DE19546523A1 - Adaptable support tool for internal foaming of cold storage cabinets - Google Patents

Adaptable support tool for internal foaming of cold storage cabinets

Info

Publication number
DE19546523A1
DE19546523A1 DE1995146523 DE19546523A DE19546523A1 DE 19546523 A1 DE19546523 A1 DE 19546523A1 DE 1995146523 DE1995146523 DE 1995146523 DE 19546523 A DE19546523 A DE 19546523A DE 19546523 A1 DE19546523 A1 DE 19546523A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pallet
base plate
frame
mold
side walls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1995146523
Other languages
German (de)
Other versions
DE19546523C2 (en
Inventor
Karl Dr Giesler
Holger Weis
Steffen Wagner
Manfred Schiebel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PLASTTECHNIK ENGINEERING GREIZ GMBH, 07973 GREIZ,
Original Assignee
Plasttechnik Greiz 07973 Greiz De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Plasttechnik Greiz 07973 Greiz De GmbH filed Critical Plasttechnik Greiz 07973 Greiz De GmbH
Priority to DE1995146523 priority Critical patent/DE19546523C2/en
Publication of DE19546523A1 publication Critical patent/DE19546523A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19546523C2 publication Critical patent/DE19546523C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/42Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum
    • B29C44/428Mould constructions; Mould supporting equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/303Mounting, exchanging or centering centering mould parts or halves, e.g. during mounting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A supporting tool for moulding foam in cold storage equipment cabinets of various sizes moves along a conveyer and comprises a lower tool part (11) with standard, but adjustable components including a base frame (1) with a hinged end wall (5) and two upward folding sidewalls (4) on hinges (20). An upper tool part (3) has interchangeable parts to suit the type of cabinet being filled and comprises an end wall (6) parallel to the hinged end wall (5) and carrying a compressor cupboard support (18), a moulding core and adaptor and two coupling bars (21) connected to an interchangeable base plate (2) forming a stop for adjustment of the side walls (4) and whose width corresponds to that of the cabinet being filled. Each different upper part (3) has a pallet for exchanging the latter and standard centering bolts (9) and bushes (10) are fitted to the base plate (2) base frame (1) and pallet. Also claimed are: (i) a process for converting the supporting tool for filling a different cabinet; and (ii) a pallet for storing and exchanging the upper tool parts (3) which comprises a frame, centering devices for the upper tool part (3) and standard centering bolts (9) for all types of upper tool part (3).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Stützformen und deren Umrüstung auf eine andere Baugröße für das Ausschäumen von Kühlmöbelgehäusen, die sich auf einem Transportsystem befinden.The invention relates to support forms and their conversion to another Size for the foaming of refrigeration cabinet, which are on a Transport system.

Das Ausschäumen von Kühl- und Gefrierschrankgehäusen erfolgt in Stützformen (vgl. DE-OS 36 23 831, 3616690, 3616692 und 3421362), die auf einem Transport­ system folgende Arbeitsstationen durchlaufen:The expansion of the refrigerator and freezer housings takes place in support molds (see DE-OS 36 23 831, 3616690, 3616692 and 3421362) on a transport system go through the following workstations:

  • - Entriegelungs- und Öffnungsstation mit Entnahme des bereits ausgeschäumten Gehäuses,- Unlocking and opening station with removal of the already foamed Housing,
  • - Einlegen eines Leergehäuses, Schließen der Stützform, d. h. Einfahren des Kernes zum Abstützen der Innenkontur und Schließen der Außenwände einschließlich Verriegeln,- Inserting an empty housing, closing the support form, d. H. Retracting the core for supporting the inner contour and closing the outer walls including Lock,
  • - Gießen und Aufschäumen des Polyurethangemisches,- pouring and foaming of the polyurethane mixture,
  • - Aushärten.- Harden.

Jede Stützform besteht aus einem Grundrahmen, einer Grundplatte, zwei Seitenwänden, zwei Stirnwänden, den Konturenelementen, wie z. B. der Kompressorfachabstützung und dem Kern, dem oberen Rahmen sowie den Verriegelungs- und Kupplungselementen.Each support form consists of a base frame, a base plate, two Side walls, two end walls, the contour elements, such as. B. the Compressor compartment support and the core, the upper frame and the Locking and coupling elements.

