IT201800001011A1 - System for emulsifying and mixing by insufflation of air and / or gas using an emulsifying mixer supported at both ends, programmable for continuous and alternating cycle processes and whose rotor and stator are made up of stackable modular parts - Google Patents
System for emulsifying and mixing by insufflation of air and / or gas using an emulsifying mixer supported at both ends, programmable for continuous and alternating cycle processes and whose rotor and stator are made up of stackable modular parts Download PDFInfo
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Description
Sistema per emulsionare e impastare tramite insufflazione di aria e/o gas utilizzando un mixer emulsionatore supportato ad entrambe le estremità, programmabile per lavorazioni a ciclo continuo e alternato e i cui rotore e statore sono costituiti da parti modulari impilabili. System for emulsifying and kneading by insufflation of air and / or gas using an emulsifying mixer supported at both ends, programmable for continuous and alternating cycle processes and whose rotor and stator are made up of stackable modular parts.
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Campi di applicazione Fields of application
Il sistema oggetto della presente invenzione è particolarmente indicato per impasti (anche di limitata quantità) utilizzati per la produzione di prodotti composti da impasti base variamente fluidi che debbano essere aumentati di volume quali, a titolo esemplificativo ma non esaustivo: - nel campo alimentare: gelato, cioccolato, yogurt, panna montata, latticini e derivati dalla lavorazione del latte, marshmallows, madeleines, muffins, savoiardi, plum cakes, pan di Spagna, meringhe, paste frolle montate, creme, salse, sughi, formaggi fusi, maionese. E ancora, impasto per pizza, impasto per pane, impasto per cracker, grissini e altri sostituti del pane soggetti a lievitazione, preparazione dei lieviti naturali e altri ancora; The system object of the present invention is particularly suitable for doughs (even of limited quantities) used for the production of products composed of variously fluid base doughs that need to be increased in volume such as, by way of example but not limited to: - in the food sector: ice cream , chocolate, yogurt, whipped cream, dairy products and dairy products, marshmallows, madeleines, muffins, ladyfingers, plum cakes, sponge cakes, meringues, whipped shortcrust pastry, creams, sauces, gravies, melted cheeses, mayonnaise. And again, pizza dough, bread dough, cracker dough, bread sticks and other bread substitutes subject to leavening, preparation of natural yeasts and others;
- nel campo dei fluidi non alimentare in genere: produzione di polimeri tramite insufflazione di aria (ad es: poliuretano espanso, PVC espanso, PTFE espanso, ecc.), e altri materiali (anche diretti derivati di sostanze petrolifere) la cui produzione avviene tramite espansione per incorporazione di aria e/o gas. - in the field of non-food fluids in general: production of polymers through the insufflation of air (for example: expanded polyurethane, expanded PVC, expanded PTFE, etc.), and other materials (including direct derivatives of petroleum substances) whose production takes place through expansion by incorporation of air and / or gas.
Stato della tecnica State of the art
Nello stato della tecnica si utilizzano componenti costituiti da imponenti testate monoblocco costruite “a sbalzo” con processi di areazione esclusivamente a ciclo continuo di lavorazione, ed aventi il tubo di scarico posizionato centralmente nella testata principale. Questi sono convenientemente impiegabili solo per significative produzioni industriali di mono-prodotti fabbricati su larga scala e presentano degli svantaggi, alcuni dei quali vengono elencati a seguito. In the state of the art, components are used consisting of imposing monobloc heads built "cantilevered" with ventilation processes exclusively in a continuous processing cycle, and having the exhaust pipe positioned centrally in the main head. These are conveniently used only for significant industrial production of mono-products manufactured on a large scale and have disadvantages, some of which are listed below.
