IT201800001349A1 - Macchina per la produzione di catene ornamentali con maglia a coda di volpe - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L11/00Making chains or chain links of special shape
    • B21L11/02Making chains or chain links of special shape each link being formed of a single member of which both ends are bent or shaped to engage the middle portions of the next link
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00Making jewellery or other personal adornments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F43/00Making bands, e.g. bracelets, or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L11/00Making chains or chain links of special shape
    • B21L11/005Making ornamental chains

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Description

MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI CATENE ORNAMENTALI CON MAGLIA A CODA DI VOLPE
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una macchina per la produzione di catene ornamentali con maglia a coda di volpe.
Il trovato è applicabile, in particolare ma non esclusivamente, nel settore della produzione di gioielli e bigiotteria, come collane e bracciali.
Le catene ornamentali con maglia a coda di volpe sono realizzate all'interno di apposite macchine che tranciano piastrine in fili di sezione rettangolare e li lavorano in maglie per realizzare la catena.
Tali macchine denotano un inconveniente nel fatto che la loro lavorazione comporta uno scarto di materiale tipicamente superiore al 50%.
Inoltre, esse risultano strutturalmente complesse e devono essere dotate, oltre che di diversi gruppi di lavorazione per la piegatura delle maglie e la creazione della catena, anche di uno stampo per la tranciatura della piastrina.
Un altro inconveniente è dovuto al fatto che le collane a coda di volpe prodotte da tali macchine, essendo realizzate con un filo di sezione rettangolare, presentano spigoli vivi sui bordi e, pertanto, richiedono una lavorazione successiva di finitura per rendere il prodotto più confortevole quando indossato.
Il compito del presente trovato è quello di realizzare una macchina per la produzione di catene con maglia a coda di volpe che sia in grado di migliorare la tecnica nota in uno o più degli aspetti sopra indicati.
Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato è quello di proporre una macchina con la quale produrre collane con maglia a coda di volpe in modo più economico rispetto a quanto ad oggi possibile.
Un altro scopo del trovato è quello di proporre una macchina con la quale eliminare completamente gli scarti di materiale.
Un ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare una macchina strutturalmente più semplice rispetto a quelle note.
Inoltre, la presente invenzione si prefigge lo scopo di superare gli inconvenienti della tecnica nota in modo alternativo ad eventuali soluzioni esistenti.
Non ultimo scopo del trovato è quello di realizzare una macchina che sia di elevata affidabilità, di relativamente facile realizzazione e a costi competitivi.
Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una macchina per la produzione di collane con maglia a coda di volpe, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi per la lavorazione di un filo di sezione circolare, che a loro volta comprendono:
- un gruppo di alimentazione e di guida del filo,
- mezzi di taglio di detto filo ad una lunghezza utile per formare una maglia,
- mezzi di stampaggio di detto filo a creare un semilavorato,
- mezzi di saldatura di detto semilavorato a realizzare una maglia,
- mezzi di piegatura di detta maglia nell'accoppiamento con l'ultima maglia della catena ornamentale,
- mezzi di prelievo e trasporto di detto semilavorato da una stazione di stampaggio ad una stazione di accoppiamento con l'ultima maglia della catena ornamentale.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, della macchina secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
- le figure 1a, 1b e 1c illustrano tre fasi di lavorazione del filo,
- la figura 2 illustra il gruppo di alimentazione e di guida del filo di una macchina secondo il trovato;
- la figura 3 illustra i mezzi di taglio e i mezzi di stampaggio;
- la figura 4 illustra i mezzi di prelievo e trasporto in corrispondenza della stazione di stampaggio;
- la figura 5 illustra i mezzi di prelievo e trasporto in corrispondenza della stazione di accoppiamento con l'ultima maglia della catena;
- le figure da 6 a 8 illustrano i mezzi di piegatura in diverse fasi di piegatura della maglia e formazione della catena.
Con riferimento alle figure citate, la macchina secondo il trovato, indicata globalmente con il numero di riferimento 10, comprende mezzi per la lavorazione di un filo 11 di sezione circolare, che a loro volta comprendono:
- un gruppo di alimentazione e di guida 12 del filo 11,
- mezzi di taglio 13 del filo 11 ad una lunghezza utile per formare una maglia,
- mezzi di stampaggio 14 del filo 11 a creare un semilavorato 11c,
- mezzi di saldatura del semilavorato a realizzare una maglia 15,
- mezzi di piegatura 16 della maglia 15 nell'accoppiamento con l'ultima maglia della catena ornamentale,
- mezzi di prelievo e trasporto 17 del semilavorato 11c da una stazione di stampaggio 18 ad una stazione di accoppiamento 19 con l'ultima maglia della catena ornamentale.
