IT201600096069A1 - Dosatore volumetrico. - Google Patents

Description

Descrizione del Brevetto per Invenzione avente per titolo: "Dosatore volumetrico".

Dosatore volumetrico.

Campo di applicazione

[0001] La presente invenzione si riferisce ad un dosatore volumetrico e più in particolare ad un dosatore volumetrico a pistone in grado di dosare materiali viscosi od adesivi.

Stato della tecnica

[0002] Generalmente e facendo riferimento alla Fig. 14, un dosatore volumetrico convenzionale come ad esempio una prima unità di dosaggio 60 comprende un corpo principale 61 avente un foro cilindrico 611. Un'estremità posteriore del foro cilindrico 611 è collegata ad un'apertura di scarico 612. Un'unità di bloccaggio verticale 62 è presente tra il foro cilindrico 611 e l'apertura di scarico 612 ed un recipiente del materiale 613 è collegato ad un'estremità superiore del foro cilindrico 611 e comunica con il foro cilindrico 611. Il recipiente del materiale 613 ha forma di cono invertito ed il diametro dell'estremità inferiore del recipiente del materiale 613 è realizzato in modo tale da corrispondere al diametro della superficie superiore del foro cilindrico 611. Inoltre è presente un pistone 63, mobile ad una estremità laterale del foro cilindrico 611, per spingere il materiale da dosare. Quando il pistone 63 è mosso orizzontalmente ed abbandona il foro cilindrico 611, il materiale nel recipiente del materiale 613 cade direttamente nel foro cilindrico 611. Poi, quando il pistone 63 ritorna, preme il materiale contro l'unità di bloccaggio 62 ed il materiale può fuoriuscire dal dosatore attraverso l'apertura di scarico 612 ottenendosi così l'obiettivo del dosaggio. Tuttavia, questo tipo di dosatore presenta i seguenti svantaggi: (i) il recipiente del materiale 613 della prima unità di dosaggio 60 cooperante con il foro cilindrico 611 ed il pistone 63 è sagomato a forma di cono invertito. Sebbene il recipiente del materiale 613 può fornire uno spazio per l'immagazzinamento del materiale ed il dosaggio del materiale entro il foro cilindrico 611, esso è adatto solo per materiali liquidi. Nel caso di utilizzo con materiali viscosi od adesivi, quali la pasta, purè e carne tritata, è difficile per il materiale da dosare poter fluire senza problemi nel foro cilindrico 611, quindi fallendo nell'obiettivo di ottenere l'effetto di dosaggio; e (ii) dato che il materiale non è fortemente ammassato e sigillato, quando il materiale nel foro cilindrico 611 viene spinto dal pistone 63, parti del materiale possono rifluire nel recipiente del materiale 613. Quando il materiale da dosare nel recipiente del materiale 613 è superiore a quello nel foro cilindrico 611, ci può essere meno quantità di materiale che rifluisce nel recipiente del materiale 613. Al contrario, quando il materiale da dosare nel recipiente del materiale 613 è inferiore rispetto a quello nel foro cilindrico 611, ci può essere più quantità di materiale che rifluisce nel recipiente del materiale 613 in modo tale che è difficile raggiungere l'effetto di dosaggio volumetrico. Inoltre, questo tipo di pistone 63 del dosatore non ha alcuna funzione di scarico continuo.

[0003] Inoltre, con riferimento alla Fig. 15, un altro tipo di dosatore convenzionale come ad esempio una seconda unità di dosaggio 70 comprende uno spazio del materiale 71 formato ad una sua estremità superiore ed una ruota pressante 711, installata all'interno dello spazio del materiale 71. La seconda unità di dosaggio 70 presenta inoltre un primo canale 72 ed un secondo canale 73, che sono in comunicazione con lo spazio del materiale 71 ed una prima barra filettata 74 ed una seconda barra filettata 75, installate rispettivamente all'interno del primo canale 72 e del secondo canale 73. Quando il materiale da dosare quale pasta e carne tritata è posto nello spazio del materiale 71, la ruota pressante 711, la prima barra filettata 74 e la seconda barra filettata 75 lavorano insieme e macinano e spingono il materiale per ottenere l'obiettivo del dosaggio. Tuttavia, questo tipo di dosatore ha ancora i seguenti svantaggi: anche se la seconda unità di dosaggio 70 può ottenere l'effetto di dosaggio per materiali viscosi, essa può danneggiare il materiale durante il processo di trasporto e dosaggio. Pertanto, rimane la necessità dell'ideazione di un nuovo e migliorato dosatore volumetrico in grado di superare i sopra esposti problemi.

