JP2012166552A - Apparatus which applies drying, powder feeding and powder spraying to sheet printed or varnished - Google Patents
Apparatus which applies drying, powder feeding and powder spraying to sheet printed or varnished Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012166552A JP2012166552A JP2012029285A JP2012029285A JP2012166552A JP 2012166552 A JP2012166552 A JP 2012166552A JP 2012029285 A JP2012029285 A JP 2012029285A JP 2012029285 A JP2012029285 A JP 2012029285A JP 2012166552 A JP2012166552 A JP 2012166552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- nozzle
- dryer
- nozzles
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
- B41F23/0463—Drying sheets, e.g. between two printing stations by convection
- B41F23/0466—Drying sheets, e.g. between two printing stations by convection by using heated air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、シートを処理する機械、特に印刷機のデリバリに供給される、印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for drying, powder feeding or powder spraying on a printed or varnished sheet which is fed to a machine for processing the sheet, in particular a printing press delivery.
ドイツ連邦共和国特許出願公開第19707157号明細書において、シート搬送方向に対して横向きにシート搬送路にわたって延在するスリットノズルを設けることが公知であり、スリットノズルは、ノズル延長部からパウダをシートに吹き付ける。パウダ吹き付け口に対して周辺を覆うために、シート搬送方向にみてパウダノズルの前後にブロー空気通路が配置されており、ブロー空気通路は、ブロー空気から成るカーテンを形成し、これにより周辺へのパウダの進入を防止する。さらにブロー空気を加熱することが提案されており、加熱により乾燥効果が得られる。 In German published patent application No. 1707157157, it is known to provide a slit nozzle extending across the sheet conveying path in a direction transverse to the sheet conveying direction, and the slit nozzle takes powder from the nozzle extension to the sheet. Spray. In order to cover the periphery of the powder blowing port, blow air passages are arranged in front of and behind the powder nozzle in the sheet conveying direction, and the blow air passage forms a curtain made of blow air, whereby the powder to the periphery is formed. Prevent the entry of. Further, it has been proposed to heat the blow air, and a drying effect can be obtained by heating.
したがって本発明の課題は、印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けする装置の選択的な構造を提供することである。 Accordingly, it is an object of the present invention to provide a selective construction of an apparatus for drying, powder feeding or powder spraying on a printed or varnished sheet.
この課題を解決するために本発明の構成では、シートを処理する機械において印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置であって、当該乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置は、ドライヤノズルとパウダノズルとを備えているものにおいて、個々のドライヤノズルは、シート搬送方向にみて横向きに相互に間隔を置いて列上に配置されており、ドライヤノズル列に対して平行に、相互に間隔を置いて配置された個別のパウダノズルを有する少なくとも1つの列が設けられている。 In order to solve this problem, in the configuration of the present invention, an apparatus for drying, powder feeding or powder spraying on a printed or varnished sheet in a machine for processing the sheet, the drying, powder feeding or powder The spraying apparatus includes a dryer nozzle and a powder nozzle, and the individual dryer nozzles are arranged on the line at a distance from each other in the sheet conveying direction. And at least one row with individual powder nozzles arranged in parallel and spaced apart from each other.
好適には、ドライヤノズルおよびパウダノズルは、共通のハウジング内に配置されている。 Preferably, the dryer nozzle and the powder nozzle are arranged in a common housing.
好適には、ドライヤノズル列は、相互に間隔Lを置いて配置されており、パウダノズル列は、隣接するドライヤノズル列に対して間隔Lpを有している。 Preferably, the dryer nozzle rows are arranged at a distance L from each other, and the powder nozzle rows have a distance L p with respect to the adjacent dryer nozzle rows.
好適には、間隔Lpは、0.5L〜1.5Lである。 Preferably, the interval L p is between 0.5L and 1.5L.
好適には、各パウダノズルは、少なくとも1つのパウダ出口と少なくとも1つの支持ジェットノズルとを備えている。 Preferably, each powder nozzle comprises at least one powder outlet and at least one support jet nozzle.
好適には、各パウダノズルは、相並んで配置された3つのパウダ出口を備えており、パウダ出口は、シート搬送方向に対して横向きに並んで配置されており、シート搬送方向にみて、パウダ出口の前後にそれぞれ支持ジェットノズルが配置されている。 Preferably, each powder nozzle is provided with three powder outlets arranged side by side, and the powder outlets are arranged side by side with respect to the sheet conveying direction, and the powder outlet is viewed in the sheet conveying direction. Support jet nozzles are respectively arranged before and after the nozzle.