Die Stützformen sind typengebunden, d. h. für jede Kühlschrank- bzw. Gefrier­ schrankgröße wird ein dafür ausgelegter Anlagensatz Stützformen, einschließlich der dazugehörigen Stationen für das Öffnen, Schließen und Verriegeln benötigt. Bei einem größeren Warensortiment bedeutet das eine immense Anzahl von kom­ pletten Stützformen, großes Formenlager und hohe Kosten.The support forms are type-specific, i. H. for every fridge or freezer cabinet size is a system set designed for this purpose, including support forms associated stations for opening, closing and locking. With a larger range of goods, this means an immense number of goods complete support molds, large mold storage and high costs.

Aus diesen Gründen geht die Entwicklung dahin, die Stützformen für verschiedene Typen bzw. Baugrößen von Kühl- bzw. Gefrierschränken variierbar zu gestalten. Deshalb kommen immer mehr Stützformen mit verstellbaren Seiten- und Stirnwän­ den, wechselbaren Kernen und Kompressorfachabstützungen zum Einsatz. Nachteilig hierbei ist der große Aufwand beim Umrüsten auf einen anderen Gehäu­ setyp, da jedes typenspezifische Teil an der Form einzeln ausgewechselt werden muß.For these reasons, the development goes, the support forms for different Make types and sizes of refrigerators and freezers variable. That is why more and more supports come with adjustable side and end walls exchangeable cores and compressor compartment supports. The disadvantage here is the great effort when converting to another housing setyp, because each type-specific part on the mold is replaced individually got to.

Die Erfindung ist in dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel anhand von Zeich­ nungen vereinfacht dargestellt. Darin zeigen:The invention is in the following embodiment with reference to drawing simplified representations. In it show:

Fig. 1 Die seitliche Darstellung der Stützform, Fig. 1 The lateral view of the support mold,

Fig. 2 Schnitt durch die Stützform/Verriegelung, Fig. 2 shows a section through the support mold / locking,

Fig. 3 Schnitt durch die Stützform/Niederhalter, Fig. 3 section through the support mold / down device,

Fig. 4 Wechselpalette. Fig. 4 change pallet.

Das Stützformunterteil 11 setzt sich aus konstanten, nicht auszuwechselnden, aber einstellbaren Bauteilen zusammen. Es besteht hauptsächlich aus einem Grundrahmen 1, einer daran befestigten Klappwand 5 und zwei Seitenwänden 4 die über Schamierteile 20 aufschwenkbar sind. Über diese Schamierteile 20 sitzen die Seitenwände 4 auf Gleitsteinen 19, und in Verbindung mit Gewindespindeln 26 im Grundrahmen 1 sind diese bei Umrüstung auf eine andere Breite des Kühlschrankgehäuses 27 einstellbar. Im oberen Bereich der Seitenwände 4 sind höhenverstellbare Niederhalter 25 und Verriegelungselemente 13 angeordnet.The lower support part 11 is composed of constant, not replaceable, but adjustable components. It mainly consists of a base frame 1 , a hinged wall 5 attached to it and two side walls 4 which can be swung open via hinge parts 20 . About these hinge parts 20 , the side walls 4 sit on sliding blocks 19 , and in connection with threaded spindles 26 in the base frame 1 , these can be adjusted when retrofitted to a different width of the refrigerator housing 27 . In the upper region of the side walls 4 , height-adjustable hold-down devices 25 and locking elements 13 are arranged.

Auf dem Grundrahmen 1 ist weiterhin mittels Zentrierbolzen 9 und Zentrierbuchsen 10 eine typenabhängige Grundplatte 2 fixiert.A type-dependent base plate 2 is also fixed on the base frame 1 by means of centering bolts 9 and centering bushes 10 .

Am typenspezifischen Stützformoberteil 3 sind alle weiteren typenspezifischen Teile, wie der Kernadapter 24 mit Kern 12, die Parallelstirnwand 6 mit angeschraubter Kompressorfachabstützung 18 und Stützrahmen 7 sowie eine Kupplungsstange 21 zum Ankuppeln der typenspezifischen Grundplatte 2 während des Umrüstens und Einlagerns, zusammengefaßt. Außerdem befinden sich am Stützformoberteil Kupp­ lungselemente 8 für die Öffnungs- und Schließstation sowie Führungskurven 14, die in Verbindung mit Führungsrollen 17 an den Seitenwänden 4 dieselben auf- bzw. zurückschwenken.All other type-specific parts, such as the core adapter 24 with core 12 , the parallel end wall 6 with screwed-on compressor compartment support 18 and support frame 7 and a coupling rod 21 for coupling the type-specific base plate 2 during the conversion and storage, are combined on the type-specific upper support part 3 . Also located on the supporting mold top Kupp coupling members 8 for the opening and closing station and guide cams 14, which on the side walls 4, the same up in conjunction with guide rollers 17 and pivot back.

