IT201600099345A1 - Cappa filtrante/aspirante per aspirare aria in una cucina. - Google Patents
Cappa filtrante/aspirante per aspirare aria in una cucina.Info
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Description
“CAPPA FILTRANTE/ASPIRANTE PER ASPIRARE ARIA IN UNA CUCINA”.
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente domanda di brevetto per invenzione industriale ha per oggetto una cappa filtrante/aspirante per purificare aria di una cucina.
La cappa per cucina è un elettrodomestico atto ad eliminare fumi, vapori e odori sprigionati in una cucina dalla cottura dei cibi, al fine di garantire che nella cucina non siano presenti sostanze inquinanti nell’aria.
Le cappe si differenziano, in base alla funzione, in due diverse tipologie:
- cappe filtranti o a ricircolo, che filtrano e ripuliscono l’aria presente nell’ambiente dai fumi derivanti dalla cottura dei cibi e che immettono l’aria filtrata e ripulita nel medesimo ambiente;
- cappe aspiranti, che aspirano i fumi, derivanti dalla cottura dei cibi, e li convogliano direttamente nell’ambiente esterno, tramite un’apposita canna fumaria.
Le cappe aspiranti risultano chiaramente più efficienti rispetto alle cappe filtranti, poiché quest’ultime non espellono all’esterno i fumi aspirati, ma purificano l’aria attraverso filtri, per poi rimetterla in circolo nell’ambiente.
Esistono, inoltre, cappe che possono essere sia filtranti che aspiranti, ovvero cappe che possono sia espellere l’aria verso l’esterno che filtrare l’aria e rimetterla in circolo nell’ambiente. In particolare, in Fig. 1 è mostrata una cappa filtrante/aspirante secondo la tecnica nota, indicata con il numero di riferimento (200). La cappa filtrante/aspirante (200) comprende una scocca (1), delimitante un vano atto ad accogliere i fumi aspirati.
La scocca (1) comprende una bocca di ingresso (12), ricavata inferiormente per consentire l’ingresso dei fumi nella scocca (1).
La scocca (1) comprende, inoltre, una bocca di uscita (13), ricavata superiormente per consentire la fuoriuscita dei fumi dalla scocca (1) verso l’esterno, e una pluralità di asole (11), per consentire la fuoriuscita dei fumi dalla scocca (1) verso la cucina.
La bocca di uscita (13) è destinata ad essere collegata ad un boccaglio di scarico, solidale alla scocca (1) e atto a convogliare i fumi ed i vapori aspirati in un’apposita canna fumaria, attraverso un condotto di scarico collegato al boccaglio di scarico medesimo.
Si precisa che solitamente la scocca (1) comprende superiormente una porzione pre-tranciata (P), atta ad essere asportata al fine di generare la bocca di uscita (13), in modo da utilizzare la cappa filtrante/aspirante (200) nella sua modalità aspirante. Inoltre, sono noti tappi che vengono disposti in corrispondenza della bocca di uscita (13), quando la porzione pre-tranciata (P) è stata asportata, al fine di chiudere la bocca di uscita (13) e utilizzare la cappa filtrante/aspirante (200) nella sua modalità filtrante.
La cappa filtrante/aspirante (200) della tecnica nota comprende una prima girante centrifuga (202a) e una seconda girante centrifuga (202b), disposte all’interno del vano della scocca (1). Si precisa che è necessario utilizzare almeno due giranti centrifughe, al fine di assicurare una corretta aspirazione dei fumi.
Le giranti centrifughe (202a, 202b) presentano un asse di rotazione verticale. In particolare, l’asse di rotazione della prima girante centrifuga (202a) è parallelo all’asse di rotazione della seconda girante centrifuga (202b). Ciascuna girante centrifuga (202a, 202b) comprende un disco (220) e una serie anulare di palette (221) ortogonali, disposte in corrispondenza del bordo del disco (220).
