IT201600093848A1

IT201600093848A1 - EQUIPMENT FOR THE COLLECTION AND EVACUATION OF THE INK DERIVING FROM THE PURGE OF THE NOZZLES OF THE BARS COLOR INK INJECTION PRINTING MACHINES OR INK-JET

Info

Publication number: IT201600093848A1
Application number: IT102016000093848A
Authority: IT
Inventors: Gian Mario Guidotti
Original assignee: In Te Sa S P A
Priority date: 2016-09-19
Filing date: 2016-09-19
Publication date: 2018-03-19

Description

APPARECCHIATURA PER LA RACCOLTA E L'EVACUAZIONE COLLECTION AND EVACUATION EQUIPMENT

DELL'INCHIOSTRO DERIVANTE DALLO SPURGO DEGLI UGELLI DELLE OF THE INK RESULTING FROM THE PURGING OF THE NOZZLES OF THE

BARRE COLORE DI MACCHINE DA STAMPA A GETTO D’INCHIOSTRO O COLOR BARS OF INKJET PRINTING MACHINES O

INK-JET INK-JET

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE DESCRIPTION OF THE INVENTION

Il presente ritrovato ha per oggetto un'apparecchiatura per la raccolta e l'evacuazione dell'inchiostro derivante dallo spurgo degli ugelli delle barre colore di macchine da stampa a getto d’inchiostro o ink-jet. The present invention relates to an equipment for the collection and evacuation of the ink resulting from the purging of the nozzles of the color bars of ink-jet or ink-jet printing machines.

Specificamente, ma non esclusivamente il dispositivo trova utile applicazione in macchine da stampa utilizzate per la decorazione di lastre o piastrelle ceramiche. Tali tipi di macchine sono abitualmente inserite in linee di decorazione nelle quali le lastre o piastrelle vengono fatte avanzare e trasferite con continuità da un piano di trasporto mobile costituito da un adatto nastro di trasporto che costituisce parte integrante della macchina o unità di decorazione a getto d’inchiostro o ink-jet. Specifically, but not exclusively, the device finds useful application in printing machines used for the decoration of ceramic slabs or tiles. These types of machines are usually inserted in decoration lines in which the slabs or tiles are made to advance and continuously transferred from a mobile conveyor plane consisting of a suitable conveyor belt which forms an integral part of the jet decoration machine or unit. 'ink or ink-jet.

Superiormente al detto nastro di trasporto é previsto che operi una pluralità di barre colore allineate ciascuna delle quali è normalmente costituita da una pluralità di testine di stampa munite di appropriate serie di ugelli ai quali è affidato il compito di erogare, a comando, minuscole goccioline di colore, nel caso specifico di inchiostro, in modo da depositarle, secondo il disegno prestabilito, sulla superficie della piastrella da decorare trascinata in movimento continuo dal nastro di trasporto sul quale appoggia Above said conveyor belt, a plurality of aligned color bars operate, each of which is normally constituted by a plurality of print heads equipped with appropriate series of nozzles which are entrusted with the task of delivering, on command, tiny droplets of color, in the specific case of ink, so as to deposit them, according to the predetermined design, on the surface of the tile to be decorated, dragged in continuous movement by the conveyor belt on which it rests

Ogni barra colore è perciò comandata a deporre secondo, un disegno prestabilito, minuscole goccioline di un ben determinato colore. Al termine del passaggio della singola piastrella, cioè dopo l'intervento delle varie barre colore su di essa, risulta completata l'immagine o il disegno policromo prestabilito. A causa dell'inevitabile sporcabilità delle testine in contesto di produzione continuativa è necessario provvedere ad una periodica pulizia delle stesse con tutto ciò che ne consegue in termini di esecuzione dell’operazione di pulizia in sé e, soprattutto, in termini di perdita di produttività imputabile al necessario fermo macchina. Each color bar is therefore commanded to lay down according to a predetermined design, tiny droplets of a specific color. At the end of the passage of the single tile, that is after the intervention of the various color bars on it, the pre-established image or polychrome design is completed. Due to the inevitable dirtiness of the heads in the context of continuous production, it is necessary to periodically clean them with all that this entails in terms of carrying out the cleaning operation itself and, above all, in terms of loss of attributable productivity. to the necessary machine stop.