Jedem typenspezifischen Stützformoberteil 3 ist zum Transport und für die Lagerung eine Wechselpalette 15 zugeordnet. An deren oberen Gestellrahmen 22 befinden sich zur Aufnahme des Stützformoberteils 3 Zentrierungen 16. Am unteren Gestellrahmen 23 befinden sich Zentrierbolzen 9, die für alle Stützformoberteile einheitlich sind und in ihrer Anordnung und Gestaltung den Zentrierbolzen 9 im Grundrahmen 1 entsprechen.A change pallet 15 is assigned to each type-specific upper support part 3 for transport and storage. At their upper frame 22 there are 3 centerings 16 for receiving the upper support mold part. On the lower frame frame 23 there are centering bolts 9 which are uniform for all upper support mold parts and correspond in their arrangement and design to the centering bolts 9 in the base frame 1 .

Das Umrüsten läuft in einer Umrüststation in folgenden Schritten weitestgehend automatisch ab:The changeover is largely carried out in a conversion station in the following steps automatically from:

  • - Ankuppeln der Öffnungseinrichtung an die Kupplungselemente 8 des Stütz­ formoberteiles 3, gleichzeitig Öffnen der Verriegelungen 13 - Coupling the opening device to the coupling elements 8 of the upper support part 3 , simultaneously opening the locks 13th
  • - Hub des Stützformoberteils 3 dabei Aufklappen der Seitenwände 4 mittels Füh­ rungskurven 14 in Verbindung mit Führungsrollen 17 sowie der Klappstirnwand 5 und Parallelhub der Parallelstirnwand 6. Die Grundplatte 2 wird mit Kupplungsstangen 21 an das Stützformoberteil 3 angekuppelt und mit angehoben.- Stroke of the upper support part 3 thereby unfolding the side walls 4 by means of guide curves 14 in conjunction with guide rollers 17 and the folding end wall 5 and parallel stroke of the parallel end wall 6 . The base plate 2 is coupled with coupling rods 21 to the upper support part 3 and raised with.
  • - Das auf einer Transporteinrichtung stehende Stützformunterteil 11 wird elektromo­ torisch seitlich aus der Öffnungsstation und gleichzeitig eine bereitstehende leere Wechselpalette 15 unter das Stützformoberteil 3 gefahren.- The support mold lower part 11 standing on a transport device is moved electromotively laterally out of the opening station and at the same time a ready empty exchange pallet 15 is moved under the upper support mold part 3 .
  • - Absetzen des Stützformoberteiles 3 in den Zentrierungen 16 des oberen Gestellrahmens 22 und gleichzeitiges Ablegen der Grundplatte 2 im unteren Gestellrahmen 23 der Wechselpalette 15. Die Grundplatte 2 wird dabei in seiner Lage mittels Zentrierbolzen 9 und Zentrierbuchsen 10 zentriert.- Deposition of the upper support part 3 in the centerings 16 of the upper frame 22 and at the same time placing the base plate 2 in the lower frame 23 of the interchangeable pallet 15 . The base plate 2 is centered in its position by means of centering bolts 9 and centering bushes 10 .
  • - Öffnen der Kupplungselemente 8 und Heben der Öffnungseinrichtung.- Opening the coupling elements 8 and lifting the opening device.
  • - automatischer Abtransport der Wechselpalette 15 mit Stützformoberteil 3 und Grundplatte 2 ins Lager.- Automatic removal of the exchangeable pallet 15 with the upper support part 3 and base plate 2 into the warehouse.
  • - Einfahren einer neuen Wechselpalette 15 mit dem Stützformoberteil 3 und Grundplatte 2 der neuen Type in die Umrüststation- Retracting a new interchangeable pallet 15 with the upper support mold part 3 and base plate 2 of the new type into the conversion station
  • - Senken und Ankuppeln der Öffnungseinrichtung an den Kupplungselementen 8 des Stützformoberteiles 3.- Lowering and coupling the opening device to the coupling elements 8 of the upper support part 3 .
  • - Ausheben des neuen Stützformoberteils 3 mit Grundplatte 2 aus der Wechselpalette 15.- Lifting out the new upper support part 3 with base plate 2 from the exchangeable pallet 15 .
  • - Stützformunterteil 11 wird auf der Transporteinrichtung wieder unter das Stütz­ formoberteil 3 und gleichzeitig die leere Wechselpalette 15 zur Seite gefahren.- Support mold lower part 11 is moved back to the transport device under the upper support mold part 3 and at the same time the empty change pallet 15 .
  • - Absenken des neuen Stützformoberteils 3 auf das Stützformunterteil 11, mittels Führungskurven 14 und Führungsrollen 17 werden die Seitenwände 4 zurück in senkrechte Lage geschwenkt und die Grundplatte 2 ausgekuppelt.- Lowering the new upper support part 3 onto the lower support part 11 , by means of guide curves 14 and guide rollers 17 , the side walls 4 are pivoted back into a vertical position and the base plate 2 is disengaged.
  • - Spindelverstellung der Seitenwände 4 auf neue Gehäusebreite bis zum Anschlag, der durch die neue Grundplatte 2 gebildet wird.- Spindle adjustment of the side walls 4 to the new housing width up to the stop, which is formed by the new base plate 2 .
  • - Einstellung der Niederhalter 25 an den Seitenwänden 4.- Adjustment of the hold-down device 25 on the side walls 4 .
  • - Lösen der Kupplungselemente 8 und Heben der Öffnungseinrichtung.- Loosen the coupling elements 8 and lift the opening device.