La cappa filtrante/aspirante (200) comprende, inoltre, due dispositivi di movimentazione (203a, 203b), ciascuno dei quali è collegato ad una delle due giranti (202a, 202b). In particolare, ciascun dispositivo di movimentazione (203a, 203b) comprende un motore elettrico (230) avente un albero (231), in corrispondenza del quale è calettata una delle giranti centrifughe (202a, 202b). La cappa filtrante/aspirante (200) comprende mezzi di supporto (232), disposti all’interno della scocca (1) per supportare i dispositivi di movimentazione (203a, 203b).
La cappa filtrante/aspirante (200) comprende, inoltre, un telaio di supporto (205) comprendente due coclee (205a, 205b) affiancate tra loro, ciascuna delle quali alloggia esattamente una delle due giranti centrifughe (202a, 202b). Ciascuna coclea (205a, 205b) ha un asse verticale, parallelo all’asse verticale dell’altra coclea.
Ciascuna coclea (205a, 205b) comprende un’apertura inferiore (250), per l’ingresso di aria nella girante centrifuga (2), un’apertura superiore (255) per la fuoriuscita di aria verso l’alto dalla girante centrifuga (2), e un’apertura laterale (252), per consentire la fuoriuscita di aria dalla coclea (205a, 205b) verso le asole (11). Le aperture laterali (252) sono rivolte verso una porzione posteriore della cappa filtrante/aspirante (200).
Il telaio di supporto (205) comprende, inoltre, un’area di raccolta (206a) dell’aria, disposta in corrispondenza delle aperture laterali (252) delle coclee (205a, 205b), un convogliatore (206b), disposto in corrispondenza delle asole (11), e due corridoi di passaggio (206c), che circondano esternamente le coclee (205a, 205b) e che comunicano con l’area di raccolta (206a) e con il convogliatore (206b), per consentire il passaggio dell’aria dall’area di raccolta (206a) al convogliatore (206b).
Ciascuna coclea (205a, 205b) comprende mezzi di apertura/chiusura (251) consistenti in uno sportello, fulcrato in corrispondenza dell’apertura inferiore (250) di ciascuna coclea (205a, 205b). Tale sportello può ruotare attorno al fulcro, in modo da chiudere l’apertura laterale (252) delle coclee (205a, 205b). In particolare, se l’apertura laterale (252) è chiusa dai mezzi di chiusura (251) e la bocca di uscita (13) è aperta, l’aria viene convogliata verso l’alto e fuoriesce dalla bocca di uscita (13). La cappa filtrante/aspirante (200) è, dunque, in una sua modalità aspirante.
Al contrario, se l’apertura laterale (252) è aperta e la bocca di uscita (13) è chiusa, l’aria fuoriesce dalle coclee (205a, 205b) attraverso l’apertura laterale (252) e si dispone in corrispondenza dell’area di raccolta (206a).
L’aria fuoriuscente dalle aperture laterali (252) delle coclee (205a, 205b) esercita una pressione sull’aria disposta nell’area di raccolta (206a), che viene spinta verso i corridoio di passaggio (206c) e verso il convogliatore (206b), in modo da fuoriuscire dalle asole (11). La cappa filtrante/aspirante (200) è, dunque, in una sua modalità filtrante. In questo modo, è possibile scegliere la modalità di funzionamento della cappa filtrante/aspirante (200).
La cappa filtrante/aspirante (200) comprende, inoltre, mezzi di filtraggio (4) per il filtraggio dell’aria. In particolare, i mezzi di filtraggio (4) comprendono un primo filtro (40) disposto in corrispondenza della bocca di ingresso (12) della scocca (1) e un secondo filtro (41), disposto in corrispondenza dei mezzi di supporto (232) dei dispositivi di movimentazione (203a, 203b). Il primo filtro (40) comprende un pannello forato (42) e un panno filtrante (43), disposto su detto pannello forato (42) per assorbire grassi presenti nell’aria in ingresso nella scocca (1). Il secondo filtro (41) comprende due contenitori forati contenenti carboni attivi, atti a purificare l’aria quando la cappa filtrante/aspirante (200) è nella sua modalità filtrante.