Tale tipo di pulizia viene infatti usualmente effettuato fermando la macchina, e sottoponendo le testine ad una operazione di spurgo ( spittig, purge) per effetto della quale le testine vengono azionate a vuoto in certe condizioni e per un tempo predeterminato previa l'interposizione di una sorta di vassoi di raccolta che ha lo scopo di raccogliere i liquidi emessi, impedendo che essi arrivino a contatto col il nastro di trasporto. This type of cleaning is in fact usually carried out by stopping the machine, and subjecting the heads to a spitting operation (spittig, purge) as a result of which the heads are operated empty under certain conditions and for a predetermined time after the interposition of a sort of collection trays whose purpose is to collect the liquids emitted, preventing them from coming into contact with the conveyor belt.

Completata l'operazione di spurgo, il vassoio o i vassoi vengono tolti da sotto le testine e il liquido precedentemente spurgato dalle testine in esso contenuto viene evacuato. Once the purging operation is complete, the tray or trays are removed from under the heads and the liquid previously purged from the heads contained therein is evacuated.

L'operazione risulta tanto più difficoltosa quanto maggiore è il formato delle piastrelle che la macchina può decorare. The operation is all the more difficult the larger the size of the tiles that the machine can decorate.

Esistono realizzazioni che utilizzano un unico vassoio per tutte le barre colore, il quale è traslabile con un carrello dalla posizione di raccolta, sotto la testa di stampa, ad un posizione esterna di riposo e viceversa. There are embodiments that use a single tray for all the color bars, which can be moved with a carriage from the collection position, under the print head, to an external rest position and vice versa.

E' anche utilizzata una soluzione in cui vengono impiegati due vassoi, muntati su carrelli, e posizionabili accostati sotto la testa di stampa per effettuare la raccolta ed estraibili in posizione di riposo l'uno anteriormente e l'altro posteriormente alla testa. A solution is also used in which two trays are used, milked on trolleys, and can be positioned side by side under the print head to carry out the collection and can be removed in the rest position, one at the front and the other at the back of the head.

Tali realizzazioni note presentano l'inconveniente di richiedere in stato di riposo, cioè con i vassoi estratti un sensibile ingombro nella direzione longitudinale del moto del piano di trasporto occultando inoltre alla vista una parte non irrilevante del piano stesso. These known embodiments have the drawback of requiring in the rest state, that is, with the trays extracted, a considerable bulk in the longitudinal direction of the motion of the transport plane, also hiding from view a not insignificant part of the plane itself.

E' nota anche una realizzazione che prevede singoli vassoi ciascuno affiancato ad una propria barra colore. An embodiment is also known which provides for individual trays each side by side with its own color bar.

In questo caso la posizione di riposo è collocata a fianco delle rispettive barre colore ma ad una quota diversa dalla quelle di raccolta sotto le barre colore. In aggiunta i problemi di ingombro longitudinale complessivo della testa della macchina si manifesta in questo caso anche una problematica di tipo funzionale che incide sulla precisione del procedimento stampa originato dalla distanza alla quale devono essere posizionate due barre colore contigue qualunque per poter ospitare nello spazio tra esse compreso un singolo vassoio. In this case the rest position is placed next to the respective color bars but at a different height from the collection ones under the color bars. In addition to the overall longitudinal encumbrance problems of the machine head, in this case there is also a functional problem that affects the precision of the printing process originating from the distance at which any two contiguous color bars must be positioned in order to accommodate in the space between them including a single tray.

Lo scopo del presente trovato è quello di ovviare ai problemi e agli inconvenienti della tecnica nota mediante l’introduzione di un dispositivo per la raccolta e l'evacuazione dello spurgo degli ugelli delle barre colore il quale é integrato stabilmente nella macchina di stampa e comprende una pluralità di vaschette di raccolta mobili, che sono posizionabili sotto le barre colore per raccogliere completamente le gocce di colore emesse dalle barre stesse. The object of the present invention is to obviate the problems and drawbacks of the known art by introducing a device for collecting and evacuating the bleeding of the color bar nozzles which is stably integrated into the printing machine and comprises a plurality of movable collection trays, which can be positioned under the color bars to completely collect the color drops emitted by the bars themselves.