Damit ist ein kompletter Umrüstvorgang schnell und mit geringem Einstellaufwand einschließlich des ordnungsgemäßen Transportes und Einlagerns der Umrüstteile abgeschlossen.This means that a complete changeover process is quick and requires little adjustment including the proper transport and storage of the conversion parts completed.

BezugszeichenlisteReference list

1 Grundrahmen
2 Grundplatte
3 Stützformoberteil
4 Seitenwand
5 Klappstirnwand
6 Parallelstirnwand
7 Stützrahmen für Parallelstirnwand
8 Kupplungselement
9 Zentrierbolzen
10 Zentrierbuchse
11 Stützformunterteil
12 Kern
13 Verriegelungselemente
14 Führungskurven
15 Wechselpalette
16 Zentrierung im oberen Gestellrahmen für Stützformoberteil
17 Führungsrollen
18 Kompressorfachabstützung
19 Gleitstein
20 Scharnierteil
21 Kupplungsstangen
22 oberer Gestellrahmen in Wechselpalette
23 Unterer Gestellrahmen in Wechselpalette
24 Kernadapter
25 Niederhalter
26 Gewindespindel
27 Kühlschrankgehäuse
1 base frame
2 base plate
3 upper mold part
4 side wall
5 folding bulkhead
6 parallel bulkhead
7 support frame for parallel bulkhead
8 coupling element
9 centering bolts
10 centering bush
11 support mold lower part
12 core
13 locking elements
14 leadership curves
15 change pallet
16 Centering in the upper frame for the upper mold part
17 leadership roles
18 Compressor compartment support
19 sliding block
20 hinge part
21 coupling rods
22 upper frame in interchangeable pallet
23 Lower frame in interchangeable pallet
24 core adapters
25 hold-down device
26 threaded spindle
27 refrigerator housing

Claims (5)