Le cappe filtranti/aspiranti (200) siffatte, sebbene consentano di purificare l’aria di una cucina, presentano notevoli inconvenienti.
Un primo inconveniente è dato dal fatto di comprendere due motori elettrici (230), uno per ogni girante (202a, 202b). L’utilizzo di due motori elettrici (230) comporta notevoli consumi elettrici. Tali consumi elettrici causano elevati costi di utilizzo di tale cappa filtrante/aspirante (200).
Un secondo inconveniente consiste nel fatto che tali cappe filtranti/aspiranti non ottimizzano l’aspirazione dell’aria. Infatti, quando la cappa filtrante/aspirante è nella sua modalità filtrante, l’aria deve attraversare l’area di raccolta dell’aria, i corridoio di passaggio e infine il convogliatore, prima di poter fuoriuscire dalle asole. Tale percorso, che deve compiere l’aria, provoca turbolenze che rallentano la fuoriuscita dell’aria. Inoltre, a causa di tali turbolenze, la cappa filtrante/aspirante ha una elevata rumorosità.
Scopo della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti della tecnica nota, fornendo una cappa filtrante/aspirante che abbia bassi consumi, che sia economica, efficiente ed affidabile.
Ulteriore scopo è quello di fornire una cappa aspirante/filtrante che ottimizzi l’aspirazione dei fumi e che sia silenziosa.
Una cappa filtrante/aspirante secondo l’invenzione, per aspirare fumi in una cucina comprende una scocca, comprendente una bocca di ingresso, per consentire l’ingresso dei fumi nella scocca, una pluralità di asole, per consentire la fuoriuscita dei fumi dalla scocca verso la cucina, e una bocca di uscita per consentire la fuoriuscita dei fumi dalla scocca verso l’esterno. La bocca di uscita è aperta oppure chiusa mediante una parete pre-tranciata, atta ad essere asportata per aprire la bocca di uscita.
La cappa filtrante/aspirante comprende mezzi di filtraggio, disposti all’interno della scocca per il filtraggio dell’aria, e almeno una girante centrifuga, inserita nella scocca.
Detta almeno una girante centrifuga comprende un disco e una prima serie anulare di palette, sporgenti ortogonalmente dal bordo del disco.
La cappa filtrante/aspirante comprende un dispositivo di movimentazione, collegato al disco di detta almeno una girante centrifuga per movimentare in rotazione il disco di detta almeno una girante centrifuga.
La cappa filtrante/aspirante comprende una coclea, disposta nel vano della scocca e alloggiante detta almeno una girante centrifuga. La coclea comprende almeno un foro, per l’ingresso dell’aria in detta almeno una girante centrifuga, una prima apertura, per consentire il passaggio di aria da detta almeno una girante centrifuga alla bocca di uscita, e una seconda apertura, per consentire il passaggio di aria da detta almeno una girante centrifuga alle asole. La coclea comprende, inoltre, mezzi di apertura/chiusura, disposti in corrispondenza della seconda apertura per chiudere la seconda apertura.
La peculiarità della cappa filtrante/aspirante consiste nel fatto che detto disco di detta almeno una girante centrifuga ha un asse di rotazione orizzontale.
Appaiono evidenti i vantaggi della cappa filtrante/aspirante secondo l’invenzione, in cui grazie alla previsione di almeno una girante centrifuga comprendente un disco avente un asse di rotazione orizzontale, è possibile ottimizzare l’aspirazione dell’aria nella cappa, diminuendo i consumi rispetto alla cappa filtrante/aspirante della tecnica nota.
