IT201600125168A1

IT201600125168A1 - EQUIPMENT AND PLANT FOR THE FOAMING OF REFRIGERATED CABINETS AND FREEZERS, AND MANAGEMENT METHOD

Info

Publication number: IT201600125168A1
Application number: IT102016000125168A
Authority: IT
Inventors: Marco Volpato; Rossi Claudio De
Original assignee: Cannon Ergos S P A
Priority date: 2016-12-12
Filing date: 2016-12-12
Publication date: 2018-06-12

Description

<1>Coloberti & Luppi Srl <1> Coloberti & Luppi Srl

DESCRIZIONE PER BREVETTO DI INVENZIONE DESCRIPTION FOR INVENTION PATENT

Avente titolo: “Apparecchiatura e impianto per la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori, e metodo di gestione” Entitled: "Equipment and plant for foaming refrigeration and freezer cabinets, and management method"

A nome della ditta: CANNON ERGOS S.P.A., con sede legale in Via Q. Sella 3, Milano; di nazionalità italiana. In the name of the company: CANNON ERGOS S.P.A., with registered office in Via Q. Sella 3, Milan; of Italian nationality.

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Al n.: At no .:

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SFONDO DELL’INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION

La presente invenzione si riferisce ad un’apparecchiatura e all’assieme di un impianto per la schiumatura di armadi frigoriferi e di congelatori mediante una miscela poliuretanica reattiva, nonché si riferisce ad un metodo per la gestione operativa dell’apparecchiatura e dello stesso impianto di schiumatura. The present invention refers to an apparatus and to the assembly of a plant for foaming refrigeration cabinets and freezers using a reactive polyurethane mixture, as well as to a method for the operational management of the equipment and of the foaming plant itself. .

STATO DELL’ARTE STATE OF THE ART

È noto che un armadio frigorifero o congelatore comprende un guscio esterno ed un guscio interno definenti le pareti cave dell’armadio, in cui viene iniettata una miscela poliuretanica reattiva di un poliolo e di un isocianato, che espande e polimerizza sotto forma di una schiuma rigida termicamente isolante. It is known that a refrigerator or freezer cabinet comprises an external shell and an internal shell defining the hollow walls of the cabinet, into which a reactive polyurethane mixture of a polyol and an isocyanate is injected, which expands and polymerizes in the form of a rigid foam thermally insulating.

L’iniezione e l’espansione della miscela poliuretanica avviene chiudendo l’armadio frigorifero o congelatore in un’apposita apparecchiatura di schiumatura, qui di seguito detta “maschera di schiumatura”, configurata con un maschio e con piastre periferiche di contrasto che si conformano a rispettive superfici interne ed esterne delle pareti dell’armadio. In generale una maschera di schiumatura comprende una parte inferiore di supporto per un armadio frigorifero, permanentemente fissata ad un dispositivo di sollevamento, nonché comprende una parte superiore di supporto per il<2>Coloberti & Luppi Srl The injection and expansion of the polyurethane mixture takes place by closing the refrigerator or freezer cabinet in a special foaming equipment, hereinafter called "foaming mask", configured with a male and with peripheral contrast plates that conform to respective internal and external surfaces of the cabinet walls. In general, a foaming mask comprises a lower support part for a refrigerated cabinet, permanently fixed to a lifting device, as well as an upper support part for the <2> Coloberti & Luppi Srl

maschio di contrasto permanentemente fissata ad un telaio o ad altra struttura di un impianto di schiumatura. contrast male permanently fixed to a frame or other structure of a foaming plant.

Apparecchiature e impianti per la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori sono noti ad esempio da US4.664.614, WO2006/13002, WO2010/094715, US2012093959 e US8.894.402. Equipment and systems for foaming refrigeration and freezer cabinets are known for example from US4.664.614, WO2006 / 13002, WO2010 / 094715, US2012093959 and US8.894.402.

In generale dunque le due parti che compongono una maschera di schiumatura sono permanentemente fissate ad uno specifico impianto, costituendo parte integrante dell’impianto stesso; pertanto, quando si devono eseguire interventi di manutenzione e/o di regolazione di una maschera di schiumatura, è necessario arrestare l’intero impianto di schiumatura, o parte di esso, per tempi comparativamente lunghi con conseguente perdita di produttività. In general, therefore, the two parts that make up a foaming mask are permanently fixed to a specific system, forming an integral part of the system itself; therefore, when maintenance and / or adjustment of a foaming mask must be carried out, it is necessary to stop the entire foaming system, or part of it, for comparatively long times with consequent loss of productivity.

La gestione operativa di un impianto risulta quindi condizionata dalle caratteristiche costruttive e funzionali delle varie maschere e dello stesso impianto di schiumatura. Per tali ragioni, gli impianti di schiumatura di tipo convenzionale richiedono investimenti economici rilevanti, nonché presentano una scarsa flessibilità sia funzionale, che dal punto di vista della loro gestione operativa. The operational management of a plant is therefore conditioned by the constructive and functional characteristics of the various masks and of the foaming plant itself. For these reasons, conventional type foaming plants require significant economic investments, as well as have little flexibility both functional and from the point of view of their operational management.

SCOPI DELL’INVENZIONE AIMS OF THE INVENTION

Esiste pertanto l’esigenza di trovare una nuova e diversa soluzione che consenta un’appropriata e razionale gestione operativa sia delle varie maschere di schiumatura di uno stesso impianto, sia di impianti differenti ubicati in una stessa o in differenti aree di lavoro, consentendo altresì un graduale sviluppo ed un graduale investimento economico e di un qualsiasi tipo di impianto di schiumatura. There is therefore a need to find a new and different solution that allows an appropriate and rational operational management both of the various foaming masks of the same plant, and of different plants located in the same or in different work areas, also allowing a gradual development and a gradual economic investment and of any type of foaming plant.

Scopo dell’invenzione è altresì di fornire una soluzione che consenta di effettuare interventi di manutenzione, regolazione e cambio modello delle singole maschere di schiumatura, in modo estremamente semplice, in un’apposita area di<3>Coloberti & Luppi Srl The purpose of the invention is also to provide a solution that allows maintenance, adjustment and model change of the individual foaming masks to be carried out in an extremely simple way, in a specific area of <3> Coloberti & Luppi Srl

lavoro senza arrestare l’impianto di schiumatura. work without stopping the foaming plant.

BREVE DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Questi scopi ed altri vantaggi dell’invenzione sono conseguibili con un’apparecchiatura per la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori secondo la rivendicazione 1, rispettivamente mediante un assieme di un impianto di schiumatura secondo la rivendicazione 10, nonché mediante un metodo di gestione operativa secondo la rivendicazione 17. These objects and other advantages of the invention are achievable with an apparatus for the foaming of refrigerator and freezer cabinets according to claim 1, respectively by means of an assembly of a foaming plant according to claim 10, as well as by means of an operational management method according to the claim 17.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Alcune forme di realizzazione preferenziali di un’apparecchiatura o maschera di schiumatura, e di impianti per la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori secondo l’invenzione, verranno descritte qui di seguito con riferimento ai disegni allegati, per la schiumatura di un generico armadio frigorifero; tuttavia l’invenzione è applicabile alla schiumatura di un qualsiasi armadio frigorifero o congelatore, mediante un qualsiasi tipo di impianto di schiumatura. Pertanto nei disegni: Some preferential embodiments of an apparatus or foaming mask, and of systems for the foaming of refrigerated cabinets and freezers according to the invention, will be described below with reference to the attached drawings, for the foaming of a generic refrigerated cabinet; however, the invention is applicable to the foaming of any refrigerator or freezer cabinet, by means of any type of foaming system. Therefore in the drawings:

Fig. 1 è una vista laterale di un impianto di schiumatura, secondo l’invenzione, in una prima condizione operativa; Fig. 1 is a side view of a foaming plant, according to the invention, in a first operating condition;

Fig. 2 è una vista dall’alto di una parte dell’impianto di schiumatura di figura 1; Fig. 3 è una vista simile a quella di figura 1, in una seconda condizione operativa; Fig. 2 is a top view of a part of the foaming system of figure 1; Fig. 3 is a view similar to that of figure 1, in a second operating condition;

Fig. 4 è una vista laterale di una maschera di schiumatura, in condizione chiusa; Fig. 4 is a side view of a foaming mask, in closed condition;