1. Flexible Stützform und Verfahren zu deren Umrüstung für Kühlmöbelgehäuse unterschiedlicher Größe auf einem Transportsystem, die im wesentlichen aus einem Grundrahmen, einer Grundplatte, zwei Seitenwänden, zwei Stirnwänden, den Konturenelementen, wie z. B. der Kompressorfachabstützung und dem Kern, einem oberen Rahmen sowie den Verriegelungs- und Kupplungselementen besteht, gekennzeichnet dadurch, daß alle einheitlichen, aber einstellbaren Bauteile ein Stützformunterteil (11) bilden, das vorzugsweise aus dem Grundrahmen (1) mit daran angeordneter Klappstirnwand (5) sowie zwei verstellbaren und aufklappbaren Seitenwänden (4) besteht und an einem typenspezifischen Stützformoberteil (3) alle auszuwechselnden Teile, wie die Parallelstirnwand (6) mit der vorzugsweise daran befestigten Kompressorfachabstützung (18), dem Kern (12) mit Kernadapter (24), zwei Kupplungsstangen (21) als Verbindungselement zu einer gleichfalls typenspezifischen Grundplatte (2) zusammengefaßt sind und daß die Breite dieser Grundplatte (2) der Breite des jeweiligen Kühlschrankgehäuses (27) entspricht, womit diese den Anschlag für die Verstellung der Seitenwände (4) bildet, sowie jedem typenspezifischen Stützformoberteil (3) eine Wechselpalette (15) zugeordnet ist und die Grundplatte (2), der Grundrahmen (1) und die Wechselpalette (15) einheitliche und zusammenpassende Zentrierbolzen (9) und Zentrierbuchsen (10) besitzen.1. Flexible support form and method for retrofitting it for refrigeration cabinet housings of different sizes on a transport system, which essentially consist of a base frame, a base plate, two side walls, two end walls, the contour elements, such as, for. B. the compressor compartment support and the core, an upper frame and the locking and coupling elements, characterized in that all uniform but adjustable components form a lower support part ( 11 ), which preferably consists of the base frame ( 1 ) with a folding end wall ( 5 ) as well as two adjustable and hinged side walls ( 4 ) and on a type-specific upper support part ( 3 ) all parts to be replaced, such as the parallel end wall ( 6 ) with the compressor compartment support ( 18 ), the core ( 12 ) with core adapter ( 24 ), preferably attached to it two coupling rods ( 21 ) are combined as a connecting element to form a type-specific base plate ( 2 ) and that the width of this base plate ( 2 ) corresponds to the width of the respective refrigerator housing ( 27 ), which forms the stop for the adjustment of the side walls ( 4 ), as well as each type-specific upper support part ( 3rd ) a change pallet ( 15 ) is assigned and the base plate ( 2 ), the base frame ( 1 ) and the change pallet ( 15 ) have uniform and matching centering bolts ( 9 ) and centering bushes ( 10 ). 2. Verfahren zur Umrüstung der Stützform, gekennzeichnet dadurch, daß in einer Umrüststation zunächst das Stützformoberteil (3) mit der daran angekuppelten Grundplatte (2) hochgefahren wird, danach die beiden Seitenwände (4) parallel nach außen bewegt werden, das Stützformunterteil (11) mit den konstanten aber einstellbaren Bauteilen aus der Umrüststation heraus- und eine leere Wechselpalette (15) in die Umrüststation hineingefahren wird, danach das angehobene Stützformoberteil (3) abgesenkt und in der Wechselpalette (15) zentriert, diese Wechselpalette (15) aus der Umrüststation heraus- und eine neue Wechselpalette (15) mit einem Stützformoberteil (3) der neuen Gehäusetype eingefahren, danach dieses angehoben, die leere Wechselpalette (15) heraus- und das bei Beginn des Umrüstens herausgefahrene Stützformunterteil (11) wieder hineingefahren, dieses neue Stützformoberteil (3) auf bzw. in das Stützformunterteil (11) abgesenkt und dort zentriert wird, sowie anschließend die beiden Seitenwände (4) bis zum Anschlag an die Grundplatte (2) herangefahren werden.2. Method for retrofitting the support mold, characterized in that in a conversion station the upper support mold part ( 3 ) with the base plate ( 2 ) coupled to it is raised, then the two side walls ( 4 ) are moved parallel to the outside, the lower support mold part ( 11 ) with the constant but adjustable components out of the changeover station and an empty change pallet ( 15 ) is moved into the changeover station, then the raised upper part of the supporting mold ( 3 ) is lowered and centered in the changeover pallet ( 15 ), this changeover pallet ( 15 ) out of the changeover station - And a new interchangeable pallet ( 15 ) with a supporting mold upper part ( 3 ) of the new housing type is retracted, then raised, the empty interchangeable pallet ( 15 ) removed and the supporting mold lower part ( 11 ) moved out at the start of the conversion, this new supporting mold upper part ( 3 ) on or in the lower support part ( 11 ) and centered there is, and then the two side walls ( 4 ) are moved as far as possible to the base plate ( 2 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, gekennzeichnet dadurch, daß sich im Grundrahmen (1) rechtwinklig und symmetrisch zur Längsachse in mehreren Führungen je ein Gleitstein (19) mit einem Scharnierteil (20) befindet, mit denen auf je einer Seite eine Seitenwand (4) verbunden und parallel miteinander verschieb- sowie aufschwenkbar ist.3. Apparatus according to claim 1 to 2, characterized in that in the base frame ( 1 ) at right angles and symmetrically to the longitudinal axis in several guides each has a sliding block ( 19 ) with a hinge part ( 20 ) with which a side wall on each side ( 4 ) is connected and can be moved and pivoted parallel to one another. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß am Stütz­ formoberteil (3) der jeweiligen Gehäusebreite entsprechend Umgriffe bzw. Verriegelungselemente (13) und Führungskurven (14) eingestellt auf Führungsrollen (17) an den Seitenwänden (4) angebracht sind.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that on the upper support part ( 3 ) of the respective housing width corresponding wrap or locking elements ( 13 ) and guide curves ( 14 ) are set on guide rollers ( 17 ) on the side walls ( 4 ). 5. Wechselpalette für den Transport und die Lagerung typenspezifischer Stützformoberteile (3), gekennzeichnet dadurch, daß die Wechselpalette (15) ein quaderförmiges Gestell ist, an dessen oberen Gestellrahmen (22) Zentrierungen (16) zur Aufnahme des Stützformoberteils (3) und am unteren Gestellrahmen (23) zu den für alle Grundplatten (2) einheitlichen Zentrierungen Gegenstücke, vorzugsweise Zentrierbolzen (9), angebracht sind und die Höhe der Wechselpalette (15) mindestens der Tiefe der hängend am Stützformoberteil (3) angekuppelten Grundplatte (2) entspricht.5. exchangeable pallet for the transport and storage of type-specific upper support mold parts ( 3 ), characterized in that the interchangeable pallet ( 15 ) is a rectangular frame, on the upper frame ( 22 ) centering ( 16 ) for receiving the upper support mold part ( 3 ) and at the bottom Frame frames ( 23 ) are attached to the counterparts, preferably centering bolts ( 9 ), which are uniform for all base plates ( 2 ) and the height of the interchangeable pallet ( 15 ) corresponds at least to the depth of the base plate ( 2 ) coupled to the upper part of the supporting mold ( 3 ).
DE1995146523 1995-12-13 1995-12-13 Flexible support form and process for converting it to refrigeration cabinet housings of different sizes on a transport system Expired - Fee Related DE19546523C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995146523 DE19546523C2 (en) 1995-12-13 1995-12-13 Flexible support form and process for converting it to refrigeration cabinet housings of different sizes on a transport system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995146523 DE19546523C2 (en) 1995-12-13 1995-12-13 Flexible support form and process for converting it to refrigeration cabinet housings of different sizes on a transport system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19546523A1 true DE19546523A1 (en) 1997-06-19
DE19546523C2 DE19546523C2 (en) 1998-04-16