Per maggior chiarezza esplicativa, la descrizione della cappa filtrante/aspirante secondo l’invenzione prosegue con riferimento alle tavole di disegno allegate, aventi solo valore illustrativo e non limitativo, dove:
la Fig. 1 è una vista assonometrica in esploso di una cappa filtrante/aspirante della tecnica nota;
la Fig. 2 è una vista assonometrica in esploso di una cappa filtrante/aspirante secondo l’invenzione;
la Fig. 3 è una sezione secondo il piano III-III di Fig. 2 della cappa filtrante/aspirante secondo l’invenzione.
Con riferimento alle Figg. 2 e 3, viene descritta una cappa filtrante/aspirante secondo l’invenzione, indicata complessivamente con il numero di riferimento 100.
La cappa filtrante/aspirante (100) è destinata ad essere disposta al di sopra di un piano cottura per aspirare fumi in una cucina. La cappa filtrante/aspirante (100) comprende una scocca (1), comprendente una parete superiore (15) orizzontale, due sponde laterali (16) verticali, una parete anteriore (17) inclinata, collegata alla parete superiore (15) e alle sponde laterali (16), e una parete posteriore (18), opposta alla parete anteriore (17) e destinata ad interfacciarsi con un muro della cucina.
La scocca (1) comprende un vano, delimitato superiormente dalla parete superiore (15), lateralmente dalle sponde laterali (16), anteriormente dalla parete anteriore (17) e posteriormente dalla parete posteriore (18). Il vano è atto ad accogliere i fumi aspirati.
La scocca (1) comprende una bocca di ingresso (12), ricavata inferiormente sulla scocca (1) per consentire l’ingresso dei fumi nel vano della scocca (1). La scocca (1) comprende, inoltre, una bocca di uscita (13), ricavata sulla parete superiore (15) della scocca (1) per consentire la fuoriuscita dei fumi dalla scocca (1) verso l’esterno. La bocca di uscita (13) è destinata ad essere collegata ad un condotto di uscita, per lo scarico dell’aria verso l’esterno.
Si precisa che la scocca (1) comprende superiormente una porzione pre-tranciata (P), che chiude la bocca di uscita (13). La porzione pre-tranciata (P) viene asportata al fine di aprire la bocca di uscita (13), in modo da utilizzare la cappa filtrante/aspirante (100) nella sua modalità aspirante. Quando la porzione pre-tranciata (P) è stata asportata, la bocca di uscita (13) viene chiusa mediante tappi, al fine di utilizzare la cappa filtrante/aspirante (100) nella sua modalità filtrante.
La scocca (1) comprende una pluralità di asole (11), ricavate sulla parete anteriore (17) della scocca (1) per consentire la fuoriuscita dei fumi dalla scocca (1) verso la cucina.
Grazie alla pluralità di asole (11) e alla bocca di uscita (13), la cappa filtrante/aspirante (100) è sia del tipo aspirante che del tipo filtrante.
La cappa filtrante/aspirante (100) comprende una girante centrifuga (2), inserita nel vano della scocca (1). La girante centrifuga (2) comprende un disco (20), avente un asse di rotazione orizzontale. La girante centrifuga (2) comprende, inoltre, una prima serie anulare di palette (21) sporgenti ortogonalmente dal bordo del disco (20), e una seconda serie anulare di palette (23), che sporgono ortogonalmente dal bordo del disco (20) e che sono opposte alla prima serie anulare di palette (23).
La cappa (100) comprende un dispositivo di movimentazione (3), collegato al disco (20) della girante centrifuga (2) per movimentare in rotazione il disco (20), in modo da consentire l’ingresso di fumi attraverso la bocca di ingresso (12) della scocca (1) e la fuoriuscita di aria pulita dalle asole (11) o dalla bocca di uscita (13) della scocca (1).
In particolare, il dispositivo di movimentazione (3) comprende un motore elettrico (30), avente un albero (31) orizzontale, collegato al disco (20) della girante centrifuga (2), per movimentare il disco (20) della girante centrifuga (2).
Grazie alla previsione di due serie anulari di palette (21, 23), sporgenti da un unico disco (20), è possibile utilizzare un unico dispositivo di movimentazione (3) per movimentare entrambe le serie di palette (21, 23). In questo modo, a parità di prestazioni, la cappa filtrante/aspirante secondo l’invenzione ha consumi più bassi rispetto alla cappa filtrante/aspirante della tecnica nota.