Sommario del/ 'invenzione

[000] La presente invenzione divulga un dosatore volumetrico che comprende un'unità motrice, un serbatoio di stoccaggio, un'unità di chiusura, un'unità di interruzione ed un'unità di alimentazione. L'unità motrice è dotata di una base e di una piastra verticale che sporge da una superficie superiore della base, la quale divide la base in due parti: un'area di azionamento e un'area operativa. Un servomotore è installato all'interno della base ed una cinghia di trasmissione, connessa al servomotore, si accoppia con ed aziona una barra filettata. Tale barra filettata è montata in modo girevole e mobile nell'area di azionamento ed una prima estremità della barra filettata è collegata ad un pistone. Una prima parte della barra filettata, prossima all'area operativa, ha una parte di testa ed una prima scanalatura, ricavata su un lato del pistone, è configurata per alloggiare e fissare la parte di testa della barra filettata. Una prima superficie del pistone presenta almeno un anello di tenuta configurato per entrare in contatto con il serbatoio di stoccaggio e la piastra verticale ha un foro del pistone configurato per consentire al pistone di passarci attraverso e di muoversi nell'area operativa. Due sensori di prossimità, fissati rispettivamente alle due estremità dell ' area di azionamento della base, sono situati in posizioni allineate con la barra filettata e configurati per rilevare la posizione della barra filettata e per inviare segnali al servomotore, consentendo così di cambiare le direzioni di movimento della barra filettata. Il serbatoio di stoccaggio presenta una piastra inferiore, due piastre laterali ed una piastra anteriore, che cooperano con la piastra verticale per delimitare uno spazio interno di forma quadrata; la piastra inferiore è fissata sull'area operativa della base e la piastra anteriore fronteggia la piastra verticale. Due prime scanalature di scorrimento, parallele alla piastra inferiore, sono situate rispettivamente su due superfici interne delle due piastre laterali; due superfici di sezione delle due prime scanalature di scorrimento hanno la forma di coda di rondine. Due unità elastiche sono fissate rispettivamente nelle due prime scanalature di scorrimento. Basandosi sull'altezza verticale delle prime scanalature di scorrimento, lo spaz10 interno del serbatoio di stoccaggio è orizzontalmente suddiviso in una parte inferiore ed in una parte superiore, che consistono in uno spazio di dosaggio ed in uno spazio di preparazione. Un'estremità inferiore dello spazio di dosaggio è delimitata dalla piastra inferiore e lo spazio di dosaggio e lo spazio di preparazione hanno lo stesso volume. Un'apertura di scarico attraversa la piastra anteriore ed è configurata per scaricare un materiale da dosare in modo volumetrico che viene spinto dal pistone. La piastra anteriore presenta una scanalatura di impegno situata in una posizione corrispondente alle due prime scanalature di scorrimento. L'unità di chiusura comprende almeno una unità di scorrimento pneumatico ed una piastra di tenuta e l' unità di scorrimento pneumatico si trova su un lato della barra filettata. L'unità di scorrimento pneumatico connessa alla piastra di tenuta è configurata per muoversi orizzontalmente per consentire alla piastra di tenuta di inserirsi entro il foro del pistone del serbatoio di stoccaggio. Ciascuna delle due unità elastiche comprende una seconda scanalatura di scorrimento che si appoggia contro la piastra di tenuta e permette alla stessa di scorrere nella seconda scanalatura di scorrimento separando così lo spazio interno del serbatoio di stoccaggio in uno spazio di dosaggio ed in uno spazio di preparazione. Una lama ricavata sul bordo anteriore della piastra di tenuta va ad inserirsi nella scanalatura di impegno della piastra anteriore ottenendo così un effetto di taglio. Una prima unità a cuscinetto, fissata tramite almeno una vite ad alette, è fissata nell ' estremità posteriore dell'area di azionamento della base, che è l'estremità lontana dalla piastra verticale ed almeno una seconda unità a cuscinetto è fissata sulla piastra di tenuta. La prima unità a cuscinetto ha la funzione di fornire un effetto ammortizzante quando la piastra di tenuta è spinta fuori dal serbatoio di stoccaggio e la seconda unità a cuscinetto si appoggia contro la piastra verticale per fornire un effetto ammortizzante quando la piastra di tenuta è inserita nel serbatoio di stoccaggio. L'involucro dell'unità di interruzione è fissato sulla piastra anteriore del serbatoio di stoccaggio ed un foro passante attraversa l'involucro ed è in comunicazione con l'apertura di scarico. Un cilindro di interruzione è assicurato al foro passante e l'unità di interruzione comprende ulteriormente un'unità di azionamento fissata sulla base dell'unità motrice. Il cilindro di interruzione è fissato e collegato ad un asse dell'unità di azionamento. Il cilindro di interruzione presenta un foro passante che è allineato e comunica con l'apertura di scarico per ottenere l'effetto di dosaggio.