In figura 2 è illustrato il gruppo di alimentazione e di guida 12, che consiste in una coppia di guide 20, 21 per il filo 11, di cui una prima guida 20, mobile, atta a tirare il filo 11 da una bobina per una lunghezza pari a quella utile per formare una maglia ed una seconda guida 21, fissa, a valle della prima guida 20.
La prima guida 20 è opportunamente montata su un carrello mobile 22, con cui può traslare verso la seconda guida 21 per una distanza pari alla lunghezza di filo di una maglia. Le guide alimentano la stazione successiva di stampaggio 18, tramite un sistema di leve, con una quantità di filo necessaria per formare la maglia.
I mezzi di taglio 13 sono indicati in figura 2 e in figura 3 e comprendono un coltello a valle della seconda guida 21, atto a traslare verticalmente per tranciare il filo.
Anche i mezzi di stampaggio 14 sono illustrati in figura 3. Essi comprendono una spina 23 e due semistampi 24 atti a chiudersi sulla spina 23, quest'ultima essendo atta a traslare perpendicolarmente alla direzione di sviluppo di del filo 11 a portarlo tra i due semistampi 24.
La spina 23 è anche in grado di traslare in direzione perpendicolare alla precedente, per avanzare verso l'esterno con il semilavorato 11c formato.
I movimenti della spina 23 e dei semistampi 24 avvengono tramite un sistema di leveraggi.
Le figure 1a, 1b e 1c mostrano diverse fasi di lavorazione del filo 11. In particolare in figura 1a il filo 11 risulta tranciato per una lunghezza pari a quella utile per la formazione di una maglia. In figura 1b il filo tranciato risulta piegato a V rovescia a seguito del movimento della spina 23 verso l'alto. In questo caso il filo piegato è indicato come primo semilavorato 11b. In figura 1c è mostrato il prodotto al termine della deformazione plastica di stampaggio, a seguito della chiusura dei semistampi 24 sulla spina 23. I semistampi 24 presentano infatti due impronte simmetriche a forma di C per deformare il primo semilavorato 11b in un secondo semilavorato 11c a forma di asola. Il secondo semilavorato 11c è anche richiamato semplicemente come semilavorato 11c.
Le figure 4 e 5 mostrano i mezzi di prelievo e di trasporto 17 del semilavorato 11c, rispettivamente in corrispondenza della stazione di stampaggio 18 e della stazione di accoppiamento 19.
Tali mezzi 17 comprendono una coppia di pinze di presa traslanti mediante un carrello montato su una guida lineare e collegato ad un motore, preferibilmente Brushless, mediante una cinghia dentata.
Sono anche presenti mezzi di saldatura, non illustrati, per la saldatura delle estremità del semilavorato 11c a realizzare la maglia 15.
Tali mezzi di saldatura possono consistere in un laser che esegue la saldatura quando il semilavorato 11c si trova in corrispondenza della stazione di piegatura, prima che le pinze di trasporto posizionino la maglia per la fase di piegatura.
I mezzi di piegatura 16 sono illustrati nelle figure da 6 a 8 e comprendono:
- uno spintore 25 atto a spingere la catena e a piegare sostanzialmente a C la maglia 15 infilata sulla maglia precedente della catena,
– una coppia di pinze di piegatura 26 atte ad accostare i lembi della maglia 15 piegata a C, – un punzone 27 atto ad allargare la maglia 15 piegata.
Nella stazione di accoppiamento 19 è anche presente una guida 28 per la maglia 15, atta a garantire un posizionamento univoco di quest'ultima durante il suo inserimento nell'ultima maglia della catena. Tale guida 28 ed il punzone 27 sono montati su un carrello traslante 29.
I movimenti all'interno della macchina 10 sono opportunamente gestiti mediante un controllore logico programmabile, opportunamente interfacciato con un pannello Touch-screen, dove è possibile modificare i programmi in base alle esigenze.
Il moto principale della macchina è un albero a camme, non visibile, azionato da un motore Brushless per garantire stabilità e precisione durante la lavorazione. L'albero a camme, tramite leve, esegue tutti i movimenti più gravosi, come ad esempio quelli della spina 23 e dei semistampi 24, e movimenta anche le guide per l'alimentazione del filo, le pinze dei mezzi di prelievo e trasporto 17, il punzone 27, lo spintore 25 e le pinze di piegatura 26.
Altri movimenti avvengono tramite cilindri pneumatici controllati elettronicamente da elettrovalvole di ultima generazione con tempo di risposta di qualche microsecondo, come ad esempio il movimenti del carrello traslante 29.
Il funzionamento della macchina, secondo il trovato, è il seguente.
La prima guida 20 tira il filo 11 dalla bobina per alimentare, con la seconda guida 21, la stazione di stampaggio 18 con la quantità di filo necessaria a realizzare una maglia.