Un primo svantaggio consiste nella scarsa praticità di manipolazione delle componenti delle macchine: le testate sono progettate e realizzate con gli elementi "rotore e statore” ricavati da due corpi unici, molto pesanti (al di sopra dei limiti di un unico operatore) e quindi sconvenienti da montare e smontare, tanto da limitare tali operazioni di montaggio e smontaggio solo ai casi effettivamente inevitabili. Ogni operazione di apertura, smontaggio e rimontaggio delle componenti, oltre a richiedere la presenza in contemporanea di più operatori esperti, richiede notevole quantità di ore di lavoro e arresti di produzione. A first disadvantage consists in the scarce ease of handling the machine components: the heads are designed and built with the "rotor and stator" elements obtained from two single bodies, very heavy (above the limits of a single operator) and therefore inconvenient to be assembled and disassembled, so as to limit these assembly and disassembly operations only to truly unavoidable cases. Each operation of opening, disassembling and reassembling the components, in addition to requiring the simultaneous presence of several expert operators, requires a considerable amount of work hours and production stoppages.
Altro svantaggio consiste nell’elevato ingombro fisico. Tali macchine di grandi dimensioni richiedono ampi spazi per il loro collocamento e per l’accesso alle medesime da parte degli operatori, e date le loro dimensioni sono poco adatte ad essere integrate a linee di produzione automatiche e/o semiautomatiche già esistenti. Another disadvantage is the large physical size. These large machines require ample space for their placement and for operator access to them, and given their size they are not suitable for integration into existing automatic and / or semi-automatic production lines.
Ulteriore svantaggio di tipo tecnologico consiste nel fatto che le macchine di areazione presentano estese tubazioni e condotti i quali implicano tempi lunghi durante i quali l'impasto rimane in transito all’interno delle tubazioni senza essere sottoposto a lavorazione. Questo fa invecchiare e alterare l'impasto in modo non omogeneo (avendo per sua natura il materiale fluido la tendenza a scorrere più velocemente nella parte centrale delle tubature e più lentamente vicino ai bordi), così causando una dannosa e indesiderata disomogeneità dell’impasto che peggiora la qualità del fluido lavorato e di conseguenza del prodotto finito. Un ulteriore svantaggio è dato dalla struttura di supporto delle testate rotore e dei relativi organi di rotazione (cuscinetti di supporto, albero di rotazione, motoriduttore ...) costituita da elementi fissati “a sbalzo” (con un unico supporto cuscinetti, schema di carico “trave incastrata”) di dimensioni considerevoli. Anche il sistema di tenuta, necessario per tale geometria di supporto "a sbalzo" e atto ad impedire la fuoriuscita del fluido, è necessariamente di dimensioni considerevoli. A further technological disadvantage consists in the fact that the ventilation machines have extensive pipes and ducts which involve long times during which the mixture remains in transit inside the pipes without being subjected to processing. This causes the dough to age and alter in a non-homogeneous way (by its nature the fluid material has the tendency to flow faster in the central part of the pipes and more slowly near the edges), thus causing a harmful and undesirable inhomogeneity of the dough which the quality of the processed fluid and consequently of the finished product worsens. A further disadvantage is given by the support structure of the rotor heads and the relative rotation parts (support bearings, rotation shaft, gearmotor ...) consisting of elements fixed "cantilever" (with a single bearing support, load diagram “Embedded beam”) of considerable size. The sealing system, necessary for this "cantilevered" support geometry and suitable for preventing the fluid from escaping, is also necessarily of considerable size.
Inoltre la costruzione “a sbalzo” comporta una perdita di potenza dovuta alle dimensioni ragguardevoli sia di tenute che di cuscinetti, e quindi la necessità del sovradimensionamento degli organi di trasmissione (albero, giunto di trasmissione, motore, riduttore, ecc). Furthermore, the “cantilever” construction involves a loss of power due to the considerable size of both the seals and the bearings, and therefore the need to oversize the transmission components (shaft, transmission joint, motor, reducer, etc.).