[0005] Dal confronto con un dosatore convenzionale, la presente invenzione è vantaggiosa in quanto: (i) lo spazio di dosaggio e lo spazio di preparazione del serbatoio di stoccaggio hanno lo stesso volume in modo tale che il materiale da dosare, comprendente anche materiali viscosi od adesivi, nello spazio di preparazione possa essere trasportato ogni volta nello spazio di dosaggio con lo stesso volume per ottenere l'effetto di dosaggio volumetrico; (ii) il materiale da dosare nello spazio di dosaggio viene spostato dal pistone a spinta impedendo così che il materiale da dosare si danneggi o surriscaldi dura:p.te il processo di dosaggio; (iii) grazie a primi fermi a maschio, a primi fermi a femmina, ad una manopola, a secondi fermi a maschio ed a secondi fermi a femmina, il serbatoio, l'involucro ed il cilindro di interruzione e la piastra di tenuta possono essere facilmente e rapidamente staccati dal dosatore volumetrico della presente invenzione per pulirli e sterilizzarli migliorando così la sicurezza igienica durante il processo di dosaggio; e (iv) i rulli sono installati nello spazio di preparazione del serbatoio di stoccaggio e sono configurati per ammorbidire e consentire al materiale da dosare di ammassarsi fortemente nello spazio di preparazione e nello spazio di dosaggio.

Breve descrizione dei disegni

[0006] Quanto forma oggetto del presente brevetto è completamente chiarito in ogni sua caratteristica di rilievo dalla descrizione di alcune particolari forme di esecuzione, preferite ma non esclusive, del dosatore volumetrico illustrate a titolo indicativo ma non limitativo negli uniti disegni, in cui:

- la Fig. 1 è una vista tridimensionale di insieme di un dosatore volumetrico secondo la presente invenzione;

- la Fig. 2 è una vista in esploso tridimensionale del dosatore volumetrico secondo la presente invenzione;

- la Fig. 3 è una vista in sezione del dosatore volumetrico secondo la presente.mvenz1<.>0ne;

- la Fig. 4 è una vista schematica illustrante il dosatore volumetrico della presente invenzione durante l'utilizzo;

- la Fig. 5 è una seconda vista schematica illustrante il dosatore volumetrico della presente invenzione durante l'utilizzo;

- la Fig. 6 è una terza vista schematica illustrante il dosatore volumetrico della presente invenzione durante l'utilizzo;

- la Fig. 7 è una quarta vista schematica illustrante il dosatore volumetrico della presente invenzione durante l'utilizzo;

- la Fig. 8 è una quinta vista schematica illustrante il dosatore volumetrico della presente invenzione durante l'utilizzo;

<->la Fig. 9 è una vista schematica illustrante il collegamento rapido fra le parti del dosatore volumetrico della presente invenzione;

- la Fig. 1 O è una seconda vista schematica illustrante il collegamento rapido fra le parti del dosatore volumetrico della presente invenzione;

- la Fig. 11 è una terza vista schematica illustrante il collegamento rapido fra le parti del dosatore volumetrico della presente invenzione;

- la Fig. 12 è una vista di assieme tridimensionale di un'altra forma di realizzazione del dosatore volumetrico secondo la presente invenzione;

- la Fig. 13 è una vista schematica di un'altra forma di realizzazione illustrante il dosatore volumetrico della presente invenzione durante l'utilizzo;

- la Fig. 14 rappresenta un dosatore volumetrico noto alla tecnica;

- la Fig. 15 rappresenta un altro dosatore volumetrico noto alla tecnica.

Descrizione dettagliata di due esempi di applicazione

[0007] La descrizione dettagliata di seguito riportata deve intendersi come una descrizione del dispositivo di esempio di seguito fornita in conformità con gli aspetti della presente invenzione e non intende rappresentare le sole forme in cui la presente invenzione può essere predisposta od utilizzata. È da intendersi, piuttosto, che funzioni e componenti identici od equivalenti possono essere utilizzati mediante ulteriori forme di realizzazione le quali si intendono incluse nello spirito e nell'ambito dell'invenzione.