Il filo 10 viene tagliato mediante il coltello e la spina 23 trasla verticalmente tra i due semistampi 24 portando tra di essi anche il tratto di filo 11 e deformandolo a V rovescia a definire il primo semilavorato 11b.
I due semistampi 24 si chiudono e realizzano il semilavorato 11c ad asola.
Formato il semilavorato 11c i semistampi 24 si aprono e la spina 23 trasla con il semilavorato 11c formato verso l'esterno dello stampo.
Le pinze dei mezzi di prelievo e trasporto 17 effettuano la presa del semilavorato 11c e lo trasportano fino alla stazione di accoppiamento 19.
Il laser salda tra loro le estremità del semilavorato 11c a realizzare una maglia 15, quando le pinze si trovano nella posizione illustrata in figura 5.
Le pinze inseriscono dall'alto la maglia 15 all'interno dell'anello dell'ultima maglia già presente sulla catena.
La guida 28 funge da appoggio e garantisce che la maglia 15 venga di volta in volta posizionata sempre nello stesso modo.
Le pinze di piegatura 26 sono chiuse e mantengono in posizione l'ultima maglia piegata della catena durante l'inserimento della nuova maglia 15.
Depositata la maglia 15, le pinze di trasporto si sollevano e si preparano ad un nuovo trasporto, tornando verso la stazione di stampaggio 18. Le pinze di piegatura 26 si aprono e arretrano, come indicato con la freccia A in figura 6, per permettere allo spintore 25 di avanzare contro la maglia 15 spingendo la catena e piegando la maglia 15 a C.
In una fase successiva illustrata in figura 7, lo spintore 25 arretra, avanzano le pinze di piegatura 26, come indicato con la freccia B, e trasla il carrello 29, come indicato con la freccia C, per portare il punzone 27 al di sotto della maglia 15 piegata a C.
In figura 8 è illustrata l'ultima fase della formazione della catena: le pinze di piegatura 26 si chiudono accostando i lembi della maglia 15 e a pinze chiuse il punzone 27 trasla nella maglia 15 allargandola per consentire il passaggio di una successiva maglia.
Il punzone 27 si abbassa e il carrello 29 torna alla posizione iniziale.
È da notare come l'impiego di un filo di sezione circolare consenta di formare ogni singola maglia utilizzando il 100% del filo tagliato, escludendo totalmente gli scarti di materiale.
Inoltre, l'uso di un filo a sezione circolare rende la collana più liscia e scorrevole rispetto ad una collana realizzata con filo a sezione rettangolare, senza necessitare di ulteriori lavorazioni.
Si è in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti realizzando una macchina grazie alla quale produrre collane con maglia a coda di volpe in modo più economico rispetto a quanto ad oggi possibile, eliminando totalmente gli scarti di materiale, evitando lavorazioni di finitura ed eliminando la stazione di tranciatura del materiale.
Il trovato, così concepito, è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per la produzione di catene ornamentali con maglia a coda di volpe, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi per la lavorazione di un filo (11) di sezione circolare, che a loro volta comprendono: - un gruppo di alimentazione e di guida (12) del filo (11), - mezzi di taglio (13) di detto filo (11) ad una lunghezza utile per formare una maglia, - mezzi di stampaggio (14) di detto filo (11) a creare un semilavorato (11c), - mezzi saldatura di detto semilavorato (11c) a realizzare una maglia (15), - mezzi di piegatura (16) di detta maglia (15) nell'accoppiamento con l'ultima maglia della catena ornamentale, - mezzi di prelievo e trasporto (17) di detto semilavorato (11c) da una stazione di stampaggio (18) ad una stazione di accoppiamento (19) con l'ultima maglia della catena ornamentale.
  2. 2. Macchina, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto gruppo di alimentazione e di guida (12) di detto filo (11) consiste in una coppia di guide (20, 21) per detto filo (11), di cui una prima (20), mobile, atta a tirare detto filo (11) da una bobina per una lunghezza pari a quella utile per formare una detta maglia ed una seconda (21), fissa, a valle di detta prima guida (20).
  3. 3. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di taglio (13) comprendono un coltello a valle di detta seconda guida (21).
  4. 4. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di stampaggio (14) comprendono una spina (23) e due semistampi (24) atti a chiudersi su detta spina (23), quest'ultima essendo atta a traslare perpendicolarmente alla direzione di sviluppo di detto filo (11) a portarlo tra detti due semistampi (24).
  5. 5. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di piegatura (16) comprendono: - uno spintore (25) atto a spingere la catena e piegare sostanzialmente a C detta maglia (15) infilata sulla maglia precedente della catena, – una coppia di pinze di piegatura (26) atte ad accostare i lembi di detta maglia (15) piegata a C, – un punzone (27) atto ad allargare detta maglia (15) piegata.
  6. 6. Macchina, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di prelievo e di trasporto (17) comprendono una coppia di pinze di presa traslanti.
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