Le vaschette di raccolta sono infatti spostabili , a comando, da una prima posizione orizzontale, in corrispondenza della quale sono disposte a intercettare e raccogliere tutte le gocce di colore emesse dalle barre colore nella fase di spurgo ed una almeno una seconda posizione inclinata, di riposo, in corrispondenza della quale le vaschette di raccolta medesime sono posizionate fuori dallo spazio sottostante le barre colore e viceversa Questo scopo ed altri ancora sono raggiunti dal presente trovato così come esso risulta qui di seguito descritto e rivendicato. The collection trays can in fact be moved, on command, from a first horizontal position, in correspondence with which they are arranged to intercept and collect all the drops of color emitted by the color bars in the purging phase and at least one second inclined, rest position. , in correspondence with which the collection trays themselves are positioned outside the space below the color bars and vice versa. This object and others are achieved by the present invention as it is described and claimed hereinafter.

Le caratteristiche della presente invenzione meglio appariranno dalla descrizione che segue di alcune sue forme di realizzazione illustrate a titolo esemplificativo e non limitativo attraverso l'ausilio delle allegate figure in cui: - la figura 1 ne mostra una schematica vista di una prima forma di realizzazione in cui l'apparecchiatura per la raccolta é in posizione di riposo; The characteristics of the present invention will become clearer from the following description of some of its embodiments illustrated by way of non-limiting example with the aid of the attached figures in which: - figure 1 shows a schematic view of a first embodiment in where the harvesting equipment is in the rest position;

- la figura 2 mostra la vista di figura 1 ma con l'apparecchiatura per la raccolta in posizione operativa di raccolta; figure 2 shows the view of figure 1 but with the collection apparatus in the collection operating position;

- la figura 3 ne mostra una schematica vista di una seconda forma di realizzazione in cui l'apparecchiatura per la raccolta é in posizione di riposo; - la figura4 mostra la vista di figura 5 ma con l'apparecchiatura per la raccolta in posizione operativa di raccolta; Figure 3 shows a schematic view thereof of a second embodiment in which the collection apparatus is in the rest position; figure 4 shows the view of figure 5 but with the collection apparatus in the collection operating position;

- la figura 5 offre una vista prospettica del lato opposto a quello delle figure precedenti relativa ad una parte della macchina di stampa dove é mostrato il sistema di evacuazione dei liquidi dalle vaschette. - figure 5 offers a perspective view of the side opposite to that of the previous figures relating to a part of the printing machine where the system for evacuating the liquids from the trays is shown.

Con riferimento alle menzionate figure, con 1 si é schematicamente indicato un nastro di trasporto sul ramo superiore del quale vengo trasferite piastrelle da decorare. Il nastro di trasporto 1 equipaggia una macchina da stampa a getto d'inchiostro o ink-jet la quale, nella prima forma di realizzazione illustrata, si distingue per il fatto di possedere quattro barre colore 2. Queste ultime sono collocate parallelamente le une alle altre e sono disposte trasversalmente al di sopra del ramo superiore del nastro di trasporto 1. With reference to the aforementioned figures, 1 schematically indicates a conveyor belt on the upper branch of which tiles to be decorated are transferred. The conveyor belt 1 equips an ink-jet or ink-jet printing machine which, in the first embodiment illustrated, is distinguished by the fact that it has four color bars 2. The latter are placed parallel to each other. and are arranged transversely above the upper branch of the conveyor belt 1.

Ciascuna barra di stampa 2 é dotata di testine di stampa del tipo ink-jet, munite quindi di ugelli, atte a trasferire, sulle sottostanti piastrelle in transito sul nastro di trasporto 1, e non rappresentate nelle allegate figure, un colore secondo un disegno predeterminato. Each print bar 2 is equipped with ink-jet print heads, therefore equipped with nozzles, suitable for transferring, on the underlying tiles in transit on the conveyor belt 1, and not shown in the attached figures, a color according to a predetermined design. .