La cappa filtrante/aspirante (100) comprende una coclea (5) disposta nel vano della scocca (1). La coclea (5) alloggia la girante centrifuga (2). In particolare, la coclea (5) ha una forma cilindrica con asse orizzontale, comprendente una parete principale (56) e due pareti laterali (55), che chiudono lateralmente la parete principale (56). La coclea (5) comprende due semigusci (5a, 5b) collegati tra loro. Ciascuna serie anulare di palette (21, 23) della girante centrifuga (2) è disposta all’interno di uno dei due semigusci (5a, 5b).
La coclea (5) comprende una pluralità di fori (54), disposti sulle pareti laterali (55), per consentire l’ingresso dell’aria nella girante centrifuga (2), e una prima apertura (52) ricavata superiormente sulla parete principale (56) della coclea (5). La prima apertura (52) è rivolta verso la bocca di uscita (13) per consentire il passaggio di aria dalla girante centrifuga (2) alla bocca di uscita (13).
La coclea (5) comprende, inoltre, una seconda apertura (53) ricavata anteriormente sulla parete principale (56) della coclea (5). La seconda apertura (53) è rivolta verso le asole (11) per consentire il passaggio di aria dalla girante centrifuga (2) alle asole (11).
La coclea (5) comprende mezzi di apertura/chiusura (51a), comprendenti uno sportello (51) scorrevole, disposto in corrispondenza della seconda apertura (53). Lo sportello (51) è conformato in modo da assumere una posizione chiusa, in cui lo sportello (51) chiude la seconda apertura (53) per impedire la fuoriuscita dell’aria dalle asole (11) della scocca (1), ed una posizione aperta, in cui lo sportello (51) non chiude la seconda apertura (53), in modo da consentire la fuoriuscita dell’aria attraverso le asole (11) della scocca (1).
Il motore elettrico (30) è disposto in prossimità di una delle due pareti laterali (55) della coclea (5), in modo che l’albero (31) entri nella coclea attraverso uno dei fori di tale parete laterale (55). Vantaggiosamente, un coperchio di protezione (32) è disposto attorno al motore elettrico (30) per proteggere il motore elettrico (30). Il coperchio di protezione (32) ha una forma cilindrica e comprende una parete laterale a griglia, in modo da consentire il passaggio di aria.
La cappa filtrante/aspirante (100) comprende, inoltre, mezzi di filtraggio (4) per il filtraggio dell’aria. In particolare, i mezzi di filtraggio (4) comprendono un primo filtro (40), disposto in corrispondenza della bocca di ingresso (12) della scocca (1), e un secondo filtro (41), disposto in corrispondenza della parete laterale a griglia del coperchio di protezione (32) del motore elettrico (30) e in corrispondenza di una delle pareti laterali (55) della coclea (5). Il primo filtro (40) comprende un pannello forato (42) e un panno filtrante (43), disposto su detto pannello forato (42) per assorbire grassi presenti nell’aria in ingresso nella scocca (1). Il secondo filtro (41) comprende due contenitori forati contenenti carboni attivi, atti a purificare l’aria quando la cappa filtrante/aspirante (100) è in una sua modalità filtrante.
La cappa filtrante/aspirante (100) comprende una guida (6), collegata alla scocca (1). La guida (6) comprende una bocca di ingresso (60), disposta in corrispondenza della seconda apertura (53) della coclea (5), e una bocca di uscita (61), disposta in corrispondenza delle asole (11). La guida (6) ha una forma rastremata con dimensioni crescenti andando dalla bocca di ingresso (60) alla bocca di uscita (61), in modo da diffondere l’aria pulita dalla girante centrifuga (2) verso le asole (11) della scocca (1).