Family

ID=7780000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995146523 Expired - Fee Related DE19546523C2 (en) 1995-12-13 1995-12-13 Flexible support form and process for converting it to refrigeration cabinet housings of different sizes on a transport system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19546523C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20101871A1 (en) * 2010-10-13 2012-04-14 Crios Spa VACUUM-FILLING EQUIPMENT FOR REFRIGERATION CONTAINERS.
CN106642957A (en) * 2016-11-14 2017-05-10 武汉海尔电冰柜有限公司 Shelf strip installing method for refrigerator inner container
IT201600125168A1 (en) * 2016-12-12 2018-06-12 Cannon Ergos S P A EQUIPMENT AND PLANT FOR THE FOAMING OF REFRIGERATED CABINETS AND FREEZERS, AND MANAGEMENT METHOD

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1729112B2 (en) * 1967-12-06 1974-02-28 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Foam mold for the production of a one-piece plastic motor vehicle upper part
DE2307983B2 (en) * 1972-04-13 1975-08-14 Elettromeccanica Valentini S.N.C., Mailand (Italien) Mold for injecting polyurethane insulation into refrigerators and freezers
DE3535625A1 (en) * 1984-10-12 1986-04-24 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven Device for producing insulated housings, in particular for refrigerators and the like
DE3421362C2 (en) * 1984-06-08 1987-05-21 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen, De
US4860921A (en) * 1984-05-09 1989-08-29 Edward Gidseg Thermal breaker strip for refrigeration cabinets
DE3623831C2 (en) * 1986-07-15 1989-11-09 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt, De
US5230904A (en) * 1991-10-09 1993-07-27 Komo Machine, Inc. Apparatus for fully supporting appliance cabinet interior
DE4424158A1 (en) * 1994-07-08 1996-01-11 Greiz Plasttechnik Moulding and extraction system for refrigerator and freezer foam insulation