La macchina é provvista organicamente di un' apparecchiatura per la raccolta e l'evacuazione dello spurgo degli ugelli delle barre colore 2 che comprende una pluralità di vaschette di raccolta 3 le quali sono mobili, così da essere posizionabili esattamente sotto le barre colore 2 interposte tra queste ultime e il nastro di trasporto 1.Le vaschette di raccolta 3 sono infatti dimensionate in modo che ciascuna di esse sia atta a intercettare e raccogliere completamente le gocce di colore emesse da almeno una delle dette barre colore 2 durante l'effettuazione dell'operazione di spurgo. The machine is organically equipped with an apparatus for collecting and evacuating the purging of the nozzles of the color bars 2 which comprises a plurality of collection trays 3 which are movable, so as to be positioned exactly under the color bars 2 interposed between the latter and the conveyor belt 1. The collection trays 3 are in fact sized so that each of them is able to intercept and completely collect the drops of color emitted by at least one of the said color bars 2 during the execution of the operation purge.

Possono infatti essere previste forme di realizzazione in cui ciascuna vaschetta 3 è configurata e dimensionata per le gocce di colore emesse da più barre 2. Tale operazione di spurgo, denominata spitting o purge consiste essenzialmente nel far funzionare tutti gli ugelli delle testine "a vuoto" in certe condizioni e per un tempo predeterminato per produrne una sorta di lavaggio. Le vaschette di raccolta 3 hanno il compito di raccogliere il liquidi emessi (inchiostri). In fact, embodiments can be provided in which each tray 3 is configured and sized for the drops of color emitted by several bars 2. This purging operation, called spitting or purge essentially consists in making all the nozzles of the heads work "empty" under certain conditions and for a predetermined time to produce a sort of washing. The collection trays 3 have the task of collecting the liquids emitted (inks).

Le vaschette di raccolta 3 fanno organicamente parte della struttura della macchina e sono spostabili , a comando, da una prima posizione orizzontale in corrispondenza della quale sono disposte a intercettare e raccogliere tutte le gocce di liquido emesse dalle rispettive barre colore 2 soprastanti ed una almeno una seconda posizione esterna, inclinata, in pratica verticale, in corrispondenza della quale le vaschette di raccolta 3 sono posizionate fuori dallo spazio sottostante le barre colore 2, compreso tra queste ultime e la superficie del nastro di trasporto a su cui transitano le piastrelle, e viceversa In particolare le vaschette di raccolta 3 hanno una forma allungata, sono incernierate il'una consecutivamente all'altra e sono dotate di rullini 30 mediante i quale le singole vaschette di raccolta 3 sono vincolate a scorrere lungo guide. The collection trays 3 are organically part of the structure of the machine and can be moved, on command, from a first horizontal position in correspondence with which they are arranged to intercept and collect all the drops of liquid emitted by the respective color bars 2 above and at least one second external position, inclined, practically vertical, in correspondence with which the collection trays 3 are positioned outside the space below the color bars 2, between the latter and the surface of the conveyor belt a on which the tiles pass, and vice versa In particular, the collection trays 3 have an elongated shape, are hinged one after the other and are equipped with rollers 30 by means of which the individual collection trays 3 are constrained to slide along guides.

Tali guide comprendono sia guide 31 orizzontali che si sviluppano orizzontalmente in corrispondenza di un piano verticale esterno posto a lato del nastro di trasporto 1 , in modo di consentire alle vaschette di raccolta 3 di assumere una prima posizione di lavoro orizzontale, sia guide inclinate 32, nella fattispecie verticali, poste superiormente al detto piano di trasporto 1, in corrispondenza della seconda posizione indicata che le vaschette di raccolta 3 assumono fuori dallo spazio sottostante le barre colore 2. These guides comprise both horizontal guides 31 which extend horizontally in correspondence with an external vertical plane placed at the side of the conveyor belt 1, so as to allow the collection trays 3 to assume a first horizontal working position, and inclined guides 32, in this case vertical, placed above said transport plane 1, in correspondence with the second indicated position that the collection trays 3 assume outside the space below the color bars 2.

Le guide 32, con riferimento alla direzione di trasporto del piano di trasporto 1sono posizionate corrispondenza della zona d'ingresso alle barre colore 2, a monte delle stesse. The guides 32, with reference to the transport direction of the transport plane 1, are positioned at the entrance area to the color bars 2, upstream of the same.