La guida (6) è infatti conformata in modo da guidare l’aria fuoriuscente dalla seconda apertura (53) della coclea (5) verso le asole (11) della scocca (1).
La girante centrifuga (2), ruotando, crea una depressione che spinge l’aria all’interno della scocca (1). L’aria viene filtrata dai mezzi di filtraggio (4) ed entra nella girante centrifuga (5), passando attraverso i fori delle pareti laterali (55) della coclea (5). L’aria viene spinta al di fuori della coclea (5) dalla serie anulare di palette (21, 23).
Se la bocca di uscita (13) è aperta e lo sportello (51) è chiuso, la cappa (100) è in una sua modalità aspirante. L’aria attraversa la prima apertura (52) della coclea (5) e la bocca di uscita (13) della scocca (1), per fuoriuscire verso l’esterno.
Se la bocca di uscita (13) è chiusa e lo sportello (51) è aperto, la cappa (100) è in una sua modalità filtrante. L’aria attraversa la seconda apertura (53) della coclea (5) e viene guidata dalla guida (6) verso le asole (11) della scocca (1), per essere immessa nuovamente nella cucina.
Se la bocca di uscita (13) è aperta e lo sportello (51) è aperto, la cappa (100) è in una sua modalità aspirante/filtrante. L’aria attraversa sia la prima apertura (52) che la seconda apertura (53) della coclea (5), in modo da fuoriuscire in parte verso l’esterno e in parte verso la cucina.
Pur avendo sempre descritto una girante centrifuga (2) comprendente un disco (20) e due serie anulari di palette (21, 23), in una preferita forma di realizzazione, la cappa filtrante/aspirante (100) comprende più di una girante centrifuga (2), ciascuna delle quali comprende un disco (20) e almeno una serie anulare di palette (21, 23), sporgenti dal disco (20). Le giranti centrifughe (2) hanno tutte il medesimo asse di rotazione orizzontale e sono calettate sullo stesso albero (31) del motore elettrico (30).
Si precisa, inoltre, che, grazie alla conformazione della coclea (5) a forma di cilindro, la cappa filtrante/aspirante (100) presenta i medesimi vantaggi rispetto alla cappa filtrante/aspirante della tecnica nota anche con una sola girante centrifuga (2), avente un disco (20), con asse di rotazione orizzontale, e una serie anulare di palette (21, 23), sporgenti dal disco (20).
Claims (8)
- RIVENDICAZIONI 1) Cappa filtrante/aspirante (100), per aspirare fumi in una cucina; detta cappa filtrante/aspirante (100) comprendendo: - una scocca (1), comprendente: - una bocca di ingresso (12), per consentire l’ingresso dei fumi nella scocca (1), - una pluralità di asole (11), per consentire la fuoriuscita dei fumi dalla scocca (1) verso la cucina, - una bocca di uscita (13) per consentire la fuoriuscita dei fumi dalla scocca (1) verso l’esterno; detta bocca di uscita (13) essendo aperta oppure chiusa mediante una parete pre-tranciata (P), atta ad essere asportata per aprire la bocca di uscita (13), - mezzi di filtraggio (4), disposti nella scocca (1) per filtrare l’aria; - almeno una girante centrifuga (2), inserita nella scocca (1); detta almeno una girante centrifuga (2) comprendendo un disco (20) e una prima serie anulare di palette (21), sporgenti ortogonalmente dal bordo del disco (20), - un dispositivo di movimentazione (3) collegato al disco (20) di detta almeno una girante centrifuga (2) per movimentare in rotazione il disco (20) di detta almeno una girante centrifuga (2); - una coclea (5), disposta nel vano della scocca (1) e alloggiante detta almeno una girante centrifuga (2); detta coclea (5) comprendendo: - almeno un foro (54), per l’ingresso dell’aria in detta almeno una girante centrifuga (2); - una prima apertura (52), per consentire il passaggio di aria da detta almeno una girante centrifuga (2) alla bocca di uscita (13); - una seconda apertura (53), per consentire il passaggio di aria da detta almeno una girante centrifuga (2) alle asole (11); - mezzi di apertura/chiusura (51), disposti in corrispondenza di detta seconda apertura (53) per chiudere detta seconda apertura (53); cappa filtrante/aspirante (100) caratterizzata per il fatto che il disco (20) di detta almeno una girante centrifuga (2) ha un asse di rotazione orizzontale.