Fig. 5 è una sezione trasversale della maschera di schiumatura in condizione chiusa, secondo la linea 5-5 di figura 4; Fig. 5 is a cross section of the foaming mask in closed condition, along the line 5-5 of figure 4;

Fig. 6 è una sezione trasversale simile a quella di figura 5 con la maschera di schiumatura in condizione aperta; Fig. 6 is a cross section similar to that of Fig. 5 with the foaming mask in the open condition;

<4>Coloberti & Luppi Srl <4> Coloberti & Luppi Srl

Fig. 7 è un particolare ingrandito della maschera di schiumatura di figura 4; Fig. 8 è un ulteriore particolare della maschera di schiumatura di figura 4; Fig. 7 is an enlarged detail of the foaming mask of figure 4; Fig. 8 is a further detail of the foaming mask of figure 4;

Figg. 9 e 10 mostrano particolari ingranditi di organi di connessione della maschera di schiumatura di figura 4 all’impianto di figura 1; Figs. 9 and 10 show enlarged details of the connection members of the foaming mask of figure 4 to the system of figure 1;

Fig. 11 è una vista in sezione trasversale di una stazione di lavoro dell’impianto di figure 1-3, con la maschera di schiumatura in condizione aperta; Fig. 11 is a cross-sectional view of a work station of the plant of figures 1-3, with the foaming mask in the open condition;

Fig. 12 è una vista simile a quella di figura 11, con la maschera di schiumatura in condizione chiusa; Fig. 12 is a view similar to that of figure 11, with the foaming mask in the closed condition;

Fig. 13 mostra schematicamente una vista frontale di una struttura di supporto di una maschera di schiumatura, costituente parte dell’impianto di figure 1-3; Fig. 13 schematically shows a front view of a support structure of a foaming mask, forming part of the system of figures 1-3;

Fig. 14 è una vista laterale della struttura di supporto di figura 13; Fig. 14 is a side view of the support structure of Fig. 13;

Fig. 15 è una vista schematica, in pianta, di un altro tipo di impianto di schiumatura secondo l’invenzione; Fig. 15 is a schematic plan view of another type of foaming plant according to the invention;

Fig. 16 è una sezione trasversale ingrandita secondo la linea 16-16 di figura 15. DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELL’INVENZIONE Fig. 16 is an enlarged cross section along line 16-16 of figure 15. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Con riferimento all’esempio delle figure da 1 a 14 si descriveranno le caratteristiche generali di un’apparecchiatura per la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori secondo l’invenzione, più semplicemente detta “maschera di schiumatura”, nonché una specifica soluzione dell’apparecchiatura stessa e di un impianto di schiumatura comprendente una pluralità di stazioni di lavoro. With reference to the example of figures 1 to 14, the general characteristics of an apparatus for the foaming of refrigerated cabinets and freezers according to the invention, more simply called "foaming mask", as well as a specific solution of the equipment itself will be described. and a foaming plant comprising a plurality of work stations.

Si intende comunque che quanto si dirà qui di seguito in relazione alle caratteristiche generali dell’invenzione, è applicabile a qualsiasi altro tipo di apparecchiatura e di impianto di schiumatura, configurati in modo simile o equivalente, idonei per ottenere un medesimo risultato e metodo di gestione. However, it is understood that what will be said below in relation to the general characteristics of the invention is applicable to any other type of equipment and foaming plant, configured in a similar or equivalent way, suitable for obtaining the same result and management method. .

Come mostrato nelle figure 1-3, l’impianto di schiumatura comprende una<5>Coloberti & Luppi Srl As shown in figures 1-3, the foaming plant includes a <5> Coloberti & Luppi Srl

pluralità di stazioni di lavoro 10 posizionate su un lato di una piattaforma 11 supportata da montanti 11’; la piattaforma 11 è provvista di rotaie longitudinali 12 per lo scorrimento di carrelli 13 idonei per supportare e muovere singole maschere di schiumatura 14, da una zona di lavoro della piattaforma 11 per le necessarie operazioni di manutenzione e regolazione, verso una qualsiasi stazione di lavoro 10, e viceversa, durante i cicli produttivi dell’impianto. plurality of work stations 10 positioned on one side of a platform 11 supported by uprights 11 '; the platform 11 is provided with longitudinal rails 12 for the sliding of trolleys 13 suitable for supporting and moving individual foaming jigs 14, from a work area of the platform 11 for the necessary maintenance and adjustment operations, towards any work station 10 , and vice versa, during the production cycles of the plant.

Sempre con riferimento alle figure 1-3, ciascun carrello 13 è provvisto di una rulliera 15 per il sostegno ed il trasferimento delle singole maschere di schiumatura 14 su un’idonea struttura di supporto 16 nelle varie stazioni di lavoro 10, mantenendo le maschere di schiumatura 14 in una condizione chiusa, come più avanti spiegato e come mostrato nelle figure 1 e 3. Again with reference to Figures 1-3, each trolley 13 is provided with a roller conveyor 15 for supporting and transferring the individual foaming masks 14 onto a suitable support structure 16 in the various work stations 10, while maintaining the foaming masks. 14 in a closed condition, as explained further on and as shown in Figures 1 and 3.

Ciascun carrello 13 con la relativa maschera di schiumatura 14 può dunque essere fatto scorrere lungo le rotaie 12 fino a posizionare la maschera di schiumatura, ad esempio la maschera di schiumatura 14.1, in corrispondenza della struttura di supporto 16 di una qualsiasi stazione di lavoro 10. Each trolley 13 with the relative foaming mask 14 can therefore be made to slide along the rails 12 until the foaming mask, for example the foaming mask 14.1, is positioned in correspondence with the support structure 16 of any work station 10.

Come precedentemente riferito, l’invenzione riguarda un’apparecchiatura o maschera per la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori, configurata in modo tale da consentire sia la sua apertura che la sua chiusura della maschera 14 per l’introduzione e la rimozione degli armadi frigoriferi o congelatori, sia per consentire la schiumatura degli armadi frigoriferi o congelatori in modo di per sé noto, mediante una miscela poliuretanica chimicamente reattiva, che viene iniettata nelle pareti cave dell’armadio frigorifero. As previously reported, the invention relates to an apparatus or mask for foaming refrigeration cabinets and freezers, configured in such a way as to allow both its opening and its closing of the mask 14 for the introduction and removal of the refrigeration cabinets or freezers, and to allow the refrigeration cabinets or freezers to be foamed in a per se known manner, by means of a chemically reactive polyurethane mixture, which is injected into the hollow walls of the refrigerator cabinet.

Come più avanti descritto, la maschera di schiumatura 14 comprende una prima parte 14A di supporto per un armadio frigorifero o congelatore 25 da schiumare, ed una seconda parte 14B di supporto per una maschera di contrasto 42; le due parti 42A<6>Coloberti & Luppi Srl As described further on, the foaming mask 14 comprises a first support part 14A for a refrigerator or freezer cabinet 25 to be foamed, and a second support part 14B for an unsharp mask 42; the two parts 42A <6> Coloberti & Luppi Srl

e 42B dell’apparecchiatura 14 sono inoltre dotate di organi di bloccaggio configurati per consentire l’applicazione e la rimozione dell’apparecchiatura a differenti strutture di supporto di uno stesso impianto, e il trasferimento ad un differente impianto di schiumatura, mantenendo l’apparecchiatura di miscelazione 14 sempre in una condizione chiusa. and 42B of the apparatus 14 are also equipped with locking members configured to allow the application and removal of the apparatus to different support structures of the same plant, and the transfer to a different foaming plant, while maintaining the mixing 14 always in a closed condition.

Allo scopo di chiarire maggiormente le caratteristiche della maschera di schiumatura secondo l’invenzione, e il relativo metodo di gestione operativa, si premette una descrizione di una particolare soluzione di una stazione di schiumatura 10 dell’impianto di figure 1-3. In order to better clarify the characteristics of the foaming mask according to the invention, and the related operational management method, a description of a particular solution of a foaming station 10 of the system of figures 1-3 is given.