Tale seconda posizione delle vaschette di raccolta 3 può essere definita di riposo o non attiva in quanto esse, proprio per la loro collocazione, non sono in grado di espletare alcuna funzione di raccolta in quanto risultano collocate fuori dalla zona di lavoro della macchina di stampa a getto d'inchiostro così da non interferire minimamente col normale funzionamento della macchina medesima. Ciascuna vaschetta di raccolta 3, nella detta prima posizione di raccolta, presenta, rispetto all'orizzontale, un fondo inclinato in pendenza che conduce a un condotto di scarico liquidi 33 il quale sfocia in un collettore esterno . This second position of the collection trays 3 can be defined at rest or inactive since, due to their location, they are unable to perform any collection function as they are located outside the working area of the printing machine. ink jet so as not to interfere in any way with the normal operation of the machine itself. Each collection tray 3, in said first collection position, has, with respect to the horizontal, a sloping bottom which leads to a liquid discharge duct 33 which flows into an external manifold.

Tale collettore esterno comprende un tratto orizzontale 34, disposto parallelamente in corrispondenza del collocamento delle vaschette 3 nella prima posizione orizzontale, e un almeno un secondo tratto inclinato 35 disposto in corrispondenza della detta seconda posizione inclinata, verticale, delle vaschette di raccolta medesime. This external manifold comprises a horizontal section 34, arranged parallel to the placement of the trays 3 in the first horizontal position, and at least one second inclined section 35 arranged in correspondence with the said second vertical inclined position of the collection trays.

Il primo tratto orizzontale e il secondo tratto verticale sono tra loro uniti e raccordati con continuità da un tratto curvo 36. The first horizontal section and the second vertical section are joined together and connected continuously by a curved section 36.

Il collettore esterno costituito dai tratti 34, 35, 36 consente di completare lo scarico delle vaschette di raccolta 3 in ogni posizione. The external manifold constituted by the sections 34, 35, 36 allows to complete the discharge of the collection trays 3 in any position.

Nella prima forma di realizzazione illustrata é mostrata una macchina di stampa a getto d'inchiostro, comprendente quattro barre colore 2, la quale é equipaggiata con un'apparecchiatura per la raccolta e l'evacuazione dello spurgo degli ugelli delle barre colore 2 che è dotata di un gruppo costituito da quattro vaschette di raccolta 3. In the first embodiment illustrated an ink jet printing machine is shown, comprising four color bars 2, which is equipped with an apparatus for collecting and evacuating the purge of the nozzles of the color bars 2 which is equipped of a group consisting of four collection trays 3.

Queste ultime sono consecutivamente incernierate l'una all'altra e sono scorrevoli lungo le guide orizzontali 31 e le guide verticali 32 opportunamente raccordate tra loro. The latter are consecutively hinged to each other and slide along the horizontal guides 31 and the vertical guides 32 suitably joined together.

In particolare le guide verticali 32costituiscono una coppia di guide parallele, per i rullini 30 posti alle estremità delle vaschette 3, che si sviluppano in altezza per ospitare l'intero "treno" di vaschette di raccolta 3, in modo comunque nessuna delle vaschette interferisca con lo spazio immediatamente al di sopra del nastro di trasporto 1 né con alcuna delle barre colore 2 in così da consentire il regolare funzionamento della macchina di stampa nella sua azione di decorazione delle piastrelle in transito sopra il nastro di trasporto. In particular, the vertical guides 32 constitute a pair of parallel guides, for the rollers 30 located at the ends of the trays 3, which extend in height to accommodate the entire "train" of collection trays 3, so that none of the trays interferes with the space immediately above the transport belt 1 nor with any of the color bars 2 in order to allow the regular operation of the printing machine in its action of decorating the tiles in transit over the transport belt.

Il gruppo di vaschette di raccolta 3 é comandato a scorrere nei due sensi lungo le dette guide orizzontali 31 e verticali 32 da un dispositivo attuatore disposto parallelemente a fianco del nastro di trasporto 1. The group of collection trays 3 is controlled to slide in both directions along said horizontal guides 31 and vertical 32 by an actuator device arranged parallel to the side of the conveyor belt 1.