好適には、吸込開口が設けられている。 Preferably, a suction opening is provided.
好適には、吸込開口は、ドライヤノズルの列上で、それぞれドライヤノズルと交互に配置されている。 Preferably, the suction openings are arranged alternately with the dryer nozzles on the row of dryer nozzles.
好適には、ドライヤノズルおよび支持空気ノズルに、共通のブロー空気源からブロー空気が供給されるようになっている。 Preferably, blow air is supplied to the dryer nozzle and the support air nozzle from a common blow air source.
好適には、パウダ出口に、ブロー空気源からパウダ空気およびブロー空気が供給されるようになっている。 Preferably, the powder outlet is supplied with powder air and blow air from a blow air source.
好適には、ブロー空気源の圧力は、ブロー空気源の圧力よりも高い。 Preferably, the blow air source pressure is higher than the blow air source pressure.
好適には、ドライヤノズルおよび支持空気ノズルに冷気が供給されるようになっている。 Preferably, cool air is supplied to the dryer nozzle and the support air nozzle.
本発明の格別な利点によれば、パウダユニットは、印刷されたかまたはニス引きされたシートのための、慣用のドライヤの調整域に取り付けられている。このような構成により、パウダユニットは、シートスタックから比較的距離を置いて位置決めできるので、パウダは、比較的長い期間、搬送されるシートに作用することができる。 According to a particular advantage of the invention, the powder unit is mounted in the adjustment area of a conventional dryer for printed or varnished sheets. With such a configuration, since the powder unit can be positioned at a relatively long distance from the sheet stack, the powder can act on the conveyed sheet for a relatively long period of time.
ドライヤの搬送域では高い圧力が周辺およびシートに不都合な影響を及ぼすことがないので、ドライヤの付近において、パウダユニットは、比較的大きなブロー空気圧力で運転可能である。 In the dryer transport area, high pressure does not adversely affect the surroundings and the sheet, so that the powder unit can be operated with a relatively large blow air pressure in the vicinity of the dryer.
シート走行は、L=30mm〜300mmであるドライヤノズル列の狭い間隔Lと、Lp=約0.5L〜1.5Lであるドライヤノズル列からのパウダノズル列の間隔Lpとにより促進される。 Sheet travel is facilitated by a narrow spacing L between the dryer nozzle rows where L = 30 mm to 300 mm and a spacing L p between the powder nozzle rows from the dryer nozzle row where L p = about 0.5L to 1.5L.
相前後して配置された複数のドライヤを用いる場合、特にデリバリの上流側で最後位のドライヤに、パウダユニットが設けられる。その際、パウダユニットは冷気で運転される。 When using a plurality of dryers arranged one after the other, a powder unit is provided at the rearmost dryer, particularly on the upstream side of delivery. At that time, the powder unit is operated with cold air.
好適な態様では、乾燥空気を提供するために設けられたブロー空気ノズルは、複数の列上に相前後して配置されており、その際、列は、シート搬送方向に対して横向きに配置されている。列内のノズルは、所定の間隔を有している。最後から2番目に位置するドライヤノズル列と最後位のドライヤノズル列との間に、パウダノズル列が配置されている。その際、各パウダノズルに対応して、少なくとも1つ、好適には2つの支持ノズルが配置されている。好適には、ドライヤノズルと支持ノズルとに、同じブロー空気が供給される。 In a preferred embodiment, the blow air nozzles provided for providing dry air are arranged one after the other on the plurality of rows, wherein the rows are arranged transversely to the sheet conveying direction. ing. The nozzles in the row have a predetermined spacing. The powder nozzle row is arranged between the dryer nozzle row located second from the end and the last dryer nozzle row. In this case, at least one, preferably two support nozzles are arranged corresponding to each powder nozzle. Preferably, the same blown air is supplied to the dryer nozzle and the support nozzle.
別の好適な態様は、従属請求項から明らかである。 Further preferred embodiments are evident from the dependent claims.