[0008] Se non diversamente definiti, tutti i termini tecnici e scientifici qm utilizzati hanno lo stesso significato come comunemente inteso agli esperti del ramo a cui la presente invenzione appartiene. Sebbene i metodi, i dispositivi ed i materiali simili o equivalenti a quelli descritti possono essere utilizzati nella pratica o per testare l'invenzione, vengono ora descritti a titolo di esempio i metodi, i dispositivi ed i materiali.

[0009] Tutte le pubblicazioni menzionate sono incorporate con riferimento allo scopo di descrivere e rivelare, ad esempio, i progetti e le metodologie descritte nelle pubblicazioni che potrebbero essere usati in connessione con la descrizione della presente invenzione. Le pubblicazioni prima elencate o discusse, sotto ed in tutto il testo sono fomite esclusivamente per la loro divulgazione prima della data di deposito della presente domanda. Nulla deve qui essere inteso come un' ammissione che gli inventori non hanno diritto a retrodatare tale divulgazione in virtù di una precedente invenzione.

[001 O] Per comprendere ulteriormente lo scopo, le caratteristiche ed il risultato della presente invenzione, vengono fomite un certo numero di forme di realizzazione insieme con i disegni illustrativi come segue:

[0011] In una prima forma di realizzazione e facendo riferimento alle Figg. 1 - 3, la presente invenzione fornisce un dosatore volumetrico comprendente un'unità motrice 1 O, un serbatoio di stoccaggio 20, un'unità di chiusura 30, un'unità di interruzione 40 ed un'unità di alimentazione 50. L'unità motrice 1 O presenta una base 11 ed una piastra verticale 12 che sporge da una superficie superiore della base 11 che divide la base 11 in due parti, un' area di azionamento 111 e un' area operativa 112. Un servomotore 13 è installato all ' interno della base 11 ed una cinghia di trasmissione 131 connessa al servomotore 13 si accoppia con ed aziona una barra filettata 14. La barra filettata 14 è montata in modo girevole e mobile nell ' area di azionamento 111 ed una prima estremità della barra filettata 14 è collegata ad un pistone 15. Una prima parte della barra filettata 14, prossima all ' area operativa 112, presenta una parte di testa 141. Una prima scanalatura 151 è ricavata su un lato del pistone 15 ed è configurata per alloggiare e fissare la parte di testa 141 della barra filettata 14. Una prima superficie del pistone 15 presenta almeno un anello di tenuta 152 configurato per entrare in contatto con il serbatoio di stoccaggio 20 e la piastra verticale 12 ha un foro del pistone 121 configurato per consentire al pistone 15 di passarci attraverso e di muoversi nell'area operativa 112. Due sensori di prossimità 16 fissati rispettivamente alle due estremità dell'area di azionamento 111 della base 11 sono situati in posizioni allineate con la barra filettata 14 e sono configurati per rilevare la posizione della barra filettata 14 e per inviare segnali al servomotore 13, consentendo così di cambiare le direzioni di movimento della barra filettata 14. Il serbatoio di stoccaggio 20 presenta una piastra inferiore 21, due piastre laterali 22 ed una piastra anteriore 23, che cooperano con la piastra verticale 12 per delimitare uno spazio interno di forma quadrata. La piastra inferiore 21 è fissata sull'area operativa 112 della base 11 e la piastra anteriore 23 è posta di fronte alla piastra verticale 12. Due prime scanalature di scorrimento 221, parallele alla piastra inferiore 21, sono situate rispettivamente su due superfici interne delle piastre laterali 22 e le due superfici di sezione delle due prime scanalature di scorrimento 221 hanno la forma di coda di rondine. Due unità elastiche 24 sono rispettivamente fissate nelle due prime scanalature di scorrimento 221. Basandosi sull'altezza verticale delle prime scanalature di scorrimento 221, lo spazio interno del serbatoio di stoccaggio 20 è orizzontalmente suddiviso in una parte inferiore ed in una parte superiore, che formano rispettivamente uno spazio di dosaggio 20A ed uno spazio di preparazione 20B. L'estremità inferiore dello spazio di dosaggio 20A è delimitata dalla piastra inferiore 21. Lo spazio di