Il dispositivo attuatore comprende un organo 4, mobile parallelamente alla direzione di trasporto del nastro di trasporto 1, il quale é vincolato all'ultima vaschetta di raccolta 3, collocata in posizione opposta alle guide verticali 32. L'organo 4 é comandato a muoversi secondo una traiettoria orizzontale in quanto é fissato a un ramo di una di una prima cinghia motorizzata chiusa ad anello 41 ed é scorrevolmente accoppiato ad un elemento di guida 40 orizzontale. The actuator device comprises a member 4, movable parallel to the transport direction of the conveyor belt 1, which is constrained to the last collection tray 3, located in the opposite position to the vertical guides 32. The member 4 is commanded to move according to a horizontal trajectory since it is fixed to a branch of one of a first motorized belt closed in a ring 41 and is slidingly coupled to a horizontal guide element 40.

In una seconda forma di realizzazione viene mostrata la possibilità di utilizzare il trovato nel caso se ne preveda l'applicazione ad una macchina da stampa a getto d'inchiostro dotata di un numero maggiore di barre colore 2. In a second embodiment, the possibility of using the invention is shown if its application to an ink jet printing machine equipped with a greater number of color bars 2 is envisaged.

Nella fattispecie le barre colore 2 sono otto e l' apparecchiatura per la raccolta e l'evacuazione dello spurgo degli ugelli delle barre colore 2 si compone di due gruppi, indicati con A e B e identicamente strutturati, ciascuno costituente un'apparecchiatura per la raccolta e l'evacuazione dello spurgo degli ugelli delle barre colore 2 di macchine da stampa a getto d’inchiostro, ma collocati, con riferimento al moto delle piastrelle sul nastro 1, l'uno in corrispondenza della zona d'ingresso alle barre colore 2, l'altro all'uscita dalle stesse. In this case, the color bars 2 are eight and the equipment for collecting and evacuating the purge of the nozzles of the color bars 2 consists of two groups, indicated with A and B and identically structured, each constituting an equipment for the collection and evacuation of the purging of the nozzles of the color bars 2 of ink jet printing machines, but located, with reference to the movement of the tiles on the belt 1, one in correspondence with the entrance area to the color bars 2, other at the exit from the same.

In particolare il gruppo A é esattamente configurato e disposto secondo quanto mostrato dalla prima forma di realizzazione illustrata. In particular the group A is exactly configured and arranged according to what is shown by the first illustrated embodiment.

Il gruppo B, dotato come il gruppo A di quattro vaschette di raccolta 3, presenta la peculiarità di avere una disposizione esattamente speculare rispetto ad un piano mediano verticale C- C della macchina e perpendicolare alla direzione di trasporto del piano di trasporto 1. Group B, equipped like group A with four collection trays 3, has the peculiarity of having an arrangement exactly specular with respect to a vertical median plane C-C of the machine and perpendicular to the transport direction of the transport plane 1.

Il gruppo B comprende un secondo gruppo di vaschette di raccolta 3 che sono consecutivamente incernierate l'una all'altra a formare una sorta di treno e sono dotate di rullini 30 mediante i quali sono vincolate a scorrere lungo guide che comprendono sia guide 31 orizzontali, che si sviluppano in corrispondenza di un piano verticale esterno a lato del nastro di trasporto 1 , in modo di consentire alle vaschette di raccolta 3 di assumere la posizione di lavoro orizzontale, sia guide 32 inclinate verticali e poste superiormente al piano di trasporto 1 in corrispondenza della seconda posizione che le vaschette di raccolta 3 assumono fuori dallo spazio sottostante le barre colore 2. Group B comprises a second group of collection trays 3 which are consecutively hinged to each other to form a sort of train and are equipped with rollers 30 by means of which they are constrained to slide along guides which include both horizontal guides 31, which develop in correspondence with an external vertical plane to the side of the conveyor belt 1, so as to allow the collection trays 3 to assume the horizontal working position, both vertical inclined guides 32 and placed above the transport plane 1 in correspondence of the second position that the collection trays 3 assume outside the space below the color bars 2.

Il secondo gruppo di vaschette di raccolta 3 é comandato a scorrere nei due sensi lungo le dette guide orizzontali31 e verticali 32 da un dispositivo attuatore disposto parallelemente a fianco del nastro di trasporto 1. The second group of collection trays 3 is controlled to slide in both directions along said horizontal guides 31 and vertical 32 by an actuator device arranged parallel to the side of the conveyor belt 1.