- 2) Cappa (100) secondo la rivendicazione 1, in cui detta almeno una girante centrifuga (2) comprende una seconda serie anulare di palette (23) che sporgono ortogonalmente dal bordo del disco (20) e che sono opposte alla prima serie anulare di palette (21).
- 3) Cappa (100) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui detti mezzi di apertura/chiusura (51a) comprendono uno sportello (51) scorrevole, disposto in corrispondenza di detta seconda apertura (53); detto sportello (51) essendo conformato in modo da assumere una posizione chiusa, in cui lo sportello (51) chiude la seconda apertura (53) per impedire la fuoriuscita dell’aria dalle asole (11) della scocca (1), ed una posizione aperta, in cui lo sportello (51) non chiude la seconda apertura (53), in modo da consentire la fuoriuscita dell’aria attraverso le asole (11) della scocca (1).
- 4) Cappa (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta coclea (5) ha una forma cilindrica con asse orizzontale, comprendente una parete principale (56) e due pareti laterali (55), che chiudono lateralmente la parete principale (56); detto almeno un foro (54) essendo ricavato su dette pareti laterali (55); detta prima apertura (52) e detta seconda apertura (53) essendo ricavate su detta parete principale (56).
- 5) Cappa (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 4, in cui detta coclea (5) comprende due semigusci (5a, 5b) collegati tra loro; ciascuna serie anulare di palette (21, 23) della girante centrifuga (2) essendo disposta all’interno di uno dei due semigusci (5a, 5b).
- 6) Cappa (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una guida (6), collegata alla scocca (1); detta guida (6) comprendendo una bocca di ingresso (60), disposta in corrispondenza della seconda apertura (53) della coclea (5), e una bocca di uscita (61), disposta in corrispondenza delle asole (11); detta guida (6) essendo conformata in modo da guidare l’aria fuoriuscente dalla seconda apertura (53) della coclea (5) verso le asole (11) della scocca (1).
- 7) Cappa (100) secondo la rivendicazione 6, in cui la guida (6) ha una forma rastremata con dimensioni crescenti andando dalla bocca di ingresso (60) alla bocca di uscita (61), in modo da diffondere l’aria pulita dalla girante centrifuga (2) verso le asole (11) della scocca (1).
- 8) Cappa (100) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il dispositivo di movimentazione (3) comprende un motore elettrico (30), avente un albero (31) orizzontale, collegato al disco (20) di detta almeno una girante centrifuga (2), per movimentare detto disco (20).
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| IT102016000099345A IT201600099345A1 (it) | 2016-10-04 | 2016-10-04 | Cappa filtrante/aspirante per aspirare aria in una cucina. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| IT102016000099345A IT201600099345A1 (it) | 2016-10-04 | 2016-10-04 | Cappa filtrante/aspirante per aspirare aria in una cucina. |
Publications (1)
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| IT201600099345A1 true IT201600099345A1 (it) | 2018-04-04 |
Family
ID=57910023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| IT102016000099345A IT201600099345A1 (it) | 2016-10-04 | 2016-10-04 | Cappa filtrante/aspirante per aspirare aria in una cucina. |
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Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE7802041U1 (de) * | 1978-01-24 | 1978-05-03 | G. Bauknecht Gmbh, Elektrotechnische Fabriken, 7000 Stuttgart | Dunstabzugshaube |
| US4121569A (en) * | 1976-06-28 | 1978-10-24 | Rangaire Corporation | Venting and recirculating vent kitchen hood |
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-
2016
- 2016-10-04 IT IT102016000099345A patent/IT201600099345A1/it unknown
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