Un altro svantaggio è la limitata varietà nella gamma di prodotti finali producibili dalle macchine dotate di testate monoblocco con le quali, data tale rigidità funzionale, è conveniente produrre (in termini di tempi e costi di pulizia) un solo prodotto. Another disadvantage is the limited variety in the range of final products that can be produced by machines equipped with monobloc heads with which, given this functional rigidity, it is convenient to produce (in terms of cleaning times and costs) a single product.
Nelle macchine dotate di testate monoblocco, le geometrie interne (degli elementi rotore e statore) una volta configurate non sono modificabili, di conseguenza non consentono di apportare modifiche alle ricette e limitano la flessibilità di variazione di importanti parametri di processo. Utilizzando testate monoblocco si possono variare solo due dei parametri: la velocità di rotazione di mixer e pompa, e la quantità di aria/gas insufflati. Questo le rende non convenienti ad effettuare test, messe a punto di prodotti e creazioni di varianti e/o correzioni nelle ricette già esistenti. In machines equipped with monobloc heads, the internal geometries (of the rotor and stator elements) once configured cannot be modified, consequently they do not allow modifications to be made to the recipes and limit the flexibility of variation of important process parameters. Using monobloc heads you can vary only two of the parameters: the rotation speed of the mixer and pump, and the quantity of air / gas blown. This makes them not convenient to carry out tests, fine-tuning of products and creation of variants and / or corrections in existing recipes.
Inoltre, per la pulizia soprattutto degli organi di emulsione si fa ricorso a complessi nonché onerosi procedimenti al fine di evitarne il complicato disassemblaggio e si effettuano il lavaggio a elevate temperature controllate o la pulizia in luogo “cleaning-in-place” (con l’impiego di prodotti chimici altamente pericolosi e inquinanti, come acidi e sostanze caustiche). In addition, for the cleaning especially of the emulsion parts, complex and expensive procedures are used in order to avoid complicated disassembly and washing at controlled high temperatures or cleaning in a "cleaning-in-place" (with the use of highly dangerous and polluting chemicals, such as acids and caustics).
Infine l’elevata complessità del meccanismo determina una difficoltosa e onerosa manutenzione che si riflette in un elevato costo di gestione e produzione. Finally, the high complexity of the mechanism results in difficult and expensive maintenance which is reflected in a high operating and production cost.
Presentazione dell’invenzione e vantaggi Presentation of the invention and advantages
In questa situazione, l’obbiettivo del presente brevetto è quello di ovviare agli inconvenienti manifestati dallo stato della tecnica mettendo a disposizione un sistema innovativo che offre i vantaggi elencati a seguito. In this situation, the objective of this patent is to obviate the drawbacks manifested by the state of the art by providing an innovative system that offers the advantages listed below.
Il primo vantaggio derivante dalla modularità del sistema è la facilità e praticità di manipolazione e gestione delle parti componenti della macchina: queste parti, che nello stato della tecnica sono create come pezzi unici-monoblocco, nella presente invenzione invece vengono vantaggiosamente create come componenti modulari facilmente e velocemente montabili, smontabili e intercambiabili. The first advantage deriving from the modularity of the system is the ease and practicality of manipulation and management of the component parts of the machine: these parts, which in the state of the art are created as single-piece pieces, in the present invention are instead advantageously created as modular components easily. and quickly assembled, disassembled and interchangeable.