Come mostrato e come precedentemente riferito, ciascuna stazione di lavoro 10 comprende una struttura di supporto 16 per due maschere di schiumatura 14.1 e 14.2 posizionate sul lato superiore, rispettivamente sul lato inferiore della struttura 16. In particolare, secondo l’esempio in considerazione, la struttura di supporto 16 comprende un telaio esterno 17 sostenuto da montanti 17’, ed un telaio interno 18 supportato dal telaio esterno 17 per ruotare ed essere ribaltato di 180° attorno ad un asse di rotazione trasversale 19; l’asse di rotazione 19 è operativamente collegato ad un motore elettrico di comando, come più avanti descritto con riferimento alle figure 13 e 14. As shown and as previously reported, each work station 10 comprises a support structure 16 for two foaming masks 14.1 and 14.2 positioned on the upper side, respectively on the lower side of the structure 16. In particular, according to the example under consideration, the support structure 16 comprises an external frame 17 supported by uprights 17 ', and an internal frame 18 supported by the external frame 17 to rotate and be overturned by 180 ° around a transverse rotation axis 19; the axis of rotation 19 is operationally connected to an electric control motor, as described later with reference to figures 13 and 14.

Sempre con riferimento all’esempio di figure 1 e 3, il telaio rotante 18 è dotato di una prima rulliera 20 su un suo lato, e di una seconda rulliera 21 sul lato opposto al precedente; pertanto, ribaltando di 180° il telaio rotante 18 attorno all’asse 19 è possibile orientare selettivamente verso l’alto e rispettivamente verso il basso le due rulliere 20 e 21, per allineare di volta in volta ciascuna rulliera del telaio 18 alla rulliera 15 di un carrello 13 posizionato in una specifica stazione di lavoro 10, come schematicamente mostrato. Again with reference to the example of figures 1 and 3, the rotating frame 18 is equipped with a first roller conveyor 20 on its side, and a second roller conveyor 21 on the side opposite to the previous one; therefore, by overturning the rotating frame 18 by 180 ° around the axis 19, it is possible to selectively orient the two roller conveyors 20 and 21 respectively upwards and downwards, in order to align each roller conveyor of the frame 18 with the roller conveyor 15 of each time. a trolley 13 positioned in a specific work station 10, as schematically shown.

<7>Coloberti & Luppi Srl <7> Coloberti & Luppi Srl

Sempre con riferimento alle varie figure, ciascuna stazione di lavoro 10 comprende, su ciascun lato, un convogliatore 22 per l’introduzione di un armadio da schiumare, rispettivamente per la rimozione di un armadio schiumato, come mostrato nelle figure 1, 3. Again with reference to the various figures, each work station 10 comprises, on each side, a conveyor 22 for the introduction of a cabinet to be foamed, respectively for the removal of a foamed cabinet, as shown in Figures 1, 3.

Come mostrato nelle figure 12 e 13 il convogliatore 22 è costituito, ad esempio, da due singoli convogliatori a nastro 22A, 22B azionati in sincronismo da rispettivi motori elettrici 23; il convogliatore e le rulliere 20 e 21 del telaio rotante 18, si estendono parallelamente in una direzione dell’asse longitudinale della maschera di schiumatura, come mostrato. As shown in Figures 12 and 13, the conveyor 22 consists, for example, of two single belt conveyors 22A, 22B operated in synchronism by respective electric motors 23; the conveyor and the roller conveyors 20 and 21 of the rotating frame 18 extend parallel in a direction of the longitudinal axis of the foaming mask, as shown.

Ciascun convogliatore a nastro 22A, 22B dotato di madreviti 24 scorrevoli lungo tratti filettati 30A, 30B di rispettivi alberi 30, supportati in modo rotante da una trave centrale 22’. Each belt conveyor 22A, 22B equipped with nut screws 24 sliding along threaded sections 30A, 30B of respective shafts 30, supported in a rotating manner by a central beam 22 '.

Poiché i due tratti filettati 30A, 30B di ciascun albero 30 hanno filettature opposte, destra e sinistra, in questo modo è possibile avvicinare o allontanare tra loro i due convogliatori a nastro 22A e 22B, per adattare la loro distanza alla larghezza di un qualsiasi armadio frigorifero o congelatore da schiumare. Since the two threaded portions 30A, 30B of each shaft 30 have opposite threads, right and left, in this way it is possible to move the two belt conveyors 22A and 22B away from each other, to adapt their distance to the width of any cabinet. refrigerator or freezer to be foamed.

La stazione di lavoro 10 comprende inoltre un dispositivo di sollevamento per muovere la parte inferiore 14A di una maschera di schiumatura 14, tra una condizione abbassata di apertura mostrata in figura 11, per le operazioni di carico e scarico degli armadi frigoriferi 25, ed una condizione sollevata di chiusura, mostrata in figura 12, per la schiumatura di ciascun armadio frigorifero o congelatore 25, in modo di per sé noto, tramite un’apposita testa di miscelazione ad alta pressione, non mostrata, che provvede ad iniettare una miscela poliuretanica nelle pareti cave definite da un guscio interno e da un guscio esterno dell’ armadio frigorifero o congelatore. The work station 10 further comprises a lifting device for moving the lower part 14A of a foaming mask 14, between a lowered opening condition shown in Figure 11, for the loading and unloading operations of the refrigeration cabinets 25, and a condition closing lift, shown in figure 12, for the foaming of each refrigerator or freezer cabinet 25, in a per se known way, by means of a special high pressure mixing head, not shown, which injects a polyurethane mixture into the walls hollows defined by an inner shell and an outer shell of the refrigerator or freezer cabinet.

In particolare, come mostrato nelle figure da 11 a 14, il dispositivo di<8>Coloberti & Luppi Srl In particular, as shown in figures 11 to 14, the device of <8> Coloberti & Luppi Srl

sollevamento comprende due slitte 31 scorrevoli lungo rispettive guide verticali 32 fissate sui lati interni dei montanti 17’ del telaio esterno 17. Il movimento sincrono di salita e di discesa delle due slitte 31 è ottenuto tramite un rispettivo comando a madrevite, comprendente una madrevite 33 fissata centralmente a ciascuna slitta 31, che si impegna con un rispettivo albero a vite 34 come mostrato in figura 14; gli alberi a vite 34 delle due slitte 31 sono operativamente collegati, tramite un’apposita trasmissione a cinghia 35 mostrata in figura 13, ad un motore di comando 36. lifting comprises two slides 31 sliding along respective vertical guides 32 fixed on the internal sides of the uprights 17 'of the external frame 17. The synchronous ascent and descent movement of the two slides 31 is obtained by means of a respective nut screw control, comprising a fixed nut screw 33 centrally to each slide 31, which engages with a respective screw shaft 34 as shown in Figure 14; the screw shafts 34 of the two slides 31 are operationally connected, through a special belt transmission 35 shown in figure 13, to a drive motor 36.

Dalle figure suddette, in particolare dalla figura 14, si nota che ciascuna slitta 31 presenta due bracci laterali 37 conformati con una culla 38, o altro elemento equivalente per il supporto e la connessione in modo rimovibile della parte inferiore 14A della maschera di schiumatura 14, come più avanti spiegato. From the aforementioned figures, in particular from figure 14, it can be seen that each slide 31 has two lateral arms 37 shaped with a cradle 38, or other equivalent element for the support and the removable connection of the lower part 14A of the foaming mask 14, as explained below.

Il dispositivo di sollevamento costituito dalle due slitte 31 può dunque essere mosso tra una posizione abbassata, mostrata in figura 11, in cui consente l’apertura della maschera di schiumatura 14, per il carico e lo scarico di un armadio frigorifero o congelatore, ed una posizione sollevata, mostrata in figura 12, in cui chiude la maschera di schiumatura 14 predisponendola per l’iniezione della miscela poliuretanica nelle pareti cave dell’armadio frigorifero o congelatore, racchiuso nella maschera stessa. The lifting device constituted by the two slides 31 can therefore be moved between a lowered position, shown in figure 11, in which it allows the opening of the foaming mask 14, for the loading and unloading of a refrigerator or freezer cabinet, and a raised position, shown in Figure 12, in which it closes the foaming mask 14 preparing it for the injection of the polyurethane mixture into the hollow walls of the refrigerator or freezer cabinet, enclosed in the mask itself.