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳説する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
シート7を処理する機械、たとえば印刷機1は、フィーダ2と少なくとも1つの印刷ユニット3,4とデリバリ6とを備えている。シート7は、シートスタック(積み紙)8から取り出され、個別化されるか刺身状にずれ重ねた状態でフィーダボード9を介して印刷ユニット3,4に供給される。印刷ユニット3,4は、公知のようにそれぞれ版胴11,12を備えている。版胴11,12は、それぞれ柔軟な刷版を固定する装置を備えている。さらに各版胴11,12に対応して、半自動または全自動式の刷版交換用の装置が配置されている。
A machine for processing the sheet 7, for example a printing machine 1, includes a
シートスタック8は、昇降制御可能な主紙積み台10に載設されている。シート7の取り出しは、シートスタック8の上面から、いわゆるサッカヘッド17を用いて行われ、サッカヘッド17は、とりわけシート7を個別化するための幾つかの持ち上げサッカおよび送りサッカを備えている。さらに上位のシート層をほぐすための吹出装置およびスタックを後方からガイドするための構成要素が設けられている。シートスタック8、特にシートスタック8の上位のシート7を揃える、つまり位置決めするために、側方および後方の幾つかのストッパ19,21が設けられている。
The
最後位の、つまり最も下流側に位置する印刷ユニット4(これはニス引きユニットであってもよい)とデリバリ6との間でシート搬送軌道の上側に、ドライヤユニット20が配置されている。シート搬送軌道は、相互に平行に配置された搬送チェン26により規定され、搬送チェン26は、シート7を、グリッパブリッジ27を用いてデリバリ6に送る。ドライヤユニット20は、好適な態様では、相前後して配置された、それぞれ調整域を有する3つのドライヤ22〜24を備えている。シート搬送方向にみて最後位に配置されたドライヤ24の調整域に、追加的に、印刷されたかニス引きされたシート7にパウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置28が設けられている。
A
その際、パウダノズル36’が、ドライヤノズル31’〜34’と同一の構成要素、たとえばハウジング29内に配置されている。
At this time, the
ハウジング29は、乾燥空気が供給される幾つかのノズル列31〜34(たとえば4つのノズル列)と1つのパウダノズル列36とを備えており、これらのノズル列は、シート搬送方向に対して横向きに配置されている。各列31〜34は、相互に間隔を置いて配置された幾つかの個別ノズル31’〜34’(たとえば7つから8つの個別ノズル)を備えている。
The
パウダユニット28は、列36上で相互に間隔を置いて配置された幾つかのパウダノズル36’から形成されており、その際、列36は、列31〜34に対して平行で、同様にシート搬送方向に対して横向きに配置されている。
The
パウダユニット28の列36は、後ろから、つまり下流側から2番目に位置するドライヤノズル列33と最後位のドライヤノズル列34との間に配置されている。ドライヤノズル列31〜33の間に、それぞれ間隔Lが設けられている。好適な実施の形態では、隣接して配置されたドライヤノズル列33,34に対するパウダノズル列36の間隔Lpは、Lp=0.5L〜1.5Lである(ドライヤノズル列33,34に対するパウダノズル列36の間隔Lpは、ドライヤノズル列31〜33の間の間隔Lの0.5〜1.5倍である)。
The
各パウダノズル36’は、3つのパウダ出口36’’と2つの支持ジェットノズルとしての支持空気出口36’’’とを備えている。3つのパウダ出口36’’は、ドライヤノズルの列31〜34に対して平行の直線上に配置されている。
Each powder nozzle 36 'is provided with three
支持空気ノズル36’’’は、シート搬送方向にみて、それぞれパウダ出口36’’の前後に配置されている。
The
列31〜34のドライヤノズル31’〜34’の間に、相互に一定の間隔を置いて、供給される乾燥空気およびパウダのための吸込開口41〜44が設けられている。各列31〜34において、ドライヤノズル31’〜34’と吸込開口41〜44とが交互に位置する。吸込開口41〜44は、吸込源46と接続されているので、特に乾燥空気およびパウダが調整域付近から吸込可能である。
Between the
図4および図5に示す実施の形態では、パウダユニット28が、シート搬送方向にみてドライヤノズル31’〜34’に後置つまり下流側に配置されており、その際、ドライヤノズル域は、ドライヤノズル31’〜33’を備えた3つの列31〜33しか有していない。図4では、列36のパウダノズル36’の数は、列31〜33のドライヤノズル31’〜33’の数に略相当する。図5では、列36のパウダノズル列36’の数は、図4のパウダノズルの数の2倍である。
In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the
ドライヤノズル31’〜34’には、ブロー空気源37から、調節可能な圧力P1で乾燥空気が供給される。
Dry air is supplied to the
パウダノズル36’には、圧力源38から、調節可能な圧力P2でパウダおよびパウダ空気が供給される。支持空気ノズル36’’’には、ドライヤノズル31’〜34’と同じ乾燥空気が供給される。ここでは、圧力P1は圧力P2よりも高い。
The powder nozzle 36 'is supplied with powder and powder air from the
1 印刷機、 2 フィーダ、 3 印刷ユニット、 4 印刷ユニット、 6 デリバリ、 7 シート、 8 シートスタック、 9 フィーダボード、 10 主紙積み台、 11 版胴、 12 版胴、 17 サッカヘッド、 18 持ち上げおよび送りサッカ、 19ストッパ、 20 ドライヤユニット、 21 ストッパ、 22 ドライヤ、 23 ドライヤ、 24 ドライヤ、 26 搬送チェン、 27 グリッパブリッジ、 28 パウダユニット、 29 ハウジング、 31 ノズル列、 31’ ドライヤノズル、 32 ノズル列、 32’ ドライヤノズル、 33 ノズル列、 33’ ドライヤノズル、 34 ノズル列、 34’ ドライヤノズル、 36 パウダノズル列、 36’ パウダノズル、 36’’ パウダ出口、 36’’’ 支持空気出口、 37 ブロー空気源、 38 パウダ/圧縮空気源、 41 吸込開口、 42 吸込開口、 43 吸込開口、 44 吸込開口、 46 吸込源、 L 間隔、 P1 圧力、 P2 圧力、 Lp ドライヤノズル列に対するパウダノズル列の間隔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing machine, 2 Feeder, 3 Printing unit, 4 Printing unit, 6 Delivery, 7 Sheet, 8 Sheet stack, 9 Feeder board, 10 Main paper stack, 11 Plate cylinder, 12 Plate cylinder, 17 Sucker head, 18 Lifting and Feed sucker, 19 stopper, 20 dryer unit, 21 stopper, 22 dryer, 23 dryer, 24 dryer, 26 transport chain, 27 gripper bridge, 28 powder unit, 29 housing, 31 nozzle row, 31 'dryer nozzle, 32 nozzle row, 32 'dryer nozzle, 33 nozzle row, 33' dryer nozzle, 34 nozzle row, 34 'dryer nozzle, 36 powder nozzle row, 36' powder nozzle, 36 '' powder outlet, 36 '''support air outlet, 37 blow air source, 38 powder / compressed air source, 41 Suction opening, 42 Suction opening, 43 Suction opening, 44 Suction opening, 46 Suction source, L interval, P1 pressure, P2 pressure, L p Powder nozzle row interval to dryer nozzle row