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1729112B2 (en) * 1967-12-06 1974-02-28 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Foam mold for the production of a one-piece plastic motor vehicle upper part
DE2307983B2 (en) * 1972-04-13 1975-08-14 Elettromeccanica Valentini S.N.C., Mailand (Italien) Mold for injecting polyurethane insulation into refrigerators and freezers
US4860921A (en) * 1984-05-09 1989-08-29 Edward Gidseg Thermal breaker strip for refrigeration cabinets
DE3421362C2 (en) * 1984-06-08 1987-05-21 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen, De
DE3535625A1 (en) * 1984-10-12 1986-04-24 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven Device for producing insulated housings, in particular for refrigerators and the like
DE3623831C2 (en) * 1986-07-15 1989-11-09 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt, De
US5230904A (en) * 1991-10-09 1993-07-27 Komo Machine, Inc. Apparatus for fully supporting appliance cabinet interior
DE4424158A1 (en) * 1994-07-08 1996-01-11 Greiz Plasttechnik Moulding and extraction system for refrigerator and freezer foam insulation

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20101871A1 (en) * 2010-10-13 2012-04-14 Crios Spa VACUUM-FILLING EQUIPMENT FOR REFRIGERATION CONTAINERS.
US8894402B2 (en) 2010-10-13 2014-11-25 Cannon Ergos S.P.A. Apparatus for vacuum foaming containers for refrigeration
CN106642957A (en) * 2016-11-14 2017-05-10 武汉海尔电冰柜有限公司 Shelf strip installing method for refrigerator inner container
CN106642957B (en) * 2016-11-14 2019-11-19 武汉海尔电冰柜有限公司 The shelf installation method of inner container of icebox
IT201600125168A1 (en) * 2016-12-12 2018-06-12 Cannon Ergos S P A EQUIPMENT AND PLANT FOR THE FOAMING OF REFRIGERATED CABINETS AND FREEZERS, AND MANAGEMENT METHOD

Also Published As

Publication number Publication date
DE19546523C2 (en) 1998-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1479041A1 (en) Blow molding machine
DE2810789A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF MOLDED BODIES FROM FOAMABLE PLASTICS
DE2814715A1 (en) ROTATING, CONTINUOUSLY WORKING MOLDING DEVICE FOR CASTING CORES
DE10022269A1 (en) Tool and clamping frame changeover system for a thermoforming machine exchanges the working clamping frame and forming tool for a replacement tool and clamping frame
EP0616859B1 (en) Transfer equipment for workpieces handling
DE1180509B (en) Device for forming a container open on one side from a flat, heated film made of thermoplastic material
DE4132943C2 (en) Mold closing device
DE19546523C2 (en) Flexible support form and process for converting it to refrigeration cabinet housings of different sizes on a transport system
DE3617094C2 (en)
DE202008018272U1 (en) Device for the production and aftercooling of sleeve-shaped molded parts
DE2946382A1 (en) MACHINE FOR MAKING BLOWED HOLLOW BODIES FROM GLASS
DE102010048000A1 (en) injection molding machine
DE3002355C2 (en) Cheese press
DE19922684C2 (en) Blow molding machine for low-waste blowing
DE4428564A1 (en) Method for manufacturing bent hollow parts
DE202011110860U1 (en) Loading and unloading a mold in a foam molding machine
EP0878251A1 (en) Transfer press with a laterally located support on a moving bolster for workpiece-holders
DE2447837A1 (en) Automatic brass casting machine with permanent moulds - swivelling on two axes, and water-cooled between casting operations
DE2953668C1 (en) Blowing machine
DE19513455C2 (en) Method and device for changing and magazining the internal support mandrels of a system for the continuous foaming of pipe insulation shells
DE3141986C2 (en) Machine for the production of mask shapes and cores
DE2953670C1 (en) Blowing machine
EP0095008B1 (en) Mould closing apparatus for blow moulding machines
EP0993892B1 (en) Knock-out station for flaks
DE69721798T2 (en) MOLDING LOCKING DEVICE, METHOD AND MOLDING SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF LARGE INJECTION MOLDED OBJECTS USING VERY LARGE CLOSING FORCES AND EQUIPPED INJECTION MOLDING MACHINE

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: PLASTTECHNIK ENGINEERING GREIZ GMBH, 07973 GREIZ,

8339 Ceased/non-payment of the annual fee