Con riferimento alle figure da 4 a 10 si descriveranno ora le caratteristiche generali della maschera di schiumatura 14. La figura 4 mostra schematicamente una vista laterale della maschera di schiumatura 14 in condizione chiusa; la figura 5 mostra una sezione trasversale di figura 4 con la maschera di schiumatura 14 sempre in condizione chiusa, mentre la figura 6 mostra una sezione trasversale simile a quella di figura 5, con la maschera di schiumatura 14 in condizione aperta. With reference to Figures 4 to 10, the general characteristics of the foaming mask 14 will now be described. Figure 4 schematically shows a side view of the foaming mask 14 in the closed condition; figure 5 shows a cross section of figure 4 with the foaming mask 14 always in the closed condition, while figure 6 shows a cross section similar to that of figure 5, with the foaming mask 14 in the open condition.

La maschera di schiumatura 14 consiste dunque in una prima parte 14A<9>Coloberti & Luppi Srl The foaming mask 14 therefore consists of a first part 14A <9> Coloberti & Luppi Srl

comprendente una trave longitudinale 40 a cui è fissata una piastra 41 definente un piano di supporto per un armadio frigorifero o congelatore, ed una seconda parte 14B a cui è fissato un maschio di contrasto 42 che si conforma a superfici interne delle pareti dell’armadio frigorifero 25. comprising a longitudinal beam 40 to which a plate 41 is fixed, defining a support surface for a refrigerator or freezer cabinet, and a second part 14B to which a contrast male 42 is fixed which conforms to internal surfaces of the walls of the refrigerator cabinet 25.

Le due parti 14A e 14B della maschera di schiumatura 14, comprendono inoltre rispettive piastre mobili di contrasto che nella condizione chiusa della maschera 14 definiscono una cella di contenimento di un armadio frigorifero o congelatore; le piastre di contrasto sono configurate per venire a contatto con rispettive superfici esterne delle pareti dell’armadio frigorifero o congelatore. Le due parti 14A e 14B della maschera di schiumatura 14 comprendono inoltre degli organi di bloccaggio azionabili e configurati per bloccare, rispettivamente per disimpegnare le due parti 14A e 14B nella condizione chiusa della maschera di schiumatura mostrata nelle figure 4 e 5. The two parts 14A and 14B of the foaming mask 14 further comprise respective movable contrast plates which in the closed condition of the mask 14 define a containment cell of a refrigeration or freezer cabinet; the contrast plates are configured to come into contact with the respective external surfaces of the walls of the refrigerator or freezer cabinet. The two parts 14A and 14B of the foaming mask 14 further comprise locking members which can be actuated and configured to lock, respectively, to disengage the two parts 14A and 14B in the closed condition of the foaming mask shown in Figures 4 and 5.

In particolare la parte 14A della maschera di schiumatura comprende la trave longitudinale 40 a cui è fissata una piastra 41 definente un piano di supporto per un armadio frigorifero, e due piastre laterali di contrasto 43 che si conformano a corrispondenti superfici esterne di pareti laterali dell’armadio frigorifero 25. In particular, the part 14A of the foaming mask comprises the longitudinal beam 40 to which a plate 41 defining a support surface for a refrigerated cabinet is fixed, and two side contrast plates 43 which conform to corresponding external surfaces of the side walls of the refrigerator cabinet 25.

Ciascuna piastra laterale di contrasto 43 è supportata in modo mobile, tramite bielle 44, da una coppia di staffe 45 in cui ciascuna staffa 45 è fissata ad una rispettiva madrevite 46 scorrevole lungo un albero a vite 47 supportato, in modo rotante dalla trave longitudinale 40. Configurando gli alberi a vite 47 con due parti 47A e 47B filettate in modo opposto, destra e sinistra, mediante la rotazione degli alberi 47 è possibile avvicinare o allontanare contemporaneamente le due piastre laterali di contrasto 42 in relazione alle dimensioni trasversali dell’armadio frigorifero 25. Each side contrast plate 43 is movably supported, by means of connecting rods 44, by a pair of brackets 45 in which each bracket 45 is fixed to a respective nut screw 46 sliding along a screw shaft 47 supported, in a rotating manner by the longitudinal beam 40 . By configuring the screw shafts 47 with two parts 47A and 47B threaded in the opposite way, right and left, by rotating the shafts 47 it is possible to move the two lateral contrast plates 42 closer or further at the same time in relation to the transversal dimensions of the refrigerated cabinet 25.

Ciascuna piastra laterale di contrasto 42 della prima parte 42A della maschera<10>Coloberti & Luppi Srl Each side contrast plate 42 of the first part 42A of the mask <10> Coloberti & Luppi Srl

di schiumatura 14, è inoltre dotata di organi di bloccaggio idonei per essere impegnati, in modo rilasciabile, da corrispondenti organi di aggancio della prima parte 14B della maschera di schiumatura; nel caso mostrato, gli organi di aggancio delle piastre laterali 42A e 42B sono costituiti da aste 48 che si agganciano, in modo rilasciabile, con organi di aggancio 49 della parte superiore 14B della maschera di schiumatura 14; gli organi di aggancio 49, come schematicamente mostrato, sono supportati in modo scorrevole lungo guide 50 per allinearli alle aste 48, in relazione alla posizione dalle piastre di contrasto laterali 42, rispetto al piano 41 di supporto dell’armadio frigorifero o congelatore 25. foaming member 14, is also equipped with locking members suitable for being releasably engaged by corresponding coupling members of the first part 14B of the foaming mask; in the case shown, the coupling members of the side plates 42A and 42B consist of rods 48 which releasably engage with coupling members 49 of the upper part 14B of the foaming mask 14; the coupling members 49, as schematically shown, are supported in a sliding manner along guides 50 to align them with the rods 48, in relation to the position of the lateral contrast plates 42, with respect to the support surface 41 of the refrigerator or freezer cabinet 25.

La parte di maschera 14B a sua volta comprende il telaio 51 a cui è fissato il maschio di contrasto 42, nonché comprende due piastre trasversali di contrasto 52 e 53, figura 4, di che si conformano a corrispondenti pareti trasversali dell’armadio frigorifero 25. In particolare, la piastra trasversale 52 si conforma alla superficie esterna della parete trasversale corrispondente al vano di alloggiamento del compressore del frigorifero, mentre la piastra di contrasto 53 si conforma alla superficie esterna della parete opposta alla precedente. Più precisamente, la piastra di contrasto 52 è fissata ad un primo braccio 54 imperniato in 55 al telaio 51; il braccio 54 è operativamente collegato ad un attuatore 56, ad esempio un cilindro idraulico o pneumatico, o di altro tipo, per essere fatto ruotare tra una posizione abbassata in cui la piastra di contrasto 52 chiude una estremità della maschera di schiumatura 14, ed una posizione sollevata per consentire l’apertura della maschera stessa. The mask part 14B in turn comprises the frame 51 to which the contrast male 42 is fixed, as well as comprises two transverse contrast plates 52 and 53, Figure 4, of which conform to corresponding transverse walls of the refrigeration cabinet 25. In particular, the transverse plate 52 conforms to the external surface of the transverse wall corresponding to the housing compartment of the refrigerator compressor, while the contrast plate 53 conforms to the external surface of the opposite wall to the previous one. More precisely, the contrast plate 52 is fixed to a first arm 54 hinged at 55 to the frame 51; the arm 54 is operatively connected to an actuator 56, for example a hydraulic or pneumatic cylinder, or of another type, to be rotated between a lowered position in which the contrast plate 52 closes one end of the foaming mask 14, and a raised position to allow the opening of the mask itself.

L’altra piastra trasversale di contrasto 53 a sua volta è supportata in modo mobile tramite bielle 57, un secondo braccio 58 che si protende verse il basso dal telaio 51; il braccio 58 è fissato ad una slitta 59 scorrevole lungo una guida 60 per regolare la posizione della piastra di contrasto 53, rispetto alla piastra di contrasto 52,<11>Coloberti & Luppi Srl The other transverse contrast plate 53 in turn is movably supported by connecting rods 57, a second arm 58 which extends downwards from the frame 51; the arm 58 is fixed to a slide 59 sliding along a guide 60 to adjust the position of the contrast plate 53, with respect to the contrast plate 52, <11> Coloberti & Luppi Srl

in funzione del tipo e delle dimensioni dell’armadio frigorifero o congelatore 25 da schiumare. depending on the type and size of the refrigerator or freezer cabinet 25 to be foamed.