dosaggio 20A e lo spazio di preparazione 20B hanno lo stesso volume. Un'apertura di scarico 231 che attraversa la piastra anteriore 23 è configurata per scaricare il materiale a dosaggio volumetrico il quale viene spinto dal pistone 15. La piastra anteriore 23 presenta ulteriormente una scanalatura di impegno 232 situata in una posizione corrispondente alle due prime scanalature di scorrimento 221. L'unità di chiusura 30 comprende almeno un'unità di scorrimento pneumatico 31 ed una piastra di tenuta 32 e l'unità di scorrimento pneumatico 31 si trova su un lato della barra filettata 14. L'unità di scorrimento pneumatico 31 , collegata alla piastra di tenuta 32, è configurata per muoversi orizzontalmente per consentire alla piastra di tenuta 32 di inserirsi nel foro del pistone 121 del serbatoio di stoccaggio 20. Ciascuna delle due unità elastiche 24 comprende una seconda scanalatura di scorrimento 241 che si appoggia contro la piastra di tenuta 32 e permette alla stessa di scorrere nella seconda scanalatura di scorrimento 241 separando così lo spazio interno del serbatoio di stoccaggio 20 nello spazio di dosaggio 20A e nello spazio di preparazione 20B. Una lama 321 è ricavata sul bordo anteriore della piastra di tenuta 32 e va ad inserirsi nella scanalatura di impegno 232 della piastra anteriore 23 , ottenendo così un effetto di taglio. Tramite almeno una vite ad alette 331 una prima unità a cuscinetto 33 è fissata nell ' estremità posteriore dell ' area di azionamento 111 della base 11 , ovvero nell 'estremità distante dalla piastra verticale 12. Inoltre almeno una seconda unità a cuscinetto 34 è fissata sulla piastra di tenuta 32. La prima unità a cuscinetto 33 ha la funzione di fornire un effetto ammortizzante quando la piastra di tenuta 32 è spinta fuori dal serbatoio di stoccaggio 20 e la seconda unità a cuscinetto 34 si appoggia contro la piastra verticale 12 fornendo un effetto ammortizzante quando la piastra di tenuta 32 è inserita nel serbatoio di stoccaggio 20. L' involucro 41 dell 'unità di interruzione 40 è fissato sulla piastra anteriore 23 del serbatoio di stoccaggio 20. Un foro passante 411 attraversa l'involucro 41 ed è in comunicazione con l'apertura di scarico 231. Un cilindro di interruzione 42 è assicurato al foro passante 411 e l'unità di interruzione 40 comprende ulteriormente un'unità di azionamento 43 fissata sulla base 11 dell'unità motrice 1 O. Il cilindro di interruzione 42 è fissato e collegato ad un asse dell'unità di azionamento 43. Inoltre, il cilindro di interruzione 42 presenta un foro passante 421 che è allineato e comunica con l'apertura di scarico 231 per ottenere l'effetto di dosaggio. L'unità di alimentazione 50 presenta due rulli 51 che sono posizionati all'interno dello spazio di preparazione 20B del serbatoio di stoccaggio 20. Due aste 52 penetrano la piastra anteriore 23 e la piastra verticale 12 in due spazi interni ai rulli 51 per fissarsi ai rulli 51 stessi. Un motore di azionamento 53, fissato sulla piastra verticale 12, ruota le aste 52 insieme con i rulli 51 per ottenere il dosaggio per estrusione.

[0012] In questa forma di applicazione e facendo riferimento alle Figg. 2 - 8, il servomotore 13 dell'unità motrice 1 O è installato nella base 11 e la barra filettata 14 nell ' area di azionamento 111 della base 11. La cinghia di trasmissione 131 collegata alla barra filettata 14 ed al servomotore 13 consente alla barra filettata 14 di muoversi avanti ed indietro con una velocità costante. I due sensori di prossimità 16 fissati rispettivamente alle due estremità dell'area di azionamento 111 della base 11 rilevano la posizione della barra filettata 4. La parte di testa 141 della barra filettata 14 è connessa alla prima scanalatura 151 del pistone 15 in modo tale che la barra filettata 14 possa spingere il pistone 15 per ottenere il suo movimento alternativo nello spazio di dosaggio 20A del serbatoio di stoccaggio 20. Il serbatoio di stoccaggio 20 è fissato sull'area operativa 112 della base 11 ed è realizzato in forma quadrata delimitata dalla piastra inferiore 21 , dalle piastre laterali 22, dalla piastra anteriore 23 e dalla piastra verticale 12.

La piastra di tenuta 32 dell'unità di chiusura 30 è collegata all'unità di scorrimento pneumatico 31 che viene fissata sull'area di azionamento 111 della base 11. La piastra di tenuta 32, spinta dall'unità di scorrimento pneumatico 31, scorre nelle prime scanalature di scorrimento 221 del serbatoio di stoccaggio 20 chiudendo così lo spazio di dosaggio 20A. La presente invenzione è un dosatore volumetrico del tipo a pistone in grado di dosare materiali viscosi od adesivi come la pasta, il purè e la carne tritata. Lo spazio di dosaggio 20A del serbatoio di stoccaggio 20 viene riempito con il materiale da dosare ed il materiale da dosare ridondante o supplementare viene accumulato nello spazio di preparazione 20B. La barra filettata 14 dell'unità motrice 1 O è configurata per muovere il pistone 15 per comprimere ed arretrare dallo spazio di dosaggio 20A con una velocità costante e poiché il materiale da dosare è fortemente ammassato nello spazio di dosaggio 20A del serbatoio di stoccaggio 20, esso può essere scaricato ad un dato volume attraverso l'apertura di scarico 231. Il pistone 15 è configurato per muovere il materiale da dosare a spinta, il che mantiene la qualità del materiale da dosare ed evita che il materiale da dosare si danneggi o si surriscaldi durante il processo di dosaggio. Il servomotore 14 è configurato per controllare la velocità di movimento della barra filettata 14 a seconda delle esigenze e può variare la direzione di movimento quando riceve i segnali inviati dai sensori di prossimità 16, permettendo così alla barra filettata 14 ed al pistone 15 di ottenere il moto alternativo. L'unità di azionamento 43 dell'unità di interruzione 40 è atta a ruotare il cilindro di interruzione 42 per disallineare il foro passante 421 del cilindro di interruzione 42 con l'apertura di scarico 231 in modo tale da fermare l'azione di scarico. Poiché il materiale da dosare nello spazio di dosaggio 20A e nello spazio di preparazione 20B hanno lo stesso volume, il materiale da dosare in modo volumetrico nello spazio di preparazione 20B cade nello spazio di dosaggio 20A quando la piastra di tenuta 32, azionata dall'unità di scorrimento pneumatico 31, viene allontanata dal serbatoio di stoccaggio 20. Inoltre, i rulli 51 installati nello spazio di preparazione 20B sono configurati per ammorbidire il materiale da dosare e consentirgli di ammassarsi fortemente nello spazio di preparazione 20B e nello spazio di dosaggio 20A. Il bordo anteriore della piastra di tenuta 32 presenta la lama 321 configurata per tagliare il materiale da dosare quando la piastra di tenuta 32 è nuovamente alloggiata nella scanalatura di impegno 232 della piastra anteriore 23. Lo spazio di dosaggio 20A e lo spazio di preparazione 20B sono configurati per mantenere al loro interno lo stesso volume di materiale da dosare ed il materiale da dosare nello spazio di dosaggio 20A viene scaricato tramite l'apertura di scarico 231.

[0013] Facendo riferimento alle Figg. 2 e da 9 a 11, ciascuna delle piastre laterali 22 del serbatoio di stoccaggio 20 presenta inoltre una pluralità di primi fermi a maschio 25 atti ad impegnarsi in una pluralità di primi fermi a femmina 251 fissati sulla piastra verticale 12 in modo tale che il serbatoio di stoccaggio 20 possa rapidamente connettersi alla piastra verticale 12. Inoltre, una pluralità di barre di connessione 26, fissate sulla piastra anteriore 23, penetrano lateralmente attraverso una pluralità di scanalature 412 formate sull'involucro 41 e ciascuna delle barre di connessione 26 presenta una manopola 261 per ottenere il rapido collegamento. Conseguentemente il serbatoio di stoccaggio 20, l'involucro 41 ed il cilindro di interruzione 42 possono essere liberati e puliti facilmente. Inoltre, la piastra di tenuta 32 presenta almeno una unità di posizionamento 35 che penetra direttamente attraverso l'unità di scorrimento pneumatico 31 ed è configurata per posizionare quest'ultima. La piastra di tenuta 32 presenta inoltre un secondo fermo a femmina 361 che va ad impegnarsi in un secondo fermo a maschio 36 fissato sull 'unità di scorrimento pneumatico 31 per ottenere il rapido collegamento tra l'unità di scorrimento pneumatico 31 e la piastra di tenuta 32. Così, la piastra di tenuta 32 può essere facilmente liberata dall 'unità di scorrimento pneumatico 31 per pulire e sterilizzare questi elementi, migliorando in tal modo la sicurezza igienica durante il processo di dosaggio.