La modularità delle menzionate parti modulari impilabili e intercambiabili del sistema di miscelazione rotore e statore porta un ulteriore vantaggio: oltre ai parametri della velocità di rotazione e della quantità di aria insufflarle (modificabili anche nello stato della tecnica) consente di scegliere e adattare fino ad ottimizzare per ciascun prodotto una serie di elementi modulari costruiti secondo varie configurazioni geometriche per forma, larghezza, lunghezza, dimensioni e inclinazione dei martelletti nonché quantità dei medesimi, rendendo il sistema oggetto di questa invenzione particolarmente adatto e conveniente a creare una vasta e variegata gamma di prodotti finali producibili, ad effettuare test, messe a punto di prodotti, creazioni di varianti nelle ricette già esistenti e altro ancora, portando ulteriori notevoli vantaggi sia di tipo pratico che economico. The modularity of the aforementioned stackable and interchangeable modular parts of the rotor and stator mixing system brings a further advantage: in addition to the parameters of the rotation speed and the quantity of air blown into them (which can also be modified in the state of the art), it allows to choose and adapt to optimize for each product a series of modular elements built according to various geometric configurations for shape, width, length, dimensions and inclination of the hammers as well as the quantity of the same, making the system object of this invention particularly suitable and convenient for creating a wide and varied range of products final producible, to carry out tests, fine-tuning of products, creation of variants in existing recipes and more, bringing further significant advantages both of a practical and economic type.
Un altro vantaggio della presente invenzione consiste nel fatto che essa, diversamente dallo stato della tecnica, è progettata per lavorazioni sia a cicli continui che a cicli alternati permettendo l’utilizzo del sistema start e stop evitando che il prodotto finale ne venga alterato dato il breve tempo di stazionamento del fluido all”interno dell’apparecchiatura dovuto alle ridotte dimensioni della stessa. Another advantage of the present invention consists in the fact that it, unlike the state of the art, is designed for both continuous and alternate cycle processing, allowing the use of the start and stop system avoiding that the final product is altered due to the short stationary time of the fluid inside the equipment due to its small size.
Un altro vantaggioso punto di innovazione della presente invenzione rispetto allo stato della tecnica è il posizionamento del mixer emulsionatore stesso su due flange munite al centro di cuscinetti: diversamente dalla costruzione “a sbalzo” attualmente in uso, così facendo si suddividono esattamente in due i carichi di potenza e sforzo meccanico in gioco, riducendo notevolmente la dimensione e l’ingombro del sistema, permettendo un design compatto del mixer emulsionatore e abbattendo i fabbisogni di potenze per il funzionamento. Another advantageous point of innovation of the present invention with respect to the state of the art is the positioning of the emulsifying mixer itself on two flanges provided with bearings in the center: unlike the "cantilever" construction currently in use, by doing so the loads are divided exactly into two of power and mechanical effort involved, considerably reducing the size and encumbrance of the system, allowing a compact design of the emulsifying mixer and reducing the power requirements for operation.
La compattezza del sistema porta ulteriori benefici tecnologici grazie alla riduzione della lunghezza delle tubazioni di passaggio di impasti liquidi e al conseguente abbattimento dei “tempi morti” nei quali l'impasto rimane in transito all’interno del sistema senza essere sottoposto a lavorazione, riducendo notevolmente i rischi di instabilità dell’impasto. The compactness of the system brings further technological benefits thanks to the reduction of the length of the pipes for the passage of liquid mixtures and the consequent reduction of the "dead times" in which the mixture remains in transit within the system without being subjected to processing, significantly reducing the risks of instability of the dough.
Un altro vantaggio della presente invenzione consiste nella sua facilità e rapidità di pulizia: grazie sia alla possibilità di disassemblare rapidamente i componenti del mixer emulsionatore, che al design compatto del sistema in cui gli elementi da pulire sono di dimensioni ridotte, ogni componente è facilmente smontabile e accessibile dall’operatore, e quindi pulibile in modo accurato e sicuro sia manualmente che utilizzando macchine di pulizia (lavastoviglie), consentendo un risparmio del consumo idrico e l’utilizzo di prodotti maggiormente biocompatibili per il lavaggio anziché impiegare, come nello stato della tecnica, prodotti chimici quali acidi e sostanze caustiche di difficile gestione. Another advantage of the present invention consists in its ease and speed of cleaning: thanks both to the possibility of quickly disassembling the components of the emulsifying mixer, and to the compact design of the system in which the elements to be cleaned are small in size, each component can be easily disassembled. it is accessible by the operator, and therefore can be cleaned accurately and safely both manually and using cleaning machines (dishwashers), allowing a saving in water consumption and the use of more biocompatible products for washing rather than using, as in the state of the art , chemicals such as acids and caustics that are difficult to manage.