Oltre agli organi 48 e 49 di bloccaggio delle piastre laterali di contrasto della parte inferiore 14A della maschera di schiumatura, entrambe le parti 14A e 14B della maschera di schiumatura 14 comprendono organi di bloccaggio addizionali, ad esempio del tipo autobloccante, configurati per mantenere la stessa maschera di schiumatura 14 nella condizione chiusa di figura 4, sia durante la schiumatura di un armadio frigorifero o congelatore, quando la stessa maschera 14 è fissata ad un’idonea struttura di supporto di un impianto di schiumatura, sia quando l’intera maschera 14 deve essere fissata o rimossa dalla struttura di supporto per essere trasferita in una zona di lavoro per operazioni di regolazione e/o manutenzione, ovvero per essere trasferita ad altra stazione di lavoro di uno stesso impianto, nonché quando deve essere trasferita, sempre in condizione chiusa, ad altro impianto di schiumatura. In addition to the locking members 48 and 49 of the lateral contrast plates of the lower part 14A of the foaming mask, both parts 14A and 14B of the foaming mask 14 comprise additional locking members, for example of the self-locking type, configured to maintain the same foaming mask 14 in the closed condition of figure 4, both during the foaming of a refrigerator or freezer cabinet, when the same mask 14 is fixed to a suitable support structure of a foaming plant, and when the entire mask 14 must be fixed or removed from the support structure to be transferred to a work area for adjustment and / or maintenance operations, or to be transferred to another work station in the same plant, as well as when it must be transferred, always in a closed condition, to another foaming plant.

In particolare, nell’esempio mostrato, il braccio 54 di supporto della piastra di contrasto 52 è dotato, su ciascun lato, di un primo dispositivo di bloccaggio costituito ad esempio da un attuatore 60, che aziona una spina 61, la quale si innesta in un blocco 62 fissato al telaio 40 della parte 14A della maschera di schiumatura 14. In particular, in the example shown, the arm 54 supporting the contrast plate 52 is equipped, on each side, with a first locking device consisting for example of an actuator 60, which actuates a pin 61, which engages in a block 62 fixed to the frame 40 of the part 14A of the foaming mask 14.

Il braccio 53 è altresì dotato di un secondo dispositivo di aggancio consistente in un primo cuneo 63 fissato all’estremità inferiore del braccio 53; il cuneo 63, nella condizione di chiusura di figura 7, si impegna con un secondo cuneo 64 fissato al telaio 40 della parte di maschera 14A. E’ del tutto evidente che in sostituzione della spina 61, del blocco 62 e/o dei cunei di aggancio 63, 64, è possibile prevedere l’uso di un qualsiasi altro dispositivo di aggancio autobloccante, agente sia in direzione assiale del braccio 54, sia per impedire una rotazione del braccio stesso nella condizione chiusa della maschera di schiumatura 14. The arm 53 is also equipped with a second coupling device consisting of a first wedge 63 fixed to the lower end of the arm 53; the wedge 63, in the closed condition of figure 7, engages with a second wedge 64 fixed to the frame 40 of the mask part 14A. It is quite clear that in replacement of the pin 61, of the block 62 and / or of the coupling wedges 63, 64, it is possible to provide for the use of any other self-locking coupling device, acting both in the axial direction of the arm 54, and to prevent rotation of the arm itself in the closed condition of the foaming mask 14.

<12>Coloberti & Luppi Srl <12> Coloberti & Luppi Srl

All’estremità della maschera di schiumatura opposta alla precedente, la seconda parte di maschera 14B è provvista di un terzo braccio 65, figure 4 e 8, che dal telaio superiore 51 si protende verticalmente verso il telaio 40 della prima parte 14A della maschera di schiumatura 14. At the end of the foaming mask opposite to the previous one, the second part of the mask 14B is provided with a third arm 65, figures 4 and 8, which from the upper frame 51 extends vertically towards the frame 40 of the first part 14A of the foaming mask 14.

Con riferimento ora alla figura 8, il braccio 65 alla sua estremità inferiore è provvisto di un attuatore 66 che, tramite un sistema a ginocchiera comprendente bielle articolate 67, aziona due spine laterali 68 che si innestano in rispettive bussole (non mostrate) fissate al telaio 40 della parte di maschera 14A. With reference now to figure 8, the arm 65 at its lower end is provided with an actuator 66 which, by means of a toggle system comprising articulated connecting rods 67, activates two lateral pins 68 which engage in respective bushes (not shown) fixed to the frame 40 of the mask part 14A.

Da quanto precedentemente detto, risulta evidente che le due parti 14A e 14B della maschera di schiumatura sono dotate di organi di aggancio, disimpegnabili e autobloccanti, configurati per mantenere saldamente la maschera 14 in una condizione chiusa idonea per resistere alle sollecitazioni che si generano durante la schiumatura; detti organi di aggancio sono inoltre conformati per rimanere attivati per mantenere il bloccaggio della maschera 14 nella condizione chiusa quando la stessa maschera deve essere fissata o rimossa da una struttura di supporto di una stazione di lavoro di un impianto di schiumatura per il suo trasferimento ad altra stazione di lavoro 10 di uno stesso impianto, o ad altro impianto come precedentemente riferito. From what has been said previously, it is evident that the two parts 14A and 14B of the foaming mask are equipped with coupling members, which can be disengaged and self-locking, configured to keep the mask 14 firmly in a closed condition suitable for resisting the stresses generated during the foaming; said coupling members are also shaped to remain activated to keep the mask 14 locked in the closed condition when the same mask has to be fixed or removed from a support structure of a work station of a foaming plant for its transfer to another work station 10 of the same plant, or to another plant as previously referred to.

Secondo la presente invenzione, la maschera di schiumatura 14 è infine provvista di organi di connessione, impegnabili e disimpegnabili, comunque configurati per consentire il fissaggio in modo rimovibile della stessa maschera di schiumatura 14, in condizione chiusa, ad una struttura di supporto di un qualsiasi impianto di schiumatura. According to the present invention, the foaming mask 14 is finally provided with connection members, which can be engaged and disengaged, however configured to allow the removal of the foaming mask 14 itself, in closed condition, to a support structure of any foaming plant.

In particolare, nell’esempio mostrato di figure 1-14, la parte di maschera 14B di supporto del maschio di contrasto 42 è provvista di idonei organi disimpegnabili di aggancio alla struttura di supporto 16, mentre la parte di maschera 14A, comprendente<13>Coloberti & Luppi Srl In particular, in the example shown in Figures 1-14, the part of the mask 14B supporting the contrast male 42 is provided with suitable disengageable members for hooking to the support structure 16, while the part of the mask 14A, comprising <13> Coloberti & Luppi Srl

il piano 41 di supporto dell’armadio frigorifero o congelatore, è provvista di organi di connessione disimpegnabili con il dispositivo di sollevamento che nel caso dell’esempio descritto è costituito dalle slitte 31. the support surface 41 of the refrigerator or freezer cabinet, is equipped with connection members that can be disengaged with the lifting device which in the case of the example described is constituted by the slides 31.

In tutti i casi gli organi di aggancio tra le due parti 14A e 14B della maschera di schiumatura, e quelli di connessione ad una struttura di supporto, devono essere configurati in modo da essere impiegabili e disimpegnabili per consentire sia l’apertura che la chiusura della maschera di schiumatura 14, sia l’applicazione che la rimozione della stessa maschera di schiumatura 14 in condizione chiusa rispetto ad una qualsiasi struttura di supporto di un qualsiasi impianto di schiumatura. In all cases, the coupling members between the two parts 14A and 14B of the foaming mask, and those for connection to a support structure, must be configured in such a way as to be usable and disengageable to allow both the opening and closing of the foaming mask 14, both the application and removal of the foaming mask 14 in a closed condition with respect to any support structure of any foaming plant.