Claims (12)
個々のドライヤノズル(31’,32’,33’,34’)は、シート搬送方向にみて横向きに相互に間隔を置いて列(31,32,33,34)上に配置されており、ドライヤノズル列(31,32,33,34)に対して平行に、相互に間隔を置いて配置された個別のパウダノズル(36’)を有する少なくとも1つの列(36)が設けられていることを特徴とする、乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置。 An apparatus for drying, powder supply or powder spraying on a printed or varnished sheet in a sheet processing machine, the apparatus for performing drying, powder supply or powder spraying comprising a dryer nozzle and a powder nozzle. In what
The individual dryer nozzles (31 ', 32', 33 ', 34') are arranged on the rows (31, 32, 33, 34) at intervals in the lateral direction as viewed in the sheet conveying direction. At least one row (36) with individual powder nozzles (36 ') arranged parallel to the nozzle row (31, 32, 33, 34) and spaced from each other is provided. A device for performing drying, powder supply or powder spraying.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011011273.1 | 2011-02-15 | ||
DE102011011273 | 2011-02-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012166552A true JP2012166552A (en) | 2012-09-06 |
JP5916420B2 JP5916420B2 (en) | 2016-05-11 |
Family
ID=46579754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012029285A Expired - Fee Related JP5916420B2 (en) | 2011-02-15 | 2012-02-14 | Equipment for drying, powder feeding or powder spraying on printed or varnished sheets |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5916420B2 (en) |
DE (1) | DE102012000952A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105269950A (en) * | 2014-06-20 | 2016-01-27 | 海德堡印刷机械股份公司 | Powder apparatus for printing machine |
CN109334246A (en) * | 2018-09-11 | 2019-02-15 | 安徽虹源医药包装有限公司 | A kind of dusting device for wrapping paper printing |
KR102396124B1 (en) * | 2021-07-22 | 2022-05-10 | (주)태광기계 | Dry nozzle for gravure printer |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102310630B (en) * | 2010-06-30 | 2015-04-22 | 海德堡印刷机械股份公司 | Spraying rod for spraying liquid in printing machine |
CN112874150B (en) * | 2021-01-19 | 2022-07-26 | 上海翔港包装科技股份有限公司 | Printing paper pretreatment device with drying and dust removing functions |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61188824U (en) * | 1985-05-16 | 1986-11-25 | ||
JPH1086332A (en) * | 1996-09-10 | 1998-04-07 | Man Roland Druckmas Ag | Device for surface treatment of sheet-like printing material |
JP2001206591A (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-31 | Heidelberger Druckmas Ag | Processing device for flat printing matter, especially guiding device for paper sheet processing printing machine, and processing device for flat printing matter therewith |
JP2005289059A (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Heidelberger Druckmas Ag | Sheet-fed printer |
JP2008100519A (en) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Heidelberger Druckmas Ag | Method for controlling powdering apparatus |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19707157B4 (en) | 1997-02-22 | 2006-04-06 | Weitmann & Konrad Gmbh & Co Kg | Device for dusting moving flat products |
-
2012
- 2012-01-19 DE DE201210000952 patent/DE102012000952A1/en not_active Withdrawn