Altro vantaggio del sistema oggetto di questa invenzione è la facilità ad essere integrato a linee di produzione già esistenti, divenendo complementare alle stesse. Linee già esistenti possono essere modificate e implementate facilmente (a titolo esemplificativo ma non limitativo: per aggiungere un colorante, un ingrediente, o altro), senza che il processo produttivo esistente ne venga stravolto. Another advantage of the system object of this invention is the ease of being integrated with already existing production lines, becoming complementary to them. Existing lines can be easily modified and implemented (by way of example but not limited to: to add a dye, an ingredient, or other), without distorting the existing production process.
Data la semplicità e compattezza del sistema i parametri di produzione sono facilmente modificabili, perciò la lavorazione dei prodotti può essere facilmente variata anche durante il funzionamento, in remoto con tecnologie quali ad esempio wireless. Given the simplicity and compactness of the system, the production parameters are easily modifiable, therefore the processing of the products can be easily changed even during operation, remotely with technologies such as wireless.
Descrizione dell’invenzione Description of the invention
Ne! sistema oggetto della presente invenzione, l'impasto viene fatto circolare all’interno di un mixer emulsionatore (1) composto da un rotore (2) e uno statore (3) fissati a una flangia di supporto in ingresso (4) e una flangia di supporto in uscita (5) tramite i bulloni (47) e (57) e un riduttore di portata (6) dove: Neither! system object of the present invention, the mixture is circulated inside an emulsifying mixer (1) composed of a rotor (2) and a stator (3) fixed to an inlet support flange (4) and a outlet support (5) through the bolts (47) and (57) and a flow reducer (6) where:
-Il rotore (2) è vantaggiosamente composto da un albero centrale di rotazione (21) dalla specifica forma; dalle parti modulari stelle (22) di forma piatta e circolare provviste di un foro centrale (25) e dalle quali sporgono radialmente verso l’esterno le estremità martelletti rotanti (27) che fungono da fruste; e dai dischi distanziatori (23) ugualmente provvisti di un foro centrale (26). Tali stelle (22) vengono infilate attorno all’albero centrale di rotazione (21) e alternate e separate tra loro dai dischi distanziatori (23); dove la forma in sezione dell’albero centrale di rotazione (21) è tale da permettere l’inserimento e impilamento unicamente in posizione predeterminata degli elementi stelle (22) e dischi distanziatori (23) e all’estremità adiacente all’ultimo elemento impilato viene posta una ghiera di bloccaggio (24) per compattare e bloccare stabilmente tutto il gruppo. Rotore (2) e verso della filettatura, destrorso o sinistrorso, della ghiera di bloccaggio dell’albero (24) sono opposti. Tale accorgimento obbliga il rotore (2) e la ghiera di bloccaggio (24) a serrarsi automaticamente durante la rotazione. La rotazione del mixer può avvenire in un solo senso ed il rotore ruotando tende a serrarsi e mai a svitarsi. -The rotor (2) is advantageously composed of a central rotation shaft (21) having a specific shape; from the modular parts stars (22) of flat and circular shape provided with a central hole (25) and from which the rotating hammer ends (27) which act as whips protrude radially outwards; and by the spacer discs (23) also provided with a central hole (26). These stars (22) are inserted around the central rotation shaft (21) and alternated and separated from each other by the spacer discs (23); where the sectional shape of the central rotation shaft (21) is such as to allow the insertion and stacking of the star elements (22) and spacer discs (23) only in a predetermined position and at the end adjacent to the last stacked element is a locking ring nut (24) is placed to compact and stably block the whole unit. Rotor (2) and direction of the thread, right or left, of the shaft locking ring nut (24) are opposite. This expedient forces the rotor (2) and the locking ring nut (24) to automatically tighten during rotation. The mixer can be rotated in one direction only and the rotor, when rotating, tends to tighten and never unscrew.
-Lo statore (3) è composto da un tubo esterno (31); dalle parti modulari anelli stellati (32) dai quali sporgono radialmente verso l'interno le estremità martelletti statici (34), e dagli anelli distanziatori (33) che vengono infilati in modo alternato internamente al tubo esterno (31) adiacenti alla parete interna (35). Questi elementi modulari sono di forma e spessore tali da impedire che in fase di rotazione del rotore (2), al cui interno andrà ad essere collocato in posizione concentrica, i martelletti statici (34) degli anelli stellati (32) possano scontrarsi con i martelletti rotanti (27) delle stelle (22) del rotore (2). -The stator (3) is composed of an external tube (31); from the modular parts star rings (32) from which the static hammer ends (34) protrude radially inwards, and from the spacer rings (33) which are inserted alternately inside the outer tube (31) adjacent to the inner wall (35 ). These modular elements are of such shape and thickness as to prevent the static hammers (34) of the star rings (32) from colliding with the hammers during the rotation phase of the rotor (2), inside which it will be placed in a concentric position. rotors (27) of the stars (22) of the rotor (2).
-La flangia di supporto in ingresso (4) è composta da un corpo flangia piatta (41) e contiene il cuscinetto (44) e la guarnizione di tenuta (45), è dotata di tubazione fissa (42) per il passaggio dell’impasto e di tubazione fissa (43) da cui provengono l’aria e/o il gas necessari. Sono inoltre posizionati dei fori (46) atti all’inserimento di bulloni (47) per bloccaggio della medesima flangia (4) al corpo dello statore (3). -The inlet support flange (4) is composed of a flat flange body (41) and contains the bearing (44) and the sealing gasket (45), it is equipped with a fixed pipe (42) for the passage of the mixture and fixed pipe (43) from which the necessary air and / or gas come. There are also holes (46) suitable for inserting bolts (47) for locking the same flange (4) to the stator body (3).
-La flangia di supporto in uscita (5) è composta da un corpo flangia piatta (51) e contiene il cuscinetto (54), è dotata di un tubo in uscita (52) per il passaggio dell’impasto lavorato. Sono inoltre posizionati dei fori (56) atti all’inserimento di bulloni (57) per bloccaggio della medesima flangia (5) al corpo dello statore (3); a valle del tubo di uscita (52) della flangia (5) viene montato un riduttore di portata (6) regolabile a cui è applicata una tubazione (62) per l’uscita dell’impasto lavorato. Il tubo di scarico del prodotto è posizionato nella parte inferiore del sistema, ed essendo il punto più basso il prodotto defluisce per gravità. -The outlet support flange (5) is composed of a flat flange body (51) and contains the bearing (54), is equipped with an outlet pipe (52) for the passage of the processed mixture. There are also holes (56) suitable for inserting bolts (57) for locking the same flange (5) to the stator body (3); downstream of the outlet pipe (52) of the flange (5) an adjustable flow rate reducer (6) is mounted to which a pipe (62) is applied for the outlet of the worked mixture. The product discharge pipe is positioned in the lower part of the system, and being the lowest point, the product flows by gravity.
-L’albero centrale di rotazione (21) del rotore (2) è sorretto alle estremità da due cuscinetti di rotazione indipendenti: un cuscinetto (44) posizionato nel foro passante (48) della flangia di supporto in ingresso (4) con adiacente una guarnizione di tenuta (45), e un cuscinetto (54) posizionato nel foro cieco (58) della flangia di supporto in uscita (5), e consentono la rotazione del rotore (2) intorno all’asse (X). Così facendo l’albero centrale di rotazione (21) del rotore (2) si trova supportato in due punti e non lavora “a sbalzo”. -The central rotation shaft (21) of the rotor (2) is supported at the ends by two independent rotation bearings: a bearing (44) positioned in the through hole (48) of the input support flange (4) with an adjacent one seal gasket (45), and a bearing (54) positioned in the blind hole (58) of the output support flange (5), and allow the rotation of the rotor (2) around the axis (X). In doing so, the central rotation shaft (21) of the rotor (2) is supported in two points and does not work "cantilever".
Il trovato può venire modificato mantenendo il concetto inventivo che ne è alla base, potendosi sostituire ogni dettaglio con altro tecnicamente equivalente. The invention can be modified while maintaining the inventive concept underlying it, each detail being able to be replaced with another technically equivalent one.
Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings
Le caratteristiche tecniche dell’invenzione sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate, e risulteranno maggiormente evidenti nei disegni allegati, che rappresentano a titolo puramente esemplificativo e non limitativo una forma di realizzazione: - fìg. 1: vista in prospettiva del mixer emulsionatore. The technical characteristics of the invention are clearly evident from the content of the claims reported below, and will be more evident in the attached drawings, which represent by way of example and not limitation an embodiment: - Fig. 1: perspective view of the emulsifier mixer.
- fìg. 2: vista in prospettiva del rotore ed elementi modulari che lo compongono. - fìg. 3: vista in esploso del rotore ed elementi modulari che lo compongono. - fìg. 4: vista in prospettiva dello statore ed elementi modulari che lo compongono. - fìg. 5: vista in esploso dello statore ed elementi modulari che lo compongono. - fig. 6: vista in prospettiva della flangia in ingresso. - fig. 2: perspective view of the rotor and the modular elements that compose it. - fig. 3: exploded view of the rotor and the modular elements that compose it. - fig. 4: perspective view of the stator and the modular elements that compose it. - fig. 5: exploded view of the stator and the modular elements that compose it. - fig. 6: perspective view of the inlet flange.
- fig. 7: vista in prospettiva della flangia in uscita. - fig. 7: perspective view of the outlet flange.
- fig. 8: vista in prospettiva della stella. - fig. 8: perspective view of the star.
- fig. 9: vista in prospettiva del disco distanziatore. - fig. 9: perspective view of the spacer disc.
- fig. 10: vista in prospettiva dell'anello stellato. - fig. 10: perspective view of the star ring.
- fig. 11: vista in prospettiva dell’anello distanziatore. - fig. 11: perspective view of the spacer ring.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT201800001011A IT201800001011A1 (en) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | System for emulsifying and mixing by insufflation of air and / or gas using an emulsifying mixer supported at both ends, programmable for continuous and alternating cycle processes and whose rotor and stator are made up of stackable modular parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT201800001011A IT201800001011A1 (en) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | System for emulsifying and mixing by insufflation of air and / or gas using an emulsifying mixer supported at both ends, programmable for continuous and alternating cycle processes and whose rotor and stator are made up of stackable modular parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| IT201800001011A1 true IT201800001011A1 (en) | 2019-07-16 |
Family
ID=63244665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT201800001011A IT201800001011A1 (en) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | System for emulsifying and mixing by insufflation of air and / or gas using an emulsifying mixer supported at both ends, programmable for continuous and alternating cycle processes and whose rotor and stator are made up of stackable modular parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | IT201800001011A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2169338A (en) * | 1938-03-18 | 1939-08-15 | Gas Fuel Corp | Emulsifying mill |
| GB757801A (en) * | 1953-06-25 | 1956-09-26 | Dunlop Rubber Co | An improved mixing device |
| EP0468226A1 (en) * | 1990-07-21 | 1992-01-29 | Gebr. Lödige Maschinenbau Gesellschaft mbH | Disintegrating device for a mixer or similar |
-
2018
- 2018-01-16 IT IT201800001011A patent/IT201800001011A1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2169338A (en) * | 1938-03-18 | 1939-08-15 | Gas Fuel Corp | Emulsifying mill |
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