In particolare, nel caso mostrato, gli organi di connessione della prima parte di maschera 14A al dispositivo di sollevamento 31, comprendono un disco 47’, figure 5 e 6, fissato a ciascuna estremità degli alberi 47 che, come schematizzato in figura 5, trova alloggiamento in una rispettiva culla 38 solidale alle slitte 31, o altro elemento di supporto. I dischi 47’ possono semplicemente appoggiare nelle culle per facilitare l’applicazione e la rimozione, in condizione chiusa, di una maschera di schiumatura 14, ovvero gli organi di connessione possono essere diversamente configurati, pur conseguendo lo stesso risultato. In particular, in the case shown, the connecting members of the first part of the mask 14A to the lifting device 31, comprise a disk 47 ', figures 5 and 6, fixed to each end of the shafts 47 which, as schematized in figure 5, finds housing in a respective cradle 38 integral with the slides 31, or other support element. The disks 47 'can simply rest in the cradles to facilitate the application and removal, in the closed condition, of a foaming mask 14, or the connection members can be configured differently, while achieving the same result.

Le figure 9 e 10 mostrano una particolare soluzione degli organi di aggancio della seconda parte di maschera 14B alla struttura di supporto 16, per l’impianto di schiumatura mostrato nelle figure 1-3. Figures 9 and 10 show a particular solution of the coupling members of the second part of the mask 14B to the support structure 16, for the foaming system shown in figures 1-3.

Secondo questa soluzione, il telaio rotante 18 in corrispondenza di una estremità di ciascuna rulliera 20, 21 presenta una piastra 70 configurata con un foro in cui si inserisce una spina 71, figura 10, durante il movimento in avanti della maschera di schiumatura 14 posizionata su un carrello 13, dalla posizione di figura 1 alla posizione di figura 3. According to this solution, the rotating frame 18 at one end of each roller conveyor 20, 21 has a plate 70 configured with a hole into which a pin 71 is inserted, Figure 10, during the forward movement of the foaming mask 14 positioned on a carriage 13, from the position of Figure 1 to the position of Figure 3.

<14>Coloberti & Luppi Srl <14> Coloberti & Luppi Srl

Corrispondentemente, all’estremità di ciascuna rulliera 20, 21, opposta alla precedente, il telaio rotante 18 presenta un organo di aggancio 72, figura 9, in cui si impegna il perno 55 del braccio 54. Correspondingly, at the end of each roller conveyor 20, 21, opposite to the previous one, the rotating frame 18 has a coupling member 72, figure 9, in which the pin 55 of the arm 54 is engaged.

La piastra 70 con la spina 71 e l’organo di aggancio 72 con il perno 55, oltre a definire il corretto posizionamento della maschera 14 rispetto al telaio rotante 18, consentono di sostenere il peso dell’intera maschera di schiumatura 14 durante la rotazione del telaio 18. Per impedire che la maschera di schiumatura 14 possa scivolare all’indietro sulla rulliera, come mostrato in figura 4, il telaio 51 della parte di maschera 14B di supporto del maschio di contrasto, è provvisto di una piastra laterale 73 avente un foro 74 in cui si innesta una spina connessa ad un rispettivo attuatore, non mostrato, fissato al telaio rotante 18, o in altro modo. The plate 70 with the pin 71 and the coupling member 72 with the pin 55, in addition to defining the correct positioning of the mask 14 with respect to the rotating frame 18, allow to support the weight of the entire foaming mask 14 during the rotation of the frame 18. To prevent the foaming mask 14 from sliding backwards on the roller conveyor, as shown in figure 4, the frame 51 of the mask part 14B supporting the contrast male, is provided with a side plate 73 having a hole 74 in which a pin connected to a respective actuator, not shown, fixed to the rotating frame 18, or in another way, is inserted.

Infine il telaio rotante 18 può essere bloccato al telaio 17 prevedendo una bussola 75 o altro elemento equivalente a ciascuna estremità del telaio rotante 18, in cui si innesta una spina collegata ad un attuatore lineare 76 fissato al telaio esterno 17 della struttura di supporto 16, come mostrato in figura 1. Finally, the rotating frame 18 can be locked to the frame 17 by providing a bush 75 or other equivalent element at each end of the rotating frame 18, in which a pin connected to a linear actuator 76 fixed to the external frame 17 of the support structure 16 is inserted, as shown in figure 1.

È stato detto che la presente invenzione riguarda un’apparecchiatura di schiumatura per armadi frigoriferi e congelatori, più comunemente riferita come maschera di schiumatura, opportunamente configurata per consentire un innovativo metodo di gestione operativa, in base al quale la maschera di schiumatura può essere fissata e rimossa da una qualsiasi struttura di supporto di un qualsiasi impianto di schiumatura, mantenendo la maschera di schiumatura in una condizione chiusa, e nel trasferire la maschera di schiumatura, sempre in condizione chiusa, da una stazione di lavoro ad un’altra di uno stesso impianto, o di altro impianto diversamente ubicato. It has been said that the present invention relates to a foaming equipment for refrigerator and freezer cabinets, more commonly referred to as a foaming mask, suitably configured to allow an innovative operational management method, according to which the foaming mask can be fixed and removed from any support structure of any foaming plant, keeping the foaming mask in a closed condition, and in transferring the foaming mask, always in a closed condition, from one work station to another of the same plant , or other plant differently located.

L’impianto di schiumatura può dunque essere di qualsiasi tipo, con una o più stazioni di lavoro, come illustrato nell’esempio precedente; diversamente l’impianto<15>Coloberti & Luppi Srl The foaming system can therefore be of any type, with one or more work stations, as illustrated in the previous example; otherwise the <15> Coloberti & Luppi Srl plant

di schiumatura può essere del tipo a carosello, o a tavola rotante, prevedendo in tutti i casi sistemi di aggancio autobloccanti e/o di fissaggio tali da consentire l’applicazione e la rimozione di maschere di schiumatura in una condizione chiusa, nonché una loro gestione operativa. can be of the carousel or rotary table type, providing in all cases self-locking coupling and / or fixing systems such as to allow the application and removal of foaming masks in a closed condition, as well as their operational management .

Le figura 15 e 16 mostrano schematicamente, sempre a titolo esemplificativo, un impianto del tipo a carosello, configurato per l’uso di maschere di schiumatura secondo la presente invenzione. Figures 15 and 16 schematically show, again by way of example, a system of the carousel type, configured for the use of foaming masks according to the present invention.

In particolare, l’impianto comprende un telaio centrale 80 di supporto per due binari 81, 82 definenti un percorso anulare lungo il quale scorre un certo numero di carrelli 83 costituenti una struttura di supporto per le singole maschere di schiumatura 14. I carrelli 83 sono supportati a sbalzo dai binari 81, 82 e sono collegati ad un sistema di traino, non mostrato, ad esempio ad una catena senza fine o altro dispositivo di traino equivalente, per essere mossi in modo continuo, o a passi, lungo il percorso anulare definito dai binari 81 e 82. In particular, the plant comprises a central support frame 80 for two tracks 81, 82 defining an annular path along which a certain number of trolleys 83 slides, constituting a support structure for the individual foaming masks 14. The trolleys 83 are cantilever supported by tracks 81, 82 and are connected to a towing system, not shown, for example to an endless chain or other equivalent towing device, to be moved continuously, or in steps, along the annular path defined by tracks 81 and 82.

L’impianto comprende inoltre una pluralità di stazioni operative 84, su uno o su entrambi i lati del percorso anulare, dove possono essere effettuate le operazione di schiumatura degli armadi frigoriferi o congelatori, nonché le operazioni di fissaggio, rimozione, manutenzione delle maschere di schiumatura 14, secondo quanto precedentemente descritto. The plant also comprises a plurality of operating stations 84, on one or both sides of the annular path, where the foaming operations of the refrigerator or freezer cabinets can be carried out, as well as the fixing, removal, maintenance of the foaming masks. 14, as previously described.

In corrispondenza di alcune o di ciascuna stazione di lavoro 84, l’impianto potrà essere dotato di idonei dispositivi di sollevamento 85, sia per sollevare e abbassare ciascuna parte di maschera 14A durante il normale funzionamento dell’impianto, sia per sollevare, abbassare l’intera maschera di schiumatura 14 in condizione chiusa, per connetterla e/o rimuoverla da un rispettivo carrello 83 in corrispondenza di specifiche stazioni di lavoro 84. At some or each work station 84, the plant may be equipped with suitable lifting devices 85, both to raise and lower each part of the mask 14A during normal operation of the plant, and to raise, lower the entire foaming mask 14 in closed condition, to connect it and / or remove it from a respective trolley 83 at specific work stations 84.