[0014] In un'altra forma di realizzazione e facendo riferimento alle Figg. 2, 12 e 13, due dei dosatori volumetrici della presente invenzione sono configurati per connettersi l'uno con l'altro. I fori passanti 411 delle unità di interruzione 40 dei due dosatori volumetrici sono collegati attraverso un tubo a forma di Y 44, ed i materiali da dosare dei due diversi dosatori volumetrici sono uniti e scaricati da un ramo di raccolta del tubo a forma di Y 44 per ottenere lo scarico continuo.

[0015] Avendo descritto l' invenzione mediante quanto prima descritto ed illustrato, si deve comprendere che questi sono esempi dell ' invenzione e non devono essere considerati come limitativi. Di conseguenza, l'invenzione non deve essere considerata limitata dalla precedente descrizione, ma include qualsiasi equivalente.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1. Un dosatore volumetrico caratterizzato dal fatto di comprendere un’unità motrice (10) dotata di una base (11) ed una piastra verticale (12) che sporge da una superficie superiore della base (11), detta piastra verticale (12) che divide la base (11) in due parti, un’area di azionamento (111) e un’area operativa (112); un servomotore (13) è installato all’ interno della base (11) ed una cinghia di trasmissione (131), connessa al servomotore (13), si accoppia con ed aziona una barra filettata (14) montata in modo girevole e mobile nell’area di azionamento (111); una prima estremità della barra filettata (14) è collegata ad un pistone (15); la piastra verticale (12) presenta un foro del pistone (121) atto a consentire al pistone (15) di passarci attraverso e di muoversi nell’area operativa (112); un serbatoio di stoccaggio (20) presenta una piastra inferiore (21), due piastre laterali (22) ed ima piastra anteriore (23), che cooperano con la piastra verticale (12) per delimitare uno spazio interno di forma quadrata; detta piastra inferiore (21) è fissata sull’area operativa (112) della base (11) e la piastra anteriore (23) è posta di fronte alla piastra verticale (12); due prime scanalature di scorrimento (221), parallele alla piastra inferiore (21), sono situate rispettivamente su due superfìci interne delle due piastre laterali (22); basandosi sull’altezza verticale delle prime scanalature di scorrimento (221), lo spazio interno del serbatoio di stoccaggio (20) è orizzontalmente suddiviso in imo spazio di dosaggio (20A) ed in uno spazio di preparazione (20B) che sono rispettivamente posti nella parte inferiore e nella parte superiore del serbatoio di stoccaggio (20); un’estremità inferiore dello spazio di dosaggio (20A) è delimitata dalla superfìcie superiore della piastra inferiore (21); lo spazio di dosaggio (20 A) e lo spazio di preparazione (20B) hanno lo stesso volume; un’apertura di scarico (231), che attraversa la piastra anteriore (23 ), è configurata per scaricare il materiale a dosaggio volumetrico il quale viene spinto dal pistone (15); un'unità di chiusura (30) comprende almeno un'unità di scorrimento pneumatico (31) ed una piastra di tenuta (32) e l'unità di scorrimento pneumatico (31), che è fissata sull ' area di azionamento (111), si trova su un lato della barra filettata (14); detta unità di scorrimento pneumatico (31) è configurata per muovere orizzontalmente la piastra di tenuta (32) attraverso il foro del pistone (121) nel serbatoio di stoccaggio (20) separando così lo spazio di dosaggio (20A) dallo spazio di preparazione (20B); detto dosatore. volumetrico comprendente inoltre un'unità di alimentazione ( 5 O) avente due rulli ( 51) che sono posizionati all'interno dello spazio di preparazione (20B) del serbatoio di stoccaggio (20); ciascuno dei rulli (51) essendo connesso ad un'asta (52) che penetra la piastra anteriore (23) e la piastra verticale (12); un motore di azionamento (53), fissato sulla piastra verticale (12), ruota dette aste (52) insieme con i rulli (51) per ottenere il dosaggio per estrusione.
2. 2. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che due sensori di prossimità (16) sono fissati rispettivamente alle due estremità dell'area di azionamento (111) della base (11), situati in posizioni allineate con la barra filettata ( 14) e configurati per rilevare la posizione della barra filettata (14) e per inviare segnali al servomotore (13 ), consentendo così di cambiare le direzioni di movimento della barra filettata (14).