- 2012-02-14 JP JP2012029285A patent/JP5916420B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61188824U (en) * | 1985-05-16 | 1986-11-25 | ||
JPH1086332A (en) * | 1996-09-10 | 1998-04-07 | Man Roland Druckmas Ag | Device for surface treatment of sheet-like printing material |
JP2001206591A (en) * | 1999-12-15 | 2001-07-31 | Heidelberger Druckmas Ag | Processing device for flat printing matter, especially guiding device for paper sheet processing printing machine, and processing device for flat printing matter therewith |
JP2005289059A (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Heidelberger Druckmas Ag | Sheet-fed printer |
JP2008100519A (en) * | 2006-10-20 | 2008-05-01 | Heidelberger Druckmas Ag | Method for controlling powdering apparatus |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105269950A (en) * | 2014-06-20 | 2016-01-27 | 海德堡印刷机械股份公司 | Powder apparatus for printing machine |
CN109334246A (en) * | 2018-09-11 | 2019-02-15 | 安徽虹源医药包装有限公司 | A kind of dusting device for wrapping paper printing |
CN109334246B (en) * | 2018-09-11 | 2020-10-30 | 安徽虹源医药包装有限公司 | Powder spraying device for printing packaging paper |
KR102396124B1 (en) * | 2021-07-22 | 2022-05-10 | (주)태광기계 | Dry nozzle for gravure printer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102012000952A1 (en) | 2012-08-16 |
JP5916420B2 (en) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11701901B2 (en) | Conveyors for box making machines and method | |
JP5916420B2 (en) | Equipment for drying, powder feeding or powder spraying on printed or varnished sheets | |
US9718286B2 (en) | Sheet-transport drum and printing machine with a sheet-transport drum | |
JP2004256303A (en) | Sheet carrying device | |
JPH11245380A (en) | Sheet paper guide device for printer | |
JP4772370B2 (en) | Conveyor table | |
WO2017001398A3 (en) | Delivery device, method for conveying sheets, method for operating a delivery device and method for controlling the delivery of sheets of printed material | |
JP3213687U (en) | Digital printing machine | |
JP2004250233A (en) | Sheet conveying device | |
CN108274906A (en) | Sheet conveying device and the image forming apparatus for having the sheet conveying device | |
CN101396902B (en) | Powder device | |
KR101900625B1 (en) | Suction plenum for a system for transporting flat supports and printing machine thus equipped | |
CN101269755B (en) | Device for supplying sheet to sheet processing machine | |
US20150059602A1 (en) | Printing press | |
JP2012126060A (en) | Nozzle and dryer | |
JP2017001199A (en) | Printer | |
JP4954439B2 (en) | Sheet processing machine with pneumatic sheet guide device | |
JP2004099314A (en) | Sheet guide apparatus | |
JP2013212919A (en) | Paper sheet conveyance device and printing machine | |
JP6133108B2 (en) | Sheet feeding device | |
JP2023086435A (en) | Paper discharge device | |
JP2014237495A (en) | Sheet transportation facility | |
US20130241137A1 (en) | Device for controlling a pneumatic consumer in a sheet-processing machine, in particular a rotary printing press or diecutter, and rotary printing press or diecutter having the device | |
JP2014237494A (en) | Sheet transportation facility | |
JP2003063689A (en) | Paper guide device for printing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150727 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151022 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160307 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160405 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5916420 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |