls have, in use in the transport phase, a fixed spacing and such as to define the maximum volume of the containment chamber, and

in cui le pareti contrapposte presentano, in uso nella fase di erogazione, un distanziamento variabile tra una posizione di massimo e una posizione di minimo per l’erogazione delle sostanze liquide o viscose mediante la compressione del sacco, la posizione di massimo corrisponde al volume massimo della camera di contenimento e la posizione di minimo corrisponde al volume minimo della camera di contenimento. in which the opposite walls have, in use in the dispensing phase, a variable spacing between a maximum position and a minimum position for dispensing liquid or viscous substances by compressing the bag, the maximum position corresponds to the maximum volume of the containment chamber and the minimum position corresponds to the minimum volume of the containment chamber.

In particolare, le pareti contrapposte definiscono, in uso nella fase di erogazione, una parete fissa e una parete movibile rispetto alla parete fissa tale da consentire il distanziamento variabile. In particular, the opposite walls define, in use in the dispensing phase, a fixed wall and a wall which can be moved with respect to the fixed wall such as to allow variable spacing.

Il sistema consente, dunque, di ottenere un importante vantaggio tecnico nell’impiego di un contenitore destinato al contenimento delle sostanze e, al contempo, anche alla loro erogazione. Inoltre, viene separato il mero contenitore della sostanza dalla parte del sistema che ne effettua il trasporto e la successiva erogazione, riducendo sensibilmente i costi connessi alla gestione dei set-up, i costi del trasporto di sistemi vuoti nonché i costi relativi ai materiali impiegati. The system therefore allows to obtain an important technical advantage in the use of a container intended for containing substances and, at the same time, also for their delivery. Furthermore, the mere container of the substance is separated from the part of the system that carries out its transport and subsequent dispensing, significantly reducing the costs associated with the management of set-ups, the costs of transporting empty systems as well as the costs relating to the materials used.

Preferibilmente, la struttura di supporto comprende un telaio rigido accoppiato alla parete fissa e su cui la parete movibile è atta a movimentarsi in direzione della parete fissa. Ancor più preferibilmente, la parete movibile è atta a movimentarsi in direzione della parete fissa per gravità. Preferably, the support structure comprises a rigid frame coupled to the fixed wall and on which the movable wall is adapted to move in the direction of the fixed wall. Even more preferably, the movable wall is adapted to move in the direction of the fixed wall by gravity.

Tale soluzione risulta particolarmente adatta al trasporto e all’erogazione di sostanze liquide, in cui la mera operatività di una valvola posta al fondo del dispositivo di immagazzinamento consente di ottenere l’erogazione della sostanza liquida medesima. Ulteriormente, tale soluzione risulta adatta al trasporto e all’erogazione di sostanze viscose, quando il sistema è operativamente connesso con, o provvisto di, una pompa per fluidi viscosi, ad esempio del tipo peristaltica, che consente l’erogazione del suddetto fluido viscoso. This solution is particularly suitable for the transport and dispensing of liquid substances, in which the mere operation of a valve located at the bottom of the storage device allows for the delivery of the liquid itself. Further, this solution is suitable for the transport and dispensing of viscous substances, when the system is operationally connected with, or equipped with, a pump for viscous fluids, for example of the peristaltic type, which allows the delivery of the aforementioned viscous fluid.

In alternativa, il sistema di trasporto comprende mezzi di movimentazione atti a movimentare la parete movibile in direzione della parete fissa, in cui i mezzi di movimentazione comprendono un cilindro idraulico o pneumatico. Alternatively, the transport system comprises handling means adapted to move the movable wall in the direction of the fixed wall, in which the handling means comprise a hydraulic or pneumatic cylinder.

Al contrario, tale soluzione è particolarmente adatta all’erogazione di sostanze viscose, quando il sistema non è operativamente accoppiato con, o provvisto di, una pompa per fluidi viscosi e necessità, dunque, di un sistema per la movimentazione del fluido viscoso. On the contrary, this solution is particularly suitable for dispensing viscous substances, when the system is not operatively coupled with, or equipped with, a pump for viscous fluids and therefore requires a system for handling the viscous fluid.

Preferibilmente, il telaio rigido è realizzato rispettivamente in materiale metallico o in materiale plastico e le dette pareti rigide sono realizzate in legno o in materiale cartaceo. Ancor più preferibilmente, la struttura di supporto è interamente realizzata in legno o in materiale cartaceo. Preferably, the rigid frame is respectively made of metal or plastic material and said rigid walls are made of wood or paper material. Even more preferably, the support structure is entirely made of wood or paper material.

Il sistema risulta in tal modo a ridotto impatto ambientale, minimizzando il contenuto di plastica impiegato. The system thus has a reduced environmental impact, minimizing the plastic content used.

Preferibilmente, il dispositivo di contenimento è del tipo a tenuta di liquido e realizzato in materiale plastico o multistrato comprendente almeno uno strato in plastica. Preferably, the containment device is of the liquid-tight type and made of plastic or multilayer material comprising at least one plastic layer.

Preferibilmente, la struttura di supporto è provvista di un dispositivo di erogazione operativamente connesso ad un’apertura del dispositivo di immagazzinamento, e Preferably, the support structure is provided with a dispensing device operatively connected to an opening of the storage device, and

in cui il dispositivo di erogazione è provvisto di mezzi di riscaldamento della sostanza liquida o viscosa da erogare. in which the dispensing device is provided with means for heating the liquid or viscous substance to be dispensed.

Descrizione delle figure Description of the figures

Queste e ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione di forme di realizzazione preferite, illustrate a titolo esemplificativo e non limitativo nelle allegate figure, in cui: These and further characteristics and advantages of the present invention will become evident from the description of preferred embodiments, illustrated by way of non-limiting example in the attached figures, in which:

- la Figura 1 è una vista in prospettiva di una prima forma di realizzazione del sistema di trasporto ed erogazione, in accordo con la presente invenzione; - la Figura 2 è una vista in prospettiva di una seconda forma di realizzazione del sistema di trasporto ed erogazione, in accordo con la presente invenzione. Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of the transport and delivery system, according to the present invention; Figure 2 is a perspective view of a second embodiment of the transport and delivery system, in accordance with the present invention.

Descrizione dettagliata dell’invenzione Detailed description of the invention

Con riferimento alla Figura 1, è illustrata una prima forma di realizzazione del sistema 10 di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose, in accordo con la presente invenzione. In particolare, nel seguito verrà mantenuta la medesima numerazione per gli elementi uguali ma relativi a forme di realizzazione differenti. Il sistema 10 di trasporto ed erogazione può essere impiegato per il contenimento di qualsiasi tipo di sostanza liquida o viscosa, anche del tipo alimentare, consentendo di evitare il contatto della suddetta sostanza con l’ambiente esterno. With reference to Figure 1, a first embodiment of the system 10 for transporting and dispensing liquid or viscous substances is illustrated, in accordance with the present invention. In particular, the same numbering will be maintained in the following for the same elements but relating to different embodiments. The transport and dispensing system 10 can be used for the containment of any type of liquid or viscous substance, even of the food type, allowing to avoid contact of the aforementioned substance with the external environment.

Nelle forme di realizzazione ivi descritte, si ipotizza un volume di contenimento per le sostanze liquide o viscose pari a 1000 litri, ma volumi differenti possono essere impiegati senza modificare il concetto inventivo della presente invenzione. Il sistema 10 comprende due principali elementi che lo costituiscono, in particolare un dispositivo 110 di immagazzinamento e una struttura 210 di supporto. In the embodiments described therein, a containment volume for liquid or viscous substances equal to 1000 liters is assumed, but different volumes can be used without modifying the inventive concept of the present invention. The system 10 comprises two main elements which constitute it, in particular a storage device 110 and a support structure 210.

Il dispositivo 110 di immagazzinamento è la porzione del sistema destinata al contenimento della sostanza liquida o viscosa da trasportare e da erogare. Per ottenere i risultati tecnici secondo la presente invenzione, il dispositivo 110 di immagazzinamento delle sostanze liquide o viscose è del tipo a sacco e comprimibile. In particolare, il suddetto dispositivo 110 di contenimento è del tipo a tenuta di liquido e realizzato in materiale plastico o, preferibilmente, multistrato comprendente almeno uno strato in plastica, ad esempio un multistrato comprendente almeno uno strato in PE e almeno uno strato in alluminio. L’impiego di materiale plastico consente di ottimizzare la protezione della sostanza da trasportare, evitando l’esposizione e la relativa contaminazione all’aria o ad altre sostanze presenti nell’ambiente entro cui il sistema 10 di trasporto ed erogazione è movimentato o collocato. L’impiego di materiali multistrato consente di predisporre opportuni strati quali ad esempio strati di barriera all’ossigeno o barriera alla luce. Ad ogni modo, il dispositivo 110 di immagazzinamento del tipo a sacco consente di sfruttare la flessibilità e la resistenza del contenitore per ottenere un sistema di trasporto a ridotto contenuto di plastica e dal peso contenuto. The storage device 110 is the portion of the system intended for containing the liquid or viscous substance to be transported and dispensed. In order to obtain the technical results according to the present invention, the device 110 for storing the liquid or viscous substances is of the sack type and compressible. In particular, the aforementioned containment device 110 is of the liquid-tight type and made of plastic or, preferably, multilayer material comprising at least one plastic layer, for example a multilayer comprising at least one layer of PE and at least one layer of aluminum. The use of plastic material allows to optimize the protection of the substance to be transported, avoiding exposure and related contamination to the air or other substances present in the environment within which the transport and delivery system 10 is moved or placed. The use of multilayer materials allows the preparation of appropriate layers such as oxygen barrier or light barrier layers. In any case, the bag-type storage device 110 makes it possible to exploit the flexibility and strength of the container to obtain a transport system with a reduced plastic content and low weight.

Dunque, il dispositivo 110 di immagazzinamento consente il contenimento tanto di sostanze alimentari che di sostanze non alimentari, ad ogni modo consentendo di isolare il contenuto trasportato da erogare rispetto all’aria o all’ambiente in cui è disposto. Therefore, the storage device 110 allows the containment of both food and non-food substances, in any case allowing to isolate the transported content to be delivered from the air or the environment in which it is placed.

La struttura 210 di supporto è provvista di un telaio 211 rigido che nella forma di realizzazione ivi descritta una pluralità di montanti atti a definire l’intelaiatura del sistema 10. Preferibilmente, la suddetta struttura è realizzata in materiale metallico o in materiale plastico del tipo rigido, in modo tale da garantire il corretto sostegno al peso del sistema 10, nonché la possibilità di impilare più sistemi 10 di trasporto ed erogazione durante la fase di trasporto. The support structure 210 is provided with a rigid frame 211 which in the embodiment described therein a plurality of uprights suitable for defining the frame of the system 10. Preferably, the aforementioned structure is made of metal material or plastic material of the rigid type , in such a way as to guarantee the correct support to the weight of the system 10, as well as the possibility of stacking several transport and dispensing systems 10 during the transport phase.

La struttura 210 di supporto è altresì provvista di almeno due pareti 212, 213 rigide contrapposte operativamente connesse al telaio 211 rigido suddetto. Queste costituiscono la parete 213 di base, in corrispondenza dell’apertura per l’erogazione della sostanza liquida o viscosa, e la parete 212 superiore, contrapposta alla suddetta parete di base. Ulteriori pareti possono essere definite per definire la struttura 210 di supporto, fino alla chiusura completa del sistema 10 di trasporto ed erogazione. Nella forma di realizzazione illustrata in Figura 1, essendo il sistema 10 a conformazione parallelepipeda necessiterebbe di ulteriori quattro pareti, disposte in corrispondenza del perimetro tra le suddette pareti di base e superiore. The support structure 210 is also provided with at least two opposite rigid walls 212, 213 operatively connected to the aforementioned rigid frame 211. These constitute the base wall 213, at the opening for dispensing the liquid or viscous substance, and the upper wall 212, opposite the aforementioned base wall. Further walls can be defined to define the support structure 210, up to the complete closure of the transport and dispensing system 10. In the embodiment illustrated in Figure 1, since the system 10 has a parallelepiped conformation, it would require a further four walls, arranged at the perimeter between the aforementioned base and upper walls.

Tali pareti 212, 213 rigide sono preferibilmente realizzate in legno, ad esempio truciolare compresso, o in materiale cartaceo, ad esempio cartone compresso. Ciò consente di ottenere la protezione meccanica desiderata, ad esempio necessaria al sostegno, alla movimentazione e al riparo del dispositivo 110 di immagazzinamento da eventuali impatti accidentali. Al contempo, il materiale impiegato consente di ridurre il peso del sistema e di ottenere una significativa riduzione dell’impatto ambientale. Such rigid walls 212, 213 are preferably made of wood, for example compressed chipboard, or of paper material, for example compressed cardboard. This allows the desired mechanical protection to be obtained, for example necessary for supporting, handling and sheltering the storage device 110 from any accidental impacts. At the same time, the material used makes it possible to reduce the weight of the system and to achieve a significant reduction in the environmental impact.

Le pareti 212, 213 contrapposte possono altresì essere rivestite con vernici epossidiche in grado di resistere a temperature rigide nonché di migliorare la resistenza a componenti chimici aggressivi, quali acidi e oli. Preferibilmente il suddetto rivestimento è realizzato in corrispondenza delle superfici interne delle pareti 212, 213, ovvero in corrispondenza delle superfici delle pareti che risultano in corrispondenza e/o a contatto del dispositivo 110 di immagazzinamento. Il suddetto rivestimento consente di mantenere la tenuta di liquido nel caso di rottura accidentale del dispositivo 110 di immagazzinamento. The opposite walls 212, 213 can also be coated with epoxy paints capable of withstanding rigid temperatures as well as improving resistance to aggressive chemical components, such as acids and oils. Preferably, the aforesaid coating is made in correspondence with the internal surfaces of the walls 212, 213, or in correspondence with the surfaces of the walls which are in correspondence with and / or in contact with the storage device 110. The aforesaid coating allows to maintain the liquid tightness in the event of accidental breakage of the storage device 110.

Il rivestimento con resina epossidica può essere realizzato su una o più pareti della struttura di supporto. In particolare, nel caso in cui la struttura di supporto presenti tutti i lati provvisti di una rispettiva parete, ciascuna parete può essere provvista del suddetto rivestimento con resina epossidica. The epoxy resin coating can be carried out on one or more walls of the support structure. In particular, if the support structure has all sides provided with a respective wall, each wall can be provided with the aforementioned coating with epoxy resin.

La struttura 210 di supporto definisce una camera di contenimento del dispositivo 110 di immagazzinamento. In particolare, il contenimento viene realizzato entro il volume definito dalle pareti di cui la suddetta struttura 210 di supporto è provvista, ovvero almeno tra le suddette pareti contrapposte. Inoltre, la struttura 210 di supporto è smontabile per minimizzare il volume del sistema 10 di trasporto quando il dispositivo 110 di immagazzinamento è completamente compresso dopo la fase di erogazione. The support structure 210 defines a containment chamber of the storage device 110. In particular, the containment is carried out within the volume defined by the walls with which the aforementioned support structure 210 is provided, or at least between the aforesaid opposite walls. Furthermore, the support structure 210 can be dismantled to minimize the volume of the transport system 10 when the storage device 110 is fully compressed after the dispensing step.

Secondo una forma di realizzazione alternativa, la struttura di supporto è interamente realizzata in legno o in materiale cartaceo. Ovvero sia la tanto il telaio quanto le pareti di cui è provvisto possono essere realizzate in legno, ad esempio truciolare compresso, o in materiale cartaceo, ad esempio cartone compresso. Ciò consente di realizzare un sistema a ridotto impatto ambientale, minimizzando il contenuto di plastica impiegato, ovvero impiegando materiali facilmente riciclabili quando esaurito il loro ciclo vita. According to an alternative embodiment, the support structure is entirely made of wood or paper material. That is, both the frame and the walls with which it is provided can be made of wood, for example compressed chipboard, or of paper material, for example compressed cardboard. This makes it possible to create a system with a reduced environmental impact, minimizing the plastic content used, or using materials that are easily recyclable when their life cycle is over.

Per consentire una migliore tenuta della struttura 210 di supporto, in particolare quando interamente realizzata in legno o materiale cartaceo, i montanti possono essere giuntati alle pareti fisse mediante guarnizioni in polietilene espanso, rendendo la struttura a tenuta di liquido e con migliorate caratteristiche di isolamento della camera di contenimento. To allow a better sealing of the support structure 210, in particular when made entirely of wood or paper material, the uprights can be joined to the fixed walls by means of expanded polyethylene gaskets, making the structure liquid-tight and with improved insulation characteristics of the containment chamber.

Ad ogni modo, preferibilmente il contenuto del materiale plastico del sistema 10 è ridotta a meno del 1% in peso, riducendo l’impatto ambientale del materiale plastico. In any case, preferably the content of the plastic material of the system 10 is reduced to less than 1% by weight, reducing the environmental impact of the plastic material.

Le componenti del sistema 10 di trasporto ed erogazione, consentono di ridurre notevolmente il peso dell’intero sistema 10, nonché il volume del medesimo sistema 10 ad erogazione terminata, ad esempio mediante la compressione del dispositivo 110 di immagazzinamento e lo smontaggio della struttura 210 di trasporto. Il risultato è un sensibile risparmio di costi, in particolare nella fase di trasporto a vuoto, ove il peso e il volume del sistema risultano estremamente ridotti rispetto ai sistemi di trasporto ed erogazione convenzionali. The components of the transport and dispensing system 10 make it possible to considerably reduce the weight of the entire system 10, as well as the volume of the same system 10 once dispensing is complete, for example by compressing the storage device 110 and disassembling the structure 210 of transport. The result is a significant cost saving, especially in the empty transport phase, where the weight and volume of the system are extremely reduced compared to conventional transport and dispensing systems.

Come illustrato in Figura 1, il dispositivo 110 di immagazzinamento è ulteriormente provvisto di un’opportuna apertura 115 disposta preferibilmente al fondo dello stesso, ovvero in corrispondenza della parete di base della struttura 210 di supporto, in grado di consentire l’erogazione della sostanza liquida o viscosa contenuta. A tal proposito, la struttura 210 di supporto è ulteriormente provvista di un dispositivo di erogazione, non illustrato in Figura 1, operativamente connesso alla suddetta apertura 115 del dispositivo 110 di immagazzinamento. In tal modo, è possibile effettuare la fase di erogazione senza rimuovere il dispositivo 110 di immagazzinamento dalla struttura 210 di supporto. Tale dispositivo di erogazione è preferibilmente realizzato mediante un tubo di scarico disposto in corrispondenza della parete di base preferibilmente in materiale metallico, ad esempio acciaio zincato o inossidabile, o in materiale plastico, ad esempio PVC. As illustrated in Figure 1, the storage device 110 is further provided with an appropriate opening 115 preferably arranged at the bottom of the same, or in correspondence with the base wall of the support structure 210, capable of allowing the liquid substance to be dispensed. or contained viscose. In this regard, the support structure 210 is further provided with a dispensing device, not shown in Figure 1, operatively connected to the aforementioned opening 115 of the storage device 110. In this way, it is possible to carry out the dispensing step without removing the storage device 110 from the support structure 210. This dispensing device is preferably made by means of a discharge pipe arranged in correspondence with the base wall, preferably of metallic material, for example galvanized or stainless steel, or of plastic material, for example PVC.

In una forma di realizzazione ulteriore, il dispositivo di erogazione comprende opportuni mezzi di riscaldamento che consentono di riscaldare la sostanza liquida o viscosa durante la fase di erogazione. Tali mezzi di riscaldamento possono, ad esempio, essere realizzati mediante opportuni filamenti in grado di trasformare l’energia elettrica in energia termica. I mezzi di riscaldamento possono dunque essere parte integrante del dispositivo di erogazione, ad esempio parte integrante del tubo di scarico, o essere accoppiati allo stesso, ad esempio disposti lungo la superficie esterna del tubo di scarico. In a further embodiment, the dispensing device comprises suitable heating means which allow to heat the liquid or viscous substance during the dispensing step. These heating means can, for example, be made using suitable filaments capable of transforming electrical energy into thermal energy. The heating means can therefore be an integral part of the delivery device, for example an integral part of the discharge pipe, or be coupled to it, for example arranged along the external surface of the discharge pipe.

Ulteriormente, il dispositivo 110 di immagazzinamento è provvisto di un foro 116 di scambio sostanzialmente contrapposto all’apertura 115 e atto a consentire l’evacuazione dell’aria durante la fase di riempimento del sacco medesimo. Tale foro 116 di scambio comprende, in particolare, una valvola di non ritorno in grado di assicurare la fuoriuscita dell’aria ma di evitare quella della sostanza da erogare, in particolare durante la fase di riempimento. Further, the storage device 110 is provided with an exchange hole 116 substantially opposed to the opening 115 and able to allow the evacuation of the air during the filling phase of the same bag. This exchange hole 116 includes, in particular, a non-return valve able to ensure the escape of air but to avoid that of the substance to be dispensed, in particular during the filling phase.

Il suddetto dispositivo 110 di immagazzinamento è ulteriormente atto ad essere disposto entro la camera di contenimento nella fase di trasporto e nella fase di erogazione delle sostanze liquide o viscose. Ciò consente, dunque, di minimizzare le operazioni necessarie per disporre il sistema 10 di trasporto in fase di erogazione, ottimizzando il tempo di set-up ed ottenendo un conseguente risparmi di costi. The aforementioned storage device 110 is further adapted to be arranged within the containment chamber in the transport phase and in the dispensing phase of the liquid or viscous substances. This allows, therefore, to minimize the operations necessary to arrange the transport system 10 in the delivery phase, optimizing the set-up time and obtaining a consequent cost saving.

Per ottenere la corretta erogazione ed evitare ostruzioni dell’apertura 115, il dispositivo 110 di immagazzinamento è altresì provvisto di un dispositivo 150 di distanziamento, in grado di far defluire la sostanza da erogare ma di impedire al contempo di evitare il collasso della struttura a sacco sull’apertura 115 medesima. Tale dispositivo 150 di distanziamento è infatti disposto entro il dispositivo 110 di immagazzinamento in corrispondenza della suddetta apertura 115 e atto ad evitare l’ostruzione dell’apertura 115 medesima durante la compressione del sacco. Il dispositivo 150 di distanziamento è costituito da una griglia, preferibilmente in materiale metallico quale acciaio inossidabile o in materiale plastico, in grado di ottenere gli effetti suddetti e di mantenere un impatto ridotto sul volume e sul peso del sistema 10. Allo stesso modo, il dispositivo 150 di distanziamento deve essere realizzato in modo tale da consentire una veloce pulizia del dispositivo 110 di immagazzinamento ed evitare reazioni indesiderato con il contenuto trasportato, ovvero con la sostanza da erogare. In order to obtain the correct dispensing and avoid obstructions of the opening 115, the storage device 110 is also provided with a spacing device 150, capable of allowing the substance to be dispensed to flow out but at the same time preventing the collapse of the bag structure. on the opening 115 itself. This spacing device 150 is in fact arranged within the storage device 110 at the aforementioned opening 115 and designed to avoid obstruction of the opening 115 itself during the compression of the bag. The spacing device 150 is constituted by a grid, preferably in metallic material such as stainless steel or in plastic material, capable of obtaining the aforementioned effects and of maintaining a reduced impact on the volume and weight of the system 10. Similarly, the spacing device 150 must be made in such a way as to allow quick cleaning of the storage device 110 and avoid undesirable reactions with the transported content, or with the substance to be dispensed.

Il sistema 10 consente, dunque, di gestire in modo efficace tanto la fase trasporto quanto la fase di erogazione. In particolare, la struttura 210 di supporto consente di effettuare efficacemente il contenimento del dispositivo 110 di immagazzinamento, conferendogli la necessaria resistenza meccanica. Allo stesso modo, la struttura 210 di supporto può essere smontata per ridurre i costi del trasporto a vuoto. Inoltre, la medesima struttura 210 consente di realizzare la fase di erogazione, riducendo i costi connessi allo spostamento e all’impiego del dispositivo 110 di immagazzinamento. The system 10 therefore allows to effectively manage both the transport phase and the dispensing phase. In particular, the support structure 210 allows to effectively contain the storage device 110, giving it the necessary mechanical strength. Likewise, the support structure 210 can be disassembled to reduce the costs of empty transport. Furthermore, the same structure 210 allows the delivery phase to be carried out, reducing the costs associated with moving and using the storage device 110.

A tal proposito, anche se non dettagliato in Figura 1, le pareti contrapposte che definiscono parte della struttura 210 di supporto presentano un distanziamento che può essere variato in funzione delle esigenze dell’utente. In particolare, le suddette pareti contrapposte possono essere disposte con un distanziamento fisso o con un distanziamento variabile, come nel seguito descritto in maggior dettaglio. In particolare, le pareti contrapposte definiscono, in uso nella detta fase di erogazione, una parete fissa e una parete movibile rispetto alla parete fissa tale da consentire il distanziamento variabile. Nella forma di realizzazione ivi descritta e illustrata in Figura 1, la parete di base definisce la parete fissa e la parete superiore definisce la parete movibile. In this regard, even if not detailed in Figure 1, the opposing walls that define part of the support structure 210 have a spacing that can be varied according to the user's needs. In particular, the aforesaid opposite walls can be arranged with a fixed spacing or with a variable spacing, as described below in greater detail. In particular, the opposite walls define, in use in said dispensing phase, a fixed wall and a wall which can be moved with respect to the fixed wall such as to allow variable spacing. In the embodiment described therein and illustrated in Figure 1, the base wall defines the fixed wall and the upper wall defines the movable wall.

Ulteriori forme di realizzazione sono possibili in cui entrambe le pareti risultano movibili o la disposizione di parete fissa e parete movibile risulta invertita. Further embodiments are possible in which both walls are movable or the arrangement of the fixed wall and the movable wall is inverted.

Inoltre, secondo un ulteriore forma di realizzazione la parete fissa è provvista di una struttura a pallet, ad esempio di tipo europeo, tale da consentire lo spostamento appropriato del sistema 10 senza l’impiego di ulteriori elementi di ausilio allo spostamento. Ciò consente, inoltre, un migliore impilaggio dei sistemi di trasporto ed erogazione. Furthermore, according to a further embodiment, the fixed wall is provided with a pallet structure, for example of the European type, such as to allow the appropriate movement of the system 10 without the use of additional elements to assist in moving. This also allows for better stacking of the transport and dispensing systems.

In uso nella fase di trasporto, ovvero con il dispositivo 110 di contenimento riempito con la sostanza da trasportare, le pareti contrapposte di base e superiore sono mantenute ad un distanziamento fisso e tale da definire il volume massimo della camera di contenimento. Ciò consente tanto di effettuare la fase di riempimento alla capacità massima quanto di evitare erogazioni o sollecitazioni meccaniche indesiderate durante la fase di trasporto. In use in the transport phase, ie with the containment device 110 filled with the substance to be transported, the opposite base and upper walls are kept at a fixed distance and such as to define the maximum volume of the containment chamber. This allows both to carry out the filling phase at maximum capacity and to avoid unwanted dispensing or mechanical stresses during the transport phase.

Le medesime pareti contrapposte vengono, dunque, disposte con un distanziamento variabile quando in uso nella fase di erogazione. In particolare, queste sono movimentabili tra una posizione di massimo e una posizione di minimo per l’erogazione delle sostanze liquide o viscose mediante la compressione del sacco, in cui la posizione di massimo corrisponde al volume massimo della camera di contenimento e la posizione di minimo corrisponde al volume minimo della camera di contenimento, ad esempio il volume occupato dal dispositivo 150 di distanziamento. The same opposite walls are therefore arranged with a variable spacing when in use in the dispensing phase. In particular, these can be moved between a maximum position and a minimum position for the dispensing of liquid or viscous substances by compressing the bag, in which the maximum position corresponds to the maximum volume of the containment chamber and the minimum position. corresponds to the minimum volume of the containment chamber, for example the volume occupied by the spacing device 150.

Nella forma di realizzazione ivi descritta, la struttura 210 di supporto comprende il telaio 211 rigido accoppiato alla suddetta parete 212 fissa e su cui la parete 213 movibile è atta a movimentarsi in direzione della parete 212 fissa. Tale movimentazione è preferibilmente ottenuta per gravità, ovvero la parete 213 movibile definisce il suddetto distanziamento variabile durante lo schiacciamento del sacco e la conseguente erogazione della sostanza liquida o viscosa dalla relativa apertura 115. In the embodiment described therein, the support structure 210 comprises the rigid frame 211 coupled to the aforementioned fixed wall 212 and on which the movable wall 213 is adapted to move in the direction of the fixed wall 212. This movement is preferably obtained by gravity, ie the movable wall 213 defines the aforementioned variable spacing during the crushing of the bag and the consequent delivery of the liquid or viscous substance from the relative opening 115.

Il sistema 10 consente, dunque, di ottenere un importante vantaggio tecnico nell’impiego di un contenitore destinato al contenimento delle sostanze e, al contempo, anche alla loro erogazione. Inoltre, viene separato il mero contenitore della sostanza dalla parte del sistema che ne effettua il trasporto e la successiva erogazione, riducendo sensibilmente i costi connessi alla gestione dei set-up, i costi del trasporto di sistemi vuoti nonché i costi relativi ai materiali impiegati. The system 10 therefore allows to obtain an important technical advantage in the use of a container intended for containing substances and, at the same time, also for their delivery. Furthermore, the mere container of the substance is separated from the part of the system that carries out its transport and subsequent dispensing, significantly reducing the costs associated with the management of set-ups, the costs of transporting empty systems as well as the costs relating to the materials used.

La soluzione ivi descritta risulta particolarmente adatta al trasporto e all’erogazione di sostanze liquide, in cui la mera operatività di una valvola posta al fondo del dispositivo di immagazzinamento consente di ottenere l’erogazione della sostanza liquida medesima. Ulteriormente, tale soluzione risulta adatta al trasporto e all’erogazione di sostanze viscose, quando il sistema è operativamente connesso con, o provvisto di, una pompa per fluidi viscosi, ad esempio del tipo peristaltica, che consente l’erogazione del suddetto fluido viscoso ovvero di fluido isotropico. The solution described therein is particularly suitable for the transport and dispensing of liquid substances, in which the mere operation of a valve located at the bottom of the storage device allows for the delivery of the liquid substance itself. Furthermore, this solution is suitable for the transport and dispensing of viscous substances, when the system is operatively connected with, or equipped with, a pump for viscous fluids, for example of the peristaltic type, which allows the delivery of the aforementioned viscous fluid or of isotropic fluid.

Secondo una ulteriore forma di realizzazione, illustrata in Figura 2, il sistema 20 di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose è costituito sostanzialmente dalle medesime componenti descritte in precedenza per la prima forma di realizzazione del sistema 10 di trasporto ed erogazione, che per tale motivo non saranno ulteriormente dettagliate. According to a further embodiment, illustrated in Figure 2, the system 20 for transporting and dispensing liquid or viscous substances is substantially constituted by the same components described above for the first embodiment of the transport and dispensing system 10, which for this reason will not be detailed further.

Il sistema 20 di trasporto ed erogazione è ulteriormente provvisto di mezzi 400 di movimentazione atti a movimentare la parete 213 movibile, ovvero la parete superiore, in direzione della parete 212 fissa, ovvero le pareti di base. Tale soluzione è particolarmente adatta all’erogazione di sostanze viscose, in particolare di sostanze isotropiche, quando il sistema 10 non è operativamente accoppiato con, o provvisto di, una pompa per fluidi viscosi e necessità, dunque, di opportuni mezzi per la movimentazione di fluidi isotropici che, altrimenti, non verrebbero erogati. The transport and dispensing system 20 is further provided with movement means 400 adapted to move the movable wall 213, or the upper wall, in the direction of the fixed wall 212, or the base walls. This solution is particularly suitable for dispensing viscous substances, in particular isotropic substances, when the system 10 is not operatively coupled with, or equipped with, a pump for viscous fluids and therefore requires suitable means for moving fluids. isotropic which, otherwise, would not be delivered.

Come illustrato in Figura 2, i mezzi 400 di movimentazione comprendono, preferibilmente, una struttura 410 di copertura da disporre in corrispondenza della parete 213 movibile, ovvero la parete superiore, e un cilindro 420 idraulico o pneumatico, atto all’applicazione della corretta pressione alla parete 213 movibile e in grado di consentire il bloccaggio della posizione quando l’erogazione deve essere interrotta. La pressione applicata è preferibilmente inferiore a 0,5 bar e tale comunque da consentire l’erogazione di sostanze isotropiche. As illustrated in Figure 2, the movement means 400 preferably comprise a covering structure 410 to be arranged in correspondence with the movable wall 213, that is the upper wall, and a hydraulic or pneumatic cylinder 420, suitable for applying the correct pressure to the movable wall 213 and capable of allowing the position to be locked when dispensing must be interrupted. The applied pressure is preferably less than 0.5 bar and in any case such as to allow the delivery of isotropic substances.