<16>Coloberti & Luppi Srl <16> Coloberti & Luppi Srl

Ciascuna maschera di schiumatura 14 sarà nuovamente configurata come descritto con riferimento alle figure 4, 5 e 6, dotando le due parti 14A e 14B della maschera di schiumatura di idonei mezzi di aggancio e/o connessione, impegnabili e disimpegnabili con i carrelli 83 e con i dispositivi di sollevamento 85, sia per connettere operativamente le singole maschere 14 ad una struttura di supporto costituita dai singoli carrelli 83, ed ai vari dispositivi di sollevamento 85, sia per mantenere le due parti 14A e 14B della maschera 14 in una condizione chiusa durante il trasferimento ad altro carrello 83 dello stesso impianto, o struttura di supporto di altro impianto di schiumatura, come precedentemente riferito. Each foaming mask 14 will be configured again as described with reference to Figures 4, 5 and 6, equipping the two parts 14A and 14B of the foaming mask with suitable coupling and / or connection means, which can be engaged and disengaged with the trolleys 83 and with the lifting devices 85, both to operatively connect the individual masks 14 to a support structure constituted by the individual carriages 83, and to the various lifting devices 85, and to maintain the two parts 14A and 14B of the mask 14 in a closed condition during the transfer to another trolley 83 of the same plant, or support structure of another foaming plant, as previously referred to.

Con riferimento agli esempi delle figure precedenti, si descriverà ora un metodo per la gestione operativa delle apparecchiature o maschere per la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori in impianti di schiumatura secondo la presente invenzione. With reference to the examples of the preceding figures, a method will now be described for the operational management of the equipment or masks for the foaming of refrigeration cabinets and freezers in foaming plants according to the present invention.

In generale un impianto per la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori comprende una o più stazioni di lavoro 10, ciascuna configurata con una struttura di supporto 16, 83 per almeno un’apparecchiatura di schiumatura 14, e con un dispositivo di sollevamento 31, 85. In general, a plant for foaming refrigerator and freezer cabinets comprises one or more work stations 10, each configured with a support structure 16, 83 for at least one foaming equipment 14, and with a lifting device 31, 85.

Come già precisato, ciascuna apparecchiatura di schiumatura 14 comprende inoltre una prima parte 14A collegabile in modo rimovibile al dispositivo di sollevamento, ed una seconda parte 14B collegabile in modo rimovibile ad una struttura di supporto di una qualsiasi stazione di lavoro 10, di un qualsiasi impianto di schiumatura. As already specified, each foaming apparatus 14 further comprises a first part 14A which can be removably connected to the lifting device, and a second part 14B which can be removably connected to a support structure of any work station 10, of any plant. foaming.

Le due parti 14A e 14B dell’apparecchiatura di schiumatura 14 comprendono inoltre piastre di contrasto che si conformano a corrispondenti superfici esterne delle pareti periferiche di un armadio frigorifero o congelatore, ed un maschio di contrasto<17>Coloberti & Luppi Srl The two parts 14A and 14B of the foaming equipment 14 also include contrast plates that conform to corresponding external surfaces of the peripheral walls of a refrigerator or freezer cabinet, and a contrast male <17> Coloberti & Luppi Srl

che si conforma a corrispondenti superfici interne della pareti dell’armadio frigorifero o congelatore. which conforms to corresponding internal surfaces of the walls of the refrigerator or freezer cabinet.

La prima parte 14A dell’apparecchiatura connessa al dispositivo di sollevamento è mobile relativamente alla seconda parte 14B connessa alla struttura di supporto, tra una condizione abbassata o di apertura dell’apparecchiatura di schiumatura per l’introduzione di un armadio da schiumare, rispettivamente per la rimozione di un armadio schiumato, ed una posizione sollevata o di chiusura dell’apparecchiatura di schiumatura, per l’iniezione di una miscela poliuretanica nelle pareti cave di un armadio frigorifero o congelatore, in cui i vari organi di connessione sono azionati per mantenere le due parti 14A e 14B dell’apparecchiatura di schiumatura nella condizione chiusa, sia durante le fasi di iniezione e di polimerizzazione della miscela poliuretanica, sia durante la connessione e la rimozione dell’apparecchiatura di schiumatura da un impianto di schiumatura, nonché durante il trasferimento ad altre stazioni di lavoro di uno stesso impianto o ad impianti di tipo differente. The first part 14A of the apparatus connected to the lifting device is movable relative to the second part 14B connected to the support structure, between a lowered or open condition of the foaming apparatus for the introduction of a cabinet to be foamed, respectively for the removal of a foamed cabinet, and a raised or closed position of the foaming equipment, for the injection of a polyurethane mixture into the hollow walls of a refrigerator or freezer cabinet, in which the various connection members are operated to maintain the two parts 14A and 14B of the foaming equipment in the closed condition, both during the injection and polymerization phases of the polyurethane mixture, and during the connection and removal of the foaming equipment from a foaming plant, as well as during transfer to other work stations of the same plant or to plants of different types.

Secondo il metodo di gestione operativa oggetto della presente invenzione, si prevede quindi di: According to the operational management method object of the present invention, it is therefore envisaged to:

agganciare, in modo rimovibile, l’apparecchiatura di schiumatura 14 ad una struttura di supporto 16, 83 di una specifica stazione di lavoro 10, 84 di un qualsiasi impianto di schiumatura, mantenendo l’apparecchiatura di schiumatura 14 in una condizione chiusa; removably hooking the foaming equipment 14 to a support structure 16, 83 of a specific work station 10, 84 of any foaming plant, keeping the foaming equipment 14 in a closed condition;

effettuare la schiumatura di armadi frigoriferi e congelatori, chiusi nell’apparecchiatura di schiumatura 14 e, all’occorrenza: carry out the foaming of refrigerated cabinets and freezers, closed in the foaming equipment 14 and, if necessary:

rimuovere l’apparecchiatura di schiumatura 14 scollegandolo dalla struttura di supporto e dal dispositivo di sollevamento della specifica stazione di lavoro,<18>Coloberti & Luppi Srl remove the foaming equipment 14 by disconnecting it from the support structure and the lifting device of the specific work station, <18> Coloberti & Luppi Srl

mantenendo l’apparecchiatura di schiumatura 14 nella condizione chiusa; keeping the foaming equipment 14 in the closed condition;

trasferire l’apparecchiatura di schiumatura 14, ad altra stazione di lavoro di uno stesso impianto o di altro impianto di schiumatura, mantenendo sempre l’apparecchiatura di schiumatura 14 nella condizione chiusa; e transfer the foaming equipment 14 to another work station of the same plant or other foaming plant, always keeping the foaming equipment 14 in the closed condition; And

connettere nuovamente l’apparecchiatura di schiumatura 14 ad una struttura di supporto 16, 83 di altra stazione di lavoro di uno stesso impianto, o di altro impianto di schiumatura, mantenendo sempre l’apparecchiatura di schiumatura 14 nella condizione chiusa precedentemente riferita. connect again the foaming equipment 14 to a support structure 16, 83 of another work station of the same plant, or of another foaming plant, always keeping the foaming equipment 14 in the previously referred to closed condition.

Facoltativamente, l’apparecchiatura di schiumatura 14, dopo la rimozione da una struttura di supporto, può essere trasferita in una zona di manutenzione e/o di regolazione. Optionally, the foaming equipment 14, after removal from a support structure, can be transferred to a maintenance and / or adjustment area.

Da quanto detto e mostrato negli esempi dei disegni allegati si sarà compreso che l’invenzione riguarda sia un’apparecchiatura per la schiumatura di armadi frigoriferi o congelatori con una miscela poliuretanica chimicamente reattiva, sia un assieme di un impianto e di una o più apparecchiature per la schiumatura di armadi frigoriferi e di congelatori, in cui ciascuna apparecchiatura di schiumatura è configurata in modo tale da poter essere connessa, rimossa e trasferita a specifiche stazioni di lavoro di uno stesso impianto o di altro impianto di schiumatura, mantenendo sempre l’apparecchiatura di schiumatura in una condizione chiusa, con le due parti 14A, 14B dell’apparecchiatura di schiumatura tra loro agganciate. From what has been said and shown in the examples of the attached drawings it will be understood that the invention relates both to an apparatus for foaming refrigeration cabinets or freezers with a chemically reactive polyurethane mixture, and to an assembly of a plant and of one or more apparatuses for the foaming of refrigerated cabinets and freezers, in which each foaming equipment is configured in such a way that it can be connected, removed and transferred to specific workstations of the same plant or other foaming plant, always maintaining the foaming equipment foaming in a closed condition, with the two parts 14A, 14B of the foaming apparatus hooked together.