Tale dispositivo attuatore comprende un organo 4, mobile parallelamente alla direzione di trasporto del nastro di trasporto 1, il quale é vincolato all'ultima vaschetta di raccolta 3, collocata in posizione opposta alle guide verticali 32. L'organo 4 é scorrevolmente accoppiato ad un elemento di guida 40 orizzontale ed essendo fissato a un ramo di una di una cinghia motorizzata chiusa ad anello 41 This actuator device comprises a member 4, movable parallel to the transport direction of the conveyor belt 1, which is constrained to the last collection tray 3, located in the opposite position to the vertical guides 32. The member 4 is slidingly coupled to a guide element 40 horizontal and being fixed to a branch of one of a motorized belt closed in a loop 41

L'entrata in azione delle vaschette 3 per consentire l'azione di spurgo è facilmente realizzabile comandando lo spostamento delle vaschette di raccolta medesime dalla loro posizione di riposo sulle guide verticali 32 alla posizione orizzontale sulle guide orizzontali 31esattamente al di sotto degli ugelli delle barre colore 2. effettuato lo spurgo i liquidi raccolti vengono scaricati, attraverso i condotti di scarico liquid i33, nei tratto orizzontale del collettore esterno 34 il completamento dello scarico avviene nel proseguimento del moto di ritiro delle vachete di raccolta 3, prima nel tratto di racordo curvo 36 e infine nel tratto verticale 35 The entry into action of the trays 3 to allow the purging action is easily accomplished by controlling the movement of the collection trays themselves from their rest position on the vertical guides 32 to the horizontal position on the horizontal guides 31 exactly below the nozzles of the color bars. 2. once the purging has been carried out, the collected liquids are discharged, through the liquid discharge ducts 33, in the horizontal section of the external manifold 34, the completion of the discharge takes place in the continuation of the withdrawal motion of the collection compartments 3, first in the curved connection section 36 and finally in the vertical section 35

Entrambe le forme di realizzazione illustrate presentano il vantaggio che, in condizioni di normale funzionamento della macchina di stampa a getto d'inchiostro, cioè quando la macchina esegue la stampa sulle piastrelle trasportate dal nastro di trasporto ,1 le vaschette di raccolta sono ospitate sulle guide verticali 32 e quindi non interferiscono essendo trattenute dalle guide medesime. Both the embodiments illustrated have the advantage that, in normal operating conditions of the inkjet printing machine, i.e. when the machine prints on the tiles transported by the conveyor belt, 1 the collection trays are housed on the guides. vertical 32 and therefore do not interfere being held by the guides themselves.

La presenza dei tratto di collettore estern35 e 36 consente di catturare anche le tacce di liquidi emesse dai condotti di scarico liquidi 33 non più disposte in posizione orizzontale. The presence of the external manifold section 35 and 36 allows to capture also the traces of liquids emitted by the liquid discharge ducts 33 no longer arranged in a horizontal position.

Altro vantaggio risiede nel fatto che avere le vaschette di raccolta nella posizione inattiva di riposo con relative guide 32 e collettori esterni 35 e 36 in posizione verticale o pressoché tale per ché ciò comporta un modesto incremento di ingombro della macchina in direzione parallela alla direzione del moto del nastro di trasporto 1 che é ampiamente ripagato dal guadagno di tempo che si ottiene per la prontezza di intervento nell'effettuazione della operazione di spurgo. Another advantage lies in the fact that having the collection trays in the inactive rest position with relative guides 32 and external manifolds 35 and 36 in a vertical position or almost such as this entails a modest increase in the overall dimensions of the machine in a direction parallel to the direction of motion. of the conveyor belt 1 which is amply repaid by the time saved due to the promptness of intervention in carrying out the purging operation.