3. 3. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che una prima parte della barra filettata (14) prossima all'area operativa (112) ha una parte di testa ( 141); una prima scanalatura ( 151 ), ricavata su un lato del pistone (15), essendo configurata per alloggiare e fissare la parte di testa ( 141) della barra filettata (14); una pnma superficie del pistone (15) presentante almeno un anello di tenuta (152) configurato per entrare in contatto con il serbatoio di stoccaggio (20).
4. 4. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la piastra anteriore (23) presenta ulteriormente una scanalatura di impegno (232) situata in una posizione corrispondente alle due prime scanalature di scorrimento (221 ); una lama (321 ), ricavata sul bordo anteriore della piastra di tenuta (32), va ad inserirsi nella scanalatura di impegno (232) della piastra anteriore (23) ottenendo così un effetto di taglio.
5. 5. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che due superfici di sezione delle due prime scanalature di scorrimento (221) hanno la forma di coda di rondine; due unità elastiche (24) sono rispettivamente fissate nelle due prime scanalature di scorrimento (221) e ciascuna delle due unità elastiche (24) comprende una seconda scanalatura di scorrimento (241) che si appoggia contro la piastra di tenuta (32) e permette alla stessa di scorrere nella seconda scanalatura di scorrimento (241 ).
6. 6. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che una prima unità a cuscinetto (33), fissata tramite almeno una vite ad alette (331 ), è posizionata nell 'estremità posteriore dell 'area di azionamento ( 111) della base (11), ovvero nell ' estremità lontana dalla piastra verticale (12); almeno una seconda unità a cuscinetto (34) è fissata sulla piastra di tenuta (32); detta prima unità a cuscinetto (33) ha la funzione di fornire un effetto ammortizzante quando la piastra di tenuta (32) è spinta fuori dal serbatoio di stoccaggio (20) e detta seconda unità a cuscinetto (34) si appoggia contro la piastra verticale (12) fornendo un effetto ammortizzante quando la piastra di tenuta (32) è inserita nel serbatoio di stoccaggio (20).
7. 7. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che l'involucro (41) dell'unità di interruzione (40) è fissato sulla piastra anteriore (23) del serbatoio di stoccaggio (20) ed un foro passante (411) attraversa l'involucro (41) ed è in comunicazione con l' apertura di scarico (231); un cilindro di interruzione ( 42) è fissato nel foro passante ( 411 ); detta unità di interruzione ( 40) comprende inoltre un'unità di azionamento ( 43) fissata sulla base (11) dell'unità motrice (10) ed il cilindro di interruzione (42) è fissato e collegato ad un asse dell'unità di azionamento (43); detto cilindro di interruzione (42) presenta un foro passante (421) che è allineato e comunica con l' apertura di scarico (231) per ottenere l'effetto di dosaggio.
8. 8. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che due dosatori volumetrici sono configurati per cooperare l'uno con l' altro; i due fori passanti ( 411) delle unità di interruzione ( 40) dei due dosatori volumetrici sono collegati attraverso un tubo a forma di Y ( 44) ed i materiali da dosare dei due diversi dosatori volumetrici sono uniti e scaricati da un ramo di raccolta del tubo a forma di Y ( 44) per ottenere lo scarico continuo.
9. 9. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ciascuna delle piastre laterali (22) del serbatoio di stoccaggio (20) presenta una pluralità di primi fermi a maschio (25) atti ad impegnarsi in una pluralità di primi fermi a femmina (251) fissati sulla piastra verticale (12) in modo tale che il serbatoio di stoccaggio (20) possa rapidamente connettersi alla piastra verticale (12); una pluralità di barre di connessione (26) fissate sulla piastra anteriore (23) penetrano lateralmente attraverso una pluralità di scanalature (412) formate sull ' involucro (41) e ciascuna delle barre di connessione (26) presenta una manopola (261) per ottenere il rapido collegamento e distacco. 1 O. Il dosatore volumetrico secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la piastra di tenuta (32) presenta almeno una unità di posizionamento (35) che penetra direttamente attraverso l'unità di scorrimento pneumatico (31); un secondo fermo a femmina (361) presente sulla piastra di tenuta (32) va ad impegnarsi in un secondo fermo a maschio (36) fissato sull'unità di scorrimento pneumatico (31) per ottenere l'effetto di rapido collegamento e distacco tra l'unità di scorrimento pneumatico (31) e la piastra di tenuta (32) consentendo così di pulire e sterilizzare più facilmente la piastra di tenuta (32).