In questo modo si semplificano enormemente i vari impianti di schiumatura, nonché la loro gestione operativa, per la possibilità di utilizzare identiche o simili apparecchiature di schiumatura nelle varie stazioni di lavoro di uno stesso impianto o di differenti impianti di schiumatura, diluendo nel tempo o dividendo tra vari impianti di schiumatura i rilevanti costi di investimento. In this way, the various foaming systems are enormously simplified, as well as their operational management, due to the possibility of using identical or similar foaming equipment in the various workstations of the same plant or of different foaming plants, diluting or dividing the significant investment costs between various foaming plants.

<19>Coloberti & Luppi Srl <19> Coloberti & Luppi Srl

Pertanto altre modifiche potranno essere apportate alle singole apparecchiature di schiumatura, o all’assieme dei singoli impianti, senza con ciò fuoriuscire dalle rivendicazioni. Therefore, other changes may be made to the individual foaming equipment, or to the set of individual systems, without thereby departing from the claims.

Claims

<1> Coloberti & Luppi Srl CLAIMS 1. An equipment (14) suitable for the foaming of refrigerated cabinets and freezers (25) in foaming systems, using a reactive polyurethane mixture that is injected into the hollow walls of the refrigerator or freezer cabinet (25); wherein the foaming apparatus (14) comprises a first support part (14A) for a refrigerator or freezer cabinet (25) and longitudinal contrast plates (43) which conform to external surfaces of longitudinal walls of the refrigerator cabinet or freezer (25), and a second support part (14B) for a contrast male (42) which conforms to internal surfaces of the refrigerator or freezer cabinet (25), and of transverse contrast plates (52, 53) which conform to external surfaces of transverse walls of the refrigerator or freezer cabinet (25); wherein the first part (14A) of the apparatus (14) is movable, with respect to the second part (14B), between a lowered position in an open condition of the apparatus (14), and a raised position in a closed condition of the equipment (14); And disengageable locking devices (48, 49; 61, 62; 63, 64) to lock the first part (14A) to the second part (14B) of the foaming equipment (14); characterized by the fact that said first and second parts (14A, 14B) of the foaming apparatus (14) comprise connection members (47 '; 55, 71) configured to releasably connect the foaming apparatus (14) to a foaming; and in which the locking members (48, 49; 61, 62; 63, 64) are configured to keep said first and second parts (14A, 14B) of the equipment together <2> Coloberti & Luppi Srl blocked in the closed condition of the foaming equipment (14), during removal from the foaming system.

The foaming apparatus (14) according to claim 1, characterized in that the first part (14A) of the foaming apparatus (14) comprises a frame (40) provided with a support plate (41) for a refrigerator or freezer cabinet (25) and longitudinal contrast plates (43), connected to the support frame (40) in an adjustable way in a direction transversal to the same support frame (40).

The foaming apparatus (14) according to claim 2, characterized in that the longitudinal contrast plates (43) are articulated to respective support brackets (45), and in which each support bracket (45) comprises a nut screw (46) sliding along a threaded portion (47A, 47B) of a transverse shaft (47) rotatably supported by said support frame (40) of the longitudinal contrast plates (43).

The foaming apparatus (14) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the locking members comprise a plurality of rods (48) fixed to the first part (14A) of the apparatus, configured to engage, releasably, corresponding coupling members (49) fixed to the second part (14B) of the foaming apparatus (14).

5. The foaming equipment (14) according to claims 3 and 4, characterized in that the coupling members (49) are supported in an adjustable way in a direction parallel to said transverse shaft (47).

The foaming apparatus according to claim 1, characterized in that the second part (14B) of the foaming apparatus (14) comprises a support frame (51) for a first and a second plate <3> Coloberti & Luppi Srl transverse contrast plates (52, 53), in which one of the transverse contrast plates (52, 53) is supported in an adjustable manner with respect to the other of the transverse contrast plates (52, 53).

7. The foaming equipment (14) according to claim 6, characterized by the fact that the first transverse contrast plate (52) is fixed to a first arm (54) hinged to the support frame (51); and in which the first arm (54) is provided with a first member (63) for coupling to the first part (14A) of the foaming apparatus (14), and with a second locking member (61) to prevent rotation of the arm (54) with respect to the frame (51) of the second part (14B) of the foaming apparatus (14).

The foaming apparatus (14) according to claim 6, characterized in that the second transverse contrast plate (53) is articulated to a second arm (58) sliding longitudinally along the support frame (51) of the contrast (42).

The foaming apparatus (14) according to claims 7 and 8, characterized in that the frame (51) of the second part (14B) of the apparatus (14), on the side of the second transverse contrast plate (53) , comprises a third arm (65) fixed to the support frame (51) of the contrast male (42), the third arm (65) being provided with locking members (68) engageable with the first part (14A) of the apparatus foaming (14).

10. An assembly of a plant and at least one apparatus (14) for foaming refrigeration and freezer cabinets (25) according to one or more claims 1 to 9, wherein the plant comprises at least one work station ( 10) configured with a support structure (16, 83) for a foaming equipment (14), and with a lifting device (31, 85), characterized by <4> Coloberti & Luppi Srl the fact that the foaming apparatus (14) comprises a first part (14A) which can be removably connected to the lifting device (31, 85), and a second part (14B) which can be removably connected to the support structure (16, 83) of at least one work station (10) of the foaming plant.

11. The assembly of a plant and an apparatus (14) for the foaming of refrigerated cabinets and freezers (25) according to claim 10, characterized in that the foaming apparatus (14) is connectable, in such a way removable, to the support structure (16, 83) of a plurality of work stations (10) of the same or a plurality of foaming plants.

12. The assembly of a plant and an apparatus (14) for foaming refrigeration and freezer cabinets (25) according to claim 10 or 11, characterized in that the foaming apparatus (14) is connectable, removably, to a rotating frame (18).

13. The assembly of a plant and an apparatus (14) for the foaming of refrigerated cabinets and freezers (25) according to claim 12, characterized in that the frame (18) is supported rotating according to its transverse axis of the support structure (16).

14. The assembly of a plant and an apparatus (14) for foaming refrigeration and freezer cabinets (25) according to claim 12, characterized in that the frame (18) is supported rotating along a longitudinal axis of the structure support (16).

The assembly of a plant and an apparatus (14) for the foaming of refrigeration and freezer cabinets (25) according to claim 10, characterized in that the foaming apparatus (14) is connectable, in a removable way , to a trolley (83) movable along an annular path (81, 82) of the <5> Coloberti & Luppi Srl plant foaming.

16. The assembly of a plant and an apparatus (14) for foaming refrigeration and freezer cabinets (25) according to claim 10, characterized in that the supporting structure of the foaming apparatus (14) consists of a rotary table.

17. A method for the operational management of an assembly of at least one foaming plant provided with at least one support structure (16) for at least one equipment (14) for foaming refrigeration and freezer cabinets (25), in which the The foaming apparatus (14) comprises a first support part (14A) for a refrigerator or freezer cabinet (25) and a second support part (14B) for a contrast male (42), and a lifting device (31 , 85) to move the first part (14A) of the foaming apparatus (14) between a lowered position in the open condition of the foaming apparatus (14), and a raised position in the closed condition of the foaming apparatus (14) with said first and second parts (14A, 14B) of the foaming apparatus (14) coupled together, characterized by the steps of: configure the first part (14A) of the foaming equipment with connection members (47) that can be engaged and disengaged with the lifting device (31, 85); configure the second part (14B) of the foaming equipment with connection members (55, 71) that can be engaged and disengaged with the support structure (16, 84); by connecting the first and second parts (14A, 14B) of the foaming equipment (14) to the lifting device (31, 85), respectively to the support structure (16, 84); And <6> Coloberti & Luppi Srl if necessary, remove the foaming equipment (14) from a work station (10) of a foaming plant, and transfer and connect the same foaming equipment (14) to another work station (10) of the same plant foaming equipment, or other foaming plant, keeping the foaming apparatus in the closed condition, with said first and second parts (14A, 14B) of the foaming apparatus (14) coupled together.