I suddetti mezzi 400 di movimentazione possono essere permanentemente accoppiati al sistema 20 di movimentazione ed erogazione o, in alternativa, sostituire la parete 213 movibile, ad esempio nel caso di operatività con i sistemi 10 secondo la prima forma di realizzazione. In tal caso, i mezzi 400 di movimentazione possono essere disposti nel luogo in cui verrà effettuata l’erogazione ed essere impiegati per una pluralità di sistemi di trasporto ed erogazione di sostanze liquide o viscose. The aforementioned handling means 400 can be permanently coupled to the handling and dispensing system 20 or, alternatively, replace the movable wall 213, for example in the case of operation with the systems 10 according to the first embodiment. In this case, the handling means 400 can be arranged in the place where the delivery will be made and be used for a plurality of transport and delivery systems for liquid or viscous substances.

Il sistema secondo la presente invenzione, e in tutte le sue forme di realizzazione, consente di gestire in modo efficace tanto la fase trasporto quanto la fase di erogazione. In particolare, la struttura di supporto consente di effettuare efficacemente il contenimento del dispositivo di immagazzinamento, conferendogli la necessaria resistenza meccanica. Allo stesso modo, la struttura di supporto può essere smontata per ridurre i costi del trasporto a vuoto. Inoltre, la medesima struttura realizza la fase di erogazione, riducendo i costi connessi allo spostamento e all’impiego del dispositivo di immagazzinamento. The system according to the present invention, and in all its embodiments, allows both the transport phase and the dispensing phase to be managed effectively. In particular, the support structure allows to effectively contain the storage device, giving it the necessary mechanical strength. Likewise, the support structure can be disassembled to reduce the costs of empty transport. Furthermore, the same structure carries out the dispensing phase, reducing the costs associated with moving and using the storage device.

Claims

CLAIMS 1. System (10; 20) for the transport and delivery of liquid or viscous substances comprising: - a device (110) for storing said liquid or viscous substances; - a support structure (210) provided with a rigid frame (211) and at least two opposite rigid walls (212, 213) operatively connected to said rigid frame (211); in which the said storage device (110) is adapted to be arranged within the said containment chamber in the transport phase and in the dispensing phase of the said liquid or viscous substances; the said system (10; 20) for containing and transporting liquid or viscous substances is characterized in that the said device (110) for storing said liquid or viscous substances is of the sack type and compressible, comprising at least one opening ( 115) for dispensing said liquid or viscous substances and a spacing device (150) arranged within said storage device (110) at said opening (115) and able to avoid obstruction of said opening (115) ) during the compression of the said bag, e wherein said support structure (210) defines a containment chamber of said storage device (110) between said opposite rigid walls (212, 213) and is modular and removable to minimize the volume of said system (10; 20) ) of transport when said storage device (110) is completely compressed after said dispensing step.

System (10; 20) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to claim 1, wherein said spacing device (150) is a grid, preferably made of metal or plastic material.

System (10; 20) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to claim 1 or 2, in which said opposite rigid walls (212, 213) have, in use in said transport phase, a fixed spacing and such as to define the maximum volume of said containment chamber, e wherein said opposing rigid walls (212, 213) have, in use in said dispensing phase, a variable spacing between said maximum position and a minimum position for dispensing said liquid or viscous substances by means of said compression of the bag, the said maximum position corresponds to the said maximum volume of the said containment chamber and the said minimum position corresponds to the minimum volume of the said containment chamber.

System (10; 20) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to one or more of claims 1 to 3, wherein said opposing rigid walls (212, 213) define, in use in said dispensing step, a fixed wall (212) and a wall (213) movable with respect to said fixed wall (212) such as to allow said variable spacing.

5. System (10) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to claim 4, wherein said support structure (210) comprises said rigid frame (211) coupled to said fixed wall (212) and on which the said movable wall (213) is adapted to move in the direction of said fixed wall (212) by gravity.

6. System (20) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to claim 4, wherein said support structure (210) comprises said rigid frame (211) coupled to said fixed wall (212) and on which the said movable wall (213) is adapted to move in the direction of said fixed wall (212), e wherein said transport and delivery system (20) comprises movement means (400) adapted to move said movable wall (213) in the direction of said fixed wall (212), in which said movement means (400) comprise a hydraulic or pneumatic cylinder (420).

7. System (10; 20) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to one or more of claims 1 to 6, in which said rigid frame (211) is made of metal or plastic material and said walls (212, 213) rigid are made of wood or paper material.

System (10; 20) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to one or more of claims 1 to 7, in which said support structure (210) is made entirely of wood or paper material.

System (10; 20) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to one or more of claims 1 to 8, wherein said containment device (110) is of the liquid-tight type and made of plastic material or multilayer comprising at least one plastic layer.

System (10; 20) for transporting and dispensing liquid or viscous substances according to one or more of claims 1 to 9, in which said support structure (210) is provided with a dispensing device operatively connected to said opening (115) of said storage device (110), and in which the said dispensing device is provided with means for heating the said liquid or viscous substance to be dispensed.