Claims

CLAIMS 1). Apparatus for collecting and evacuating the purging of the nozzles of the color bars of ink jet printing machines of the type comprising a plurality of color bars, arranged above a conveyor belt of tiles to be decorated and placed parallel to each other on the other, each of said color bars being equipped with ink-jet type print heads, equipped with nozzles, suitable for transferring, on the underlying tiles in transit on the said conveyor belt, a color according to a predetermined design, characterized by the fact that it comprises a plurality of collection trays (3), which can be positioned under the color bars (2) interposed between the latter and the transport belt (1) and are sized so that each collection tray (3) is able to intercept and completely collect the color drops emitted by at least one of the said color bars (2); said collection trays being movable, on command from a first horizontal position in correspondence of which collection trays (3) are arranged to intercept and collect all the drops of liquid emitted by the respective color bars (2) above and at least one second position external inclined in correspondence of which the collection trays (3) are positioned outside the space below the color bars (2) between the latter and the surface of the conveyor belt (1) on which the said tiles pass and vice versa. 2). Apparatus according to claim 1 characterized in that each collection tray (3) has, with respect to the horizontal, a sloping bottom which leads to a liquid discharge duct (33) which flows into an external manifold; said external manifold comprising a horizontal portion (34), arranged parallel at said first horizontal position, and at least a second inclined portion (35) arranged parallel at said second inclined position of the trays (3); said first portion (34 ) and second section (35) being joined together and connected with continuity. 3). Apparatus according to claim 2 characterized in that the second inclined external position in correspondence with which the collection trays (3) are positioned outside the space below the color bars (2), and the second inclined section (35) arranged parallel to it is vertical or almost vertical. 4). Apparatus according to claim 2 or 3 characterized in that the collection trays (3) of said plurality are hinged parallel and consecutively to each other. 5) Apparatus according to claim 4 characterized in that it comprises at least a first group A located, with reference to the motion of the tiles on the belt (1), one in correspondence with the entrance area to the color bars (2), of the which includes a first group of collection trays 3 which are consecutively hinged to each other; said collection trays 3 being equipped with rollers (30) by means of which they are constrained to slide along guides. 6). Apparatus according to claim 5 characterized in that said guides comprise both horizontal guides 31 which extend in correspondence with an external vertical plane to the side of the conveyor belt 1, so as to allow the collection trays 3 to assume the working position horizontal, and guides 32 inclined and placed above said transport plane 1 in correspondence with the second position that the collection trays 3 assume outside the space below the color bars 2. 7). Apparatus according to claim 6 characterized in that the first group of collection trays (3) is controlled to slide in both directions along said first guide by an actuator device arranged parallel to the side of said conveyor belt 1. 8). Apparatus according to claim 7 characterized in that said actuator device comprises a member 4, movable parallel to the transport direction of the conveyor belt 1, which is constrained to the last collection tray 3, located in the opposite position to the vertical guides 32; the member 4 being slidingly coupled to a horizontal guide element 40 and being fixed to a branch of a motorized belt closed in a loop 41. 9) Apparatus according to claim 8 characterized in that it comprises two identically structured groups, (A) and (B), each constituting an apparatus for collecting and evacuating the purging of the nozzles of corresponding color bars (2) of ink jet printing machines, which are placed, with reference to the motion of the tiles on the belt (1), one in correspondence with the entrance area to the color bars (2), the other at the exit. 10) Apparatus according to claim 9 characterized in that the group (B), equipped as the group (A) with four collection trays 3, has an arrangement exactly specular to the group (A) with respect to a vertical median plane C- C of the machine and perpendicular to the transport direction of the transport plane 1. 11). Apparatus according to claim 10 characterized in that the group (B), located, with reference to the movement of the tiles on the belt (1), in correspondence with the exit area from the color bars (2), comprises a second group of trays of collection (3) which are consecutively hinged to each other; said collection trays 3 being equipped with rollers (30) by means of which they are constrained to slide along guides which include both horizontal guides 31, which extend in correspondence with an external vertical plane beside the conveyor belt (1), so as to allow the collection trays (3) to assume the horizontal working position, both guides (32) inclined and placed above said transport plane (1) in correspondence with the second position that the collection trays (3) assume outside the space below the color bars (2); the first group of collection trays (3) being controlled to slide in both directions along said first guides by an actuator device arranged parallel to the side of the conveyor belt (1); the said actuator device comprising a member 4, movable parallel to the transport direction of the conveyor belt 1, which is constrained to the last collection tray 3, located in the opposite position to the vertical guides 32; the member 4 being slidingly coupled to a horizontal guide element 40 and being fixed to a branch of one of a motorized belt closed in a loop 41.